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超濾操作說明書超濾操作說明書超濾操作說明書安全使用注意事項(xiàng)出于本裝置的性能及使用安全性考慮,操作人員必定遵守以下使用原則:1.操作人員必定具備機(jī)械、電氣以及化學(xué)的基本知識(shí)和知識(shí)。2.操作人員必定熟悉本裝置的性能、原理及使用方法等。未經(jīng)教育的其他人員禁止操作。3.如期進(jìn)行點(diǎn)檢。4.點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有破壞、漏水等不良現(xiàn)象,必定及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。5.在進(jìn)行點(diǎn)檢或維修時(shí),必定注意防范誤動(dòng)作。6.藥品的增加及儲(chǔ)蓄時(shí)應(yīng)注意安全,部分藥品擁有腐化性。第一章:大綱1.1簡(jiǎn)介本使用說明書詳細(xì)闡述了為貴公司供給的超濾設(shè)備的全部操作方法及控制原理。裝置中所屬的設(shè)備、儀表,如:泵類、減壓閥、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)等都附有各自設(shè)備、儀表的使用保護(hù)說明書及產(chǎn)品簡(jiǎn)介等資料,請(qǐng)參照閱讀,并熟悉操作方法。操作人員在操作本裝置前務(wù)必要對(duì)本操作說明書及各設(shè)備、儀表的技術(shù)資料恩賜詳細(xì)閱讀并充分理解;要嚴(yán)格依照本操作說明書規(guī)范的內(nèi)容執(zhí)行系統(tǒng)的操作與保護(hù),任何違反本操作說明書要求的操作都可能會(huì)造成系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)故障、設(shè)備破壞等問題,甚至?xí)瞧鹑松韨κ鹿省?.2辦理工藝大綱本辦理裝置包括濾芯過濾和膜分別等辦理工藝。濾芯過濾辦理工藝在原水進(jìn)入超濾系統(tǒng)前,設(shè)置了保安過濾器,將可能造成膜破壞的、較大的機(jī)械性雜質(zhì)過濾掉。膜分別辦理工藝經(jīng)保安過濾器辦理后的水進(jìn)入超濾膜,能有效的降低原水的濁度及細(xì)菌。1.3辦理設(shè)備大綱①預(yù)辦理設(shè)備┅┅保安過濾器。②超濾設(shè)備┅┅超濾膜單元。③沖洗系統(tǒng)┅┅沖洗設(shè)備。④加藥系統(tǒng)┅┅次氯酸鈉加藥設(shè)備。第二章:辦理系統(tǒng)原理2.1預(yù)辦理2.1.1保安過濾器為防治原水中有異物進(jìn)入微濾膜系統(tǒng),對(duì)膜造成破壞,在原水進(jìn)入膜系統(tǒng)從前,設(shè)置了過濾精度為10μ的保安過濾器,將可能造成膜破壞的、較大的機(jī)械性質(zhì)過雜濾掉,保證了微濾的進(jìn)水要求。2.2超濾辦理利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、有機(jī)物和病菌等,能夠去除少量的置換入水中的離子等,以保證出水的水質(zhì)吻合要求。超濾膜主要有以下的性能和作用:☆高精度:超濾能完整濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)?!铋L(zhǎng)壽命:由于濾機(jī)采用垂直交織過濾原理,自動(dòng)沖洗、不易臟堵,因此在正常使用情況下濾芯壽命為一般凈水器的30—50倍?!畲笸浚杭兯圃熘校赏瑫r(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、干凈衛(wèi)生等多種需要?!畹统杀荆河捎跒V機(jī)通量大,壽命長(zhǎng)、免保護(hù),因此每噸凈化水辦理成本僅一元左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他凈化妝置。一種先進(jìn)的膜分別技術(shù)。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物,適用于以分別、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。