長螺旋施工方案設(shè)計(jì)

..南部市政環(huán)衛(wèi)設(shè)施基地改擴(kuò)建工程長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工專項(xiàng)方案工程名稱：南部市政環(huán)衛(wèi)設(shè)施基地改擴(kuò)建工程施工單位：XX磊鑫〔集團(tuán)有限公司編制日期：2017年12月5日目錄一、編制依據(jù)...................................................4二、工程概況..................................................4三、工程地質(zhì)概況..............................................53.1工程環(huán)境...................................................53.2地質(zhì)情況...................................................5四、施工流程及工藝.............................................94.1施工工藝流程圖.............................................104.2施工工藝...................................................114.3鋼筋籠制作.................................................124.4鋼筋籠安裝.................................................124.5樁頭清理...................................................134.6樁基檢測...................................................13五、施工部署..................................................135.1施工前準(zhǔn)備工作............................................135.2主要設(shè)備機(jī)具..............................................145.3施工進(jìn)度計(jì)劃..............................................145.4勞動(dòng)力安排.................................................155.5施工組織體系..............................................15六、質(zhì)量保證體系及控制措施....................................156.1結(jié)合本工程情況............................................156.2質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)..........................................166.3技術(shù)要點(diǎn)..................................................166.4質(zhì)量控制..................................................176.5控制措施..................................................17施工工期保證措施..........................................19文明施工措施..............................................19常見質(zhì)量問題及防治措施....................................209.1堵管......................................................209.2卡鉆......................................................209.3斷樁、縮徑和樁身缺陷......................................209.4樁頭不完整................................................209.5其它控制措施..............................................20十、施工應(yīng)急預(yù)案.............................................2110.1應(yīng)急組織.................................................2110.2應(yīng)急事項(xiàng).................................................2110.3應(yīng)急措施.................................................2110.4工傷、觸電、車禍、中毒應(yīng)急準(zhǔn)備...........................2210.5民擾及其它突發(fā)事件.......................................23編制依據(jù)1、《巖土工程勘察報(bào)告》2、建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔房屋建筑部分20XX版4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ120－20125、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94－20086、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB5007-20117、《工程測量規(guī)范》〔GB50026-20078、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20029、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002〔2011版10、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201311、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50301-200112、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200513、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－200114、《長螺旋挖鉆機(jī)》<JG/T5008—1999>15、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50010-201016、《建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范》〔GB50011-2010工程概況擬建南部市政環(huán)衛(wèi)設(shè)施基地改擴(kuò)建工程位于XX市海滄區(qū),南海三路南側(cè)。