統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序Documentnumber:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序1目的為了解和改善過(guò)程，通過(guò)對(duì)過(guò)程能力的分析/評(píng)估使其有量化資料，為設(shè)計(jì)、制造過(guò)程的改進(jìn)，選擇材料，操作人員及作業(yè)方法，提供依據(jù)和參考。2范圍本程序適用于有限公司顧客要求和需做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（PpK、&K、CmK、PPM）的所有產(chǎn)品。3引用文件Q/ 《文件和資料控制程序》Q/ 《項(xiàng)目策劃管理程序》Q/ 《過(guò)程控制程序》Q/ 《持續(xù)改進(jìn)管理程序》Q/ 《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序》Q/ 《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析程序》Q/ 《過(guò)程失效模式及后果分析程序》Q/ 《質(zhì)量管理體系策劃程序》Q/ 《控制計(jì)劃管理程序》Q/ 《質(zhì)量記錄控制程序》Q/ 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》4術(shù)語(yǔ)和定義SPC:指統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。CpK：穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)。它是一項(xiàng)有關(guān)過(guò)程的指數(shù)，計(jì)算時(shí)需同時(shí)考慮過(guò)程數(shù)的趨勢(shì)及該趨勢(shì)接近于規(guī)格界限的程度。PpK：初期過(guò)程的能力指數(shù)。它是一項(xiàng)類似于GK的指數(shù)，但計(jì)算時(shí)是以新產(chǎn)品的初期過(guò)程性能研究所得的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。Ca:過(guò)程準(zhǔn)確度。指從生產(chǎn)過(guò)程中所獲得的資料，其實(shí)際平均值與規(guī)格中心值之間偏差的程度。Cp：過(guò)程精密度。指從生產(chǎn)過(guò)程中全數(shù)抽樣或隨機(jī)抽樣（一般樣本在50個(gè)以上）所計(jì)算出來(lái)的樣本標(biāo)準(zhǔn)差（5）,以推定實(shí)際群體的標(biāo)準(zhǔn)差（。）用3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（3o）與規(guī)格容許差比較。PPM:質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬(wàn)個(gè)零件不合格數(shù)。指一種根據(jù)實(shí)際的缺陷材料來(lái)反映過(guò)程能力的一種方法。PPM數(shù)據(jù)常用來(lái)優(yōu)先制定糾正措施。Cmk:設(shè)備能力指數(shù)：是反映機(jī)械設(shè)備在受控條件下，當(dāng)其人/料/法不變時(shí)

的生產(chǎn)能力大小。5職責(zé)質(zhì)量部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的監(jiān)督、管理工作。各分廠的技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的數(shù)據(jù)搜集和分析。6工作流程和內(nèi)容工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單

工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單各單位的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)依據(jù)Q/《過(guò)程控制程序》中的內(nèi)容，對(duì)公司所有新的制造過(guò)程（包括裝配和順序）、關(guān)鍵和重要過(guò)程建立新產(chǎn)品、通用產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制體系，并對(duì)其進(jìn)行過(guò)程研究，以驗(yàn)證過(guò)程能力，為過(guò)程控制提供附加的輸入，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)和設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)共同實(shí)施和執(zhí)行。為確保公司統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的體系得到有效運(yùn)作，設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)應(yīng)按Q/《控制計(jì)劃管理程序》的規(guī)定制訂和編制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制體系所需要的過(guò)程流程圖和其相應(yīng)的控制計(jì)劃，其內(nèi)容包括：測(cè)量技術(shù)、抽樣計(jì)劃、接收準(zhǔn)則、當(dāng)不能滿足接收準(zhǔn)則時(shí)的反應(yīng)計(jì)劃等。建立統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制問(wèn)題的體系1當(dāng)公司有新的制造過(guò)程產(chǎn)生時(shí)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)依顧客要求、公司對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特性的重要性來(lái)確定生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵、重要過(guò)程，并將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃中予以明確規(guī)定。