第三章:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)3.1超濾系統(tǒng)原水水質(zhì)要求1.進(jìn)水要求:自來(lái)水、地下水、地表水、海水或達(dá)到GB8978-1996中城鎮(zhèn)二級(jí)污水辦理廠二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的污水。2.保證進(jìn)水濾液中無(wú)機(jī)械研磨顆粒,最大顆粒粒徑≤500μm,TSS≤100mg/L。3.原水中總含鐵量≤1mg/L,含錳量≤1mg/L,含油量<2mg/L,否則必定進(jìn)行預(yù)辦理。4.系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式:死端或錯(cuò)流。選擇錯(cuò)流方式回流量依照原水水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì),一般10~50%。5.操作壓力≤0.2MPa(建議0.08~0.15MPa)。6.運(yùn)轉(zhuǎn)20~60分鐘需進(jìn)行在線氣、水雙洗,同時(shí)依照進(jìn)水水質(zhì)情況,在反洗液中投加阻垢劑、殺菌劑等。反洗水進(jìn)水要求:本膜組的過濾水或經(jīng)0.2μm以下微孔過濾的凈水。7.反洗水壓力≤0.08MPa(建議0.03~0.03MPa)。8.在線氣、水雙洗時(shí),反洗水量:0.3~1.0m3/h支,進(jìn)水壓力≤0.03~0.05MPa,反洗時(shí)間:20~60秒:耗襟懷:2.5~5.0m3/h支,進(jìn)氣壓力≤0.1MPa。9.單獨(dú)用凈水反洗時(shí):反洗水量:2.0~3.0m3/h支,反洗時(shí)間20~60秒。10.使用溫度:5~45°C。11.PH值:2~10.12.原水進(jìn)口與產(chǎn)水出口壓差≥0.1~0.12MPa時(shí),經(jīng)氣、水洗和化學(xué)加強(qiáng)反洗不能夠降低工作壓力時(shí)建議進(jìn)行化學(xué)沖洗。3.2辦理水水質(zhì)、水量(1)水量:25℃時(shí),CMF設(shè)備出水達(dá)到10m3/h。(2)水質(zhì):CMF設(shè)備出水水質(zhì)達(dá)到濁度≤0.2NTU,SDI≤3。3.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為24Hrs/日3.4主要設(shè)備設(shè)計(jì)值序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)式樣1保安過濾器MF-10114m3/hφ230×1300H2超濾裝置UOF-101~106產(chǎn)水量1.67m3/h·支2支3NaCLO貯槽T-103100Lφ460×460H4化學(xué)沖洗水箱T-1021.5m35沖洗水保安過濾器MF-10214m3/hφ230×1300H第四章:運(yùn)轉(zhuǎn)操作準(zhǔn)備4.1各機(jī)器的準(zhǔn)備及其一般點(diǎn)檢事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始前,裝置、機(jī)器、儀表類的記錄事項(xiàng)需要點(diǎn)檢、確認(rèn)一下。長(zhǎng)遠(yuǎn)停機(jī)也許機(jī)器故障維修時(shí),再啟動(dòng)設(shè)備時(shí)請(qǐng)參照本章點(diǎn)舉報(bào)措。下面記述了全部裝置、機(jī)器的安全點(diǎn)檢!4.2啟動(dòng)準(zhǔn)備動(dòng)力操作電氣盤主開關(guān)MCB投入;注:正壓柜門開啟,二次側(cè)(220V回路),會(huì)自動(dòng)切斷,全部設(shè)備停止輸出。正常情況下,正壓柜門無(wú)需開啟。開啟一次,準(zhǔn)備啟動(dòng)(柜內(nèi)進(jìn)氣),大體需要5分鐘。時(shí)期所有設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。2)動(dòng)力操作電氣盤的操作電源
MCB
投入后,各個(gè)電氣設(shè)備的分支開關(guān)
