偏心軸的車削加工(課件)

●在機械傳動中，回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動或直線運動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動，一般都采用偏心零件來完成。發(fā)動機的曲軸

回轉(zhuǎn)變往復(fù)直線運動

車削加工零件制作課堂引入：動畫演示：●在機械傳動中，回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動或直線發(fā)動機的曲軸車削加工零件制作偏心軸的車削加工什么叫偏心工件呢？學(xué)習(xí)任務(wù)：車削加工零件制作偏心軸的車削加工什么叫偏心工件●當(dāng)外圓和外圓軸線或內(nèi)孔與外圓的軸線平行而不重合(偏一個距離)的零件叫偏心工件?！裢鈭A與外圓偏心的零件叫偏心軸，內(nèi)孔與外圓偏心的零件叫偏心套，兩軸線之間的距離叫偏心距。偏心盤偏心套偏心軸偏心距車削加工零件制作●當(dāng)外圓和外圓軸線或內(nèi)孔與外圓的軸線平行而不重合(偏一個距離車削加工零件制作車削加工要求和方法★★理論知識要求：1.掌握墊片厚度的計算及偏心工件的裝夾方法。2.掌握檢測偏心零件的方法?！铩镘囅骷寄芤螅?.掌握偏心工件的裝夾車削技能。2.尺寸精度符合圖紙要求，形位公差、表面粗糙度符合要求。車端面——車外圓——倒角——調(diào)頭車偏心外圓——車總長——倒角。

★★加工方法?車削加工零件制作車削加工要求和方法★★理論車削加工零件制作一、墊片厚度的計算：式中：e——零件偏心距（mm）k——偏心距修正值，正、負值按實測結(jié)果確定（mm）Δe——試車后，實測偏心距誤差（mm）e測——試車后，實測偏心距（mm）車削加工零件制作一、墊片厚度的計算：式中：車削加工零件制作【例題1】車削偏心距e=2mm的零件，試用近似計算公式計算墊片的厚度X。解：先不考慮修正值，按近似公式計算墊片厚度：X=1.5e=1.5x2mm=3mm先墊入3mm的厚的墊片進行試車，試車后檢查其實際偏心距。若實測的偏心距為2.04mm，則偏心距誤差值為：Δe=e-e測Δe=e-e測=2-2.04=-0.04mmk=1.5Δe=1.5x（-0.04）=-0.06mm墊片厚度的正確值為：X=1.5e+k=（3-0.06）=2.94mm車削加工零件制作【例題1】車削偏心距e=2車削加工零件制作

二、偏心工件安裝車削方法

應(yīng)按工件的不同數(shù)量、形狀和精度要求采用不同的裝夾方法，將需要加工偏心部分的軸線找正到與車床主軸軸線相重合的位置進行加工，并注意軸線間的平行度和偏心距的精度。主軸軸線偏心軸線車削加工零件制作二、偏心工件安裝車削方法1.在三爪卡盤上安裝車削

長度較短，數(shù)量較多，偏心距較小，精度要求不高的偏心工件，可以在三爪卡盤的一個卡爪上墊上墊片，使工件產(chǎn)生偏心來車削偏心工件。墊片車削加工零件制作1.在三爪卡盤上安裝車削長度較短，數(shù)量較多，偏心距較小●工件的裝夾和車削方法

⑴把墊片墊在工件與卡盤任意一卡爪接觸面之間夾緊。⑵用劃線盤或百分表校正工件水平和垂直方向位置。⑶首件加工進行試車、檢驗，計算出修正后的墊片厚度。正式車削，車削方法同外圓和內(nèi)孔一樣。車削加工零件制作●工件的裝夾和車削方法⑴把墊片墊在工件與卡盤任意一卡爪2.在四爪卡盤上安裝車削

數(shù)量少、長度短，形狀比較復(fù)雜的偏心工件，可在四爪卡盤上車削?！窆ぜb夾和車削方法⑴先把工件劃線確定偏心的軸線，然后在四爪卡盤上安裝、校正、車削。偏心圓中心

在V鐵上劃偏心車削加工零件制作2.在四爪卡盤上安裝車削數(shù)量少、長度短，形狀比較復(fù)雜⑵將工件墊上薄銅皮，夾緊后，讓尾座頂尖接近工件，調(diào)整卡爪位置，使頂尖對準(zhǔn)偏心圓中心(圖中的A點)，然后移去尾座。A點車削加工零件制作⑵將工件墊上薄銅皮，夾緊后，讓尾座頂尖接近工A點車削加⑶使劃針對準(zhǔn)工件外圓側(cè)素線校正水平，轉(zhuǎn)過90o，校正另一條側(cè)素線。然后校正偏心圓，使偏心圓軸線與車床主軸軸線重合。

