液氨充裝安全生產(chǎn)制度

105/111液氨充裝管理制度山西豐喜華瑞煤化工有限公司SHANXIFENGXIHUARUICOALCHEMICALINDUSURYCO.,LTD二零一三年三月山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝管理制度編制：生產(chǎn)治理部審核：程新潮批準：劉力源版次：A.1編號：受控狀態(tài)：修改狀態(tài)：2013年3月1日批準2013年3月10日實施山西豐喜華瑞煤化工有限公司公布目錄TOC\o"1-1"\h\u27673液氨充裝安全生產(chǎn)制度 122819安全檢查治理制度 215395安全檢查治理制度 515291安全責任制度 73672裝卸過程關(guān)鍵點操縱制度（含安全監(jiān)控和巡視） 9195安全責任制度 113950安全責任制度 14920特種設(shè)備操作人員培訓治理制度 194292設(shè)備維護保養(yǎng)制度 203507壓力容器及壓力管道安全治理制度 2217726特種設(shè)備安全技術(shù)檔案治理制度 23136特設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度 268725特種設(shè)備定期檢查制度 286047特種設(shè)備定期檢驗制度 3027423儀表聯(lián)鎖治理制度 3219510特種設(shè)備安全附件、承壓附件、安全愛護裝置、測量調(diào)操縱裝置及其有關(guān)儀器儀表的定期檢驗、檢修制度 3328249計量儀器日常維護保養(yǎng)制度 3928458計量器具維修制度 4020664計量器具定期檢定制度 4129438特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度 427820充裝資料（包括介質(zhì)成分檢測報告單）治理制度 4328467事故管理制度 459213應急預案治理制度 4828498事故應急預案定期演練制度 5230312用戶宣傳教育與服務制度 5529526事故上報制度 567590同意安全監(jiān)督制度 5929788質(zhì)量信息反饋制度 601150質(zhì)量治理考核制度 616070罐車治理制度 6220959不合格罐車處理制度 63液氨充裝安全生產(chǎn)制度站長對本單位液氨充裝安全全面負責。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，編制車間安全技術(shù)措施方案。組織職員學習液氨充裝安全技術(shù)規(guī)程。每天技術(shù)負責人應做一次設(shè)備全面檢查，在確定無故障的情況下方可進行液氨充裝操作。氨車在充裝前，站長或技術(shù)負責人、當班值班長、等壓崗位主操必須到現(xiàn)場，提早做好充裝前預備及安全防護工作。氨車在充裝前，當班值班長及等壓崗位主操應檢查閥架和球罐所有閥門、壓力表、液氨充裝管以及除靜電裝置等安全附件是否完好，并確認無誤后，方可進行。氨車在充裝過程中，當班值班長、崗位主操在無重要情況的情況下，不得離開現(xiàn)場，但至少必須有一人堅守現(xiàn)場，直至結(jié)束。充裝管與氨車連接由氨車人員進行，連接前炒作人員監(jiān)督氨車人，戴好防毒面具，膠皮手套，穿長衣長褲。充裝前站長檢查、票證記錄的真實性，安全措施的落實情況確認無誤后開始液氨充裝。氨車在充裝過程中，應緊密監(jiān)控各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，嚴禁違規(guī)操作。氨車在充裝結(jié)束后，當班值班長及等壓崗位主操應將閥架及球罐所有閥門開關(guān)到所需狀態(tài)，并觀看各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，確認正常后，方可離開。安全檢查治理制度1.為了能盡早發(fā)覺生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的（設(shè)備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為和操作及潛在的職業(yè)危害，以利采取有效的安全防范措施措施及時糾正、改善勞動條件，預防和減少傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。特制訂本制度。2.本制度適用于公司范圍內(nèi)所有單位的安全檢查治理。3.安全檢查治理內(nèi)容及要求。3.1公司安全檢查實行三級安全檢查制度，即部室、車間、班組檢查。3.2依照實際情況公司安全檢查形式分為綜合性安全檢查、日常安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、專業(yè)性安全檢查。3.2.1綜合性安全檢查各生產(chǎn)治理部室每季度至少負責組織進行一次綜合安全檢查，時刻為1月、4月、7月、10月，各車間每月進行一次綜合安全檢查。檢查目的：發(fā)覺作業(yè)環(huán)境的潛在危險有害因素狀況，以便及時采取防范措施，預防和減少事故發(fā)生。檢查內(nèi)容：安全責任制度落實、各崗位人員安全職責落實、職員安全教育培訓、事故隱患及整改措施的落實、上級布置的各項安全活動的開展、作業(yè)現(xiàn)場安全治理、從業(yè)人員行為安全檢查，正確使用勞保用品、用具、“三違”現(xiàn)象。3.2.2日常安全檢查3.2.2.1一般工作崗位上的職工應在上班工作前，下班離崗前對有關(guān)的安全注意事項進行檢查。3.2.2.2生產(chǎn)崗位上的操作工人，必須按時刻、地點、路線內(nèi)容進行認真巡回檢查。3.2.2.3班組長和班組安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)覺不安全因素應及時處理，立秋工作中幸免事故的發(fā)生。3.2.2.4在交接班時，有關(guān)安全方面的問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查，發(fā)覺問題及時解決，解決不了的要上報作業(yè)區(qū)，同時將情況寫在交接班日記上。3.2.2.5各治理部門及治理人員應堅持經(jīng)常深入現(xiàn)場，進行安全檢查；生產(chǎn)系統(tǒng)各部室每月至少組織一次職能安全檢查，發(fā)覺不安全問題，督促有關(guān)單位及時整改。3.2.2.6各級領(lǐng)導每日在布置工作的同時，要布置安全工作，并對所屬部門進行安全檢查。檢查的形式能夠是現(xiàn)場巡回檢查、調(diào)度會詢視落實檢查、夜間值班檢查。檢查目的：發(fā)覺作業(yè)環(huán)境的潛在危險有害因素狀況，以便及時采取防范措施，預防和減少事故發(fā)生。檢查的內(nèi)容：生產(chǎn)過程中的安全情況；各類規(guī)章制度或注意事項事項執(zhí)行情況。如安全操作規(guī)程、崗位責任制、工藝操縱指標和勞動紀律等；安全設(shè)施、消防器材及防護用具的配置和使用情況；日常安全教育和安全活動日的活動情況；檢修中的安全工作情況。3.2.3季節(jié)性安全檢查各職能部門、各單位可結(jié)合崗位實際，依照不同季節(jié)的檢查內(nèi)容有打算地進行檢查，要邊檢查，邊改進，檢查目的：確保各季安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序，保障安全運行。檢查的內(nèi)容：春季安全大檢查是以防雷、防靜電、防觸電、防建筑物倒塌為重點。由機械動力部負責；夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。有各車間負責；秋季安全大檢查是以防火、安全防護設(shè)備和防凍保溫為重點。分不由安環(huán)部、生產(chǎn)部及各車間負責；冬季安全大檢查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑為重點。由安環(huán)部、各車間負責。3.2.4節(jié)假日安全檢查每逢節(jié)假日都要進行一次節(jié)日前檢查，各單位節(jié)假日前三天，組織有關(guān)人員進行一次節(jié)日前安全檢查，包括元旦、春節(jié)、勞動節(jié)、國慶節(jié)等國家規(guī)定法定節(jié)假日前的安全檢查，檢查目的：保證節(jié)日期間的裝置設(shè)備設(shè)施工具附件人員等的安全狀態(tài)。檢查內(nèi)容：要緊是檢查節(jié)日的安全消防措施，如節(jié)日值班、安全保衛(wèi)、消防、節(jié)日生產(chǎn)預備等。3.2.5專業(yè)性安全檢查3.2.5.1依照生產(chǎn)和設(shè)備設(shè)施存在問題，組織專業(yè)性檢查，以便重點發(fā)覺某項專業(yè)和不安全問題，通過檢查整改加以消除。專業(yè)性安全檢查要緊對象是：消防設(shè)施、危險化學品、防火防爆、防塵防毒、特種設(shè)備、壓力容器、安全設(shè)施、電器裝置、機械設(shè)備、檢測儀器、構(gòu)建筑物等的檢查。3.2.5.2專業(yè)性安全檢查，各有關(guān)部門組織相關(guān)人員，按安全技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容進行檢查。專業(yè)性安全檢查組織部門：安環(huán)部負責消防設(shè)施、危險化學品、防火防爆、防塵防毒、安全設(shè)施等項的檢查。機動部負責特種設(shè)備、壓力容器、安全設(shè)施、電器裝置、機械設(shè)備、檢測儀器、構(gòu)建筑物等項的檢查。3.2.5.3專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查每半年進行一次，檢查的每一個項目，必須作好詳細登記，每次檢查都必須對前次檢查登記的問題進行復查。檢查目的：保障安全、消防設(shè)施狀態(tài)良好，安全可用，確保?；分卫碣A存、裝卸運輸符合相關(guān)規(guī)定，確保各類防火防爆安全設(shè)施狀態(tài)良好及易燃易爆等?；分卫磉_標，確保壓力容器、管道等資料齊全，按期檢驗及維檢修，安全可靠嚴格作業(yè)規(guī)程、防火、防爆、防雨符合要求；各類愛護接地、愛護裝置的完整、可靠避雷接地裝置完好工具、安全防護、裝置、電器設(shè)施齊全完好。保證各檢測儀器設(shè)施完整、信息準確使用正常建筑物牢固可靠。檢查內(nèi)容：安全、消防設(shè)施按要求設(shè)置齊全完好、按期檢維修、按期檢測效驗、臺帳記錄危險化學品相關(guān)資料齊全，治理貯存，裝卸及運輸易燃易爆區(qū)域物品安全治理防塵防毒安全設(shè)施及相關(guān)治理壓力容器、壓力管道、安全閥的設(shè)計、使用許可資料、是否按期檢驗維檢修記錄臺帳、檔案齊全作業(yè)票、設(shè)備缺陷、檢修、運行記錄、作業(yè)規(guī)程、防火、防爆、防雨是否符合要求；各種愛護接地、愛護裝置的完整、可靠性避雷接地裝置手持電動工具、電氣焊設(shè)備、起重機械安全裝置電器設(shè)施是否符合要求完好檢測儀器設(shè)施完整、信息準確、按期檢維修、檢測效驗廠房等建筑物牢固可靠。3.2.5.4隱患整改各單位對安全檢查中發(fā)覺的安全隱患要分級治理、咯是防范措施，明確責任到人，及時整改，消除隱患。公司各相關(guān)部室在安全檢查中發(fā)覺的安全隱患或重大安全隱患，直接向各單位下達隱患整改通知書，要求各單位按期整改，并將整改結(jié)果上報各相關(guān)部室。重大安全隱患要上報公司主管領(lǐng)導，制定方案，協(xié)商處理。各單位對上級安全檢查提出的問題，必須積極認真整改，及時反饋。3.2.5.5考核各單位對每次檢查出的問題，納入綜合考評中。