MCB也分別投入;各機(jī)器設(shè)備的初次給水及給油確認(rèn)一下;全部手動(dòng)閥門的開關(guān)確認(rèn)一下,手動(dòng)閥門要求處于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的“常開”或“常閉”狀態(tài),需要做流量調(diào)整的閥門可否調(diào)整到位;藥品投加量需要再運(yùn)轉(zhuǎn)從前確認(rèn)一下。4.3藥品的庫(kù)存確認(rèn)及其調(diào)整藥品貯槽內(nèi)的藥品液位地址可否在警戒值以下,需要確認(rèn)一下。4.4各機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢各機(jī)器設(shè)備開始起動(dòng)前的項(xiàng)目點(diǎn)檢以下作詳細(xì)表達(dá);其他,詳細(xì)的機(jī)器單體使用說明書需要在點(diǎn)檢前參照一下(a)一般機(jī)器類點(diǎn)檢機(jī)器名稱機(jī)器編號(hào)點(diǎn)檢事項(xiàng)1)潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油可否注入到要求的液位水平;2)泵吸入端可否有水離心泵類泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必然保證吸入端滿水,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)斷水;3)輾轉(zhuǎn)方向確認(rèn)依照泵腔部位的箭頭標(biāo)志確認(rèn)一下,絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。1)潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油可否注入到要求的液位水平;2)藥品的供給確認(rèn)藥品計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必然保證吸入端滿水,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)斷水;泵類3)輾轉(zhuǎn)方向確認(rèn)依照泵腔部位的箭頭標(biāo)志確認(rèn)一下,絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn);4)流量試驗(yàn)在流量調(diào)整刻度管內(nèi)裝滿藥液,開啟加藥泵確定泵工作的曲線。1)潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油可否注入到要求的液位水平;2)輾轉(zhuǎn)方向確認(rèn)空壓機(jī)類輾轉(zhuǎn)方向的確認(rèn)依照減速機(jī)的輾轉(zhuǎn)方向正確與否進(jìn)行確認(rèn);3)手動(dòng)輾轉(zhuǎn)依照輾轉(zhuǎn)方向用手輕輕撥動(dòng),看看可否有很大阻力也許很松,如有問題能夠調(diào)治一下皮帶的松緊度。1)槽體打掃的確認(rèn)保證槽體內(nèi)沒有異物、贓物;2)格擰接口的確認(rèn)各水槽類格擰接口可否送拖確認(rèn),可否漏液確認(rèn);3)槽體腐化情況確認(rèn)每年一次確認(rèn)槽體內(nèi)面防腐的使用情況確認(rèn),可否有破壞之處,如有問題應(yīng)該及時(shí)辦理。(b)計(jì)器類點(diǎn)檢機(jī)器名稱機(jī)器編號(hào)點(diǎn)檢事項(xiàng)1)程序連動(dòng)確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要確認(rèn)一下PLC程序與氣動(dòng)閥門的開閉狀態(tài)可否一電磁閥類致。1)確認(rèn)減壓閥的進(jìn)出口的壓力可否在設(shè)計(jì)的壓力范圍以內(nèi)。減壓閥類液位計(jì)類LS壓力計(jì)類PI轉(zhuǎn)子流量FI計(jì)類電磁流量FIQ計(jì)類自動(dòng)閥類