確定生產(chǎn)過(guò)程r設(shè)計(jì)工藝部門(mén)依Q/《過(guò)程控制程序》、Q/《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析程序》、Q/《過(guò)程失效模式及后果分析程序》中的規(guī)定，對(duì)公司所有關(guān)鍵和重要過(guò)程確定新產(chǎn)品通用產(chǎn)品的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性｛即：在設(shè)計(jì)失效模式及后果分析、過(guò)程失效模式及后果分析中被評(píng)價(jià)為高風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目（即：嚴(yán)重度總8、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)工100））,并將其在設(shè)計(jì)失效模式及后果分析、過(guò)程失效模式及后果分析、相應(yīng)的控制計(jì)劃、產(chǎn)品圖樣中予以明確標(biāo)識(shí)和規(guī)定。確定關(guān)鍵、重要A工。AA上□八r+1 當(dāng)公司對(duì)所有關(guān)鍵和重要過(guò)程確定新產(chǎn)品、通用產(chǎn)品的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性后，由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和工藝部門(mén)根據(jù)公司對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制執(zhí)行的能力決定關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理項(xiàng)目（見(jiàn)Q/《質(zhì)量管理體系策劃程序》中的規(guī)定）并將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃中予以明確規(guī)定，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)和技術(shù)部門(mén)實(shí)施并執(zhí)行。決定關(guān)鍵、重

當(dāng)公司決定關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理項(xiàng)目后，由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和工藝部門(mén)根據(jù)顧客對(duì)產(chǎn)品特性的要求并結(jié)合公司實(shí)際的過(guò)程生產(chǎn)能力制定關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)，并將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃、產(chǎn)品圖樣、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)中予以明確規(guī)定，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)或管理者代表審查核準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)實(shí)施和執(zhí)行。決定官理項(xiàng)目G)工作流程9工作內(nèi)容說(shuō)明當(dāng)公司制定關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)后，由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和工藝部門(mén)及檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)顧客的要求和單個(gè)產(chǎn)品、通用產(chǎn)品的生產(chǎn)周期決定管理項(xiàng)目的抽樣方法和頻率（具體方法見(jiàn)附件三），并將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃中予以明確規(guī)定，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門(mén)和檢驗(yàn)部門(mén)實(shí)施和執(zhí)行。使用表單決定管理項(xiàng)目的F當(dāng)公司決定管理項(xiàng)目的抽樣方法和頻率后，由技術(shù)部門(mén)根據(jù)顧客要求和公司對(duì)單個(gè)產(chǎn)品、通用產(chǎn)品實(shí)際所能執(zhí)行的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制能力確定管理項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的管理方法（如：X-R控制圖、P控制圖等），經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)或管理者代表審查核準(zhǔn)后，由分廠共同實(shí)施和執(zhí)行。制造過(guò)程能力分析方法的選擇：（1）當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性的數(shù)據(jù)為計(jì)數(shù)值且呈非常（正）態(tài)分配時(shí)，可使用顧客所要求的方法進(jìn)行分析，如顧客未要求時(shí)，則使用質(zhì)量水準(zhǔn)PPM分析方法進(jìn)行分析。