機(jī)械制圖測繪減速器演示教學(xué)課件

機(jī)械制圖測繪CAI1機(jī)械制圖測繪CAI1223344了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。5了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。6拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。7畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制一級(jí)齒輪減速器裝配示意圖8一級(jí)齒輪減速器裝配示意圖8畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。9畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)1010第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。11第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。11第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。12第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定定位尺寸和比較重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。13第三步，確定定位尺寸和比較重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。14第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。15第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。15第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。16第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。16第七步，測量并標(biāo)注尺寸。17第七步，測量并標(biāo)注尺寸。17最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。18最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。18畫裝配圖和零件圖——

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正。根據(jù)畫好的裝配圖和零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或重新布置。19畫裝配圖和零件圖——根據(jù)零件草圖和裝配示意畫裝配圖和零件圖20畫裝配圖和零件圖20畫裝配圖21畫裝配圖21表達(dá)方案的選擇——

裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)路線，各零件間的連接關(guān)系，主要零件的主要形狀等。確定部件裝配圖的表達(dá)方案，通常先確定部件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。22表達(dá)方案的選擇——裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)主視圖投射方向——

圖示為裝配體——一級(jí)齒輪減速器的工作位置，選擇A向作為主視圖的投射方向。23主視圖投射方向——圖示為裝配體——一級(jí)齒輪減速器的工其他視圖的選擇——

在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)裝配體。24其他視圖的選擇——在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視主視圖表達(dá)方法——25主視圖表達(dá)方法——25主視圖表達(dá)方法——

主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，箱蓋、箱體主要形狀。采用局部剖視，表達(dá)箱蓋、箱體、視孔蓋、透氣塞、油標(biāo)、放油螺塞等零件間的相對(duì)位置及聯(lián)結(jié)關(guān)系。26主視圖表達(dá)方法——主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，俯視圖表達(dá)方法——27俯視圖表達(dá)方法——27俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖采用過兩軸軸線，沿箱蓋、箱體結(jié)合面剖切的方法，主要表達(dá)兩軸系上各零件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置等。28俯視圖表達(dá)方法——俯視圖采用過兩軸軸線，沿箱蓋、箱體左視圖表達(dá)方法——29左視圖表達(dá)方法——29左視圖表達(dá)方法——

左視圖基本采用視圖來表達(dá)，運(yùn)用拆卸畫法，不畫透氣塞、視孔蓋、螺釘?shù)?。主要表達(dá)箱蓋、箱體的外形和兩軸前后伸出的情況?？刹捎镁植科室?，表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系。30左視圖表達(dá)方法——左視圖基本采用視圖來表達(dá)，運(yùn)用拆卸第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖面布局。31第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸、齒輪。32第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸、齒輪。32第三步，依次畫出軸上零件，擋油圈、軸承、壓蓋等。33第三步，依次畫出軸上零件，擋油圈、軸承、壓蓋等。33第四步，畫泵體的三面視圖。34第四步，畫泵體的三面視圖。34第五步，畫泵蓋的三面視圖。35第五步，畫泵蓋的三面視圖。35第六步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺栓連接等，修改錯(cuò)誤并描深，標(biāo)注必要尺寸。36第六步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺栓連接等，修改錯(cuò)誤并描深，最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。37最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。37主視圖油標(biāo)裝配畫法透氣塞裝配畫法螺栓裝配畫法放油螺塞裝配畫法俯視圖左視圖38主視圖油標(biāo)裝配畫法透氣塞裝配畫法螺栓裝配畫法放油螺塞裝配畫法油標(biāo)裝配畫法39油標(biāo)裝配畫法39透氣塞裝配畫法40透氣塞裝配畫法40螺栓裝配畫法41螺栓裝配畫法41放油螺塞裝配畫法42放油螺塞裝配畫法42小透蓋裝配畫法齒輪嚙合畫法小悶蓋裝配畫法鍵連接畫法大透蓋裝配畫法大悶蓋裝配畫法俯視圖主視圖左視圖43小透蓋裝配畫法齒輪嚙合畫法小悶蓋裝配畫法鍵連接畫法大透蓋裝配小透蓋裝配畫法44小透蓋裝配畫法44小悶蓋裝配畫法45小悶蓋裝配畫法45齒輪嚙合畫法46齒輪嚙合畫法46鍵連接畫法47鍵連接畫法47大透蓋裝配畫法48大透蓋裝配畫法48大悶蓋裝配畫法49大悶蓋裝配畫法49左視圖主視圖俯視圖50左視圖主視圖俯視圖50畫零件圖51畫零件圖51箱體零件圖52箱體零件圖52表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。53表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——

主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)物體信息量最多的視圖作為主視圖。選擇A向作為主視圖的投射方向。54主視圖投射方向——主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)其他視圖的選擇——

箱體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)。55其他視圖的選擇——箱體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較主視圖表達(dá)方法——56主視圖表達(dá)方法——56主視圖表達(dá)方法——

