筒倉(cāng)一、二、三監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
筒倉(cāng)一、二、三監(jiān)理細(xì)則_第2頁(yè)
筒倉(cāng)一、二、三監(jiān)理細(xì)則_第3頁(yè)
筒倉(cāng)一、二、三監(jiān)理細(xì)則_第4頁(yè)
筒倉(cāng)一、二、三監(jiān)理細(xì)則_第5頁(yè)
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.z.本監(jiān)理細(xì)則是工程監(jiān)理組專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求編制,是工程監(jiān)理組監(jiān)理人員開(kāi)展專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作的指導(dǎo)文件。1、編制依據(jù)1.1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;1.2與專(zhuān)業(yè)工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料;1.3施工組織設(shè)計(jì)。2、編制人:專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:專(zhuān)業(yè)監(jiān)理員:3、審批人:工程總監(jiān)理工程師:在監(jiān)理工作實(shí)施過(guò)程中,監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展補(bǔ)充、修改和完善。**瑞安工程監(jiān)理**目錄第一章、工程工程概況第二章、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)第三章、監(jiān)理工作流程〔詳見(jiàn)附頁(yè)〕第四章、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)值及監(jiān)理工作主要依據(jù)第五章、施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則第六章、土方工程監(jiān)理細(xì)則第七章、鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則第八章、滑模工程監(jiān)理細(xì)則第九章、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則第十章大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則第十一章、鋼樓梯、平臺(tái)工程監(jiān)理細(xì)則第十二章、筒倉(cāng)外壁工程監(jiān)理細(xì)則第十三章、筒倉(cāng)地面工程監(jiān)理細(xì)則第十四章、屋面工程監(jiān)理細(xì)則第十五章、電氣工程監(jiān)理細(xì)則第十六章、消防工程監(jiān)理細(xì)則。第十七章、平安工程監(jiān)理細(xì)則第十八章、質(zhì)量通病防治細(xì)則第十九章、揚(yáng)塵治理監(jiān)理細(xì)則第一章、工程工程概況1、工程名稱(chēng):益海嘉里〔〕糧油**工廠1500噸/天小麥加工工程〔筒倉(cāng)一、二、三〕2建立單位:益海嘉里〔〕糧油**3、施工單位:中建一局集團(tuán)第三建筑**4、設(shè)計(jì)單位:**省魯北地質(zhì)工程勘察院**5、監(jiān)理單位:**瑞安工程監(jiān)理**6、勘察單位:**省魯北地質(zhì)工程勘察**、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)本工程坐落于**市湖濱北大道1588號(hào),筒倉(cāng)共計(jì)3個(gè),本單體為構(gòu)筑物,使用年限50年,平安等級(jí)為乙級(jí),火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí),建筑抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi),抗震等級(jí)二級(jí)。使用年限50年.圓筒倉(cāng)設(shè)計(jì)裝3300噸,星倉(cāng)設(shè)計(jì)裝800噸。倉(cāng)下層壁厚220mm,倉(cāng)壁厚220mm。外徑為12.5m,倉(cāng)頂總高度49.75m,抗震設(shè)防烈度為7度。筒倉(cāng)一:,占地面積1363.77m2,計(jì)容面積9546.39m2。筒倉(cāng)二、三:占地面積1699.62m2,計(jì)容面積11803.92m2。本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁〔PHC〕AB型第三章:監(jiān)理工作流程(詳見(jiàn)附頁(yè)〕第四章、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)值及監(jiān)理工作主要依據(jù)一、監(jiān)理工作控制要點(diǎn):本工程監(jiān)理任務(wù)是施工階段的監(jiān)理,根據(jù)委托監(jiān)理合同,建立工程施工合同的約定,全過(guò)程、全方位地對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資及平安開(kāi)展監(jiān)理工作,并對(duì)整個(gè)施工全過(guò)程及相關(guān)活動(dòng)進(jìn)展有效控制。努力做好合同、信息管理工作。協(xié)調(diào)好業(yè)主、承包商及其他參與各方之間的有關(guān)工作。監(jiān)理工作目標(biāo):1、工程質(zhì)量目標(biāo):合格2、工程進(jìn)度目標(biāo):實(shí)現(xiàn)工程按期竣工3、工程投資目標(biāo):控制在預(yù)期目標(biāo)〔合同價(jià)款〕之內(nèi)4、平安管理目標(biāo):平安責(zé)任事故為零,實(shí)現(xiàn)省級(jí)平安文明工地三、監(jiān)理工作依據(jù)1、國(guó)家和**省及本市有關(guān)工程建立的法律、法規(guī)和規(guī)定。2、現(xiàn)行的工程建立標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。主要有:2.1"工程建立監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)"GB50319-20152.2"建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"GB50300-20132.3"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50204-20152.4"屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50207-20122.5"建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50209-20102.6"鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程"JGJ18-20132.7"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50208-20122.8"自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50261—962.9"火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)""GB50166-923.0"建筑電氣工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50303-20023、上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)的工程批文,設(shè)計(jì)圖紙和其他有關(guān)文件;4、本工程施工合同、物資采購(gòu)合同、監(jiān)理合同等;5、施工招標(biāo)、投標(biāo)文件、審批后的施工組織設(shè)計(jì)等;6、為本工程制定的其他有關(guān)技術(shù)文件及規(guī)定。第五章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段控制工程審批施工組織設(shè)計(jì)、審查分包、協(xié)助業(yè)主組織圖紙會(huì)審。二、控制要點(diǎn)、內(nèi)容1、施工組織設(shè)計(jì)、方案的審批二、控制要點(diǎn)、內(nèi)容1、施工組織設(shè)計(jì)、方案的審批審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)度方案,并催促實(shí)施,主要審查施工組織設(shè)計(jì)是否合理、全面。施工單位應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或分局部項(xiàng)工程施工方案,技術(shù)交底組織施工,不得擅自變動(dòng),如需改動(dòng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位書(shū)面批準(zhǔn);2、分包單位資質(zhì)審查主要審查分包單位是否具備完成工程并確保工程質(zhì)量的技術(shù)能力、管理能力,主要包括:企業(yè)注冊(cè)證明和資質(zhì)等級(jí)〔復(fù)印件〕;主要施工安裝經(jīng)歷;施工機(jī)械、設(shè)備簡(jiǎn)況;技術(shù)力量、管理力量、勞動(dòng)力組織;近期完成工程實(shí)際考察情況;資金或財(cái)務(wù)情況;3、組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底1〕圖紙會(huì)審由業(yè)主組織,監(jiān)理單位主持,設(shè)計(jì)單位進(jìn)展交底,施工單位記錄。記錄中應(yīng)填寫(xiě)單位工程、建立、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱(chēng);2〕圖紙會(huì)審時(shí),首先設(shè)計(jì)單位工程主持人向與會(huì)者說(shuō)明擬建工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖、功能要求,對(duì)新工藝、特殊構(gòu)造、新技術(shù)的設(shè)計(jì)要求。后施工單位根據(jù)自審記錄以及對(duì)圖紙的理解,提出疑問(wèn)和建議,最后統(tǒng)一認(rèn)識(shí),形成記錄,由業(yè)主行文,參加單位共同會(huì)簽、蓋章;3〕熟悉圖紙和有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),參加圖紙會(huì)審,掌握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求、力爭(zhēng)把施工圖紙中的疑點(diǎn)消滅在圖紙上,解決在施工之前;4〕圖紙會(huì)審記錄,經(jīng)各有關(guān)參與方會(huì)審后,作為設(shè)計(jì)文件之一,由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)催促執(zhí)行。第六章土方工程監(jiān)理細(xì)則一、土方工程概況:本工程根底開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,人工清理。二、控制要點(diǎn)、內(nèi)容1、審核施工單位提交的施工方案。施工流程、控制措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告審核其施工方案是否先進(jìn)合理,工期、質(zhì)量要求是否符合合同規(guī)定,土方調(diào)配是否經(jīng)濟(jì)合理;2、復(fù)查定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高;3、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確;4、監(jiān)視施工單位開(kāi)挖時(shí),防止附近建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線等發(fā)生下沉和變形;5、重點(diǎn)檢查挖方和填方的邊坡坡度、及標(biāo)高、平面的軸線位置、填方的基底處理及壓實(shí)程度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;6、平整場(chǎng)地的挖方和填方的位置、標(biāo)高、坡度和填土壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并檢查有無(wú)局部沉陷或過(guò)濕的地段;7、土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁擾動(dòng),其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;8、填方的回填,必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的填方質(zhì)量密度或壓實(shí)度,其合格率不得小于90%;9、挖土?xí)r嚴(yán)禁放水浸泡后再開(kāi)挖和回填粘土采用水撼法,以免造成建筑物的不均勻沉降;10、經(jīng)常檢查場(chǎng)地排水或降水情況,防止基坑浸泡、塌方、滑坡等;三、隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容:1、土方工程隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容:-基坑槽或管溝開(kāi)挖竣工圖和基土情況、對(duì)不良基土的處理措施;-排水盲溝的設(shè)置、填方土料、凍土塊含量及填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn)記錄;2、地基驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收工作內(nèi)容:土質(zhì)情況、基槽尺寸、承載力情況;地基處理記錄、基槽復(fù)驗(yàn);四、應(yīng)注意的問(wèn)題1、土方開(kāi)挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久排水溝,修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路,主要干線宜結(jié)合永久性道路修建,道路的坡度,轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合平安要求,路基可鋪砌200mm左右厚塊石或礫石,作簡(jiǎn)易泥結(jié)碎石路面;2、采用機(jī)械開(kāi)挖基坑〔槽〕和管溝時(shí),為使不破壞基底土的構(gòu)造,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理;3、基底超挖:開(kāi)挖基坑〔槽〕、管溝不得超過(guò)標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意;4、施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)展開(kāi)挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖,分層分段依次進(jìn)展,形成一定坡度,以利排水;5、開(kāi)挖尺寸缺乏、邊坡過(guò)陡:基坑〔槽〕或管溝底部的開(kāi)挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮構(gòu)造尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度;6、地基開(kāi)挖后不應(yīng)長(zhǎng)期曝露,應(yīng)及時(shí)組織基槽驗(yàn)收,進(jìn)展下道工序施工。