（2）當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性的數(shù)據(jù)為計(jì)量值且呈常（正）態(tài)分配時(shí)，可使用Cpk、Cp、Ppk、Cmk、PPM等分析方法進(jìn)行分析，其具體的分析方法和步驟按Q/《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序》及《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）》參考手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行。（3）質(zhì)量水準(zhǔn)PPM的過(guò)程能力、穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)Cp、Cpk、初期過(guò)程的能力指數(shù)Pp、Ppk的計(jì)算及評(píng)價(jià)方法按附件一中的方法進(jìn)行。（4）設(shè)備能力指數(shù)Cmk的計(jì)算及評(píng)價(jià)方法按附件四：“機(jī)械和工裝設(shè)備能力計(jì)算作業(yè)規(guī)范”的規(guī)定方法進(jìn)行。確定管理項(xiàng)目，

當(dāng)公司已確定單個(gè)產(chǎn)品、通用產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵、重要過(guò)程的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性后，由檢驗(yàn)室根據(jù)該產(chǎn)品控制計(jì)劃中所規(guī)定的抽樣頻率和容量進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量、收集并將其記錄于“R控制圖”或“P控制圖”或“過(guò)程能力數(shù)據(jù)收集明細(xì)表”中。在收集關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理數(shù)據(jù)的過(guò)程時(shí)，如在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)重要的過(guò)程活動(dòng)（如更換工具、修理機(jī)器等），各單位檢驗(yàn)員應(yīng)將其在所使用的控制圖上予以明確標(biāo)注和注明。過(guò)程能力數(shù)據(jù)收集明細(xì)表P控制圖飛R控制圖正措程行糾防制進(jìn){預(yù)控>按和施序No檢驗(yàn)人員收集產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的數(shù)據(jù)后，按本程序附件一中的方法及Q《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序》的規(guī)定對(duì)所殳集的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制界限計(jì)算、數(shù)據(jù)描點(diǎn)、繪圖、控制圖下定（具體方法見(jiàn)本程序附件二中的內(nèi)上）、，充計(jì)過(guò)程能力計(jì)算、過(guò)程能力（Ppk、Cpk、CmksPPM）結(jié)果判定等作業(yè)，并將統(tǒng)計(jì)過(guò)程能力計(jì)算的結(jié)果記錄于“R控制圖”或當(dāng)公司已確定單個(gè)產(chǎn)品、通用產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵、重要過(guò)程的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性后，由檢驗(yàn)室根據(jù)該產(chǎn)品控制計(jì)劃中所規(guī)定的抽樣頻率和容量進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量、收集并將其記錄于“R控制圖”或“P控制圖”或“過(guò)程能力數(shù)據(jù)收集明細(xì)表”中。在收集關(guān)鍵、重要過(guò)程的管理數(shù)據(jù)的過(guò)程時(shí)，如在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)重要的過(guò)程活動(dòng)（如更換工具、修理機(jī)器等），各單位檢驗(yàn)員應(yīng)將其在所使用的控制圖上予以明確標(biāo)注和注明。過(guò)程能力數(shù)據(jù)收集明細(xì)表P控制圖飛R控制圖正措程行糾防制進(jìn){預(yù)控>按和施序No檢驗(yàn)人員收集產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的數(shù)據(jù)后，按本程序附件一中的方法及Q《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序》的規(guī)定對(duì)所殳集的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制界限計(jì)算、數(shù)據(jù)描點(diǎn)、繪圖、控制圖下定（具體方法見(jiàn)本程序附件二中的內(nèi)上）、，充計(jì)過(guò)程能力計(jì)算、過(guò)程能力（Ppk、Cpk、CmksPPM）結(jié)果判定等作業(yè)，并將統(tǒng)計(jì)過(guò)程能力計(jì)算的結(jié)果記錄于“R控制圖”或“P控制圖”或“過(guò)程能力評(píng)估表”中。Rr控制圖p控制圖過(guò)程能力評(píng)估表工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單PPM）不足時(shí)，設(shè)計(jì)工藝部門(mén)應(yīng)在該產(chǎn)品或通用產(chǎn)品的控制計(jì)劃中明確標(biāo)識(shí)出其反應(yīng)計(jì)劃，該反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括控制過(guò)程）渝出和100%檢驗(yàn)。