物料提升機安裝拆除施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 21、設(shè)備準(zhǔn)備 22、人員準(zhǔn)備 33、現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備 3四、安裝程序 31、鋼塔基礎(chǔ) 32、鋼塔的錨固和附墻 43、卷揚機 44、控制電箱的安裝 45、鋼絲繩的安裝與調(diào)試 56、卷揚機操作棚 6五、安裝過程安全技術(shù)措施 6六、安全防護裝置及要求 61、吊籠防護 62、樓層卸料平臺防護 63、進料口的防護 7七、調(diào)試與驗收 71、調(diào)試 72、驗收 8八、提升機的維護及保養(yǎng) 8九、提升機的管理工作 9十、井架拆除 9十一、安全防護措施 10十二、應(yīng)急措施 101、應(yīng)急設(shè)備 112、撥打110、119、120求救 113、搶救 114、緊急疏散 11十三、文明施工 11十四、附圖 11一、工程概況工程名稱:華涇鎮(zhèn)人民政府改建社區(qū)治安設(shè)施項目建設(shè)單位:上海市徐匯區(qū)華涇鎮(zhèn)人民政府設(shè)計單位:上海廣廈建筑設(shè)計院施工單位:上海匯成建設(shè)發(fā)展監(jiān)理單位:上海綠色都市建設(shè)監(jiān)理咨詢?nèi)A涇鎮(zhèn)人民政府改建社區(qū)治安設(shè)施項目建筑面積為2800㎡。建筑層數(shù):地上4層。結(jié)構(gòu)高度為m。因為施工場地狹窄為了工程材料垂直運輸,在主樓南面4-5軸/C軸布置一臺SSB100物料提升機(平面圖)。為了施工順利,安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量和施工人員的安全,物料提升機安拆操作更明確,特制定本方案。二、編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》Q/BYJ03-2003《施工升降機技術(shù)條件》GB/T10054-2005《施工升降機安全規(guī)則》GB10055-2007《物料提升機使用說明書》上海小虎機械三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備準(zhǔn)備本工程的物料提升機選用上海小虎機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的自升式物料提升機。主要部件:地梁、立柱、天梁、吊籠、卷揚機及附著裝置等。(1)地梁:它是整個架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱(導(dǎo)軌)一起組成提升機,以保證吊籠自由升降,運送物料,平穩(wěn)進行,并由地腳螺栓和地基相連。(2)立柱:起導(dǎo)軌架作用,高度為22m。(3)天梁套架:是物料提升的架體承重梁。(4)吊籠:是承載物料的主要機構(gòu),尺寸為××。(5)附著裝置:附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。(6)卷揚機:是提升物料的動力機構(gòu),屬單獨配套機構(gòu)2、人員準(zhǔn)備(1)施工升降機由我公司持有施工升降機安裝許可證的人員組成。(2)安裝人員應(yīng)熟讀使用說明書,熟悉本機主要性能、結(jié)構(gòu)及特點,具備熟練的操作技能和排除一般故障的能力。(3)進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)配戴安全帽、安全帶等安全保護用品。嚴(yán)禁酒后安裝及操作。3、現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備(1)應(yīng)按使用說明書的要求商定本機安裝位置澆注砼基礎(chǔ)?;A(chǔ)水平誤差±5mm。(2)地腳螺栓可采用預(yù)留坑二次澆注、或連同基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋方式,保證其位置準(zhǔn)確性。(3)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝等防澇措施。(4)工地應(yīng)清理安裝場地以保證安全和操作方便四、安裝程序1、鋼塔基礎(chǔ)(1)土層應(yīng)壓實,壓實后承載力不小于80kpa,鋼塔底座四個角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個砼墩上,鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C30素砼350mm(2)鋼塔安裝程序:基礎(chǔ)處理→底座安裝→吊籠安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝→纜風(fēng)繩或連墻件→天梁、地滑輪安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機的安裝、測試。(3)鋼塔地基要水平,按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié),置于基礎(chǔ)平面上,校正水平及方框四角90,將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。(4)立柱分左右兩種規(guī)格,安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向,不得亂裝。(5)立柱用M18螺栓連接,其余均用M16。(6)安裝鋼塔前,檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝,將各立柱連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所有連接螺栓暫不擰緊,校正立柱垂直度,框架平面90角校正,邊校正邊緊固連接螺栓,每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動和漏裝。(7)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。2、鋼塔的錨固和附墻(1)鋼塔未附墻前必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一度纜風(fēng)繩,附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從第二層開始,每隔小于等于6m時附墻一道。附墻件采用?48鋼管和?48*?(2)安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1‰。絕對偏差不大于150mm。架設(shè)時應(yīng)9m高驗收一次垂直度和四角90(3)塔底作防雷接地,接地電阻不大于10歐。塔頂對角裝避雷短針。3、卷揚機(1)卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪(地輪)與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍,不小于7米(卷筒寬450㎜,卷筒寬度的15倍為)。卷揚機固定,必須埋設(shè)滿足受力的地錨。地錨與卷揚機的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固,不得利用樹木、電桿或樁錨固定卷揚機。