安全檢查治理制度1.為了增強安全意識，提高全民素養(yǎng)，加強教育治理，確保安全生產(chǎn)，特制訂本制度，本制度適用于豐喜華瑞煤化工有限公司。2.安全教育實行三級教育：廠級教育、車間級教育、班組級教育。安環(huán)部負責新進廠工人的廠級安全教育、副主任以上干部安全教育；車間安全員負責進行車間級教育；班長負責班組級教育，車間安全員負責監(jiān)督執(zhí)行情況。3.新入廠人員（包括新工人、合同工、實習、外包工培訓、臨時工、外單位調(diào)入本廠人員等）均須同意再培訓的時刻不得少于20學時。4.廠級教育內(nèi)容包括：國際有關(guān)安全法律法規(guī)、政策方針；車間教育內(nèi)容包括：化工基礎(chǔ)知識、化工企業(yè)特性、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、事故教育等；班組教育內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、安全技術(shù)標準、崗位安全責任制等。5.安環(huán)部定期組織各生產(chǎn)車間進行安全學習并抽人進行安全考試，建立臺帳。各車間每月進行安全教育并考試，建立臺帳。6.人力資源部負責聯(lián)系國家有資質(zhì)機構(gòu)定期對特種作業(yè)人員進行培訓考核、發(fā)證換證治理工作，并建立臺帳。7.工人在復工時的教育由所在車間進行并考核，轉(zhuǎn)崗工人的教育由新車間進行并考核。8.各級或各種安全教育要按照有關(guān)內(nèi)容進行教育并符合要求：8.1廠級教育的內(nèi)容包括：黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)重要意義、一般安全知識、本廠生產(chǎn)特點、重大事故案例、廠規(guī)廠紀、工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病等知識，考試合格方準分配到車間；8.2二級安全教育的內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)特點、工藝及流程、要緊設(shè)備性能、安全技術(shù)規(guī)程制度、事故案例、防塵防毒、安全注意事項等并考試合格方準分配到車間、班組；8.3三級安全教育的內(nèi)容包括崗位生產(chǎn)任務特點、要緊設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責任制、安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及預防措施、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等并經(jīng)教育合格方可上崗。9.廠內(nèi)調(diào)動及脫崗1年以上的職工必須對其進行二級和三級安全教育，考試合格方準上崗作業(yè)。10.進行新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品應用時，要按新的安全操作規(guī)程由車間對有關(guān)人員教育考核合格方能獨立作業(yè)。11.廠級干部的安全技術(shù)培訓和考核由上級有關(guān)主管部門組織；中層干部的安全技術(shù)考核由安環(huán)部負責組織進行；工人的安全技術(shù)考核由車間領(lǐng)導負責組織，安全員具體執(zhí)行。12.持安全作業(yè)證上崗的人員必須每年同意至少一次安全考核，考試不及格者，同意補考一次，凡補考不合格者，應收回安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格。13.嚴禁無證人員上崗作業(yè)。14.對不嚴格執(zhí)行制度或不符合要求地進行考核處罰。

安全責任制度1.液氨充裝戰(zhàn)站長安全職責1.1同意車間公司領(lǐng)導，搞好本職工作。1.2全面負責液氨充裝站的治理工作，對正確充裝、充裝安全事故處理負責。1.3負責監(jiān)督重裝站各類人員按國家有關(guān)法規(guī)完成各自任務；負責處理充裝工作中的違紀及較小的充裝事故。1.4同意公司、車間及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，配合作好充裝事故的調(diào)查處理。1.5負責充裝站各類設(shè)施的完善。1.6負責對用戶氨車的運輸、使用、儲存安全等知識的宣講，參加對用戶的調(diào)查回訪，提高服務質(zhì)量。2.液氨充裝站技術(shù)負責人安全職責2.1同意公司、車間領(lǐng)導及站長指揮，搞好本職工作。2.2負責組織充裝站各類人員進行經(jīng)常性的業(yè)務技術(shù)學習及培訓。2.3貫徹實施國家、省、市及公司有關(guān)充裝規(guī)定、安全規(guī)定等。2.4負責對充裝站人員進行技術(shù)，安全知識考核并提出獎懲措施。2.5組織充裝事故的調(diào)查分析，明確事故緣故，提出解決方法及對相關(guān)責任人員的處理意見。2.6同意公司、車間的監(jiān)督檢查。2.7參加對用戶的調(diào)查回訪。2.8負責落實充裝站各類充裝、安全及輔助設(shè)施的妥善保管，正確使用、維護及定期校驗、完善。3.液氨充裝站安全治理人員安全職責3.1安全治理人在各級負責人的領(lǐng)導下，負責本單位的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助站長貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，安全生產(chǎn)的規(guī)章制度并檢查督促執(zhí)行，完善各級人員的安全生產(chǎn)職責，搞好本單位的全面安全治理工作，同意公司安環(huán)部的業(yè)務領(lǐng)導及監(jiān)督、檢查。3.2負責參與充裝站有關(guān)安全生產(chǎn)治理制度和安全技術(shù)規(guī)程，并認真執(zhí)行，組織開展日常專項檢查工作，嚴格貫徹安全教育制度，對新分配的職工及調(diào)換工程的職工及時進行安全教育。3.3負責組織編制適合本單位生產(chǎn)特點的崗位及工程的操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程和各項規(guī)程制度。3.4負責本單位的防護用品，消防器材治理，并指導職工正常使用。3.5負責本單位的安全事故治理，對本單位發(fā)生的事故及時報告，并主持和組織事故的調(diào)查，進行“四不放過”處理、教育。3.6參與本單位的檢修打算，制定相應的安全檢措施，保證安全檢修。3.7每天深入班組檢查，及時發(fā)覺隱患，制止違章作業(yè)，并對作業(yè)各類票據(jù)進行檢查。3.8積極組織調(diào)查安全生產(chǎn)事故，并做好車間事故統(tǒng)計上報。3.9監(jiān)督實施安全班組建設(shè)治理工作。3.10依照站長分配參加職業(yè)健康安全治理認證工作。4.充裝人員安全職責4.1同意站長、技術(shù)負責人領(lǐng)導，服從指揮，搞好本職工作。4.2嚴格執(zhí)行國家及公司、車間有關(guān)充裝規(guī)定，按照質(zhì)保手冊《液氨充裝操作規(guī)程》及《液氨充裝安全規(guī)程》的要求，對液氨罐車進行正確充裝。4.3對充裝責任事故負責。4.4充裝過程中必須隨時檢查氨車有無異常，一旦有異常情況必須趕忙采取措施停止充裝并泄壓，同時匯報站長和技術(shù)負責。4.5檢查氨車有無異常，若有異常立即處理并匯報。4.6有權(quán)拒絕違章指揮。4.7正確使用維護充裝站有關(guān)充裝、安全、輔助設(shè)施，發(fā)覺問題及時匯報并要求檢修、檢定或更換。4.8配合對充裝事故的調(diào)查，必須如實匯報充裝事故的通過。4.9填寫充裝記錄并簽字。4.10參加市、公司、車間組織的業(yè)務技術(shù)學習、安全知識學習及考核，同意相應獎懲。4.11同意公司、車間及站領(lǐng)導的監(jiān)察檢查及處理。