由于箱體內(nèi)外形都需要表達(dá)，且外形較內(nèi)形復(fù)雜，主視圖也不符合半剖的條件，故考慮選擇局部剖視的方法，剖切位置如圖所示。57主視圖表達(dá)方法——由于箱體內(nèi)外形都需要表達(dá)，且外形較俯視圖表達(dá)方法——58俯視圖表達(dá)方法——58俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖前后基本對(duì)稱，可以采用半剖。但半剖后表達(dá)的內(nèi)容不多，且箱體螺栓孔的凸臺(tái)等仍表達(dá)不清。綜合比較，采用視圖表達(dá)，并用虛線表達(dá)被遮掩部分的形狀，這樣表達(dá)較清晰，便于標(biāo)注尺寸和看圖。59俯視圖表達(dá)方法——俯視圖前后基本對(duì)稱，可以采用半剖。左視圖表達(dá)方法——60左視圖表達(dá)方法——60左視圖表達(dá)方法——

左視圖可表達(dá)箱體外形，且左右對(duì)稱，故考慮采用半剖視圖表達(dá)，這樣內(nèi)外形表達(dá)都較充分。61左視圖表達(dá)方法——左視圖可表達(dá)箱體外形，且左右對(duì)稱，主視圖俯視圖左視圖62主視圖俯視圖左視圖62俯視圖主視圖左視圖63俯視圖主視圖左視圖63左視圖主視圖俯視圖64左視圖主視圖俯視圖64箱蓋零件圖65箱蓋零件圖65表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。66表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——選擇表達(dá)物體信息量最多的A向作為主視圖的投射方向。67主視圖投射方向——選擇表達(dá)物體信息量最多的A向作為主視圖的投其他視圖的選擇——

選擇B向俯視圖表達(dá)箱蓋長寬方向的結(jié)構(gòu)；選擇C向左視圖表達(dá)箱蓋前后壁的結(jié)構(gòu)情況。68其他視圖的選擇——選擇B向俯視圖表達(dá)箱蓋長寬方向的結(jié)主視圖表達(dá)方法——69主視圖表達(dá)方法——69主視圖表達(dá)方法——

主視圖需要表達(dá)零件的外形及多處內(nèi)形結(jié)構(gòu)，故考慮選擇局部剖視的方法，并適當(dāng)保留部分虛線，剖切位置如圖所示。70主視圖表達(dá)方法——主視圖需要表達(dá)零件的外形及多處內(nèi)形俯視圖表達(dá)方法——71俯視圖表達(dá)方法——71俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖采用視圖表達(dá)外形，并保留虛線表達(dá)箱蓋內(nèi)壁及孔、槽等。72俯視圖表達(dá)方法——俯視圖采用視圖表達(dá)外形，并保留虛線左視圖表達(dá)方法——73左視圖表達(dá)方法——73左視圖表達(dá)方法——

左視圖可考慮采用半剖視圖表達(dá)，也可采用兩個(gè)平行的平面剖切的全剖視圖來表達(dá)。如圖所示。74左視圖表達(dá)方法——左視圖可考慮采用半剖視圖表達(dá)，也可主視圖俯視圖左視圖75主視圖俯視圖左視圖75俯視圖主視圖左視圖76俯視圖主視圖左視圖76左視圖主視圖俯視圖77左視圖主視圖俯視圖77齒輪軸零件圖78齒輪軸零件圖78齒輪軸表達(dá)方案

齒輪軸基本結(jié)構(gòu)為同軸回轉(zhuǎn)體，故軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。由于齒輪軸鍵槽位于圓錐軸段，故將鍵槽朝上，并采用局部剖視，以表達(dá)出槽底與軸線的平行，用局部視圖表達(dá)鍵槽形狀。注意：鍵槽尺寸應(yīng)查標(biāo)準(zhǔn)，其深度應(yīng)標(biāo)注槽底與軸線的距離，以強(qiáng)調(diào)槽底與軸線平行。79齒輪軸表達(dá)方案齒輪軸基本結(jié)構(gòu)為同軸回轉(zhuǎn)體，故軸線水平齒輪軸模型圖片80齒輪軸模型圖片80齒輪零件圖81齒輪零件圖81齒輪表達(dá)方案

齒輪軸為傳動(dòng)件，基本結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體，表達(dá)時(shí)一般將軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。由于齒輪軸孔有鍵槽，故還應(yīng)選擇左視圖。由于該齒輪輪輻結(jié)構(gòu)簡單，左視圖可采用簡化畫法。82齒輪表達(dá)方案齒輪軸為傳動(dòng)件，基本結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體，表達(dá)時(shí)齒輪模型圖片83齒輪模型圖片83大軸零件圖84大軸零件圖84大軸表達(dá)方案

光軸由多段同軸回轉(zhuǎn)體組成，故軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。鍵槽朝前，以在主視圖上表達(dá)其形狀。在鍵槽出選擇斷面圖表達(dá)鍵槽深度和端面形狀。注意：鍵槽尺寸應(yīng)查標(biāo)準(zhǔn)得到。85大軸表達(dá)方案光軸由多段同軸回轉(zhuǎn)體組成，故軸線水平放置大軸模型圖片86大軸模型圖片86視孔蓋零件圖87視孔蓋零件圖87視孔蓋表達(dá)方案

視孔蓋結(jié)構(gòu)簡單，可以采用圖示方法來表達(dá)。表達(dá)方法一表達(dá)方法二88視孔蓋表達(dá)方案視孔蓋結(jié)構(gòu)簡單，可以采用圖示方法來表達(dá)視孔蓋模型圖片89視孔蓋模型圖片89透蓋零件圖90透蓋零件圖90透蓋表達(dá)方案

透蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。91透蓋表達(dá)方案透蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)透蓋模型圖片92透蓋模型圖片92間隔套零件圖93間隔套零件圖93間隔套表達(dá)方案

間隔套內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。94間隔套表達(dá)方案間隔套內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他間隔套模型圖片95間隔套模型圖片95悶蓋零件圖96悶蓋零件圖96悶蓋表達(dá)方案

悶蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。97悶蓋表達(dá)方案悶蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)悶蓋模型圖片98悶蓋模型圖片98擋油圈零件圖99擋油圈零件圖99擋油圈表達(dá)方案

擋油圈內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。100擋油圈表達(dá)方案擋油圈內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他擋油圈模型圖片101擋油圈模型圖片101油標(biāo)零件圖102油標(biāo)零件圖102油標(biāo)表達(dá)方案

油標(biāo)內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。103油標(biāo)表達(dá)方案油標(biāo)內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)油標(biāo)模型圖片104油標(biāo)模型圖片104透氣塞零件圖105透氣塞零件圖105透氣塞表達(dá)方案

透氣塞內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。106透氣塞表達(dá)方案透氣塞內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他透氣塞模型圖片107透氣塞模型圖片107調(diào)整墊片零件圖108調(diào)整墊片零件圖108調(diào)整墊片表達(dá)方案

調(diào)整墊片內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。109調(diào)整墊片表達(dá)方案調(diào)整墊片內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無調(diào)整墊片模型圖片110調(diào)整墊片模型圖片110一級(jí)齒輪減速器拆裝動(dòng)畫111一級(jí)齒輪減速器拆裝動(dòng)畫111112112113113了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。114了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。115拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。116畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制立式齒輪泵裝配示意圖117立式齒輪泵裝配示意圖117畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。118畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)119119第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。120第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。120第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。121第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定需要標(biāo)注的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。122第三步，確定需要標(biāo)注的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第四步，確定需要標(biāo)注的軸向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。123第四步，確定需要標(biāo)注的軸向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第五步，確定其他需要標(biāo)注的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。124第五步，確定其他需要標(biāo)注的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第六步，測量并標(biāo)注尺寸。125第六步，測量并標(biāo)注尺寸。125最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。126最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。126畫裝配圖和零件圖——

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正。根據(jù)畫好的裝配圖和零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或重新布置。127畫裝配圖和零件圖——根據(jù)零件草圖和裝配示意畫裝配圖和零件圖128畫裝配圖和零件圖128畫裝配圖129畫裝配圖129表達(dá)方案的選擇——

裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)路線，各零件間的連接關(guān)系，主要零件的主要形狀等。確定部件裝配圖的表達(dá)方案，通常先確定部件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。130表達(dá)方案的選擇——裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)主視圖投射方向——

圖示為裝配體——立式齒輪泵的工作位置，選擇A向作為主視圖的投射方向。131主視圖投射方向——圖示為裝配體——立式齒輪泵的工作位其他視圖的選擇——

在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向左視圖表達(dá)裝配體。132其他視圖的選擇——在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向左視主視圖表達(dá)方法——133主視圖表達(dá)方法——133主視圖表達(dá)方法——

主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，泵蓋、泵體主要形狀。采用半剖和局部剖視，表達(dá)泵蓋、泵體、齒輪、進(jìn)出油孔等零件間的相對(duì)位置。134主視圖表達(dá)方法——主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，左視圖表達(dá)方法——135左視圖表達(dá)方法——135左視圖表達(dá)方法——

左視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主要表達(dá)兩軸系上各零件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置等。136左視圖表達(dá)方法——左視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖面布局。137第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖第二步，畫出齒輪軸和光軸、從動(dòng)齒輪。138第二步，畫出齒輪軸和光軸、從動(dòng)齒輪。138第三步，畫泵體的兩面視圖。139第三步，畫泵體的兩面視圖。139第四步，畫泵蓋的兩面視圖。140第四步，畫泵蓋的兩面視圖。140第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。141第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。142第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。142最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。143最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。143主視圖左視圖144主視圖左視圖144左視圖主視圖145左視圖主視圖145畫零件圖146畫零件圖146泵體零件圖147泵體零件圖147表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。148表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——

主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)物體信息量最多的視圖作為主視圖。選擇A向作為主視圖的投射方向。149主視圖投射方向——主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)其他視圖的選擇——

泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在確定主視圖的基礎(chǔ)上，還需要采用B向左視圖表達(dá)。150其他視圖的選擇——泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較主視圖表達(dá)方法——151主視圖表達(dá)方法——151主視圖表達(dá)方法——

泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如圖所示。152主視圖表達(dá)方法——泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如左視圖表達(dá)方法——153左視圖表達(dá)方法——153左視圖表達(dá)方法——

