高性能薄膜材料研究方向課件

高性能薄膜材料研究方向高性能薄膜材料研究方向目次1前言2高性能薄膜研制現(xiàn)狀2．1高性能薄膜基本概念2．2高性能薄膜制品種類2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)3高性能薄膜發(fā)展趨勢4對我院高性能薄膜發(fā)展的建議目次1前言1前言近年來，高性能電子保護膜、平板顯示器光學(xué)薄膜、撓性覆銅板等電子類薄膜和建筑及汽車玻璃窗膜在電子、汽車和建筑行業(yè)得到迅速的發(fā)展。膠粘劑和涂層材料技術(shù)、潔凈環(huán)境涂布技術(shù)、薄膜成型技術(shù)和薄膜制品設(shè)計技術(shù)是電子類薄膜和窗膜材料的四項關(guān)鍵技術(shù)。本文的高性能薄膜是相對于用于包裝等行業(yè)的普通復(fù)合膜而言的，指以高分子薄膜材料為基材，通過潔凈環(huán)境涂布或壓合技術(shù)而制成的電子類薄膜和窗膜；本文所涉及的膠黏劑和涂層材料是指上述薄膜制造所用的各種膠黏劑和涂層材料產(chǎn)品，用于薄膜基材的表面改性和多層復(fù)合，主要包括聚丙烯酸酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、聚氨酯膠黏劑和有機硅膠黏劑。1前言2高性能薄膜研制現(xiàn)狀

2高性能薄膜研制現(xiàn)狀

2．1高性能薄膜基本概念高性能薄膜:是相對于用于建筑、包裝等行業(yè)的普通復(fù)合膜而言的，指以高分子薄膜材料為基材，通過精密涂布或壓合技術(shù)而制成的電子類薄膜和窗膜；膠黏劑和涂層材料:是指上述薄膜制造所用的各種膠黏劑和涂層材料產(chǎn)品，用于薄膜基材的表面改性和多層復(fù)合，主要包括聚丙烯酸酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、聚氨酯膠黏劑和有機硅膠黏劑，以及膠黏劑和其它功能材料的組合物。電子類薄膜:主要指電子保護膜、平板顯示器用光學(xué)薄膜、撓性覆銅板，以及上述薄膜材料所用薄膜基材。電子保護膜包括制程保護膜、屏幕保護膜和離型膜，主要應(yīng)用于光學(xué)級材料加工過程以及液晶面板的保護。2．1高性能薄膜基本概念高性能薄膜:是相對于用于建筑、窗膜:包括建筑窗膜、汽車窗膜以及安全玻璃窗膜，主要用于玻璃的節(jié)能、隔離紫外線、防爆等。平板顯示器使用的光學(xué)薄膜:

主要包括液晶面板和背光模組用光學(xué)膜等，如偏光膜、擴散膜、增亮膜、反射膜等，其主要作用是提高平板顯示器的光學(xué)顯示效果。撓性覆銅板:

撓性覆銅板是指在聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜等撓性絕緣材料的單面或雙面，通過一定的工藝處理，與銅箔粘接在一起所形成的覆銅板。包括三層法撓性覆銅板和兩層法撓性覆銅板，用于撓性印刷線路板制造。薄膜基材:包括光學(xué)級PET薄膜、聚酰亞胺薄膜以及偏光片用三醋酸纖維素薄膜和PVA薄膜等。窗膜:包括建筑窗膜、汽車窗膜以及安全玻璃窗膜，主要用于玻璃的2．2高性能薄膜制品種類高性能薄膜電子類薄膜窗膜電子保護膜平板顯示器用光學(xué)薄膜電路板用撓性覆銅板薄膜基材建筑窗膜汽車窗膜安全玻璃窗膜2．2高性能薄膜制品種類高性能薄膜電子類薄膜窗膜電子保護圖1平板顯示器使用的電子薄膜產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)圖圖1平板顯示器使用的電子薄膜產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)圖電子類薄膜(1)--電子保護膜電子保護膜可分為:制程保護膜、屏幕保護膜和離型膜。制程保護膜可用于偏光片、導(dǎo)光板、棱鏡片、相位差薄膜、防反射薄膜等的保護，平均來說，每臺液晶顯示器需要兩片偏光片、兩片擴散膜、兩片增亮膜、一片反射膜、兩片位相差板、一片導(dǎo)光板，共計至少需要5～10片制程保護膜；平板顯示器使用時為了防止刮傷、污染等，可以貼上屏幕保護膜，通常一臺顯示器用一張屏幕保護膜；離型膜是在制程保護膜和屏幕保護膜等出廠時保護保護膜而與保護膜復(fù)合在一起的，其用量和保護膜面積成正比。電子類薄膜(1)--電子保護膜電子保護膜可分為:制程電子保護膜---制程保護膜

根據(jù)基材的不同，制程保護膜可分為聚烯烴保護膜（包括涂布法和共擠法兩種）、PET保護膜。電子保護膜---制程保護膜根據(jù)基材的不同，制a.聚烯烴保護膜PE保護膜可分為涂布型和共擠出型兩種。涂布型可用于棱鏡片、光擴散薄膜、樹脂板(面板保護板)等。棱鏡片和光擴散薄膜等表面有凹凸，如果不使用粘合劑，粘接性能就會不足，所以不能使用共擠出型。面向偏光片供應(yīng)PE涂布型保護膜的廠家只有SUNA化研，日東電工也有PE涂布型產(chǎn)品，但是不怎么用于光學(xué)領(lǐng)域及自家公司的偏光片。粘合劑一般使用聚丙烯酸酯。PE共擠出型不使用粘合劑，它是由共擠出形成的LDPE(有L-LDPE和HDPE)和EVA其它粘接性樹脂2層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的薄膜。EVA是粘合層。粘合性樹脂還可使用金屬茂化物L(fēng)－LDPE。L－LDPE有柔軟性，可以是薄膜，有微粘合性，粘接后容易剝離。a.聚烯烴保護膜PE保護膜可分為涂布型和共擠出型兩種。b.PET保護膜PET保護膜主要用于要求耐熱性的TFT式偏光片，在偏光片廠家出售給用戶（LCD面板廠家）時使用。偏光片用保護膜原來一直使用PE，但是在LCD產(chǎn)品檢驗時，保護膜破損的都要廢掉，所以近幾年品質(zhì)特性更高的PET薄膜不斷取代了它，伴隨著LCD等的高功能化，提高了PET薄膜強度和耐擦傷性等物性的要求。偏光片保護膜從上至下依次是防污層/耐水層/防靜電層/基材/粘合層/離型膜的結(jié)構(gòu)，貼到偏光片上時，先剝掉作了涂硅處理的離型膜再使用。生產(chǎn)時要使用高檔的粘合劑及涂布技術(shù)，以防止剝保護膜時，粘合劑留在TAC薄膜上。b.PET保護膜PET保護膜主要用于要求耐熱性的TFT式偏圖2PET保護膜圖2PET保護膜不斷大型化的LCD要求所使用的各種薄膜在100μm以上，而且無缺陷（針眼、條斑），這些缺陷對偏光片的成品率也有影響，因此也要求保護膜沒有缺陷。保護膜的基底材料PET薄膜要有耐熱性、透明性、無異物、亮度（沒“魚眼”）、光學(xué)特性（防止遲延）、加工容易（不彎曲，厚度無偏差）。剝離膜幾乎與基材相同?；募皠冸x膜使用38μm或25μm厚的，大多是38μm。PET保護膜領(lǐng)先廠家是日東電工，偏光片世界頂尖，保護膜也是自己制造。居第2位的是藤森工業(yè)，該公司從制造到剝離膜的粘貼所有的薄膜加工都能進行，完成了由以前的PE粘接型到PET的轉(zhuǎn)型。居第3位的是帝人杜邦薄膜。該公司利用自己的PET原材料、硅涂布技術(shù)等，在此領(lǐng)域開展經(jīng)營，環(huán)境清潔也是它的強項。該公司產(chǎn)品主要供給三立和力特。居第4位的是SUN

A化研。不斷大型化的LCD要求所使用的各種薄膜在100μm以上，而且電子保護膜---屏幕保護膜屏幕保護膜是在PET等基材上涂布一層壓敏膠黏劑，并在基材背面涂布一層防刮加硬涂層而制成的。從形態(tài)分為兩類：硬膜和軟膜。由于軟膜的耐磨性較差，現(xiàn)在一般主流大牌子都以不生產(chǎn)或很少生產(chǎn)。硬膜是現(xiàn)在液晶保護膜市場上的主流。從吸附方式上屏幕保護膜主要分為四類：

a.

普通膠水吸附：采用膠水，將保護膜的四角粘貼在液晶屏旁的邊框上。這樣撕下時很容易損壞液晶屏。

b.

3M公司專利膠水吸附：這種吸附方式是采用特殊的膠水，粘貼住液晶屏旁的邊框，有強度高，粘性持久，而且溶劑不腐蝕的特點。但不易撕下。

c.

靜電吸附：采用物理學(xué)原理，當(dāng)保護膜與液晶屏產(chǎn)生接觸時，保護膜與液晶屏之間的空氣內(nèi)的壓強變小，使大氣壓強大于屏幕與膜之間的空氣的壓強，從而產(chǎn)生吸附能力。

d.

