工程試驗與質量檢測計劃與方案

工程試驗與質量檢測計劃與方案工程試驗與質量檢測計劃與方案工程試驗與質量檢測計劃與方案xxx公司工程試驗與質量檢測計劃與方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度工程試驗與質量檢測計劃與方案一、試驗準備1、人員準備試驗人員應具備一定經(jīng)驗、技能，并經(jīng)培訓取得上崗證后才能從事試驗工作。本工程配試驗主管一名，試驗員一名。試驗員對材料抽樣送檢的試樣要有代表性和真實性，并對試驗室發(fā)回的試驗單的準確有效性負責。試驗人員除按規(guī)定取樣送檢外還應協(xié)助工長做好砼、砂漿進場質量的控制工作。2、試驗設施普通塑料試模（150×150×150）mm3組普通塑料試模（××三聯(lián)）2組振動臺60mm×60mm1臺坍落度筒（100×200×300）mm2個臺秤100kg1臺電子天平2000g1臺環(huán)刀200cm35個烘箱1臺標養(yǎng)箱

1臺3、試驗條件砼養(yǎng)護條件：養(yǎng)護溫度控制在20+2℃，相對濕度控制在95%以上。砼28d標養(yǎng)試塊：現(xiàn)場試驗站標養(yǎng)室存放一段時間后即送往檢測所標養(yǎng)室標養(yǎng)。4、試驗內容鋼筋、水泥、砂子原材料進場取樣，送檢。鋼筋焊接接頭取樣，送檢。砼、砂漿試塊的制作、成型、養(yǎng)護、送試?；靥钔磷畲蟾擅芏?、最佳含水率及回填土密度試驗的取樣，送檢?；炷撂涠鹊臏y試。5試驗記錄混凝土、砂漿試塊制作記錄?；炷撂涠鹊臏y試記錄。6.結構部分試驗取樣程序混凝土取樣程序商品砼進行現(xiàn)場→收取配合比、核對強度等級→隨機取樣→坍落度測試→試塊制作→填寫記錄、登記臺帳→拆模、編號、養(yǎng)護→填寫委托單送試→回收報告交資料員歸檔。鋼筋、焊接件等試驗程序進入現(xiàn)場→隨機取樣→編號登記臺帳→填寫委托單送試→回收報告單→交資料員歸檔。回填土試驗程序現(xiàn)場取土樣→委托擊實試驗→回收擊實報告→現(xiàn)場回填土施工分層取樣→含水率、密度試驗→填寫記錄→填寫報告單→交資料員歸檔。7.結構工程材料試驗取樣方法主體結構混凝土取樣結構所用的混凝土全部為商品混凝土。商品混凝土開盤鑒定、原材料試驗報告單、配合比、混凝土運輸單、混凝土出廠合格證均由攪拌站提供，混凝土進場后檢查上述資料齊全時方可進行澆筑。商品混凝土必須在入模前進行坍落度試驗，每工作班不少于4次。坍落度合乎要求后隨機取樣制作，取樣時記錄取樣地點、取樣時間、罐車車號各齡期試塊同時制作。根據(jù)劃分的流水段，同一澆注部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班，以每100m3混凝土，為一取樣單位，不足100m每一取樣單位留置一組28d標養(yǎng)試塊，并根據(jù)需要留置50%、70%、100%強度梁板拆模同條件試塊。強度試塊制作在澆筑地點取樣，根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝入事先刷好油的試模中，開動震動臺振搗至排除氣泡為止，用抹子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分，試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為20±5℃的操作間靜置一晝夜后編號拆模，拆模后立即放入20±2℃，相對濕度為大于95%的標養(yǎng)室內。同條件養(yǎng)護試塊制作后，與現(xiàn)場澆筑的混凝土同條件養(yǎng)護。做好試塊后及時填寫混凝土試塊制作記錄。坍落度試驗步驟濕潤坍落桶及底板，在坍落度桶內壁和底板上應無明水。底板應放在堅實的水平面上，并把桶放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度在裝料時應保持固定的位置。把按要求取得的混凝土試養(yǎng)用小鏟均勻的裝入桶內混凝土沉落到低于桶口，側應隨時添加，到頂層后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除桶底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度桶，坍落度桶的提離過程應在5-10S內完成，從開始裝料到提起坍落度桶的整個過程應不間斷進行，并應在150S內完成。提起坍落度桶后，測量桶高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即位該混凝土拌和物的坍落度值；坍落桶提離后，如混凝土發(fā)生坍塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定。如第二次仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示混凝土和易性不好（混凝土的和易性包括流動性、粘聚性和保水性），應予記錄備查。