光伏發(fā)電站工程支架基礎(chǔ)及支架組件施工方法

光伏發(fā)電站工程支架基礎(chǔ)及支架組件施工方法1.1施工準(zhǔn)備1.1.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠(chǎng)名或品牌購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)檢修情況及設(shè)備狀況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間設(shè)備殘值（元）備注1挖掘機(jī)1.2m31卡特20101100良好蘭州7月15日80萬(wàn)2裝載機(jī)502柳工20101300良好蘭州7月15日36萬(wàn)3自卸翻斗車(chē)10m34東風(fēng)20101700良好蘭州7月15日60萬(wàn)4灑水車(chē)10m31陜西2011700良好蘭州7月15日4萬(wàn)5發(fā)電機(jī)120KW2濰柴2011400良好蘭州7月15日3.5萬(wàn)6發(fā)電機(jī)50KW1濰柴2011350良好蘭州7月15日1.8萬(wàn)7發(fā)電機(jī)30KW2濰柴2011200良好蘭州7月15日1.5萬(wàn)8發(fā)電機(jī)24KW2濰柴2011200良好蘭州7月15日30009發(fā)電機(jī)3KW汽油6濰柴2011120良好蘭州7月15日600010混凝土攪拌機(jī)JZ5004建吉2012200良好蘭州7月15日12萬(wàn)11配料機(jī)三倉(cāng)12002建吉2012200良好蘭州7月15日4萬(wàn)12拌和機(jī)350L2蘭州2011330良好蘭州7月15日300013插入式振搗器SX-3025陜西2011150良好蘭州7月15日1.2萬(wàn)14電焊機(jī)BX1-3008上海2010100良好蘭州7月15日1200015電焊機(jī)BX1-5001上海201050良好蘭州7月15日200016農(nóng)用三輪車(chē)1噸12五征2011300良好蘭州7月15日10萬(wàn)17油罐車(chē)10噸1陜西2010900良好蘭州7月15日3萬(wàn)18調(diào)直機(jī)Gt-402鄭州2010120良好蘭州7月15日200019切割機(jī)1鄭州2011100良好蘭州7月15日700020切斷機(jī)GQL-401鄭州2011120良好蘭州7月15日200021彎曲機(jī)GW-401鄭州2011120良好蘭州7月15日250022水泵2吋3上海201160良好蘭州7月15日400023水泵1.5吋2上海2011100良好蘭州7月15日250024砼罐車(chē)6m32四川2010800良好蘭州7月15日12萬(wàn)25鉆孔機(jī)WL-40A/B/c14河北廊坊2014200良好蘭州7月15日4萬(wàn)1.1.2人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表工種20XX年XX月XX月XX月機(jī)械工152020混凝土工202020鋼筋工151515模板工303030電工333維修工233電焊工444瓦工153030普工405050合計(jì)1441751751.1.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）擬投入本標(biāo)段的周轉(zhuǎn)材料表序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途備注1竹膠膜1.8m×1.2m150張XX月XX日樁基礎(chǔ)2PVC管φ2501000mXX月XX日樁基礎(chǔ)周轉(zhuǎn)3次3方木、木板50×100×3000、40×300×300015m3XX月XX日樁基礎(chǔ)（2）主要消耗材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要消耗材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途備注1鋼筋198tXX月XX日基礎(chǔ)3水泥42.5800tXX月XX日基礎(chǔ)4砂子水洗砂1800m3XX月XX日基礎(chǔ)5石子20-40卵石、10-20卵石1900m3XX月XX日基礎(chǔ)1.2場(chǎng)內(nèi)外道路施工方法1.2.1測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)技術(shù)交底提供的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)量出道路布置線(xiàn)路，沿線(xiàn)埋設(shè)小紅旗作為軸線(xiàn)控制標(biāo)記，每20m測(cè)控制高程布置設(shè)木樁。1.2.2路面鋪筑1.2.3材料（1）碎礫石應(yīng)符合本規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-94）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值不應(yīng)大于35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物根莖等有機(jī)物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。（2）砂礫可采用級(jí)配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，且通過(guò)0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于5%。（3）施工要求①在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)。應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，鋪筑墊層材料。②采用推土機(jī)、裝載機(jī)配合攤鋪機(jī)進(jìn)行墊層材料的攤鋪。③攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。④經(jīng)過(guò)整平的整型，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至壓實(shí)度大于等于94%以上。⑤一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒(méi)有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整型及整修。⑥凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。