硅膠吸附：采用硅膠，通過特殊的技術(shù)與保護膜材質(zhì)進行合成，產(chǎn)生后不易脫落，并且將保護膜從液晶屏上撕下后，可以不留任何痕跡，還可反復(fù)使用。是目前流行的吸附方式。電子保護膜---屏幕保護膜屏幕保護膜是在PET等基材上涂布一電子保護膜---離型膜偏光片離型膜是經(jīng)硅處理的PET薄膜，是偏光片粘接層的剝離膜，所以剝離時，不能將粘合劑一起剝掉，這就要用高級的硅處理技術(shù)。偏光片要帶著離型膜檢測，所以要求其具備原材料的光學(xué)特性，最終取向角應(yīng)為零。離型膜原材料厚度和等級、涂布液的調(diào)制、涂層的設(shè)計、涂布方法等都要滿足用戶關(guān)于薄膜用途、使用方法、薄膜特性各種要求。需要原材料制造、涂布液配制、涂布方法3種技術(shù)的配合才能開發(fā)產(chǎn)品。離型膜的原材料PET的厚度有25μM和38μM兩種。偏光片離型膜的供應(yīng)廠家，有東洋鍍金（現(xiàn)為東麗薄膜加工）、藤森工業(yè)、創(chuàng)研化工、帝人、三菱化學(xué)等。電子保護膜---離型膜偏光片離型膜是經(jīng)硅處理的PET薄膜，是

電子保護膜經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟了，基本能滿足市場的要求。隨著平板顯示器產(chǎn)品和電子線路板產(chǎn)品新生產(chǎn)工藝和新產(chǎn)品的開發(fā)，電子保護膜技術(shù)主要朝以下幾方面發(fā)展：

(1)剝離強度更加穩(wěn)定

(2)光學(xué)效果更高，具有更高的光線透過率

(3)表面加硬、防污處理技術(shù)

(4)抗靜電效果更好、更持久電子保護膜經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟了，基電子類薄膜(2)--平板顯示器光學(xué)薄膜平板顯示器是需要人們用眼睛去感受的一種產(chǎn)品，所以對光線、圖象的處理效果非常重要，因此,平板顯示器中使用了種類眾多的光學(xué)薄膜。平板顯示器產(chǎn)品發(fā)源于日本，逐漸在韓國、臺灣等國家和地區(qū)興起。光學(xué)薄膜屬于平板顯示器中除液晶面板之外技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，附加值高，大部分市場至今仍然掌握在日本企業(yè)手中，臺灣和韓國的企業(yè)也設(shè)法進入這一領(lǐng)域。光學(xué)薄膜制造涉及到高分子合成、精密涂布和光學(xué)設(shè)計等核心技術(shù)。平板顯示器使用的薄膜主要包括偏光板保護膜、偏光板離型膜，液晶屏面保護膜、背光模組擴散膜、增亮膜等，平均來說，一臺平板顯示器需要用到的薄膜數(shù)量上十個電子類薄膜(2)--平板顯示器光學(xué)薄膜平板顯示器是需要人圖3背光模組圖3背光模組a.擴散膜擴散片在背光模組中能為液晶顯示器提供一個均勻的面光源.傳統(tǒng)的擴散膜主要是在擴散膜基材中，加入一顆顆的化學(xué)顆粒，作為散射粒子，而現(xiàn)有之?dāng)U散板其微粒子分散在樹脂層間，所以光線在經(jīng)過擴散層時，會不斷于2個折射率相異的介質(zhì)中穿過，故光線就會發(fā)生許多折射、反射與散射的現(xiàn)象，如此便造成了光學(xué)擴散的效果。擴散片又分為上擴散和下擴散片。下擴散片要求霧度高，可以使光向中間集中一些。而上擴散片光透過率高些。全球擴散膜母卷制造廠商，集中在日本。對擴散膜母卷再進行涂布，在日本有惠和公司（Keiwa）,Kimoto公司，智積電公司（Tsujiden）；在韓國主要有SKC，ToraySaehan，Kolon，Sanbo，新和；在臺灣有宣茂科技，長興化工和中華薄膜。而中國大陸迄今只有韓國SKC獨資的一家工廠。a.擴散膜擴散片在背光模組中能為液晶顯示器提供一個均勻的面圖4擴散膜組成光擴散面基材（ＰＥＴ)樹脂擴散粒子擴散粒子樹脂密著防止層(S面)圖4擴散膜組成光擴散面基材（ＰＥＴ)樹脂擴散粒子擴散粒子b.偏光膜

偏光膜能讓自然光中的亂反射的光線、眩光及物體反射光,有效的阻絕掉,偏光膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)于1c㎡里面就有30萬條肉眼看不到的直線分子排列體,并排列于同一個方向,讓光線偏極化取得柔和光線,利用偏光板的來看物體會更清晰鮮明,反之當(dāng)太陽光接觸到水面、地面、平面反射時,因直線震動的偏光光線的關(guān)系所以難看清物體,利用偏光板過濾直線震動的光源特性,并利用分子排列的水平線,重新調(diào)整吸收光線的方向,來消除干澀、不清楚及刺眼的光線。b.偏光膜偏光膜能讓自然光中的亂反射的光線圖4偏光膜組成圖4偏光膜組成高性能薄膜材料研究方向課件偏光膜的應(yīng)用范圍很廣，不但能使用在LCD做為偏光材料，亦可用于太陽眼鏡、防眩護目鏡、攝影器材之濾光鏡、汽車頭燈防眩處理及光量調(diào)整器。為了滿足輕量化及使用容易的要求，偏光膜的選擇以高分子二色性型為主，這型起偏材料的種類有四：金屬偏光膜、碘系偏光膜、染料系偏光膜和聚乙烯偏光膜目前全球主要的偏光廠有日本的日東電工(NittoDenko)、三立(Sanritz)、Polatechno及Sumitomo，韓國的Ace-Digitech及LG化學(xué)，臺灣的力特光電及協(xié)臻光電。偏光膜的應(yīng)用范圍很廣，不但能使用在LCD做為偏光材料，亦可用c.增亮膜增亮膜(又稱為稜鏡片或聚光板)為TFT-LCD背光模組中關(guān)鍵零組件,其具有精密微結(jié)構(gòu)的光學(xué)薄膜,可將光源散射的光線正面集中,將原本散亂的光線集中至約70度的范圍,并且將視角外未被利用的光,利用光的反射再循環(huán)利用減少損失,因此增亮膜為液晶顯示器中非常重要的節(jié)能元件。增亮膜主要材料為光學(xué)級PET,市場幾乎100%由日商(東麗,帝人,三菱)供應(yīng),近期臺灣新光與南亞開始投入光學(xué)級PET生產(chǎn)。c.增亮膜圖52007年至2012年全球液晶電視出貨量預(yù)估(單位：百萬臺)圖52007年至2012年全球液晶電視出貨量預(yù)估(單位電子類薄膜--(3)撓性覆銅板及其用聚酰亞胺薄膜撓性覆銅板是指在聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜等撓性絕緣材料的單面或雙面，通過一定的工藝處理，與銅箔粘接在一起所形成的覆銅板。撓性覆銅板廣泛用于航空航天設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備、飛機儀表、軍事制導(dǎo)系統(tǒng)和手機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、汽車衛(wèi)星方向定位裝置、液晶電視、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。由于電子技術(shù)的快速發(fā)展，使得撓性覆銅板的產(chǎn)量穩(wěn)定增長，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，特別是高性能的以聚酰亞胺薄膜為基材的撓性覆銅板，其需求量和增長趨勢更加突出。電子類薄膜--(3)撓性覆銅板及其用聚酰亞胺薄膜撓性覆銅撓性覆銅板（FCCL是撓性印制電路板FPC的加工基板材料，是由撓性絕緣基膜與金屬箔組成的。由銅箔、薄膜、膠粘劑三個不同材料所復(fù)合而成的撓性覆銅板稱為三層型撓性覆銅板（簡稱“3L-FCCL”）。無膠粘劑的撓性覆銅板稱為二層型撓性覆銅板（簡稱“2L-FCCL”）。撓性覆銅板（FCCL是撓性印制電路板FPC的加工基板材料，是圖6單面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m）結(jié)構(gòu)示意圖圖7雙面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m）結(jié)構(gòu)示意圖圖6單面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9絕緣基膜材料：撓性覆銅板用的絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚酰亞胺（PI）薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙、聚丁烯對酞酸鹽薄膜等。其中，目前使用得最廣泛的是聚酯薄膜（PET薄膜）和聚酰亞胺薄膜（PI薄膜）。目前，全世界能生產(chǎn)撓性覆銅板用聚酰亞胺薄膜的只有三家公司：美國杜邦、日本中淵化學(xué)、宇部興產(chǎn)等。國內(nèi)聚酰亞胺薄膜（PI薄膜）材料都要依賴于進口，產(chǎn)品供不應(yīng)求。金屬導(dǎo)體箔：金屬導(dǎo)體箔是撓性覆銅板用的導(dǎo)體材料，有銅箔、鋁箔和銅－鈹合金箔。目前絕大多數(shù)是采用銅箔。膠粘劑：目前用于撓性覆銅板膠粘劑的主要有聚酯類膠粘劑、丙烯酸類膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類膠粘劑、聚酰亞胺類膠粘劑、酚醛－縮丁醛類膠粘劑等。目前在三層法撓性覆銅板行業(yè)中膠粘劑主要分為丙烯酸類膠粘劑和環(huán)氧類膠粘劑兩大流派。撓性覆銅板的組成絕緣基膜材料：撓性覆銅板用的絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜窗膜