裝卸過程關(guān)鍵點操縱制度（含安全監(jiān)控和巡視）1.目的為加強液氨在裝卸過程中安全治理，防止意外事故的發(fā)生，做到液氨的裝卸安全，依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨裝卸過程。3.關(guān)鍵點操縱3.1關(guān)鍵點一：裝卸前檢查操縱3.1.1氨車檢查在待檢區(qū)對氨車及司機進行檢查，確認氨車有證，人員有證，安全附件齊全有效，檢查氨車外觀無明顯缺陷，是否進行空車過磅，有無提貨單等。檢查合格后方可進入裝卸區(qū)域。3.1.2現(xiàn)場設(shè)施及管線檢查確認工藝管線無跑冒滴漏現(xiàn)象，各閥門開關(guān)正確，各設(shè)備接地良好。作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。3.2關(guān)鍵點二：裝卸前預備工作操縱3.2.1安全告知對氨車人員進行安全告知，幸免人的誤操作導致危險。3.2.2裝卸參數(shù)設(shè)定3.2.2.1嚴格檢查氨車參數(shù)，并熟悉氨車容積、充裝系數(shù)、工作壓力等。3.2.2.2合理設(shè)定氨車重質(zhì)量，幸免氨車過充。3.2.2.3合理設(shè)定氨車排氣壓力，確保氨車裝車過程壓力不超過氨車工作壓力。3.3關(guān)鍵點三：裝卸過程巡視操縱3.3.1充裝流速操縱3.3.1.1氨車剛開始充裝時，由于氨車內(nèi)部壓力低，系統(tǒng)與氨車壓差大，靠球罐壓力自壓裝車，裝車過程必須隨時檢查流速，發(fā)覺流速過快應調(diào)節(jié)手動閥，減小裝車流量。3.3.1.2裝車過程隨時觀看氨車壓力，以便操縱充裝流速，幸免超壓充裝，同時觀看氨車液位，幸免充裝量不足或者過充。3.3.1.3注意氨車排氣時流量，氨車排氣后壓力下降，流速會增加。3.3.1.4關(guān)閥提早量，檢查氨車是否在設(shè)定的關(guān)閥提早量，自動將緊急切斷閥開度減小，以保證充裝準確。3.3.2充裝壓力操縱3.3.2.1剛開始充裝時，氨車壓力較低，靠自壓裝車。3.3.2.2必須確保裝車管線工作壓力＜1.3MPa。3.3.2.3檢查氨車排氣是否正常，壓力達到排氣壓力設(shè)定值時，氨車自動排氣，氨車排氣不正常時，必須手動排氣，保證氨車氣相空間壓力不超過氨車工作壓力。3.3.3巡視內(nèi)容操縱裝卸過程中除了監(jiān)控上述裝卸流速和裝卸壓力外，還需巡視罐車是否發(fā)生位移，貫徹液位計是否隨裝卸過程升降，管線、閥門是否有泄漏點。3.4關(guān)鍵點四：裝卸后檢查操縱3.4.1裝卸完成后，按要求進行檢查裝卸關(guān)是否進行泄壓、置換，裝卸用管是否與罐車分離，貫徹與車輛連接是否異常；檢查貫徹壓力情況。3.4.2檢查正常后，拆除罐車固定鏈、防滑塊，啟動氨車進行復秤。3.4.3通過復秤作業(yè)，檢查氨車是否超裝，若發(fā)生超裝需進行卸載。3.5關(guān)鍵點五：禁止進行裝卸作業(yè)規(guī)定操縱充裝過程中，遇有下列情況之一，應立即停止充裝：3.5.1雷雨天氣或附近有明火。3.5.2發(fā)生罐車部件或充裝管道泄漏時。3.5.3罐車內(nèi)壓力異常。3.5.4罐車或者其安全附件、裝卸附件等有異常的。3.5.5其他不安全因素。3.6關(guān)鍵點六：安全監(jiān)控3.6.1液氨充裝站應配備足夠的防爆監(jiān)控攝像頭，以便對液氨充裝全過程實施安全監(jiān)控，并將錄像保存一星期以上。3.6.2攝像頭圖像必須接入公司調(diào)度室、保衛(wèi)科等長期有人值守部門，以便及時發(fā)覺異常情況。3.6.3液氨充裝站應配備足夠的氨泄漏報警探頭，并對其進行編號、繪圖，當發(fā)覺泄漏報警時能夠及時查明泄漏源進行處理。安全責任制度1.液氨充裝站站長崗位責任制1.1對本單位液氨充裝站安全全面負責，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。1.2貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，編制車間安全技術(shù)措施方案。組織職工學習液氨充裝安全技術(shù)規(guī)程。1.3不斷完善和健全液氨充裝考核制度并監(jiān)督、檢查各項制度執(zhí)行情況。1.4對工段工藝設(shè)備存在的問題要及時匯報、聯(lián)系、整改。1.5負責檢查落實液氨充裝執(zhí)行情況對不執(zhí)行操作規(guī)程的行為及時糾正，杜絕違章作業(yè)。1.6抓好技術(shù)學習，提高操作人員的技術(shù)水平，加強對操作人員實際操作水平的考核。1.7全面負責各范圍內(nèi)的人員、設(shè)備、安全問題。2.液氨充裝站技術(shù)負責人崗位責任制2.1液氨充裝技術(shù)負責人對本單位液氨充裝安全全面負責。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.2貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，編制車間安全技術(shù)措施方案。組織操作人員學習液氨充裝安全技術(shù)規(guī)程。2.3每天對設(shè)備做一次設(shè)備全面檢查，在確定無故障的情況下方可進行液氨充裝操作。2.4氨車在充裝前，技術(shù)負責人必須到現(xiàn)場，檢查充裝前住呢比及安全防護工作。2.5氨車在充裝過程中，應緊密監(jiān)控各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，嚴禁違規(guī)操作。2.6技術(shù)負責人監(jiān)督液氨充裝人員帶好防毒面具，膠皮手套，穿長衣長褲。2.7液氨充裝前技術(shù)負責人檢查、票證記錄的真實性，安全措施的落實情況確認無誤后開始液氨充裝。2.8氨車在充裝結(jié)束后，技術(shù)負責人檢查閥架及球罐所有閥門開關(guān)到所需狀態(tài)，并觀看各相關(guān)設(shè)備、管道溫度、壓力、液位情況，確認正常后，方可離開。3.安全治理人員崗位責任制3.1認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《危險品安全治理條例》、《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《移動是壓力容器充裝許可規(guī)則》、《環(huán)境愛護法》和公司各項安全治理制度，宣傳安全知識及充裝安全知識。3.2檢查充裝人員是否嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按照充裝操作規(guī)程和充裝規(guī)則要求進行充裝。3.3安全治理人員檢查發(fā)覺違章作業(yè)和以上違章行為，應及時制止并上報，有權(quán)對違章人員進行處罰。3.4檢查發(fā)覺充裝站的安全隱患應及時下達隱患整改指令書，定人、定時限期整改。3.5檢查監(jiān)督充裝人員在充裝過程中正確使用個人防護用具和充裝設(shè)備及設(shè)施。4.液氨充裝檢查人員崗位責任制4.1監(jiān)督操作人員認真填寫和確認壓力氨車卸車檢查確認表。4.2氨車就位后停車熄火，去下啟動鑰匙，司機離開駕駛室，把鑰匙交到崗位操作人員手中，認真檢查氨車接口與液氨充裝管接口是否接牢。4.3在裝卸車過程中，監(jiān)督操作人員、押運員必須堅守崗位，時刻檢查液氨充裝管的閥門接口、氨車的壓力、液位變化，若有異常立即停止裝卸車。4.4嚴格操縱好液氨球罐的液位、壓力，嚴禁超裝、超壓。4.5在裝卸車時，嚴禁閑雜人員進入卸車臺。4.6裝卸車過程中嚴禁使用手機和電驅(qū)動不防爆設(shè)備。4.7如遇上惡劣天氣，大風（6級以上）雷雨等，工長應立即命令液氨充裝人員停止液氨充裝。4.8液氨氨車在充裝過程中，工長監(jiān)控各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，嚴禁氨車司機和液氨充裝人員違規(guī)操作。4.9充裝結(jié)束后，工長協(xié)同液氨充裝員將閥架及球罐所有閥門開關(guān)到所需狀態(tài)，并觀看各相關(guān)設(shè)備、管道溫度、壓力、液位情況，確認正常后，方可離開。5.液氨充裝人員崗位責任制5.1液氨充裝人員對本崗位液氨充裝安全全面負責。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.2貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，執(zhí)行車間安全技術(shù)措施方案。認真學習液氨充裝安全技術(shù)規(guī)程。5.3氨車在充裝前，通知調(diào)度及當班值班長、液氨充裝人員必須到現(xiàn)場，提早做好充裝前預備及安全防護工作。5.4氨車在充裝前，應清退現(xiàn)場無關(guān)人員。5.5液氨充裝軟管與罐車連接由氨車人員進行，連接前必須帶好防毒面具，膠皮手套，穿長衣長褲，如氨車人員不按規(guī)定實施，操作人員有權(quán)拒絕液氨充裝。5.6氨車人員在開啟氨車液氨充裝閥時，必須緩緩開啟，切忌過快過猛，操作人員要排盡液氨充裝泵內(nèi)的氣氨，打開充壓閥，充壓至1.2MPa，啟動氨泵，同時注意泵進出口壓差。5.7如遇上惡劣天氣，大風（6級以上）雷雨等，立即停止液氨充裝。5.8氨車在充裝過程中，應緊密監(jiān)控各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，嚴禁違規(guī)操作。5.9氨車在充裝結(jié)束后，液氨充裝人員應將閥架及球罐所有閥門開關(guān)到所需狀態(tài)，并觀看各相關(guān)設(shè)備、管道的溫度、壓力、液位情況，確認正常后，方可離開。6.化驗人員崗位責任制6.1按時完成公司布置的化驗任務。6.2按國家標準規(guī)程配置所需試劑和溶液并按藥品溶液治理制度發(fā)放。6.3不定時抽查、檢驗成品質(zhì)量，如實反映。匯報數(shù)據(jù)并對其真實性負責。6.4依照生產(chǎn)需要，按分析頻率做好原燃材料、產(chǎn)品質(zhì)量、氣氨、氨水等項目的常規(guī)分析。6.5嚴格執(zhí)行原始記錄、臺帳、報告單、報表的填寫及存檔的治理制度。6.6嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，治理好易燃、易爆、有毒、有害危險品。6.7維護好儀器、設(shè)備，使其性能和精度能滿足測試工作。6.8搞好安全文明生產(chǎn)。6.9按時完成領(lǐng)導交辦的其他任務。

