QC成果提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率

全國(guó)優(yōu)秀QC小組申報(bào)成果報(bào)告QC小組名稱：凌云QC小組注冊(cè)編號(hào)：CQC-16-05課題起止日期：2016年9月1日~2017年2月28日發(fā)布人：劉曦單位名稱：長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)研究有限限責(zé)任公司二〇一七年七月月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc486409595"一、課題背景 一、課題背景烏東德大壩砂石石加工系統(tǒng)位位于烏東德水水電站大壩壩壩址右岸下游游約5.5km的阿巧溝下下游平臺(tái)，系系統(tǒng)所加工毛毛料由施期料料場(chǎng)提供，所所生產(chǎn)的石灰灰?guī)r骨料主要要用于烏東德德水電站大壩壩、二道壩工工程等重要工工程部位。烏烏東德水電站站樞紐工程為為Ⅰ等大（1）型工程，該該工程對(duì)凝土土質(zhì)量提出了了非常高的要要求。烏東德德大壩砂石加加工系統(tǒng)作為為烏東德水電電站的重要“糧倉(cāng)”，其生產(chǎn)的的混凝土骨料料質(zhì)量對(duì)整個(gè)個(gè)工程的質(zhì)量量控制至關(guān)重重要。砂是混凝土骨料料的重要組成成部分，直接接影響著混凝凝土質(zhì)量。烏烏東德大壩砂砂石加工系統(tǒng)統(tǒng)所生產(chǎn)砂均均為人工砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)是衡衡量人工砂粗粗細(xì)的一個(gè)重重要指標(biāo),直接影響到到混凝土的和和易性、強(qiáng)度度、抗?jié)B性及及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。人人工砂越粗，對(duì)對(duì)應(yīng)的細(xì)度模模數(shù)越高。根根據(jù)HYPERLINK"/link?url=VcLA-rQhh9stqdByzDuXxlBR--sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272"《水工混混凝土施工規(guī)規(guī)范》(DLL/T511144-22015)要求，成品品常態(tài)砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)應(yīng)控控制在2.4~22.8之間。圖1-1烏東東德大壩砂石石加工系統(tǒng)全全貌二、小組簡(jiǎn)介表2-1凌云云QC小組概況況表表2-2小組組成員表制表人：劉曦審核人：張張雄制表日期：2016年9月10日三、選定課題不合格成品砂在在進(jìn)行混凝土土拌制時(shí)，需需要根據(jù)砂的的細(xì)度模數(shù)對(duì)對(duì)各種材料的的配比進(jìn)行反反復(fù)調(diào)整，增增加了混凝土土質(zhì)量控制的的難度，降低低了混凝土生生產(chǎn)的效率?！端娀颈窘ㄔO(shè)工程單單元工程質(zhì)量量等級(jí)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(DT/LL5113..1-20005)中規(guī)定人工工砂細(xì)度模數(shù)數(shù)合格率不小小于70%為合格，不不小于90%為優(yōu)良。2016年9月至10月現(xiàn)場(chǎng)共進(jìn)進(jìn)行了51次成品砂細(xì)細(xì)度模數(shù)檢測(cè)測(cè)實(shí)驗(yàn)，僅30次檢測(cè)為合合格，細(xì)度模模數(shù)合格率30/511=58.88%。為此，小小組課題選定定為提高烏東東德大壩砂石石加工系統(tǒng)人人工砂細(xì)度模模數(shù)合格率，計(jì)計(jì)劃通過(guò)QC小組活動(dòng)將將烏東德大壩壩砂石加工系系統(tǒng)人工砂細(xì)細(xì)度模數(shù)合格格率提高至優(yōu)優(yōu)良。圖3-1選題題理由制圖人：陳遷審核人：張張雄制表日期：2016年9月30日表3-1QCC小組活動(dòng)計(jì)計(jì)劃表制圖人：孔繁忠忠審核人：劉劉曦制表日期：2016年9月30日四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)烏東東德大壩砂石石加工系統(tǒng)工工藝流程進(jìn)行行了分析。用用于拌制混凝凝土的砂為成成品砂，是由由篩分車間產(chǎn)產(chǎn)砂、棒磨車車間產(chǎn)砂以及及石粉摻和而而成，且比例例按設(shè)計(jì)要求求固定。其中中篩分車間產(chǎn)產(chǎn)砂量大、細(xì)細(xì)度模數(shù)較高高，棒磨車間間產(chǎn)砂細(xì)度模模數(shù)較低，主主要用于對(duì)砂砂進(jìn)行整形，調(diào)調(diào)節(jié)成品砂細(xì)細(xì)度模數(shù)。根據(jù)HYPERLINK"/link?url=VcLA-rQhh9stqdByzDuXxlBR--sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272"《水工混凝凝土施工規(guī)范范》(DL//T511144-20015)要求，成品品常態(tài)砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)應(yīng)控控制在2.4~22.8之間，烏東東德大壩砂石石加工系統(tǒng)前前期生產(chǎn)的人人工砂細(xì)度模模數(shù)偏高且不不穩(wěn)定。