AC25密級(jí)配瀝青混凝土下面層施工技術(shù)方案

嵩明〔小鋪〕~昆明高速大路路面合同段K00+000~K32+000AC-25下面層施工技術(shù)方案中國(guó)交建云南嵩昆高速大路工程路橋技術(shù)分部路面標(biāo)段2AC-25密級(jí)配瀝青混凝土下面層施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)《嵩昆高速大路工程招標(biāo)文件》；《嵩昆高速大路工程合同文件》；《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGB01-2023〕《大路瀝青路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGD50-2023〕；〔JTGF40-2023〕；《大路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》〔JTGE41-2023〕；《大路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》〔JTGE42-2023〕；《大路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》〔JTGE60-2023〕；〔JTGF80-2023〕G85〔小鋪〕~昆明高速大路路面兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。2、編制原則遵循招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款；遵循設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程優(yōu)良；二、工程概況國(guó)家高速大路網(wǎng)G85渝昆高速嵩明〔小鋪〕至昆明段高速大路工程，包括小鋪立交、小街立交、楊林立交、甸頭立交〔甸頭立交匝道不屬于本合同段100km/h33.5m16.75m，各立交匝道路基寬10.5～21.5m。123、4AC-25瀝青混凝土下面層厚度為8cm,工程數(shù)量約734254.6m2。12個(gè)(202310月-202310月)202310月上旬完成瀝青混凝土下面層施工。48400012。三、施工預(yù)備工作1、技術(shù)預(yù)備、生疏和審核施工設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)展必要的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核對(duì)。、對(duì)全線的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)展聯(lián)測(cè)，承受全站儀按10米間距〔曲線半徑小的曲線段按5米間距〕測(cè)出中樁位置，并依據(jù)中樁確測(cè)量放樣。2、機(jī)械預(yù)備1：1序號(hào)1機(jī)械或設(shè)備名稱瀝青拌和樓單位套數(shù)量1規(guī)格型號(hào)5000型/4000型2瀝青混凝土攤鋪機(jī)臺(tái)288203雙鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)臺(tái)2KD1364膠輪壓路機(jī)臺(tái)3XP302/XP3035裝載機(jī)臺(tái)5ZL506水車輛110T7自卸車輛1525T工前的修理、保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。3、材料預(yù)備、瀝青瀝青混凝土下面層承受AH-70#A〔JTGF40-2023〕要求進(jìn)展檢測(cè)，技術(shù)指標(biāo)必需滿足下表要求：A70#道路石油瀝青技術(shù)要求工程 單位質(zhì)量要求針入度〔25℃，100g，5s〕 0.1mm60～80延度〔5cm/min,15℃〕，不小于 Cm100軟化點(diǎn)〔環(huán)球法〕，不小于 ℃45動(dòng)力粘度〔60℃〕，不小于 Pa.S180臘含量〔蒸餾法〕，不大于 ％2.0密度〔15℃〕，不小于 g/cm實(shí)測(cè)溶解度〔三氯乙烯〕，不小于 ％99.5質(zhì)量損失，不大于 ％±0.6薄膜加熱試驗(yàn) 加熱后針入度比，不小于 ％63163℃延度〔10℃〕，不小于 Cm6閃點(diǎn)，不小于 ℃260SHRP性能等級(jí)PG64-22、集料集料進(jìn)場(chǎng)前，從料場(chǎng)取料檢測(cè)，合格前方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的集料依據(jù)〔JTGF40-2023〕排水良好、有硬化鋪面的場(chǎng)地上，場(chǎng)內(nèi)道路做好硬化處理，排水設(shè)施完善，嚴(yán)禁泥土等雜物污染集料。不同規(guī)格的集料須分隔堆放。、粗集料粗集料選用堅(jiān)硬、清潔、外表粗糙、不含風(fēng)化顆粒、近立方體的石灰?guī)r石料。