⑷將四個卡爪均勻夾緊，經(jīng)檢查沒有位移，即可車削。校正側(cè)素線

校正偏心圓車削加工零件制作⑶使劃針對準(zhǔn)工件外圓側(cè)素線校正水平，轉(zhuǎn)過90o，校正另一條3.用雙卡盤車削偏心工件

適用于加工長度較短、偏心距較小，數(shù)量較大的偏心工件。優(yōu)點：一批工件只需校正一次偏心距。缺點：兩個卡盤重疊一起，剛性較差。車削加工零件制作3.用雙卡盤車削偏心工件適用于加工長度較短、偏心距較小

加工前先調(diào)偏心距：先用一根加工好的心軸裝夾在三爪卡盤上，并校正。然后調(diào)整四爪單動卡盤，將心軸中心偏移一個工件的偏心距，卸下心軸，就可以裝夾工件進行加工。車削加工零件制作加工前先調(diào)偏心距：先用一根加工好的心軸裝夾在三爪卡盤上，4.用花盤車削偏心工件

適用于加工長度較短、偏心距較大，精度要求不高的偏心孔工件。

先將工件外圓、兩端面加工至要求后，在一端面上畫好偏心孔的位置，然后用壓板均布地把工件裝夾花盤上，用劃針盤校正后壓緊，即可車削。車削加工零件制作4.用花盤車削偏心工件適用于加工長度較短、偏心距較大車削加工零件制作5.用偏心卡盤車削偏心工件

適用于加工短軸、盤、套類的較精密的偏心工件。車削加工零件制作5.用偏心卡盤車削偏心工件6.用兩頂尖車削偏心工件

適用于加工較長的偏心工件。加工前在工件兩端先畫出中心點的中心孔和偏心點的中心孔并加工出中心孔，然后前后頂住即可車削。車削加工零件制作6.用兩頂尖車削偏心工件適用于加工較長的偏心工件。加工7.專用夾具車削偏心工件

適用于加工精度高且批量大的偏心工件。加工前根據(jù)工件的偏心距先加工出相應(yīng)的偏心軸或偏心套然后將工件裝夾在偏心套或偏心軸上進行加工。車削加工零件制作7.專用夾具車削偏心工件適用于加工精度高且批量大的偏車削加工零件制作三、偏心工件的檢測方法1.用游標(biāo)卡尺檢測

最簡單的測量方法，適用于測量精度要求不高的偏心軸。ba最小距離最大距離車削加工零件制作三、偏心工件的檢測方法1.用游車削加工零件制作2.

用心軸和百分表檢測

適用于精度要求較高而偏心距較小的偏心工件。為擴大測量范圍百分表也可裝在游標(biāo)高度尺上配合使用。車削加工零件制作2.用心軸和百分表檢測車削加工零件制作3.用兩頂尖孔和百分表檢測

適用于兩端有中心孔、偏心距較小的偏心軸測量。偏心套的偏心距也可用這種方法測量，但需將偏心套裝在心軸上才能測量。車削加工零件制作3.用兩頂尖孔和百分表檢測車削加工零件制作4.在車床上用百分表檢測

適用于偏心距較大，長度較長的偏心工件。用百分表和中拖板刻度配合檢測。車削加工零件制作4.在車床上用百分表檢測車削加工零件制作?偏心軸車削工藝?車削加工零件制作?偏心軸車削工藝?1.軸心線為基準(zhǔn)線。

4.軸心線偏移2±0.05mm。3.長度25mm，工件長度60mm。

車削加工零件制作加工分析2.表面粗糙度為Rα1.6?。5.軸心線平行度0.05mm。

1.軸心線為基準(zhǔn)線。4.偏心軸的車削加工(課件)加工工藝：1、夾棒料，伸長30，校正夾緊。2、車端面，車平即可。（n=560r/min,f=手動）3、刻線長15，粗車外圓?27×15。（n=560r.min,f=0.21mm/r）4、調(diào)頭，車端面，車平即可，打中心孔。5、一夾一頂裝夾，夾?27外圓，頂中心孔。6、粗車外圓?29至尺頭。(n=562r/min,f=0.21mm/r)7、精車外圓?280-0.03至尺頭，至尺寸要求。（n=800~1120r/min,f=0.1mm/r）8、夾?28外圓，在其中一只卡爪墊上3mm的墊片。9、用百分表校正?28外圓的水平度和偏心距，校正夾緊10、刻線長14.5，粗車外圓?25×14.5。（n=560r/min,f=0.21mm/r）11、精車外圓?240-0.03×15。(n=800r/min,f=0.1mm/r)12、檢驗偏心距，倒角0.5×45°。加工工藝：車削加工零件制作一.確定加工方法、制定工藝流程1.選用CA6140A車床，使用三爪自定心卡盤、偏心墊塊裝夾完成加工。2.選用90°、45o硬質(zhì)合金車刀和切斷刀。3.偏心軸加工順序如下：車端面——車外圓——倒角——調(diào)頭車偏心外圓——車總長——倒角。4.偏心軸加工時間40min。車削加工零件制作一.確定加工方法、制定工藝流程車削加工零件制作二.制定工序內(nèi)容和車削參數(shù)