為確保過(guò)程變得穩(wěn)定和有能力，技術(shù)人員必須完成過(guò)程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）不穩(wěn)定或過(guò)程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）不足的明確進(jìn)度和責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃。顧客要求時(shí)，項(xiàng)目組將其計(jì)劃提交顧客評(píng)審和批準(zhǔn)。當(dāng)過(guò)程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）分析結(jié)果顯示過(guò)程能力較高或顧客有較高（或較低）的過(guò)程能力或性能要求時(shí)，由設(shè)計(jì)工藝部門(mén)對(duì)其相應(yīng)的控制計(jì)劃進(jìn)行修訂并將其在控制計(jì)劃中予以明確注明。

綜；+;寸程排經(jīng)為當(dāng)過(guò)程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）分析結(jié)果長(zhǎng)期顯示穩(wěn)定時(shí)，由分廠按Q/《持續(xù)改進(jìn)管理程序》的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行k-+xaak/n1廠1C'1nni<\土出程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）的持續(xù)改進(jìn)。公司必須按Q/《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》中的規(guī)定維持顧客零件批準(zhǔn)過(guò)程要求所規(guī)定的過(guò)程能力或績(jī)效，并對(duì)過(guò)程變更生效日期的記錄按Q/《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》和Q/《質(zhì)量記錄控制程序》中的規(guī)定進(jìn)行維持和保存歸檔。如顧客要求時(shí)，相關(guān)數(shù)據(jù)的收集由分廠使用顧客要求的表格進(jìn)行。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的相關(guān)記錄保存歸檔,由各分廠依據(jù)Q/《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。▼咨M舊氈7附件附件一：PPM、Cp、Cpk、Pp、Ppk過(guò)程能力計(jì)算及評(píng)價(jià)方法附件二：控制圖的判定方法附件三：抽樣檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附件四： 機(jī)械和工裝設(shè)備能力計(jì)算作業(yè)規(guī)范附件一：PPM、Cp、Cpk、Pp、Ppk過(guò)程能力計(jì)算及評(píng)價(jià)方法.質(zhì)量水準(zhǔn)PPM的過(guò)程能力計(jì)算及評(píng)值方法：當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性的數(shù)據(jù)為計(jì)數(shù)值時(shí)，制造過(guò)程能力的計(jì)算及等級(jí)評(píng)價(jià)方法如下：(1)計(jì)算公式：不良品數(shù)PPM- x1000000檢驗(yàn)總數(shù)(2)等級(jí)評(píng)價(jià)及處理方法：等級(jí)PPM值等級(jí)說(shuō)明APPM三233制造過(guò)程能力足夠。B233<PPMW577制造過(guò)程能力尚可；視過(guò)程控制特性的要求，進(jìn)行必要的改進(jìn)措施。C577<PPMW1350制造過(guò)程能力不足；必須進(jìn)行改進(jìn)措施。2.穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)Cp、Cpk計(jì)算及評(píng)價(jià)方法：(1)計(jì)算公式：Ca=-(x-U)/(T/2)xlOO%注：U二規(guī)格中心值T二公差二SU-SL=規(guī)格上限值-規(guī)格下限值「產(chǎn)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的群體標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值-x=產(chǎn)品和/或過(guò)程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的平均值Cp=T/6。(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為雙邊規(guī)格時(shí))或CPU(上穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù))=7SU-X)/3。(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為單邊規(guī)格時(shí))CPL(下穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù))三(x-SL)/3。(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為單邊規(guī)格時(shí))Zl=3CP(1+Ca)……根據(jù)Z1數(shù)值查常(正)態(tài)分配表得P1%；Z2=3CP(1-Ca)……根據(jù)Z2數(shù)值查常(正)態(tài)分配表得P2%■不合格率P%=Pl%+P2%注：。