框剪結(jié)構(gòu)公租房工程施工組織設(shè)計secrect

框剪結(jié)構(gòu)公租房工程施工組織設(shè)計-secrect框剪結(jié)構(gòu)公租房工程施工組織設(shè)計-secrect112/156框剪結(jié)構(gòu)公租房工程施工組織設(shè)計-secrect【第一章】編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、樂清市石帆第一中學(xué)遷擴(kuò)建工程招標(biāo)文件、工程量清單等。2、國家現(xiàn)行《建筑施工驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建設(shè)工程強(qiáng)制性條文》、有關(guān)規(guī)范以及相關(guān)法律、法規(guī)。3、工程所在地的地質(zhì)情況及本地區(qū)的自然條件、氣候特點。4、ISO9001：2000質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》及程序文件。5、浙江省建設(shè)廳關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定二、編制目的本施工組織設(shè)計的編制目的是為樂清市石帆第一中學(xué)遷擴(kuò)建工程提供綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用于指導(dǎo)本工程的施工管理。三、工程概況1、樂清市石帆第一中學(xué)遷擴(kuò)建；建設(shè)地點:樂清市石帆街道西洙村；總建筑面積：20223m2，框架結(jié)構(gòu)；地上四層，建筑高度：22.5m；一層層高為：3.8m；二層層高7.2m，標(biāo)準(zhǔn)層高為3.6m：總工期：540天。2、本工程由樂清市石帆第一中學(xué)投資建設(shè)，浙江嘉華建筑設(shè)計研究院設(shè)計，樂清市重業(yè)建設(shè)有限公司組織施工，浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理；由嚴(yán)宏祥擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人，由何寬順擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。（一）、建筑設(shè)計：總建筑面積：20223m2，框架結(jié)構(gòu)，二至四層。墻體材料采用MU10燒結(jié)磚和加氣混凝土砌塊。（二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計：1、工程基礎(chǔ)采用予應(yīng)力管樁基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)相結(jié)合，持力層為粉質(zhì)粘土。2、工程結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu)，混凝土采用商品砼。3、本工程鋼筋設(shè)計為HPB300和HRB400螺紋鋼筋。4、墻體工程：框架內(nèi)、外墻為加氣混凝土砌塊，M5專用砂漿眠砌。（三）、裝飾及其他做法：1、屋面采用4厚高聚物改性瀝青防水卷材保溫屋面。2、樓地面：室內(nèi)地磚面層。3、室內(nèi)外裝飾：（1）、墻面、墻裙抹水泥砂漿。（2）、混凝土面天棚，一次抹灰，混合砂漿。（3）、外墻裝飾采用外墻涂料。（4）、窗為塑鋼中空（5+12A+5）玻璃和100系列鋁合金門。4、其它：工期要求：計劃2016年3月10日開工，計劃2017年9月10日竣工。質(zhì)量要求：合格工程。安全要求：杜絕死亡及重傷事故，安全事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)。文明施工要求：現(xiàn)場施工時，按照《樂清市級文明工地檢查驗收評分標(biāo)準(zhǔn)》中的條款要求組織實施布置，創(chuàng)建溫州市生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。【第二章】施工管理目標(biāo)

抱著“唯誠、唯信、優(yōu)質(zhì)、高效”的宗旨參加本工程的投標(biāo)，對于本工程”我們予以高度重視，我們將會組織技術(shù)精湛、管理嚴(yán)密、施工經(jīng)驗豐富的施工質(zhì)量、設(shè)計深化及安全文明施工管理等方面的管理力度；同時我們還制定了一系列工地管理措施，在整個工程施工中充分體現(xiàn)對質(zhì)量精益求精和對工期的嚴(yán)格控制，以一流的項目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保如下目標(biāo)的實現(xiàn)。一、質(zhì)量控制管理目標(biāo)及保證措施：本工程確保施工質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，具體保證措施詳見第五章施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施。二、工期控制管理目標(biāo)及保證措施：計劃2016年3月10日開工,確保2017年9月10日竣工，爭取提前完成交付甲方使用，保證措施詳見第八章工期保證措施。三、安全生產(chǎn)控制管理目標(biāo)及保證措施：嚴(yán)格按住建部建安工程安全標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)部門的要求執(zhí)行，杜絕重大安全事故，保證措施詳見第六章文明施工和安全生產(chǎn)保證措施。四、文明施工現(xiàn)場管理目標(biāo)及保證措施：按建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格管理，爭創(chuàng)市文明標(biāo)化工地，保證措施詳見第六章文明施工和安全生產(chǎn)保證措施.

