各種施工機械安全操作規(guī)程

各種施工機械安全操作規(guī)程各種施工機械安全操作規(guī)程各種施工機械安全操作規(guī)程xxx公司各種施工機械安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度各種施工機械安全操作規(guī)程鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：一、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀間隙。二、啟動后，先空機運轉(zhuǎn)，檢查傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可使用。三、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金鋼時應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷補料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機、停電檢修。九、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。鋼筋切斷機操作安全技術(shù)交底：1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認(rèn)無問題后方可使用。2、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，才能正式開始工作。3、在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。4、當(dāng)切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。5、當(dāng)切斷長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。6、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。7、更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：一、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。三、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程：1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直機和切斷。二、操作中安全注意事項：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。裝載機安全操作規(guī)程：一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,駕駛員必須持《特殊工種操作證》方可單獨作業(yè)，嚴(yán)禁酒后駕駛，有病不得勉強工作。二、裝載機工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。挖掘機安全操作規(guī)程：一、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、仔細(xì)閱讀挖掘機相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況；2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入；4、檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。二、作業(yè)與行駛中要求：1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號；2、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘；嚴(yán)禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè)；嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)；3、作業(yè)時，禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘；4、挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料，卸料時，在不碰及汽車；5、液壓挖掘機正常工作時，液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前，若低于20度時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)；達到或超過80度時，應(yīng)停機散熱。三、作業(yè)后要求：1、挖掘機行走時，應(yīng)有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走；2、在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；3、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離；4、挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位；5、工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，駕駛員方可離開。木工圓鋸機安全操作規(guī)程：1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行"十字作業(yè)法方針"嚴(yán)禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。7、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。8、操作者應(yīng)帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。9、工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。10、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施?；炷粒ɑ蛏皾{）拌和機安全操作規(guī)程1.遵守“電動機”和“柴油機”安全操作規(guī)程。2.操作前應(yīng)注意：1)空載試機，無異常后始可加料。2)機體要放置平正穩(wěn)固。3.操作時料斗下方或提升料斗方向嚴(yán)禁站人。4.料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。5.強制式砼拌和機（或砂漿機）攪拌斗上方應(yīng)設(shè)有安全護蓋或安全攔柵；清洗攪拌斗需要揭開安全護蓋時，人員不站在攪拌斗口正上方；需要在斗口上方站立應(yīng)先切斷電源拉下閘刀開關(guān)待攪拌斗停止后方可站立清洗。6.下班后應(yīng)做好以下工作：1)將料斗提高并用保險鏈扣住或?qū)⒘隙菲椒诺孛?，料斗手柄?yīng)處于脫開位置。2)將粘附機內(nèi)外膠泥清除。3)拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉電源。7.檢修或移機時，一定要先將料斗用保險鏈扣住后方可進行。電焊機安全操作規(guī)程：一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品?！炊凳┖溉藛T必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接?！慈岛笝C應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?！此摹凳┖腹ぷ鲌龅氐娘L(fēng)速應(yīng)較小，必要時采取防風(fēng)措施?！次濉岛笝C機殼接地良好，電源必須接零?！戳禉z查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換?！雌摺岛笝C的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準(zhǔn)超過30米。焊機電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好?！窗恕岛附与娎|線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護套等安全保護措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上?！淳拧惦姾笝C外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩?！词到挂越ㄖ锝饘贅?gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路?！词弧岛笝C上不得堆放雜物?！词禉z查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。五、施焊人員合電焊機開關(guān)時，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。七、焊接時應(yīng)注意事項：〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用?！炊挡粶?zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準(zhǔn)?！慈到乖趦τ幸兹?、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施?！此摹党好荛]容器不得焊接?！次濉到乖谟暄┲泻附樱绫仨毢附?，則采取防雨雪措施?！戳翟诳赡芤鸹馂?zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下?！雌摺翟诮饘偃萜鲀?nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V