2016年9月至10月現(xiàn)場(chǎng)共進(jìn)進(jìn)行了143次成品砂檢檢測(cè)，其中僅僅84次檢測(cè)結(jié)果果為合格，成成品砂細(xì)度模模數(shù)合格率84/1443=58..7%。圖4-1成品品砂細(xì)度模數(shù)數(shù)檢測(cè)記錄圖4-2成品品砂細(xì)度模數(shù)數(shù)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制圖人：胡宏敏敏審核人：張張雄制表日期：2016年9月30日通過(guò)對(duì)不合格的的59次成品砂進(jìn)進(jìn)行分析，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)了造成59次成品砂檢檢測(cè)不合格的的影響因素。表4-1細(xì)度度模數(shù)不合格格影響因素統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1篩下物料超徑3050.8%50.8%2棒磨機(jī)整形效果果差2135.6%86.4%3石粉摻配過(guò)少46.8%93.2%4棒磨機(jī)開機(jī)數(shù)量量不足23.4%96.6%5未按規(guī)定取樣23.4%100%合計(jì)59100%制表人：劉科審核人：劉劉曦制表日期：2016年9月30日?qǐng)D4-3影響響成品砂細(xì)度度模數(shù)不合格格的因素排列列圖制圖人：劉曦審核人：張張雄制表日期：2016年9月30日從排列圖可以看看出篩下物料料超徑粗與棒棒磨機(jī)整形效效果差累計(jì)頻頻率超過(guò)80%，因此人工工砂細(xì)度模數(shù)數(shù)合格率低的的癥結(jié)問(wèn)題為為篩下物料超超徑和棒磨機(jī)機(jī)整形效果差差。五、設(shè)定目標(biāo)為確保工程混凝凝土質(zhì)量，保保證烏東德大大壩砂石加工工系統(tǒng)人工砂砂細(xì)度模數(shù)達(dá)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，綜合考慮慮施工可行性性和經(jīng)濟(jì)合理理性，最終確確定活動(dòng)目標(biāo)標(biāo)為：將人工工砂細(xì)度模數(shù)數(shù)合格率提高高到90%。圖5-1活動(dòng)動(dòng)目標(biāo)設(shè)定制圖人：劉曦審核人：張張雄制表日期：2016年10月5日六、原因分析小組成員按照“5M1E”(人、機(jī)器、材材料、方法、測(cè)測(cè)量、環(huán)境)的原則，進(jìn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查和深入分分析。采用頭頭腦風(fēng)暴法，集集思廣益，圍圍繞篩下物料料超徑和棒磨磨機(jī)整形效果果差粗的各種種可能因素進(jìn)進(jìn)行討論，做做出原因分析析關(guān)聯(lián)圖，如如圖6-2。圖6-1QCC小組討論會(huì)會(huì)圖6-2原因因分析關(guān)聯(lián)圖圖制圖人：江磊審核人：張張雄制表日期：2016年10月26日七、要因確認(rèn)7.1要因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃小組成員對(duì)原因因分析關(guān)聯(lián)圖圖中的9項(xiàng)末端因素素制定了要因因確認(rèn)計(jì)劃表表，并按計(jì)劃劃逐一進(jìn)行確確認(rèn)，具體情情況見表7-1。表7-1要要因確認(rèn)計(jì)劃劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1未到指定料場(chǎng)取取料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按照招標(biāo)文件要要求取用施期期料場(chǎng)料源施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.111.22篩網(wǎng)磨損未及時(shí)時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查篩網(wǎng)及時(shí)更換，記記錄可查施工現(xiàn)場(chǎng)胡宏敏2016.111.23篩網(wǎng)配置不合理理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查砂篩網(wǎng)篩下物料料粒度均勻，細(xì)細(xì)度模數(shù)小于于2.8施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.111.54操作工人未培訓(xùn)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查操作工人按要求求進(jìn)行了生產(chǎn)產(chǎn)培訓(xùn)，持證證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)張雄2016.111.55人工砂檢測(cè)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)誤差大調(diào)查分析按實(shí)驗(yàn)要求操作作，同一批次次兩次檢測(cè)誤誤差不超過(guò)0.2施工現(xiàn)場(chǎng)劉曦2016.111.106棒磨機(jī)裝棒量過(guò)過(guò)小現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)增加裝棒量后棒棒磨機(jī)產(chǎn)砂細(xì)細(xì)度模數(shù)下降降不超過(guò)0.2施工現(xiàn)場(chǎng)孔繁忠2016.111.117棒磨機(jī)棒徑過(guò)小小現