第七章鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則一、鋼筋工程:〔一〕一般規(guī)定:1、設(shè)計(jì)要求:鋼筋用料、保護(hù)層厚度、構(gòu)造要求詳見(jiàn)"構(gòu)造設(shè)計(jì)總說(shuō)明〞。2、施工要求〔1〕采用的鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,同時(shí)鋼筋的化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔2〕證書(shū)與鑒定提交附有制造廠對(duì)鋼筋包括試驗(yàn)報(bào)告的合格證書(shū)〔如采用復(fù)印件應(yīng)按檔案編制要求,由原件所在單位寫(xiě)明原件所在地點(diǎn)并應(yīng)有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章〕,并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗(yàn),合格前方可使用?!?〕試驗(yàn)和驗(yàn)收=1\*GB3①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外,還應(yīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)準(zhǔn)規(guī)定。如果有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同批中任取雙倍數(shù)量試件進(jìn)展該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一項(xiàng)指標(biāo)〔包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一標(biāo)準(zhǔn)〕不合格,則該批鋼筋應(yīng)按以下規(guī)定處理:〔A〕不予驗(yàn)收?!睟〕根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果降低等級(jí)使用。=2\*GB3②鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí),應(yīng)剔除不得使用。=3\*GB3③鋼筋的所有試驗(yàn),均需在監(jiān)理試驗(yàn)見(jiàn)證員在場(chǎng)情況下取樣,并在監(jiān)理同意的試驗(yàn)室進(jìn)展。〔4〕防護(hù)和儲(chǔ)存=1\*GB3①鋼筋應(yīng)按種類(lèi)、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分批堆放,且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志,以利于檢查和使用。=2\*GB3②鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上,并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損壞和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中,以免引起外表銹蝕?!?〕根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料,并檢查其完好和工作性能,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)具有上崗證〔如焊接特殊工種〕,設(shè)備清單和人員證書(shū)應(yīng)上監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、監(jiān)理控制要點(diǎn)和內(nèi)容(1)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉各類(lèi)構(gòu)造所用的鋼筋,(2)必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說(shuō)明、圖紙、尺寸、等級(jí)、規(guī)格、位置,校核鋼筋詳圖尺寸位置與構(gòu)造物構(gòu)造圖尺寸位置是否一致,保護(hù)層厚度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)明確各構(gòu)造部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意構(gòu)造*些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的構(gòu)造施工圖上,防止遺忘,造成失誤。要掌握"砼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"、"建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"和"鋼筋砼高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程"中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定?!?〕催促施工單位健全質(zhì)量保證體系,對(duì)試驗(yàn)人員的資質(zhì)進(jìn)展審查,以確保質(zhì)量和平安,同時(shí)對(duì)上報(bào)的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)展審核,確認(rèn)是否滿足具有鋼筋試驗(yàn)要求。〔4〕施工前監(jiān)理檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)或報(bào)驗(yàn)單,每捆〔盤(pán)〕鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志;〔5〕對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按爐罐〔批〕號(hào)、直徑及數(shù)量,按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、取樣頻率和試驗(yàn)方法進(jìn)展取樣檢驗(yàn);〔6〕催促施工方對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并采取有效措施防止銹蝕和油污;〔7〕檢查焊工的合格證,正式焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)視焊工進(jìn)展試焊,并抽取焊接接頭進(jìn)展檢驗(yàn);〔8〕檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確.4、鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收檢查內(nèi)容:〔1〕監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋工程時(shí),應(yīng)對(duì)照施工圖,檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形態(tài)、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、同一端面的接頭率是否符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;〔2〕鋼筋隱蔽驗(yàn)收的部位:柱、梁、板、樓梯等構(gòu)件鋼筋的綁扎與安裝;〔3〕各項(xiàng)鋼筋砼中的鋼筋綁扎〔包括埋件〕驗(yàn)收:主要檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形態(tài)、間距、搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量;〔4〕設(shè)計(jì)變更、材料代用情況;〔5〕鋼筋出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用認(rèn)可證等;〔6〕箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的箍筋不得漏放;〔7〕具有雙層配筋的厚板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋;〔8〕控制鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求;〔9〕預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?!?0〕鋼筋代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并辦理變更手續(xù);〔11〕澆筑混凝土?xí)r,監(jiān)理工程師應(yīng)催促施工方派專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理鋼筋。5、鋼筋一般技術(shù)問(wèn)題處理施工中有時(shí)發(fā)生個(gè)別級(jí)別、直徑鋼筋短缺的情況,用其他鋼筋替代需要設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可實(shí)施,鋼筋替代需符合以下要求:=1\*GB3①鋼筋級(jí)別與設(shè)計(jì)一樣時(shí),代用鋼筋總面積不小于設(shè)計(jì)總截面積。=2\*GB3②鋼筋級(jí)別與設(shè)計(jì)不同時(shí),可按設(shè)計(jì)鋼筋與代用鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的比例關(guān)系,換算出代用鋼筋所需的截面積。=3\*GB3③代用鋼筋間距要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定*些鋼筋最大間距的要求同時(shí)考慮混凝土骨料最大粒徑是否適宜。④不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。⑤光圓鋼筋不得替代變形鋼筋。⑥鋼筋層數(shù)不得多于原設(shè)計(jì)鋼筋層數(shù)。6、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查:〔1〕框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離構(gòu)造結(jié)合部邊緣50mm以?xún)?nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)設(shè)置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm?!?〕具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位?!?〕鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求?!?〕預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求?!?〕暗梁、暗柱鋼筋配置正確。〔6〕鋼筋不能任意代用,假設(shè)要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意?!?〕澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)催促承包單位修整鋼筋。4、鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間〔排〕距,取其平均值作為一點(diǎn)根底、墩臺(tái)±204順高度配置二排以上的排距±542網(wǎng)片長(zhǎng)度±102用尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104用尺量、量取縱橫方向各3~5個(gè)網(wǎng)格網(wǎng)片兩對(duì)角線之差101用尺量3骨架長(zhǎng)度+5,-103用尺量寬度+5,-103高度+5,-1034箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)量取5檔、計(jì)一個(gè)平均值5同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積對(duì)焊、焊接≯50%觀察綁接≯25%6保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、根底±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±3〔二〕鋼筋焊接1、施工要求〔1〕熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋種類(lèi)、直徑、受力狀況及接頭位置和標(biāo)準(zhǔn)要求,確定可行的鋼筋焊接工藝,配備相應(yīng)的焊接設(shè)備和電焊條、焊劑,并編入鋼筋加工方案內(nèi),上報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼筋焊接的接頭型式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定。施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪的措施,對(duì)加工成型的鋼筋應(yīng)設(shè)置好堆放場(chǎng)地,并編號(hào)歸類(lèi),防止造成混料情況發(fā)生。批量焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊,合格前方可施焊,焊工必須持證上崗。焊接宜優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法。當(dāng)采用閃光對(duì)焊有困難時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用電弧焊或其他有效的方法。冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊接頭或電弧焊接頭均應(yīng)在冷拉前進(jìn)展。〔5〕閃光接觸對(duì)焊的方法和要求:1〕為保證閃光對(duì)焊的質(zhì)量,待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整,并且截面與軸線垂直,鋼筋端面與電焊電極外表也應(yīng)在焊接前去除油漬、鐵銹等雜質(zhì)。當(dāng)改變鋼筋類(lèi)別、直徑或調(diào)換焊工時(shí),通過(guò)從同批鋼筋中取兩根焊接試件作冷彎試驗(yàn),來(lái)檢查已確定的焊接參數(shù)。3〕焊接試件做試驗(yàn)時(shí),將試件繞芯棒彎曲90o作冷彎試驗(yàn)。對(duì)于I級(jí)鋼筋芯棒直徑為2d,對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋芯棒直徑為3d。鋼筋直徑大于25mm時(shí),芯棒應(yīng)增加1d,冷彎試驗(yàn)時(shí),焊接點(diǎn)位于彎曲的中點(diǎn),并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗局部削除。試件冷彎后,外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過(guò)0.15mm時(shí),才允許使用已確定的焊接參數(shù)。4〕剛焊接完的鋼筋在移動(dòng)時(shí),不得使鋼筋受彎,也不能在地上碰撞。冬季施焊時(shí)要對(duì)焊完的接頭保溫〔可用黃砂等保溫材料〕,不得將剛焊完的接頭和水接觸〔或受潮〕,以防接頭冷脆。〔6〕電弧焊的方法和要求:1〕焊縫的長(zhǎng)度、寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),則應(yīng)遵守下表要求。2〕電弧焊使用焊條可參照下表。3〕每當(dāng)改變鋼筋類(lèi)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí),應(yīng)事先用一樣的材料和一樣焊接參數(shù)制作兩個(gè)抗拉試件和兩個(gè)冷彎試件。當(dāng)焊接接頭試驗(yàn)結(jié)果大于或等于所焊接鋼筋的強(qiáng)度時(shí),方可正式施焊。4〕焊接點(diǎn)和彎曲處的間距應(yīng)>10d〔d為焊接鋼筋直徑〕,接頭不應(yīng)置于最大應(yīng)力處。5〕焊接現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將焊接的鋼筋進(jìn)展預(yù)熱。電弧焊接的焊縫規(guī)格特征規(guī)格幫條焊或搭接焊長(zhǎng)度〔L〕幫條連接、四條焊縫5d幫條連接、二條焊縫10d搭接、二條焊縫5d搭接、一條焊縫10d幫條鋼筋的橫截面面積>A焊縫總長(zhǎng)度幫條連接20d搭接10d焊縫寬度0.7d但不小于10mm焊縫深度0.25d但不小于4mm注:A為被連接鋼筋橫斷面面積;d為被焊鋼筋直徑。鋼筋電弧焊接使用電焊條項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊1Ⅰ級(jí)鋼E43132Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼E5003〔7〕焊接接頭在構(gòu)件中的位置應(yīng)遵守以下規(guī)定:1〕當(dāng)采用焊接接頭時(shí),配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面的百分率為:受拉區(qū)內(nèi)不得超過(guò)50%,受壓區(qū)不受限制;如分不清受拉取或受壓區(qū)時(shí),接頭的位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。2〕應(yīng)防止在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并盡可能使接頭交織排列,接頭間距相互錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)≮30d〔d為鋼筋直徑〕,且≮500mm。2、監(jiān)理程序見(jiàn)下頁(yè)圖:準(zhǔn)備階段:主要工作:準(zhǔn)備階段:主要工作:1、熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)2、審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況3、審核加工工藝和技術(shù)方案主要監(jiān)理內(nèi)容:1、審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2、審查設(shè)備、機(jī)具情況3、審查人員上崗資質(zhì)監(jiān)理結(jié)果施工階段主要監(jiān)理內(nèi)容:1、檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書(shū)等文件2、原材料抽樣試驗(yàn)檢查3、加工焊接質(zhì)量4、綁扎安裝質(zhì)量監(jiān)理結(jié)果簽署各類(lèi)表式進(jìn)入下一道工序不合格〔發(fā)通知〕合格合格不合格〔發(fā)通知〕鋼筋監(jiān)理程序圖〔3〕正式施焊前,必須進(jìn)展試焊檢驗(yàn),確定今后的焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度焊后冷卻方式等,監(jiān)理工程師應(yīng)記錄在案,以便今后隨機(jī)檢查控制焊接質(zhì)量,如發(fā)生材料設(shè)備或人員替換時(shí)要催促施工單位重新試焊確定新焊接參數(shù)?!?〕施工前,如有必要監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位有關(guān)人員,如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及有關(guān)加工、焊接人員進(jìn)展一次技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋焊接驗(yàn)收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求、質(zhì)量通病防范措施等,監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄。對(duì)鋼筋焊接的施工過(guò)程的檢查,如焊接鋼筋骨架的順序、焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度尺寸控制等,同時(shí)按檢驗(yàn)頻率進(jìn)展試件抽檢?!?〕檢查現(xiàn)場(chǎng)焊接后鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確?!?〕焊接現(xiàn)場(chǎng)要注意平安用電,監(jiān)理過(guò)程要特別注意檢查設(shè)施平安性和焊接工人操作是否符合平安標(biāo)準(zhǔn)。〔8〕鋼筋焊接常見(jiàn)的質(zhì)量通病和處理。1〕閃光對(duì)焊是較普通的焊接工藝,而鋼筋對(duì)焊的冷卻是個(gè)不容無(wú)視的細(xì)節(jié)。往往對(duì)剛焊好、接頭呈火紅狀態(tài)時(shí)即被丟往地上,引起鋼筋反彈,此時(shí)容易造成接頭裂縫或錯(cuò)位。其他如焊接長(zhǎng)度控制不嚴(yán)、焊渣、焊瘤敲除不徹底等問(wèn)題也經(jīng)常發(fā)生,因此現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理除要求整改的同時(shí),還應(yīng)在此類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)后,及時(shí)處理,抓負(fù)責(zé)人,抓施工管理,檢查其施工質(zhì)保體系是否真正落實(shí)到位,方能防止此類(lèi)問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生。2〕鋼筋骨架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證其澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形、松散。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法〔1〕閃光接觸對(duì)焊機(jī)機(jī)械性能及允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表:注:在同一班內(nèi),由同一焊工、按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可以累計(jì)計(jì)算,一周內(nèi)累計(jì)缺乏200個(gè)接頭亦按一批計(jì)算。外觀鑒定:鋼筋閃光接觸對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯的燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)不得有燒傷。閃光接觸對(duì)焊接頭機(jī)械性能的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件〔每批各抽3件〕1按"GB228—76"金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4o每件〔每批抽10%且不少于10件1用該槽直尺和楔形塞尺量取最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移≯0.1d,且≯2mm1〔2〕電弧焊機(jī)械性能、缺陷和尺寸的允許偏差見(jiàn)下表鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭〔每批抽查3件〕1按"GB228—76"金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭〔每批抽查10%且不少于10件〕1用焊接工具尺和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4o14接頭處鋼筋軸線的彎偏移0.1d且≯315焊縫厚度-0.05d26焊縫寬度-0.1d27焊縫長(zhǎng)度-0.5d每個(gè)接頭〔每批抽查10%且不少于10件〕2用焊接工具尺和尺量8橫向咬邊深度0.05d且≯129焊縫外表氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)3直徑≯3注:〔1〕表中d為鋼筋直徑。以300個(gè)同類(lèi)型接頭〔同鋼筋級(jí)別,同接頭型式〕為一批,一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算,一周內(nèi)累計(jì)缺乏300個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。外觀鑒定:焊接接頭焊縫外表應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;接頭處用小錘敲擊時(shí)應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲?!菜摹充摻顝澟?、施工要求〔1〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展翻樣并按大樣圖配料。〔2〕鋼筋調(diào)直的方法和要求:1〕鋼筋外表不應(yīng)有有害缺陷,如裂紋或疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹去污后的鋼筋,其尺寸、截面積和拉伸性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕對(duì)盤(pán)圓或彎曲鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,冷拉后鋼筋的外表傷痕不得超過(guò)5%?!?〕鋼筋截?cái)嗯c彎折的方法和要求:1〕鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。加工場(chǎng)地必須有鞏固平整的操作平臺(tái),使用的設(shè)備必須符合平安要求,操作工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。2〕鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙所示形狀彎折,澆入混凝土中的鋼筋外露局部不能在澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折。所有的鋼筋都應(yīng)冷彎。3〕鋼筋的彎鉤和彎折局部的彎曲半徑必須按圖加工,如圖紙未說(shuō)明,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4〕箍筋末端一般為半圓形和銳角彎鉤,彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直局部長(zhǎng)度,不宜小于箍筋直徑的5倍。有抗震要求的構(gòu)造,其平直局部的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、監(jiān)理重點(diǎn)〔1〕監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對(duì)施工單位上報(bào)的鋼筋加工方案進(jìn)展審核,確定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,檢查現(xiàn)場(chǎng)的彎折、調(diào)直設(shè)備完好性和配備的平安防護(hù)設(shè)施,施工平臺(tái)是否鞏固、滿足施工要求。〔2〕對(duì)鋼筋彎配的施工過(guò)程的檢查,如箍筋末端彎鉤角度、尺寸,骨架筋的彎折角度、長(zhǎng)度等?!?〕檢查現(xiàn)場(chǎng)彎配設(shè)備平安防護(hù)措施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,彎配后鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。3、鋼筋彎配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表鋼筋加工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)+5,-10同一類(lèi)鋼筋、同一加工設(shè)備不少于3件鋼尺檢查2彎起鋼筋各局部尺寸±203箍筋、螺旋筋各局部尺寸±5〔五〕鋼筋安裝1、施工要求〔1〕施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙,確定鋼筋安裝方案?!?〕應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝,并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋結(jié)實(shí)地固定好,使其在澆筑過(guò)程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,澆筑過(guò)程中不允許放入鋼筋?!?