【第三章】施工組織部署一、施工、技術(shù)管理措施為順利完成本項工程，我們采取的主要管理措施有：1．將該工程列為我公司的重點工程，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順利完成。2．組建精干、高效強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目管理負(fù)責(zé)制，全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行全方位的目標(biāo)責(zé)任管理與控制。3．選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進(jìn)行施工。4．發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強(qiáng)化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。二、組織管理機(jī)構(gòu)1、在本工程施工中，我公司將組織按項目管理的原理，組織項目施工與管理，建立以項目管理為核心的項目班子，履行工程承包的權(quán)力和義務(wù)。通過公司多年的實踐證明，推行項目管理，有利解決施工中出現(xiàn)的問題，有利于調(diào)動全體施工人員的積極性，有利于保證工程質(zhì)量和工期。2、管理人員安排序號崗位主要職責(zé)1項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)和質(zhì)量安全、現(xiàn)場文明施工3施工員工程施工管理，協(xié)助項目經(jīng)理日常生產(chǎn)4質(zhì)檢員質(zhì)量控制、檢查5安全員安全控制、檢查6造價員造價、計劃、驗收等經(jīng)營管理工作7材料員材料采購、現(xiàn)場管理（一）項目部組織機(jī)構(gòu)項目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見下圖：

項目經(jīng)理

項目施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

財務(wù)核算質(zhì)安管理工程技術(shù)