按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，目前玻璃窗膜大致分為三類：建筑玻璃窗膜、汽車玻璃窗膜、安全玻璃窗膜。窗膜按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，目前玻璃窗膜大致建筑玻璃窗膜：以節(jié)能隔熱為主要目的，外帶防紫外線和安全功能。該種膜還可分為熱反射膜和低輻射膜。熱反射膜，這種膜貼在玻璃表面使房內(nèi)能透過可見光和近紅外光，但不能透過遠紅外光。因此有足夠的光線進入室內(nèi)，而將大部分的太陽能的熱量反射回去，在炎熱的夏季保持室內(nèi)溫度不會升高太多，從而降低室內(nèi)空調(diào)負荷，達到節(jié)省空調(diào)費用和節(jié)能的作用。低輻射膜，這種膜能透過一定量的短波太陽輻射能，使太陽輻射熱進入室內(nèi)，被室內(nèi)物體所吸收；同時又能將90％以上的室內(nèi)物體輻射的長波紅外線反射保留于室內(nèi)。低輻射膜能充分利用太陽光輻射和室內(nèi)物體的長波輻射能。因此在寒冷地區(qū)和采暖建筑中使用可起到保溫和節(jié)能效果。汽車玻璃窗膜：貼在汽車玻璃內(nèi)表面，具有節(jié)能隔熱、隔紫外線、安全防盜等作用。同時對窗膜的可見光透過率和可見光反射率要求也很高，尤其是前擋玻璃膜，根據(jù)《機動車運行安全技術(shù)條件》的規(guī)定，“前風(fēng)擋玻璃的可見光透射比不允許小于70%，所有車窗玻璃不允許張貼鏡面反光遮陽膜”。安全玻璃窗膜：膜與玻璃之間有一層粘著力極強的膠，膜本身具有很好的抗撕裂性、抗穿透性即使破碎，即使玻璃破碎也能保持原來的整體狀態(tài)，防止因意外事故發(fā)生的玻璃破碎飛濺對人體的二次傷害。其主要功能是安全防爆，一般用于銀行等金融機構(gòu)、珠寶商店櫥窗、博物館、酒店大廳等一些重要場所或展示廳。這種膜同時具有一定的隔熱、隔紫外線能力，透明度也較高。建筑玻璃窗膜：以節(jié)能隔熱為主要目的，外帶防紫外線和安全功能。圖9汽車玻璃窗膜典型結(jié)構(gòu)圖圖9汽車玻璃窗膜典型結(jié)構(gòu)圖

建筑玻璃窗膜由于要與不同特點、不同風(fēng)格的建筑物相匹配，因此它的顏色較汽車膜豐富。（1）耐磨層；（2）金屬層；（3）安全基層（PET）；（4）層壓復(fù)合膠粘劑層；（5）防紫外線層；（6）壓敏膠粘劑安裝層；（7）透明離型基材圖10建筑玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖圖10建筑玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖圖11不同安全級別的安全玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖安全膜（1）耐磨層；（2）安全基層（PET）；（3）層壓復(fù)合膠粘劑；（4）金屬層；（5）壓敏膠粘劑安裝層；（6）透明離型基材圖11不同安全級別的安全玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖安全膜

汽車膜、建筑膜、安全膜都是玻璃窗膜，其基材都是PET，結(jié)構(gòu)與應(yīng)用工藝基本相同，其區(qū)別是：（1）膠質(zhì)不同，汽車膜用的是普通壓敏膠（PSA），而建筑膜大多數(shù)為高級樹脂型壓敏膠（CDF），而安全膜用的則是粘貼性更強的專用膠，由于性質(zhì)不同，汽車膜的使用壽命約為3-5年，而建筑膜正常使用為25年。（2）基本基材都是PET基材，但安全膜生產(chǎn)所取材質(zhì)品質(zhì)高，其抗拉強度達到280MPa、剝離強度8N/25mm，可承受近距離炸彈爆炸不被撕破，來復(fù)槍在20米距離射擊，彈頭打在玻璃上不穿透。（3）色系不同，汽車膜顏色為黑色、自然色、綠色等，而建筑膜顏色豐富，適用于各種建筑物和割斷裝飾。（4）金屬含量要求不一樣，車膜鎘鎳鈦的含量不能超過5%，建筑膜不能超過2.5%，在此要求下才符合環(huán)保生態(tài)整體要求，因為駕駛汽車的一般為成年人和健康人，而且人不可能在汽車內(nèi)長期生活，而建筑居室中包括有孕婦、嬰兒和老弱病殘之人，稀有金屬的輻射對胎兒、嬰兒的成長存在一定影響，所以建筑膜的稀有金屬含量不能超標(biāo)，應(yīng)遵循生態(tài)環(huán)保嚴格標(biāo)準(zhǔn)。汽車膜、建筑膜、安全膜都是玻璃窗膜，其基材都是2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)潔凈環(huán)境涂布技術(shù)膠粘劑及涂層材料技術(shù)薄膜制品設(shè)計技術(shù)薄膜基材成型技術(shù)潔凈環(huán)境技術(shù)精密涂布技術(shù)磁控濺射技術(shù)氣相沉積技術(shù)2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)潔凈環(huán)境基礎(chǔ)一:膠粘劑及涂層材料技術(shù)高性能薄膜要用到各種各樣的膠粘劑及其涂層材料。電子薄膜和玻璃窗膜用膠粘劑分為涂層膠粘劑、層壓復(fù)合膠粘劑、安裝壓敏膠粘劑等。涂層膠粘劑是涂布在光學(xué)薄膜表面的高分子材料或混和物，主要作用是賦予薄膜特殊的功能或作為其他材料的載體，主要包括聚丙烯酸酯膠粘劑、聚酯、有機硅材料等。國外在這些方面已經(jīng)是比較成熟了，而國內(nèi)有部分研究機構(gòu)開展了研究工作，提供產(chǎn)品的企業(yè)較少。層壓復(fù)合膠粘劑是將不同功能的薄層如安全基層、隔熱層、防紫外線層等貼合在一起時所用的膠粘劑。據(jù)美國專利報道，所用膠粘劑大部分為聚氨酯（PU）膠粘劑。它是玻璃窗膜的最重要的組成部分，直接影響玻璃窗膜的性能，尤其是光學(xué)性能和使用壽命，是玻璃窗膜制造中的關(guān)鍵技術(shù)之一?；A(chǔ)一:膠粘劑及涂層材料技術(shù)高性能薄膜要用到各種各樣的膠粘劑安裝膠粘劑一般分為干膠膠粘劑和壓敏膠粘劑，各有優(yōu)缺點。干膠膠粘劑安裝簡單、方便、省時且粘接強度較大，但是耐水性較差；而壓敏膠粘劑粘接強度隨時間的延長，粘接強度越來越大，且使用壽命較長。目前上海和氏璧有限公司代理的美國氰特化工有限公司（Cytec）GELVA系列GMS1151壓敏膠粘劑可用于汽車玻璃窗膜，制成的汽車膜,其粘結(jié)性能可給予用戶7年的保障。其他公司的產(chǎn)品未見有報道。膠粘劑也是三層法撓性覆銅板的重要組成部分。它直接影響撓性覆銅板的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。目前用于撓性覆銅板膠粘劑的主要有聚酯類膠粘劑、丙烯酸類膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類膠粘劑、聚酰亞胺類膠粘劑、酚醛－縮丁醛類膠粘劑等。國外各大生產(chǎn)公司都有自己的膠粘劑技術(shù)及配方專利，但很少對外公布。通過開發(fā)高性能薄膜材料用膠黏劑及涂層材料技術(shù)，能促進國內(nèi)高性能薄膜的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。安裝膠粘劑一般分為干膠膠粘劑和壓敏膠粘劑，各有優(yōu)缺點。干膠膠FPC、3L-FCCL用絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚酰亞胺（PI）薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙等。其中，使用得最廣泛的是PET薄膜和PI薄膜。目前，全世界能生產(chǎn)FCCL用PI薄膜的只有三家公司：美國杜邦、日本中淵化學(xué)、宇部興產(chǎn)等。國內(nèi)PI薄膜材料都要依賴于進口，產(chǎn)品供不應(yīng)求。光學(xué)級PET基材薄膜是電子保護膜、光學(xué)薄膜、窗膜等產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料，目前高性能薄膜材料所用的光學(xué)級PET薄膜基本上依靠進口，產(chǎn)品價格高，高端產(chǎn)品供不應(yīng)求。其它基材如TAC、PVA等被幾家日本廠商壟斷，國內(nèi)只有樂凱膠片有小批量生產(chǎn)能力。國內(nèi)偏光片年生產(chǎn)規(guī)模只有200～300萬平方米，而且是小規(guī)格低端產(chǎn)品。通過開發(fā)薄膜基材成型技術(shù)，促進國內(nèi)薄膜基材的產(chǎn)業(yè)化，能解決國內(nèi)高性能薄膜產(chǎn)業(yè)化所需關(guān)鍵原材料來源，降低材料成本，提高競爭力。電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、雙向拉伸技術(shù)。這里只介紹聚酰亞胺薄膜（PI膜）的合成和成型技術(shù)?；A(chǔ)二:薄膜基材成型技術(shù)FPC、3L-FCCL用絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、雙向拉伸技術(shù)。如作為FCCL的絕緣基膜的PI薄膜，主要有流延法和雙向拉伸法兩類生產(chǎn)工藝方法。而在性能上（尺寸穩(wěn)定性等）有高要求的FCCL，都采用雙向拉伸法生產(chǎn)PI薄膜。聚酰亞胺薄膜可制成各種不同的厚度，目前主要的薄膜厚度系列為：7.5、12.5、25、50、75、100和125μm，其最大寬度可達1.5m，但用于制造FCCL的寬度一般為508~660mm。電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、基礎(chǔ)三:潔凈環(huán)境涂布技術(shù)

