建筑施工-第版-作者-徐占發(fā)-第章-結(jié)構(gòu)安裝工程(與“吊裝”相關(guān)共98張)

第7章結(jié)構(gòu)安裝工程7.1起重機械

7.2索具與錨碇

7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程

7.4裝配式墻板結(jié)構(gòu)安裝工程

7.5鋼結(jié)構(gòu)安裝

7.6結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量與安全技術(shù)在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)：http://教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)QQ:349134187

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7.1.2汽車式起重機

7.1.3輪胎起重機

７.１.４塔式起重機

7.1.5桅桿式起重機7.1.1履帶式起重機圖７-１履帶式起重機

１—平衡重２—機身３—變幅滑輪組４—起重滑輪組

５—起重桿６—行走裝置(履帶)Ｈ—起重高度

Ｒ—起重半徑Ｌ—起重桿長度7.1.2汽車式起重機圖７-２Ｑ型汽車起重機外形7.1.3輪胎起重機圖７-３ＱＬＤ１６型輪胎起重機

１—變幅索２—起重索

３—起重桿４—支腿７.１.４塔式起重機1.軌道式塔式起重機軌道式塔式起重機是一種沿軌道行駛的自行式塔式起重機，行駛路線可為直線、L形和U形，能負荷移動，且服務(wù)范圍較大，是目前應(yīng)用廣泛的起重機。

(１)ＱＴ１-２型塔式起重機該機型是一種塔身回轉(zhuǎn)式輕型塔式起重機，主要由塔身、起重臂和底盤組成，如圖７-４所示。

(２)ＱＴ-６０／８０型塔式起重機該機型是一種上旋轉(zhuǎn)中型塔式起重機，額定起重力矩為６００～８００kN·m，最大起重量為100kN，適用于工業(yè)廠房和較高的民用建筑結(jié)構(gòu)吊裝。７.１.４塔式起重機圖７-4Ｑ-２型塔式起重機７.１.４塔式起重機圖７-５ＱＴ-６０／８０型塔式起重機

１—門架２—壓艙３—絞車機構(gòu)４—操縱室

５—塔身６—塔尖及塔頂７—起重桿

８—平衡臂９—平衡重１０—回轉(zhuǎn)機構(gòu)７.１.４塔式起重機2.爬升式塔式起重機爬升式塔式起重機是一種安裝在建筑物內(nèi)部(電梯井或特設(shè)開間)結(jié)構(gòu)上，借助套架托梁和爬升系統(tǒng)或上、下爬升框架和爬升系統(tǒng)自身爬升的起重機械，一般每隔1~2層樓爬升一次。７.１.４塔式起重機圖７-６Ｑ-４／４０型塔式起重機

１—起重機構(gòu)２—平衡臂拉繩３—塔頂４—起重量限制裝置

５—起重力矩限制裝置６—起重小車７—吊鉤８—起重臂

９—起重臂拉繩１０—小車牽引機構(gòu)１１—司機室

１２—回轉(zhuǎn)支承上支座１３—回轉(zhuǎn)支承下支座及走臺

１４—塔身１５—套架１６—底座１７—電氣系統(tǒng)

１８—平衡臂１９—配重７.１.４塔式起重機圖７-７爬升式塔式起重機的爬升過程

a)準(zhǔn)備狀態(tài)b)提升套架c)提升起重機７.１.４塔式起重機圖７-８Q-１０型塔式起重機

１—撐桿２—建筑物３—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

４—頂升套架５—操縱室

６—起重小車７.１.４塔式起重機圖７-９Q-１０型附著式自升塔式起重機的頂升過程

a)準(zhǔn)備狀態(tài)b)頂升塔頂c)推入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

d)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)e)塔頂與塔身連成整體

1—定位銷2—頂升套架3—頂升橫梁4—液壓千斤頂

5—支撐座6—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7—擺渡小車8—過渡節(jié)7.1.5桅桿式起重機圖７-１０桅桿式起重機

