植入式基樁工程作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)書

一、范圍：本公司所承攬預(yù)力混凝土基樁外掘植入式工程均屬之。二、材料：水泥、預(yù)力混凝土基樁。三、施工步驟：四、施工規(guī)定：工法定義.1.1以螺旋土鉆配合鉆掘液鉆至鉆孔設(shè)計深度，鉆孔及鉆桿直徑應(yīng)相當(dāng)于設(shè)計圖要求之鉆孔設(shè)計口徑。.L2鉆孔至設(shè)計深度后，提升鉆桿，排出土壤,由鉆桿中空部份以適當(dāng)壓力注入水泥漿液，并與土壤充分?jǐn)嚢瑁@桿并徐徐往上拔出。.L3拔出螺旋土鉆后，以樁自重或荷重加重方式，將PC樁植入鉆孔中至定位。.1.4假設(shè)為多節(jié)樁，需依次接樁。施工前準(zhǔn)備方案：負(fù)責(zé)施工人員應(yīng)依合約規(guī)定或于施工前7天擬定施工方案,經(jīng)業(yè)主核可前方得施工。及量測每公尺深注漿壓力漿面高程、基樁植入方式、樁頂高程、樁位偏移量、身垂直度,各施工階段之時間、中斷時間及施工時之特列事項等，如附件一。所有基樁完工后,應(yīng)將現(xiàn)場之沉淀池及槽溝清理干凈，回填干凈砂土并整平場地，將廢棄之污泥及雜物妥為處理，防止污染環(huán)境。養(yǎng)護(hù)：基樁打設(shè)完成后應(yīng)作適當(dāng)之養(yǎng)護(hù)，防止車輛經(jīng)樁體附近。附PC樁外掘植入式基本施工步驟示意圖，附圖一、附圖二。五、窗體索引：基樁工程檢查表（施工前準(zhǔn)備（WI-05-01基樁工程檢查表（制樁驗樁（WL05-02基樁工程檢查表（施工細(xì)則（WI-05-035.2基樁施工記錄表（WI-05-04基樁工程檢查表（施工前準(zhǔn)備編號:工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時機(jī)□檢驗停留點口施工中檢查口施工完成檢查檢查結(jié)果。檢查合格X有缺失需改正/無此檢查工程檢查工程設(shè)計圖說、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)（定量定性實際檢查情形（表達(dá)檢查值檢查結(jié)果?施工前準(zhǔn)備及工地現(xiàn)場地表障礙物調(diào)查工地現(xiàn)場地表是否有障礙物，并已去除且能承受機(jī)具重量是否已規(guī)劃場地配置，包括物料堆置場車輛動線、施工用水用電配置、溢流漿液收集及雨水排放系統(tǒng)及所需安全措施是否已作必要鄰房鑒定或監(jiān)測系統(tǒng)測量基準(zhǔn)點線、高程是否依設(shè)計圖說確定，并已檢測及作好保護(hù)措施樁位平面圖及樁號是否已編制完成缺失復(fù)查結(jié)果：□已完成改善（檢附改善前中后照片復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名：備注：.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實際檢查情形應(yīng)具體明確（例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸（例:石?？p7mm~10mm.檢查結(jié)果合格者注明「。」，不合格者注明「X」，如無需檢查之工程那么打r/jo.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善，應(yīng)填具「缺失改善追蹤表」（WI-03-02進(jìn)展追蹤改善。.本表由工地現(xiàn)場工程師實地檢查后核實記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場工程師簽名：窗體號碼:WI-05-01（950915A基樁工程檢查表（制樁驗樁編號:工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時機(jī)口檢驗停留點口施工中檢查口施工完成檢查檢查結(jié)果。檢查合格X有缺失需改正/無此檢查工程檢查工程設(shè)計圖說、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)（定量定性實際檢查情形（表達(dá)檢查值檢查結(jié)果?制樁驗樁PC樁樁材制樁工廠制程是否符合離心機(jī)制先拉法規(guī)范CNS-2602-A2037類別B之規(guī)定PC樁之樁帽、樁靴尺寸、型式是否符合圖樣規(guī)定樁之外表是否平整、密實、無蜂窩及掉角裂縫、麻面之現(xiàn)象鋼線（或鋼棒及鋼筋是否依設(shè)計圖示之形狀、尺寸準(zhǔn)確加工且不得搭接鋼線、預(yù)力鋼筋及其他材料檢驗記錄是否符合規(guī)定混凝土試體強(qiáng)度報告是否符合設(shè)計強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)方法是否以蒸氣養(yǎng)護(hù)且未超過規(guī)定時間樁帽與樁身是否垂直尺寸許可差是否超過設(shè)計規(guī)定缺失復(fù)查結(jié)果：口已完成改善（檢附改善前中后照片復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名：備注：.