潔凈環(huán)境涂布技術(shù)是高性能薄膜材料制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。電子類薄膜和玻璃窗膜均采用了潔凈環(huán)境涂布技術(shù)。這主要指(1)精密涂布技術(shù)、(2)潔凈環(huán)境技術(shù)、(3)磁控濺射技術(shù)和(4)氣相沉積技術(shù)。圖12層壓復(fù)合工藝流程圖基礎(chǔ)三:潔凈環(huán)境涂布技術(shù)

潔凈環(huán)境涂布技術(shù)是

涂布技術(shù)屬于一種加工工藝技術(shù)，是因應(yīng)涂布產(chǎn)品的需求而推動產(chǎn)生進步的。由于平板顯示技術(shù)的發(fā)展，推動了平板顯示器用各種高性能薄膜的需求，進而推動了精密涂布技術(shù)的發(fā)展，國外涂布產(chǎn)品從上世紀90年代起推出了眾多的精密涂布產(chǎn)品。精密涂布技術(shù)是電子薄膜、窗膜和三層型撓性覆銅板的制造的核心技術(shù)。

(1)精密涂布技術(shù)(1)精密涂布技術(shù)▼精密涂布技術(shù)幾個特點：(1)通常需要在一定的潔凈度環(huán)境中進行，對溫度和濕度也有較高要求；(2)通常要求達到較為精確的涂布量和均勻程度；(3)通常要做到對涂層形態(tài)的精確控制，達到一定的光學(xué)效果。▼國內(nèi)涂布機及涂布技術(shù)是從上世紀80年代開始進入快速發(fā)展期的，盡管涂布技術(shù)取得了一些進展，但總體水平還較低，只能滿足普通型產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。▼國內(nèi)對精密涂布研究和應(yīng)用都比較少，精密涂布設(shè)備也主要由日本、臺灣的廠家提供。▼精密涂布技術(shù)幾個特點：由于高性能薄膜材料所對應(yīng)的產(chǎn)業(yè)主要是由日本、韓國和臺灣等國家和地區(qū)發(fā)展起來的，各種零部件和材料技術(shù)大多數(shù)也掌握在這些國家和地區(qū)的企業(yè)手中。隨著諸如京東方、上廣電、龍騰光電、臺灣奇美等企業(yè)在大陸建設(shè)液晶面板生產(chǎn)線，平板顯示產(chǎn)業(yè)逐漸向中國大陸轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)汽車、建筑市場保持持續(xù)快速的發(fā)展，國內(nèi)一些企業(yè)紛紛關(guān)注這些領(lǐng)域的發(fā)展，為降低成本，零部件和材料的國產(chǎn)化逐漸提上議事日程，開展電子類薄膜和窗膜關(guān)鍵技術(shù)和材料產(chǎn)業(yè)化的研究，必將促進中國高性能薄膜材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。由于高性能薄膜材料所對應(yīng)的產(chǎn)業(yè)主要是由日本、韓國和臺灣等國家玻璃窗膜涂布復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖玻璃窗膜涂布復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖(2)潔凈環(huán)境技術(shù)精密涂布要求在無塵潔凈的環(huán)境中進行。如電子類薄膜、FCCL和玻璃窗膜制造過程對生產(chǎn)線和儲藏間等地方的環(huán)境條件要求均很高，特別是對防塵和恒溫恒濕條件的要求。一般對環(huán)境條件要求如下：(1)十萬級（或光電級）無塵甚至千級潔凈度；(2)恒溫（一般要求為25℃）；(3)恒濕（一般要求為≤55％）；(4)空間內(nèi)氣流的清潔過濾和合理設(shè)計與設(shè)置；(5)配置分量計、溫濕度計、粒子計數(shù)器等檢測儀器；(6)工房地面為自流坪環(huán)氧樹脂地面；(2)潔凈環(huán)境技術(shù)精密涂布要求在無塵潔凈的環(huán)境中進行。如電(3)濺射技術(shù)—物理氣相沉積技術(shù)磁控濺射鍍膜法是上世紀70年代末期發(fā)展起來的一種先進的工藝方法，它是在專門的真空設(shè)備中，在電能作用下，將各種金屬或金屬合成靶材被帶電離子撞擊，制成多層致密的低反射高隔熱的金屬膜層，有序均勻的涂布于基材表面，并復(fù)合工藝制成各種各樣獨特的穩(wěn)定的色彩、高層次的透過率選擇性，保證產(chǎn)品有足夠的韌性，防爆、隔熱、抗UV99%，保質(zhì)期長。與傳統(tǒng)的真空噴鍍工藝相比，磁控濺射工藝具有很多優(yōu)點，如鍍層與基材的附著力更強；可以方便的制取高熔點物質(zhì)的薄膜；在大面積連續(xù)基材上可以制取更為均勻的薄膜；容易控制鍍層的成分，可以制取各種不同成分和配比的合金鍍膜。(3)濺射技術(shù)—物理氣相沉積技術(shù)磁控濺射鍍膜法是上世紀7圖14磁控濺射玻璃鍍膜工藝原理圖14磁控濺射玻璃鍍膜工藝原理圖15磁控濺射鍍膜工藝圖15磁控濺射鍍膜工藝二層法撓性覆銅板制造技術(shù)目前主要有涂布法和濺射（化學(xué)鍍）法/電鍍法兩個工藝技術(shù)路線，可以生產(chǎn)單面和雙面撓性覆銅板。目前在亞洲地區(qū)二層板制造技術(shù)主要采用涂布法，工藝技術(shù)比較成熟。技術(shù)關(guān)鍵點是PI薄膜材料（特別是熱熔性PI薄膜）配方技術(shù)，其中包括聚酰亞胺酸材料及其在生產(chǎn)過程中形成PI薄膜材料的技術(shù)，以及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)。濺射（化學(xué)鍍）法/電鍍法目前主要在美國和歐洲地區(qū)采用，在亞洲地區(qū)采用該方法的企業(yè)較少，技術(shù)要求和難度較大。該工藝方法制造的覆銅板其銅箔層較?。ā?μm），可達3μm，蝕刻后透明度較高，特別適合在高檔FPC技術(shù)（如高精度圖形和高耐撓曲性FPC）領(lǐng)域中應(yīng)用。二層法撓性覆銅板制造技術(shù)目前主要有涂布法和濺射（化學(xué)鍍）法/(4)氣相沉積技術(shù)化學(xué)氣相沉積(chemicalvapordeposition,簡稱(CVD))是近幾十年來迅速發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù),它是利用氣相之間的反應(yīng),在各種材料或制品表面沉積一層薄膜,賦予材料表面一些特殊的性能。它可以提高材料抵御環(huán)境作用的能力,如提高材料表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性;它還可以賦予材料某些功能特性,包括光、電、磁、熱、聲等各種物理和化學(xué)性能.此外,化學(xué)氣相沉積膜厚比較均勻,膜層質(zhì)量穩(wěn)定,易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)。因此,化學(xué)氣相沉積制膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械制造工業(yè)、冶金工業(yè)、光學(xué)工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)等領(lǐng)域。分類:主要有金屬有機物化學(xué)氣相沉積,激光化學(xué)氣相沉積和等離子體增強化學(xué)氣相沉積(4)氣相沉積技術(shù)化學(xué)氣相沉積(chemicalvap基礎(chǔ)四高性能薄膜制品設(shè)計技術(shù)

無論是電子類薄膜，還是窗膜都是多層薄膜復(fù)合而成的高性能薄膜，均要用到薄膜制品設(shè)計技術(shù)。目前，電子類薄膜和窗膜制品設(shè)計技術(shù)主要掌握在美國和日本的大企業(yè)手中，韓國和臺灣大都是仿制技術(shù)。要能自主創(chuàng)新，必須掌握薄膜制品設(shè)計技術(shù)?；A(chǔ)四高性能薄膜制品設(shè)計技術(shù)無論是電子類薄膜3高性能薄膜材料發(fā)展趨勢3高性能薄膜材料發(fā)展趨勢高分子薄膜材料由用于包裝等領(lǐng)域的普通涂布型薄膜向用于電子、建筑、汽車等的高性能精密涂布型薄膜發(fā)展。薄膜材料將由少量的雙層、三層向更多層數(shù)發(fā)展，由單一功能向多功能發(fā)展，多種光學(xué)薄膜功能可能集成到一張薄膜上。薄膜材料由高成本向低成本方向發(fā)展。一方面是原材料和產(chǎn)品大批量生產(chǎn)，技術(shù)更加成熟，另一方面市場競爭更加激烈，技術(shù)創(chuàng)新促進成本降低。生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜，由僅包含精密涂布工藝向包括精密涂布、磁控濺射、氣相沉積等綜合工藝發(fā)展。薄膜基材種類更加豐富，性能更高，成本更低。更好的光學(xué)效果，光線透過率、輝度等指標(biāo)繼續(xù)提高；生產(chǎn)廠家由日本、美國等少數(shù)廠家壟斷將被打破，臺灣、韓國以及中國大陸逐漸掌握核心技術(shù)。高分子薄膜材料由用于包裝等領(lǐng)域的普通涂布型薄膜向用于電子、建4對我院高性能薄膜材料發(fā)展的建議