左視圖可采用全剖視圖，主要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。154左視圖表達(dá)方法——左視圖可采用全剖視圖，主要表達(dá)內(nèi)部主視圖左視圖155主視圖左視圖155左視圖主視圖156左視圖主視圖156泵蓋零件圖157泵蓋零件圖157泵蓋表達(dá)方案158泵蓋表達(dá)方案158泵蓋模型圖片159泵蓋模型圖片159齒輪軸零件圖160齒輪軸零件圖160齒輪軸表達(dá)方案161齒輪軸表達(dá)方案161齒輪軸模型圖片162齒輪軸模型圖片162從動(dòng)齒輪零件圖163從動(dòng)齒輪零件圖163從動(dòng)齒輪表達(dá)方案164從動(dòng)齒輪表達(dá)方案164從動(dòng)齒輪模型圖片165從動(dòng)齒輪模型圖片165光軸零件圖166光軸零件圖166光軸表達(dá)方案167光軸表達(dá)方案167光軸模型圖片168光軸模型圖片168螺塞零件圖169螺塞零件圖169螺塞表達(dá)方案170螺塞表達(dá)方案170螺塞模型圖片171螺塞模型圖片171立式齒輪泵拆裝動(dòng)畫172立式齒輪泵拆裝動(dòng)畫172173173174174了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。175了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。176拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。177畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制臥式齒輪泵裝配示意圖178臥式齒輪泵裝配示意圖178畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。179畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)180180第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。181第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。181第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。182第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定定位尺寸和重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。183第三步，確定定位尺寸和重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。184第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。185第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。18第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。186第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。18第七步，測量并標(biāo)注尺寸。187第七步，測量并標(biāo)注尺寸。187最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。188最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。188畫裝配圖和零件圖——

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正。根據(jù)畫好的裝配圖和零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或重新布置。189畫裝配圖和零件圖——根據(jù)零件草圖和裝配示意畫裝配圖和零件圖190畫裝配圖和零件圖190畫裝配圖191畫裝配圖191表達(dá)方案的選擇——

裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)路線，各零件間的連接關(guān)系，主要零件的主要形狀等。確定部件裝配圖的表達(dá)方案，通常先確定部件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。192表達(dá)方案的選擇——裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)主視圖投射方向——

圖示為裝配體——臥式齒輪泵的工作位置，選擇A向作為主視圖的投射方向。193主視圖投射方向——圖示為裝配體——臥式齒輪泵的工作位其他視圖的選擇——

在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)裝配體。194其他視圖的選擇——在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視主視圖表達(dá)方法——195主視圖表達(dá)方法——195主視圖表達(dá)方法——

主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，泵蓋、泵體主要形狀。采用局部剖視，表達(dá)泵蓋、泵體、齒輪、進(jìn)出油孔等零件間的相對(duì)位置。196主視圖表達(dá)方法——主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，俯視圖表達(dá)方法——197俯視圖表達(dá)方法——197俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主要表達(dá)軸上各零件間的裝配關(guān)系和相對(duì)位置。198俯視圖表達(dá)方法——俯視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主左視圖表達(dá)方法——199左視圖表達(dá)方法——199左視圖表達(dá)方法——

左視圖采用局部剖視，主要表達(dá)泵蓋、泵體外形及主視圖沒有表達(dá)清楚的連接關(guān)系。200左視圖表達(dá)方法——左視圖采用局部剖視，主要表達(dá)泵蓋、第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖面布局。201第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸，及軸上齒輪等。202第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸，及軸上齒輪等。202第三步，畫泵體的三面視圖。203第三步，畫泵體的三面視圖。203第四步，畫泵蓋的三面視圖。204第四步，畫泵蓋的三面視圖。204第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。205第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。206第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。206最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。207最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。207主視圖俯視圖左視圖208主視圖俯視圖左視圖208俯視圖主視圖左視圖209俯視圖主視圖左視圖209左視圖主視圖俯視圖210左視圖主視圖俯視圖210畫零件圖211畫零件圖211泵體零件圖212泵體零件圖212表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。213表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——

主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)物體信息量最多的視圖作為主視圖。選擇A向作為主視圖的投射方向。214主視圖投射方向——主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)其他視圖的選擇——

泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在確定主視圖的基礎(chǔ)上，還需要采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)。215其他視圖的選擇——泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較主視圖表達(dá)方法——216主視圖表達(dá)方法——216主視圖表達(dá)方法——

泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如圖所示。217主視圖表達(dá)方法——泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如俯視圖表達(dá)方法——218俯視圖表達(dá)方法——218俯視圖表達(dá)方法——

泵體選擇全剖視的方法，剖切位置如圖所示。219俯視圖表達(dá)方法——泵體選擇全剖視的方法，剖切位置如圖左視圖表達(dá)方法——220左視圖表達(dá)方法——220左視圖表達(dá)方法——