指標(biāo)單位指標(biāo)單位高速大路試驗(yàn)方法對(duì)瀝青的粘附性不小于級(jí)54〔5〕外表層其他層次石料壓碎值不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失不大于%2830T0317表觀相對(duì)密度〔t/m3〕不小于t/m32.62.5T0304吸水率不大于%23T0304結(jié)實(shí)性不大于%1212T0314針片狀顆粒含量〔混合料〕，不大于%1518T0312其中粒徑>9.5mm不大于%1215T0312其中粒徑<9.5mm不大于%1820T0312水洗法<0.075mm顆含量不大于%11T0310軟石含量不大于%35T0320上面層石料磨光值不小于PBN42T0321、細(xì)集料細(xì)集料承受堅(jiān)硬、干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)顆粒級(jí)砂。瀝青混合料細(xì)集料的質(zhì)量技術(shù)要求工程工程單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度t/m3T0328結(jié)實(shí)性〔＞0.3mm局部〕%≥12T0340含泥量〔0.075mm的含量〕%≤3T0333砂當(dāng)量%≥60T0334亞甲藍(lán)值g/kg≤25T0346棱角性〔流淌時(shí)間〕s≥30T0345、填料承受石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)需除凈。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求工程單位標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表觀密度t/m3≥2.5T0352-2023親水系數(shù)外觀--＜1無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊T0353-2023塑性指數(shù)%＜4T0354-2023含水量%≤1T0354-2023加熱安定性-實(shí)測(cè)記錄T0355-2023＜0.6mm粒度范圍 ＜0.15mm＜0.075mm%%%10090~10075~100T0351-20234、人員預(yù)備人員。關(guān)鍵崗位人員需經(jīng)特地培訓(xùn)，機(jī)械操控人員實(shí)行持證上崗。5、作業(yè)條件、瀝青混凝土下面層施工前對(duì)下承層質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收，下承層滿足要求。、施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)展全面檢查、調(diào)試，對(duì)拌和樓的計(jì)量擇與調(diào)整；運(yùn)輸車防黏措施及保溫措施效。、拌和場(chǎng)場(chǎng)地硬化處理，各種規(guī)格的材料分開堆放(搭建隔墻有效)，不得混雜；細(xì)集料料倉(cāng)搭設(shè)彩大棚，礦粉承受罐裝。10天的施工生產(chǎn)所用材料，并在施工中間續(xù)進(jìn)料。、運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層、路肩排水。、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌和站、及氣象臺(tái)站之間，應(yīng)具有效的聯(lián)系手段。瀝青混合料施工的最低氣溫不得低于10℃，攤鋪溫度需滿足《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF40-2023〕5.6.6的要求，雨天或雨后下承層潮濕狀態(tài)下嚴(yán)禁施工。六、施工工藝及流程、施工作業(yè)流程圖原材料選定、備料原材料選定、備料717拌和樓安裝、調(diào)試拌和樓安裝、調(diào)試生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)試拌、試鋪進(jìn)展生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證混合料質(zhì)量檢查混合料質(zhì)量檢查混合料拌和拌和溫度把握混合料運(yùn)輸檢測(cè)出廠、到場(chǎng)溫度攤鋪機(jī)參數(shù)的選擇和調(diào)整混合料攤鋪鋪厚度攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱初壓檢測(cè)初始?jí)簩?shí)溫度復(fù)壓復(fù)壓終壓檢測(cè)碾壓終了溫度質(zhì)量檢查及驗(yàn)收終壓檢測(cè)碾壓終了溫度質(zhì)量檢查及驗(yàn)收、混合料的拌和、拌和設(shè)備5000350t/h。具備完好的二級(jí)除塵裝置，具有適時(shí)檢測(cè)、自動(dòng)處理、顯示和打印數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)設(shè)備。、拌和溫度把握無(wú)法保證壓實(shí)度；溫度過高，瀝青易老化。一般瀝青混合料出料溫度165-170℃之間，其集料溫度和瀝青溫度可依據(jù)出料溫度進(jìn)展把握，集料溫度一般把握在175-185155-165℃。度過低，一般以觀看到少量藍(lán)煙為宜。、拌和時(shí)間把握10s，混合料的每盤生產(chǎn)周期不50s。、拌和要求混合料拌和要均勻無(wú)離析，顏色全都，無(wú)結(jié)團(tuán)、無(wú)花白料現(xiàn)象，使瀝青均勻地裹覆礦物顆粒外表。