LNG氣化操作指導(dǎo)手冊

第一章總說明 頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容LNG目 錄設(shè)計(jì)參數(shù)工藝流程簡述把握及安全報(bào)警系統(tǒng)壓力測量點(diǎn)一覽表液位測量點(diǎn)一覽表溫度測量點(diǎn)一覽表緊急迫斷閥設(shè)置一覽表可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警檢測器設(shè)置一覽表安全閥設(shè)置一覽表遠(yuǎn)傳報(bào)警把握系統(tǒng)崗位操作LNGLNG主要設(shè)備及關(guān)心系統(tǒng)安全治理制度LNG站長崗位責(zé)任制操作人員崗位責(zé)任制液化自然氣站安全規(guī)程LNG安全用火規(guī)定消防隊(duì)員崗位工作職責(zé)LNG站儲罐、設(shè)備及輸送管道安全附件定期檢驗(yàn)要求罐車裝卸液監(jiān)護(hù)制度罐車安全操作規(guī)程站區(qū)火險(xiǎn)應(yīng)急方案設(shè)備巡檢故障處理儲罐壓力過高罐體消滅冒汗結(jié)霜現(xiàn)象安全閥起跳低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理低溫閥門泄漏處理氣動(dòng)閥門打不開安全須知液化自然氣的安全學(xué)問安全操作留意事項(xiàng)附件工藝管道及儀表流程圖工藝圖例及符號說明儀表把握點(diǎn)圖例及符號說明汽車罐車泄液記錄1設(shè)計(jì)參數(shù)氣化力氣600Nm3/h0.25~0.35MPa。800Nm3/h8~12KPa。設(shè)計(jì)溫度-19-162-2℃50℃-1℃50℃管道設(shè)計(jì)壓力:調(diào)壓前局部：設(shè)計(jì)壓力0.94MPa，最高工作壓力0.8MPa，工作壓力0.6~0.7MPa，安全閥開啟壓力0.84MPa；A0.40MPa0.25~0.35MPa，安全0.38~0.4MPa。B0.1MPa8~12KPa，安全20KPa。儲罐設(shè)計(jì)壓力50m3LNG100m3LNG0.94MPa-0.1MPa外壓，最高工作壓力0.8MP，工作壓力0.6~0.7MP0.84MPa。2工藝流程簡述LNG)由LNG[0.2MPa、-145℃]運(yùn)來，在卸車臺處利用槽車自帶的增壓器(或站內(nèi)增壓器)給槽車增壓至0.6~0.8MPa，利用壓差將LNG(100m3LNG0.6～0.7MPa，然后自流進(jìn)入空溫式LNGNG)，在空溫式氣化器的加熱段上升溫度，夏季氣體溫度最高到達(dá)15℃，冬季氣體溫度-10℃。經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加藥〔加臭〕后進(jìn)入外輸管網(wǎng)，管網(wǎng)壓力設(shè)定為A0.25～0.35MPa；B8~12KPa。為LNGBOG泄壓)，也可操作罐區(qū)手動(dòng)放散閥高空泄壓(限量)。設(shè)置安全裝置：BOG各點(diǎn)安全閥；手動(dòng)高點(diǎn)放散閥；低溫管道工作溫度最低為-162℃，用液氮作預(yù)冷，故設(shè)計(jì)溫度為-196℃。第一章總說明第一章總說明頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容3把握及安全報(bào)警系統(tǒng)壓力測量點(diǎn)一覽表液位測量點(diǎn)一覽表溫度測量點(diǎn)一覽表緊急迫斷閥設(shè)置一覽表可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警檢測器設(shè)置一覽表安全閥設(shè)置一覽表遠(yuǎn)傳報(bào)警把握系統(tǒng)壓力報(bào)警系統(tǒng)0.8MPa發(fā)出聲光報(bào)警信號，以防止該儲罐壓力超高；0.8MPa發(fā)出聲光報(bào)警信號，以防止該儲罐壓力超高； 第一章總說明 頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容儲罐液位把握系統(tǒng)V201LNG0.90H0.15H儲罐充裝液位和正常供氣；V202LNG0.90H0.15H正常用氣。