〕不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管作墊塊?!?〕任何構(gòu)件的鋼筋安裝后,施工單位應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。2、監(jiān)理重點(diǎn)〔1〕施工前監(jiān)理催促施工單位對(duì)綁扎人員進(jìn)展一次技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝及有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求,質(zhì)量通病防范措施?!?〕對(duì)鋼筋安裝的施工前和安裝過(guò)程的檢查。3、鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)第4頁(yè)上的"鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表〞。第八章:滑模工程:〔一〕滑模組裝順序鋼筋放樣鋼筋采購(gòu)鋼筋放樣鋼筋采購(gòu)鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋復(fù)檢隱蔽驗(yàn)收埋設(shè)模板系統(tǒng)放樣下料采購(gòu)復(fù)檢提升系統(tǒng)放樣材料準(zhǔn)備千斤頂、油管、油泵檢查千斤頂安裝模板拼裝開(kāi)字架安裝開(kāi)字架拼裝圍圈制作材料準(zhǔn)備操作平臺(tái)系統(tǒng)放樣平臺(tái)支架搭設(shè)材料準(zhǔn)備支撐桿制作支撐桿就位油泵、油管安裝平臺(tái)鋪設(shè)高架平臺(tái)搭設(shè)滑模系統(tǒng)綜合驗(yàn)收照明系統(tǒng)安裝試滑模板下口補(bǔ)縫進(jìn)入滑模施工吊腳手搭設(shè)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收垂直運(yùn)輸機(jī)械就位、安裝〔1〕將提升架就位,徑向?qū)?zhǔn)中心,等距離布置,下橫梁上外表應(yīng)在同一水平面(使千斤頂同時(shí)起步),提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體?!?〕綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯(cuò)開(kāi)?!?〕組裝內(nèi)外模板,確保幾何尺寸和模板錐度?!?〕剛性平臺(tái)桁架梁,剛性平臺(tái)上鋪十一合膠合板平臺(tái)板(5)組裝外挑平臺(tái)、液壓設(shè)備。(6)組裝高架平臺(tái),設(shè)置砼集料斗。(7)內(nèi)外吊腳手架待滑升一定高度時(shí)組裝。2、滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容許偏差值(mm)模板構(gòu)造軸線相對(duì)工程構(gòu)造軸線位置±3mm圍圈的水平及垂直位置±3mm提升架的垂直偏差平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm安放千斤頂提升架鋼梁相對(duì)標(biāo)高不大于5mm考慮斜度后模板尺寸上口-1mm下口+2mm千斤頂位置不大于5mm園模直徑不大于5mm相鄰兩塊模板平整度不大于3mm〔二〕滑模施工:1、滑模準(zhǔn)備工作滑模設(shè)備組裝前,對(duì)已建根底進(jìn)展移交接收,按標(biāo)準(zhǔn)允許偏差復(fù)核并采取糾正措施。受力鋼筋間距+/-10mm受力鋼筋保護(hù)層+/-10mm根底軸線位移10mm根底面標(biāo)高+/-10mm根底外表平整度8mm根底截面尺寸+15/-10mm2、滑升配合模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作,滑升前做到各條口準(zhǔn)備工作充分,如滑升平臺(tái)系統(tǒng)在技術(shù)上、平安上、質(zhì)量上是否滿足要求,人員組織是否完備,材料供給是否確保,水電是否正常等等,在滑升施工前由工程經(jīng)理牽頭組織滑升交底,橫向聯(lián)系各方面因素,確認(rèn)有把握時(shí)由工程經(jīng)理下達(dá)開(kāi)機(jī)令。3、初升:砼分五層正、反向澆筑1000mm模板,3-6小時(shí)開(kāi)場(chǎng)試提升,提升2-4個(gè)行程,模板的初次滑升,在模板內(nèi)砼澆筑高度1000mm左右及第一層澆筑的砼強(qiáng)度時(shí)0.1~0.3Mpa進(jìn)展。開(kāi)場(chǎng)滑升前,先進(jìn)展試滑升,試滑升時(shí),應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起5~10cm,觀察砼出模強(qiáng)度,符合要求即可將模板滑升到200mm高,對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查。修整后,可轉(zhuǎn)入正?;m琶撃?qiáng)度宜控制在0.1~0.3Mpa。正?;寒?dāng)初滑以后,即可按方案的正常班次和流水分段、分層澆筑,分層滑升。正?;龝r(shí),兩次滑升之間的時(shí)間間隔,以泵站提供的砼到達(dá)0.1~0.3MPa立方體強(qiáng)度的時(shí)間來(lái)確定,一般控制在1.5小時(shí)左右,每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為200mm,綁扎一層(澆筑層)鋼筋、澆筑一層砼,砼正、反循環(huán)向澆筑,氣溫較高時(shí)中途提升1-2個(gè)行程。。滑升過(guò)程中,操作平臺(tái)保持水平,千斤頂?shù)南鄬?duì)高差控制在50mm以?xún)?nèi),相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈淮笥?5mm。如果超過(guò)允許值,則由平臺(tái)指揮及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強(qiáng)度,并及時(shí)找出原因,采取有效地措施以排除。5、末升:當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時(shí),即放慢滑升速度,并進(jìn)展準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、擾正,應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好,以便頂部檢均勻地交圈,保證頂部標(biāo)高及位置的正確。砼全部澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載,并按正常滑升時(shí)間繼續(xù)提升模板。滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正,發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于標(biāo)準(zhǔn)要求(一般只要有偏差)即進(jìn)展糾偏、糾紐。平臺(tái)糾偏:平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵,在模板開(kāi)場(chǎng)滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)展測(cè)量校平,并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平每隔一個(gè)澆筑抄平一次。平臺(tái)糾編采用平臺(tái)傾斜法糾編到達(dá)糾編目的,適當(dāng)提高偏移一側(cè)千斤使平臺(tái)傾斜(不大于1%)后滑升,糾正偏差后正?;?。平臺(tái)糾紐:平臺(tái)扭轉(zhuǎn)采用牽拉法,沿周邊均布8個(gè)點(diǎn)(提升架位置)用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉,平臺(tái)提升時(shí)到達(dá)反向糾扭。停滑:當(dāng)施工需要或特殊情況必須?;瑫r(shí),每隔0.5-1.0小時(shí)提升1-2個(gè)行程,至模板與砼不再粘接(大約4小時(shí)),第二天再提升一個(gè)行程。埋件與留洞:滑升平臺(tái)上在凡有埋件和洞口之處均掛牌標(biāo)示,自下而上標(biāo)明埋件代號(hào)、尺寸和標(biāo)高,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。倉(cāng)壁處理:倉(cāng)壁內(nèi)、外壁隨滑隨手修補(bǔ)砼外表缺陷,并用1:2或1:1水泥砂漿粉刷,修補(bǔ)、粉刷均在掛腳手上進(jìn)展。本工程采用專(zhuān)用滑模記錄表形式進(jìn)展滑模施工各項(xiàng)控制,包括滑模時(shí)的一切日常事件、該班滑升速率及預(yù)埋件、水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗(yàn)記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量等?;J┕ぶ菰S偏差項(xiàng)目容許偏差值(mm)軸線間的相對(duì)位置5垂直度、扭轉(zhuǎn)度25筒倉(cāng)直徑直徑的1%且不超過(guò)±40mm垂直度全高的0.1%且不大于±50mm構(gòu)造截面尺寸+10,-5外表平整(2m靠尺檢查)5預(yù)埋件位置±20預(yù)留孔標(biāo)高及水平位置±25預(yù)留孔尺寸≥設(shè)計(jì)尺寸外表平整(2m靠尺檢查)5、滑模施工考前須知1、在指揮管理上各條口要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),明確責(zé)任,專(zhuān)人專(zhuān)管,不搞兼職;2、在分級(jí)負(fù)責(zé)制上,平臺(tái)上指揮和平臺(tái)下指揮對(duì)總指揮負(fù)責(zé);3、材料供給、試驗(yàn)和砼供給、砼水平運(yùn)輸、鋼筋分類(lèi)分規(guī)格起吊、伙食生活醫(yī)務(wù)等條口負(fù)責(zé)人對(duì)平臺(tái)下指揮負(fù)責(zé);4、砼垂直運(yùn)輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺(tái)調(diào)平、支承桿接長(zhǎng)、高度控制、出模砼外表處理、預(yù)埋件安放等工作以倉(cāng)為單位對(duì)平臺(tái)上指揮負(fù)責(zé);工人安排工作要定人、定崗、定機(jī)、定位,明確工作范圍;針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)制訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施,以確保施工順利進(jìn)展,保證質(zhì)量。5、滑模施工每滑升2000cm進(jìn)展一次偏移、扭轉(zhuǎn)測(cè)量,由平臺(tái)指揮根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)展水平校正。特殊狀況的緊急處理遭遇狂風(fēng)暴雨等惡劣氣候及機(jī)械故障、停電等被迫中斷作業(yè)后,則采取本特殊狀況的緊急處理措施。(2)停工時(shí)設(shè)置施工縫,以便繼續(xù)澆筑時(shí),新舊混凝土有良好的粘結(jié),施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。(3)中強(qiáng)級(jí)地震及颶風(fēng)暴雨侵襲時(shí),立即停頓作業(yè),設(shè)置施工縫,并做必要的防護(hù),復(fù)工前作出損壞鑒定,并按工程工程監(jiān)理的指示實(shí)施后續(xù)作業(yè)。使用中的模板及滑升裝置,于每次復(fù)工前,認(rèn)真復(fù)查,經(jīng)工程工程師確認(rèn)后,復(fù)工運(yùn)作。7、?;胧┖退绞┕たp的處理〔1〕為確保工程質(zhì)量,優(yōu)先采用連續(xù)施工,如因氣候或其它特殊原因,必須暫停施工時(shí),采取以下措施:〔2〕停頓澆筑破后,仍應(yīng)每隔半小時(shí)到1小時(shí)提升一個(gè)行程,如此連續(xù)進(jìn)展4小時(shí)以上,到模板不會(huì)粘結(jié)為止。因?;斐傻乃绞┕たp,應(yīng)清理干凈,鑿除松動(dòng)石子和浮碴,并用水沖洗干凈,再次澆筑時(shí),應(yīng)按配合比減半石子的砼澆筑一層(25cm)后,再繼續(xù)按原配合比澆筑?!菜摹郴O到y(tǒng)撤除系統(tǒng)撤除在澆筑完畢2天后進(jìn)展,撤除以先裝后拆塔吊配合,順序如圖。去除多余荷載去除多余荷載滑模完畢加固支撐桿油路、油泵用塔吊去除平臺(tái)上多余物質(zhì)撤除操作平臺(tái)及欄桿、平安網(wǎng)利用塔吊撤除內(nèi)外模板撤除內(nèi)外吊腳手支撐、千斤頂、開(kāi)字架支撐桿塞頭撤除人員服從指揮,并帶好平安帶,按順序撤除,并應(yīng)充分利用塔吊?!参濉场⒒9こ瘫O(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn):1、滑模施工的工程質(zhì)量〔1〕、質(zhì)量控制滑模工程施工應(yīng)按"液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ113-87)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)展跟班質(zhì)量檢查。對(duì)于兼作構(gòu)造鋼筋的支承桿的焊接接頭、預(yù)埋插筋等均應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。(2)在每次模板滑升后,應(yīng)立即檢查出?;炷劣袩o(wú)塌落、拉裂和麻面等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)做好處理記錄。2.工程驗(yàn)收滑模工程的驗(yàn)收應(yīng)按"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2015和"液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ113-87)等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。3.質(zhì)量問(wèn)題的處理(1)支承桿彎曲在模板滑升過(guò)程中,由于支承桿本身不直、自由長(zhǎng)度太大操作平臺(tái)上荷載不均及模板遇有障礙而硬性提升等原因,均可使支承桿失穩(wěn)彎曲。對(duì)于彎曲的支承桿,必須立即進(jìn)展加固,否則彎曲現(xiàn)象會(huì)繼續(xù)開(kāi)展,而造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題或平安事故。