=R/&(R為全距之平均值，出為系數(shù)，與抽樣的樣本大小n有關(guān)，當(dāng)n=4時(shí)，&二；當(dāng)n=5時(shí)，&二)Cpk=(1-|Ca|)xCp當(dāng)Ca=0時(shí)，Cpk=CpoCpk=Min(CPU,CPL)=Min{TSU-x)/3(j,(x-SL)/3a}當(dāng)產(chǎn)品特性為單邊規(guī)格時(shí)，Cpk值即以CPU值或CPL值計(jì)算,但需取絕對(duì)值；Cpk值取CPU值和CPL值中的最小值。（2）等級(jí)評(píng)價(jià)及處理方法：等級(jí)Ca值處理方法等級(jí)說(shuō)A1Ca|W%作業(yè)員遵守作業(yè)規(guī)范的規(guī)定并達(dá)到規(guī)格（公差）要求須繼續(xù)維持。越我差ca就質(zhì)近公求招的，越也品接{要6值一X時(shí)也，產(chǎn)越格>.ca與小值小是量規(guī)差一B%<|Ca|W25%有必要盡可能將其改進(jìn)為A級(jí)。C25%<1Ca| 50%作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格（公差）不按操作規(guī)定或需檢查規(guī)格及作業(yè)規(guī)范。D1Ca|>50%應(yīng)采取緊急措施，全面檢查所有可能影響的因素.必要時(shí)須停1卜牛產(chǎn)C等級(jí)Cp值處理方法等級(jí)說(shuō)ACpM制造過(guò)程能力較為穩(wěn)定，可將規(guī)格容許差（公差）縮小或勝任更精密的作業(yè)。Cp值當(dāng)T與3。的比越大，Cp值也越大，也就是說(shuō)過(guò)程越穩(wěn)定。BWCp<有發(fā)生不合格品的危險(xiǎn)，須多加注意并設(shè)法維持不要伸苴辱宓乃訊油洎杳.CWCp<檢查規(guī)格（公差）及操作規(guī)定，可能本制浩討程不能勝件如此糟宓的作\||/「DCp<應(yīng)采取緊急措施，全面檢查所有可所影響的因素.必要時(shí)須停1卜牛產(chǎn)屋A）P%當(dāng)我們需要了過(guò)程的實(shí)際能力是否良好時(shí)，是不可單以Ca或Cp來(lái)判定，以不良率進(jìn)行過(guò)程總評(píng)即可針對(duì)Ca及Cp進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。等級(jí)P%值處理方法等級(jí)說(shuō)明AP%%P%值越小,其產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。P%值其處置要視下一工程或顧客的要求，而對(duì)于該批的產(chǎn)品是否可以安心交貨或須經(jīng)挑選/剔除不良品后在再交貨以免遭到退貨。對(duì)于等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在于讓我們了解不良率的范圍，以便采取改進(jìn)對(duì)策/措施。B%<P%W%C%<P%%DP%>%B）Cpk為Ca和Cp的總合指數(shù)：等級(jí)Cpk值處理方法等級(jí)說(shuō)明ACpk工過(guò)程能力足夠。Cpk值越大，則制造過(guò)程能力越穩(wěn)定。BWCpk<過(guò)程能力尚可。CCpk<制造過(guò)程應(yīng)進(jìn)行改善。C）改進(jìn)對(duì)策的方法：Ca其對(duì)策方法以生產(chǎn)單位為主，設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)為輔，檢驗(yàn)部門(mén)為輔。Cp其對(duì)策方法以技術(shù)單位為主，生產(chǎn)部門(mén)為輔，檢驗(yàn)部門(mén)為輔。3.性能指數(shù)(即初期過(guò)程的能力指數(shù))Pp、Ppk計(jì)算及評(píng)價(jià)方法：(1)計(jì)算公式：Pp=T/6(js(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為雙邊規(guī)格時(shí))PPU(上初期過(guò)程的能力指數(shù))=-(SU-x)/3(js(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為單邊規(guī)格時(shí))PPL(下初期過(guò)程的能力指數(shù))=(x-SL)/30s(當(dāng)產(chǎn)品和/或過(guò)程特性為單邊規(guī)格時(shí))注：OsJwfxi-x)2/n-1/Ji=lT二公差二SU-SL二規(guī)格上限值-規(guī)格下限值-x二產(chǎn)品和/或過(guò)程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的平均值n=抽樣樣本的大小~xi二每個(gè)樣本的實(shí)際測(cè)量數(shù)值比二樣本標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值Ppk=Min(PPU,PPL)=Min{(SU-x)/私，(x-SL)/3o$}Ppk值為PPU和PPL中數(shù)值最小者。當(dāng)產(chǎn)品特性為單邊規(guī)格時(shí)，Ppk值即以PPU值或PPL值計(jì)算，但需取絕對(duì)值。(2)等級(jí)評(píng)價(jià)及處理方法：等級(jí)Pp、Ppk值等級(jí)說(shuō)明處理方法APp、Ppk>該過(guò)程目前能滿足和符合顧客要求。顧客批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。BWPpkW該過(guò)程目前可能被顧客接受，但是可能會(huì)被要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果，如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。CPpk<該過(guò)程目前不能滿足和符合顧客要求。與顧客取得聯(lián)系，并對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，對(duì)需改進(jìn)的過(guò)程必須有書(shū)面的糾正措施計(jì)劃，增加檢驗(yàn)與試驗(yàn)頻率直到Cpk>為止，修改后的控制計(jì)劃應(yīng)經(jīng)顧客批準(zhǔn)。