砌工作業(yè)班模板安裝班鋼筋班架子班裝飾抹灰班水電安裝班

項目經(jīng)理項目施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)核算質(zhì)安管理工程技術(shù)砌工作業(yè)班模板安裝班鋼筋班架子班裝飾抹灰班水電安裝班本項目施工管理組織機(jī)構(gòu)按其管理層次高低分四級，高級向低發(fā)出進(jìn)度、質(zhì)量、安全指令，對低級進(jìn)行監(jiān)控；低級對高級負(fù)責(zé)，并及時反饋執(zhí)行指令情況。具體分級如下：公司生產(chǎn)管理部門項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各職能部門負(fù)責(zé)人各施工班組施工負(fù)責(zé)人（二）管理人員配置項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，質(zhì)檢員1人，材料員1人，安全員2人，造價員1人，資料員1人，試驗員1人、財務(wù)人員1人，共計10人。（三）主要職能崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理崗位1）、負(fù)責(zé)施工全過程的組織管理、技術(shù)質(zhì)量管理、經(jīng)濟(jì)管理和安全管理生等工作，對單位工程（項目）的綜合經(jīng)濟(jì)效益、對責(zé)任承包指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。2）、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施和保證質(zhì)量措施，分期檢查安全生產(chǎn)情況和施工質(zhì)量。3）、負(fù)責(zé)審定各類工資的發(fā)放和制定獎金分配方案。4）、負(fù)責(zé)完善單位工程（項目）各項規(guī)章制度，并組織實施，負(fù)責(zé)抓好原始記錄、憑證、臺帳、報表等基礎(chǔ)管理工作。5）、負(fù)責(zé)工程項目施工過程中的結(jié)算的收款，及決算有關(guān)工作，負(fù)責(zé)向甲方辦理竣工后的一切善后處理工作。6）、嚴(yán)格按財務(wù)制度審批費用，抓好經(jīng)濟(jì)往來，做好成本控制，掌握好成本狀況。7）、建立民主管理小組，健全分配制度，民主管理。8）、負(fù)責(zé)搞好現(xiàn)場文明施工管理工作，制定文明施工措施，落實文明施工辦法。9）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程將派遣二級建造師擔(dān)任項目經(jīng)理，該項目經(jīng)理多年以來從事房屋建筑工程施工管理，具有豐富的施工管理實踐及理論經(jīng)驗。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位1）、負(fù)責(zé)單位工程圖紙審查及技術(shù)交底。2）、負(fù)責(zé)或參與編制單位工程施工組織設(shè)計并認(rèn)真貫徹，進(jìn)行技術(shù)交底。3）負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作，如對軸線的控制和標(biāo)高與坐標(biāo)的復(fù)核，負(fù)責(zé)處理一般技術(shù)、質(zhì)量問題。4）、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。5）、參加隱蔽驗收、質(zhì)量檢查及竣工驗收工作。6）、提出降低成本技術(shù)措施計劃并貫徹執(zhí)行。7）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、施工員崗位1）、負(fù)責(zé)編制單位工程月、旬施工進(jìn)度計劃，按旬（月）得出勞務(wù)、材料和設(shè)備計劃，并組織實施。2）、負(fù)責(zé)按期與甲方簽定隱蔽工程記錄工作。3）、負(fù)責(zé)單位工程的質(zhì)量、安全檢查和驗收工作，及時收集整理資料。4）、負(fù)責(zé)單位工程的經(jīng)濟(jì)核算、工程成本管理。5）、負(fù)責(zé)簽發(fā)任務(wù)單，審批作業(yè)層工資及其它收入，負(fù)責(zé)建立職（民）工考勤表。6）、負(fù)責(zé)按分部分期向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，組織開展單位工程創(chuàng)優(yōu)活動，并檢查落實。7）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)檢員崗位1）、需熟悉圖紙、規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程，并按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范認(rèn)真檢查工程質(zhì)量、材料質(zhì)量，做好檢測記錄。2）、對操作班組進(jìn)行質(zhì)量交底，現(xiàn)場跟蹤檢查對工程關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)重點檢查，督促班組進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，健全三檢制度，下發(fā)質(zhì)量整改單，督促落實整改。3）、指導(dǎo)班組開展QC小組活動，并檢查活動成果。4）、負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查資料的收集、整理歸檔工作，做到及時、準(zhǔn)確、完整。5）、參與進(jìn)場材料檢驗、申報，參與工程質(zhì)量的驗收與評定工作。6）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、造價員崗位1）、負(fù)責(zé)工程施工過程中的分階段決算的編制。2）、負(fù)責(zé)收集決算資料，建立決算臺帳。3）、根據(jù)設(shè)計變更、會議記要、簽證及新的調(diào)價文件負(fù)責(zé)編制補(bǔ)充造價，協(xié)助施工員及時調(diào)整工程進(jìn)度。4）負(fù)責(zé)構(gòu)件加工單價及鋼筋、鐵件和翻樣單數(shù)量的審核。5）、協(xié)助施工員把住隱蔽簽證內(nèi)容的質(zhì)量關(guān)。6）、負(fù)責(zé)決算的編制及方案。7）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、資料員崗位1）、按業(yè)主、監(jiān)理要求提供施工各項報驗表。2）、監(jiān)督、檢查各有關(guān)人員在施工中相應(yīng)的施工資料收集、整理。3）、編制、整理施工各項技術(shù)資料，編輯成冊、4）、編制、整理竣工資料，做好資料歸檔。5）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、試驗員、計量員崗位1）、編制材料檢驗計劃。2）、編制施工試驗計劃。3）、對進(jìn)場材料抽樣送驗，對試驗產(chǎn)品送檢，收取試驗報告并整理成冊。4）、檢查、調(diào)整施工中砼、砂漿比及計量和坍落度，并作好記錄。5）、對不合格材料、構(gòu)配件等協(xié)助有關(guān)方面作退場處理并作好記錄。6）、對各項記錄資料做好歸檔工作。7）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8、材料員崗位1）、施工前，協(xié)同施工員搞好現(xiàn)場倉庫、材料堆放場地和道路布置規(guī)劃工作。2）、協(xié)同施工員（建造師）制定材料（構(gòu)配件）進(jìn)場月，旬計劃，登時地組織材料供應(yīng)，減少儲備，降低消耗，并督促檢查材料的合理使用，不丟失、不浪費。3）、做到保險費內(nèi)物資庫、架、層、位“四層定位”，庫外物資按平面布置圖分類堆放。4）、負(fù)責(zé)搞好材料的驗收、保管、發(fā)放、退料、回收、調(diào)撥、盤點工作。5）、施工過程中堅持定額供料，嚴(yán)格退料手續(xù)，達(dá)到“工完料盡，場地清克服浪費，節(jié)約有獎，共同搞好文明施工。6）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。9、安全員崗位1）、對新進(jìn)場人員進(jìn)行安全基本知識教育，并對現(xiàn)場危險部位進(jìn)行交底。2）、協(xié)同施工員制訂安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。3）、負(fù)責(zé)安全檢查資料的收集、整理、歸檔工作做到及明、完整、準(zhǔn)確。4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三、詳細(xì)用工和人員使用計劃根據(jù)工程特點，按一個施工段組織流水施工。土建工程和水、暖、電等安裝工程施工以本項目部的施工力量為主，按施工段組建作業(yè)隊，對人員實行動態(tài)管理，以保證所需的勞動力滿足施工進(jìn)度的要求。根據(jù)分項分部工程特點以及工程進(jìn)度安排勞動力，初步人員安排如下：工種工種數(shù)量數(shù)量普工木工鋼筋工泥工架子工油漆工鉗電工管道工基礎(chǔ)工程1088652主體工程121010121032裝飾工程20155834四、建造師業(yè)績介紹和信譽(yù)的自我評價項目經(jīng)理資質(zhì)等級:注冊編號:個人簡歷項目經(jīng)理，現(xiàn)職稱均為工程師，二級注冊建造師，在多年的施工工作實踐中，積累了豐富的施工經(jīng)驗。施工經(jīng)歷信譽(yù)的自我評價施工的項目均以工期短、質(zhì)量過硬獲得建設(shè)單位、主管部門及用戶的好評。五、施工現(xiàn)場平面布置：1、施工現(xiàn)場布置原則施工現(xiàn)場平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目部按我單位標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一搭建簡易活動用房，施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：(1)在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。(2)在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。(3)在滿足施工需要和文明施工“雙標(biāo)化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。(4)合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，避免各工種、各單位之間的相互干擾。(5)按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。(6)按要求布置現(xiàn)場，大門一側(cè)布置工程概況及五牌一圖及有關(guān)的安全標(biāo)識和宣傳畫。2、施工現(xiàn)場布置內(nèi)容(1)倉庫與材料堆場：現(xiàn)場設(shè)置一個臨時大型庫房，以方便卸放材料，作為周轉(zhuǎn)材料用。(2)加工場布置：現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠、木工加工場。(3)臨時設(shè)施（生活區(qū)）?，F(xiàn)場將管理員工地辦公室等全部設(shè)置建筑物內(nèi)側(cè)（具體布置見附圖一:施工現(xiàn)場總平面布置圖）。(4)垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場布置一臺物料升降機(jī)，具體位置詳平面布置圖。(5)水電布置：水源、電源根據(jù)現(xiàn)場建設(shè)單位提供的位置而布置，詳見平面布置圖。(6)施工道路：利用該區(qū)內(nèi)現(xiàn)有道路為主要進(jìn)出口。六、施工準(zhǔn)備及施工資源計劃1、建立工程管理組織項目經(jīng)理部組建后，根據(jù)本工程特點，在項目經(jīng)理組織下編制出“部門工作細(xì)則”，以明確各部門職能，確定崗位職能分工，以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系，以便在工程正式開工后，各負(fù)其責(zé)，迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則編制工程總體目標(biāo)控制計劃，并將工程總進(jìn)度控制目標(biāo)進(jìn)行分解，制定出工期控制節(jié)點，并分階段編制出施工作業(yè)計劃，認(rèn)真落實各項資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，做好組織協(xié)調(diào)工作，工程進(jìn)度監(jiān)控工作，采取有效的控制措施，保證各控制節(jié)點及總進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則將工程質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門、人員的質(zhì)量責(zé)任，編制出質(zhì)量保證措施和預(yù)控措施，編制出檢驗、試驗計劃和實施細(xì)則，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）圖紙會審由項目總工程師組織各專業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)檢、測量放線等工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工承包合同、施工規(guī)范、熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審的準(zhǔn)備和會審工作。（4）施工造價在正式開工前，由項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)、經(jīng)營造價人員編制出施工造價，并由技術(shù)人員根據(jù)施工造價編制各項資源需用計劃，物資部門依此和進(jìn)度計劃編制出物資供應(yīng)計劃，以便盡早組織落實貨源，按時保質(zhì)保量供應(yīng)。（5）方案編制和技術(shù)培訓(xùn)由項目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員編制出各分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書及新技術(shù)、新材料、新工藝的施工方案，并做好對班組工人的技術(shù)交底和培訓(xùn)工作。3、施工資源計劃充分利用我公司在施工資源的優(yōu)勢，做好周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備，建筑材料的使用計劃，滿足施工需求。