緊急迫斷閥把握0.3MPa～0.6MPa，緊急迫10程操控及現(xiàn)場操控并設(shè)有手動(dòng)排放切斷把握。4崗位操作-162℃，不良的操操作人員必需養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，在操作中應(yīng)穿戴必要的勞防用品，留意觀看設(shè)備的壓力、溫度、液位參數(shù)。生疏本站的工藝流程，開啟低溫閥門速度要慢，留意設(shè)備、管線、閥門特別結(jié)霜等現(xiàn)象。LNGLNG設(shè)備及關(guān)心系統(tǒng)操作。注：本系統(tǒng)安裝調(diào)試、運(yùn)管檢修嚴(yán)禁進(jìn)水、進(jìn)油。LNGLNGLNG以及接地線，同時(shí)觀看LNG確認(rèn)卸車氣相放散線和儲罐底部進(jìn)液閥門關(guān)閉，開啟卸車液相線和儲罐頂部進(jìn)液線的閥門。緩慢翻開LNGLNG-1010.7~0.8MPa，翻開BOGE302泄壓。關(guān)閉LNG線冷透，并對LNGLNG液線閥門，加速LNGLNG儲罐和LNG力、液位的變化。LNGLNGLNG-101中的LNG相閥。關(guān)閉卸車液相閥門，翻開卸車氣相放散線閥門，將軟管中自然氣放散掉。取下軟管接頭和靜電接地線，示意LNG畢。V-201V-202LNGLNG-101線對槽車增壓。LNG儲罐出液裝車操作(緊急狀況下出液裝車及LNG外銷)LNG連接好靜電接線。確認(rèn)槽車自增壓系統(tǒng)關(guān)閉，翻開槽車氣相閥和卸車氣相放散管線BOG-101BOG0.35~0.38MPa(旁通閥操作，留意把握管網(wǎng)壓力)。0.6~0.7MPa。視儲罐液位狀況確定是否關(guān)閉出液罐本站生產(chǎn)系統(tǒng)。導(dǎo)通儲罐LNG-101LNG中留意槽車和儲罐的壓力和液位的變化。LNGLNG-101頂部進(jìn)液線LNG-101LNG-101中的LNGLNGLNG-101關(guān)閉卸車液相線閥，翻開卸車氣相放散線閥門，將軟管中余氣放散掉。取下軟管接頭和靜電接地線，示意LNG畢。LNG開啟出液罐自增壓系統(tǒng)，將儲罐增壓至0.7~0.8MPa，開啟出液罐BOG0.35~0.38MPa，也可以開啟手動(dòng)放空管線閥門泄壓(限量)。確認(rèn)卸車液相線閥門關(guān)閉，翻開出液罐和進(jìn)液罐底部進(jìn)液閥，LNG倒罐完成后，關(guān)閉出液罐和進(jìn)液罐底部進(jìn)液閥，翻開卸車LNG-101和BOG-101泄壓(經(jīng)BOG泄壓完成后關(guān)閉相應(yīng)的閥門。一般狀況，儲罐內(nèi)應(yīng)保持少量LNG(觀看液位顯示、罐保持冷態(tài))。LNGLNG依次翻開空溫式氣化器進(jìn)液閥、LNGLNG氣化流程，儲罐內(nèi)LNGLNG-203E301a～E301b/E304a~E304bANG-301B經(jīng)氣化器，自然氣進(jìn)入NG-3030.25~0.35MPaB8~12KPa、加臭后出站。關(guān)閉LNGLNGLNG-203管線無液體時(shí)關(guān)閉空溫式加熱氣化器進(jìn)出口閥。氣態(tài)自然氣出站溫度低于-10道及儀表流程圖上已預(yù)留的水浴式電加熱汽化器。儲罐自增壓氣化器操作LNG0.4MPaLNG增壓氣化器將LNGLNG0.6~0.7MPa留意觀看儲罐壓力的變化(必要時(shí)手動(dòng)操作泄壓)。BOGLNG0.7~0.8MPaBOG端調(diào)壓器，經(jīng)氣相管線進(jìn)入管網(wǎng)。也可翻開BOGBOGNG-302緊急狀況，超壓可以翻開罐區(qū)的手動(dòng)放空管線閥門，就地將BOG〔限量。NG-302NG0.35~0.38MPa裝卸液、灌瓶、倒罐管線中余液可進(jìn)入BOG系統(tǒng)，經(jīng)BOG加熱器E-302，調(diào)壓、穩(wěn)壓后出站，防止管路中液態(tài)膨脹。主要設(shè)備及關(guān)心系統(tǒng)調(diào)壓器BOG6270.6~0.7Mpa0.35~0.38MPa，工作溫度-10℃～50℃。