橋面附屬設(shè)施總結(jié)概要

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)新建蘭新鐵路第二雙線LXTJ3標(biāo)鹽泉大橋、鹽泉特大橋橋面附屬設(shè)施安全施工總結(jié)編制：復(fù)核：審批：中鐵一局集團有限公司蘭新鐵路第二雙線項目部一工區(qū)2012年11月

目錄1編制依據(jù)12適用范圍13工程概況及數(shù)量表13.1概況13.2主要工程數(shù)量表24現(xiàn)場擬投入的機械設(shè)備35橋面附屬設(shè)施施工方案36橋面附屬設(shè)施施工詳細(xì)方案36.1施工準(zhǔn)備36.2防護墻、豎墻及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工46.2.1鋼筋46.2.2綜合接地56.2.3模板及支架56.2.4混凝土施工66.2.5養(yǎng)護76.2.6拆模76.3遮板預(yù)制及安裝86.3.1遮板預(yù)制工藝流程86.3.2遮板鋼筋96.3.3遮板模板96.3.4遮板混凝土96.3.5遮板安裝工藝流程106.3.6遮板運輸106.3.7遮板掛裝107橋面附屬設(shè)施施工質(zhì)量控制與檢測127.1防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)模板檢驗137.2防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)檢驗137.3遮板、蓋板檢驗方法138安全保證措施139總結(jié)15