安全責任制度1.目的規(guī)范公司培訓治理，不斷提高職員素養(yǎng)，增進知識、技能，使職員具備與企業(yè)進展相適應的素養(yǎng)、業(yè)務能力。2.適用范圍本標準適用于本公司所有職員的培訓治理。3.職責3.1人力資源部職責3.1.1人力資源部是公司培訓工作的歸口部門，負責協(xié)調(diào)、督促公司各部門開展部門內(nèi)部培訓工作。3.1.2負責組織調(diào)研各單位職員培訓需求，制訂公司年度/月度培訓打算并組織實施。3.1.3對公司各單位內(nèi)部業(yè)務培訓情況，進行檢查、監(jiān)督、考核，并建立全公司職員的培訓檔案。3.2公司各單位3.2.1負責調(diào)研各單位職員培訓需求，制訂公司年度/月度培訓打算。3.2.2負責組織單位內(nèi)部培訓，依照崗位需要，組織崗位培訓，做好培訓記錄，并進行考核與評價。3.2.3各職能部室協(xié)助公司培訓工作的開展。3.3打算財務部負責辦理各單位（或個人）培訓費用的報銷手續(xù)。4.要求4.1培訓打算4.1.1培訓打算分年度培訓打算和月培訓打算。內(nèi)容必須服從企業(yè)生產(chǎn)及進展的需要。4.1.2每年10月份各單位依照職員素養(yǎng)和工作需要，填報下一年度《培訓需求申報表》，人力資源部結(jié)合實際編制下一年度的《年度培訓打算》。4.1.3依照《年度培訓打算》，人力資源部分析、平衡、并結(jié)合實際編制各單位的《月培訓及考核打算》。4.1.4《月培訓及考核打算表》的內(nèi)容包括：4.1.4.1培訓打算包括培訓主題、主講人、培訓參加人員、培訓時刻、培訓地點；4.1.4.2考核打算包括培訓學習內(nèi)容、參加人員、時刻、地點、培訓的效果及成績。4.2新職員培訓4.2.1通過向新職員介紹公司的概況和進展前景、廠規(guī)廠紀、安全應知應會、要緊工藝流程等內(nèi)容，使他們了解并熟悉公司的差不多情況，從而適應公司的各種環(huán)境，勝任所從事的工作。4.2.2公司對車間的新職員培訓實行“三級培訓”模式：廠級培訓→車間培訓→班組培訓；關(guān)于分配至部室的新職員實行廠級和部門內(nèi)部“兩級培訓”模式。4.2.3廠級培訓：由人力資源部統(tǒng)一組織，實施新職員“廠級”崗前培訓和公司干部培訓。4.2.3.1新職員“廠級”崗前培訓廠級培訓內(nèi)容：包括企業(yè)歷史概況和進展前景、企業(yè)文化、企業(yè)面貌，企業(yè)的各種規(guī)章制度、安全知識教育、化工工藝流程、基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能的培訓。培訓時刻：廠級培訓一般為40個課時。培訓形式：專題講座、現(xiàn)場參觀、點化教學、開座談會等。培訓結(jié)束，培訓教師依照所講內(nèi)容出一定數(shù)量的考題，由人力資源部統(tǒng)一組織考試，試卷由培訓教師批閱?？荚嚱Y(jié)束，培訓教師必須將講義交人力資源部；人力資源部負責收集、分類、歸檔、保存，做為考試的依據(jù)。5.2.3.2公司干部培訓廠級培訓內(nèi)容：化工專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓、生產(chǎn)工藝知識培訓、生產(chǎn)設(shè)備知識培訓，安全、環(huán)保知識培訓和治理知識。具體實施時，人力資源部應擬定具體方案經(jīng)主管領(lǐng)導、總經(jīng)理審批后執(zhí)行。5.2.4車間培訓：是車間（要緊由車間治理員負責的）對新分配到車間的職員進行的第二級培訓教育。5.2.4.1車間培訓內(nèi)容：車間概況、生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)任務、工藝流程、設(shè)備特點、該車間的安全生產(chǎn)情況和安全注意事項；車間的規(guī)章制度和勞動紀律規(guī)定；車間的危險區(qū)域、部位，危險機械設(shè)施、有毒有害作業(yè)情況；車間曾發(fā)生過的事故緣故分析等。5.2.4.2培訓時刻：車間培訓一般為40個課時。5.2.4.3培訓形式：專題講座、車間現(xiàn)場觀摩等。5.2.5班組培訓：是由班組長負責的對新工人和本廠內(nèi)調(diào)換工作崗位的工人在到崗位開始工作之前的第三級培訓教育。5.2.5.1班組培訓內(nèi)容：本班組的工作性質(zhì)、安全生產(chǎn)概況、守則、交接班制度、安全操作規(guī)程和職責范圍；崗位各種應知應會、機具設(shè)備的安全使用方法；各種安全防護設(shè)施的性能和作用、本崗位易發(fā)生事故和有毒有害的危險源及應急處理方法；個人勞動防護用品的正確使用和保管等。5.2.5.2培訓時刻：班組培訓一般為40各課時。5.2.5.3培訓形式：教育的方法一般是以老帶新，規(guī)定師徒包教包學，在一定期限熟悉和掌握上述教育內(nèi)容，把生產(chǎn)操作方法、安全知識有機結(jié)合起來。5.2.6“三級培訓”要求所有學員：5.5.6.1應遵守紀律，認真學習。5.2.6.2應有組織有紀律，不得擅自缺席。5.2.6.3凡未經(jīng)三級培訓教育并經(jīng)考試合格的人員，禁止獨立上崗操作。5.2.6.4所有培訓資料應統(tǒng)一整理，裝訂歸檔。5.3業(yè)務知識培訓5.3.1業(yè)務知識培訓包括各單位內(nèi)部組織的業(yè)務學習培訓和各職能部室對各單位組織的培訓。5.3.2各單位內(nèi)部組織的業(yè)務知識培訓5.3.2.1各單位要建立職員《業(yè)務知識培訓臺帳》，臺帳內(nèi)容包括培訓人數(shù)、培訓內(nèi)容、批閱結(jié)果、獎罰措施等。5.3.2.2業(yè)務學習筆記內(nèi)容必須符合從事工作的專業(yè)、崗位或相關(guān)崗位的專業(yè)知識。5.3.2.3人力資源部對各單位的業(yè)務學習筆記和業(yè)務培訓臺帳進行抽查考核?？己祟l次為：每月13日、23日定期檢查，并進行2次不定時檢查，考核結(jié)果納入各單位的績效考核。5.3.3各職能部室對各單位組織的培訓5.3.3.1各職能部室按照本部室既定培訓打算，自行組織對各單位的業(yè)務知識培訓。5.3.3.2各職能部室對個單位組織的培訓，人力資源部按照《專業(yè)治理考核標準》進行考核，納入當月目標責任書考核結(jié)果。5.4外出培訓5.4.1各單位依照實際情況須安排外出培訓的，事前需填寫《外出培訓審批表》，經(jīng)總經(jīng)理簽字，報送人力資源部。5.4.2《外出培訓審批表》需注明培訓人數(shù)、培訓地點以及培訓預算等相關(guān)事宜。5.5專門工種培訓5.5.1專門工種系指國家規(guī)定的專門工種、各種證照進行培訓換證或復審等。5.6外來人員培訓5.6.1本規(guī)定中外來人員指所有非豐喜華瑞公司的職員。5.6.2外來人員有培訓要求時，必須提早與我公司人力資源部聯(lián)系，并簽定《外來人員培訓協(xié)議》，經(jīng)總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。5.6.3外來培訓人員進駐公司必須持有單位介紹信，到人力資源部報道，食宿由我公司統(tǒng)一安排，費用自理。5.6.4外來培訓人員必須進行入廠教育，入廠教育內(nèi)容包括：5.6.4.1本公司廠規(guī)廠紀、勞動紀律；5.6.4.2本公司安全知識教育；5.6.4.3外來人員所學內(nèi)容的基礎(chǔ)知識。5.6.5入廠教育結(jié)束后，由人力資源部協(xié)調(diào)各部門合理安排外來人員到制定崗位學習。5.6.6最后，人力資源部將外來人員培訓情況（包括外培職員備案名冊、考試成績等）記入臺帳。5.7職員深造培訓5.7.1公司依照需要，可選派優(yōu)秀職員深造培訓；被選派職員進行深造培訓前需與公司簽定《職員深造培訓協(xié)議》。5.7.2參加國家統(tǒng)招后被錄用的，由職員墊付相關(guān)費用。待血液完成參加工作后，與公司簽定費用報銷協(xié)議，公司將在五年內(nèi)報銷其學習費用，逐年報銷比例為10％——20％——30％——20％——20％。5.7.3凡個人聯(lián)系委培深造的，公司概不承擔費用。5.8培訓費用治理5.8.1外出培訓費的申報：5.8.1.1各類外出培訓前應填寫《外出培訓審批表》，報送人力資源部備案。5.8.1.2培訓結(jié)束一月內(nèi)持《外出培訓審批表》及相關(guān)費用報銷材料，到打算財務部辦理報銷手續(xù)。5.8.2授課教師的講課費：5.8.2.1授培人員為本公司職員，部門副職以上（包括車間副主任）原則上規(guī)定每月主講許多于4課時（每課時90分鐘），如超出規(guī)定，每課時15-25元。5.8.2.2為外來人員授課，所有教師每課時30-50元。5.8.2.3外聘教師可按合同給予一定的額外酬勞。5.8.2.4外聘教師的住宿費及交通費由人力資源部負責解決。5.8.3外來人員培訓，依照所培訓崗位的不同，收費標準如下：5.8.3.1培訓范圍定位高管層崗位，每人每天500元5.8.3.2培訓范圍定位技術(shù)性較強崗位（新工藝、新技術(shù)），每人每天500元；5.8.3.3培訓范圍定位一般治理崗位、車間操作崗位，每人每天200元；5.8.3.4外來人員培訓前必須交清培訓費，否則我公司不予安置。5.8.3.5如需我單位提供住宿，按每人60元/天收取公寓公寓治理費。5.8.4專門工種的培訓費、復審費用、換證費及相關(guān)費用有人力資源部負責，除此之外一概不予報銷。5.8.5以上關(guān)于培訓費用的規(guī)定若與雙方簽定的培訓合同相抵觸，均以合同的規(guī)定為準。