4對我院高性能薄膜材料發(fā)展的建議

4．1指導(dǎo)思想市場牽引和專業(yè)技術(shù)推動相結(jié)合。密切跟蹤薄膜材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，做好薄膜材料的國產(chǎn)化工作；同時以專業(yè)技術(shù)為推動，以提高顧客價值為導(dǎo)向，積極發(fā)掘市場需求，開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品；薄膜材料發(fā)展和膠黏劑、薄膜基材、涂布技術(shù)等發(fā)展相結(jié)合以薄膜材料帶動膠黏劑、薄膜基材、涂布技術(shù)等的發(fā)展，以膠粘劑、薄膜基材、涂布技術(shù)等的發(fā)展推動薄膜材料的升級；產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合立足于服務(wù)四院高性能薄膜材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，積極整合社會研發(fā)資源，走開放聯(lián)合的技術(shù)發(fā)展之路。4．1指導(dǎo)思想市場牽引和專業(yè)技術(shù)推動相結(jié)合。4．2發(fā)展思路大力開發(fā)高性能薄膜和膠粘劑技術(shù)，在電子類薄膜和建筑與汽車玻璃窗膜兩大高性能薄膜材料領(lǐng)域中，突破膠粘劑技術(shù)、潔凈環(huán)境涂布技術(shù)、薄膜材料技術(shù)和薄膜材料設(shè)計技術(shù)四大技術(shù)難關(guān)，重點開發(fā)電子保護膜、背光模組光學(xué)薄膜、撓性覆銅板、窗膜等產(chǎn)品及其用基材，推動四院高性能薄膜材料產(chǎn)業(yè)、保護膜與膠粘劑產(chǎn)品更新?lián)Q代，為四院高性能薄膜材料產(chǎn)業(yè)不斷穩(wěn)步向前發(fā)展奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。緊跟國內(nèi)外高性能薄膜技術(shù)發(fā)展趨勢，瞄準(zhǔn)電子和平板顯示等領(lǐng)域的市場需求，在著力于高性能薄膜材料產(chǎn)品的升級換代的同時，逐步向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，開發(fā)光學(xué)級PET、TAC等基材的成型技術(shù)，發(fā)展新的產(chǎn)業(yè)。4．2發(fā)展思路大力開發(fā)高性能薄膜和膠粘劑技術(shù)，在電子類4．3措施和建議建立高性能薄膜實驗室高性能薄膜實驗室包括膠粘劑及涂層材料實驗室（42所已有膠粘劑實驗室）、精密涂布實驗室、基材薄膜實驗室和薄膜性能檢測實驗室。建立聚酰亞胺（PI）薄膜實驗室聚酰亞胺（PI）薄膜除了具有耐高溫等優(yōu)越性能外，也具有難度大、研制周期廠、耗資大的特點，需要建立專門的聚酰亞胺（PI）薄膜實驗室。穩(wěn)定科技隊伍，加強人才培養(yǎng)要發(fā)展民用產(chǎn)業(yè)，必須有一支高水平的民品研制隊伍，特別是對專業(yè)技術(shù)領(lǐng)頭人的需求更加迫切。因此，必須采取得力和優(yōu)惠的政策，留住和吸引人才，穩(wěn)定民品研發(fā)隊伍。加強民品技術(shù)開發(fā)，促進科研成果轉(zhuǎn)化對難度大、研制周期廠、耗資大的項目，可采取“引進、消化、吸收”的方法，與高校和科研院所聯(lián)合開發(fā)的方法，以縮短研發(fā)時間，加快科研成果的轉(zhuǎn)化。4．3措施和建議建立高性能薄膜實驗室高性能薄膜材料研究方向高性能薄膜材料研究方向目次1前言2高性能薄膜研制現(xiàn)狀2．1高性能薄膜基本概念2．2高性能薄膜制品種類2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)3高性能薄膜發(fā)展趨勢4對我院高性能薄膜發(fā)展的建議目次1前言1前言近年來，高性能電子保護膜、平板顯示器光學(xué)薄膜、撓性覆銅板等電子類薄膜和建筑及汽車玻璃窗膜在電子、汽車和建筑行業(yè)得到迅速的發(fā)展。膠粘劑和涂層材料技術(shù)、潔凈環(huán)境涂布技術(shù)、薄膜成型技術(shù)和薄膜制品設(shè)計技術(shù)是電子類薄膜和窗膜材料的四項關(guān)鍵技術(shù)。本文的高性能薄膜是相對于用于包裝等行業(yè)的普通復(fù)合膜而言的，指以高分子薄膜材料為基材，通過潔凈環(huán)境涂布或壓合技術(shù)而制成的電子類薄膜和窗膜；本文所涉及的膠黏劑和涂層材料是指上述薄膜制造所用的各種膠黏劑和涂層材料產(chǎn)品，用于薄膜基材的表面改性和多層復(fù)合，主要包括聚丙烯酸酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、聚氨酯膠黏劑和有機硅膠黏劑。1前言2高性能薄膜研制現(xiàn)狀

2高性能薄膜研制現(xiàn)狀

2．1高性能薄膜基本概念高性能薄膜:是相對于用于建筑、包裝等行業(yè)的普通復(fù)合膜而言的，指以高分子薄膜材料為基材，通過精密涂布或壓合技術(shù)而制成的電子類薄膜和窗膜；膠黏劑和涂層材料:是指上述薄膜制造所用的各種膠黏劑和涂層材料產(chǎn)品，用于薄膜基材的表面改性和多層復(fù)合，主要包括聚丙烯酸酯膠黏劑、環(huán)氧膠黏劑、聚氨酯膠黏劑和有機硅膠黏劑，以及膠黏劑和其它功能材料的組合物。電子類薄膜:主要指電子保護膜、平板顯示器用光學(xué)薄膜、撓性覆銅板，以及上述薄膜材料所用薄膜基材。電子保護膜包括制程保護膜、屏幕保護膜和離型膜，主要應(yīng)用于光學(xué)級材料加工過程以及液晶面板的保護。2．1高性能薄膜基本概念高性能薄膜:是相對于用于建筑、窗膜:包括建筑窗膜、汽車窗膜以及安全玻璃窗膜，主要用于玻璃的節(jié)能、隔離紫外線、防爆等。平板顯示器使用的光學(xué)薄膜:

主要包括液晶面板和背光模組用光學(xué)膜等，如偏光膜、擴散膜、增亮膜、反射膜等，其主要作用是提高平板顯示器的光學(xué)顯示效果。撓性覆銅板:

撓性覆銅板是指在聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜等撓性絕緣材料的單面或雙面，通過一定的工藝處理，與銅箔粘接在一起所形成的覆銅板。包括三層法撓性覆銅板和兩層法撓性覆銅板，用于撓性印刷線路板制造。薄膜基材:包括光學(xué)級PET薄膜、聚酰亞胺薄膜以及偏光片用三醋酸纖維素薄膜和PVA薄膜等。窗膜:包括建筑窗膜、汽車窗膜以及安全玻璃窗膜，主要用于玻璃的2．2高性能薄膜制品種類高性能薄膜電子類薄膜窗膜電子保護膜平板顯示器用光學(xué)薄膜電路板用撓性覆銅板薄膜基材建筑窗膜汽車窗膜安全玻璃窗膜2．2高性能薄膜制品種類高性能薄膜電子類薄膜窗膜電子保護圖1平板顯示器使用的電子薄膜產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)圖圖1平板顯示器使用的電子薄膜產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)圖電子類薄膜(1)--電子保護膜電子保護膜可分為:制程保護膜、屏幕保護膜和離型膜。制程保護膜可用于偏光片、導(dǎo)光板、棱鏡片、相位差薄膜、防反射薄膜等的保護，平均來說，每臺液晶顯示器需要兩片偏光片、兩片擴散膜、兩片增亮膜、一片反射膜、兩片位相差板、一片導(dǎo)光板，共計至少需要5～10片制程保護膜；平板顯示器使用時為了防止刮傷、污染等，可以貼上屏幕保護膜，通常一臺顯示器用一張屏幕保護膜；離型膜是在制程保護膜和屏幕保護膜等出廠時保護保護膜而與保護膜復(fù)合在一起的，其用量和保護膜面積成正比。電子類薄膜(1)--電子保護膜電子保護膜可分為:制程電子保護膜---制程保護膜