左視圖可采用局部剖視，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外形都很充分。221左視圖表達(dá)方法——左視圖可采用局部剖視，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖俯視圖左視圖222主視圖俯視圖左視圖222俯視圖主視圖左視圖223俯視圖主視圖左視圖223左視圖主視圖俯視圖224左視圖主視圖俯視圖224泵蓋零件圖225泵蓋零件圖225泵蓋表達(dá)方案226泵蓋表達(dá)方案226泵蓋模型圖片227泵蓋模型圖片227壓蓋零件圖228壓蓋零件圖228壓蓋表達(dá)方案229壓蓋表達(dá)方案229壓蓋模型圖片230壓蓋模型圖片230主動(dòng)軸零件圖231主動(dòng)軸零件圖231主動(dòng)軸表達(dá)方案232主動(dòng)軸表達(dá)方案232主動(dòng)軸模型圖片233主動(dòng)軸模型圖片233從動(dòng)齒輪零件圖234從動(dòng)齒輪零件圖234從動(dòng)齒輪表達(dá)方案235從動(dòng)齒輪表達(dá)方案235從動(dòng)齒輪模型圖片236從動(dòng)齒輪模型圖片236光軸零件圖237光軸零件圖237光軸表達(dá)方案238光軸表達(dá)方案238光軸模型圖片239光軸模型圖片239主動(dòng)齒輪零件圖240主動(dòng)齒輪零件圖240主動(dòng)齒輪表達(dá)方案241主動(dòng)齒輪表達(dá)方案241主動(dòng)齒輪模型圖片242主動(dòng)齒輪模型圖片242臥式齒輪泵拆裝動(dòng)畫243臥式齒輪泵拆裝動(dòng)畫243機(jī)械制圖測繪CAI244機(jī)械制圖測繪CAI1245224632474了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。248了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。249拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。250畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制一級(jí)齒輪減速器裝配示意圖251一級(jí)齒輪減速器裝配示意圖8畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。252畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)25310第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。254第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。11第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。255第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定定位尺寸和比較重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。256第三步，確定定位尺寸和比較重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。257第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。258第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。15第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。259第六步，確定高度方向的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。16第七步，測量并標(biāo)注尺寸。260第七步，測量并標(biāo)注尺寸。17最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。261最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。18畫裝配圖和零件圖——

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正。根據(jù)畫好的裝配圖和零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或重新布置。262畫裝配圖和零件圖——根據(jù)零件草圖和裝配示意畫裝配圖和零件圖263畫裝配圖和零件圖20畫裝配圖264畫裝配圖21表達(dá)方案的選擇——

裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)路線，各零件間的連接關(guān)系，主要零件的主要形狀等。確定部件裝配圖的表達(dá)方案，通常先確定部件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。265表達(dá)方案的選擇——裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)主視圖投射方向——

圖示為裝配體——一級(jí)齒輪減速器的工作位置，選擇A向作為主視圖的投射方向。266主視圖投射方向——圖示為裝配體——一級(jí)齒輪減速器的工其他視圖的選擇——

在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)裝配體。267其他視圖的選擇——在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視主視圖表達(dá)方法——268主視圖表達(dá)方法——25主視圖表達(dá)方法——

主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，箱蓋、箱體主要形狀。采用局部剖視，表達(dá)箱蓋、箱體、視孔蓋、透氣塞、油標(biāo)、放油螺塞等零件間的相對(duì)位置及聯(lián)結(jié)關(guān)系。269主視圖表達(dá)方法——主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，俯視圖表達(dá)方法——270俯視圖表達(dá)方法——27俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖采用過兩軸軸線，沿箱蓋、箱體結(jié)合面剖切的方法，主要表達(dá)兩軸系上各零件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置等。271俯視圖表達(dá)方法——俯視圖采用過兩軸軸線，沿箱蓋、箱體左視圖表達(dá)方法——272左視圖表達(dá)方法——29左視圖表達(dá)方法——

左視圖基本采用視圖來表達(dá)，運(yùn)用拆卸畫法，不畫透氣塞、視孔蓋、螺釘?shù)?。主要表達(dá)箱蓋、箱體的外形和兩軸前后伸出的情況。可采用局部剖視，表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系。273左視圖表達(dá)方法——左視圖基本采用視圖來表達(dá)，運(yùn)用拆卸第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖面布局。274第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸、齒輪。275第二步，畫出主動(dòng)軸和光軸、齒輪。32第三步，依次畫出軸上零件，擋油圈、軸承、壓蓋等。276第三步，依次畫出軸上零件，擋油圈、軸承、壓蓋等。33第四步，畫泵體的三面視圖。277第四步，畫泵體的三面視圖。34第五步，畫泵蓋的三面視圖。278第五步，畫泵蓋的三面視圖。35第六步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺栓連接等，修改錯(cuò)誤并描深，標(biāo)注必要尺寸。279第六步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺栓連接等，修改錯(cuò)誤并描深，最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。280最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。37主視圖油標(biāo)裝配畫法透氣塞裝配畫法螺栓裝配畫法放油螺塞裝配畫法俯視圖左視圖281主視圖油標(biāo)裝配畫法透氣塞裝配畫法螺栓裝配畫法放油螺塞裝配畫法油標(biāo)裝配畫法282油標(biāo)裝配畫法39透氣塞裝配畫法283透氣塞裝配畫法40螺栓裝配畫法284螺栓裝配畫法41放油螺塞裝配畫法285放油螺塞裝配畫法42小透蓋裝配畫法齒輪嚙合畫法小悶蓋裝配畫法鍵連接畫法大透蓋裝配畫法大悶蓋裝配畫法俯視圖主視圖左視圖286小透蓋裝配畫法齒輪嚙合畫法小悶蓋裝配畫法鍵連接畫法大透蓋裝配小透蓋裝配畫法287小透蓋裝配畫法44小悶蓋裝配畫法288小悶蓋裝配畫法45齒輪嚙合畫法289齒輪嚙合畫法46鍵連接畫法290鍵連接畫法47大透蓋裝配畫法291大透蓋裝配畫法48大悶蓋裝配畫法292大悶蓋裝配畫法49左視圖主視圖俯視圖293左視圖主視圖俯視圖50畫零件圖294畫零件圖51箱體零件圖295箱體零件圖52表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。296表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——

