高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土監(jiān)理細(xì)則

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施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目

錄1、本項(xiàng)目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土工程（錘擊法）工程的概況及特點(diǎn)

2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)

3、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程

4、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

5、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施

6、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗(yàn)收

1、本項(xiàng)目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）的概況及特點(diǎn)：

（陳述本項(xiàng)目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）的設(shè)計(jì)要求，工程特點(diǎn)，難點(diǎn)和特殊要求等）

2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)

2.1.經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目《監(jiān)理規(guī)劃》。

2.2.經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告。

2.3.適用于本項(xiàng)目基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下（包括但不限于）：

2.3.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》

GB50319-2000

2.3.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300-2001

2.3.3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

2.3.4《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》

JGJ106-2003，J256-2003

2.4．承包單位報(bào)送的《施工組織設(shè)計(jì)》。

2.5

其它

2.5.1《建筑管理?xiàng)l例》。

2.5.2其他相關(guān)規(guī)定及政府文件。

3、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程：

4、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1

本項(xiàng)目樁基標(biāo)準(zhǔn)為合格。

4.2本工程樁基為端承樁或摩擦端承樁。采用錘擊法施工，終樁控制標(biāo)準(zhǔn)以控制為主，樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為參考。

4.3旁站監(jiān)測終樁收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度（樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高），其收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施：

5.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施：

5.1.1審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會審，提出并解決圖紙中的疑問。

5.1.2詳細(xì)掌握地質(zhì)資料：熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告，了解土層分部情況，地下水位及持力層情況。鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對號入座，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。

5.1.3審核打樁施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對樁位編號圖、樁機(jī)的型號、臺數(shù)、錘重、分布情況、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。

5.1.4規(guī)劃局測量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對測量點(diǎn)作為標(biāo)記與保護(hù)（必要時(shí)作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。

5.1.5審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)常對現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。

5.1.6施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及《材料進(jìn)場報(bào)審單》報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。

5.1.7核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。

5.1.8做好試樁工作：打樁前要進(jìn)行試樁，試打樁的規(guī)格、型號、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；并選在孔附近；施打條件應(yīng)與工程樁一致。必要時(shí)可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測。

試樁時(shí)應(yīng)通知計(jì)院參加并報(bào)質(zhì)檢站定，試樁后確定的施打工藝參數(shù)收錘標(biāo)準(zhǔn)，落錘高度，最末一米錘擊數(shù)，總錘擊數(shù)等），應(yīng)作好記錄，會簽歸檔。

5.2

工程實(shí)施階段監(jiān)理方法及措施：

5.2.1監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進(jìn)場路線，做好場地平整與臨時(shí)施工道路，以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直平。

5.2.2進(jìn)場的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清；樁的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合

B50202-2002

表

5.3.4《先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽署《材料進(jìn)場核驗(yàn)單》，對不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時(shí)退場。

安全經(jīng)濟(jì)。

表

5.3.4

先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差或允許值

單位數(shù)值

桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范

見規(guī)范表

5。1。3

桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范

無蜂窩、露筋、裂縫、

色感均勻、樁頂處無

mm

mm

mm

mm

±5

±5

<2

10

<1/1000L

5.2.3、

進(jìn)場后的高強(qiáng)度

預(yù)應(yīng)力管樁，要按

施工組織計(jì)劃有

序堆放，堆放的層

數(shù)不得過四層，堆

放的場地要平整，

以避免樁身出現(xiàn)

變形、裂縫或折

斷。

項(xiàng)

主

控

項(xiàng)

目

序

1

2

3

檢查項(xiàng)目

樁體質(zhì)量檢查

樁位偏差

承載力

外觀

檢查方法

桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范

用鋼尺量

桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范

直觀

用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量

用水平尺量

用鋼尺量，L

為樁長

見本規(guī)范表

5.5.4_-2

秒表測定

用鋼尺量

用鋼尺量，L

為兩接樁

長

現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記

錄

一

1

般

成

品

樁

質(zhì)

量

mim

mm

設(shè)計(jì)要求

mm

目

2

3

4

停錘標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行復(fù)核，防止錯(cuò)打、偏打、漏打。

5.2.7、

督促施工單位在第一節(jié)樁入土定位時(shí)，要對管樁的垂直度進(jìn)行調(diào)校、檢測，

要求首節(jié)樁的垂直偏差度不大于

0.5%，如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求

時(shí)，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理或拔出重新進(jìn)行定位。

軟弱土層較厚時(shí)均宜低錘施打，以利樁身穩(wěn)定貫入。

5.2.8、

樁的焊接：樁尖焊接要對中，避免導(dǎo)向偏差。樁尖焊接和樁段對接時(shí)，要

5

5.2.6、

督促施工單位在施打前核查樁位號及樁位放線偏差不大于

20mm，并對其

的進(jìn)尺情況和進(jìn)尺記錄。

破損的管樁使用，對施打的管樁要畫上長度標(biāo)記，以便于隨時(shí)掌握各土層

5.2.5、

對準(zhǔn)備施打的管樁要進(jìn)一步檢查外觀，確認(rèn)是否符合規(guī)范要求，決不允許

5.2.4、

根據(jù)試打樁的情況選好配樁長度和提出供樁計(jì)劃，以滿足施工需要。

樁頂標(biāo)高

接樁:

焊縫質(zhì)量

電焊結(jié)束后停歇

時(shí)間

上下接平面偏差

彎曲矢高

項(xiàng)

見本規(guī)范表

5.5.4_-2

>1.0

<10

<1/1000L

樁徑

管壁厚度

樁尖中心線

頂面平整度

樁體彎曲

±50

擦凈對接面泥污，并用鋼絲刷除凈鐵銹，對接時(shí)要對中、調(diào)平接觸面，確認(rèn)樁身自然垂直后，方可焊接。焊樁時(shí)，先在管樁的外圓弧上四等分用點(diǎn)焊固定，然后用二人對稱焊接，焊接應(yīng)飽滿，確保焊縫質(zhì)量。

焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50202-2002表5.3.4，標(biāo)準(zhǔn)，焊接停歇時(shí)間應(yīng)不小于8min，嚴(yán)禁用水冷卻。

5.2.9、沉樁時(shí)樁帽頭要樁頭的尺寸必須匹配，選樁帽或帽的尺寸要使帽與樁周邊的間隙控制在5-10mm之內(nèi)，樁帽過大會造成偏心錘擊，過小會將樁頂打碎。沉樁過程中要重錘低擊，以防擊碎樁頭和樁身。樁帽內(nèi)要做緩沖墊，上下墊厚度壓實(shí)后不得＜150mm。施打時(shí)，錘、帽、樁應(yīng)在同一直線上，戒偏打。錘擊過程必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合符要求時(shí)，要及時(shí)更換緩沖墊。

5.2.10

遇到下列情況之一時(shí)必須停止施打，檢查管樁質(zhì)量、樁機(jī)設(shè)備狀況、查閱地質(zhì)資料并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：

a、劇變；

b、樁頂、樁身碎落或產(chǎn)業(yè)明顯裂縫；

c、樁身忽然傾斜、移位或有嚴(yán)重；

d、與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時(shí)；

e、地面隆起或鄰樁發(fā)生嚴(yán)重位移。

5.2.11

樁施打完成后，其垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁位偏差應(yīng)符合GB50202-2002表5.13《預(yù)制樁樁位的允許偏差》。

5.2.12、按設(shè)計(jì)要求控制收錘標(biāo)準(zhǔn)：

最后三陣錘必須滿足設(shè)計(jì)要求且遞減（測量最后貫入度時(shí)，應(yīng)在落錘高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定、錘芯跳動正常、貫入狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定等情況下進(jìn)行），樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高和入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差

1蓋有基礎(chǔ)梁的柱：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線；

（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H

150+0.01H

2樁數(shù)為1-3根樁基的樁100

3樁數(shù)為4-16根樁基的樁1/2樁徑或邊長

4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：

（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長

注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。

5.2.13、監(jiān)督現(xiàn)場施工記錄人員認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀測

每根樁的施工過程，及時(shí)填好《錘擊預(yù)制管

樁工程施工檢查（記錄）表》。對異常情況要做好記錄，以便分析備查。

5.2.14、監(jiān)理工程師對管樁施打過程進(jìn)行旁站，嚴(yán)格監(jiān)控及施工進(jìn)度，如實(shí)做好旁站記錄并建檔。

6、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗(yàn)收：

6.1、檢查的工程成樁質(zhì)量：檢查包括樁身垂直度、樁頂平面位置偏差、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量及單樁豎向承載力檢測。

6.2、樁身垂直度檢查：用經(jīng)緯儀或吊鉛垂線（雙向控制）測量，垂直度允許偏差＜1%。

6.3、樁頂平面位置檢查：可街全部管樁打完畢后一次驗(yàn)收，部分較深且檢查有困難時(shí)，可街開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。樁位偏差應(yīng)符合GB50205-2002表5.1.3《預(yù)制樁樁位的允許偏差》。

6.4、管樁標(biāo)高檢查：截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。

6.5、本項(xiàng)目采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量應(yīng)同時(shí)滿足下列規(guī)定：

6.5.1不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。

6.5.2每個(gè)柱子承臺下不得少于1根。

6.6管樁單樁豎向承載力檢測：（打“√”者為本項(xiàng)目最終選用條款）

□試驗(yàn)檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根；工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根。

□高應(yīng)變動力試驗(yàn)的檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根。

□承受水平的樁基工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水平試驗(yàn)，檢測樁不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。

□承受抗拔的樁基工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，檢測樁