設(shè)置AP1=0.4~0.8MPaP2＝0.25~0.35MPa,Q=600Nm3/h；另設(shè)BP1=0.4~0.8MPa，出口P1=0.1~0.12MPa，二次調(diào)壓入口P1=0.1~0.12MP，出口P1=8~12KPa調(diào)壓器設(shè)定后無需常常調(diào)整，必要時(shí)做微量調(diào)整。調(diào)壓器組旁通開啟，應(yīng)監(jiān)控操作。氣化器BOG氣化器E302一臺〔雙路，工作壓力0.8MP150m3/h。LNGE301a、E301b，工作壓力0.8MPa，Q=600Nm3/h；LNGE304a、E304b0.8MPa，Q=800Nm3/h。以上三條所列增壓器、氣化器均為空溫式，無需動(dòng)力。0.8MPa，Q=600Nm3/h·臺。緊急迫斷閥儲罐進(jìn)出液口均設(shè)置緊急迫斷閥共四臺。動(dòng)力氣源承受氮?dú)怃撈俊?.3MPa~0.6MPa，由氮?dú)庹{(diào)壓器輸出。100.84MPa。緊急迫斷把握閥，值班室、卸車臺，罐區(qū)多點(diǎn)設(shè)置。貯存、加臭、計(jì)量LNG100m3低溫立式儲罐二臺V20〔容積100mV20〔積50m3。LNGQ=0~25ml/min4.0MPa(與流量計(jì)聯(lián)動(dòng))。Q=600~800Nm3/h1.6MPa。5安全治理制度LNG嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，按時(shí)換崗。做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的記錄工作。必需常常對站進(jìn)展巡回安全檢查，準(zhǔn)時(shí)覺察處理各種事故苗子。常常檢查消防器材是否完好，做到安全第一。值班期間嚴(yán)禁喝酒、吸煙。保持站容站貌和設(shè)施完好。站長崗位責(zé)任制在上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部門公布的法規(guī)、規(guī)定及條例。全面負(fù)責(zé)站區(qū)設(shè)備運(yùn)行及防火安全工作。努力提高自己的專業(yè)水平和治理水平。認(rèn)真組織站內(nèi)操作人員學(xué)習(xí)國家法規(guī)及專業(yè)學(xué)問。做好每日報(bào)表的匯總工作。遇到一般故障，應(yīng)盡快排解并恢復(fù)供氣，確保正常生產(chǎn)需要。遇到緊急狀況時(shí)應(yīng)實(shí)行堅(jiān)決措施，保證生命與財(cái)產(chǎn)的安全。操作人員崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)國家及有關(guān)部門公布的法規(guī)、規(guī)定及條例，努力提高自己的業(yè)務(wù)水平。做到每小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備及工藝系統(tǒng)，并做好報(bào)表和記錄。認(rèn)真做好液化氣的卸液工作，認(rèn)真填寫記錄表。維護(hù)好運(yùn)行設(shè)備及防火設(shè)備，為公司節(jié)約開支。發(fā)生緊急大事時(shí)，應(yīng)切斷閥門并準(zhǔn)時(shí)向站長匯報(bào)。做好站區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，制止閑雜人員進(jìn)入。液化自然氣站安全規(guī)程非本站工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。本站全部工作人員必需持證上崗。進(jìn)入本站嚴(yán)禁帶入火種。本站動(dòng)火、檢修等一律按規(guī)定送審。進(jìn)入本站的液化氣罐車必需驗(yàn)證，并按規(guī)定操作。本站全部安全設(shè)施定期保養(yǎng)及送驗(yàn)。24一旦發(fā)生事故，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)，并樂觀進(jìn)展撲救，同時(shí)報(bào)告公安消防隊(duì)及有關(guān)部門。本站工作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行《系統(tǒng)技術(shù)操作流程違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重賜予批判教育、罰款或報(bào)請有關(guān)部門處理。