【第四章】主要施工技術(shù)措施一、施工測量為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，必須做好工程施工過程中的測量工作。施工測量必須跟隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及時進(jìn)行，并應(yīng)起到指導(dǎo)施工的目的。根據(jù)本工程的實際情況，施工測量工作主要有以下幾部分組成，平面測量網(wǎng)的建立、挖土期間、基礎(chǔ)施工階段測量、主體施工階段的測量、沉降觀測。1、平面測量網(wǎng)的建立本工程在建立平面控制網(wǎng)時，應(yīng)顧及基礎(chǔ)和主體施工階段的進(jìn)展兩個方面。為了簡化設(shè)計點坐標(biāo)計算和便于施工現(xiàn)場的放樣，準(zhǔn)備建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)，并且坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸利用建筑軸線?？刂戚S線交匯點在施工現(xiàn)場地之內(nèi)，為了能在施工過程中能有效實施測量控制，將軸線延伸至基坑開挖范圍之外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點，為了方便控制方向，基準(zhǔn)控制點設(shè)立以后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到附近的建筑物之上，畫出紅三角標(biāo)志，作控制方向之用。準(zhǔn)永久控制點應(yīng)設(shè)置于靠邊處，在施工過程中盡量避免碰撞，并應(yīng)做窖井加以保護(hù)（見右圖）。在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)城市永準(zhǔn)基點標(biāo)高及本工程的實際±0.000標(biāo)高，應(yīng)同時建立施工的水平控制基點。水平控制點利用軸線控制點制作。2、挖土期間、基礎(chǔ)施工階段測量基礎(chǔ)開挖階段：該階段的測量工程非常重要，特別是對人工挖基礎(chǔ)的深度、垂直度要求非常嚴(yán)格。在測量時，測量人員要隨時觀察其基槽的垂直度，以及四周的土方情況。3、主體施工階段測量在主體施工階段，測量工作主要包括水平度、標(biāo)高測量，軸線測量，垂直度測量三個方面。（1）建筑物水平度、標(biāo)高測量：在主體施工過程中，水平標(biāo)高引測工作量最為巨大?；A(chǔ)施工至±0.000后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中BM點，引測+1m標(biāo)高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標(biāo)高。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水管上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在立柱上測出相對樓面的+1m標(biāo)高，用紅漆做出標(biāo)記，以此控制梁板標(biāo)高。立柱控制標(biāo)高的正確與否直接影響到樓面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，因此必須經(jīng)過復(fù)核。當(dāng)模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標(biāo)高做一次全面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)。對雨水管上的控制標(biāo)高，每隔三個樓層應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核，以避免出現(xiàn)誤差累計現(xiàn)象。（2）建筑物軸線測量：在基礎(chǔ)施工完成后，將平面控制網(wǎng)中的主控軸線點引測到地下室頂板上，以每層柱施工后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法向上傳遞。在各層樓面放樣時，應(yīng)將四條主要控制線做復(fù)核，保證交角滿足90°±6″的誤差要求。然后根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作，彈線必須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進(jìn)入下道工序施工。每隔三層，應(yīng)對柱身主控線進(jìn)行復(fù)測，保證主要軸線垂直向上傳遞，方法為掛鉛墜與經(jīng)緯儀投測相結(jié)合。（3）垂直度控制：本工程在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)垂直度控制，垂直度控制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，將垂直誤差控制在3mm之內(nèi)，并且每層垂直度檢測時應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計。檢查時每層用掛線墜尺量方法進(jìn)行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀測量相結(jié)合方法進(jìn)行，應(yīng)將垂直總誤差控制在20mm以內(nèi)。4、沉降觀測與控制根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點，在觀測點設(shè)置時，應(yīng)是能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點設(shè)置擬采用20×20的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊，爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。在沉降觀測點設(shè)置后，進(jìn)行初次觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層就作一次沉降觀測。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，參加觀測的人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本工程固定2人為觀測人員，以施工負(fù)責(zé)人為主，另配備二名施工員協(xié)助。二、基礎(chǔ)工程（一）予應(yīng)力管樁預(yù)制樁施工工藝流程如下圖1、測量放線：