a)獨腳把桿b)人字把桿c)懸臂把桿d)牽纜式把桿起重機

1—把桿2—纜風(fēng)繩3—起重滑輪組4—導(dǎo)向裝置

5—拉索6—起重臂7—回轉(zhuǎn)盤8—卷揚機7.2索具與錨碇7.2.1卷揚機

7.2.2滑輪組

7.2.3鋼絲繩

7.2.4吊具

7.2.5錨碇7.2.1卷揚機圖７-１１滑輪組

a)跑頭從定滑輪引出

b)跑頭從動滑輪引出

1—重物2—動滑輪

3—定滑輪4—鋼絲繩7.2.2滑輪組

7.2.3鋼絲繩圖７-１２吊具

a)吊索b)卡環(huán)c)鋼板橫吊梁d)鋼管橫吊梁7.2.4吊具1.吊鉤起重吊鉤常用整塊20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼材鍛造后，經(jīng)退火處理而成，吊鉤表面光滑無刻痕。

2.卡環(huán)又稱卸甲，主要用于吊索之間或吊索與吊環(huán)之間的連接，分為螺栓式卡環(huán)和活絡(luò)式卡環(huán)兩種。

3.吊索又稱千斤繩，主要用于綁扎構(gòu)件以便起吊，分為環(huán)狀吊索和開式吊索兩種，如圖７-１２a所示。圖７-１３水平地錨

a)普通水平地錨b)有壓板及木壁的水平地錨

1—橫木2—拉索3—木壁4—立柱5—壓板4.橫吊梁又稱鐵扁擔(dān)，常用形式有鋼板橫吊梁和鋼管橫吊梁，如圖７-１２c、d所示。7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程7.3.1構(gòu)件的彈線與編號

７.３.２構(gòu)件安裝工藝

7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案7.3單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝工程圖７-１４３０～３６m預(yù)應(yīng)力混凝土屋架拼裝示意圖

1—磚砌支架2—方木或鋼筋混凝土墊塊3—三角架4—屋架塊體5—鋼絲6—木楔7.3.1構(gòu)件的彈線與編號1.柱在柱身的三個面上彈出幾何中心線，該線應(yīng)與基礎(chǔ)杯口面上的定位軸線相吻合；另外在牛腿和柱頂面彈出吊車梁和屋架的吊裝定位線，如圖７-１６所示。圖７-１５天窗架加固示意圖7.3.1構(gòu)件的彈線與編號圖7-１６柱子彈線圖

１—柱子中心線２—地基標(biāo)高線

３—基礎(chǔ)頂面線４—吊車梁定位線7.3.1構(gòu)件的彈線與編號２.屋架屋架上弦頂面應(yīng)彈出幾何中心線，并延至屋架兩端下部，再從屋架中央向兩端彈出天窗架、屋面板的吊裝定位線。

３.吊車梁在梁的兩端及頂面彈出吊裝定位準(zhǔn)線。7.3.1構(gòu)件的彈線與編號圖７-１７柱斜吊綁扎法

a)采用活絡(luò)卡環(huán)b)采用柱銷

1—活絡(luò)卡環(huán)插銷拉繩2—活絡(luò)卡環(huán)

3—吊索4—柱銷5—墊圈

6—插銷7—插銷拉繩

8—柱銷拉繩7.3.1構(gòu)件的彈線與編號４.基礎(chǔ)基礎(chǔ)杯口頂面應(yīng)彈出縱、橫向定位軸線，作為柱對位、校正的依據(jù)。７.３.２構(gòu)件安裝工藝

(１)柱的綁扎柱可采用斜吊和直吊綁扎。

(２)柱的吊升柱可采用旋轉(zhuǎn)法和滑行法吊升。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-１８柱直吊綁扎法７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-１９單機旋轉(zhuǎn)法吊柱

a)旋轉(zhuǎn)過程b)平面布置

1、2、3—旋轉(zhuǎn)過程順序７.３.２構(gòu)件安裝工藝(3)柱的對位和臨時固定柱腳插入杯口后，停在距杯底30~50mm處對準(zhǔn)安裝中心對位，用8塊木楔或鋼楔從柱的四周放入杯口，并用撬棍調(diào)整柱腳，使柱的吊裝準(zhǔn)線與杯口定位軸線對準(zhǔn)，并保持柱的垂直，如圖７-２１所示。圖７-２０滑行法吊裝柱