本規(guī)定如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，應(yīng)執(zhí)行上級規(guī)定。本規(guī)定從氣化站運(yùn)行之日起執(zhí)行。LNG站區(qū)內(nèi)、外設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警告牌。用套子罩住排氣口。站區(qū)內(nèi)照明、排氣等設(shè)備必需承受防爆型。處理。備無患。安全用火規(guī)定用火的概念在公司范圍內(nèi)從事以下作業(yè)之一者均屬本規(guī)定用火范疇：使用電焊、氣割、噴燈等產(chǎn)生顯性火焰的作業(yè)。爆車輛、照相機(jī)、穿外露鐵釘?shù)男犬a(chǎn)生隱性火花的作業(yè)。在倉儲區(qū)出事絕熱壓縮、聚焦、吸煙等產(chǎn)生高溫的作業(yè)。制止吸煙依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和公司實(shí)際狀況，打算公司范圍內(nèi)一律嚴(yán)禁吸煙〔除在特定準(zhǔn)許吸煙的場所，如有違反一經(jīng)覺察一律嚴(yán)懲。用火申請/火工作，了解該工作的內(nèi)容。填單：申請人必需認(rèn)真填寫該項(xiàng)工作的“動(dòng)火/危急作業(yè)許用火分級依據(jù)液化氣環(huán)境、部位的主次、危急的程度的大小，將用火區(qū)域劃分為三個(gè)級別：所。二級用火部位：倉庫、變電房、壓縮機(jī)房、化驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)房以及同類性質(zhì)的場所。三級用火部位：各車間、辦公室以及同類性質(zhì)的場所。用火審批權(quán)限一級用火必需得到公司總經(jīng)理的批準(zhǔn)。二、三級用火必需得到公司安全部門負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。3的用火作業(yè)，須專題爭論，報(bào)公司安全委員會批準(zhǔn)后才能實(shí)施。用火原則可能做到用火時(shí)間短、用火范圍小，并嚴(yán)格把握以下原則：拆卸用火后再裝上。凡可以承受其它方式代替用火作業(yè)，同樣能到達(dá)相應(yīng)效果的，應(yīng)盡量承受代替的方法處理。完成。用火根本要求防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火。四周〔15〕易燃易爆物未徹底去除不動(dòng)火。動(dòng)火。沒有有效的“動(dòng)火/危急作業(yè)許可證”和操作證不動(dòng)火。沒有監(jiān)護(hù)人不動(dòng)火。用火過程的要求現(xiàn)場要有安全檢查人，負(fù)責(zé)動(dòng)火四周狀況的觀看、檢測、監(jiān)護(hù)。一旦消滅擔(dān)憂全苗子威逼安全時(shí)，必需馬上停頓用火。用火人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。用火完畢后的要求清設(shè)備：去除設(shè)備內(nèi)的剩余物料。清管道：撤除的管件，要準(zhǔn)時(shí)裝妥，加堵的屏蔽板要撤除。清現(xiàn)場：清理現(xiàn)場的各種施工設(shè)備、火種，在確保安全無隱患時(shí)，才能離開。消防隊(duì)員崗位工作職責(zé)崗位職責(zé)對上級的命令要確定聽從。好總結(jié)，并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員、部門匯報(bào)工作狀況。水源狀況。生疏本公司消防設(shè)施的分布，滅火器及報(bào)警器的分布位置。生疏使用各類滅火器材，以及各類消防設(shè)備的操作。保管及保養(yǎng)好各類消防器材、消防設(shè)備。值勤時(shí)提高警覺做好隨時(shí)出動(dòng)的預(yù)備。工作范圍每月兩次檢查滅火器壓力、插銷和噴管。每周一次檢查消防箱內(nèi)水帶、水槍和扳手?jǐn)?shù)量。每半年一次檢查滅火器重量和外表狀況。