根據(jù)基材的不同，制程保護膜可分為聚烯烴保護膜（包括涂布法和共擠法兩種）、PET保護膜。電子保護膜---制程保護膜根據(jù)基材的不同，制a.聚烯烴保護膜PE保護膜可分為涂布型和共擠出型兩種。涂布型可用于棱鏡片、光擴散薄膜、樹脂板(面板保護板)等。棱鏡片和光擴散薄膜等表面有凹凸，如果不使用粘合劑，粘接性能就會不足，所以不能使用共擠出型。面向偏光片供應(yīng)PE涂布型保護膜的廠家只有SUNA化研，日東電工也有PE涂布型產(chǎn)品，但是不怎么用于光學(xué)領(lǐng)域及自家公司的偏光片。粘合劑一般使用聚丙烯酸酯。PE共擠出型不使用粘合劑，它是由共擠出形成的LDPE(有L-LDPE和HDPE)和EVA其它粘接性樹脂2層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的薄膜。EVA是粘合層。粘合性樹脂還可使用金屬茂化物L(fēng)－LDPE。L－LDPE有柔軟性，可以是薄膜，有微粘合性，粘接后容易剝離。a.聚烯烴保護膜PE保護膜可分為涂布型和共擠出型兩種。b.PET保護膜PET保護膜主要用于要求耐熱性的TFT式偏光片，在偏光片廠家出售給用戶（LCD面板廠家）時使用。偏光片用保護膜原來一直使用PE，但是在LCD產(chǎn)品檢驗時，保護膜破損的都要廢掉，所以近幾年品質(zhì)特性更高的PET薄膜不斷取代了它，伴隨著LCD等的高功能化，提高了PET薄膜強度和耐擦傷性等物性的要求。偏光片保護膜從上至下依次是防污層/耐水層/防靜電層/基材/粘合層/離型膜的結(jié)構(gòu)，貼到偏光片上時，先剝掉作了涂硅處理的離型膜再使用。生產(chǎn)時要使用高檔的粘合劑及涂布技術(shù)，以防止剝保護膜時，粘合劑留在TAC薄膜上。b.PET保護膜PET保護膜主要用于要求耐熱性的TFT式偏圖2PET保護膜圖2PET保護膜不斷大型化的LCD要求所使用的各種薄膜在100μm以上，而且無缺陷（針眼、條斑），這些缺陷對偏光片的成品率也有影響，因此也要求保護膜沒有缺陷。保護膜的基底材料PET薄膜要有耐熱性、透明性、無異物、亮度（沒“魚眼”）、光學(xué)特性（防止遲延）、加工容易（不彎曲，厚度無偏差）。剝離膜幾乎與基材相同?；募皠冸x膜使用38μm或25μm厚的，大多是38μm。PET保護膜領(lǐng)先廠家是日東電工，偏光片世界頂尖，保護膜也是自己制造。居第2位的是藤森工業(yè)，該公司從制造到剝離膜的粘貼所有的薄膜加工都能進行，完成了由以前的PE粘接型到PET的轉(zhuǎn)型。居第3位的是帝人杜邦薄膜。該公司利用自己的PET原材料、硅涂布技術(shù)等，在此領(lǐng)域開展經(jīng)營，環(huán)境清潔也是它的強項。該公司產(chǎn)品主要供給三立和力特。居第4位的是SUN

A化研。不斷大型化的LCD要求所使用的各種薄膜在100μm以上，而且電子保護膜---屏幕保護膜屏幕保護膜是在PET等基材上涂布一層壓敏膠黏劑，并在基材背面涂布一層防刮加硬涂層而制成的。從形態(tài)分為兩類：硬膜和軟膜。由于軟膜的耐磨性較差，現(xiàn)在一般主流大牌子都以不生產(chǎn)或很少生產(chǎn)。硬膜是現(xiàn)在液晶保護膜市場上的主流。從吸附方式上屏幕保護膜主要分為四類：

a.

普通膠水吸附：采用膠水，將保護膜的四角粘貼在液晶屏旁的邊框上。這樣撕下時很容易損壞液晶屏。

b.

3M公司專利膠水吸附：這種吸附方式是采用特殊的膠水，粘貼住液晶屏旁的邊框，有強度高，粘性持久，而且溶劑不腐蝕的特點。但不易撕下。

c.

靜電吸附：采用物理學(xué)原理，當(dāng)保護膜與液晶屏產(chǎn)生接觸時，保護膜與液晶屏之間的空氣內(nèi)的壓強變小，使大氣壓強大于屏幕與膜之間的空氣的壓強，從而產(chǎn)生吸附能力。

d.

硅膠吸附：采用硅膠，通過特殊的技術(shù)與保護膜材質(zhì)進行合成，產(chǎn)生后不易脫落，并且將保護膜從液晶屏上撕下后，可以不留任何痕跡，還可反復(fù)使用。是目前流行的吸附方式。電子保護膜---屏幕保護膜屏幕保護膜是在PET等基材上涂布一電子保護膜---離型膜偏光片離型膜是經(jīng)硅處理的PET薄膜，是偏光片粘接層的剝離膜，所以剝離時，不能將粘合劑一起剝掉，這就要用高級的硅處理技術(shù)。偏光片要帶著離型膜檢測，所以要求其具備原材料的光學(xué)特性，最終取向角應(yīng)為零。離型膜原材料厚度和等級、涂布液的調(diào)制、涂層的設(shè)計、涂布方法等都要滿足用戶關(guān)于薄膜用途、使用方法、薄膜特性各種要求。需要原材料制造、涂布液配制、涂布方法3種技術(shù)的配合才能開發(fā)產(chǎn)品。離型膜的原材料PET的厚度有25μM和38μM兩種。偏光片離型膜的供應(yīng)廠家，有東洋鍍金（現(xiàn)為東麗薄膜加工）、藤森工業(yè)、創(chuàng)研化工、帝人、三菱化學(xué)等。電子保護膜---離型膜偏光片離型膜是經(jīng)硅處理的PET薄膜，是

電子保護膜經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟了，基本能滿足市場的要求。隨著平板顯示器產(chǎn)品和電子線路板產(chǎn)品新生產(chǎn)工藝和新產(chǎn)品的開發(fā)，電子保護膜技術(shù)主要朝以下幾方面發(fā)展：

(1)剝離強度更加穩(wěn)定

(2)光學(xué)效果更高，具有更高的光線透過率

(3)表面加硬、防污處理技術(shù)

(4)抗靜電效果更好、更持久電子保護膜經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟了，基電子類薄膜(2)--平板顯示器光學(xué)薄膜平板顯示器是需要人們用眼睛去感受的一種產(chǎn)品，所以對光線、圖象的處理效果非常重要，因此,平板顯示器中使用了種類眾多的光學(xué)薄膜。平板顯示器產(chǎn)品發(fā)源于日本，逐漸在韓國、臺灣等國家和地區(qū)興起。光學(xué)薄膜屬于平板顯示器中除液晶面板之外技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，附加值高，大部分市場至今仍然掌握在日本企業(yè)手中，臺灣和韓國的企業(yè)也設(shè)法進入這一領(lǐng)域。光學(xué)薄膜制造涉及到高分子合成、精密涂布和光學(xué)設(shè)計等核心技術(shù)。平板顯示器使用的薄膜主要包括偏光板保護膜、偏光板離型膜，液晶屏面保護膜、背光模組擴散膜、增亮膜等，平均來說，一臺平板顯示器需要用到的薄膜數(shù)量上十個電子類薄膜(2)--平板顯示器光學(xué)薄膜平板顯示器是需要人圖3背光模組圖3背光模組a.擴散膜擴散片在背光模組中能為液晶顯示器提供一個均勻的面光源.傳統(tǒng)的擴散膜主要是在擴散膜基材中，加入一顆顆的化學(xué)顆粒，作為散射粒子，而現(xiàn)有之?dāng)U散板其微粒子分散在樹脂層間，所以光線在經(jīng)過擴散層時，會不斷于2個折射率相異的介質(zhì)中穿過，故光線就會發(fā)生許多折射、反射與散射的現(xiàn)象，如此便造成了光學(xué)擴散的效果。擴散片又分為上擴散和下擴散片。下擴散片要求霧度高，可以使光向中間集中一些。而上擴散片光透過率高些。全球擴散膜母卷制造廠商，集中在日本。對擴散膜母卷再進行涂布，在日本有惠和公司（Keiwa）,Kimoto公司，智積電公司（Tsujiden）；在韓國主要有SKC，ToraySaehan，Kolon，Sanbo，新和；在臺灣有宣茂科技，長興化工和中華薄膜。而中國大陸迄今只有韓國SKC獨資的一家工廠。a.擴散膜擴散片在背光模組中能為液晶顯示器提供一個均勻的面圖4擴散膜組成光擴散面基材（ＰＥＴ)樹脂擴散粒子擴散粒子樹脂密著防止層(S面)圖4擴散膜組成光擴散面基材（ＰＥＴ)樹脂擴散粒子擴散粒子b.偏光膜