a)滑行過程b)平面布置７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２１柱的對位和臨時固定

１—安裝纜風(fēng)繩或掛操作臺的夾箍２—鋼楔

(括號內(nèi)的數(shù)字表示另一種規(guī)格鋼楔的尺寸)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(４)校正柱的校正內(nèi)容包括平面位置、標(biāo)高和垂直度三個方面。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２２柱垂直度校正方法

a)敲打鋼釬法b)千斤頂平頂法c)鋼管撐桿校正法

1—柱2—鋼釬3—旗形鋼板4—鋼楔5—垂直線6—柱中線

7—絲桿千斤頂8—石子9—鋼管10—頭部摩擦板11—底板

12—轉(zhuǎn)動手柄13—鋼絲繩14—卡環(huán)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(5)最后固定柱校正后應(yīng)立即進行最后固定，在柱腳與杯口的空隙中灌注細石混凝土分兩次進行。

７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２３吊車梁吊裝(1)吊車梁的綁扎、吊升、對位和臨時固定吊車梁的綁扎點應(yīng)對稱７.３.２構(gòu)件安裝工藝設(shè)在梁的兩端，吊鉤應(yīng)垂直并對準(zhǔn)梁的重心；梁的兩端需設(shè)溜繩控制柱的位置，嚴(yán)防碰撞柱子。

(2)吊車梁的校正和最后固定吊車梁的校正內(nèi)容包括：標(biāo)高、平面位置和垂直度。圖７-２４通線法校正吊車梁

１—通線２—支架３—經(jīng)緯儀４—木樁５—柱６—吊車梁７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２５平移軸線法校正吊車梁

１—經(jīng)緯儀２—標(biāo)志３—柱４—柱基礎(chǔ)５—吊車梁3.屋架的吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨即將這一開間的其他構(gòu)件全部安裝上，７.３.２構(gòu)件安裝工藝再進行下一開間的安裝。

(1)屋架的綁扎屋架的綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱，并且綁扎吊索的合力作用點應(yīng)高于屋架重心，這樣屋架起吊后不易傾翻和轉(zhuǎn)動。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２６屋架的綁扎

a)屋架跨度小于或等于18m時b)屋架跨度大于18m時

c)屋架跨度大于30m時d)三角形組合屋架７.３.２構(gòu)件安裝工藝(2)屋架的扶直與就位單層工業(yè)廠房的屋架一般均在施工現(xiàn)場平臥疊層澆筑，因此，在吊裝前，應(yīng)將其扶直，并吊放到設(shè)計規(guī)定的位置。７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２７屋架的扶直

a)正向扶直b)反向扶直

(虛線表示屋架排放的位置)７.３.２構(gòu)件安裝工藝(3)屋架的吊升、對位與臨時固定屋架吊升是先將屋架吊離地面500mm，然后吊至安裝位置下方，再升鉤將屋架吊至超過柱頂300mm，然后將屋架緩降至柱頂進行對位。

(４)屋架的校正和最后固定屋架經(jīng)對位臨時固定后，主要校正屋架垂直偏差。

４.屋面板的吊裝屋面板四角埋有吊環(huán)，用吊鉤鉤住吊環(huán)，即可進行吊裝。圖７-２８屋架校正器

７.３.２構(gòu)件安裝工藝圖７-２９屋架校正與臨時固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案1.結(jié)構(gòu)吊裝方法單層廠房的結(jié)構(gòu)吊裝方法有分件吊裝法和綜合吊裝法。

(1)分件吊裝法起重機開行一次，只吊裝一種或幾種構(gòu)件，且分三次開行安裝完全部構(gòu)件：第一次吊裝柱，并逐一進行校正和最后固定；第二次吊裝吊車梁、連續(xù)梁及柱間支撐等；第三次以開間為單元吊裝屋架、屋面板和天窗架等構(gòu)件。

(２)綜合吊裝法該法是以一個開間為安裝單元，一次開行安裝所有構(gòu)件。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３０分件安裝時構(gòu)件吊裝順序7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３１綜合安裝時構(gòu)件吊裝順序2.起重機的選擇起重機的選擇包括類型、型號、臂長和起重機數(shù)量7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案的確定。