1)、在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。

2)、樁基的軸線和標(biāo)高均已測量完畢，經(jīng)過檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，歸檔備查。

2、鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-94）的規(guī)定：

樁的表面應(yīng)平整、密實。

3、外觀質(zhì)量

鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。

1)、混凝土預(yù)制樁起吊、運(yùn)輸時混凝土強(qiáng)度等級

a、混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%，方可起吊。

b、混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級100%，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。

c、現(xiàn)場預(yù)制樁質(zhì)量必須符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）的規(guī)定。

4混凝土預(yù)制樁打樁施工作業(yè)所需材料和設(shè)備機(jī)具的技術(shù)要求

1)、、鋼筋混凝土預(yù)制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-94）的規(guī)定，并有出廠合格證，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗合格后，方可使用。

2)、

焊條的型號、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜采用E34。

3)、鋼板的材質(zhì)、型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，一般宜采用低碳鋼。

4)、機(jī)具：本工程打樁機(jī)具采用靜壓式樁機(jī)。

5、混凝土預(yù)制樁的接樁方法應(yīng)符合以下要求：

1)、樁的連接方法一般有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥錨接三種。焊接和發(fā)法蘭連接適用于各類土層樁體的連接。硫磺膠泥錨接的樁體適用于軟土層，且對一級建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。本工程樁的連接方法采用焊接。

2)、采用焊接接樁時，應(yīng)先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接件應(yīng)作好防腐處理。

3)、采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

4)、接樁時，一般在距離地面1m左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于1‰樁長。

5)、接樁處進(jìn)入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐涂料。

6、施打沉樁作業(yè)條件

1)、場地的作業(yè)區(qū)域應(yīng)碾壓平整，排水暢通，確保樁機(jī)的穩(wěn)定垂直和移動。場地地面承載力必須滿足打樁的需要。

2)、根據(jù)測量放線的軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰線作出標(biāo)志，使施打沉樁的位置準(zhǔn)確。

3)、沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。

4)、打樁機(jī)安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

5)、樁堆放的地面應(yīng)堅實、平整，并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便；遇雨季應(yīng)在四周作好排水溝。

6)、應(yīng)按設(shè)計圖紙檢驗批的吊點、吊環(huán)規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定；起吊時，應(yīng)確保吊點受力平衡，同時離地，水平提升，嚴(yán)防因外力作用斷樁。