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實際檢查情形應(yīng)具體明確（例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸（例:石專縫7mm~10mm.檢查結(jié)果合格者注明「?！?，不合格者注明「X」，如無需檢查之工程那么打r/jo.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善，應(yīng)填具「缺失改善追蹤表」（WI-03-02進(jìn)展追蹤改善。.本表由工地現(xiàn)場工程師實地檢查后核實記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場工程師簽名：窗體號碼:WI-05-02（950915A基樁工程檢查表（施工細(xì)則（1/2編號:工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時機(jī)口檢驗停留點口施工中檢查口施工完成檢查檢查結(jié)果。檢查合格X有缺失需改正/無此檢查工程檢查工程設(shè)計圖說、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)（定量定性實際檢查情形（表達(dá)檢查值檢查結(jié)果?施工細(xì)則水泥規(guī)格型號是否符合規(guī)定，存量并足夠樁位測定是否已二次檢測無誤,并經(jīng)業(yè)主檢核施工場地是否平整夯實、無凹凸不平或軟弱層施工時鉆桿是否認(rèn)位、垂直、穩(wěn)定鉆桿中空部位是否已清理暢通水泥漿配比是符合規(guī)定;送漿壓力是否正常;攪拌漿液是否已取樣制作試體接樁時，樁身是否認(rèn)位、垂直接樁之焊接、焊條是否符合規(guī)定焊道是否經(jīng)過非破壞性檢測合格鉆孔深度是否已至設(shè)計高程缺失復(fù)查結(jié)果：□已完成改善（檢附改善前中后照片復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名：備注：.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實際檢查情形應(yīng)具體明確（例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸（例:石?？p7mm~10mm.檢查結(jié)果合格者注明「。」，不合格者注明「X」，如無需檢查之工程那么打r/jo.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善，應(yīng)填具「缺失改善追蹤表」（WI-03-02進(jìn)展追蹤改善。.本表由工地現(xiàn)場工程師實地檢查后核實記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場工程師簽名：窗體號碼:WI-05-03（950915A基樁工程檢查表（施工細(xì)則（2/2工程名稱承攬廠商檢查位置檢查時機(jī)檢查結(jié)果口檢驗停留點。檢查合格檢查日期口施工中檢查X有缺失需改正設(shè)計圖說、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)（定量定性編號：年月曰□施工完成檢查/無此檢查工程實際檢查情形（表達(dá)檢查值檢查工程檢查結(jié)果基樁植入完成后之漿液高程、樁位是否在允許誤差內(nèi)基樁施工記錄表是否詳實記錄基樁植入完成后是否作好養(yǎng)護(hù)及安全防護(hù)措施缺失復(fù)查結(jié)果：口已完成改善（檢附改善前中后照片口未完成改善，填具「缺失改善追蹤表」（WI-03-02進(jìn)展追蹤改善復(fù)查日期：年月日復(fù)查人員職稱：簽名：備注：1.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實際檢查情形應(yīng)具體明確（例：磚砌完成后須不透光或量化尺寸（例：磚縫7mm?10mm2.檢查結(jié)果合格者注明,不合格者注明「X」，如無需檢查之工程那么打「/」。3.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善，應(yīng)填具「缺失改善追蹤表」（WI-03-02進(jìn)展追蹤改善。4.本表由工地現(xiàn)場工程師實地檢查后核實記載簽認(rèn)。