蒸氨崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

蒸氨崗位安全操作技術(shù)規(guī)程一、主要工藝指標(biāo)1、蒸氨塔塔底溫度：105℃；2、蒸氨塔塔頂溫度：101--102℃；3、蒸氨塔塔底壓力：<50KPa；4、蒸氨塔塔頂壓力：20—30KPa；5、進(jìn)塔蒸汽壓力：>0.4MPa；6、塔底廢水出口溫度：90--100℃；7、入蒸氨塔氨水溫度：90—93℃；8、分縮器后氨汽溫度：91--94℃；9、廢水出口溫度：40--80℃；10、廢水出口氨氮：<200mg/L；11、廢水出口PH：7.5左右；12、廢水出口氰化物：<8.3mg/L；13、廢水出口COD：2000—4000mg/L；14、廢水出口揮發(fā)酚：<700mg/L；15、廢水出口油：<100mg/L；16、廢水出口懸浮物SS：<100mg/L；17、廢水出口硫化物：10—25mg/L；18、BOD:1300—2800mg/L；19、蒸氨塔氨水流量：<20m3/min；20、來堿濃度：>30.5%二、生產(chǎn)操作1、開車1.1、確認(rèn)各設(shè)備閥門、管道、儀表等合乎工藝要求。1.2、打開蒸氨塔放散，開蒸氨塔塔底蒸汽暖塔，適當(dāng)調(diào)節(jié)并使廢水槽冒出大量蒸汽。1.3、通知槽區(qū)崗位送氨水，緩慢調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。1.4、開啟堿計(jì)量泵。1.5、開分縮器冷卻水控制氨汽溫度。1.6、開冷凝冷卻器冷卻水控制廢水冷卻器冷卻水。1.7、廢水槽有一定液位時(shí)，啟廢水泵。1.8、調(diào)節(jié)各處液位、流量、壓力、溫度合乎技術(shù)規(guī)定。1.9、通知調(diào)度及酚氰工段。2、停車2.1、通知槽區(qū)崗位停送氨水。2.2、停堿泵、廢水槽液位較低時(shí)停廢水泵。2.3、用蒸汽吹掃蒸氨塔，并使廢水中間槽冒出大量蒸汽。2.4、將塔底、換熱器放凈至放空槽。2.5、停分縮器、冷凝冷卻器的冷卻水。2.6、檢查各設(shè)備、閥門、管道、儀表是否正常，并做好記錄。3、注意事項(xiàng)：3.1、突然停汽、停電后迅速聯(lián)系調(diào)度，組織開車。3.2、蒸氨塔停車后，須將氨氣入飽和器閥關(guān)閉。3.3、塔底壓力不宜過大，以防冒塔現(xiàn)象發(fā)生。3.4、任何人不得將氨水或廢水沖入外排及酚氰管道。3.5、被氨水灼傷時(shí)，用大量清水沖洗至少15分鐘。3.6、氨氣較高濃度作業(yè)時(shí)，必須佩