7、試驗樁

施打試驗樁的數(shù)量不得少于3根，先確定貫入度，并應(yīng)校驗打樁設(shè)備技術(shù)性能。施工工藝及其技術(shù)措施是否適宜。

8、靜力壓樁應(yīng)符合以下要求：

1)、靜力壓樁適用于軟弱土層，壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。

2)、樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。

3)、壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。

4)、為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施：

a、對于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對角線）小50~100mm；深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，一般宜為樁長的1/3~1/2，且應(yīng)隨鉆隨打；樁機(jī)應(yīng)具備鉆孔錘擊雙重性能。

b、限制打樁速率等。

9、截樁

對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。3.11.2

對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。

10、質(zhì)量通病及預(yù)控對策

1)、混凝土預(yù)制樁施工常見質(zhì)量通病及預(yù)控對策，詳見下表：序號質(zhì)量通病預(yù)控對策1樁身斷裂1、樁的強(qiáng)度必須達(dá)到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導(dǎo)致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運(yùn)輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。為此，植樁前必須嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1、根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2、樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3、及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。3樁頂位移1、同“樁身斷裂”的預(yù)控對策。2、采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施3、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖。4、采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜1、打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整2、樁機(jī)就位后，底盤應(yīng)水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直3、樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當(dāng)樁尖在地下遇到硬物等時應(yīng)及時處理后，方可施打。5接樁脫裂1、連接處表面應(yīng)干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、接樁應(yīng)嚴(yán)格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達(dá)不到設(shè)計要求施工作業(yè)前必須詳細(xì)熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械及施工方法。三、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場檢驗所供鋼材必須是經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣二次檢驗合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費3、鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎措施：1)由于部分承臺尺寸較大，為保證上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。四、模板工程本工程模板體系采用九夾板模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚九夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運(yùn)輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下：1、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱直徑700mm，采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。示意圖見下圖：3、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按設(shè)計要求板跨中起拱L/400。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：