主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)物體信息量最多的視圖作為主視圖。選擇A向作為主視圖的投射方向。297主視圖投射方向——主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)其他視圖的選擇——

箱體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向俯視圖和C向左視圖表達(dá)。298其他視圖的選擇——箱體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較主視圖表達(dá)方法——299主視圖表達(dá)方法——56主視圖表達(dá)方法——

由于箱體內(nèi)外形都需要表達(dá)，且外形較內(nèi)形復(fù)雜，主視圖也不符合半剖的條件，故考慮選擇局部剖視的方法，剖切位置如圖所示。300主視圖表達(dá)方法——由于箱體內(nèi)外形都需要表達(dá)，且外形較俯視圖表達(dá)方法——301俯視圖表達(dá)方法——58俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖前后基本對(duì)稱，可以采用半剖。但半剖后表達(dá)的內(nèi)容不多，且箱體螺栓孔的凸臺(tái)等仍表達(dá)不清。綜合比較，采用視圖表達(dá)，并用虛線表達(dá)被遮掩部分的形狀，這樣表達(dá)較清晰，便于標(biāo)注尺寸和看圖。302俯視圖表達(dá)方法——俯視圖前后基本對(duì)稱，可以采用半剖。左視圖表達(dá)方法——303左視圖表達(dá)方法——60左視圖表達(dá)方法——

左視圖可表達(dá)箱體外形，且左右對(duì)稱，故考慮采用半剖視圖表達(dá)，這樣內(nèi)外形表達(dá)都較充分。304左視圖表達(dá)方法——左視圖可表達(dá)箱體外形，且左右對(duì)稱，主視圖俯視圖左視圖305主視圖俯視圖左視圖62俯視圖主視圖左視圖306俯視圖主視圖左視圖63左視圖主視圖俯視圖307左視圖主視圖俯視圖64箱蓋零件圖308箱蓋零件圖65表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。309表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——選擇表達(dá)物體信息量最多的A向作為主視圖的投射方向。310主視圖投射方向——選擇表達(dá)物體信息量最多的A向作為主視圖的投其他視圖的選擇——

選擇B向俯視圖表達(dá)箱蓋長寬方向的結(jié)構(gòu)；選擇C向左視圖表達(dá)箱蓋前后壁的結(jié)構(gòu)情況。311其他視圖的選擇——選擇B向俯視圖表達(dá)箱蓋長寬方向的結(jié)主視圖表達(dá)方法——312主視圖表達(dá)方法——69主視圖表達(dá)方法——

主視圖需要表達(dá)零件的外形及多處內(nèi)形結(jié)構(gòu)，故考慮選擇局部剖視的方法，并適當(dāng)保留部分虛線，剖切位置如圖所示。313主視圖表達(dá)方法——主視圖需要表達(dá)零件的外形及多處內(nèi)形俯視圖表達(dá)方法——314俯視圖表達(dá)方法——71俯視圖表達(dá)方法——

俯視圖采用視圖表達(dá)外形，并保留虛線表達(dá)箱蓋內(nèi)壁及孔、槽等。315俯視圖表達(dá)方法——俯視圖采用視圖表達(dá)外形，并保留虛線左視圖表達(dá)方法——316左視圖表達(dá)方法——73左視圖表達(dá)方法——

左視圖可考慮采用半剖視圖表達(dá)，也可采用兩個(gè)平行的平面剖切的全剖視圖來表達(dá)。如圖所示。317左視圖表達(dá)方法——左視圖可考慮采用半剖視圖表達(dá)，也可主視圖俯視圖左視圖318主視圖俯視圖左視圖75俯視圖主視圖左視圖319俯視圖主視圖左視圖76左視圖主視圖俯視圖320左視圖主視圖俯視圖77齒輪軸零件圖321齒輪軸零件圖78齒輪軸表達(dá)方案

齒輪軸基本結(jié)構(gòu)為同軸回轉(zhuǎn)體，故軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。由于齒輪軸鍵槽位于圓錐軸段，故將鍵槽朝上，并采用局部剖視，以表達(dá)出槽底與軸線的平行，用局部視圖表達(dá)鍵槽形狀。注意：鍵槽尺寸應(yīng)查標(biāo)準(zhǔn)，其深度應(yīng)標(biāo)注槽底與軸線的距離，以強(qiáng)調(diào)槽底與軸線平行。322齒輪軸表達(dá)方案齒輪軸基本結(jié)構(gòu)為同軸回轉(zhuǎn)體，故軸線水平齒輪軸模型圖片323齒輪軸模型圖片80齒輪零件圖324齒輪零件圖81齒輪表達(dá)方案

齒輪軸為傳動(dòng)件，基本結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體，表達(dá)時(shí)一般將軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。由于齒輪軸孔有鍵槽，故還應(yīng)選擇左視圖。由于該齒輪輪輻結(jié)構(gòu)簡單，左視圖可采用簡化畫法。325齒輪表達(dá)方案齒輪軸為傳動(dòng)件，基本結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體，表達(dá)時(shí)齒輪模型圖片326齒輪模型圖片83大軸零件圖327大軸零件圖84大軸表達(dá)方案