(1)起重機類型的選擇對中小型廠房，一般采用自行桿式起重機，常用履帶式起重機也可采用自制桅桿式起重機；對重型廠房，跨度大，構(gòu)件重，安裝高度高，且廠房內(nèi)設(shè)備安裝與結(jié)構(gòu)安裝往往需同時進行，所以，一般應(yīng)選用大型自行桿式起重機，以及重型塔式起重機與其他起重機械配合使用。

(2)起重機型號的選擇起重機型號要根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量和安裝高度確定。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３２起重高度計算簡圖

a)安裝屋架b)安裝柱子7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３３吊裝屋面板時起重機最小臂長計算

a)數(shù)解法b)圖解法(3)起重機數(shù)量的確定。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案3.起重機的開行路線、停機位置及構(gòu)件的平面位置

(1)吊裝柱時起重機開行路線及構(gòu)件平面布置圖７-３４吊裝柱時起重機開行路線及停機位置

a)、b)跨中開行c)、d)跨邊開行7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３５旋轉(zhuǎn)法吊裝柱時的平面布置

a)三點同弧b)柱腳與柱基礎(chǔ)中心共弧圖７-３６滑行法吊裝柱時的平面布置

a)斜向布置b)縱向布置7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案(2)吊裝屋架時起重機的開行路線及構(gòu)件的平面布置起重機的開行路線均為跨中開行，屋架的平面布置分為預(yù)制階段和吊裝階段兩種。7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３７屋架現(xiàn)場預(yù)制階段平面布置

a)斜向布置b)正反向布置c)正反縱向布置7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３８屋架斜向排放方式

(虛線表示屋架預(yù)制位置)7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案圖７-３９屋架縱向排放方式

(虛線表示屋架預(yù)制位置)(３)吊車梁、連系梁及屋面板的排放吊車梁、連系梁的就位位置，7.3.3結(jié)構(gòu)安裝方案一般在其安裝位置的柱列附近，跨內(nèi)、跨外均可，并依照編號、吊裝順序進行就位和集中堆放，若有條件時，可采用隨運隨吊方案。7.4裝配式墻板結(jié)構(gòu)安裝工程7.4.1墻板制作、運輸和堆放

7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序

7.4.3墻板吊裝工藝

7.4.4板縫處理7.4.1墻板制作、運輸和堆放1.墻板的分類和制作裝配式墻板可分為單一材料墻板和復(fù)合材料墻板兩大類。

2.墻板運輸和堆放墻板運輸一般采用備有特制支架的運輸車，墻板側(cè)立斜放在支架上。圖７-４０插放架

１—墻板２—木楔３—上橫桿４—走道板５—砂埂7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序1.儲存吊裝法該法是將構(gòu)件按型號、數(shù)量直接運到現(xiàn)場放入插放架或靠放架內(nèi)儲存，儲存數(shù)量一般為1~2層的構(gòu)配件。圖７-４１靠放架

1—斜撐(8)2—拉桿(?18mm)

3—下?lián)?8)4—吊鉤5—隔木6—墻板7.4.2墻板吊裝方法和吊裝順序2.直接吊裝法該法是將墻板由預(yù)制構(gòu)件場地按吊裝順序配套運往施工現(xiàn)場，并直接從運輸工具上吊裝就位，可減少構(gòu)件的堆放設(shè)施，少占場地，但需用較多的運輸車輛。7.4.3墻板吊裝工藝1.測量放線墻板縱橫軸線的控制線，每棟建筑物不少于4條，并用經(jīng)緯儀四周封閉復(fù)核，其他軸線根據(jù)控制軸線用尺量出，當(dāng)建筑物長度超過50m時，應(yīng)增加輔助控制線。

2.攤漿找平在墻板吊裝前，用質(zhì)量比為1∶2.5水泥砂漿灰餅鋪在墻板兩側(cè)邊線內(nèi)，用以控制墻板底面標(biāo)高。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４２雙間封閉式吊裝順序示意圖