擬建工程主要由主樓和純地下室等組成。本工程圍護(hù)樁采用長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁。各參建單位如下：建設(shè)單位：XX海滄市政建設(shè)管理中心勘察單位：XX地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位：核工業(yè)華南工程勘察院監(jiān)理單位：施工單位：XX磊鑫〔集團(tuán)有限公司工程地質(zhì)概況3.1工程環(huán)境擬建場地位于XX市海滄區(qū),南海三路南側(cè)。場地原始地貌屬港灣灘涂,后因城市建設(shè)需要而被人為回填改造成現(xiàn)狀。場地東側(cè)紅線外約17m處為溫厝變電站辦公樓；西側(cè)紅線外約5m處為已建2～3F宿舍樓及垃圾回收站；南、北側(cè)紅線外分別為已建規(guī)劃道路和南海三路,路面及人行道下埋設(shè)有燃?xì)夤艿?、通信光纜、高壓電纜、給、排水等地下管道或管線,埋深一般在地下2m范圍內(nèi)。3.2地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察資料,場地揭露地層主要為：1、填土〔Qmleq\o\ac<○,1>：該層根據(jù)其填料不同可劃分為填石eq\o\ac<○,1a>、雜填土eq\o\ac<○,1b>和素填土eq\o\ac<○,1c>3個(gè)亞段?！?填石eq\o\ac<○,1a>：除ZK24孔,其余鉆孔均有揭露,主要分布在場地表部,厚度為0.8～3.6m,底板埋深為0.8～3.6m〔標(biāo)高為4.89～7.94m。淺灰、灰白色,成分主要由花崗巖塊石回填而成,塊徑一般約0.2～0.5m,含量約50～60%,骨架充填主要為粘性土。該層回填時(shí)間大多＜8年,且未經(jīng)專門壓實(shí)處理,尚未完成自重固結(jié),密實(shí)度及均勻性差,力學(xué)強(qiáng)度低?！?雜填土eq\o\ac<○,1b>：大部分鉆孔有揭露,厚度為1.30～11.00m,底板埋深為2.90～12.50m〔標(biāo)高為-3.67～5.34m。呈灰褐等雜色,稍濕～濕,松散狀,成分主要由建筑垃圾夾粘性土回填而成,硬雜質(zhì)含量約30%。該層回填時(shí)間大多＜8年,且未經(jīng)專門壓實(shí)處理,尚未完成自重固結(jié),密實(shí)度及均勻性差,力學(xué)強(qiáng)度低?！?素填土eq\o\ac<○,1c>：部分鉆孔有揭露,厚度為4.30～10.10m,底板埋深為6.60～13.20m〔標(biāo)高為-4.77～1.69m?；液?、褐黃色,呈松散狀,稍濕～濕,成份主要由粘性土回填而成。該層回填時(shí)間大多＜8年,且未經(jīng)專門壓實(shí)處理,尚未完成自重固結(jié),密實(shí)度及均勻性差,力學(xué)強(qiáng)度低。2、淤泥②<Q4>：全場地分布,厚度為1.00～7.90m,頂板埋深為6.60～13.20m〔標(biāo)高為-4.77～2.14m,底板埋深為11.70～16.80m〔標(biāo)高為-8.61～-3.58m。呈灰黑色,飽和,流～軟塑,成份主要由粉、粘粒組成,含有機(jī)物,有腥臭味。該層搖振有反應(yīng),切面光滑,韌性及干強(qiáng)度較高。屬高壓縮性軟弱土,力學(xué)強(qiáng)度很低。3、粉質(zhì)粘土③<Q4al-pl>：除ZK7和JK1孔,其余鉆孔均有揭露,厚度為0.60～5.60m,頂板埋深11.70～15.50m〔標(biāo)高-7.00～-3.58m,底板埋深14.10～19.00m〔標(biāo)高-10.36～-5.52m。呈灰黃、褐黃色,大多為可塑,局部為硬塑,成分主要由粉、粘粒及石英砂粒構(gòu)成,土中粒徑≥0.25mm者含量一般約15～25％。搖振無反應(yīng),切面有光澤,干強(qiáng)度及韌性較高。該層屬中等壓縮性土,校正后標(biāo)貫擊數(shù)為6.20～18.60擊,平均為12.22擊,力學(xué)強(qiáng)度一般。4、粗砂④<Q4al-pl>：除ZK1、ZK12、JK3和JK4孔,其余鉆孔均有揭露,頂板埋深14.10～18.70m〔標(biāo)高-10.36～-5.52m,底板埋深15.70～25.80m〔標(biāo)高-16.97～-7.05m。呈灰色、灰黃色,飽和,稍～中密,成份主要由石英砂組成,含泥一般＜10%〔局部＞20%,級(jí)配較好。粒徑＞0.5mm的顆粒含量約占50%～60%〔顆分試驗(yàn)。該層修正后標(biāo)貫擊數(shù)為10.80～21.80擊,平均為15.25擊。力學(xué)強(qiáng)度及工程性能一般。5、卵石⑤<Q4al-pl>：厚度為0.70～5.90米,頂板埋深15.70～19.10m〔標(biāo)高-10.57～-7.05m。呈淺灰、灰黃色,飽和,稍密,卵石成分主要為石英巖,卵徑約3-10cm,充填物主要為石英質(zhì)中粗砂,含泥約10%,級(jí)配較好。該層修正后重型動(dòng)力觸探擊數(shù)范圍值為4.5～12.7擊,標(biāo)準(zhǔn)值為8.44擊。力學(xué)強(qiáng)度及工程性能一般。6、殘積砂質(zhì)粘性土⑥〔Qel：全場地分布,厚度為3.60～15.30m〔部分基坑外圍孔未揭穿,頂板埋深為17.50～25.80m〔標(biāo)高為-16.97～-8.74m,底板埋深為22.50～35.10m〔標(biāo)高為-26.76～-13.74m。以褐黃、灰黃色為主,可塑～硬塑,成分主要由長石風(fēng)化的粉、粘粒、石英顆粒和少量云母碎屑等組成,土中>2mm的顆粒含量約13～20%〔據(jù)顆分結(jié)果,原巖結(jié)構(gòu)特征清晰,母巖為花崗巖。搖振無反應(yīng),切面稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性較低。