光軸由多段同軸回轉(zhuǎn)體組成，故軸線水平放置，主視圖投射方向垂直于軸線。鍵槽朝前，以在主視圖上表達(dá)其形狀。在鍵槽出選擇斷面圖表達(dá)鍵槽深度和端面形狀。注意：鍵槽尺寸應(yīng)查標(biāo)準(zhǔn)得到。328大軸表達(dá)方案光軸由多段同軸回轉(zhuǎn)體組成，故軸線水平放置大軸模型圖片329大軸模型圖片86視孔蓋零件圖330視孔蓋零件圖87視孔蓋表達(dá)方案

視孔蓋結(jié)構(gòu)簡單，可以采用圖示方法來表達(dá)。表達(dá)方法一表達(dá)方法二331視孔蓋表達(dá)方案視孔蓋結(jié)構(gòu)簡單，可以采用圖示方法來表達(dá)視孔蓋模型圖片332視孔蓋模型圖片89透蓋零件圖333透蓋零件圖90透蓋表達(dá)方案

透蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。334透蓋表達(dá)方案透蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)透蓋模型圖片335透蓋模型圖片92間隔套零件圖336間隔套零件圖93間隔套表達(dá)方案

間隔套內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。337間隔套表達(dá)方案間隔套內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他間隔套模型圖片338間隔套模型圖片95悶蓋零件圖339悶蓋零件圖96悶蓋表達(dá)方案

悶蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。340悶蓋表達(dá)方案悶蓋內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)悶蓋模型圖片341悶蓋模型圖片98擋油圈零件圖342擋油圈零件圖99擋油圈表達(dá)方案

擋油圈內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。343擋油圈表達(dá)方案擋油圈內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他擋油圈模型圖片344擋油圈模型圖片101油標(biāo)零件圖345油標(biāo)零件圖102油標(biāo)表達(dá)方案

油標(biāo)內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。346油標(biāo)表達(dá)方案油標(biāo)內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)油標(biāo)模型圖片347油標(biāo)模型圖片104透氣塞零件圖348透氣塞零件圖105透氣塞表達(dá)方案

透氣塞內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。349透氣塞表達(dá)方案透氣塞內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他透氣塞模型圖片350透氣塞模型圖片107調(diào)整墊片零件圖351調(diào)整墊片零件圖108調(diào)整墊片表達(dá)方案

調(diào)整墊片內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無其他結(jié)構(gòu)，將其軸線水平放置，采用一個(gè)全剖的主視圖來表達(dá)即可。352調(diào)整墊片表達(dá)方案調(diào)整墊片內(nèi)外結(jié)構(gòu)均為同軸回轉(zhuǎn)體，且無調(diào)整墊片模型圖片353調(diào)整墊片模型圖片110一級(jí)齒輪減速器拆裝動(dòng)畫354一級(jí)齒輪減速器拆裝動(dòng)畫111355112356113了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。357了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。358拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。359畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制立式齒輪泵裝配示意圖360立式齒輪泵裝配示意圖117畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。361畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)362119第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。363第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。120第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。364第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定需要標(biāo)注的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。365第三步，確定需要標(biāo)注的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第四步，確定需要標(biāo)注的軸向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。366第四步，確定需要標(biāo)注的軸向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第五步，確定其他需要標(biāo)注的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。367第五步，確定其他需要標(biāo)注的尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。第六步，測量并標(biāo)注尺寸。368第六步，測量并標(biāo)注尺寸。125最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。369最后一步，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄，完成零件草圖。126畫裝配圖和零件圖——

根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正。根據(jù)畫好的裝配圖和零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或重新布置。370畫裝配圖和零件圖——根據(jù)零件草圖和裝配示意畫裝配圖和零件圖371畫裝配圖和零件圖128畫裝配圖372畫裝配圖129表達(dá)方案的選擇——

裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)路線，各零件間的連接關(guān)系，主要零件的主要形狀等。確定部件裝配圖的表達(dá)方案，通常先確定部件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。373表達(dá)方案的選擇——裝配圖表達(dá)部件的工作原理、傳動(dòng)主視圖投射方向——

圖示為裝配體——立式齒輪泵的工作位置，選擇A向作為主視圖的投射方向。374主視圖投射方向——圖示為裝配體——立式齒輪泵的工作位其他視圖的選擇——

在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向左視圖表達(dá)裝配體。375其他視圖的選擇——在確定主視圖的基礎(chǔ)上，采用B向左視主視圖表達(dá)方法——376主視圖表達(dá)方法——133主視圖表達(dá)方法——

主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，泵蓋、泵體主要形狀。采用半剖和局部剖視，表達(dá)泵蓋、泵體、齒輪、進(jìn)出油孔等零件間的相對(duì)位置。377主視圖表達(dá)方法——主視圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置，左視圖表達(dá)方法——378左視圖表達(dá)方法——135左視圖表達(dá)方法——

左視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主要表達(dá)兩軸系上各零件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置等。379左視圖表達(dá)方法——左視圖采用過兩軸軸線剖切的方法，主第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖面布局。380第一步，確定表達(dá)方案，并畫出主要零件的軸線、基準(zhǔn)線，以確定圖第二步，畫出齒輪軸和光軸、從動(dòng)齒輪。381第二步，畫出齒輪軸和光軸、從動(dòng)齒輪。138第三步，畫泵體的兩面視圖。382第三步，畫泵體的兩面視圖。139第四步，畫泵蓋的兩面視圖。383第四步，畫泵蓋的兩面視圖。140第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。384第五步，畫出細(xì)節(jié)部分，如定位銷、螺釘連接等，修改錯(cuò)誤并描深。第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。385第六步，標(biāo)注有關(guān)尺寸。142最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。386最后一步，編寫零件序號(hào)，注寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。143主視圖左視圖387主視圖左視圖144左視圖主視圖388左視圖主視圖145畫零件圖389畫零件圖146泵體零件圖390泵體零件圖147表達(dá)方案的選擇——