①、②—操作平臺1、2、3…—墻板吊裝順序

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ—逐間封閉順序7.4.3墻板吊裝工藝3.墻板吊裝、就位及校正墻板起吊應(yīng)平穩(wěn)、垂直，繩索與構(gòu)件的水平夾角不應(yīng)小于60°，各吊點受力應(yīng)均勻。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４３用操作平臺進行墻板臨時固定

１—操作平臺２—上下入孔３—水平拉桿

４—墻板臨時固定器５—操作平臺欄桿６—轉(zhuǎn)角固定器7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４４墻板吊裝操作平臺

４.墻板的臨時固定墻板的臨時固定一般多用操作平臺，7.4.3墻板吊裝工藝它不僅用于標(biāo)準(zhǔn)間，也可用于其他房間；樓梯間與不便于用操作平臺處可用水平拉桿和轉(zhuǎn)角固定器臨時固定。7.4.3墻板吊裝工藝圖７-４５墻板防水構(gòu)造處理

１—防水砂漿２—塑料擋水條３—減壓空腔

(內(nèi)刷膠油)４—油氈條５—現(xiàn)澆混凝土7.4.4板縫處理1.防水構(gòu)造措施在墻板四周應(yīng)設(shè)置滴水或擋水臺階、凹槽等，放置擋雨板和擋風(fēng)板形成壓力平衡空腔，利用垂直或水平減壓空腔的作用和水的重力作用，切斷板縫的細管通路達到防水效果，常見的防水構(gòu)造如圖７-４５所示。

２.防水處理利用密封材料防止雨水浸入滿足防水要求，目前常用的嵌縫防水材料有馬牌建筑油、膠油、上海瀝青油膏、聚氯乙烯膠泥等。

３.板縫保溫寒冷地區(qū)要對板縫采取保溫措施，以免因冷析作用產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，影響使用效果。7.5鋼結(jié)構(gòu)安裝7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作

7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

7.5.3鋼網(wǎng)架安裝7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作

(1)結(jié)構(gòu)用鋼結(jié)構(gòu)用鋼有三類：低碳鋼，σs=215~275MPa,w(C)≤0.25%，有五種牌號10個品種，其中Q235、Q255、Q275三個牌號常用；低合金鋼；σs=345~500MPa,有17種牌號，其中Q345、Q390、16Mnq、15MnVq常用作鋼結(jié)構(gòu)用鋼；第三類為熱處理合金鋼，σs=510~700MPa,見表７-３所示。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作2.低溫地區(qū)的露天(或類似露天)的焊接結(jié)構(gòu)，用沸騰鋼時，板厚不宜過火。

3.計算溫度應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)定》中的冬期空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度確定。

(2)結(jié)構(gòu)用鋼材鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材主要是熱軋鋼板，熱軋無縫鋼管，熱軋H形鋼字工字鋼、槽鋼、角鋼、扁形鋼、異形鋼管，焊接截面等。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作2.構(gòu)配件加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件加工的工藝流程為：放樣→號料→下料→平直→邊緣加工→滾圓→煨彎→制孔。

(1)放樣核對圖樣的安裝尺寸和孔距，以１∶１的比例繪出構(gòu)件、配件和零件的大樣，按比例制作出樣板。

(2)號料、下料在鋼材上劃出切割、銑刨、彎曲、鉆孔等的加工線，并標(biāo)出編號，據(jù)下料線用氧割、機切、沖模、落料和鋸切等方法下料。

(3)平直、邊緣加工對于表面不平整的原料或加工件應(yīng)矯正平直，有些則應(yīng)用銑、刨等進行表面處理。

(4)制孔按圖樣要求和《形狀和位置公差》(GB/T1184—1996)的標(biāo)準(zhǔn)在構(gòu)配件或零件上制孔。

7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作(1)拼裝拼裝又稱裝配，是將加工成形的構(gòu)配件經(jīng)焊、鉚等連接工序組裝成結(jié)構(gòu)構(gòu)件或運輸(吊裝)單元或整體。

(2)連接鋼結(jié)構(gòu)的連接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作安裝的關(guān)鍵工序，鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、鉚接、普通螺栓和高強螺栓連接，各種連接方法的優(yōu)缺點及適用范圍見表７-５。7.5.1鋼結(jié)構(gòu)制作4.成品檢驗驗收鋼結(jié)構(gòu)或運輸單元的加工制作，必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗后，方可出入庫。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