特種設(shè)備操作人員培訓治理制度1.目的為加強特種作業(yè)人員的治理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素養(yǎng)，防止傷亡事故，促進安全生產(chǎn)，依照《安全生產(chǎn)法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核方法》《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督治理方法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。2.制度內(nèi)容2.1特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督治理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。2.2操作人員的培訓包括：委外培訓（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓機構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓兩種。委外培訓由人力資源部負責，單位內(nèi)部培訓由生產(chǎn)治理部負責。2.3人力資源部應建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。2.4人力資源部每年編制當年度特種設(shè)備操作人員的培訓打算，報告單位領(lǐng)導批準后實施。2.5單位內(nèi)部培訓由生產(chǎn)治理部負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內(nèi)容要緊包括：安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故案例分析；技術(shù)知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。2.6參加委外培訓（當?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意。2.7特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓，或培訓考核不合格的不得上崗。

設(shè)備維護保養(yǎng)制度1.目的：為加強設(shè)備的維護、保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。適用范圍：適用公司液氨充裝站設(shè)備治理。治理范圍：3.1大力開展“完好設(shè)備”及鞏固“無泄漏工廠”等活動，實行“雙包機”制和“無泄漏工廠”雙包責任制；做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、快快儀表有人負責。3.2操作人員必須用科學的方法正確使用和維護好設(shè)備。3.3操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設(shè)備必須做到“四明白”、“三會”（明白結(jié)構(gòu)、明白原理、明白性能、明白用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。通過考試合格或發(fā)給證書，才能質(zhì)證單獨操作設(shè)備。4.操作人員必須做好下列要緊工作：4.1嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動與停車；4.2必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；4.3認真做好設(shè)備潤滑工作；4.4嚴格執(zhí)行交接班制度，必須注明設(shè)備密封治理情況；4.5保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備跑、冒、滴、漏。操作人員發(fā)覺設(shè)備有不正常情況，應立即檢查緣故，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并報告班長、調(diào)度及有關(guān)崗位，不弄清晰緣故、不排除故障，不得盲目開車。未處理完的缺陷要在運行記錄上填寫清晰，并向下一個班交待明白。維修工必須每天對所管設(shè)備定時、定點巡回檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)覺設(shè)備缺陷及時清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄，及時報告上級領(lǐng)導和有關(guān)部門，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。要按時、按質(zhì)、按量完成公司和部門下達的維修任務。所有備用設(shè)備應有專人負責定期維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。關(guān)于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備治理人員應對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修人員的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備治理工作。9.未經(jīng)機動部批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

壓力容器及壓力管道安全治理制度認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準。壓力容器、壓力管道及其他安全附件不符合國家有關(guān)規(guī)定的不能使用。建立、健全壓力容器及壓力管道的技術(shù)檔案，并報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。壓力容器操作人員應持證上崗。制訂壓力容器壓力管道定期檢驗打算，按規(guī)定及時申報檢驗，并按時檢驗和檢修其附屬儀表、儀器、安全愛護裝置、測溫裝置等。壓力容器及壓力管道必須每天巡查一次，及時處理故障。