偏光膜能讓自然光中的亂反射的光線、眩光及物體反射光,有效的阻絕掉,偏光膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)于1c㎡里面就有30萬條肉眼看不到的直線分子排列體,并排列于同一個方向,讓光線偏極化取得柔和光線,利用偏光板的來看物體會更清晰鮮明,反之當(dāng)太陽光接觸到水面、地面、平面反射時,因直線震動的偏光光線的關(guān)系所以難看清物體,利用偏光板過濾直線震動的光源特性,并利用分子排列的水平線,重新調(diào)整吸收光線的方向,來消除干澀、不清楚及刺眼的光線。b.偏光膜偏光膜能讓自然光中的亂反射的光線圖4偏光膜組成圖4偏光膜組成高性能薄膜材料研究方向課件偏光膜的應(yīng)用范圍很廣，不但能使用在LCD做為偏光材料，亦可用于太陽眼鏡、防眩護目鏡、攝影器材之濾光鏡、汽車頭燈防眩處理及光量調(diào)整器。為了滿足輕量化及使用容易的要求，偏光膜的選擇以高分子二色性型為主，這型起偏材料的種類有四：金屬偏光膜、碘系偏光膜、染料系偏光膜和聚乙烯偏光膜目前全球主要的偏光廠有日本的日東電工(NittoDenko)、三立(Sanritz)、Polatechno及Sumitomo，韓國的Ace-Digitech及LG化學(xué)，臺灣的力特光電及協(xié)臻光電。偏光膜的應(yīng)用范圍很廣，不但能使用在LCD做為偏光材料，亦可用c.增亮膜增亮膜(又稱為稜鏡片或聚光板)為TFT-LCD背光模組中關(guān)鍵零組件,其具有精密微結(jié)構(gòu)的光學(xué)薄膜,可將光源散射的光線正面集中,將原本散亂的光線集中至約70度的范圍,并且將視角外未被利用的光,利用光的反射再循環(huán)利用減少損失,因此增亮膜為液晶顯示器中非常重要的節(jié)能元件。增亮膜主要材料為光學(xué)級PET,市場幾乎100%由日商(東麗,帝人,三菱)供應(yīng),近期臺灣新光與南亞開始投入光學(xué)級PET生產(chǎn)。c.增亮膜圖52007年至2012年全球液晶電視出貨量預(yù)估(單位：百萬臺)圖52007年至2012年全球液晶電視出貨量預(yù)估(單位電子類薄膜--(3)撓性覆銅板及其用聚酰亞胺薄膜撓性覆銅板是指在聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜等撓性絕緣材料的單面或雙面，通過一定的工藝處理，與銅箔粘接在一起所形成的覆銅板。撓性覆銅板廣泛用于航空航天設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備、飛機儀表、軍事制導(dǎo)系統(tǒng)和手機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、汽車衛(wèi)星方向定位裝置、液晶電視、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。由于電子技術(shù)的快速發(fā)展，使得撓性覆銅板的產(chǎn)量穩(wěn)定增長，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，特別是高性能的以聚酰亞胺薄膜為基材的撓性覆銅板，其需求量和增長趨勢更加突出。電子類薄膜--(3)撓性覆銅板及其用聚酰亞胺薄膜撓性覆銅撓性覆銅板（FCCL是撓性印制電路板FPC的加工基板材料，是由撓性絕緣基膜與金屬箔組成的。由銅箔、薄膜、膠粘劑三個不同材料所復(fù)合而成的撓性覆銅板稱為三層型撓性覆銅板（簡稱“3L-FCCL”）。無膠粘劑的撓性覆銅板稱為二層型撓性覆銅板（簡稱“2L-FCCL”）。撓性覆銅板（FCCL是撓性印制電路板FPC的加工基板材料，是圖6單面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m）結(jié)構(gòu)示意圖圖7雙面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m）結(jié)構(gòu)示意圖圖6單面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9絕緣基膜材料：撓性覆銅板用的絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚酰亞胺（PI）薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙、聚丁烯對酞酸鹽薄膜等。其中，目前使用得最廣泛的是聚酯薄膜（PET薄膜）和聚酰亞胺薄膜（PI薄膜）。目前，全世界能生產(chǎn)撓性覆銅板用聚酰亞胺薄膜的只有三家公司：美國杜邦、日本中淵化學(xué)、宇部興產(chǎn)等。國內(nèi)聚酰亞胺薄膜（PI薄膜）材料都要依賴于進口，產(chǎn)品供不應(yīng)求。金屬導(dǎo)體箔：金屬導(dǎo)體箔是撓性覆銅板用的導(dǎo)體材料，有銅箔、鋁箔和銅－鈹合金箔。目前絕大多數(shù)是采用銅箔。膠粘劑：目前用于撓性覆銅板膠粘劑的主要有聚酯類膠粘劑、丙烯酸類膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類膠粘劑、聚酰亞胺類膠粘劑、酚醛－縮丁醛類膠粘劑等。目前在三層法撓性覆銅板行業(yè)中膠粘劑主要分為丙烯酸類膠粘劑和環(huán)氧類膠粘劑兩大流派。撓性覆銅板的組成絕緣基膜材料：撓性覆銅板用的絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜窗膜

按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，目前玻璃窗膜大致分為三類：建筑玻璃窗膜、汽車玻璃窗膜、安全玻璃窗膜。窗膜按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，目前玻璃窗膜大致建筑玻璃窗膜：以節(jié)能隔熱為主要目的，外帶防紫外線和安全功能。該種膜還可分為熱反射膜和低輻射膜。熱反射膜，這種膜貼在玻璃表面使房內(nèi)能透過可見光和近紅外光，但不能透過遠紅外光。因此有足夠的光線進入室內(nèi)，而將大部分的太陽能的熱量反射回去，在炎熱的夏季保持室內(nèi)溫度不會升高太多，從而降低室內(nèi)空調(diào)負荷，達到節(jié)省空調(diào)費用和節(jié)能的作用。低輻射膜，這種膜能透過一定量的短波太陽輻射能，使太陽輻射熱進入室內(nèi)，被室內(nèi)物體所吸收；同時又能將90％以上的室內(nèi)物體輻射的長波紅外線反射保留于室內(nèi)。低輻射膜能充分利用太陽光輻射和室內(nèi)物體的長波輻射能。因此在寒冷地區(qū)和采暖建筑中使用可起到保溫和節(jié)能效果。汽車玻璃窗膜：貼在汽車玻璃內(nèi)表面，具有節(jié)能隔熱、隔紫外線、安全防盜等作用。同時對窗膜的可見光透過率和可見光反射率要求也很高，尤其是前擋玻璃膜，根據(jù)《機動車運行安全技術(shù)條件》的規(guī)定，“前風(fēng)擋玻璃的可見光透射比不允許小于70%，所有車窗玻璃不允許張貼鏡面反光遮陽膜”。安全玻璃窗膜：膜與玻璃之間有一層粘著力極強的膠，膜本身具有很好的抗撕裂性、抗穿透性即使破碎，即使玻璃破碎也能保持原來的整體狀態(tài)，防止因意外事故發(fā)生的玻璃破碎飛濺對人體的二次傷害。其主要功能是安全防爆，一般用于銀行等金融機構(gòu)、珠寶商店櫥窗、博物館、酒店大廳等一些重要場所或展示廳。這種膜同時具有一定的隔熱、隔紫外線能力，透明度也較高。建筑玻璃窗膜：以節(jié)能隔熱為主要目的，外帶防紫外線和安全功能。圖9汽車玻璃窗膜典型結(jié)構(gòu)圖圖9汽車玻璃窗膜典型結(jié)構(gòu)圖

建筑玻璃窗膜由于要與不同特點、不同風(fēng)格的建筑物相匹配，因此它的顏色較汽車膜豐富。（1）耐磨層；（2）金屬層；（3）安全基層（PET）；（4）層壓復(fù)合膠粘劑層；（5）防紫外線層；（6）壓敏膠粘劑安裝層；（7）透明離型基材圖10建筑玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖圖10建筑玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖圖11不同安全級別的安全玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖安全膜（1）耐磨層；（2）安全基層（PET）；（3）層壓復(fù)合膠粘劑；（4）金屬層；（5）壓敏膠粘劑安裝層；（6）透明離型基材圖11不同安全級別的安全玻璃窗膜結(jié)構(gòu)圖安全膜