(2)架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。(3)卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚,具有防雨和抗沖擊功能4、控制電箱的安裝(1)、控制箱及卷揚機均應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐。(2)、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開頭。(3)歐電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于Ω;運行中必須大于1000Ω/V。(4)選用的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。(5)提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。(6)工作照明的開關(guān),應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機主電源被切斷時,工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。(7)禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。(8)提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試(1)首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂,跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方,繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意:鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時,均要放在對應(yīng)繩槽上,不能錯槽,以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。(2)點動卷揚機確認(rèn)其轉(zhuǎn)動方向,兩人拉緊鋼絲繩后點動卷揚機,將平衡架提升到距架頂2米,把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。(3)平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩,要求三條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。(4)松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩,與后三條一樣固定在吊籠頂上,拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后,應(yīng)互相平行,不交叉。(5)開動卷揚機使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊。(6)反開吊籠下降至地面,裝好未裝的門及側(cè)板等。(7)全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油,試運2-3次后,將平衡架升至離地面約,檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時,調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致,使鋼絲的張力平衡。(8)鋼絲繩調(diào)整完畢,調(diào)節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時,剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時使用6、卷揚機操作棚卷揚機搭設(shè)防護棚,防護棚為架管搭設(shè),棚頂用不小于5cm厚腳手板鋪滿,鋪嚴(yán)。防護棚對提升機的一面,嚴(yán)禁放置影響機手視線的障礙物。五、安裝過程安全技術(shù)措施(1)井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志,禁止行人通過;(2)參加安裝作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗,每天早上應(yīng)量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋;(4)遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng),必須停止高處作業(yè);(5)架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等,不準(zhǔn)使用。六、安全防護裝置及要求1、吊籠防護(1)吊籠必須設(shè)置定型化的??垦b置。??垦b置必須可靠靈活。(2)超高限位裝置:架體的自由高度不超過6米,在距天梁底部不小于3米處,設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籠必須設(shè)置定型化的??垦b置。??垦b置必須可靠靈活。(3)吊籠兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板,其高度為1200㎜,(4)吊籠提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。2、樓層卸料平臺防護(1)卸料平臺的寬度不小于800㎜,用木腳手板橫鋪,必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn),嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用48×3.5的鋼管設(shè)1200㎜高的防護欄桿,欄桿水平管間距600㎜,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護門,防護門用Φ12的鋼筋制作,并涂刷紅白相間的油漆,(2)樓層卸料平臺兩側(cè),設(shè)置米高的常閉的欄桿3、進料口的防護(1)提升機進料口設(shè)置防護棚,防護棚用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè),寬度大于提升機的外部尺寸,長度為5米,防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板,鋪滿鋪嚴(yán)。在進料口加設(shè)定型防護門,防護門在吊籃提升時,將進料口封閉,以防止進人,防護門在底層吊籃進料時開啟。(2)緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。(3)樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上落,嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。七、調(diào)試與驗收1、調(diào)試(1)空載提升吊籠在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次(楔快取下)驗證架體的穩(wěn)定性,兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。