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案治理制度目的為保證特種設(shè)備文件的完整，便于查找利用，做好收集、保管等工作，特制定本制度。適用范圍適用于各種文件、技術(shù)檔案資料的治理。文件資料的收集范圍3.1特種設(shè)備的法規(guī)條例、國家頒發(fā)的特種設(shè)備的法規(guī)、條例。3.2上級來文省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定下發(fā)的通知、會議紀要等文件資料，和需要貫徹執(zhí)行的會議的要緊文件材料，及上級機關(guān)方法的要求公司執(zhí)行的文件；3.3總公司下發(fā)的文件陽煤豐喜肥業(yè)（集團）股份有限公司瞎發(fā)的通知和需要貫徹執(zhí)行要緊文件材料，及要求公司執(zhí)行的文件；3.4公司內(nèi)部文件公司制定的工作條例、章程、制度等文件材料，包括各種下發(fā)的有關(guān)規(guī)定、通知等。3.5特種設(shè)備技術(shù)檔案公司特種設(shè)備的出廠資料、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督報告、圖紙、檢驗報告、運行狀況等。3.6特種設(shè)備安全承諾書公司與上級部門簽訂的安全承諾書。3.7告知書特種設(shè)備安裝、改造、維修時所需辦理的告知書。3.8合同協(xié)議簽訂的各種定期檢驗合同、協(xié)議等。3.9特種設(shè)備檢修打算特種設(shè)備定期檢驗的打算申請。歸檔4.1機動部治理人員負責特種設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料的歸檔、保管、保密工作。4.2機動部治理人員應及時對存檔的資料進行數(shù)量統(tǒng)計，確保賬物相符。4.3收到所需存檔的文件，機動部治理人員應對需歸檔的資料進行整理、裝訂、編號，登記相關(guān)的目錄存檔。4.4關(guān)于新增的特種設(shè)備，由機動部治理人員從技術(shù)中心資料室核對后辦理移交手續(xù)，并建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。4.5特種設(shè)備的定期檢驗及每月的運行狀況，各車間治理人員必須在每月3日前完成填報工作，要求填寫規(guī)范、字跡清晰，完善檔案資料。4.6關(guān)于報廢的特種設(shè)備，機械動力部辦理特種設(shè)備注銷申請表，經(jīng)主管副總審批后，取消該臺設(shè)備的技術(shù)檔案資料，并經(jīng)技術(shù)檔案資料一覺技術(shù)中心資料室存檔。檔案借閱5.1各部室、車間人員查閱時不準離開檔案室，如工作需要需經(jīng)機動部經(jīng)理和主管副總審批，并辦理手續(xù)后，方可借閱。5.2借閱檔案必須當面查點清晰，并辦理借閱手續(xù)。借閱的案卷要注意愛護，不得丟失、損壞、涂改，要如期歸還。5.3借出的檔案要注意保密，不得將檔案帶入宿舍或公共場所，不得讓無關(guān)人員翻閱。5.4所節(jié)約的資料，不得任意轉(zhuǎn)借他人，如需轉(zhuǎn)借，需經(jīng)機動部經(jīng)理和主管副總審批，并辦理登記手續(xù)。5.5借閱人員必須按期歸還資料，機動部治理人員于借閱人員當面進行檢查清點，保證資料完好、齊全。并在借閱登記簿上及時注銷。5.6借閱時刻最長不得超過一個月，卻因工作需要刀旗不能歸還者，要講明情況，辦理續(xù)借手續(xù)。檔案保管6.1特種設(shè)備檔案治理應做好“六防”工作，確保資料完好。6.2文件檔案保管人員應科學地編制分類法，依照分類法編制分類目錄；依照需要編制專題目錄，完善檢索工具，以便于利用。6.3文件檔案要分類、分卷裝訂成冊，保管要有條理、主次分明，存放科學合理。檔案保密7.1檔案工作人員要嚴守機密，檔案存放要單獨設(shè)鎖，無關(guān)人員不準接觸。7.2不得傳播、議論有關(guān)機密問題。7.3檔案資料不準帶到公共場所。

特設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度目的為規(guī)范特種設(shè)備維護保養(yǎng)工作，確保特種設(shè)備安全運行，特制定本制度。適用范圍豐喜華瑞煤化工有限公司在用特種設(shè)備維護保養(yǎng)。特種設(shè)備維護保養(yǎng)職責3.1依照特種設(shè)備管轄范圍和使用規(guī)范要求，使用年限以及故障情況，明確設(shè)備維護保養(yǎng)工作的時刻。3.2按照特種設(shè)備維護保養(yǎng)打算實施治理。組織好特種設(shè)備的年檢和定期的維護保養(yǎng)。3.3依照特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)打算、特種設(shè)備使用情況，對易磨損、老化部位實施重點維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標準。3.4依照特種設(shè)備管轄范圍，負責特種設(shè)備的定期保養(yǎng)和維護工作。并將每次定期保養(yǎng)和故障維修情況和更換配件情況用文字錄入《特種設(shè)備技術(shù)檔案》。3.5使用部門應對特種設(shè)備的年檢、定期保養(yǎng)或檢維修工作進行必要的配合，并依據(jù)特種設(shè)備的維護保養(yǎng)打算，組織好日常的維護保養(yǎng)。本公司特種設(shè)備維護保養(yǎng)，按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和設(shè)備使用講明執(zhí)行。一般情況可參照如下規(guī)定：4.1壓力容器維護保養(yǎng)4.1.1壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應結(jié)合巡回檢查，進行經(jīng)常性的維護修理。4.1.2壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經(jīng)注冊登記后方可投入使用。4.1.3使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng)。4.1.4為確保壓力容器的安全運行，必須堅持對壓力容器及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，排除隱患，確保安全。4.1.5壓力容器運行時，保持本體清潔無泄漏、腐蝕現(xiàn)象，認真詳細地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。4.2壓力管道的日常維護保養(yǎng)。4.2.1壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。4.2.2經(jīng)常檢查壓力管奧的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。4.2.3閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活。4.2.4安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗。4.2.5定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。4.2.6注意管道的振動情況，發(fā)覺異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)覺摩擦應及時采取措施。4.2.7靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺損壞及時修復。4.2.8停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并經(jīng)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體愛護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。4.2.9檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺問題及時采取措施。4.2.10及時消除管道系統(tǒng)存在的跑冒漓漏現(xiàn)象。4.2.11對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊；對低溫管道，在就愛耐高溫過程中進行冷緊。4.2.12禁止將管道及支架做為電焊零線和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點。4.2.13配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。4.2.14當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)治理部門和治理人員。4.2.14.1介質(zhì)壓力、溫度超過同意的范圍且采取措施后仍不見效。4.2.14.2管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏。4.2.14.3壓力管道發(fā)生凍堵。4.2.14.4壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行。4.2.14.5安全愛護裝置失效。4.2.14.6發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行。4.2.14.7壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。

特種設(shè)備定期檢查制度目的為貫徹國務院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》，做好特種設(shè)備的安全檢查工作，發(fā)覺問題及時予以消除，確保每臺特種設(shè)備安全運行，特制定本制度。適用范圍適用于公司所有特種設(shè)備運行狀態(tài)的定期檢查。日常治理3.1嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的有關(guān)條例、規(guī)定，認真做好本單位特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及定期檢查工作。3.2各車間對所轄范圍內(nèi)的特種設(shè)備，分類制定治理規(guī)定。3.3壓力容器、壓力管道嚴禁超溫、超壓、超負荷、帶病運行。3.4關(guān)于特種設(shè)備的檢修嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，嚴禁違規(guī)開挖補焊。4.安全檢查要求4.1各車間的易腐蝕、重要的壓力容器、壓力管道的檢測，至少每季度進行一次，其他性質(zhì)的壓力容器、壓力管道每年至少檢測一次，壓力容器外部檢查一月一次，做到定期檢查檢測，及時發(fā)覺隱患，及時排除隱患，保證特種設(shè)備的安全運行。壓力容器外部檢查要緊內(nèi)容：4.1.1壓力容器的本體、接口部位、焊接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；4.1.2外表面的腐蝕；4.1.3保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；4.1.4壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲、相互摩擦；4.1.5檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣，疏通檢漏管；4.1.6支撐或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓的完好情況；4.1.7安排附件按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第8節(jié)規(guī)定執(zhí)行。4.1.8排放（疏水、排污）裝置；4.1.9運行的穩(wěn)定情況。4.2各化工車間應對安全閥定期進行維護保養(yǎng)，每年至少校驗一次，儀表車間按要求對儀器儀表等安全附件定期檢測校驗。確保安全附件靈敏可靠，保證安全生產(chǎn)。特種設(shè)備使用單位每月對特種設(shè)備使用情況進行一次安全檢查，發(fā)覺隱患、問題及時整改。5.1檢查人員在檢查時發(fā)覺事故隱患后，應落實整改時刻、整改責任人，填寫隱患排查臺，及檢查不符合項整改通知單。立即逐項制度整改措施，在規(guī)定期限內(nèi)完成事故隱患的整改，并將整改情況反饋機動部。因故未能完成整改的事故隱患，應將緣故、臨時措施和整改打算書面報告機械動力部。5.2特種設(shè)備安全治理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發(fā)覺沒有正當理由而又不能按時整改的，對其進行考核。5.3安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動職工，堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做大層層把關(guān)，堵塞漏洞。6.各部門除配合特種設(shè)備治理部門組織的安全檢查外，還要組織有關(guān)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)覺問題及時反饋，并做好檢查記錄。