工地主任簽名：現(xiàn)場工程師簽名：窗體號碼:WI-05-03(950915A第11頁,共12頁基樁施工記錄表工程名稱：工程地點：項施工機(jī)具設(shè)備,規(guī)格,型號直徑§mm下樁長度L=中樁長度L=上樁長度L=樁總長度=設(shè)計樁長深度M注漿壓力MMMMMM樁號：日期：年目記月日天氣：事PC樁規(guī)格.型式.長度高程水泥漿基樁植入方式樁位地面高度M完成樁頂高程注漿量M3樁孔內(nèi)漿面高程□自重式kg/cm2□加重式□加油至完成樁位偏移量X:Y:樁身垂直度口符合規(guī)定□不符合規(guī)定a.開場鉆掘b.鉆掘至設(shè)計深度c.注漿d.注漿完成e.開場植樁f.接樁時間g.二次植樁1.施工中斷時間原因HHHHHHHHM?HMMMMMMMM時間特殊記事2.特殊狀況及處理3.一般記事窗體號碼:WI-05-04(950915A第12頁，共12頁施工方案應(yīng)包括以下各項內(nèi)容。準(zhǔn)備工作及預(yù)定進(jìn)度表基樁位置及編號施工機(jī)具種類、數(shù)量及廠牌規(guī)格場地配置:包括測量控制點、機(jī)具設(shè)備及材料堆置、車輛動線。材料規(guī)格及數(shù)量預(yù)估及進(jìn)料方案人員組織表施工順序、步驟及品管措施.8施工記錄表.9其他施工中應(yīng)本卷須知423施工過程中，假設(shè)未能符合方案書中之規(guī)定，或無法到達(dá)預(yù)期之工程效益時,須立即審慎檢討原因，并提出改善方案,并經(jīng)業(yè)主審核同意后執(zhí)行。工地現(xiàn)場地表障礙物調(diào)查：編定施工前方案時，應(yīng)至工地現(xiàn)場徹底了解工地現(xiàn)狀，及地下障礙物擬定施工前準(zhǔn)備工作方案，完成溢流漿液收集及雨水排放系統(tǒng)、去除地表障礙物、基地整平、場地備置、機(jī)具車輛動線、施工用電用水等及所需之安全措施。制樁441基樁規(guī)格應(yīng)符合施工設(shè)計圖，但樁應(yīng)為平頂中空以利植入。樁之樁材須符合CNS-離心機(jī)制先拉法預(yù)力混凝土基樁標(biāo)準(zhǔn)（CNS-2602-A2037類別B之規(guī)定，設(shè)計圖另有規(guī)定時，以設(shè)計圖為準(zhǔn)。驗樁PC樁的外表得應(yīng)平整、密實,掉角的深度不應(yīng)超過10mm,外表輕微擦傷不得大于其面積之長度100mm、寬度20mm、深度5mm。由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于5mm、寬度不得大于20mm、橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。453樁身及樁頂處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。樁帽之平整需與樁身面垂直。驗樁時應(yīng)備妥以下資料基樁構(gòu)造圖材料檢驗，先拉預(yù)力施壓記錄鋼筋檢查記錄混凝土試體強(qiáng)度報告樁的檢查記錄表養(yǎng)護(hù)方法4.6基樁、水泥進(jìn)場堆置及機(jī)具進(jìn)場裝配PC樁材之混凝土強(qiáng)度須到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%方可吊起，到達(dá)100%才能運輸和植樁，如提前吊運，必須采取適當(dāng)措施，并經(jīng)過驗算合格方可進(jìn)展。462吊運PC樁時，捆綁基樁之繩索或鏈條應(yīng)墊以軟襯墊，以減少沖擊及振動，防止損壞。并于每節(jié)樁全長之四分之一處兩點著力。463堆置場應(yīng)為經(jīng)適當(dāng)夯實、且平整。防止不均勻沉陷。墊木（或枕木與吊點的位置盡量接近，并保持在同一平面上,各層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。PC樁假設(shè)重迭推置，其高度不得超過4層。并于使用時，應(yīng)安抵工地之先后順序使用。466工地現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃場地，并加以墊高防潮，做好防風(fēng)、防雨之措施，妥善儲存，使用后之包裝袋，應(yīng)予整理回收，不得隨意丟棄。施工機(jī)具及設(shè)備包括以下：鉆掘機(jī):配備可兩段式控制上下轉(zhuǎn)速及升降速度，且馬力足之鉆掘機(jī)，內(nèi)含需轉(zhuǎn)動馬達(dá)及供馬達(dá)上下之導(dǎo)桿。鉆桿:為中空鋼管且符合鉆孔設(shè)計口徑之十字葉片，不得過大或過小。鉆頭:大小符合鉆孔設(shè)計口徑，且能充分?jǐn)嚢璎F(xiàn)地土壤之適當(dāng)型式,鉆頭尺寸需較設(shè)計樁型大5?10公分拌漿機(jī)、灌漿泵:須產(chǎn)生足夠之灌漿壓力，必配備動壓力、流量計。