彎曲支承桿的加固方法,按彎曲部位的不同,可采取以下措施:①支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲從脫模后混凝土外表裂縫、外凸等現(xiàn)象,或根據(jù)支承桿突然產(chǎn)生較大幅度的下墜情況,可以觀察出支承桿在混凝土內(nèi)部發(fā)生彎曲。對(duì)于已彎曲的支承桿,其上的千斤頂必須停頓工作,并立即卸荷。然后,將彎曲處的混凝土挖洞去除。當(dāng)彎曲程度不大時(shí),可在彎曲處加焊一根與支承桿同直徑的綁條;當(dāng)彎曲長(zhǎng)度較大或彎曲程度較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將支承桿的彎曲局部切斷,在切斷處加焊兩根總截面積大于支承桿的綁條。加焊綁條時(shí),應(yīng)保證必要的焊縫長(zhǎng)度。②支承桿在混凝土外部彎曲支承桿在混凝土外部易發(fā)生彎曲的部位,大多在混凝土的外表至千斤頂下卡頭之間或門(mén)窗洞口及框架梁下等支承桿的脫空處。發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后,首先必須停頓千斤頂工作,并立即卸菏。當(dāng)支承桿的彎曲局部切斷,并將上段支承桿下降(或另接一根新桿,上下兩段支承桿的接頭處,可采用一段鋼套管或直接對(duì)頭焊接。如用上述方法不便可將彎曲的支承桿齊混凝土面切斷另?yè)Q一根新支承桿,并在混凝土外表原支承桿的位置上加設(shè)一個(gè)由鋼墊板及鋼套管焊接的套靴,將上段支承桿插入套靴內(nèi)頂緊即可。2提升模板速度太慢,使混凝土與模板粘結(jié);模板外表不光潔,摩阻力太大。處理方法a.糾正模板的傾斜度,使其符合要求;b.加快提升速度,并在提升模板的同時(shí),用木錘等工具敲打模板反面,或在混凝土的上外表垂直向下施加一定的壓力,以消除混凝土與模板的粘結(jié)。當(dāng)被模板帶起的混凝土脫模落下后,應(yīng)立即將松散局部去除、需另外支模,并將模板一側(cè)做成高于上口100mm的喇叭口,重新澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,使喇叭口處混凝土向外斜向加高100mm,待拆模時(shí),將多余局部剔除;c.糾正垂直偏差時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)展,防止混凝土彎折;d.經(jīng)常去除粘在模板外表的臟物及混凝土,保持模板外表的光潔。?;瑫r(shí)可在模板外表涂刷一層隔離劑。3、滑模施工的平安技術(shù)監(jiān)理控制要點(diǎn)滑模施工工藝是一種使混凝土在動(dòng)態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工過(guò)程中,整個(gè)操作平臺(tái)支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小的支承桿上,因而確保滑模施工平安是滑模施工工藝的一個(gè)重要問(wèn)題?;J┕ぶ械钠桨布夹g(shù)工作,除應(yīng)遵照一般施工平安操作規(guī)程外,尚應(yīng)遵照"液壓滑動(dòng)模板施工平安技術(shù)規(guī)程"(JGJ65-89)規(guī)定,在施工前制定具體的平安措施。1.一般規(guī)定(1)滑模工程開(kāi)工前,施工單位必須根據(jù)工程構(gòu)造和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模施工平安技術(shù)措施,作為滑模工程施工組織設(shè)計(jì)的一局部,報(bào)上工程監(jiān)理部審批后實(shí)施?;9こ淌┕へ?fù)責(zé)人必須對(duì)平安技術(shù)全面負(fù)責(zé)。(2)滑模施工中必須配備具有平安技術(shù)知識(shí)、熟悉平安規(guī)程和"液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"的專(zhuān)職平安檢查員。平安檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的平安檢查工作,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不平安問(wèn)題時(shí),有權(quán)指令先行停工,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。(3)對(duì)參加滑模工程施工人員,必須進(jìn)展培訓(xùn)和平安教育、使其了解工程滑模施工特點(diǎn)、熟悉平安規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程,并通過(guò)考核合格后、方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。(4)滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停頓施工。停工前做好停滑措施,操作平臺(tái)上人員撤離前,應(yīng)對(duì)設(shè)備,工具零散材料可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)展整理、固定并作好防護(hù)全部人員撤離后,立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。(5)滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓心臟病、貧血,癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的不得上操作平臺(tái)工作。2.施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái)(1)在施工的建(構(gòu))筑物周?chē)仨殑澇鍪┕のkU(xiǎn)戒備區(qū)。戒備線至建(構(gòu))筑物的距離,不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取有效的平安防護(hù)措施。危險(xiǎn)戒備線應(yīng)設(shè)置圍攔和明顯的戒備標(biāo)志,出入口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警衛(wèi),并制定警衛(wèi)制度。(2)危險(xiǎn)戒備區(qū)內(nèi)的建筑物出入口地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的平安防護(hù)棚?;9こ踢M(jìn)展立體穿插作業(yè)時(shí)上下工作面間,應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩滑輸裝管道電纜及設(shè)備等,均應(yīng)采取防護(hù)措施。平安防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足以下要求:①防護(hù)棚構(gòu)造應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定;②棚頂一般可采用不少于二層縱橫交織的木版(不板厚度不小于3cm)或竹夾板組成,重要場(chǎng)所增加一層2~3mm厚的鋼板;③建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚,應(yīng)從中間向四周留坡,外(四周)防護(hù)棚應(yīng)做成想內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;④垂直運(yùn)輸設(shè)備穿過(guò)防護(hù)棚時(shí),防護(hù)棚所留洞口周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄和擋板,其高度不應(yīng)小于800mm(3)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置,應(yīng)符合以下要求:①垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)布置在危險(xiǎn)戒備區(qū)以外并盡量設(shè)在能與搭架上下通視的地方;②當(dāng)采用多臺(tái)搭吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止相互碰撞。(4)滑模操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)技術(shù)說(shuō)明及施工圖,并必須經(jīng)過(guò)審核,報(bào)主管技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。滑模操作平臺(tái)的制作,必須按設(shè)計(jì)圖紙加工,如有變動(dòng),必須經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意,并應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件。(5)操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板,必須嚴(yán)密平整防滑、固定可靠,并不得隨意挪動(dòng),操作平臺(tái)上的孔洞(加上下層操作平臺(tái)的通道孔、梁?;詹课坏?,應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。操作平臺(tái)(包括內(nèi)外吊腳手)的邊緣,應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿,其高度不小于120cm,橫擋間距不大于35cm,底部設(shè)高度大于18cm的擋板。在防護(hù)欄外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或平安網(wǎng)封閉,并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎結(jié)實(shí)。內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離,不大于10cm。操作平臺(tái)的內(nèi)外吊腳手架,應(yīng)兜底滿掛平安網(wǎng),并應(yīng)符合以下要求:①不得使用破爛變質(zhì)的平安網(wǎng),平安網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)展等強(qiáng)連接,連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm;②對(duì)離周?chē)ㄖ镙^近及行人較多的地段施工時(shí),操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施;③平安網(wǎng)片之間應(yīng)滿足等強(qiáng)連接,連接點(diǎn)間距與網(wǎng)結(jié)間距一樣。(6)當(dāng)滑模操作平臺(tái)上設(shè)有隨升井架時(shí)在人料道口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿;在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封閉。防護(hù)欄桿和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不應(yīng)低與1.2m。連接變截面構(gòu)造的外挑操作平臺(tái),應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)變更撤除外挑多余局部。4、垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電(1)滑模施工中所使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)、建筑物的形狀、地形及周?chē)h(huán)境等條件,在保護(hù)施工平安的前提下進(jìn)展選擇。垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有完善可靠的平安保護(hù)裝置(如起重量及提升高度的限制、制動(dòng)防滑、信號(hào)等裝置及緊急平安開(kāi)關(guān)等),嚴(yán)禁使用平安保護(hù)裝置不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)展無(wú)負(fù)荷靜負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)及平安保護(hù)裝置的可靠性試驗(yàn)。對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)建立定期檢修和保養(yǎng)的責(zé)任制。(2)各類(lèi)井架的纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索、裝拆搭式起重機(jī)等的地錨,按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)歷平安系數(shù),應(yīng)符合以下要求:①在垂直分力作用下的平安系數(shù)不小于3;②在水平分力作用下的平安系數(shù)不小于4;③纜風(fēng)繩和錨索必須用鋼絲繩,起平安系數(shù)不小于3.5。(3)采用豎井架或隨升井架做滑模垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必須驗(yàn)算在最大起重量、最大起重高度、井架自重、風(fēng)載、導(dǎo)軌(穩(wěn)繩)張緊力、制動(dòng)力等最不利情況下構(gòu)造的強(qiáng)度和穩(wěn)定。豎井架的安裝和撤除應(yīng)符合以下規(guī)定:①支承底座安裝的水平偏差不大于1/1000;②架身垂直度偏差不大于1/1000,且不大于10cm,無(wú)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;③纜風(fēng)繩的張緊或放松應(yīng)對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)展。位于構(gòu)造物內(nèi)的井架與構(gòu)造6物的柔性聯(lián)結(jié),也應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)拉撐,柔性聯(lián)結(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,起間距不宜大于10m;④纜風(fēng)繩越過(guò)高壓電線時(shí),必須搭設(shè)竹、木腳手架保護(hù),并保持平安距離;⑤井架的安裝和撤除必須有平安技術(shù)措施與井架配套使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置地點(diǎn)距卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向輪之間的距離不得小于卷筒長(zhǎng)度的20倍。(4)滑模施工中采用自制的井架或隨升井架及非標(biāo)準(zhǔn)電氣或罐籠運(yùn)送物料和人員時(shí),宜采用雙繩雙筒同步卷?yè)P(yáng)機(jī)。