1)確認(rèn)一下當(dāng)前液位計(jì)指示狀態(tài)可否與實(shí)質(zhì)液位一致;2)在液位計(jì)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)手動(dòng)測(cè)試狀態(tài)可否與顯示一致(全部的液位點(diǎn))1)壓力計(jì)可否有破壞需要在使用前確認(rèn)一下;2)壓力計(jì)在使用過程中若是變化比較大也許振動(dòng)大的需要確認(rèn)一下;3)壓力計(jì)的正常使用范圍需要標(biāo)示出來(lái)。1)在使用前錐形玻璃管可否有破壞需要確認(rèn)一下;2)其他,浮子上可否纏有或附著有垃圾需要確認(rèn)一下。1)在使用前需要確認(rèn)一下電磁流量計(jì)進(jìn)出口管道的安裝距離;2)電磁流量計(jì)的電纜接線地址可否正確需要確認(rèn)一下。1)程序連動(dòng)確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要確認(rèn)一下PLC程序與氣動(dòng)閥門的開閉狀態(tài)可否一致。4.5操作前的特別說明1)開機(jī)操作序次:先開閥后啟泵;2)關(guān)機(jī)操作序次:先停泵后關(guān)閥;3)流量調(diào)整閥:不能夠確定流量的閥門,開機(jī)前將調(diào)整的閥門開到50%,及將閥門開到一半,爾后在開機(jī)云裝后再調(diào)整流量。第五章:運(yùn)轉(zhuǎn)操作5.1預(yù)辦理設(shè)備13.4m3/Hr項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)LS-100液位及控制原水箱原水箱是該超濾裝置的水源。①L:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)(T-100)原水箱的液位計(jì)(LS-100)控制著原水泵(P-100)AV-01開和超濾裝置進(jìn)水閥(AV-01)。②LL:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01關(guān)項(xiàng)目保安過濾器(MF-101)機(jī)能通水
操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)保安過濾器采用聚丙烯熔噴濾芯,它是用聚丙烯樹脂為原料制成纖維,經(jīng)纖維自己的圍繞粘結(jié)而成,能夠?qū)⒃械拇罅降碾s質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物等截留、濾除。原水從纖維過濾器的上部進(jìn)入,穿過聚丙烯熔噴設(shè)計(jì)辦理量:14m3/h濾芯,水中的大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物等被設(shè)計(jì)進(jìn)水壓力:0.3MPa截留,過濾后的水從纖維過濾器的下部流出,完成過全部手動(dòng)閥在通水狀態(tài)濾。項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)在此辦理過程中,原水不斷的流經(jīng)纖維過濾器,纖維過濾器濾芯不斷的截留雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物。AV-101開通水①當(dāng)雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物的數(shù)量積累到必然程度時(shí),過濾器的進(jìn)出口的壓力差會(huì)增加。當(dāng)壓差大于0.1MPa時(shí),有必要更換濾芯。濾芯更換條件:②在使用過程中,即使過濾器進(jìn)出口的壓力差會(huì)①壓差>0.1MPa沒有大于0.1MPa,但為了保證辦理水的水質(zhì),②通水時(shí)間=1個(gè)月有必要1個(gè)月更換一次濾芯。5.2超濾設(shè)備103/Hr項(xiàng)目操作超濾裝置(UOF-101)超濾膜像一個(gè)特別細(xì)的篩子。大于孔徑的顆粒物機(jī)能被膜表面排斥經(jīng)過,留在料液或濃縮液一側(cè)。流體介質(zhì)自己及小于膜孔徑的顆粒會(huì)透過膜到達(dá)濾液一側(cè),實(shí)現(xiàn)流體的凈化。依照原水性質(zhì),本系統(tǒng)采用錯(cuò)流過濾模式設(shè)計(jì)。原水從超濾膜的下端進(jìn)入,經(jīng)過過濾后的水從超濾膜的上端流出。同時(shí),沒有經(jīng)過膜濾孔的雜質(zhì)含量很多的濃水從膜的濃水管流出,并返回到污水原水箱。