車端面——車mm——倒角——工件調(diào)頭——加偏心墊塊找正——車mm偏心圓——切總長——倒角。1.偏心軸加工工序內(nèi)容車削加工零件制作二.制定工序內(nèi)容和車削參數(shù)車削加工零件制作2.切削用量的選擇車削加工零件制作2.切削用量的選擇車削加工零件制作二.編制、填寫工藝卡車削加工零件制作二.編制、填寫工藝卡偏心軸的車削加工(課件)車削加工零件制作偏心軸車削實施中應(yīng)注意問題1.工件裝夾偏心后需校正上素線和側(cè)素線，使偏心軸線與基準(zhǔn)軸線平行。2.工件裝夾偏心后兩邊切削量相差較多，開車前車刀不能靠近工件，以免工件撞壞車刀，切削用量不宜過大，以免工件移位發(fā)生事故。3.開始車削偏心走刀量和切削深度要小，等工件車圓后切削用量可以增加。車削加工零件制作偏心軸車削實施中應(yīng)注意問題1.車削加工零件制作4.墊片材料應(yīng)有一定硬度，防止夾緊時變形。墊片與卡爪接觸的一面應(yīng)做成圓弧形，墊片長度不小于20mm以保證裝夾牢固。5.三爪卡盤卡爪表面應(yīng)平整，不能呈“喇叭口”型，以防工件裝夾不牢車削時飛出傷人。6.首件加工完畢，應(yīng)對安裝墊片的卡爪做記號。再行加工時墊片裝在卡爪同一位置，防止墊片與卡爪接觸不一致使偏心距產(chǎn)生誤差。車削加工零件制作4.墊片材料應(yīng)有一定硬度，防止車削加工零件制作工件檢查一.精度測量1.使用千分尺測量mm、mm，要測量工件圓周表面不同點，防止產(chǎn)生橢圓，保證尺寸精度準(zhǔn)確。2.偏心距2±0.05mm使用游標(biāo)卡尺測量。3.mm、mm軸心線平行度0.05mm由工件安裝校正保證。4.工件60mm、25mm長度尺寸用游標(biāo)卡尺測量。車削加工零件制作工件檢查一.精度測量1.使

偏心軸檢測考核表//0.05A偏心軸檢測考核表//0.05A偏心軸車削質(zhì)量分析偏心軸車削質(zhì)量分析車削加工零件制作實訓(xùn)學(xué)習(xí)評價1.偏心軸車削操作技能2.偏心軸車削成果3.工作態(tài)度一.評價內(nèi)容二.評價標(biāo)準(zhǔn)1.偏心軸的檢查考核40%。2.偏心軸車削工藝方案、操作知識30%。3.考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、團隊合作精神、質(zhì)量意識和安全文明意識30%。車削加工零件制作實訓(xùn)學(xué)習(xí)評價1.偏心軸車削車削加工零件制作再見車削加工零件制作再見●在機械傳動中，回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動或直線運動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動，一般都采用偏心零件來完成。發(fā)動機的曲軸

回轉(zhuǎn)變往復(fù)直線運動

車削加工零件制作課堂引入：動畫演示：●在機械傳動中，回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動或直線發(fā)動機的曲軸車削加工零件制作偏心軸的車削加工什么叫偏心工件呢？學(xué)習(xí)任務(wù)：車削加工零件制作偏心軸的車削加工什么叫偏心工件●當(dāng)外圓和外圓軸線或內(nèi)孔與外圓的軸線平行而不重合(偏一個距離)的零件叫偏心工件?！裢鈭A與外圓偏心的零件叫偏心軸，內(nèi)孔與外圓偏心的零件叫偏心套，兩軸線之間的距離叫偏心距。偏心盤偏心套偏心軸偏心距車削加工零件制作●當(dāng)外圓和外圓軸線或內(nèi)孔與外圓的軸線平行而不重合(偏一個距離車削加工零件制作車削加工要求和方法★★理論知識要求：1.掌握墊片厚度的計算及偏心工件的裝夾方法。2.掌握檢測偏心零件的方法?！铩镘囅骷寄芤螅?.掌握偏心工件的裝夾車削技能。2.尺寸精度符合圖紙要求，形位公差、表面粗糙度符合要求。車端面——車外圓——倒角——調(diào)頭車偏心外圓——車總長——倒角。