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)增加棒徑后棒磨磨機(jī)產(chǎn)砂細(xì)度度模數(shù)下降不不超過(guò)0.2施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)之光2016.111.158棒磨機(jī)鋼棒磨損損嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查棒磨機(jī)鋼棒無(wú)磨磨損或有輕微微磨損，能夠夠正常使用施工現(xiàn)場(chǎng)孔繁忠2016.111.159洗砂機(jī)容量過(guò)小小調(diào)查分析洗砂機(jī)處理能力力滿足生產(chǎn)要要求施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)之光2016.111.18制表人：劉曦審核人：張張雄制表日期：2016年11月20日7.2要因確認(rèn)認(rèn)過(guò)程制圖人：李莎審核人：劉曦曦制表日期：2016年11月2日制圖人：時(shí)之光光審核人：胡宏宏敏制表日期：2016年11月2日制圖人：劉曦審核人：劉曦曦制表日期：2016年11月5日制圖人：孔繁忠忠審核人：張張雄制表日期：2016年11月5日制圖人：劉曦審核人：劉曦曦制表日期：2016年11月10日制圖人：劉科審核人：孔繁繁忠制表日期：2016年11月11日制圖人：李莎審核人：時(shí)之之光制表日期：2016年11月15日制圖人：李莎審核人：孔繁繁忠制表日期：2016年11月15日制圖人：江磊審核人：時(shí)之之光制表日期：2016年11月18日7.3要因確認(rèn)認(rèn)結(jié)果7-1要因因確認(rèn)結(jié)果八、制定對(duì)策小組成員根據(jù)“5W1H”的方法進(jìn)行行分析討論，制制定具體的對(duì)對(duì)策措施并對(duì)對(duì)實(shí)施的時(shí)間間和人員進(jìn)行行了計(jì)劃安排排：表8-1對(duì)對(duì)策表制表人：劉曦審核人：張張雄制表日期：2016年11月28日九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢驗(yàn)10.1目標(biāo)標(biāo)檢查按對(duì)策實(shí)施后,,QC小組于2016年12月2日-2017年1月15日期間對(duì)成成品砂進(jìn)行了了102次現(xiàn)場(chǎng)取樣樣檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)結(jié)果顯示烏烏東德大壩砂砂石加工系統(tǒng)統(tǒng)人工砂細(xì)度度模數(shù)合格率率達(dá)到93.1%，順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了QC小組活動(dòng)目目標(biāo)。圖10-1QC活動(dòng)開展后后活動(dòng)效果檢檢查表10-1活動(dòng)前后人人工砂細(xì)度模模數(shù)合格情況況對(duì)比表制表人：孔繁忠忠審核人：張張雄制表日期：2016年12月20日?qǐng)D10-1活動(dòng)成效圖圖10.2效益益分析十一、制定鞏固固措施為了使QC小小組的活動(dòng)成成果有效而持持續(xù)展開，小小組制定了下下列鞏固措施施：（1）將本次活活動(dòng)開展后系系統(tǒng)各車間運(yùn)運(yùn)行工況、參參數(shù)進(jìn)行記錄錄成冊(cè)，保證證在砂石系統(tǒng)統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行階階段按照最優(yōu)優(yōu)工況、參數(shù)數(shù)運(yùn)行。（2）對(duì)砂石加加工系統(tǒng)內(nèi)各各種設(shè)備進(jìn)行行定期的維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)，及及時(shí)更換老化化、磨損嚴(yán)重重部件。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況和實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)，制定定了相應(yīng)的檢檢驗(yàn)檢測(cè)辦法法，保證系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)范操作、規(guī)規(guī)范管理，為為系統(tǒng)正常和和穩(wěn)定的運(yùn)行行起到指導(dǎo)性性的作用。（4）增加實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室操作人員員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)頻次，以以試驗(yàn)指導(dǎo)生生產(chǎn)，確保系系統(tǒng)提供合格格的成品砂。十二、總結(jié)及下下一步打算12.1總結(jié)本次活動(dòng)實(shí)現(xiàn)了了活動(dòng)目標(biāo)，取取得了一定的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。小小組成員通過(guò)過(guò)本次QC活動(dòng)，提高高了技術(shù)攻關(guān)關(guān)水平和創(chuàng)新新能力。QC活動(dòng)前后組組員對(duì)比見表表12-1和圖12-1。表12-1QQC小組活動(dòng)前前后工作效果果評(píng)估表制圖人：時(shí)之光光審核人：劉劉曦制表日期：2017年1月10日?qǐng)D12-1QC小