設(shè)定值及注意事項(xiàng)注意事項(xiàng):①反洗周期:30min/次自動(dòng)②跨膜壓力1次/天檢查③跨膜壓力=0.15MPa,需要化學(xué)沖洗辦理量:2m3/h1.7m3/h·支×2支)進(jìn)水壓力:0.1MPa項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的回流量為25%。經(jīng)過調(diào)治閥門V-104來(lái)調(diào)治流量計(jì)FI-01的流量,F(xiàn)I-01的流量應(yīng)控制在FI-012m3/h10m3/h;經(jīng)過調(diào)治閥門V-111來(lái)調(diào)治流量計(jì)FI-02的流FI-02量,F(xiàn)I-02的流量應(yīng)控制在3.4m3/h.。膜在使用一段時(shí)間后,料液中的微粒、膠體粒子、產(chǎn)水溶質(zhì)分子或細(xì)菌由于與膜之間存在物理化學(xué)作用而在膜表面及膜孔中聚積或滋生使膜孔擁堵或變小,以致過膜阻力增大,膜的透過通量下降。此時(shí),需要對(duì)膜進(jìn)行反洗,以恢復(fù)膜的性能。反洗時(shí)間設(shè)定為每通水30分鐘,反洗一次。膜的反洗受時(shí)間自動(dòng)控制,在PLC程序的自動(dòng)控制下完成。①反洗次數(shù):過濾工作30分鐘反洗一次。②跨膜壓力必定1天檢查1次。③跨膜壓力高出標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)沖洗,但最大跨膜壓力要求小于0.15MPa。
全部手動(dòng)閥在通水狀態(tài)AV-01開AV-02開AV-03開反洗準(zhǔn)備,裝置停止產(chǎn)水。反洗開始反洗可能的條件:反洗周期:30min①控制盤反洗切換到自動(dòng)條件。②超濾水箱液位在M以上。從膜組件的下端通入壓縮空氣,而小流量的反洗水從膜組件的上端通入,反洗后的污水從膜組件的上氣、水雙洗端排水閥排出。通入壓縮空氣時(shí),中空纖維由于上升氣流的作用而搖動(dòng),使中空纖維膜相互摩擦碰撞,從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離零散。此時(shí)反洗的目的在于將膜表面的聚積物沖松,并保持膜組件內(nèi)充滿液體,從而最大限度的發(fā)揮空氣振蕩的功能。
時(shí)間:30sec進(jìn)水流量:1.8~6m3/h進(jìn)水壓力:0.03~0.05MPa進(jìn)氣流量:15~30m3/h進(jìn)氣壓力:≤0.03MPaP-101運(yùn)轉(zhuǎn)P-103運(yùn)轉(zhuǎn)AV-04開AV-05開AV-08開項(xiàng)目操作從超濾膜的上端通入大流量的反洗水,經(jīng)過反沖水反洗洗,將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉,并經(jīng)過排污閥將濃縮的污水排出。排污是水反洗的連續(xù),但反洗泵停止,經(jīng)過最低排污位的閥門將膜組件與膜裝置管路中的殘留的濃污水排出。利用原水將膜組件中的節(jié)余污染物從膜組件回流正洗口排出。正洗完成后,時(shí)間自動(dòng)控制反洗完成,超濾膜裝反洗結(jié)束置自動(dòng)恢復(fù)到產(chǎn)水階段。項(xiàng)目操作超濾水箱收集超濾裝置的產(chǎn)水,同時(shí)向超濾裝置超濾水箱供給反洗水。(T-101)超濾水箱的液位計(jì)(LS-200)控制著原水泵(P-100)、超濾裝置進(jìn)水閥(AV-01)、超濾裝置的反洗泵(P-101)和NaCLO注入泵(P-103)。
