支護(hù)工安全操作規(guī)程

支護(hù)工安全操作規(guī)程支護(hù)工安全操作規(guī)程一、木支護(hù)的操作1、帶帽點柱的操作及注意事項（1）清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細(xì)端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實；（2）柱帽使用1.2x0.1x0.05米的木板或半圓木，用半圓木時平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸；（3）每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽。2、順山棚子的架設(shè)及注意事項（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)行支護(hù)，上下梁采取沿傾斜方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條；（2）每根梁上背雙數(shù)的背板，楔子要打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子；（3）工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時，要在順山棚子下面打上走向棚子，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下工作。二、單體液壓支護(hù)操作1、準(zhǔn)備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和1鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。2、檢查與處理（1）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理；（2）檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱外表銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換；（3）檢查單體支柱時，發(fā)現(xiàn)斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個（包括兩個）以上小爪，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開必須處理或更換；（4）檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；（5）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換；（6）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；三、緩傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作1、帶帽點柱操作及注意事項：操作順序量好排一柱距、清理柱位一豎立點柱一用注液槍沖洗注液閥煤粉一將注液槍卡套卡緊注液閥一給柱帶帽一供液升柱。注意事項：柱帽應(yīng)用0.3x0.1x0.05米的木板或半圓木，用半圓木時平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。2、鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項：1)操作順序掛梁一插調(diào)角楔一背頂一清理和定柱位一立柱一供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作)。掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù);緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊;打緊水平楔；清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液到達(dá)規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。2）注意事項⑴支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)；⑵掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁；⑶跟機(jī)掛梁時，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作，應(yīng)隨時敲幫問頂；⑷掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤；⑸追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；⑹采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱；⑺調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔；⑻升柱時，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊，當(dāng)支柱緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊；⑼臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)根本支柱，根本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時支柱；⑽頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；（11）支護(hù)時要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道；(12)放炮后崩倒的支架，必須及時支設(shè)好。緩傾斜、傾斜工作面金屬摩擦支護(hù)操作四、回采工作面特殊支護(hù)操作(一)木垛一、木垛操作方法1、根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的礦渣；2、選用合格的材料，在根本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；3、在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。二、木垛支護(hù)注意事項1、不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；2、木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；3、木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與根本支架的迎山角一致；4、木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上；5、木垛長度不得小于排距，一般應(yīng)不小于1.2米；6、木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成907、碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；8、架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；9、在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下僅打一個木垛；10、傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。三、集支柱或叢柱1、密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。2、密集支柱或叢柱注意事項密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；打密集支柱時，每隔3—5米留一安全出，以便回柱放頂時出料和撤人；使用木支柱時，其直徑不得小于根本支柱的直徑。四、抬棚或戧柱1、抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與根本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。2、抬棚或戧柱注意事項抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；抬棚必須和根本支架接實，若有空隙，必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀；（3）支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；（4）戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40。左右。若使用金屬支柱和頂梁時，戧柱的柱頭使用木柱帽；（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。五、端頭四對八根長鋼梁1、端頭四對八根長鋼梁操作方法（1）清理缺柱位的浮煤、浮矸、準(zhǔn)備好支柱和背料；（2）在溜子道靠煤壁側(cè)成對的另一根鋼梁上，掛上移梁器，托住被移鋼梁；（3）一人緩慢卸載降柱約0.1米，同時一人扶住支柱，一人扶住鋼梁的外端，迅速將鋼梁前移；（4）將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊升緊。其余鋼梁操作順序同上。2、端頭四對八根長鋼梁注意事項（1）正常情況下，必須保持一梁三柱，移溜時可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時補(bǔ)齊；（2）必須同時有3人以上協(xié)同操作；（3）鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)；（4）支柱時柱爪必須卡住長鋼梁牙；（5）支柱升緊后