該層修正后標(biāo)貫擊數(shù)為8.3～29.9擊,平均為18.73擊。屬中等壓縮性土,天然狀態(tài)下力學(xué)強(qiáng)度一般～較高,但為特殊性土,具有泡水易軟化、崩解使強(qiáng)度降低的不良特性。7、全風(fēng)化花崗巖⑦〔γ52：全場地分布,厚度3.60～10.40m〔基坑外圍孔未揭穿,頂板埋深為22.50～35.10m〔標(biāo)高為-26.76～-13.74m,底板埋深為28.10～40.20m〔標(biāo)高為-31.72～-19.34m。呈灰黃、灰白色,巖石風(fēng)化劇烈,巖芯呈土狀,原巖礦物除石英外大部分長石已風(fēng)化成粘土礦物。風(fēng)化裂隙極發(fā)育,巖體極破碎,為散體結(jié)構(gòu),屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。該層修正后標(biāo)貫擊數(shù)在30～50擊之間,力學(xué)強(qiáng)度較高,壓縮性較低,但與上述殘積土⑥呈漸變過渡關(guān)系,亦具有泡水易軟化、崩解的特性。8、強(qiáng)風(fēng)化巖：根據(jù)其風(fēng)化程度不同將其劃分為兩個(gè)亞層：〔1砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑧〔γ52：主樓及純地下室鉆孔均有揭露,揭露厚度為5.90～28.90m〔部分未揭穿,頂板埋深為28.10～40.20m〔標(biāo)高為-31.72～-19.34m。呈褐黃、灰黃色,成分主要由未盡風(fēng)化的長石、石英及云母等組成。該層風(fēng)化較劇烈,巖體極破碎,巖芯呈砂礫狀,為散體結(jié)構(gòu),屬極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。該層校正后標(biāo)貫擊數(shù)>50擊,壓縮性低,力學(xué)強(qiáng)度較高,但屬特殊性巖土,如遭受長時(shí)間的泡水作用,也會(huì)較快軟化使強(qiáng)度降低?！?碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑨〔γ52：主樓及純地下室鉆孔均有揭露,揭露厚度為1.00～21.90m〔部分鉆孔均未揭穿,頂板埋深為37.10～60.00m〔標(biāo)高為-51.39～-28.41m。呈灰黃、淺黃等色,原巖礦物主要由長石、石英、云母等組成。風(fēng)化較顯著,巖體破碎,巖芯呈碎塊狀,RQD=0,為碎裂狀結(jié)構(gòu),巖石點(diǎn)荷載抗壓強(qiáng)度為8.50～16.50MPa,平均為12.03MPa,總體屬軟巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。該層壓縮性很低,力學(xué)強(qiáng)度高。頂板埋深為46.80～66.50m〔標(biāo)高為-57.67～-46.96m。上述殘積土和各風(fēng)化基巖在勘探深度范圍內(nèi)除少數(shù)鉆孔揭露有中風(fēng)化殘留體〔或孤石外,未發(fā)現(xiàn)有地下洞穴、臨空面及軟弱結(jié)構(gòu)面,但據(jù)花崗巖的風(fēng)化特征,不排除鉆孔之間尚有孤石或不均勻風(fēng)化殘留體存在的可能。施工流程及工藝4.1施工工藝流程圖4.2施工工藝4.2.1測量放線：①以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn),建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周,放出樁位打上小木樁,木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。②施工測量的精度：按《工程測量規(guī)范》〔GB50026-2007。4.2.2樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對(duì)中,調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。4.2.3鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí),先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1～1.50m/min,鉆進(jìn)過程中,如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取土樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆出的土方及時(shí)清理,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。4.2.4終孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)有效樁長時(shí),經(jīng)施工、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收完成后方可停止鉆進(jìn)。4.2.5混凝土澆筑：①混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,混凝土坍落度應(yīng)控制在180～220mm并具有較好的和易性,現(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程。②提升鉆桿接近地面時(shí),放慢提升速度并及時(shí)清理孔口渣土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量。③有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況,鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配,嚴(yán)禁先提鉆后灌料,確保成樁質(zhì)量,混凝土灌注必須灌注至地表。④在施工過程中,每根混凝土灌注樁均需制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊及同一臺(tái)班留置一組同條件試塊,并由專人負(fù)責(zé),按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和送檢,齡期28天。