以利水泥漿液之拌合及輸送。4.6.7,5吊車及儲水槽溢漿沉淀池及導(dǎo)漿溝，以便在施工時鉆孔中溢出漿液之收集及棄置。放樣：計圖所定之樁位于現(xiàn)場放樣,并標(biāo)示每一樁位之中心位置，及相對兩點、檢測點，經(jīng)二次檢查無誤后，始可進(jìn)展施工,放樣測量作業(yè)所依據(jù)之控制基準(zhǔn)點，當(dāng)妥善加以保護(hù),基準(zhǔn)點及樁位并需定期檢核，確定無誤。至設(shè)計深度：前應(yīng)注意現(xiàn)場之配置，不得將機(jī)具或重型設(shè)備配置于基樁中心單測，產(chǎn)生偏差荷重，或因鉆掘軟弱地層時,因振動而發(fā)生土壤崩塌現(xiàn)場，必要時應(yīng)鋪設(shè)鐵板，并完成所需之安全措施，防止因施工損及鄰近建筑物,或造成其他意外及不安全。中，隨時保持鉆掘機(jī)及導(dǎo)桿之穩(wěn)定，不得偏移、搖晃而影響樁位及垂直度之準(zhǔn)確性。、鉆桿及鉆掘機(jī)之轉(zhuǎn)動盤須互相銜接，鉆頭及鉆桿為中空，單一樁位鉆掘前均應(yīng)先行檢查是否暢通。遇特殊狀況并經(jīng)監(jiān)工單位或設(shè)計單位許可得加清水外,均不得添加任何漿液,假設(shè)遇卵石、巖盤或其他困難施工之地層時，應(yīng)立即知會監(jiān)工單位或相關(guān)單位共同會商解決。至設(shè)計深度（即PC樁底下約50公分處后,應(yīng)確認(rèn)設(shè)計深度高程無誤。水泥漿充份攪拌：至設(shè)計深度后,那么有樁底下50公分處，開場灌注水泥漿，并徐徐提升鉆桿，并使鉆頭在注漿范圍內(nèi)上下來回充分?jǐn)嚢柚辽偃?。使注漿范圍須能使PC樁置入時充滿樁身。及攪拌時，鉆桿回轉(zhuǎn)速不得低于25轉(zhuǎn)/分鐘。水泥漿壓力不得小于5kg/cm2灌漿壓力與鉆桿提升速度宜穩(wěn)定，灌漿過程不得連續(xù)，如因拆卸鉆桿暫停灌注時，其連續(xù)時間不得超過15分鐘。重新灌漿時,鉆桿仍應(yīng)插入已注漿攪拌之水泥漿面至少50公分。494注漿時應(yīng)量測并記錄每公尺之注漿壓力及注漿量、水泥使用量。俟注漿完成拔出鉆桿之同時,須將十字葉片上之殘土清理干凈。計圖說另有規(guī)定外，水泥漿液不得添加皂土（或朋脫土并符合下述規(guī)定。4.9.5.1水泥配比:無論在任何情況下，均應(yīng)符合水泥漿之水灰比（水:水泥不得高于12并使硬化后之強(qiáng)度符合設(shè)計要求。4.9.5.2水泥應(yīng)采用TYPE-I波特蘭水泥,其材質(zhì)應(yīng)符合（CNS61-R2001之規(guī)定，或依施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦理4.9.5.3拌合用水應(yīng)為清潔、不含污泥、油脂、酸質(zhì)或其他有機(jī)雜質(zhì)之清水。4.9.5.4拌合水泥漿時，應(yīng)依水及水泥之順序投入拌合器內(nèi)拌合，拌合時間以使水泥漿有適宜之綢度為原那么,拌合時應(yīng)準(zhǔn)確控制水泥漿之配比。4.9.5.5當(dāng)鉆孔水泥漿攪拌完成,PC樁植入前，應(yīng)以取樣筒置入孔中取樣制作試體,脫模后進(jìn)展?jié)耩B(yǎng)，每次取樣制作試體三個或依施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦理，養(yǎng)護(hù)28日后進(jìn)展單軸抗壓強(qiáng)度試驗，任意一只試體強(qiáng)度不得低于5kg/cm2,或依施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦理。4.10植入基樁：注漿攪拌完成后，應(yīng)立即拔出鉆桿將PC樁植入至設(shè)計深度為止，基樁之植入利用其自重緩慢下沉,假設(shè)無法下沉至設(shè)計深度時，得以呆重或油壓方式將之壓入,或?qū)⒒鶚兜跗鹬匦聰嚢柙傩兄踩?，任何情況下均不得敲擊。吊樁時，應(yīng)慎選吊樁方式，以確保樁身之垂直施工之方便與安全，基樁下沉至設(shè)計深度后應(yīng)持續(xù)吊樁至樁蕊，不再下沉為止。其時間不得短于15分鐘，假設(shè)樁頭設(shè)計高程低于地外表,那么須于解除鋼索時，以水平尺或加焊鋼筋突出地表,以掌握基樁是否符合基樁設(shè)計深度?；鶚吨踩胪瓿珊?應(yīng)檢視并量測樁心及圓周漿面高程，假設(shè)漿面低于設(shè)計國應(yīng)再補(bǔ)注，不得以土壤回填，假設(shè)高于設(shè)計深度，應(yīng)于樁穩(wěn)固后,將多余之漿液抽出?；鶚吨踩?4小時，并應(yīng)再檢測一次。樁長設(shè)計假設(shè)須接樁，應(yīng)采全周長焊接，使全斷面得以發(fā)揮，焊條使用前須置于烘箱內(nèi)，以確保其枯燥度，并將焊條面附著之油漬、銹蝕處