設(shè)定值及注意事項(xiàng)時(shí)間:1min流量:12~18m3/hP-101運(yùn)轉(zhuǎn)P-103運(yùn)轉(zhuǎn)AV-04開AV-06開AV-07開時(shí)間:1minAV-04開AV-07開時(shí)間:1min流量:21.6m3/hP-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01開AV-04開反洗耗時(shí):34min/周期總排水量:3.92m3設(shè)定值及注意事項(xiàng)LS-200液位及控制①H:P-100停止AV-01關(guān)②M:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01開③L:P-101停止P-103停止5.3沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)該系統(tǒng)中所使用的膜的材質(zhì)為PVDF材質(zhì)。一般用物理沖洗即可達(dá)到較好的收效,若是物理沖洗收效不理想,可進(jìn)行化學(xué)沖洗。為此,設(shè)計(jì)了沖洗設(shè)備。沖洗水箱用于溶解、循環(huán)沖洗的化學(xué)藥液。1)無(wú)機(jī)物污染的酸沖洗原水的金屬離子的含量高出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)水為高沖洗水箱(T-102)
硬度水質(zhì)時(shí),易采用酸沖洗。用濃度為3000~10000ppm的鹽酸水溶液,在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓(<0.1MPa)循環(huán)20分鐘,浸泡20~120分鐘,用水沖洗至中性。酸洗的藥劑除了鹽酸外,還可用草酸(0.3%)、檸檬酸
化學(xué)沖洗的進(jìn)水流量及進(jìn)水壓力與產(chǎn)水狀態(tài)的流量及壓力同樣。2%)、硝酸(0.3%)等沖洗。2)生物污染的堿沖洗當(dāng)進(jìn)水有機(jī)物含量高,簡(jiǎn)單惹起生物污染,易采用堿沖洗。用濃度為400~10000ppm的氫氧化鈉水溶液,在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓(<0.1MPa)循環(huán)20分鐘,浸泡20~分鐘,用水沖洗至中性。項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)NaCLO貯NaCLO貯槽內(nèi)裝有10%濃度的NaCLO溶液。時(shí)間:1min槽在反洗的“氣、水雙洗”過程中,向反洗水中加加藥量:8ppm(T-103)入2~1000ppm的氧化性沖洗藥劑——NaCLO溶液,能有效的去除生物污染和有機(jī)物污染,恢復(fù)膜通量。藥品貯槽液位:1次/天檢查◆沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)的特別提示:系統(tǒng)的反洗用藥品——NaCLO屬于致癌物質(zhì),擁有很強(qiáng)的化學(xué)腐化性和氧化性,如接觸到皮膚,可能會(huì)以致皮膚的燒傷和毛發(fā)零散等。系統(tǒng)沖洗時(shí)所用的酸、堿等藥品多數(shù)擁有致癌性,并擁有很強(qiáng)的化學(xué)腐化性和氧化性,如接觸到皮膚,可能會(huì)以致皮膚的燒傷等。在操作藥品時(shí),請(qǐng)佩戴相關(guān)的勞保用具,如手套、防范服、防范面具等。若是皮膚不慎接觸到藥品,請(qǐng)即時(shí)用大量的清水沖洗接觸的皮膚,并即時(shí)送醫(yī)就診。第六章:報(bào)警辦理及平常管理6.1報(bào)警辦理報(bào)警名稱PLC異常報(bào)警
PLC
動(dòng)作電源斷了也許自己程序錯(cuò)誤
原因PLC電源斷PLC自診斷錯(cuò)誤
斷開
PLC
對(duì)策PLC電源投入電源后,再投入,確認(rèn)異(系統(tǒng)停止)
常錯(cuò)誤地址,并解決。馬達(dá)&泵異常報(bào)警馬達(dá)或泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)過載或漏電1、檢查泵和馬達(dá)可否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象;2、檢查泵進(jìn)出口閥門可否打開;3、檢查電氣接線可否有問題,如反接也許短接及絕緣外皮有開裂;(報(bào)警顯示)4、檢查可否有液體進(jìn)入接線盒。