(1)編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織文件其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制訂進度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施和特殊施工技術(shù)。

(2)鋼柱基礎(chǔ)準(zhǔn)備鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連接。

(3)鋼構(gòu)件的檢查及彈線鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸應(yīng)保證正確，吊裝之前，應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205—2002)中有關(guān)規(guī)定，仔細檢驗構(gòu)件的外形和幾何尺寸。(2)起重機型號的選擇起重機型號要根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量和安裝高度確定。(２)吊車梁的吊裝與校正吊車梁吊裝常用的吊裝機械是自行桿式起重機，以履帶式起重機最多。(４)屋架的校正和最后固定屋架經(jīng)對位臨時固定后，主要校正屋架垂直偏差。圖７-２８屋架校正器1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量圖７-２Ｑ型汽車起重機外形簡述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件加工的工藝以及拼裝連接方法。直接吊裝法該法是將墻板由預(yù)制構(gòu)件場地按吊裝順序配套運往施工現(xiàn)場，并直接從運輸工具上吊裝就位，可減少構(gòu)件的堆放設(shè)施，少占場地，但需用較多的運輸車輛。1)起重機行駛道路必須平整堅實；4)搬運氧氣瓶嚴(yán)禁猛摔，必須采取防震措施；構(gòu)件的吊裝工藝包括哪些方面？

12.教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)圖７-２９屋架校正與臨時固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺圖７-２９屋架校正與臨時固定

１—纜風(fēng)繩２—經(jīng)緯儀３—屋架校正器４—卡尺②保證構(gòu)件的型號、位置和支點錨固質(zhì)量符合設(shè)計要求，且無損壞現(xiàn)象。試分析結(jié)構(gòu)安裝分件吊裝法和綜合吊裝法的優(yōu)劣？

13.試述高空滑移法及其應(yīng)用情況。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(4)驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼最小規(guī)格能滿足表７-６的規(guī)定，則無論綁扎點在桁架上任何一節(jié)點，桁架均能保證穩(wěn)定；如果不符合時，可通過計算選擇適當(dāng)?shù)觞c位置。7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝圖７-４６鋼柱雙機抬吊示意圖7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(1)鋼柱的吊裝單層廠房鋼柱吊裝，通常采用自行式起重機或軌道式起重機吊裝，單機吊裝時，可用旋轉(zhuǎn)法或滑行法；對于重型鋼柱可采用雙機抬吊方法。

(２)吊車梁的吊裝與校正吊車梁吊裝常用的吊裝機械是自行桿式起重機，以履帶式起重機最多。圖７-４７鋼柱垂直度校正及承重塊布置

１—鋼柱２—承重塊３—千斤頂

４—鋼托座５—標(biāo)高控制塊7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝圖７-４８鋼柱位置校正

１—螺旋千斤頂２—鏈條

３—千斤頂托座7.5.2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(３)鋼屋架的吊裝與校正鋼屋架可采用履帶式起重機或軌道式塔式起重機進行吊裝。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝1.高空拼裝法高空拼裝是先在設(shè)計位置處搭設(shè)操作平臺，然后用起重機把網(wǎng)架構(gòu)件分件或分塊吊至空中的設(shè)計位置，在平臺上進行拼裝。(1)吊裝機械的選擇與布置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件重量、安裝標(biāo)高，以及現(xiàn)場施工和現(xiàn)有設(shè)備條件而定。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５０網(wǎng)架的拼裝

順序示意(2)搭設(shè)操作平臺操作平臺是支承網(wǎng)架控制標(biāo)高和拼裝網(wǎng)架作業(yè)的支架臺面。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５１多機抬吊鋼網(wǎng)架

a)立面圖b)平面圖c)吊裝吊索穿通方法

1—柱子2—網(wǎng)架3—弧形鉸支座4—起重機

5—吊索6—吊點7—滑輪8—纜風(fēng)繩7.5.3鋼網(wǎng)架安裝(3)網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架拼裝前應(yīng)復(fù)核支撐網(wǎng)架柱頂?shù)臉?biāo)高和軸線，并放出標(biāo)高控制線和各榀屋架軸線的定位軸線的輔助線，以此來檢查和調(diào)整網(wǎng)架的標(biāo)高。