★★加工方法?車削加工零件制作車削加工要求和方法★★理論車削加工零件制作一、墊片厚度的計算：式中：e——零件偏心距（mm）k——偏心距修正值，正、負值按實測結(jié)果確定（mm）Δe——試車后，實測偏心距誤差（mm）e測——試車后，實測偏心距（mm）車削加工零件制作一、墊片厚度的計算：式中：車削加工零件制作【例題1】車削偏心距e=2mm的零件，試用近似計算公式計算墊片的厚度X。解：先不考慮修正值，按近似公式計算墊片厚度：X=1.5e=1.5x2mm=3mm先墊入3mm的厚的墊片進行試車，試車后檢查其實際偏心距。若實測的偏心距為2.04mm，則偏心距誤差值為：Δe=e-e測Δe=e-e測=2-2.04=-0.04mmk=1.5Δe=1.5x（-0.04）=-0.06mm墊片厚度的正確值為：X=1.5e+k=（3-0.06）=2.94mm車削加工零件制作【例題1】車削偏心距e=2車削加工零件制作

二、偏心工件安裝車削方法

應(yīng)按工件的不同數(shù)量、形狀和精度要求采用不同的裝夾方法，將需要加工偏心部分的軸線找正到與車床主軸軸線相重合的位置進行加工，并注意軸線間的平行度和偏心距的精度。主軸軸線偏心軸線車削加工零件制作二、偏心工件安裝車削方法1.在三爪卡盤上安裝車削

長度較短，數(shù)量較多，偏心距較小，精度要求不高的偏心工件，可以在三爪卡盤的一個卡爪上墊上墊片，使工件產(chǎn)生偏心來車削偏心工件。墊片車削加工零件制作1.在三爪卡盤上安裝車削長度較短，數(shù)量較多，偏心距較小●工件的裝夾和車削方法

⑴把墊片墊在工件與卡盤任意一卡爪接觸面之間夾緊。⑵用劃線盤或百分表校正工件水平和垂直方向位置。⑶首件加工進行試車、檢驗，計算出修正后的墊片厚度。正式車削，車削方法同外圓和內(nèi)孔一樣。車削加工零件制作●工件的裝夾和車削方法⑴把墊片墊在工件與卡盤任意一卡爪2.在四爪卡盤上安裝車削

數(shù)量少、長度短，形狀比較復(fù)雜的偏心工件，可在四爪卡盤上車削。●工件裝夾和車削方法⑴先把工件劃線確定偏心的軸線，然后在四爪卡盤上安裝、校正、車削。偏心圓中心

在V鐵上劃偏心車削加工零件制作2.在四爪卡盤上安裝車削數(shù)量少、長度短，形狀比較復(fù)雜⑵將工件墊上薄銅皮，夾緊后，讓尾座頂尖接近工件，調(diào)整卡爪位置，使頂尖對準(zhǔn)偏心圓中心(圖中的A點)，然后移去尾座。A點車削加工零件制作⑵將工件墊上薄銅皮，夾緊后，讓尾座頂尖接近工A點車削加⑶使劃針對準(zhǔn)工件外圓側(cè)素線校正水平，轉(zhuǎn)過90o，校正另一條側(cè)素線。然后校正偏心圓，使偏心圓軸線與車床主軸軸線重合。

⑷將四個卡爪均勻夾緊，經(jīng)檢查沒有位移，即可車削。校正側(cè)素線

校正偏心圓車削加工零件制作⑶使劃針對準(zhǔn)工件外圓側(cè)素線校正水平，轉(zhuǎn)過90o，校正另一條3.用雙卡盤車削偏心工件

適用于加工長度較短、偏心距較小，數(shù)量較大的偏心工件。優(yōu)點：一批工件只需校正一次偏心距。缺點：兩個卡盤重疊一起，剛性較差。車削加工零件制作3.用雙卡盤車削偏心工件適用于加工長度較短、偏心距較小