出料時(shí)設(shè)專人觀看混合料的顏色、料易坍平，很可能瀝青含量過高。、質(zhì)量檢查礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)次數(shù)每工作日每拌和站1推斷其級(jí)配變異性，分析造成級(jí)配變異的緣由〔原材料級(jí)配變異；拌等，同時(shí)觀看熱料倉(cāng)內(nèi)的干料是否干凈，上面是否有未燃盡的燃燒油殘?jiān)?，有問題準(zhǔn)時(shí)處理。、拌和留意事項(xiàng)責(zé)人簽字，拌和站只能依據(jù)授權(quán)協(xié)作比準(zhǔn)確配料，無(wú)權(quán)更轉(zhuǎn)變動(dòng)，當(dāng)代。操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，明確崗位職責(zé)。式加瀝青拌和混合料，烘干集料的剩余含水率不得大于1%，早上溫度低時(shí)，前幾車料應(yīng)適當(dāng)提高混合料溫度，一般以5℃為宜，然后按正常要求把握溫度。每天將計(jì)算機(jī)打印結(jié)果匯總、統(tǒng)計(jì)、依據(jù)《大路瀝青路面施工技〔JTGF40-2023〕事故質(zhì)量動(dòng)態(tài)把握方法繪圖、計(jì)算，檢查其變異性，覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正。每隔3～5d，檢查瀝青理論用量與油罐中實(shí)耗數(shù)量是否全都，以保證瀝青用量的準(zhǔn)確性。、混合料運(yùn)輸、承受數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)〔須常常校核〕檢測(cè)瀝150mm。、瀝青混合料運(yùn)輸大噸位自卸車運(yùn)輸，不得超載運(yùn)輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)輸力氣應(yīng)稍有充裕5輛后開頭攤鋪?！踩缰参镉秃退幕旌衔?，=1，但不得有余液聚攏在車廂底板。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)屢次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，按前、后、中的挨次分三堆裝料。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料承受苫布掩蓋保溫、防雨、防污染。施工溫度要求，或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋不得鋪筑。100～300mm等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開頭緩緩卸料，避開撞擊攤鋪機(jī)。、混合料攤鋪、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)預(yù)備基層外露和下封層兩側(cè)寬度缺乏局部應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)展補(bǔ)鋪。和橫坡把握。、攤鋪機(jī)參數(shù)的選擇和調(diào)整10cm左右的間距，便于機(jī)械轉(zhuǎn)向。通過夯實(shí)到達(dá)的密實(shí)度越高，越能降低壓路機(jī)碾壓進(jìn)推移程度，8c預(yù)夯錘行程<6cm，主夯錘行程<5cm，夯擊頻率15～25Hz，振動(dòng)頻率40～70Hz。、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)挨次、承受兩臺(tái)攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間搭接20-30cm，并避開車道輪跡帶。、攤鋪機(jī)就位后，按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板滿足設(shè)計(jì)要求。、每天開頭攤鋪前提前0.5～1h預(yù)熱攤鋪機(jī)熨平板，使溫度不低于110℃，待滿足要求后，向攤鋪機(jī)料槽內(nèi)布料，用熱料將接頭預(yù)熱2～3min85%。〔柴=1:，防止粘料。、攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)與拌和設(shè)備的生產(chǎn)力氣相適應(yīng)，保證緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備仭矓備佀俣劝盐赵?m/mi，不得任憑變換速度或中途停頓，以提高平坦度，削減混合料離析。、自卸車駕駛員與攤鋪機(jī)手親熱協(xié)作，避開車輛撞擊攤鋪30cm左右時(shí)空檔停車，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸后起斗倒料靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。、攤鋪時(shí)常常檢查松鋪厚度和橫坡度，厚度每5～10m檢1330-～50m1斷面，并作好記錄；常常檢查攤鋪溫度，并作好記錄。