⑧兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)碎石路面檢查項(xiàng)目如下項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車(chē)道）1壓實(shí)度（%）≥94用密度法每2000m2取樣6次2平整度（mm）≤153m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每1500～2000m2測(cè)6個(gè)點(diǎn)5橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處1.3灌注樁施工方法1、施工測(cè)量施工測(cè)量分為四級(jí)測(cè)量，一級(jí)測(cè)量控制陣列，二級(jí)測(cè)量控制方陣，三級(jí)測(cè)量控制支架單元，四級(jí)控制單個(gè)支架基礎(chǔ)，主要控制項(xiàng)目為支架基礎(chǔ)的軸線(xiàn)和高程。2、土建工程特點(diǎn)場(chǎng)址區(qū)地層為失陷性黃土層，位于季節(jié)性?xún)鐾翈?nèi)，含水量較小，季節(jié)性?xún)鐾翆?duì)建筑物影響不大，由于該層結(jié)構(gòu)松散到密室，成孔條件好，灌注樁基礎(chǔ)施工比較合理。3設(shè)備支架基礎(chǔ)施工工藝由于工程地質(zhì)成孔條件較好，支架柱基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工工藝為：測(cè)量放線(xiàn)——挖孔機(jī)成孔——下護(hù)壁筒—安裝鋼筋籠——灌注樁澆筑——安裝模板——地面砼澆筑——預(yù)埋件安裝——高程、主線(xiàn)復(fù)測(cè)——密封養(yǎng)護(hù)。4、土方開(kāi)挖1）支架基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，支架基礎(chǔ)開(kāi)挖主要采用機(jī)械挖孔，人工修補(bǔ)為輔。地面30cm以?xún)?nèi)的，人工直接用鐵鍬開(kāi)挖，30cm以下用洛陽(yáng)鏟開(kāi)挖，洛陽(yáng)鏟施工中，局部地方遇到膠結(jié)層用鋼釬擊碎，孔徑控制用￠6的鋼筋加工一個(gè)直徑25cm圓圈，焊接2米長(zhǎng)手柄，進(jìn)行控制。開(kāi)挖的土方就進(jìn)堆放，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后，攤鋪壓實(shí)。機(jī)械挖孔主要挖孔機(jī)為河北廊坊的打孔機(jī)，機(jī)型WL-40A/B/c，（汽油發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)1E40F-3，排量41.5ml，最大功率1.25KW，最大轉(zhuǎn)速7000轉(zhuǎn)/分鐘，每千瓦時(shí)燃油最大消耗量610g），孔徑25cm，可鉆進(jìn)深度1.2m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)功率較小，鉆進(jìn)速度較慢，成孔時(shí)間為5分鐘，成孔較好，計(jì)劃跟廠(chǎng)家聯(lián)系，加大汽油機(jī)的功率，提高鉆孔速度，在孔深大于1.2米時(shí)，人工用洛陽(yáng)鏟開(kāi)挖，對(duì)于偏空采取人工修補(bǔ)，保證灌注樁樁心的垂直度。2)、鋼筋籠制作安裝依據(jù)圖紙進(jìn)行下料，一人固定后另一人對(duì)其進(jìn)行綁扎，其制作的鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑都需滿(mǎn)足要求，箍筋間距都需丈量，做到制其可用。3)、模板架設(shè)地面以下考慮到砼澆筑時(shí)可能發(fā)生塌孔，在孔內(nèi)先放置直徑25cm的3mm鐵皮管，隨著砼的澆筑逐漸提升，然后再振搗，地面以上部分加工直徑250mm的PVC管分兩塊組合，用扣件固定，加工鋼架對(duì)每個(gè)組串的8個(gè)樁位進(jìn)行定位，用絲桿微調(diào)。4）、砼拌合砼拌合用JS500攪拌機(jī)，上料用架子車(chē)，在拌合前，先進(jìn)行配合比稱(chēng)量，為了達(dá)到盤(pán)盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行施工，上料車(chē)根據(jù)料的不同，分別進(jìn)行稱(chēng)量，并在架子車(chē)邊緣劃線(xiàn)，每次上料必須與劃線(xiàn)相平齊，以達(dá)到配合比要求。并定時(shí)對(duì)其塌落度進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制水灰比。砼澆筑砼用農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸，小型裝載機(jī)進(jìn)行配合，由于支架基礎(chǔ)多，孔口只有25cm，為了防止在混凝土澆筑中出現(xiàn)混凝土離析等質(zhì)量現(xiàn)象，在樁口端放置進(jìn)料口，專(zhuān)門(mén)用于下料，以便混凝土垂直而下。5）樁基高程及主線(xiàn)控制混凝土澆筑以一個(gè)組串為澆筑單元，樁基間距、排距、高程要嚴(yán)格控制，保證精準(zhǔn)無(wú)誤?？刂瞥绦颍簶痘行亩ㄎ弧炜住行男：恕煽仔迯?fù)——定位架就位——主線(xiàn)、高程對(duì)中——砼澆筑及鋼板安裝——主線(xiàn)、高程校核。6、設(shè)備配置人員及設(shè)備配置1）項(xiàng)目部人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人；副經(jīng)理1人；總工1人；工程辦主任1人；質(zhì)安辦主任1人；綜合辦主任1人；技術(shù)員4人；測(cè)量員4人；材料員2人；質(zhì)檢員4人；安全員2人。2）基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)以上工程量和地質(zhì)條件，以人工配合機(jī)械進(jìn)行挖孔，其施工機(jī)械、人員強(qiáng)度計(jì)算如下：1）挖孔人工數(shù)量按照每臺(tái)挖孔機(jī)配置4人進(jìn)行施工，每天2班，其需配置20*4*2=160人。下護(hù)壁管、修孔單班配置15人，總?cè)藬?shù)為：15*2=30人2）砼拌合根據(jù)60天的施工強(qiáng)度，為了提高混凝土攪拌效益，將配置J500型攪拌機(jī)2臺(tái)，30振搗棒20臺(tái)。人員配置；按照每天兩班計(jì)，需混凝土拌合24人，混凝土運(yùn)輸8人，混凝土入倉(cāng)40人，混凝土振動(dòng)24人，另計(jì)輔助人員15人，主要進(jìn)行輔助和臨時(shí)作業(yè)。3）鋼筋制安計(jì)劃配置BX-300交流電焊機(jī)3臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，30Kw發(fā)電機(jī)8臺(tái)（其中5臺(tái)主要用于混凝土振搗）。人員配置按照每天兩班計(jì)，需鋼筋加工人員40人。4）模板配置模版配置滿(mǎn)足施工要求。1.3.1施工測(cè)量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我單位擬投入該工程的測(cè)量設(shè)備為1臺(tái)拓普康全站儀，6臺(tái)北光全自動(dòng)水準(zhǔn)儀，技術(shù)交底的施工控制點(diǎn)，利用全站儀分三級(jí)進(jìn)行測(cè)量，一級(jí)測(cè)量控制陣列，二級(jí)測(cè)量控制方陣，三級(jí)測(cè)量控制支架單元，四級(jí)控制單個(gè)支架基礎(chǔ)，主要控制項(xiàng)目為支架基礎(chǔ)的軸線(xiàn)和高程。