汽車膜、建筑膜、安全膜都是玻璃窗膜，其基材都是PET，結(jié)構(gòu)與應(yīng)用工藝基本相同，其區(qū)別是：（1）膠質(zhì)不同，汽車膜用的是普通壓敏膠（PSA），而建筑膜大多數(shù)為高級樹脂型壓敏膠（CDF），而安全膜用的則是粘貼性更強的專用膠，由于性質(zhì)不同，汽車膜的使用壽命約為3-5年，而建筑膜正常使用為25年。（2）基本基材都是PET基材，但安全膜生產(chǎn)所取材質(zhì)品質(zhì)高，其抗拉強度達到280MPa、剝離強度8N/25mm，可承受近距離炸彈爆炸不被撕破，來復(fù)槍在20米距離射擊，彈頭打在玻璃上不穿透。（3）色系不同，汽車膜顏色為黑色、自然色、綠色等，而建筑膜顏色豐富，適用于各種建筑物和割斷裝飾。（4）金屬含量要求不一樣，車膜鎘鎳鈦的含量不能超過5%，建筑膜不能超過2.5%，在此要求下才符合環(huán)保生態(tài)整體要求，因為駕駛汽車的一般為成年人和健康人，而且人不可能在汽車內(nèi)長期生活，而建筑居室中包括有孕婦、嬰兒和老弱病殘之人，稀有金屬的輻射對胎兒、嬰兒的成長存在一定影響，所以建筑膜的稀有金屬含量不能超標(biāo)，應(yīng)遵循生態(tài)環(huán)保嚴格標(biāo)準(zhǔn)。汽車膜、建筑膜、安全膜都是玻璃窗膜，其基材都是2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)潔凈環(huán)境涂布技術(shù)膠粘劑及涂層材料技術(shù)薄膜制品設(shè)計技術(shù)薄膜基材成型技術(shù)潔凈環(huán)境技術(shù)精密涂布技術(shù)磁控濺射技術(shù)氣相沉積技術(shù)2．3高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)高性能薄膜成型技術(shù)基礎(chǔ)潔凈環(huán)境基礎(chǔ)一:膠粘劑及涂層材料技術(shù)高性能薄膜要用到各種各樣的膠粘劑及其涂層材料。電子薄膜和玻璃窗膜用膠粘劑分為涂層膠粘劑、層壓復(fù)合膠粘劑、安裝壓敏膠粘劑等。涂層膠粘劑是涂布在光學(xué)薄膜表面的高分子材料或混和物，主要作用是賦予薄膜特殊的功能或作為其他材料的載體，主要包括聚丙烯酸酯膠粘劑、聚酯、有機硅材料等。國外在這些方面已經(jīng)是比較成熟了，而國內(nèi)有部分研究機構(gòu)開展了研究工作，提供產(chǎn)品的企業(yè)較少。層壓復(fù)合膠粘劑是將不同功能的薄層如安全基層、隔熱層、防紫外線層等貼合在一起時所用的膠粘劑。據(jù)美國專利報道，所用膠粘劑大部分為聚氨酯（PU）膠粘劑。它是玻璃窗膜的最重要的組成部分，直接影響玻璃窗膜的性能，尤其是光學(xué)性能和使用壽命，是玻璃窗膜制造中的關(guān)鍵技術(shù)之一?；A(chǔ)一:膠粘劑及涂層材料技術(shù)高性能薄膜要用到各種各樣的膠粘劑安裝膠粘劑一般分為干膠膠粘劑和壓敏膠粘劑，各有優(yōu)缺點。干膠膠粘劑安裝簡單、方便、省時且粘接強度較大，但是耐水性較差；而壓敏膠粘劑粘接強度隨時間的延長，粘接強度越來越大，且使用壽命較長。目前上海和氏璧有限公司代理的美國氰特化工有限公司（Cytec）GELVA系列GMS1151壓敏膠粘劑可用于汽車玻璃窗膜，制成的汽車膜,其粘結(jié)性能可給予用戶7年的保障。其他公司的產(chǎn)品未見有報道。膠粘劑也是三層法撓性覆銅板的重要組成部分。它直接影響撓性覆銅板的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。目前用于撓性覆銅板膠粘劑的主要有聚酯類膠粘劑、丙烯酸類膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類膠粘劑、聚酰亞胺類膠粘劑、酚醛－縮丁醛類膠粘劑等。國外各大生產(chǎn)公司都有自己的膠粘劑技術(shù)及配方專利，但很少對外公布。通過開發(fā)高性能薄膜材料用膠黏劑及涂層材料技術(shù)，能促進國內(nèi)高性能薄膜的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。安裝膠粘劑一般分為干膠膠粘劑和壓敏膠粘劑，各有優(yōu)缺點。干膠膠FPC、3L-FCCL用絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚酰亞胺（PI）薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙等。其中，使用得最廣泛的是PET薄膜和PI薄膜。目前，全世界能生產(chǎn)FCCL用PI薄膜的只有三家公司：美國杜邦、日本中淵化學(xué)、宇部興產(chǎn)等。國內(nèi)PI薄膜材料都要依賴于進口，產(chǎn)品供不應(yīng)求。光學(xué)級PET基材薄膜是電子保護膜、光學(xué)薄膜、窗膜等產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料，目前高性能薄膜材料所用的光學(xué)級PET薄膜基本上依靠進口，產(chǎn)品價格高，高端產(chǎn)品供不應(yīng)求。其它基材如TAC、PVA等被幾家日本廠商壟斷，國內(nèi)只有樂凱膠片有小批量生產(chǎn)能力。國內(nèi)偏光片年生產(chǎn)規(guī)模只有200～300萬平方米，而且是小規(guī)格低端產(chǎn)品。通過開發(fā)薄膜基材成型技術(shù)，促進國內(nèi)薄膜基材的產(chǎn)業(yè)化，能解決國內(nèi)高性能薄膜產(chǎn)業(yè)化所需關(guān)鍵原材料來源，降低材料成本，提高競爭力。電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、雙向拉伸技術(shù)。這里只介紹聚酰亞胺薄膜（PI膜）的合成和成型技術(shù)?；A(chǔ)二:薄膜基材成型技術(shù)FPC、3L-FCCL用絕緣基膜材料有聚酯（PET）薄膜、聚電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、雙向拉伸技術(shù)。如作為FCCL的絕緣基膜的PI薄膜，主要有流延法和雙向拉伸法兩類生產(chǎn)工藝方法。而在性能上（尺寸穩(wěn)定性等）有高要求的FCCL，都采用雙向拉伸法生產(chǎn)PI薄膜。聚酰亞胺薄膜可制成各種不同的厚度，目前主要的薄膜厚度系列為：7.5、12.5、25、50、75、100和125μm，其最大寬度可達1.5m，但用于制造FCCL的寬度一般為508~660mm。電子類薄膜和窗膜的薄膜基材成型技術(shù)主要有：（共）擠出、流延、基礎(chǔ)三:潔凈環(huán)境涂布技術(shù)

潔凈環(huán)境涂布技術(shù)是高性能薄膜材料制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。電子類薄膜和玻璃窗膜均采用了潔凈環(huán)境涂布技術(shù)。這主要指(1)精密涂布技術(shù)、(2)潔凈環(huán)境技術(shù)、(3)磁控濺射技術(shù)和(4)氣相沉積技術(shù)。圖12層壓復(fù)合工藝流程圖基礎(chǔ)三:潔凈環(huán)境涂布技術(shù)

潔凈環(huán)境涂布技術(shù)是

涂布技術(shù)屬于一種加工工藝技術(shù)，是因應(yīng)涂布產(chǎn)品的需求而推動產(chǎn)生進步的。由于平板顯示技術(shù)的發(fā)展，推動了平板顯示器用各種高性能薄膜的需求，進而推動了精密涂布技術(shù)的發(fā)展，國外涂布產(chǎn)品從上世紀90年代起推出了眾多的精密涂布產(chǎn)品。精密涂布技術(shù)是電子薄膜、窗膜和三層型撓性覆銅板的制造的核心技術(shù)。

(1)精密涂布技術(shù)(1)精密涂布技術(shù)▼精密涂布技術(shù)幾個特點：(1)通常需要在一定的潔凈度環(huán)境中進行，對溫度和濕度也有較高要求；(2)通常要求達到較為精確的涂布量和均勻程度；(3)通常要做到對涂層形態(tài)的精確控制，達到一定的光學(xué)效果。▼國內(nèi)涂布機及涂布技術(shù)是從上世紀80年代開始進入快速發(fā)展期的，盡管涂布技術(shù)取得了一些進展，但總體水平還較低，只能滿足普通型產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。▼國內(nèi)對精密涂布研究和應(yīng)用都比較少，精密涂布設(shè)備也主要由日本、臺灣的廠家提供。▼精密涂布技術(shù)幾個特點：由于高性能薄膜材料所對應(yīng)的產(chǎn)業(yè)主要是由日本、韓國和臺灣等國家和地區(qū)發(fā)展起來的，各種零部件和材料技術(shù)大多數(shù)也掌握在這些國家和地區(qū)的企業(yè)手中。隨著諸如京東方、上廣電、龍騰光電、臺灣奇美等企業(yè)在大陸建設(shè)液晶面板生產(chǎn)線，平板顯示產(chǎn)業(yè)逐漸向中國大陸轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)汽車、建筑市場保持持續(xù)快速的發(fā)展，國內(nèi)一些企業(yè)紛紛關(guān)注這些領(lǐng)域的發(fā)展，為降低成本，零部件和材料的國產(chǎn)化逐漸提上議事日程，開展電子類薄膜和窗膜關(guān)鍵技術(shù)和材料產(chǎn)業(yè)化的研究，必將促進中國高性能薄膜材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。由于高性能薄膜材料所對應(yīng)的產(chǎn)業(yè)主要是由日本、韓國和臺灣等國家玻璃窗膜涂布復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖玻璃窗膜涂布復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖(2)潔凈環(huán)境技術(shù)精密涂布要求在無塵潔凈的環(huán)境中進行。如電子類薄膜、FCCL和玻璃窗膜制造過程對生產(chǎn)線和儲藏間等地方的環(huán)境條件要求均很高，特別是對防塵和恒溫恒濕條件的要求。一般對環(huán)境條件要求如下：(1)十萬級（或光電級）無塵甚至千級潔凈度；(2)恒溫（一般要求為25℃）；(3)恒濕（一般要求為≤55％）；(4)空間內(nèi)氣流的清潔過濾和合理設(shè)計與設(shè)置；(5)配置分量計、溫濕度計、粒子計數(shù)器等檢測儀器；(6)工房地面