當(dāng)采用單繩卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),罐籠兩側(cè)必須設(shè)有平安卡鉗。平安卡鉗應(yīng)構(gòu)造合理工作可靠,其設(shè)計(jì)和驗(yàn)算應(yīng)符合以下要求:①平安卡鉗中,楔塊工作面上的允許壓強(qiáng)應(yīng)小于150Mpa;②罐籠運(yùn)行時(shí),平安卡鉗的楔塊與導(dǎo)軌(穩(wěn)繩)工作面的間隙不應(yīng)小于2mm;③平安卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí),其經(jīng)歷平安系數(shù)不得小于3.5,楔塊材質(zhì)不低于45號(hào)鋼,工作面硬底不低于HRC45。自行設(shè)計(jì)的平安卡鉗安裝后,應(yīng)按最不利情況進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn),并經(jīng)平安和技術(shù)主管部門(mén)鑒定合格前方可投入使用。(5)電梯和罐籠的柔性導(dǎo)軌(穩(wěn)繩),應(yīng)采用金屬芯鋼絲繩,其直徑宜為19.5mm。柔性導(dǎo)軌的張緊力一般按每100m長(zhǎng)取10~12KN。每副導(dǎo)軌中兩根導(dǎo)軌的張緊力差以15%~20%為宜。采用雙罐籠時(shí)張緊力一樣的導(dǎo)軌應(yīng)按中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。柔性軌應(yīng)設(shè)有測(cè)力裝置并有專(zhuān)人使用的檢查。(6)使用非標(biāo)準(zhǔn)電梯或罐籠時(shí),其接觸地面處應(yīng)設(shè)置緩沖器,考慮停電時(shí)的平安和人員上下的措施?;J┕がF(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上,應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。附著在操作平臺(tái)上的垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)有上下兩套緊急斷電裝置??傞_(kāi)關(guān)和集中控制開(kāi)關(guān)必須有明顯的標(biāo)志。從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電纜,應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托,電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10m,電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于2.0m,其下端應(yīng)理順,并加防護(hù)措施。(7)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明,應(yīng)保證工作面照明充分,其照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定:①施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度,不應(yīng)低于2.5m,在易燃易爆的場(chǎng)所,應(yīng)使用防爆燈具;②滑模操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具應(yīng)采用低壓電源,其電壓不應(yīng)高于36v;③操作平臺(tái)上有高于36v的固定照明燈具時(shí),必須在其線路上設(shè)置觸電保安器,燈泡應(yīng)配有防雨傘或保護(hù)罩?;2僮髌脚_(tái)上采用380v電壓供電的設(shè)備,應(yīng)裝有觸電保安器經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)計(jì)和機(jī)具的電源線,應(yīng)使用像膠軟線。4、通訊與信號(hào)(1)在滑模施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)施工的要求,對(duì)滑模操作平臺(tái)與工地辦公室、垂直及水平運(yùn)輸?shù)目刂剖?、供電供水、供料等部位的通訊?lián)絡(luò),作出相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括:①應(yīng)對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)等做出明確規(guī)定;②制定相應(yīng)的通訊聯(lián)絡(luò)制度。(2)當(dāng)采用罐籠或升降臺(tái)等作垂直運(yùn)輸機(jī)械時(shí),其停留處、地面落罐(臺(tái))處及卷?yè)P(yáng)機(jī)室等,必須設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置及聲、光指示信號(hào)。各處信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定,并掛牌標(biāo)明。(3)在滑模施工過(guò)程中,通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理和使用垂直運(yùn)輸機(jī)械啟動(dòng)的信號(hào),應(yīng)由重物、罐籠或升降臺(tái)停留處發(fā)出。司機(jī)承受到動(dòng)作信號(hào)后在啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出動(dòng)作回鈴,以告知各處作好準(zhǔn)備聯(lián)絡(luò)不清信號(hào)不明司機(jī)不得擅自啟動(dòng)垂直運(yùn)輸機(jī)械。(4)當(dāng)滑模操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí),應(yīng)根據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。在機(jī)場(chǎng)附近進(jìn)展滑模施工時(shí),航空信號(hào)及設(shè)置高度應(yīng)征得當(dāng)?shù)睾娇詹块T(mén)的同意。5、防雷防水防毒(1)滑模施工過(guò)程中的防雷裝置和措施,除應(yīng)符合"建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ57-83)的要求外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:①滑模操作平臺(tái)的最高點(diǎn),如在鄰近防雷裝置接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)可不安裝臨時(shí)按閃器否則必7須安裝臨時(shí)接閃器;②臨時(shí)接閃器的設(shè)置高度,應(yīng)使整個(gè)滑模操作平臺(tái)在其保護(hù)范圍內(nèi);③施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、升降機(jī)械鋼索、塔式起重機(jī)的鋼軌、管道等大型金屬物體,應(yīng)與防雷裝置的引下線相連;④防雷裝置必須具有良好的電氣通路,并與接地體相連;⑤接閃器的引下線和接地體應(yīng)設(shè)置在人不去或很少去的地方,接地電阻應(yīng)與所施工的建(構(gòu))筑物防雷設(shè)計(jì)類(lèi)別一樣。(2)滑模操作平臺(tái)上的防雷裝置應(yīng)設(shè)專(zhuān)用的引下線,也可利用工程正式引下線。當(dāng)采用構(gòu)造鋼筋和支承桿作引下線時(shí)應(yīng)明確引下線走向作為引下線使用的構(gòu)造鋼筋和支承桿接頭,必須焊接成電氣通路構(gòu)造鋼筋和支承桿的底部應(yīng)與接地體連接。雷雨時(shí),所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)下至地面,人體不得接觸防雷裝置。(3)操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其他消防設(shè)施;操作平臺(tái)上不應(yīng)存放易燃物品;使用過(guò)的油布、棉紗等應(yīng)及時(shí)回收,妥善保管在操作平臺(tái)上使用明火或進(jìn)展電(氣)焊時(shí)必須采取防火措施并經(jīng)專(zhuān)職平安人員確認(rèn)平安后再進(jìn)展工作。(4)混凝土養(yǎng)生用水管及爬梯等,宜隨滑隨安以供消防及人員疏散使用。冬期施工時(shí),滑模操作平臺(tái)上不得采用明火取暖。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的"工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定?;2僮髌脚_(tái)處于有害氣體影響范圍之內(nèi)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采用下列兩種防護(hù)措施中的一種:①設(shè)置相應(yīng)有害氣體的報(bào)警裝置或檢測(cè)管以及防毒用具。如有害氣體濃度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)戴防毒口(面)罩;②由甲乙雙方協(xié)商采取停產(chǎn)施工相互錯(cuò)開(kāi)班次或改道排放等有效措施;(6)在配制和噴涂有毒養(yǎng)護(hù)劑時(shí),操作人員應(yīng)穿戴個(gè)體防護(hù)用品,并應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)展。當(dāng)通風(fēng)條件不能滿足要求時(shí),作業(yè)人員必須戴防毒口(面)罩。6、施工操作(1)工程開(kāi)場(chǎng)滑升前,應(yīng)進(jìn)展全面技術(shù)平安檢查,并應(yīng)符合以下要求:①操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接部門(mén)均符合設(shè)計(jì)要求;②液壓系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格;③垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及其平安保護(hù)裝置試車(chē)合格;④動(dòng)力及照明用電線路的檢查與設(shè)備保護(hù)接地裝置檢驗(yàn)合格;⑤通訊聯(lián)絡(luò)與信號(hào)裝置試用合格;⑥平安防護(hù)設(shè)施符合施工平安技術(shù)要求;⑦防火避雷、防凍等設(shè)施的配備,符合施工組織設(shè)計(jì)的要求;⑧完成職工上崗前的平安教育及有關(guān)人員的考核工作;⑨各項(xiàng)管理制度健全。(2)操作平臺(tái)上材料堆放的位置及數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面。模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)展,液壓控制臺(tái)應(yīng)由持證人員操作。初滑階段必須對(duì)滑模裝置和混凝土的凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)展檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)糾正。每作業(yè)班應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查混凝土的出模強(qiáng)度,混凝土出模強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2Mpa。當(dāng)出?;炷涟l(fā)生流淌或局部坍落現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即?;幚?。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求控制滑升速度,嚴(yán)禁隨意超速滑升。(3)滑升過(guò)程中,操作平臺(tái)應(yīng)保持根本水平各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于40mm。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)南鄬?duì)高差,不得大于20mm嚴(yán)格控制構(gòu)造的偏移和扭轉(zhuǎn)。糾偏、糾扭操作應(yīng)當(dāng)班施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下,按施工組織設(shè)計(jì)預(yù)定的方法并*緩進(jìn)展。當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)糾纏方法時(shí)操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)。當(dāng)圓形筒壁構(gòu)造發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí),任意3m高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值,不應(yīng)大于830mm。(4)施工中應(yīng)按以下要求對(duì)支承桿的接頭進(jìn)展檢查:①同一構(gòu)造截面內(nèi),支承桿接頭的數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%,其位置應(yīng)均勻分布;②工具式支承桿的絲扣接頭必須擰緊;③榫接或做為構(gòu)造鋼筋使用的非工具式支承桿接頭,在其通過(guò)千斤頂后應(yīng)進(jìn)展等強(qiáng)焊接。當(dāng)空滑施工時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)支承桿的驗(yàn)算結(jié)果,采取回固措施?;^(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查支承桿工作狀態(tài),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)彎曲、傾斜等失穩(wěn)情況時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因,并采取有效的加固措施。7、滑模裝置的撤除(1)滑模裝置撤除(包括施工中改變平臺(tái)構(gòu)造),必須編制詳細(xì)的施工方案,明確撤除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、平安措施及指揮人員的職責(zé)等,并經(jīng)主管部門(mén)審批。對(duì)撤除工作難度大的工程,尚應(yīng)經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)審批前方可實(shí)施。(2)滑模裝置撤除前,必須組織撤除專(zhuān)業(yè)隊(duì)組指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。