1.3.2基礎(chǔ)開(kāi)挖成孔開(kāi)挖：根據(jù)我單位使用的園林機(jī)械鉆孔機(jī)，每組可安排兩人專(zhuān)門(mén)配合鉆孔機(jī)鉆孔，參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，為預(yù)防雨季施工塌孔，成孔后可用塑料薄膜密封。提前備好3天的成孔即可保證施工進(jìn)度。1.3.3鋼筋制作安裝（1）下料：基礎(chǔ)柱箍筋設(shè)計(jì)為φ8螺旋筋，主筋為φ22直條筋，螺旋筋制作時(shí)采用定型的模型，可在鋼管上直接纏繞成型，纏繞時(shí)一邊固定在預(yù)設(shè)的孔內(nèi)將鋼筋一端固定，另外一端進(jìn)行纏繞，下料時(shí)保證鋼筋長(zhǎng)度，纏繞保證圈數(shù)和間距，箍筋和主筋采用綁扎連接。為保證施工進(jìn)度，成品的鋼筋每天平均存有三天以上的儲(chǔ)存用量。（2）綁扎：鋼筋采用人工綁扎。綁扎時(shí)控制好排距、間距，鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)50×50×保護(hù)層厚度的水泥砂漿預(yù)制墊塊，予埋22#鉛絲綁扎鋼筋上，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎的鉛絲必須轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)，不得靠向模板。鋼筋的搭接、焊接、接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（3）一般要求：A鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。B鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的中心線(xiàn)同直線(xiàn)的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%。成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；C鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范要求的數(shù)值。D鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)達(dá)到GB50204規(guī)范的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。E鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。其偏差在規(guī)范規(guī)定的范圍。F在已架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。G現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。H鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度要滿(mǎn)足施工圖中規(guī)定的要求。I鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，并符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理人可令其清除返工，由此引起的費(fèi)用應(yīng)由承包人支付。J鋼筋的接頭應(yīng)按《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5057-1996）規(guī)定執(zhí)行。10.3.4模板安裝該工程基礎(chǔ)擬采用一次澆筑，即先在成孔內(nèi)布置鋼護(hù)筒，澆筑時(shí)讓混凝土邊入倉(cāng)邊振搗，同時(shí)徐徐提升鋼護(hù)筒，澆筑至與地面齊平后，將預(yù)備好的PVC模板立即架好，然后再澆筑，每套PVC模板周轉(zhuǎn)五次以上根據(jù)情況進(jìn)行更換以保證模板質(zhì)量。模板安裝按照放線(xiàn)、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀(guān)。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。1.3.5砼澆筑（1）施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→配料→攪拌→運(yùn)輸→澆搗→養(yǎng)護(hù)（2）砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性。（3）拌和、入倉(cāng)：砼拌合用2臺(tái)JZ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配置2臺(tái)3倉(cāng)1200型配料機(jī)，ZJ50裝載機(jī)上料，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比調(diào)整配料機(jī)輸入?yún)?shù)，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專(zhuān)門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制?；炷涟韬瓦^(guò)程中，必須采取措施保證骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。使用外加劑時(shí)，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。（4）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸用砼罐車(chē)或農(nóng)用三輪車(chē)，利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)，由于支架基礎(chǔ)多，孔口只有25cm，砼入倉(cāng)存在問(wèn)題，所以現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置大量的砼灰盤(pán)以隨時(shí)存儲(chǔ)砼?；炷脸霭韬蜋C(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，并減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5m，骨料粒徑小于40mm的三級(jí)配混凝土其自由下落的垂直落距不應(yīng)大于2m。（5）砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在10～30秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。（6）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，