4、樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示：五、混凝土工程混凝土主要采用商品砼，混凝土工程機(jī)械設(shè)備的選用：混凝土攪拌機(jī)（1臺，用于零星混凝土）、插入式振動器（5個）、平板式振動器（2臺）、臺稱（1把）、砼試件模（6組）和各種測量儀器等。本工程施工時基礎(chǔ)、主體分別制作砼試塊，按國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行操作，并送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼現(xiàn)場的坍落度與水灰比。1、澆砼前的準(zhǔn)備工作（1）澆砼前的準(zhǔn)備工作：a.模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b.澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。c.將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否已墊好。d.柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。（2）砼運(yùn)輸:混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊和物料升降機(jī)。（3）柱、墻的砼澆筑a.柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。b.1～2層澆搗柱頭墻時，應(yīng)在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分層澆筑。其他層次可在柱頂直接下料澆筑。c.柱墻留施工縫于梁下面100處。（4）梁、板砼澆a.梁、板砼同時澆筑，澆筑方法從東面開始往西，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。b.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。c.澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。d.施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合?；A(chǔ)梁施工縫新老混凝土相接處，澆灌混凝土前必須將老混凝土表面清潔干凈，鑿去浮石或松動部分，再用純水泥砂漿接漿后澆筑混凝土。（5）養(yǎng)護(hù)a.砼澆筑完畢后，溫度在10℃—30℃過24h，溫度30℃以上是大約在6小時加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。b.砼養(yǎng)護(hù)所用水每層用臨時水管接至每個樓層，用塑料皮管接至水龍頭專人澆水養(yǎng)護(hù)。（6）模板拆除模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報技術(shù)部門認(rèn)可。（7）混凝土澆筑時應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振：模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。c.麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。d.孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。e.縫隙及夾層：施工縫雜物木屑清理不干凈等原因造成縫隙、夾層。f.梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。g.現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。（8）砼施工保證措施a、配合比設(shè)計：砼配合比設(shè)計必須準(zhǔn)確，應(yīng)滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求。本工程砼采用自拌砼，所以在進(jìn)行級配的時候應(yīng)充分考慮不良因數(shù)造成的后果（如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等）。在施工配合比設(shè)計時必須同時考慮運(yùn)輸過程中砼坍落度損失和施工和易性的要求。b.澆筑：澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗采用插入式振動器，應(yīng)分層振搗密實，在振搗上層時應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。c.砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑拆模后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。墻、柱、拆模早，暴露于空氣中時間長，為了保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，決定采用掛草包澆水養(yǎng)護(hù)。（9）砼施工的技術(shù)要求及主要施工方法1)澆筑前的準(zhǔn)備工作，砼的澆筑，關(guān)鍵是使砼能獲得良好的密實性。如澆筑時振搗不勻，不密實，將會使構(gòu)件產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞或鋼筋外露等影響構(gòu)件的強(qiáng)度和耐久性。具體過程如下：a、制定施工方案，進(jìn)行安全與技術(shù)交底。b、料具與勞動準(zhǔn)備。c、基底準(zhǔn)備。d、模板及鋼筋的檢查。e、與水電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工時水電中斷。2)、澆筑砼時，一定要防止產(chǎn)生離析，否則不易振搗密實。自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向構(gòu)件底部應(yīng)先填以50～100mm厚與砼中成份相同的水泥沙漿，為保證砼的整體性，澆搗砼必須連續(xù)進(jìn)行，砼澆筑層的厚度，插入式振搗為其作用長度的1.25倍。表面振搗20mm。3)、砼振搗1>、使用軟軸式振動器（振動棒）應(yīng)注意以下幾點：a、振動棒不要碰撞鋼筋和模板，插入深度不要過深，每插一點約20～30秒，以水泥漿反上為準(zhǔn)，上下抽動5～10cm，插點間距應(yīng)超過振動棒作用半徑1.5倍，通常為30～40cm。b、橡膠軟管和軟軸彎曲半徑不少于50cm，不要多到2個彎，以免拆斷。c、橡膠軟管不準(zhǔn)插入砼中，防止砂漿和水漏進(jìn)軟管而損壞機(jī)件。d、要隨時注意振搗器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障時應(yīng)立即停止振搗。e、每操作30分鐘，宜停歇幾分鐘，待冷卻后繼續(xù)操作。f、振動器移動或暫停工作，應(yīng)將操作開關(guān)放在停的位置，移動振動器應(yīng)切斷電源，要設(shè)置觸電保護(hù)器。g、砼構(gòu)件澆搗最好一次完成，中間停歇時間不得超過2小時。平板式振搗器，其有效振搗深度為20～30cm，用人拉慢慢移動，方向順電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行。振動速度和遍數(shù)要看砼表面平整，并均勻出漿時即可移動位置。2>、砼現(xiàn)澆的振動方法a、現(xiàn)澆砼剪支結(jié)構(gòu)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層分層施工，先澆墻，停歇1～2小時再澆搗梁和板，若梁高較大，可先澆梁后澆板。澆柱時連續(xù)由柱底澆到柱頂，澆板時要控制板的厚度。b、現(xiàn)澆砼樓梯以人工搗固為主，插入式振動器配合，樓梯應(yīng)自下而上一次澆搗完畢，若有攔板應(yīng)隨同踏步一起澆搗，然后抹平。C、現(xiàn)澆雨蓬和門過梁連成一體，澆搗次序先過梁后雨蓬對線角雨蓬可用0.5～2cm的細(xì)石砼，要確保上層受力鋼筋位置不變，否則就會產(chǎn)生裂縫甚至塌下。4)、砼的養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以復(fù)蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間長短視砼性質(zhì)而定，不得少于7晝夜。澆水次數(shù)多少，應(yīng)以保證砼濕潤而宜，白天2小時澆水一次，夜間至少2次。5)、砼表面缺陷修補(bǔ)：a、面積少且數(shù)量不多的蜂窩麻面或露石在砼表面，一般先用鋼絲刷或加壓水沖洗清理后，再用1:2～1:2.5水泥沙漿填滿抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b、面積較大蜂窩和露筋應(yīng)按其全部深度，鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼刷或壓力水沖洗表面，再刷稀水泥漿一道，立即再用比原來標(biāo)號提高一級的細(xì)石砼填塞搗實，并抹平。影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，如孔洞和大蜂窩，必須會同設(shè)計單位和有關(guān)單位研究處理。六、砌筑工程本工程砌體為頁巖多孔磚，規(guī)格為200mm厚，采用M5混合砂漿砌筑。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）穿墻管線及時甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（5）柱上按建筑500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。（6）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的防腐木磚及墻體拉結(jié)筋。2、施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。（2）砌筑：1）拐角處在墻柱上彈線部位立好皮數(shù)桿，并校核標(biāo)高。2）砌筑前，根據(jù)墻體、尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計組砌。3）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm左右。灰逢應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）磚施工時，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)值。5）配筋帶的設(shè)置：墻凈高大于4米時在墻洞過梁頂或半層位置增設(shè)一道圈梁，斷面為墻寬×120，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入柱內(nèi)，兼作過梁時，下筋另加2Ф12。6）墻長大于6米時，在墻長度方向每4米設(shè)一構(gòu)造柱，斷面為墻寬×240，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入上下梁板內(nèi)。7）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后應(yīng)根據(jù)墻身的長度:當(dāng)L≮5.1M時頂板梁下預(yù)留120mm采用Ф10脹栓@1000mm與頂板梁固定，下側(cè)通長綁扎2Ф10（墻厚為250mm時配3Ф10）鋼筋，搭接長度40D。砂漿用M5要求必須填實。8）墻體與門窗洞口的連接：當(dāng)門窗洞口的寬度≥1.5M時，洞口兩側(cè)應(yīng)作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的規(guī)范要求；當(dāng)<1.5M時，門窗洞口兩側(cè)采用磚組砌；9）墻體在構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)成馬牙槎，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱施工按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)實行清水混凝土工藝。七、腳手架工程本工程外架采用雙管雙架鋼管腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。