(2)將吊籠懸掛離開地面100-200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一致后,裝好楔快,達到鎖緊狀態(tài),將滑輪軸降到下止點,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài),在額定負(fù)載下將吊籠提升到離地面2-3米高停機,將對開方防護門打開,檢查制動夾持的可靠性。(3)升降吊籠內(nèi)施加額定載荷,使其試運行三次,并做吊籠的墜落試驗,其滑落行程不能超過1m。(4)在升降吊籠上取額定起重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門??孔枣i試驗(此時不做斷繩試驗)下滑不應(yīng)超過100mm,下降速度在25-30m/min時,要求動作準(zhǔn)確可靠,無異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無裂痕及油漆脫落等,更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。(5)提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地,其電阻值不大于10Ω。(6)電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于MΩ。2、驗收(1)提升機使用前,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗收,驗收合格后由負(fù)責(zé)人簽字,報經(jīng)主管部門檢查驗收合格后方可投入使用。(2)安裝驗收的主要要求是:①垂直度:小于安裝高度的1/1000。②頂部擺動量:在額定負(fù)荷無風(fēng)狀況下,小于機架高度2/1000。③噪音:卷揚機音響柔和,無異常聲響。④運行平穩(wěn)順暢:無掛、卡、碰、擦、抖現(xiàn)象。⑤載重量:在額定負(fù)荷下,能從空中啟動。⑥制動檢驗:在額定負(fù)荷下停于空中,再加載280kg,吊籠不下滑,制動器發(fā)熱正常。⑦電氣限位試驗:吊籠緩沖彈簧觸地前,限位開關(guān)能動作制動。吊籠升到設(shè)定高度時,限位開關(guān)能動作制動。⑧緊固檢查:檢查各連接螺栓是否正確安裝。八、提升機的維護及保養(yǎng)(1)經(jīng)常對各機構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進行注油潤滑。(2)在維護中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計要求。(3)更換零件時必須與原件材質(zhì)相同,并符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。(4)維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源,并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。(5)發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因,及時地進行維修或調(diào)換。(6)注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間歇,并加注機油,發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換。(7)經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時調(diào)換。(8)架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時應(yīng)及時地進行二度油漆。九、提升機的管理工作(1)提升機操作人員必須過培訓(xùn),熟悉提升機的性能、特點及操作技術(shù)(2)在風(fēng)速20m/s時,以及惡劣氣候下,不等開動提升機(3)當(dāng)導(dǎo)軌結(jié)冰時,不得開洞提升機(4)經(jīng)常觀測吊籠運行通道有無障礙物(5)保持吊籠內(nèi)的清潔(6)吊籠裝載不得超過其額定裝載重量(7)下班后提升機應(yīng)??吭诘孛嬲九_上,將極限開關(guān)鎖定(8)提升機由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不許卷揚機和架體分開管理。(9)每月由有關(guān)部門人員進行定期檢查。(10)每日檢查由操作人員班前進行,定期進行注油潤滑。(11)拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時,應(yīng)放在墊木上,室外呈放時,應(yīng)有防水措施,電氣、儀表及易損壞件呈放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時,裝車應(yīng)墊平,避免磕碰變形十、井架拆除(1)井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序:吊籠放置地面→電氣拆卸→外圍安全網(wǎng)→天梁、地滑輪拆卸→立桿、附墻件→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸→吊籠拆卸→底盤拆卸。(2)拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。(3)拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。(4)附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(5)拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。(6)拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。(7)拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒,禁止行人通過。(8)裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。十一、安全防護措施(1)安全裝置齊全有效,未經(jīng)驗收不準(zhǔn)投入使用。(2)遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣,應(yīng)暫停作業(yè)使用。(3)井架自地面3m以上的外側(cè)三面(出料口除外),應(yīng)使用安全網(wǎng)進行封閉,避免吊籠上的材料墜落傷人。(4)應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚,卷揚機的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:(5)不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。(6)卷揚機司機能清楚地觀察吊籠的升降情況。(7)吊籠不能長時間懸掛于井架中,應(yīng)及時落到地面。(8)吊籠中不能裝長桿材料和零亂堆放材料,以免材料墜落或

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