2.整體安裝法整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計位置上加以固定。

(1)多機臺吊法安裝前，先在地面上對網(wǎng)架進行錯位拼裝，然后用多臺起重機將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位后，對位落下就位固定。

(2)把桿提升法網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨腳把桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位，落位安裝。7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５２把桿提升鋼網(wǎng)架

１—柱子２—鋼網(wǎng)架３—網(wǎng)架支座４—提升以后再焊的桿件５—拼裝用鋼支柱６—獨腳把桿

７—滑輪組８—鐵扁擔(dān)９—吊索１０—網(wǎng)架的吊點１１—平纜風(fēng)繩１２—斜纜風(fēng)繩１３—地錨

１４—起重卷場機１５—起重鋼絲繩(從網(wǎng)架邊緣到把桿底座一段未畫出)

１６—校正用卷揚機１７—校正用鋼絲繩7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５３網(wǎng)架平移法安裝示意圖

１—網(wǎng)架２—軌道３—小車４—履帶式起重機

５—腳手架６—后裝的桿件7.5.3鋼網(wǎng)架安裝圖７-５４滑軌與小車構(gòu)造示意圖

１—滑軌２—小車３—網(wǎng)架支座板４—連接板５—預(yù)埋螺栓

６—滑軌支承板７—柱頂聯(lián)系梁7.6結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量與安全技術(shù)7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

７.６.２鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量

1)在進行構(gòu)件的運輸或吊裝前，必須進行認真復(fù)查驗收，有出廠證明書，并在自查合格的構(gòu)件上加蓋“合格”印章。

2)構(gòu)件安裝質(zhì)量必須符合安裝質(zhì)量要求。

①混凝土或砂漿強度須符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，須達到設(shè)計強度等級70%以上。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿強度應(yīng)不低于15MPa，下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭或接縫的混凝土或砂漿強度應(yīng)不低于10MPa，并保證構(gòu)件在吊裝中不斷裂。

②保證構(gòu)件的型號、位置和支點錨固質(zhì)量符合設(shè)計要求，且無損壞現(xiàn)象。7.6.1混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量③應(yīng)保證連接質(zhì)量。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得考試合格證，焊接質(zhì)量必須符合施工驗收規(guī)范的要求；混凝土接頭應(yīng)保證材料計量要準(zhǔn)確、澆搗密實、認真養(yǎng)護，達到設(shè)計施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

2.混凝土構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗方法見表７-２。7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)

1)起重機行駛道路必須平整堅實；不得停置在斜坡上；對不良土層應(yīng)加處理。

2)應(yīng)盡量避免超載吊裝，特殊情況下應(yīng)采取保護措施，如加纜繩，加平衡重等。

3)禁止斜吊，以免傷人，造成超負荷等事故。

4)不吊重量不明的重大構(gòu)件和設(shè)備。

5)禁止在6級及以上大風(fēng)情況下進行吊裝作業(yè)。

6)雙機抬吊時，要合理分配各機的負荷統(tǒng)一指揮，密切配合，兩臺起重機吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。

7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號。

7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)1)操作人員必須正確使用安全帶，應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端鉤環(huán)掛于高處，人在低處操作。

2)使用撬杠時，人要立穩(wěn)，一手扶住腳手架，一手操作，逐步撬動，不宜急于求成。

3)應(yīng)盡可能搭設(shè)工具式操作平臺，平臺寬度為0.8~1.0m，低于安裝位置1.0~2.0m,以便于操作。

4)在雨期或冬期施工須采取防滑措施，在屋架上弦行走時，應(yīng)設(shè)置安全欄桿。

5)登高梯子必須牢固，與地面夾角宜為60°～70°；防止搭設(shè)挑頭腳手板。

6)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用大板蓋嚴(yán)。

7)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。7.6.3結(jié)構(gòu)安裝工程安全技術(shù)

1)地面人員必須戴安全帽，同時應(yīng)避免在高空作業(yè)面或起重機的起重臂