計(jì)裝空氣低壓報(bào)警氣動(dòng)閥門無(wú)法正常打開1、供氣襟懷不足;1、檢查空氣壓縮機(jī)工作可否正常,空壓機(jī)出氣管路閥門開度可否足夠;2、計(jì)裝空氣管路有2、將計(jì)裝空氣各尾端管路打開進(jìn)(報(bào)警顯示)雜質(zhì);行吹脫,將雜物排出;各水槽液位超上限水槽內(nèi)超上限液位計(jì)動(dòng)1、水槽內(nèi)超上限液1、手動(dòng)測(cè)試液位計(jì)動(dòng)作信號(hào)可否報(bào)警作位故障;正常;2、相應(yīng)水槽的外送2、檢查可否外送水泵發(fā)生異常;泵發(fā)生故障;3、流入水量大于外3、檢查外送水泵出口閥門可否異送水量;常,流量設(shè)定可否正確;4、外送管路發(fā)生堵4、確定管路可否有擁堵現(xiàn)象。(報(bào)警顯示)塞。供水壓力異常報(bào)警(報(bào)警顯示)
在一準(zhǔn)時(shí)間無(wú)法調(diào)治到供水壓力的設(shè)定值范圍
殺菌裝置原水泵出口管路擁堵或敞開
檢查泵出口管路可否有擁堵或敞開。6.2平常管理序號(hào)管理內(nèi)容管理值1各個(gè)液位計(jì)的動(dòng)作狀態(tài)確認(rèn)手動(dòng)測(cè)試信號(hào)2各個(gè)泵的軸承潤(rùn)滑狀態(tài)潤(rùn)滑油可否足夠(詳細(xì)參照泵使用說明)3皮帶式空氣壓縮機(jī)的皮帶磨損情況皮帶磨損可否在正常范圍(詳細(xì)參照泵使用說明)5各個(gè)計(jì)量泵油箱內(nèi)潤(rùn)滑油狀態(tài)可否有污損、可否足夠(詳細(xì)參照泵使用說明)6各個(gè)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低雜音(詳細(xì)參照泵使用說明)7各個(gè)流量計(jì)設(shè)置值詳細(xì)參照運(yùn)轉(zhuǎn)說明中流量計(jì)控制值8各個(gè)氣動(dòng)閥的動(dòng)作狀態(tài)開閉可否順暢、動(dòng)作可否正確9保安過濾器壓力值保安過濾器進(jìn)出口壓力可否正常
異常對(duì)策全部更換也許更換部件增加潤(rùn)滑油也許沖洗保護(hù)更換皮帶也許調(diào)治松緊度增加油品也許更換泵保護(hù)也許更換1、泵工作可否正常;2、閥門開度可否正常確認(rèn)氣源供給壓力、閥體可否正常如壓差過大也許壓力值不在設(shè)定范圍內(nèi),說明需要更換濾芯10超濾裝置出水水質(zhì)超濾裝置出水水質(zhì)可否正常如有變化,說明裝置需要進(jìn)行化學(xué)沖洗第七章:電氣操作指南7.1電氣系統(tǒng)配置電氣柜:本系統(tǒng)配用EX防爆正壓柜;柜面烤漆;與外界溝通的電纜及氣管全部做密封辦理。PLC:本系統(tǒng)配用原裝
PLC
及擴(kuò)展模塊。低壓電氣:本系統(tǒng)配用德國(guó)施耐德低壓電氣產(chǎn)品。電磁閥:本系統(tǒng)配用兩位五通先導(dǎo)電磁閥,線圈電壓等級(jí)為
DC24V
。7.2電盤操作注意事項(xiàng)開機(jī):盤面全部泵切“自動(dòng)”,全部閥也切“自動(dòng)”。爾后把系統(tǒng)主開關(guān)切“自動(dòng)”,液位同意的情況下,系統(tǒng)即開始自動(dòng)產(chǎn)水。待機(jī)顯示:盤面系統(tǒng)主開關(guān)切“自動(dòng)”,系統(tǒng)未產(chǎn)水及反洗,則待機(jī)指示燈亮起;盤面系統(tǒng)主開關(guān)切“反洗”,但是反洗未正式啟動(dòng),則待機(jī)指示燈亮起;盤面主開關(guān)切“停止”,化學(xué)沖洗未切“啟動(dòng)”的情況下,待機(jī)指示燈亮起。產(chǎn)水顯示:盤面主開關(guān)切“自動(dòng)”,系統(tǒng)產(chǎn)水條件滿足,進(jìn)入產(chǎn)水,則產(chǎn)水指示燈亮起。反洗顯示:盤面主開關(guān)切“自動(dòng)”,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)反洗狀態(tài),或盤面主開關(guān)切“反洗”,系統(tǒng)進(jìn)下手動(dòng)反洗狀態(tài),則反洗指示燈亮起?;瘜W(xué)沖洗:盤面主開關(guān)切“停止”,化學(xué)沖洗開關(guān)切“啟動(dòng)”,沖洗水箱
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