4.3鋼筋籠制作：詳見鋼筋籠大樣及樁基礎(chǔ)表,必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接,其余采用焊接連接,單面焊10d,雙面焊5d,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d,鋼筋交接處均應(yīng)焊牢,鋼筋骨架制作完畢后,應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有效樁長為21.624.7m,現(xiàn)場制作鋼筋籠長度需根據(jù)剖面確定鋼筋籠制作長度。避免吊運(yùn)鋼筋籠過程中由于鋼筋籠過長產(chǎn)生大幅度搖晃,對(duì)鋼筋籠造成破壞。4.4鋼筋籠安裝：①將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化,砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠,減少時(shí)間差,減小插籠難度。②長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后,樁基移開采用履帶式挖掘機(jī)及時(shí)清理地表土方,現(xiàn)場施工人員采用鐵鍬將孔周圍松土拍實(shí)后將檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面,上面用鋼絲繩掛在法蘭的鉤子上,由一臺(tái)50T履帶式吊車配合200型挖掘機(jī)將鋼筋籠下吊至樁洞內(nèi)。為避免樁洞邊土掉入已澆搗完的樁身,必須確保樁頂砼超灌80cm以上〔也可密實(shí)樁頂砼,確保樁頂砼質(zhì)量。③因鋼筋籠較長,下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察,使用雙向線垂成垂直角布設(shè),發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正,下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。④下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘,防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。⑤鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源,最后摘下鋼絲繩,用吊機(jī)把振動(dòng)錘提出孔外,提出過程中振動(dòng)錘開啟振搗,以保證混凝土的密實(shí)性。=6\*GB3⑥鋼筋籠制作完成后,為避免轉(zhuǎn)場時(shí)鋼筋籠變形或受污染使用自制的兩輪板車運(yùn)至施工現(xiàn)場,使用50T履帶吊配合200型挖掘機(jī)將震動(dòng)器連帶震動(dòng)導(dǎo)管穿入鋼筋籠中再緩慢插入樁孔洞內(nèi),機(jī)械配合吊鋼筋籠可盡量避免彎曲變形及受污染。4.5樁頭清理：成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土,清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠,棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn),確保施工連續(xù)進(jìn)行。4.6樁基檢測：低應(yīng)變法檢測：抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根,檢測樁位由監(jiān)理單位組織施工單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及XX市工程質(zhì)量安全監(jiān)督站一起召開本工程的選樁專題會(huì)議后確定,并在樁位選取完畢后形成書面會(huì)議紀(jì)要,再由建設(shè)單位委托專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測試驗(yàn),樁基檢測要求應(yīng)按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》<JGJ106-2003>執(zhí)行,待檢測合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。五、施工部署5.1施工前準(zhǔn)備工作做好"三通一平"工作,保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。清除施工作業(yè)面地上和地下障礙物。組織設(shè)備進(jìn)場,并積極組織機(jī)械設(shè)備的組裝與試車做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。測量放線經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行樁位放線,并做好標(biāo)記。根據(jù)場地條件,合理布置施工現(xiàn)場,確定施工順序,樁機(jī)行走路線見附圖。設(shè)備、材料進(jìn)場,并復(fù)檢材料,安裝設(shè)備、機(jī)具。簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀,備齊各種技術(shù)表格,準(zhǔn)備施工。5.2主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率〔KW長螺旋鉆機(jī)JU1321臺(tái)132泵輸送管DN150200m震動(dòng)錘及震動(dòng)導(dǎo)管DZ60Y1套55電焊機(jī)BX1-400-26臺(tái)35×6=210全站儀RTS102L1臺(tái)挖掘機(jī)2001臺(tái)履帶吊50T1臺(tái)5.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程圍護(hù)樁數(shù)為203根,施工時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè),分白、晚兩班人員進(jìn)行施工,擬開動(dòng)1臺(tái)鉆機(jī),每臺(tái)鉆機(jī)每班次配備5個(gè)工人,完成該項(xiàng)任務(wù)約需要30天的時(shí)間,2017年12月16號(hào)開始施工至2018年1月16號(hào)施工完成。5.4勞動(dòng)力安排序號(hào)工種數(shù)量備注1鉆機(jī)操作員2負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)行2后臺(tái)操作員2負(fù)責(zé)泵車運(yùn)行3普工2配合鋼筋籠吊放、泵送管接拆、洗管、清理等4挖掘機(jī)司機(jī)2配合清理土方及下鋼筋籠等5吊車司機(jī)2配合起吊物料及下鋼筋籠6電工1負(fù)責(zé)用水用電7鋼筋焊接工8制作鋼筋籠合計(jì)195.5施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系,集中領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指揮,明確責(zé)任,與經(jīng)濟(jì)掛鉤,確保工程質(zhì)量及施工工期。