鋼筋原材取樣根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。鋼筋原材以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間，每60t為一批，不足60t時也按一批，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試件和一個彎曲試件。隨機抽取兩根鋼筋，分別抽取拉伸、彎曲試件。第一次取樣不合格時，需對原批鋼筋去雙倍復試，合格方可使用。不和格通知材料組安排其退場。試件切取時，應將原材端頭截去500mm后，再切取試件。試件長度為：拉伸試件≥標稱標距+200mm，冷彎試件≥標稱標距+150mm。鋼筋焊接件取樣鋼筋的焊接正式施工前，應做工藝檢驗。工藝檢驗應以每批原材，同種連接工藝取樣一次，每組取三個接頭試樣，并且在每個接頭所用的同一根鋼筋上切取一根母材，做對比拉伸試驗，同時檢驗焊接工藝的效果。待工藝檢驗取樣合格后方可取樣送試進行現(xiàn)場檢驗。鋼筋焊接的現(xiàn)場檢驗，每500個接頭抽取一組試樣，不足500個時，也抽取一組試樣。在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。回填土在回填所用的土中，抽取有代表性的，不少于30kg的土樣送試做擊實試驗，得出最大干密度和最佳含水率?；靥钔潦┕で?，先取土樣進行含水率測定，當含水率接近最佳含水率時，可進行回填施工。采用環(huán)刀取樣時，在夯實好的每一層中下部1/3處取樣。取樣時應在環(huán)刀內壁涂一層薄凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直向下壓，并用切土刀外側切削土樣，邊壓邊邊削至土樣高出環(huán)刀，采用鋼絲鋸或切土刀整平兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總質量。計算土的濕密度，然后把土用烘箱烘干，計算土的干密度。8.見證及取樣制度見證取樣和送檢是指在建設單位或監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的試驗人員按照國家有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定，在施工現(xiàn)場對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料進行取樣，并送至具備相應檢測資質的檢測機構進行檢測的活動。下列涉及結構安全的試塊、試件和材料應100%實行見證取樣和送檢：（一）用于承重結構的混凝土試塊；（二）用于承重結構的鋼筋及焊接接頭試件；（三）用于砌筑砂漿的水泥；（四）國家及地方標準、規(guī)范規(guī)定的其它見證檢驗項目。9.試驗質量保證措施試驗人員要及時了解工程的特點及結構類型、工程進度，做好試驗及準備工作。建立好試驗管理臺帳，制定各項管理制度。經(jīng)常與工地技術、材料員聯(lián)系，了解進度情況，按規(guī)定及時取樣。根據(jù)使用部位，按批次配合資料員索取各種物資質量證明文件。按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作班坍落度至少兩次?；炷吝M場后開始澆筑前，試驗值班人員要檢查商品混凝土的運輸單，開盤鑒定、部位、強度等級是否與混凝土澆筑部位的設計強度等級一致，避免發(fā)生錯誤，還需檢查配合比，并經(jīng)常檢查商品混凝土的質量，嚴禁混凝土現(xiàn)場加水。按規(guī)定對鋼筋原材及焊接件進行取樣送試。按規(guī)定對回填土分層分步取樣做干密度試驗。對工作認真負責。試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，項目齊全，無未了事項，日期、部位、時間、試件編號的填寫要交圈。按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣和送檢的管理。及時取回試驗資料，交技術、資料員存檔，做好交接記錄。試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。分階段對混凝土強度統(tǒng)計分析。如試驗中出現(xiàn)問題時，及時向技術主管匯報，并進行原因分析。10.試驗管理保證體系現(xiàn)場試驗管理涉及工程科、質檢科、物資設備科，既要分工負責，又要協(xié)力合作，要同心協(xié)力搞好試驗工作，須建立一個試驗管理保證體系。12.安全注意事項試驗員須經(jīng)培訓合格后持證上崗。試驗時要嚴格按操作規(guī)程進行，對試驗儀器要正確使用，并妥善保管。對烘箱、振動臺等用電設備，要做好防漏電措施，接電源要通知正式電工操作。進入施工現(xiàn)場，要服從經(jīng)理部的安全管理，自覺遵守現(xiàn)場安全的規(guī)章制度。13.取樣計劃.砼取樣計劃齒墻砼：強度等級C25，方量2068m3，計劃取樣組數(shù)：10組；灌注樁砼，強度等級C25水下砼，計劃取樣組數(shù)：2組；空心板