加工前先調(diào)偏心距：先用一根加工好的心軸裝夾在三爪卡盤上，并校正。然后調(diào)整四爪單動卡盤，將心軸中心偏移一個工件的偏心距，卸下心軸，就可以裝夾工件進行加工。車削加工零件制作加工前先調(diào)偏心距：先用一根加工好的心軸裝夾在三爪卡盤上，4.用花盤車削偏心工件

適用于加工長度較短、偏心距較大，精度要求不高的偏心孔工件。

先將工件外圓、兩端面加工至要求后，在一端面上畫好偏心孔的位置，然后用壓板均布地把工件裝夾花盤上，用劃針盤校正后壓緊，即可車削。車削加工零件制作4.用花盤車削偏心工件適用于加工長度較短、偏心距較大車削加工零件制作5.用偏心卡盤車削偏心工件

適用于加工短軸、盤、套類的較精密的偏心工件。車削加工零件制作5.用偏心卡盤車削偏心工件6.用兩頂尖車削偏心工件

適用于加工較長的偏心工件。加工前在工件兩端先畫出中心點的中心孔和偏心點的中心孔并加工出中心孔，然后前后頂住即可車削。車削加工零件制作6.用兩頂尖車削偏心工件適用于加工較長的偏心工件。加工7.專用夾具車削偏心工件

適用于加工精度高且批量大的偏心工件。加工前根據(jù)工件的偏心距先加工出相應(yīng)的偏心軸或偏心套然后將工件裝夾在偏心套或偏心軸上進行加工。車削加工零件制作7.專用夾具車削偏心工件適用于加工精度高且批量大的偏車削加工零件制作三、偏心工件的檢測方法1.用游標(biāo)卡尺檢測

最簡單的測量方法，適用于測量精度要求不高的偏心軸。ba最小距離最大距離車削加工零件制作三、偏心工件的檢測方法1.用游車削加工零件制作2.

用心軸和百分表檢測

適用于精度要求較高而偏心距較小的偏心工件。為擴大測量范圍百分表也可裝在游標(biāo)高度尺上配合使用。車削加工零件制作2.用心軸和百分表檢測車削加工零件制作3.用兩頂尖孔和百分表檢測

適用于兩端有中心孔、偏心距較小的偏心軸測量。偏心套的偏心距也可用這種方法測量，但需將偏心套裝在心軸上才能測量。車削加工零件制作3.用兩頂尖孔和百分表檢測車削加工零件制作4.在車床上用百分表檢測

適用于偏心距較大，長度較長的偏心工件。用百分表和中拖板刻度配合檢測。車削加工零件制作4.在車床上用百分表檢測車削加工零件制作?偏心軸車削工藝?車削加工零件制作?偏心軸車削工藝?1.軸心線為基準(zhǔn)線。

4.軸心線偏移2±0.05mm。3.長度25mm，工件長度60mm。

車削加工零件制作加工分析2.表面粗糙度為Rα1.6?。5.軸心線平行度0.05mm。

1.軸心線為基準(zhǔn)線。4.偏心軸的車削加工(課件)加工工藝：1、夾棒料，伸長30，校正夾緊。2、車端面，車平即可。（n=560r/min,f=手動）3、刻線長15，粗車外圓?27×15。（n=560r.min,f=0.21mm/r）4、調(diào)頭，車端面，車平即可，打中心孔。5、一夾一頂裝夾，夾?27外圓，頂中心孔。6、粗車外圓?29至尺頭。(n=562r/min,f=0.21mm/r)7、精車外圓?280-0.03至尺頭，至尺寸要求。（n=800~1120r/min,f=0.1mm/r）8、夾?28外圓，在其中一只卡爪墊上3mm的墊片。9、用百分表校正?28外圓的水平度和偏心距，校正夾緊10、刻線長14.5，粗車外圓?25×14.5。（n=560r/min,f=0.21mm/r）11、精車外圓?240-0.03×15。(n=800r/min,f=0.1mm/r)12、檢驗偏心距，倒角0.5×45°。加工工藝：車削加工零件制作一.確定加工方法、制定工藝流程1.選用CA6140A車床，使用三爪自定心卡盤、偏心墊塊裝夾完成加工。2.選用90°、45o硬質(zhì)合金車刀和切斷刀。3.偏心軸加工順序如下：車端面——車外圓——倒角——調(diào)頭車偏心外圓——車總長——倒角。4.偏心軸加工時間40min。車削加工零件制作一.確定加工方法、制定工藝流程車削加工零件制作二.制定工序內(nèi)容和車削參數(shù)

車端面——車mm——倒角——工件調(diào)頭——加偏心墊塊找正——車mm偏心圓——切總長——倒角。1.偏心軸加工工序內(nèi)容車削加工零件制作二.制定工序