特種設(shè)備定期檢驗制度對各類特種設(shè)備進行注冊登記，特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，經(jīng)市質(zhì)量部門辦理注冊登記。登記標志以檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安全治理機構(gòu)要熟練掌握公司特種設(shè)備定期檢測情況，依照自身的特點制定定期檢驗檢測打算，確保檢驗檢測工作如期實施。按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。檢測前應當備齊以下特種設(shè)備的相關(guān)資料。4.1設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安全使用講明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明。4.2設(shè)備安全資料“安全告知書、安全質(zhì)量證明、安全監(jiān)督檢驗報告。4.3使用登記文件。4.4上次定期檢驗報告。4.5運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。檢測時，要做到按打算的時刻停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。檢測后，對檢驗合格的特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，差不多采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得接著使用。特種設(shè)備發(fā)覺故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。壓力容器的檢驗包括年度檢驗和全面檢驗，年度檢驗每年進行一次。全面檢驗周期為：安全狀況等級為1、2級的，每六年檢查一次，安全狀況為3級的每3年檢查一次。壓力管道的檢驗包括外部檢驗和全面檢驗，外部檢驗每年進行一次，全面檢驗毎六年檢查一次。屬于A級的最高標準器和鍋爐壓力表（其他受壓容器壓力表）嚴格按照打算強制檢定，周期為半年。屬于B級的計量器具按照周檢檢定打算檢定，檢定周期不超過一年。壓力變送器檢定周期一般不超過一年，專門情況下可依照使用條件確定。熱電偶的檢定周期以便為半年，專門情況下可依照使用條件確定。

儀表聯(lián)鎖治理制度聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)依照其重要性，可實行分級治理。車間制定聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)治理方法，明確規(guī)定相關(guān)人員的治理職責、審批權(quán)限及審批程序。聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)需要變更（包括設(shè)定值、連鎖程序、連鎖方式等的變更）、解除或取消時，必須辦理聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)變更、解除、取消審批單。要建立各專業(yè)會簽及技術(shù)負責人批準制度，在審批單上應寫明變更/解除/取消的緣故，解除聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)時應制定相應的防范措施及整改方案等。新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)恢復之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路的確認，應由使用單位組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加。聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件）、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、檢驗、標定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須通過檢驗、標定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。新增聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。早操作過程中應與工藝操作人員保持緊密聯(lián)系。聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，假如設(shè)計到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知擦做工，由操作工確認工藝狀況，將開工、按鈕等復位。凡緊急停車按鈕，均應設(shè)有可靠的護罩。依照儲備標準和備品治理規(guī)定，連鎖愛護系統(tǒng)應具有足夠的備用狀態(tài)下的備品配件。

特種設(shè)備安全附件、承壓附件、安全愛護裝置、測量調(diào)操縱裝置及其有關(guān)儀器儀表的定期檢驗、檢修制度目的為了規(guī)范公司安全附件的治理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全，特制定本制度。適用范圍本制度適用于我公司特種設(shè)備安全附件的安全治理，實行安全監(jiān)督和專業(yè)治理相結(jié)合的治理方法。職責3.1在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全聯(lián)鎖裝置）由機械動力部負責治理和使用車間負責維護保養(yǎng)。3.2工藝過程中的溫度、壓力、液面計等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由生產(chǎn)部負責監(jiān)督，使用車間負責維護保養(yǎng)。差不多要求4.1各種安全裝置要有專人負責治理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)。4.2各種安全裝置要建立檔案。4.3各種安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修打算，定期檢修，并留有記錄。4.4各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗、檢驗情況載入檔案。4.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必須立即復原。安全附件的選型5.1安全閥的選型應取決于工藝條件的操作介質(zhì)的特性。5.1.1關(guān)于易燃。毒性為極度或高度危害的戒指，必須采納封閉式安全閥，需要有提升機構(gòu)時，則必須采納封閉式帶扳手安全閥。5.1.2關(guān)于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或戒指溫度超過235℃的氣體用安全閥，應采納帶散熱器的安全閥。5.1.3關(guān)于蒸汽、空氣等非危害介質(zhì)，可選用半封閉式和放開式安全閥，且應備有可靠的提升機構(gòu)。5.1.4高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓力容器應采納全啟式安全閥。5.1.5安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采納系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時，則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應。5.1.6安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。5.1.7選用安全閥應充分考慮裝置（或容器）的運行周期，采納適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結(jié)構(gòu)。5.1.8對重要容器，應設(shè)計在線備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。5.1.9為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗，應在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥，閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應不阻礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。5.1.10與安全閥進口連接的管及管件的截面積不許大于安全閥的截面積。5.1.11封閉式安全閥應配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥公用一根排放管時，排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。5.1.12洋氣與可燃氣體或其他能相互產(chǎn)生化學反應的氣體不能共用一根排放管。5.1.13杠桿式安全閥應設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架，彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。5.1.14對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應在爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至安全地點。5.2爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面的因素。5.2.1關(guān)于腐蝕性介質(zhì)，宜采納開縫正拱型爆破片，或在與介質(zhì)接觸面上覆蓋有金屬或非金屬愛護膜的一般巨拱型爆破片，爆破片所用材料不同意被介質(zhì)腐蝕。5.2.2對易燃介質(zhì)不宜采納鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片。5.2.3膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度。5.2.4對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采納反拱型爆破片。5.2.5爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。5.3壓力表的選用應達到如下要求5.3.1必須與必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應。5.3.2低壓容器使用壓力表精度不應低于2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。5.3.3壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5——3.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應小宇100mm。5.4液位計選用應達到如下要求：5.4.1應依照壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。5.4.2盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計。5.4.3嚴寒地區(qū)室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。5.5安全附件的采購和驗收5.5.1安全附件采購，必須選擇省級以上（含省級）安全監(jiān)察機構(gòu)批準的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局方法的制造許可證。5.5.2采購的國產(chǎn)安全閥應符合GB12241、GB12242、GB12243標準。依照制造廠樣本選購安全閥時，必須注明：安全閥型號、公稱直徑（必要時注明流通直徑）、彈簧工作壓力等級、整定壓力。5.5.3每只安全閥應有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證包括：銘牌上的內(nèi)容、制造依據(jù)的標準、出廠檢驗報告、檢查報告、其他專門要求。5.5.4每只安全閥都應在閥體顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上注明：制造單位名稱、、制造許可證編號、閥門型號、型式、規(guī)格、產(chǎn)品編號、公稱壓力、閥門喉徑、排放系數(shù)、適用介質(zhì)、溫度、檢驗合格標志、出廠年月。5.5.5其他安全附件應有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應符合GB567《爆破片與爆破片裝置》的要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應明確使用壽命（一般應許多于4年）。5.5.6關(guān)于出廠漬澇不全及銘牌標注模糊不清或缺項倉儲中心不得驗收入庫。5.5.7安全閥出廠校驗前，各使用車間應在安全閥上做好標識，以免發(fā)生錯亂。5.5.8對進口安全附件，其設(shè)計、試驗、標志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標準、規(guī)范。5.6安全附件的安裝5.6.1安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料一并移交公司資料室保存。5.6.2新安全閥在安裝前，應依照實際使用情況進行調(diào)試，調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。5.6.3安全閥定壓值變更時，必須由使用車間、機械動力部和安環(huán)部門三方聯(lián)合確認。5.7安全閥安裝的要求如下：5.7.1安全閥必須校驗合格并打上鉛封后，才能安裝。安裝時，不能損壞鉛封，如有損壞應重新校驗。5.7.2安全閥應垂直安裝，并應裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的官道上。5.7.3盛裝液化氣體容器上的安全閥，必須安裝在其氣相部位。5.7.4壓力容器與安全閥之間的連通管應盡量幸免急轉(zhuǎn)彎和界面的局部收縮。5.7.5安全閥裝設(shè)位置，應便于檢查、維修和在線檢驗。5.7.6就地排放的安全閥排放口應高出臨近操作人員一米以上，在室外安裝的安全閥，應有可靠的防凍設(shè)施。5.7.7封閉式安全閥應配置排放管，排放管應盡量幸免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當支撐。5.7.8安全閥與其他連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應力。安全附件治理6.1機械動力部負責安全附件的技術(shù)治理，安環(huán)部進行安全監(jiān)督。6.2安全附件機械動力部和使用車間要緊履行職責：6.2.1貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定。6.2.2參加安全附件的驗收。6.2.3負責檢查安全附件的運行和維修情況。6.2.4負責向主管部門上報當年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗打算的實施情況和存在的要緊問題等。6.2.5參加安全附件事故調(diào)查。6.2.6負責安全附件技術(shù)資料發(fā)治理，使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。6.3安全閥使用部門應在工藝及崗位操作規(guī)程中，對安全閥明確提出以下安全操作要求：6.3.1操作工藝指標（包括最高工作壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度、整定壓力）。6.3.2安全閥運行中應重點檢查的項目，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，，以及緊急情況的處置和報告程序。6.3.3安全閥運行中應進行定期檢查，檢查周期由各使用車間依照具體情況制定，最長不應超過一個月一次，項目應重點檢查：銘牌是否完整、安全閥鉛封是否完好、與安全閥配合使用的切斷閥是否全開，鉛封是否完好，運行中是否出現(xiàn)異常，運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。6.3.4安全閥在使用過程中，出現(xiàn)超壓不起跳、起跳后不回座、出現(xiàn)泄漏安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落等問題時，操作人員應按規(guī)定程序及時向機械動力部報告。6.3.5安全閥在運行過程中，安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管副總批準。安全閥帶呀工作時，嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時，使用單位應制定有效的操作要求和防護措施，并經(jīng)技術(shù)負責人同意，在實際操作中安環(huán)部必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘，備用安全閥應妥善保管和維護。6.4安全附件校驗與修理。6.4.1安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。6.4.2使用中的安全閥，每年至少校驗一次，拆卸進行校驗有困難時，應采納現(xiàn)場校驗，在線校驗，安全閥校驗合格證由機械動力部歸檔，各使用車間在安全閥臺賬中做好相應記錄。6.5壓力表和測溫儀表由儀表車間按規(guī)定的期限進行校驗。6.6爆破片應按其使用壽命，定期進行更換。6.7屬于下列情況之一的，安全閥嚴禁使用；6.7.1無產(chǎn)品合格證和銘牌的。6.7.2性能不符合要求的。6.7.3未經(jīng)檢驗或校驗時動作不靈活的。6.7.4運行中安全閥因故起跳，應及時重新校驗。6.8安全閥進行校驗和眼里調(diào)整時，必須有安環(huán)部、機械動力部、校驗單位三方技術(shù)人員在場。調(diào)校合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時，應有可靠的安全防護措施。6.9安全閥到期時，首先由使用車間設(shè)備治理人員確認，上報機械動力部、生產(chǎn)部審定；在工藝條件穩(wěn)定的情況下，落實監(jiān)護措施，由生產(chǎn)治理部監(jiān)督，方可關(guān)閉根閥，更換備用安全閥。6.10壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期，壓力表校驗后應加鉛封。6.11壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換：6.11.1有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的同意誤差。6.11.2表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。6.11.3封印損壞或超過檢驗有效期限。6.11.4表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。6.11.5指針斷裂或外殼腐蝕嚴峻。6.11.6其他阻礙壓力表準確指標的缺陷。6.12壓力容器運送操作人員，應加強對液位計的維護治理，保持完好和清晰。使用車間應對液位計實行定期檢查，可依照運行實際情況，規(guī)定檢查周期，但不應超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。