確定零件的表達(dá)方案，通常先確定零件的安放位置，再確定主視圖的投射方向，然后根據(jù)表達(dá)需要選擇其他視圖，最后根據(jù)需要選擇各視圖的表達(dá)方法。391表達(dá)方案的選擇——確定零件的表達(dá)方案，通常先確定主視圖投射方向——

主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)物體信息量最多的視圖作為主視圖。選擇A向作為主視圖的投射方向。392主視圖投射方向——主視圖是一組視圖的核心，應(yīng)選擇表達(dá)其他視圖的選擇——

泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在確定主視圖的基礎(chǔ)上，還需要采用B向左視圖表達(dá)。393其他視圖的選擇——泵體用來支撐、包容其他零件，結(jié)構(gòu)較主視圖表達(dá)方法——394主視圖表達(dá)方法——151主視圖表達(dá)方法——

泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如圖所示。395主視圖表達(dá)方法——泵體選擇局部剖視的方法，剖切位置如左視圖表達(dá)方法——396左視圖表達(dá)方法——153左視圖表達(dá)方法——

左視圖可采用全剖視圖，主要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。397左視圖表達(dá)方法——左視圖可采用全剖視圖，主要表達(dá)內(nèi)部主視圖左視圖398主視圖左視圖155左視圖主視圖399左視圖主視圖156泵蓋零件圖400泵蓋零件圖157泵蓋表達(dá)方案401泵蓋表達(dá)方案158泵蓋模型圖片402泵蓋模型圖片159齒輪軸零件圖403齒輪軸零件圖160齒輪軸表達(dá)方案404齒輪軸表達(dá)方案161齒輪軸模型圖片405齒輪軸模型圖片162從動(dòng)齒輪零件圖406從動(dòng)齒輪零件圖163從動(dòng)齒輪表達(dá)方案407從動(dòng)齒輪表達(dá)方案164從動(dòng)齒輪模型圖片408從動(dòng)齒輪模型圖片165光軸零件圖409光軸零件圖166光軸表達(dá)方案410光軸表達(dá)方案167光軸模型圖片411光軸模型圖片168螺塞零件圖412螺塞零件圖169螺塞表達(dá)方案413螺塞表達(dá)方案170螺塞模型圖片414螺塞模型圖片171立式齒輪泵拆裝動(dòng)畫415立式齒輪泵拆裝動(dòng)畫172416173417174了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣測繪時(shí)，可以對(duì)裝配體進(jìn)行完善、修改；若為維修制作備件，測繪時(shí)必須完整、準(zhǔn)確，不能修改。（2）通過查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料及向有關(guān)人員調(diào)查，了解所測繪的裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零件間的裝配關(guān)系，以及主要零件的作用和加工方法等。418了解和分析測繪對(duì)象——（1）明確測繪裝配體的任務(wù)和目的——若拆裝零部件——

（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆卸零件，采用打鋼號(hào)、貼標(biāo)簽或?qū)懠?hào)等方法對(duì)每一個(gè)零件編上件號(hào)，分組存放。（2）要正確拆卸零件。對(duì)不可拆卸聯(lián)結(jié)和過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。拆卸零件應(yīng)保證原裝配體的完整性、精度及密封性。419拆裝零部件——（1）首先確定拆卸順序，再按順序逐個(gè)拆畫裝配示意圖——

為了便于在拆卸后重裝，可繪制部件裝配示意圖。該圖可以在拆卸前成初稿，然后一邊拆卸，一邊補(bǔ)充完善，最后畫出裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條，畫出大致輪廓表示零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。420畫裝配示意圖——為了便于在拆卸后重裝，可繪制臥式齒輪泵裝配示意圖421臥式齒輪泵裝配示意圖178畫零件草圖——

（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)，如螺紋的大徑、螺距等，然后查找有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記代號(hào)，并詳細(xì)記錄。（2）應(yīng)注意零件間的尺寸，相互關(guān)聯(lián)的零件，應(yīng)考慮其聯(lián)系尺寸。（3）零件間的配合及尺寸公差，應(yīng)根據(jù)零件在裝配中的功用，判斷零件間的配合性質(zhì)，先確定零件尺寸的公差代號(hào)及公差等級(jí)，然后再查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定上下偏差。422畫零件草圖——（1）標(biāo)準(zhǔn)件可不畫草圖，但要測出主要參數(shù)423180第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。424第一步，確定表達(dá)方案，畫出主要的定位線，以完成布圖。181第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系畫出視圖，畫好剖面線。425第二步，目測零件大小，并靈活運(yùn)用各種草圖畫法技巧，按投影關(guān)系第三步，確定定位尺寸和重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。注意徑向尺寸基準(zhǔn)的選擇。426第三步，確定定位尺寸和重要圓孔的徑向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭頭。427第四步，確定需要標(biāo)注的長度方向尺寸，畫出尺寸線、尺寸界線、箭第五步，確定寬度方向的尺寸，畫出尺寸線、