凡參加撤除工作的作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格。不得中途隨意更換作業(yè)人員。(3)撤除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具,必須經(jīng)檢查合格前方準(zhǔn)使用。滑模裝置撤除前,應(yīng)檢查各支承點(diǎn)埋設(shè)件結(jié)實(shí)情況,以及作業(yè)人員上下走道是否平安可靠當(dāng)撤除工作利用在施構(gòu)造作為支承點(diǎn)時(shí),對(duì)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度的要求,應(yīng)經(jīng)構(gòu)造驗(yàn)算確定,且不低于15Mpa。(4)撤除作業(yè)必須在白天進(jìn)展,宜采用分段整體撤除,在地面解體。撤除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品,均不得從高空拋下當(dāng)遇到雷雨霧雪或風(fēng)力到達(dá)五級(jí)或五級(jí)以上的天氣時(shí),不得進(jìn)展滑模裝置的撤除作業(yè)?!擦潮O(jiān)理重點(diǎn):〔1〕審核模板工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì)。施工前,監(jiān)理工程師對(duì)施工單位有關(guān)人員,如工程師、質(zhì)檢員、施工員、平安員進(jìn)展平安、監(jiān)理細(xì)則交底。交底內(nèi)容主要是模板制作、安裝、撤除考前須知及平安保護(hù)措施、有關(guān)驗(yàn)收和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求,并對(duì)內(nèi)業(yè)填寫(xiě)進(jìn)展指導(dǎo),監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄?!?〕對(duì)模板采用的材料材質(zhì)及加工成型的模板質(zhì)量進(jìn)展檢查?!?〕對(duì)模板安裝后進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可同意澆筑混凝土。〔4〕構(gòu)筑物〔或構(gòu)件〕到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后模板撤除前,對(duì)混凝土試塊的強(qiáng)度檢測(cè)進(jìn)展見(jiàn)證?!?〕模板撤除過(guò)程中,檢查撤除人員平安保護(hù)措施及操作標(biāo)準(zhǔn)性,對(duì)不符合要求的操作必須進(jìn)展制止。(七〕、施工過(guò)程中重點(diǎn)控制對(duì)各項(xiàng)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)立控制點(diǎn)。承臺(tái)環(huán)梁定位測(cè)量放線,建立軸線主要控制網(wǎng)系統(tǒng);

②、滑模提升時(shí),密切關(guān)注砼強(qiáng)度情況,出模強(qiáng)度過(guò)低容易產(chǎn)生崩塌或整體失穩(wěn),過(guò)高則產(chǎn)生倉(cāng)壁拉裂現(xiàn)象;

③、控制夜間施工和白天施工的砼塌落度,根據(jù)氣溫不同做設(shè)當(dāng)調(diào)整;

④、控制倉(cāng)壁水平筋、豎向筋的鋼筋間距,鋼筋拉鉤必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展放置;⑤、旁站監(jiān)理中對(duì)砼的振搗做重點(diǎn)控制,必須振搗密實(shí);

⑥、倉(cāng)壁壓光,必須隨滑隨壓光,并且要求采用原漿收光;

⑦、對(duì)倉(cāng)壁砼試塊的控制;⑧、滑模過(guò)程中,對(duì)垂直度做好檢測(cè);

第九章、混凝土工程:〔一〕混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程〔見(jiàn)附表〕?!捕郴炷量刂埔c(diǎn)、內(nèi)容1、砼工程開(kāi)工前應(yīng)檢查內(nèi)容:1〕對(duì)砼澆筑方案進(jìn)展審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)備、泵車(chē)位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供給、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)展認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬(wàn)無(wú)一失;2〕施工單位值班管理人員,交接班時(shí)間,書(shū)面報(bào)監(jiān)理公司;3〕各項(xiàng)原材料如水泥、砂石料、外加劑、配合比等技術(shù)材料是否齊全;4〕設(shè)備準(zhǔn)備情況,塔吊、攪拌機(jī),振搗棒是否夠用,是否需要備用設(shè)備;5〕模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆筑砼前應(yīng)再次檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐結(jié)實(shí),拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已去除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況;6〕檢查機(jī)具準(zhǔn)備,對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準(zhǔn)備充足,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn);7〕砼澆灌申請(qǐng)書(shū)已辦妥;8〕對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備;9〕水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好,且應(yīng)有保證。2、砼工程施工過(guò)程中應(yīng)檢查內(nèi)容:1〕砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。凡大體積砼及特種砼施工,應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)編制的施工方案或技術(shù)措施施工。砼試塊的數(shù)量及強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;2〕砼質(zhì)量檢查:原材料品種、規(guī)格、用量,每班至少檢查二次;澆筑地點(diǎn)的坍落度,每班至少檢查二次;攪拌時(shí)間,隨時(shí)檢查。3〕砼攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意的問(wèn)題:砼配比標(biāo)牌內(nèi)容是否明確,工程名稱(chēng)、施工部位、標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)室配比、現(xiàn)場(chǎng)配比、日期;現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具是否準(zhǔn)備齊全;放料順序是否正確;嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間;4〕檢查混凝土原材料。水泥.砂.石子.外加劑.混凝土配合比及拌制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;5〕對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)展調(diào)整。6〕砼澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查砼塌落度,嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中注水,不合格砼嚴(yán)禁澆筑使用。7〕檢查振搗情況,不能漏振、過(guò)振,注視模板、鋼筋的位置和結(jié)實(shí)度,有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,。8〕對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)砼的澆筑順序和澆筑砼的等級(jí)要嚴(yán)格檢查,防止低等級(jí)砼注入高等級(jí)砼部位。9〕根據(jù)對(duì)混凝土強(qiáng)度耐久性和抗?jié)B性的要求,監(jiān)理工程師參與對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣,進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)與試配,通過(guò)試配確定混凝土配合比;10〕監(jiān)理工程師應(yīng)催促施工方派專(zhuān)人對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。防止受凍及溫度急劇變化的有害影響,同時(shí)還要防止混凝土硬化過(guò)程中過(guò)早加載;11〕根據(jù)砼澆筑情況,在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位留置,監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)視之下做試驗(yàn),以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。12〕要檢查和催促承包單位及時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),防止砼出現(xiàn)裂縫。13〕承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求,經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)前方可進(jìn)展。14〕對(duì)拆模后的混凝土構(gòu)造,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)要求施工方拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩、麻面,露筋和孔洞不得自行修整,必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查,按照處理意見(jiàn)處理。3、砼工程缺陷修補(bǔ)1〕砼工程的質(zhì)量缺陷,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定,并經(jīng)有關(guān)方面研究,由承包單位提出書(shū)面修補(bǔ)方案后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)展修補(bǔ);2〕需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿,用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;3〕修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原砼的一致,強(qiáng)度等級(jí)一般高于砼等級(jí),并適量摻加微膨脹劑;4〕修補(bǔ)部位,應(yīng)略高于原砼外表,待到達(dá)構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再將外面鑿平。4、預(yù)拌〔商品〕混凝土的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1〕審查預(yù)拌〔商品〕混凝土生產(chǎn)企業(yè)的"預(yù)拌〔商品〕混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)"、"攪拌站生產(chǎn)準(zhǔn)用證"和"預(yù)拌〔商品〕混凝土質(zhì)量監(jiān)視證書(shū)"復(fù)印件。2〕審查預(yù)拌〔商品〕混凝土提供商的混凝土配合比報(bào)告。3〕潤(rùn)滑管壁用水泥漿或水泥砂漿不得集中澆筑在同一處,應(yīng)分散布料。4〕混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過(guò)從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間,且不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。5〕根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)混凝土塌落度的測(cè)定和試塊的制作進(jìn)展見(jiàn)證。6〕預(yù)拌〔商品〕混凝土的施工操作及驗(yàn)收參照自拌混凝土執(zhí)行。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造允許偏差現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造允許偏差:序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班或每50m21組混凝土試塊2建筑物軸線位移<154用儀器或尺量?jī)艨粘叽鐫M足設(shè)計(jì)要求>103底板標(biāo)高±10每構(gòu)筑物或每50m2>10水準(zhǔn)儀檢查,2m靠尺檢查平整度1044層高〔全高〕±10〔±20〕每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件8用尺量或用水準(zhǔn)儀測(cè)量5縱坡±0.1‰46截面尺寸底板+15,-58尺量頂板+8,-587側(cè)墻位移≤152尺量或垂直吊量,用2m直尺量垂直度84平整度1048預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移51用尺量9預(yù)留孔中心位移10110預(yù)留洞中心位移15111頂板滲漏水無(wú)滲漏點(diǎn)4觀察12側(cè)墻滲漏水滲跡點(diǎn)〔1點(diǎn)/3m長(zhǎng)度〕13麻面面積〔不能超過(guò)〕每側(cè)不得超過(guò)該面積1%全面積用尺量6、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的組數(shù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù),每一工作班不少于各一組,如在一個(gè)工作班內(nèi)混凝土的配合比有變動(dòng)時(shí),每一種配比中應(yīng)留一組;(2)對(duì)混凝土出模強(qiáng)度的檢查,每一工作班應(yīng)不少于兩次,當(dāng)在一個(gè)工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配比有變動(dòng)時(shí),必須相應(yīng)增加檢查次數(shù);(3)在每次模板滑升后,應(yīng)立即檢查出?;炷劣袩o(wú)塌落、拉裂和麻面等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)做好處理記錄。