六、質(zhì)量保證體系及控制措施6.1結(jié)合本工程情況,現(xiàn)場建立質(zhì)量安全管理體制,做到責(zé)任分工明確。〔1每星期召開一次質(zhì)量安全會(huì)議?！?施工機(jī)械必須掛安全操作牌?！?施工用電按照三相五線制接線?！?定期檢查質(zhì)量安全情況,在現(xiàn)場建立質(zhì)量安全管理制度,做到責(zé)任分明,對(duì)事故隱患及時(shí)作出整改措施。〔5實(shí)行安全操作交底制度,施工員及班組長下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行安全交底,并應(yīng)書面交底和口頭講解。〔6實(shí)行班前先檢試安全設(shè)施無隱患后,才開始操作?！?停止操作或下班時(shí)必須斷電拉閘,關(guān)箱上鎖?！?進(jìn)入現(xiàn)場一律按規(guī)定戴安全帽,進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶?！?材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點(diǎn)堆放,確保道路暢通?！?0定期對(duì)工人進(jìn)行防火安全教育,加強(qiáng)防火意識(shí)?！?1建立消防安全小組,責(zé)任到人,嚴(yán)格管理。健全崗位責(zé)任制,做到各司其職,各負(fù)其責(zé)。本分部工程采用跟蹤質(zhì)量檢查,每一道工序按照相關(guān)的規(guī)程及規(guī)定認(rèn)真把關(guān),整個(gè)施工過程按各工序自檢,強(qiáng)化各工序的質(zhì)量管理；施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時(shí)上報(bào),不得隱瞞不報(bào)并擅自處理,由技術(shù)人員編制專項(xiàng)技術(shù)處理方案后上報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位確定,按已經(jīng)確定的方案處理時(shí),須對(duì)事故部位及處理方法做隱蔽簽證、記錄、復(fù)檢；對(duì)特殊工種人員,持有上崗證方能上崗,并應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心和熟練操作技能。6.2質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)測量放線：測量工程師利用紅線點(diǎn),使用全站儀、鋼尺,先在場內(nèi)四周建立控制網(wǎng),經(jīng)復(fù)測合格〔誤差±5mm,報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,作好永久標(biāo)識(shí)和控制樁；利用內(nèi)部控制網(wǎng)測放各軸線,并作好軸線樁；利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位；高程點(diǎn)引入現(xiàn)場經(jīng)檢查〔誤差±2mm合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,埋設(shè)永久高程點(diǎn),并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)；誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：控制網(wǎng)小于±5mm；軸線網(wǎng)小于±10mm；工程樁位小于±20mm；水準(zhǔn)網(wǎng)小于±5mm。整個(gè)測量放線過程均需復(fù)測、檢查、誤差控制在允許范圍,方可進(jìn)入下道工序,控制點(diǎn)、高程點(diǎn)埋設(shè)牢固并加以保護(hù),定期復(fù)測校驗(yàn)。6.3技術(shù)要點(diǎn)〔1試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔,以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；樁機(jī)就位必須鋪墊平衡,立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合；嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)；〔2鉆孔過程中,未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿,如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿,應(yīng)將鉆桿提至地面,對(duì)鉆頭活門重新疏通、閉合；〔3樁體混凝土采用超流態(tài)商品混凝土,砼坍落度180～220㎜；每天第一根樁鉆進(jìn)之前應(yīng)先開動(dòng)砼輸送泵,泵水及砂漿疏通管道,然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道,潤滑管道并使整個(gè)輸送管道充滿砼。〔4壓灌與鉆桿提升配合好壞,將直接影響樁的質(zhì)量,如鉆桿提升晚,將造成活門難以打開,一般在鉆桿提升30～50cm且先注10～20cm的砼后再開始泵送砼為宜,避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開,將鉆頭提至地面,將活門疏通,并閉合好,重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,重新開始?jí)汗唷！?灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后班長指揮司泵繼續(xù)泵送砼15-20秒,后停泵反抽,以保證超灌量不少于80cm,確保樁頭質(zhì)量。壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗內(nèi)要有一定容量砼,砼容量要高出進(jìn)料口50mm以上,以防止吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗砼面接近料口時(shí),就及時(shí)通知前臺(tái)停止提升鉆桿,待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。