、攤鋪過程中親熱留意攤鋪動(dòng)向，覺察局部離析、擁包、〔JTGF40-2023〕5.6.10要求。、混合料的碾壓、初壓帶重疊1/3削減熱量散失，碾壓段把握在20-25m。碾壓時(shí)，將驅(qū)動(dòng)前輪向著攤1.5-2km/h，2-3邊。、復(fù)壓輪胎壓路機(jī)，復(fù)壓的挨次與初壓的一樣，碾壓時(shí)后輪重疊1/3～1/240～60m3.5～4.5km/h，5～6遍，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。、終壓緊跟在復(fù)壓后進(jìn)展，挨次與初壓一樣。承受雙鋼輪靜壓1～2遍2.5-3.5km/h70℃。、接縫碾壓將壓路機(jī)位于已成型的路面上，伸入鋪層寬度15cm左右進(jìn)展橫向碾壓，然后每壓一遍向鋪層移動(dòng)15～20cm，直至全部在鋪層上為止，然后再改為正?？v向碾壓。、碾壓遵循原則和留意事項(xiàng)勻速、慢壓、高頻、低幅”的原則。承受首尾相接的縱列方式。振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)先停振，再換檔、轉(zhuǎn)向。一斷面上，應(yīng)呈階梯形。初壓、復(fù)壓和終壓的折回地點(diǎn)不準(zhǔn)在一樣的5～8m，壓完全幅為一遍。合料降溫過快。輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，為防止黏輪，承受植物油與水的混合物擦拭輪胎。或緊急制動(dòng)，倒車回程時(shí)慢停、慢起步，轉(zhuǎn)變碾壓道時(shí)，應(yīng)在已完10度。嚴(yán)禁在碾過程中將壓路機(jī)停放在未壓完或尚未冷卻的路面上。數(shù)來保證瀝青混凝土的壓實(shí)度。對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，并由專人監(jiān)管，做到既補(bǔ)壓，保證接縫、邊角的密實(shí)。補(bǔ)救措施。瀝青混合料路面完全自然冷卻，外表溫度低于50℃后，方可開放交通。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、根本要求瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱溫度及混合料出料溫度。瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展瀝青檢驗(yàn)、混合料馬歇爾試驗(yàn)、混合料級(jí)配檢驗(yàn)、瀝青含量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇90%。成塊現(xiàn)象，溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。碾壓溫度，碾壓至要求的壓實(shí)度。、外觀質(zhì)量外表平坦密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫和明顯離析現(xiàn)象?？v向、橫向接縫嚴(yán)密、平順，與路緣石及其他構(gòu)造物密帖接順，不得有積水和漏水現(xiàn)象。、實(shí)測(cè)工程〔JTGF40-2023〕11.4.411.4.5-1執(zhí)行?！餐两üこ獭睩80/1-2023〕7.3.2執(zhí)行。熱拌瀝青混合料的施工溫度施工工序施工工序石油瀝青標(biāo)號(hào)70#瀝青加熱溫度155-165℃間隙式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30礦料加熱溫度連續(xù)式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高5～10瀝青混合料出料溫度145～165℃混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于195℃運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于145℃低于正常施工135℃低溫施工150℃開頭碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工130℃低溫施工145℃鋼輪壓路機(jī)70℃度，不低于輪胎壓路機(jī)80℃振動(dòng)壓路機(jī)70℃開放交通的路表溫度，不高于50℃八、成品保護(hù)路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表溫度低于50℃后，方可開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合溫度。造成的污染，做好成型路面的防污染保護(hù)，包括油污染、砂漿污染、泥土污染等。九、質(zhì)量記錄在施工過程中須對(duì)各環(huán)節(jié)的檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量形成具體記錄，用于指導(dǎo)施工。1、下承層驗(yàn)收記錄，施工測(cè)量、放樣記錄。2、原材料(粗、細(xì)集料、瀝青、礦粉、外摻材料等)進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。3、混合料拌和逐盤打印記錄。