(4)工程驗(yàn)收滑模工程的驗(yàn)收應(yīng)按"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"(GB50204-2002)和"液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(GBJ113-87)等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。7、質(zhì)量問(wèn)題的處理:混凝土質(zhì)量問(wèn)題的分析與處理①混凝土水平裂縫1)原因分析:a.模板傾斜度太小或出現(xiàn)上口大,下口小的倒傾斜度時(shí),而硬性提升;b.糾正垂直偏差過(guò)急,使混凝土拉裂;c.提升模板速度太慢,使混凝土與模板粘結(jié);d.模板外表不光潔,摩阻力太大。2)處理方法a.糾正模板的傾斜度,使其符合要求;b.加快提升速度,并在提升模板的同時(shí),用木錘等工具敲打模板反面,或在混凝土的上外表垂直向下施加一定的壓力以消除混凝土與模板的粘結(jié)。當(dāng)被模板帶起的混凝土脫模落下后,應(yīng)立即將松散局部去除,需另外支模并將模板一側(cè)做成高于上口100mm的喇叭口重新澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,使喇叭口處混凝土向外斜向加高100mm,待拆模時(shí),將多余局部剔除;c.糾正垂直偏差時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展,防止混凝土彎折;d.經(jīng)常去除粘在模板外表的臟物及混凝土,保持模板外表的光潔。?;瑫r(shí),可在模板外表涂刷一層隔離劑。②混凝土的局部坍塌1)原因分析:混凝土脫模時(shí)的局部坍塌,最容易在模板的初升階段出現(xiàn)。主要原因是提升過(guò)早,或混凝土沒(méi)有嚴(yán)格地按分層交圈的方法澆灌。因此,當(dāng)模板開(kāi)場(chǎng)滑升時(shí),雖大局部混凝土已開(kāi)場(chǎng)凝固,但最后澆筑的混凝土仍處于流動(dòng)或半流動(dòng)狀態(tài)。2)處理方法:對(duì)已坍塌的混凝土,應(yīng)及時(shí)去除干凈。然后在坍塌處補(bǔ)以比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的干硬性豆石混凝土(同品種的水泥),修補(bǔ)后,將外表抹平做到顏色及平整度一致。當(dāng)坍塌部位較大或形成孔洞時(shí),應(yīng)另外支撐補(bǔ)澆混凝土,處理方法同"混凝土水平裂縫或被模板帶起〞作法。③混凝土外表魚(yú)鱗狀外凸(出裙)1)原因分析:a.模板的傾斜度過(guò)大,或模板下部的剛度太差;b.每層混凝土澆灌厚度過(guò)高,或采用高頻振搗器時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等,造成混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大,致使模板向外凸出。2)外理方法:a.糾正模板的傾斜度,適當(dāng)加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度;b.嚴(yán)格控制每層混凝土的澆灌厚度(一般不宜超過(guò)30cm),盡量采用振動(dòng)力較小的振搗器,以減小混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。④混凝土缺棱掉角1)原因分析:a.模板滑升時(shí)棱角處的摩阻力比其他部位大,采用木模板時(shí),尤為明顯;b.因模板提升不均衡,使混凝土保護(hù)層厚薄不勻,保護(hù)層過(guò)厚容易開(kāi)裂掉下。c.鋼筋綁扎不直,或有外凸局部,使模板滑升時(shí)受阻;d.振搗混凝土?xí)r,碰動(dòng)主筋(尤其采用高頻振搗器時(shí)),將已凝固的混凝土棱角振掉;2)處理方法:a.采用鋼模板或外表包鐵皮的木模板,同時(shí),將模板的角膜處改為圓角或八字形,或采用整塊角模,并嚴(yán)格控制角模處模板的傾斜度在0.3%~0.5%范圍內(nèi),以減小模板滑升時(shí)的摩阻力;b.嚴(yán)格控制振搗器的插入深度,振搗時(shí)不得強(qiáng)力碰動(dòng)主筋,盡量采用頻率較低及振搗棒頭較短(如長(zhǎng)度為250~300mm)的振搗器。⑤保護(hù)層厚度不勻1)原因分析:a.混凝土入模澆筑時(shí),只向一側(cè)傾倒,使模板向一側(cè)偏移;b.鋼筋綁扎的位置不正確。2)處理方法:a.混凝土澆筑時(shí),兩側(cè)同時(shí)入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板一側(cè)傾倒混凝土;b.經(jīng)常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。⑥蜂窩、麻面、氣泡及露筋1)原因分析:a.混凝土振搗不密實(shí),或振搗不勻;b.石子粒徑過(guò)大、鋼筋過(guò)密或混凝土可塑性不夠,因石子阻擋,水泥漿振不下去;c.混凝土接搓處停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而且未按施工縫處理。2)處理方法:a.改善振搗質(zhì)量,嚴(yán)格掌握混凝土的配合比,控制石子的粒徑;b.混凝土接搓處繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)先澆灌一層按原配合比減去石子的砂漿或減去一半石子的混凝土;c.對(duì)于已出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡及露筋的混凝土,脫模后,應(yīng)立即用水泥砂漿修補(bǔ),并用木抹搓平,做到顏色及平整度一致。第十章、大體積混凝土工程一、工程概況:本工程筒倉(cāng)一、二、三構(gòu)筑物。筒倉(cāng)一:占地面積1363.77m2,筒倉(cāng)二、三:占地面積1699.62m2。筏板高1.3米,屬于大體積混凝土二、本分項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行下述強(qiáng)制性條文:1、構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留組試件的留組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)則施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕單位認(rèn)可后進(jìn)展處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。4、現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的目標(biāo)按照"監(jiān)理規(guī)劃"制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求,本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下:質(zhì)量控制目標(biāo):合格率100%平安控制目標(biāo):杜絕重大平安事故,保證監(jiān)理工程處于平安受控狀態(tài)投資控制目標(biāo):協(xié)助跟蹤審計(jì)單位做好投資控制進(jìn)度控制目標(biāo):按合同工期完工4.2本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)材料質(zhì)量要求。本工程的構(gòu)造混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土,混凝土所采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗(yàn)收?;炷翑嚢枵驹谔峁╊A(yù)拌混凝土的同時(shí),須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,且應(yīng)符合以下要求:拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175"硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥"的規(guī)定;細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684"普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法"的規(guī)定:宜采用中砂,通過(guò)0.315mm篩孔的砂,不宜大于15%;粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比:碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685"普通混凝土土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法"的規(guī)定,應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配,針片狀顆粒含量不宜大于10%;拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63"混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定;泵送混凝土摻用的外加劑,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"、"混凝土泵送劑"和"預(yù)拌混凝土"的有關(guān)規(guī)定;泵送混凝土宜摻適量粉煤灰,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"用于水泥和混凝土中的粉煤灰"、"粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"和"預(yù)拌混凝土"的有關(guān)規(guī)定。配合比設(shè)計(jì)要求。本工程構(gòu)造混凝土的配合比設(shè)計(jì)由混凝土攪拌站試驗(yàn)室承當(dāng),且需符合以下要求:泵送混凝土配合比,除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度各耐久性的要求外,尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求;泵送混凝土配合比設(shè)計(jì),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程"、"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"、"混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"和"預(yù)拌混凝土"的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配,必要時(shí),應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土配合比;并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"混凝土泵送劑"的規(guī)定,摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì),必須經(jīng)過(guò)試配確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"、"混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"、"普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程"等有關(guān)規(guī)定?!?〕混凝土原材料的計(jì)量控制要點(diǎn):本工程構(gòu)造混凝土的原材料計(jì)量由混凝土攪拌站進(jìn)展;要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)展計(jì)量,且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"預(yù)拌混凝土"的有關(guān)規(guī)定?;炷翑嚢璧馁|(zhì)量控制。本工程構(gòu)造混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝土公司控制,并要求:混凝土攪拌時(shí)其投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,且宜滯后于水和水泥;泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"預(yù)拌混凝土"的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成逅,應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈,并排盡積水?;炷吝\(yùn)輸質(zhì)量控制。本工程的構(gòu)造混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸;混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈,運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水;混凝土運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并保證卸料及輸送通暢?;炷帘盟烷g歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。監(jiān)理工作方法及措施大體積砼澆筑前澆搗前監(jiān)理工作審核總包方提交的施工組織設(shè)計(jì),重點(diǎn)檢查大體積砼的商品砼材料供給方案、砼澆搗方案、大體積砼測(cè)溫及砼養(yǎng)護(hù)等方面的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施。審核砼拌站資質(zhì),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展考察,包括對(duì)原材料〔水泥、黃砂、石子等〕堆場(chǎng)備料情況及拌機(jī)的備用情況進(jìn)展了解。針對(duì)大體積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專(zhuān)題討論,包括配合比、外滲劑及養(yǎng)護(hù)措施。組織監(jiān)理人員對(duì)根底底板鋼筋、柱墻

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