〔6樁長控制：根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告區(qū)域孔深結(jié)合實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)尺情況,確定須保證有效樁長不小于設(shè)計(jì)要求?！?下鋼筋籠,灌注砼完畢后,移機(jī)露出孔位,清除孔周渣土使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位,利用振動(dòng)器將鋼筋籠下放到位,下放過程必須保證鋼筋籠垂直度；〔8鉆進(jìn)堅(jiān)硬粘土層時(shí)遇鉆機(jī)憋車,需將鉆桿提離地面,清除鉆桿上粘土,重新疏通鉆頭活門,閉合后慢速鉆進(jìn)；〔9在淤泥層中鉆進(jìn)容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象,采取鉆進(jìn)時(shí)快速穿過淤泥層,提升時(shí)加大泵量控制提速保證鉆桿內(nèi)砼高出地面2m以上；〔10若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,表明地下孔隙水應(yīng)力較大,須采取跳打的辦法,減少孔隙壓力。6.4質(zhì)量控制〔1測量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核,確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求,樁位正確?！?質(zhì)檢員要對(duì)灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核,〔鉆機(jī)就位、樁體材料制備、樁頂標(biāo)高等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,做好隱蔽工程驗(yàn)收工作?！?試驗(yàn)員要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,定期檢查砼坍落度和易性,按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?！?鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停機(jī),技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決?！?成樁過程中,為保證樁身質(zhì)量,提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。6.5控制措施6.5.1樁位控制開工前,將施工放樣成果復(fù)核后上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行軸線和樁位的復(fù)測；樁位定位用一端綁扎紅色記號(hào)帶的φ10鋼筋扎入土中；為防止漏打樁,實(shí)行樁位檢驗(yàn)制,樁機(jī)對(duì)位后,由機(jī)長、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號(hào)是否正確,并簽字確認(rèn),及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,保證樁位,樁號(hào)相符。6.5.2樁身垂直度控制樁機(jī)就位時(shí),根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線錘控制,調(diào)整樁身垂直度,垂直度偏差不得超過1%,若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況,應(yīng)停止鉆孔,待糾正后成孔。6.5.3樁底標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)施工場地標(biāo)高,鉆桿長度,假設(shè)護(hù)套為地面,計(jì)算出鉆入地面深度,然后在鉆塔上做好標(biāo)高；6.5.4樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)鉆具總長在機(jī)架上分別作好標(biāo)記,樁底標(biāo)高允許偏差〈100mm,樁徑允許偏差±20mm。計(jì)算理論砼量時(shí),按成孔有效樁長加超灌80cm計(jì)算,以保證樁身砼強(qiáng)度及澆筑完砼凝結(jié)下沉。6.5.5砼制作及材料控制:砼拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,坍落度180～220㎜,并定期進(jìn)行抽測；原材料上料斗,必須進(jìn)行計(jì)量；砼攪拌必須均勻,和易性差、有離析現(xiàn)象的砼不準(zhǔn)進(jìn)管；砼灌注充盈系數(shù)設(shè)計(jì)要求為1.1～1.2；施工過程中,先澆搗至理論砼量的85%,后丈量剩余孔洞深度再繼續(xù)澆搗砼,確保砼的充盈量及凝結(jié)后樁頂標(biāo)高能滿足設(shè)計(jì)要求?；炷敛捎蒙唐坊炷?應(yīng)定期到生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量抽查。6.5.6鋼筋籠制作控制：鋼筋質(zhì)量必須符合鋼筋試驗(yàn)檢測要求,焊條按設(shè)計(jì)要求選用,要和鋼筋的等級(jí)匹配；鋼筋進(jìn)場必須有正規(guī)的出廠質(zhì)量證明單,捆扎完整,并附有不少于兩個(gè)寫有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐號(hào)、直徑等的標(biāo)證牌,并對(duì)照材質(zhì)檢查,其外觀不得有裂縫,結(jié)疤折疊,嚴(yán)重銹蝕等；鋼筋籠下放嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放并保證下放垂直度；鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,籠徑±10mm,籠長±100mm。鋼筋籠制作主筋不扭曲,籠身不彎曲,堆放場地平整。