計量儀器日常維護保養(yǎng)制度計量標準周密儀器由通過技術(shù)考核合格的計量人員進行操作保養(yǎng)，其他人員嚴禁動用。標準計量器具應存放在專用的儀器櫥內(nèi)，存放環(huán)境符合有關(guān)規(guī)定，要定期清掃、防止積塵、保持準確度。不經(jīng)常使用的標準器具，每半年通電檢查一次。計量標準器具必須有相應的檢定合格證，超過有效期的計量器具不得接著續(xù)使用。經(jīng)常保持計量器具的外觀清潔、銘牌及零部件齊全，潤滑適度，不得在違章環(huán)境下使用。要及時檢查計量標準器具的保管工作，每次用完后五筆將所有旋鈕放在指定的位置上，對電池要經(jīng)常檢查，發(fā)覺失效及時更換。按操作規(guī)程使用計量標準器具，嚴禁非計量維修人員拆卸，調(diào)整計量器具。計量標準器具不得“帶病”使用，發(fā)覺問題要及時反映、匯報。

計量器具維修制度計量器具存在下列問題的可申辦報廢手續(xù)：1.1經(jīng)常出現(xiàn)故障，確實不能修復使用的；1.2使用時刻久，零部件大部分磨損，沒有修復價值的；1.3精度達不到原精度要求，并不能降級使用的；1.4滿足不了生產(chǎn)要求或規(guī)定淘汰的，無使用價值的；2.通過維修和檢定后，確實達不到規(guī)定精度的計量器具在作降級處理后，精度可滿足某些計量測試要求的，可辦理降級手續(xù)后再使用。

計量器具定期檢定制度建立健全計量器具臺帳，按A、N分級建賬、賬物一致。屬于A級的最高標準器和鍋爐壓力表（其他受壓容器壓力表）嚴格按照打算強制檢定，周期為半年。屬于B級的計量器具按照周檢檢定打算檢定，檢定周期不超過一年。壓力變送器檢定周期一般不超過一年；專門情況下可依照使用條件來確定；熱電偶的檢定周期一般為半年，專門情況下可依照使用條件來確定；計量室每月月初向外修班下達檢定打算，外修人員在規(guī)定的日期內(nèi)，靈活掌握，及時拆送檢定儀表，內(nèi)外互相都督。各負其責。對送檢儀表及時檢定，要求三日內(nèi)完成，對無故延誤日期者，視情節(jié)輕重予以處罰。對到期不能檢定的一起儀表，督促外修人員辦理有關(guān)手續(xù)。

特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度為加強特種作業(yè)人員治理，促進安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的人員。特種作業(yè)包括金屬焊接、起重機械作業(yè)，機動車輛駕駛，壓力容器操作及其他相關(guān)作業(yè)。特種作業(yè)人員必須同意與本工種相適應的、專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證。未經(jīng)培訓，或培訓考核不合格者，不得上崗作業(yè)。壓力容器操作和機動車輛駕駛等作業(yè)人員的培訓、考核、辦證工作，由人力資源部負責與政府培訓、考核、發(fā)證機關(guān)聯(lián)系辦理。公司及時組織取得證書的特種作業(yè)人員進行定期復審，其復審內(nèi)容與復審期限由發(fā)證機關(guān)按國家相關(guān)規(guī)定辦理。每次復審在操作證上注明簽章方為有效，復審不合格者不得接著獨立作業(yè)。對特種作業(yè)人員進行動態(tài)治理，建立健全特種作業(yè)人員檔案、臺帳，并積極做好有關(guān)申報、培訓、取證、復審的組織工作和日常檢查工作，做到所有特種作業(yè)人員均持證上崗，且所有上崗證書均為有效。特種作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度，按章操作，拒絕違章指揮。對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行不定期檢查，確保特種作業(yè)人員持證上崗。特種作業(yè)人員作業(yè)時，發(fā)覺事故隱患或者不安全因素，應向現(xiàn)場安全治理人員和項目部有關(guān)負責人報告。對違章作業(yè)和造成事故者，依照違章或事故情節(jié)，有權(quán)扣證1至12個月，并記入操作證；對情節(jié)嚴峻者，可給予經(jīng)濟處罰或行政處分，直至追究刑事責任。

充裝資料（包括介質(zhì)成分檢測報告單）治理制度按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，結(jié)合本企業(yè)實際，制定本制度。與本制度相關(guān)的文件、制度要緊有公司安全生產(chǎn)治理制度、公司安全銷售發(fā)貨治理規(guī)定等。液氨氨車屬半中壓容器，操作壓力應小于1.6MPa，充裝量不得超過被充裝容器的80％或0.52噸/米3。液氨充裝現(xiàn)場必須配備必要的檢修器材，防護器具，以及足夠的消防器材。液氨充裝人員必須通過專業(yè)培訓，并取得上崗資格。必須熟悉充裝安全技術(shù)規(guī)程和各種防護器材的使用方法，能夠正確處理應急事故。運氨氨車到達現(xiàn)場后，充裝人員首先進行下列工作：6.1看運輸車是否按銷售發(fā)貨有關(guān)規(guī)定，由本公司銷售人員引領(lǐng)到充裝點；灌