4、混合料各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。5、熱料倉(cāng)單粒徑篩分及級(jí)協(xié)作成記錄。6、總量檢驗(yàn)法檢驗(yàn)瀝青用量、厚度記錄。7、混合料施工各環(huán)節(jié)溫度記錄〔拌和、出料、到場(chǎng)、攤鋪、碾壓初始溫度和最終溫度等。8、攤鋪過程中插入法測(cè)量松鋪厚度及壓實(shí)厚度記錄。9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢驗(yàn)工程記錄。十、工程質(zhì)量保證措施1、明確工程經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)分級(jí)治理的生產(chǎn)指揮、施工治理、工程技術(shù)、資源供給、文明生產(chǎn)等驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。健全質(zhì)量治理制度，質(zhì)量保證體系見以以下圖：質(zhì)量保證體系框圖李玉標(biāo)質(zhì)檢部羅文杰現(xiàn)場(chǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)工程師張彥峰劉闖王建英2、實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量拒絕權(quán)。開工前做好原材自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再責(zé)制，經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量掛鉤，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。開工前制訂較合底工作，使參與施工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。4內(nèi)容齊全。5、對(duì)所進(jìn)的石料、瀝青等材料按規(guī)定的頻率、批次進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格堅(jiān)決不用,確保施工質(zhì)量。6、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量把握由經(jīng)理部派出治理人員和質(zhì)檢工程師直接準(zhǔn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料，做好逐級(jí)交底制。做原始資料的收集整理，做到工程完工資料齊全。7、配備有力氣、有閱歷的技術(shù)人員負(fù)責(zé)拌和操作及全面質(zhì)量把握。8、加強(qiáng)職工全員質(zhì)量治理：貫徹執(zhí)行總公司、工程部、作業(yè)隊(duì)制使收益與質(zhì)量完全掛鉤，做到人人有指標(biāo)、有責(zé)任、有獎(jiǎng)罰。明確各種材料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)、材料分類堆放、拌和、運(yùn)輸、及養(yǎng)生等要求，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人。同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵工序承受的工到“施工有打算、工藝均生疏、職責(zé)均落實(shí)、質(zhì)量達(dá)目標(biāo)十一、冬季施工措施區(qū)分，瀝青路面施工的地表溫度不能低于5℃，因此冬季瀝青路面施工必需做好保溫措施。1、親熱關(guān)注天氣狀況，把握好施工時(shí)間，大風(fēng)、雨、雪天氣不得進(jìn)展熱拌瀝青混凝土路面施工。2、冬季瀝青混凝土施工時(shí)宜在白天溫度較高時(shí)進(jìn)展，做到快卸料、快攤鋪、快碾壓。3、合理安排施工車輛運(yùn)行線路，保證混合料按最短線路到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，削減混合料溫度散失。4輪胎壓路機(jī)在開頭碾壓前，可實(shí)行對(duì)輪胎適當(dāng)烘烤，涂刷食用油，以使用柴油。5、冬季施工運(yùn)輸車頂部應(yīng)掩蓋棉被，用以保溫及防污染。拌和待時(shí)間內(nèi)揭開。十二、雨季施工措施1、留意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和樓的聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序嚴(yán)密連接。2、運(yùn)料車應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層和路肩的排水工作。3、當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料，應(yīng)全部去除，更換料。十三、安全、環(huán)保措施1、安全措施〔JTJ076-95〕的要求執(zhí)行。全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，配備專職安全員和兼職安全員，