6.5.7施工記錄：施工班組記錄員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真逐項(xiàng)填寫施工記錄表,如實(shí)反映施工過程中的各種情況；機(jī)長、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時(shí)記錄,并在施工圖上做好標(biāo)記,下班時(shí)三方核對(duì)樁位、樁數(shù),防止漏樁；現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好每天的施工日志,按圖、按樁號(hào)上墻,并對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié)。6.5.8養(yǎng)護(hù)：

灌注完成后的砼樁頂,為了防止雨水沖刷、日曬干裂,因此采用地膜和覆土的形式,覆土厚度不宜小于500mm。七、施工工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)和開竣工的要求,科學(xué)合理地安排施工順序,充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)優(yōu)勢,在保證質(zhì)量安全的前提下,組織流水作業(yè),提高機(jī)械效率,加快進(jìn)度,盡量縮短工期。組建精干合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,建立項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場值班制,做到管理到位。加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理,將存在的技術(shù)問題解決在施工之前,堅(jiān)持施工過程中的質(zhì)量控制,防止返工,以質(zhì)量保證進(jìn)度。配備充足的施工機(jī)械并儲(chǔ)備充足的易損件。機(jī)械設(shè)備按工期計(jì)劃分批進(jìn)場,且必須在規(guī)定的開工日前準(zhǔn)備就緒,保證按期開工。以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€,合理組織生產(chǎn),盡量縮短工期。將該工程作為重點(diǎn)工程,積極做好各項(xiàng)服務(wù)輔助工作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。八、文明施工措施施工中積極開展文明施工活動(dòng),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化文明施工。施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場后,要進(jìn)行動(dòng)員和教育,要求所有人員自覺維護(hù)工地周圍居民的正常生產(chǎn)、生活秩序,搞好工民關(guān)系,以保證工程施工順利進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場規(guī)劃,設(shè)置施工便道,提供足夠的照明、看守設(shè)施,設(shè)置必要的指示牌、警告牌。切實(shí)做好現(xiàn)場環(huán)境的保護(hù)工作,盡可能減少環(huán)境污染。對(duì)于鉆孔出土及施工廢料要用斗車及時(shí)清理,并堆放到指定地點(diǎn),自覺遵守維護(hù)周邊環(huán)境。在空載情況下,機(jī)械盡量采用低油門,以減少噪音污染,夜間施工一律不準(zhǔn)高聲喧嘩。物料堆放,整潔有序。加強(qiáng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)、清洗檢修工作。加強(qiáng)食堂設(shè)施管理,搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生,預(yù)防疾病發(fā)生。九、常見質(zhì)量問題及防治措施9.1堵管在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加鉆門打開,由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開,直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土,后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法,就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。9.2卡鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。9.3斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.8～2.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時(shí),則必須隔樁跳打。9.4樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低,沒預(yù)留充足的廢樁頭,有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低,解決之道在于平整場地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于1m,?；颐娌恍∮谟行俄斠陨?00mm。9.5其它控制措施：施工時(shí)應(yīng)備有水泥砂漿,在每班開始施工前,先泵送水泥砂漿,潤滑砼輸送系統(tǒng),防止堵管事故的發(fā)生。遇到突然停電事故,要及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔,并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管,清除輸送泵及導(dǎo)管中砼,并用水及時(shí)沖洗干凈。所在樁位統(tǒng)一編號(hào),施工樁逐一填寫記錄表,并在圖上標(biāo)示,防止錯(cuò)打或漏打。十、施工應(yīng)急預(yù)案為了增強(qiáng)施工過程中對(duì)可能發(fā)生的危害事故的預(yù)防和控制能力,對(duì)突發(fā)事件在第一時(shí)間做出有效反應(yīng),保證人員和重要物資安全,將損失降低到最低程度,減少危害健康、污染環(huán)境、損壞財(cái)產(chǎn)的因素,特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：10.1應(yīng)急組織〔1成立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長〔或總指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,各管理部門派1--2名管理人員