(3)過(guò)程中的過(guò)程能力要求：A)過(guò)程穩(wěn)定且數(shù)據(jù)呈常(正)態(tài)分配時(shí)，過(guò)程能力指數(shù)須達(dá)到CpkM。B)長(zhǎng)期不穩(wěn)定的過(guò)程,但是SPC抽檢樣本的質(zhì)量符合規(guī)格且呈可預(yù)測(cè)的型態(tài)時(shí)，初期過(guò)程能力指數(shù)須達(dá)到Ppk工。附件二：控制圖的判定方法.控制狀態(tài)的判斷（過(guò)程在穩(wěn)定狀態(tài)）：⑴多數(shù)點(diǎn)子集中在中心線附近。（2）少數(shù)點(diǎn)子落在控制界限附近。（3）點(diǎn)子的分布與跳動(dòng)呈隨機(jī)狀態(tài),無(wú)規(guī)則可循。（4）無(wú)點(diǎn)子超出控制界限以外。.可否延長(zhǎng)控制界限做為后續(xù)過(guò)程控制用的研判基準(zhǔn)：⑴連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在控制界限線內(nèi)時(shí)（機(jī)率為盼。（2）連續(xù)35點(diǎn)中，出現(xiàn)在控制界限外點(diǎn)子不超出1點(diǎn)時(shí)。⑶連續(xù)100點(diǎn)中，出現(xiàn)在控制界限外點(diǎn)子不超出2點(diǎn)時(shí)。過(guò)程在滿足上述條件時(shí),雖可認(rèn)為過(guò)程在控制狀態(tài)而不予變動(dòng)控制界限，但并非點(diǎn)子超出控制界限外也可接受;這些超限的點(diǎn)子必定有異常原因，故應(yīng)追究調(diào)查原因并加以消除。.檢查判斷原則：(1)應(yīng)視每一個(gè)點(diǎn)子為一個(gè)分配，而非單純的點(diǎn)。(2)點(diǎn)子的動(dòng)向代表過(guò)程的變化;雖無(wú)異常的原因,各點(diǎn)子在界限內(nèi)仍會(huì)有差異存在。(3)異常的一般檢定原則：檢定規(guī)劃1：(2/3A)檢定規(guī)劃1：(2/3A)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外檢定規(guī)劃2:(4/5B)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外連續(xù)6點(diǎn)持續(xù)地上升或下有8點(diǎn)在中心線的兩側(cè)，但C區(qū)并無(wú)檢定規(guī)劃6:(14升降)檢定規(guī)劃5:(9單側(cè))連續(xù)9連續(xù)6點(diǎn)持續(xù)地上升或下有8點(diǎn)在中心線的兩側(cè)，但C區(qū)并無(wú)檢定規(guī)劃6:(14升降)檢定規(guī)劃5:(9單側(cè))連續(xù)9點(diǎn)在C區(qū)或C區(qū)以有1點(diǎn)在A區(qū)以外5A檢定規(guī)劃7:(15C)連續(xù)15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)的UCL附件三：抽樣檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了器材、零件、成品抽樣檢驗(yàn)的方法和步驟。在編制抽樣檢驗(yàn)方法時(shí)可參照下列相關(guān)內(nèi)容。.確定抽樣檢驗(yàn)的范圍如：器材的品種，零件的種類。.規(guī)定可接受的質(zhì)量水平AQLAQL值取值范圍：'-10.規(guī)定接受數(shù)：AC=C拒收數(shù)：Re=C+1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定：C=0.查表確定樣本量（見(jiàn)下頁(yè)）.隨機(jī)抽樣的方法：a）隨機(jī)數(shù)的取得。b）待檢總體的編號(hào)。c）采用不重復(fù)抽樣的方法。.樣本檢驗(yàn)結(jié)果的取得。.檢驗(yàn)批合格與否的判定。如果rWc認(rèn)為該批合格、接受。如果r>c認(rèn)為該批不合格、拒受。.形成本次檢驗(yàn)過(guò)程的記錄。

文件名稱AQLC=0抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)頁(yè)數(shù)制定部門(mén)制定日期版本AQL C=0抽樣計(jì)劃(C=0SAMPLINGPLANS)LOTSI2E.010.015.025.010.065.10 .15 .25.40 .65樣 品 大 小2to89to1516to25***************************** * 138* 20 1385 3 225 3 225 3 3226to5051to9090to150************* * * ** * 80 50* 125 80 5032 20 13832 20 13832 20 13125 5 537 6 5411 7 6一O151to280281to500501to1200* * ** *315800 500315200 125 80 50200 125 80 50200 125 80 7532 20 201948 47 292173 47 342713 10 7616 11 9719 15 1181201to32003201to10,00010,001to35,0001250 800 5003151250 800 5003151250 800 500315200 125 120 116200 192 189 116300 294 189 13573 53 423586 68 5038108 77 604623 18 13929 22 15935 29 15935,001to150,000150,001to500,000500,001andover1250 800 5004901250 800 750715125012001112715476 294 218 170476 345 270 200556 435 303 244123 96 7456156 119 9064189 143 1026440