每月一次對消防栓進(jìn)展放水。每周兩次檢查消防泵工作狀況。每季度一次檢查自動(dòng)噴淋閥系統(tǒng)和煙感系統(tǒng)。每半年一次檢查報(bào)警器。每半年一次檢查泡沫質(zhì)量，開關(guān)狀況。保養(yǎng)消防泵每月進(jìn)展一次保養(yǎng)。消防閥門每季度一次檢查保養(yǎng)。自動(dòng)噴淋閥系統(tǒng)每季度一次保養(yǎng)。消防水帶使用壓力接扣緊固每年檢查一次?？諝夂粑髅渴褂靡淮螜z查和保養(yǎng)LNG站儲罐、設(shè)備及輸送管道安全附件定期檢驗(yàn)要求〔資質(zhì)單位〕〔鍋檢所〕貯罐每年常規(guī)檢驗(yàn)一次〔埋地罐翻開罐池蓋〔技監(jiān)局〕〔資質(zhì)單位〕氣化設(shè)備、壓縮機(jī)、液位計(jì)、緊急迫斷閥、調(diào)壓器每年檢查一〔資質(zhì)單位〕可燃?xì)怏w報(bào)警，每年檢查一次〔資質(zhì)單位〕避雷防靜電設(shè)施每年檢測一次〔資質(zhì)單位〕消防設(shè)施半年檢查、演練一次〔廠內(nèi)組織〕油漆、標(biāo)志每年刷一次；〔原發(fā)證單位〕罐車裝卸液監(jiān)護(hù)制度消防員；罐車在裝卸液時(shí)，專職消防員必需到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，駕駛員、押運(yùn)員、泵房操作工不得離開裝卸現(xiàn)場；完畢后負(fù)責(zé)撤除；泵房操作工在裝卸液前認(rèn)真檢查管道、閥門是否處于正常狀態(tài)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；卸液作業(yè)時(shí)，罐現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)液位計(jì)，嚴(yán)禁超量卸液。雷雨天或四周有火災(zāi)，嚴(yán)禁裝卸；專職消防人員應(yīng)認(rèn)真做好裝卸液監(jiān)護(hù)記錄；5~10開現(xiàn)場。罐車安全操作規(guī)程汽車罐車必需具備《液化氣槽車行使證駕駛員、押運(yùn)員必需持有公安機(jī)關(guān)核發(fā)的工作證；技監(jiān)局核發(fā)的汽車貯罐使用證、準(zhǔn)駕證、押運(yùn)證、車況、安全附件立期修理及送審；運(yùn)行時(shí)間及路線經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；嚴(yán)禁火種帶入氣化站；進(jìn)站作業(yè)時(shí)駕駛員不得離開駕駛室；作業(yè)前裝卸口必需與罐車做好防靜電聯(lián)接；裝卸作業(yè)必需嚴(yán)格監(jiān)視溫度、壓力、流速及閥門，如有意外，準(zhǔn)時(shí)切斷閥門，罐車脫離現(xiàn)場；罐車作業(yè)嚴(yán)格遵守《系統(tǒng)技術(shù)操作流程違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重賜予懲罰。附《LNG站區(qū)火險(xiǎn)應(yīng)急方案火警：119 搶救：120 公安：1106.設(shè)備巡檢檢查LNG檢查一、二次儀表是否全都；檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常；檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏，有無特別現(xiàn)象發(fā)生；檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；檢查閥門、管線的特別結(jié)霜。故障處理防患以未然，覺察特別現(xiàn)象或故障準(zhǔn)時(shí)處理，消退隱患。儲罐壓力過高第一章總說明第一章總說明頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容罐體消滅冒汗結(jié)霜現(xiàn)象安全閥起跳△留意:問題處理完畢，建議從調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥依據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責(zé)