1、腳手架的搭設(shè)和拆除(1)搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)(2)拆除順序為：安全網(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2、聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3、腳手架的防護(hù)腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4、腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。八、防水工程（一）衛(wèi)生間涂膜（聚氨酯）防水工程施工方案1.1材料：1.1.1聚氨酯涂膜防水材料（雙組份）：甲組份是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，裝每桶20KG；乙組份是以交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；1.1.2磷酸或苯磺酰氨：用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀酸和清洗工具；1.2作業(yè)條件：1.2.1水泥砂漿找平層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角；1.2.2水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象；1.2.3突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；1.2.4防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作中嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴(yán)禁吸煙。1.3操作工藝：1.3.1工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工：基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。1.3.2涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：配制底膠：將聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻；涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4小時以后，手感不粘時，即可做下道工序；1.3.3涂膜防水層施工：（1）細(xì)部做附加層：突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20CM的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小時表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小時實干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工；（2）涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.2KG，厚度為：1MM，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10CM。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小時固化后，刮第二遍涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0.8KG,厚度為0.5MM，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象；防水層施工完成后，經(jīng)過24小時以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗合格；1.4.2涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂；1.4.3聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷；1.4.4聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷；1.5成品保護(hù)：1.5.1已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；1.5.2涂刷涂膜防水材料時，注意保護(hù)安裝好的門框等成品，防止污染；1.5.3施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進(jìn)行封堵，直到做完蓄水試驗，經(jīng)檢標(biāo)查合格后，進(jìn)行下一道工序前方可上人；1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量通?。?.6.1空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固；1.6.2滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心；（二）、屋面防水施工方案2.1屋面層為現(xiàn)澆砼板，SBS防水卷材2層，排水坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，找平層平整度用2m靠尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不允許多于1處，且要求平緩變化。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，否則，必須進(jìn)行修補(bǔ)。2.2防水層節(jié)點處理：（1）收頭：收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏。（2）變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成Ω形，以適應(yīng)沉降變形的需要。（3）分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石砼時，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。（4）檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。（5）出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。（6）水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應(yīng)預(yù)留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。（7）女兒墻、煙囪根：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。（8）管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。（9）設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層，必要時應(yīng)澆筑50mm以上的細(xì)石砼；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設(shè)剛性保護(hù)層。2.3鋪設(shè)防水層前，找平層必須干凈、干燥。防水層完成后再在其上做保護(hù)層。2.4必須在確認(rèn)防水層無任何滲漏隱患后方能覆蓋隱蔽。九、裝飾工程（一）樓地面工程1、花崗巖塊料樓地面（1）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板鋪貼（2）施工要點①清理基層落地灰油污等雜物，用鐵絲刷刷凈漿層。②根據(jù)墻上的±50cm水平標(biāo)高線在墻上彈出面層標(biāo)高線。③在基層上均勻灑水一遍后，根據(jù)每層標(biāo)高線做找平層灰餅，并標(biāo)筋。有地漏的房內(nèi)，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。④在基層上涂刷一道水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層，隨刷隨鋪砂漿，并用木杠刮平，木抹子拍實，搓平與標(biāo)筋找平，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。⑤彈鋪磚控制線：根據(jù)設(shè)計要求的磚規(guī)格尺寸，鋪貼的縫隙寬度在找平層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，彈出磚的縱橫控制線。⑥鋪磚：根據(jù)墻上彈的面層水平線，先鋪一行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時每塊磚都跟線。鋪磚時，磚背面抹粘結(jié)砂漿后鋪貼到已刷好水泥漿(水灰比為0.4-0.5)的找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線、找正、找直、找方、用橡皮錘拍實。大面積鋪貼時，采取分段、分部位鋪貼。⑦鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。⑧面層鋪貼好應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫完后，再用棉布將縫隙擦干凈。⑨鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7天。⑩鑲貼踢腳板：鋪設(shè)對應(yīng)在房內(nèi)墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，鋪貼時踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求：②面層與基層結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓。③允許偏差項目，見下表塊料地面允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線檢查3接縫高低差1.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線檢查5板縫寬度不大于2尺量檢查（4）成品保護(hù)①在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。②切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。③當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。2、水泥砂漿樓地面（一）、作業(yè)條件：1）、辦好基層結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)；2）、木框安裝和地面予埋鐵件等項目，均應(yīng)施工完畢并檢查合格；3）、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實堵嚴(yán)；彈好室內(nèi)500mm水平線。（二）、操作工藝：清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養(yǎng)護(hù)。（三）、注意事項1）、地面抹灰前,須將基層或墊層清理干凈,并用水沖洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂漿。2）、水泥砂漿地坪厚度為20mm,找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。衛(wèi)生間、廚房、陽臺比走廊、客廳降低50mm。3）、廚房、衛(wèi)生間等有坡度和地漏的房間,應(yīng)找出不小于5%的坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀,保證流水坡向,避免地面積水。4）、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。5）、鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿,隨掃隨鋪水泥砂漿隨用木杠壓實、刮平,使砂漿與基層粘貼密實。6）、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時,須采取防裂措施。7）、面層用鐵抹子壓光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂須過3mm篩),切忌撒干水泥。8）、大于20m2的房間面層按規(guī)定均勻分格,分格線應(yīng)寬度、深淺一致,線條順直,且每格不大于2m