1編制依據(jù)1、設(shè)計院提供的施工圖2、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-20103、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號4、《高速鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-20095、蘭新鐵路第二雙線(新疆段工程建設(shè)施工實施細(xì)則6、蘭新鐵路第二雙線(新疆段LXTJ-3標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計2適用范圍本橋面附屬設(shè)施施工技術(shù)方案只適用于中鐵一局蘭新鐵路第二雙線LXTJ-3標(biāo)段鹽泉大橋、鹽泉特大橋橋面附屬設(shè)施施工。3工程概況及數(shù)量表3.1概況鹽泉大橋(DK1252+772位于直線上，線路縱坡為-15.5871‰，全長240.93米，共設(shè)14孔16米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁；鹽泉特大橋(DK1255+804位于直線上，線路縱坡為14.38‰，全長903.33米，共設(shè)54孔16米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁。兩橋橋面附屬設(shè)施主要包括：防護墻、豎墻及蓋板、欄桿遮板、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)。防護墻高775mm，每2m設(shè)一斷縫，斷縫寬10mm；豎墻分A、B兩種，靠近防護墻的為豎墻B，靠近遮板的豎墻A，豎墻B寬100mm，高340mm，豎墻A寬250mm，高412mm；接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)每間隔兩孔梁設(shè)置，分別在梁的蘭州端+1m、蘭州端+8m、蘭州端+15m，型號有QJ-B、QJ-E、QJLX-1三種；帶接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的每孔梁單側(cè)欄桿遮板布置形式：1F7+2F1+2F6+2F1+1F7，一般段單側(cè)欄桿遮板布置形式：1F3+7F1+1F3。3.2主要工程數(shù)量表鹽泉大橋橋面附屬設(shè)施主要工程數(shù)量表防水層防水層保護層（鋼筋混凝土）數(shù)量（m2）強度級別數(shù)量（m2）1709.4C4083.72防護墻現(xiàn)澆混凝土鋼筋強度級別數(shù)量（m3）材質(zhì)數(shù)量（t）C4078.12HRB33521.924電纜槽豎墻及蓋板電纜槽豎墻蓋板現(xiàn)澆混凝土鋼筋C40混凝土蓋板RPC-H蓋板強度數(shù)量（m3）HPB235tHPB335t混凝土m3HPB235tm3C4089.61.5966.328.423.94811.9PVC泄水管規(guī)格ф125mm數(shù)量56鹽泉特大橋橋面附屬設(shè)施主要工程數(shù)量表防水層防水層保護層（鋼筋混凝土）數(shù)量（m2）強度級別數(shù)量（m2）6593.4C40322.92防護墻現(xiàn)澆混凝土鋼筋強度級別數(shù)量（m3）材質(zhì)數(shù)量（t）C40301.32(6.6HRB33584.564電纜槽豎墻及蓋板電纜槽豎墻蓋板現(xiàn)澆混凝土鋼筋C40混凝土蓋板RPC-H蓋板強度數(shù)量（m3）HPB235tHPB335t混凝土m3HPB235tm3C40354.66.15624.3109.6215.22845.9PVC泄水管規(guī)格ф125mm數(shù)量2164現(xiàn)場擬投入的機械設(shè)備主要機械設(shè)備配置表序號機械名稱機械型號數(shù)量（臺）狀況備注1砼拌合站HZS1201良好2砼罐車9m36良好3發(fā)電機50KW2良好4空壓機21KW1良好5鋼筋彎曲機GW-402良好6鋼筋切斷機GGQ-402良好7振動棒406良好5橋面附屬設(shè)施施工方案施工安排：鹽泉大橋、鹽泉特大橋橋面附屬設(shè)施同時施工。施工順序：先施做防護墻和豎墻B混凝土，待遮板安裝完成后，再施做接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和豎墻A混凝土。欄桿遮板在小型構(gòu)件預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制加工，電纜槽蓋板采用RPC混凝土蓋板，由蘭新公司安排專業(yè)廠家制作加工，遮板及蓋板安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)齊全、穩(wěn)固、無損壞，板間空隙均勻一致。6橋面附屬設(shè)施施工詳細(xì)方案6.1施工準(zhǔn)備1、組織機械、設(shè)備及人員進場，并向管理人員及作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底；2、施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時工程滿足施工需要；3、進場材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗合格，混凝土配合比已上報并審批通過；4、橋面附屬施工前，對本段內(nèi)梁跨進行聯(lián)測，測放出橋面線路中心線，作為各附屬線形控制及模板控制線放樣的依據(jù)。6.2防護墻、豎墻及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工先進行防護墻和豎墻B施工，待遮板安裝完成后再進行接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及豎墻A的施工。6.2.1鋼筋6.2.1.1鋼筋加工鋼筋在加工棚下料、制作、加工前，先核對下料鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、尺寸，并計算下料長度（考慮鋼筋彎曲伸長量）；下料時先下長料，后下短料；鋼筋加工尤其是鋼筋彎曲先按1:1比例放大樣制作樣板，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后再成批加工。成盤鋼筋和彎曲的鋼筋均采用冷拉方法進行調(diào)直，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%。6.2.1.2鋼筋綁扎對于已經(jīng)生銹的鋼筋應(yīng)進行除銹，并將鋼筋做調(diào)直處理，調(diào)整后保證縱向、橫向和豎向間距均達(dá)到設(shè)計要求。防護墻、豎墻鋼筋綁扎前應(yīng)先彈出模板控制線，對控制線內(nèi)的混凝土面進行鑿毛，鑿毛經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可綁扎鋼筋。防護墻、豎墻鋼筋加工好后，現(xiàn)場進行綁扎。綁扎應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固。鋼筋綁扎成形后，報請監(jiān)理工程師對鋼筋種類、材質(zhì)、鋼筋根數(shù)、搭接長度、保護層厚度，長度、間距、接頭位置及數(shù)量、等項目進行檢查驗收。6.2.2綜合接地每孔梁防護墻、豎墻的接地鋼筋環(huán)路及接地端子組設(shè)在小里程一端。當(dāng)與橋臺相連時，大里程端也需設(shè)接地鋼筋環(huán)路及接地端子。接地鋼筋不允許外露，在施工中應(yīng)采取表面封堵措施，嚴(yán)禁任何水泥砂漿等渣滓進入套筒。用于綜合接地的縱向和橫向鋼筋可利用原位置或附近的梁體非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，用于接地系統(tǒng)的梁體結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)在對接焊縫處進行搭接焊處理。所有接地鋼筋之間的聯(lián)接均須采用HPB235φ16鋼筋L行焊接，焊接長度單面焊不少于200mm，雙面焊不少于100mm，焊接厚度至少4mm。6.2.3模板及支架模板采用鋼模，預(yù)先在專業(yè)廠家加工制作，后運至現(xiàn)場由人工試拼、安裝。鋼筋驗收合格后，涂刷脫模劑，安裝模板，保證模板拼后的垂直度、平整度符合規(guī)范要求。模板安裝自檢合格后，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查、確認(rèn)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等項目均符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可進行混凝土施工。6.2.4混凝土施工混凝土在拌和站集中拌合，自動計量，罐車運輸，吊車加漏斗入模，插入式振搗器振搗?；炷凉嘧⑶皥笳埍O(jiān)理工程師進行全過程旁站。防護墻砼采用水平分層澆筑，分層厚度為30～45cm，豎墻因高度未超過45cm，可以一次澆筑到位?；炷琳駬v采用30型或40型插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿不再下沉?xí)r，該部位混凝土已經(jīng)振搗密實?；炷翝仓B續(xù)不間斷。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的允許時間不得超過2h。當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，周邊預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋，并使其體積露出前層混凝土外一半左右，間距不大于直徑的20倍。在灌注混凝土?xí)r，留取不少于兩組試件，并隨時抽查混凝土的坍落度。如換工作班時，應(yīng)進行交接班。試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，強度測試后填試驗報告?；炷翝仓旰螅⒓催M行混凝土外露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光處理。6.2.5養(yǎng)護混凝土澆筑完成表面收漿后，及時覆蓋養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。當(dāng)混凝土終凝后，灑水養(yǎng)生，保持濕度，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護至少14天。混凝土表面覆蓋物采用黑心棉或土工布等吸水材料，上蓋塑料膜，用鋼筋卡固定，保證砼表面處于濕潤狀態(tài)。重力式擋土墻驗算[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：公路]計算項目：仰斜式擋土墻8米計算時間：2008-02-1315:00:27星期三------------------------------------------------------------------------原始條件:墻身尺寸:1墻身高:8.800(m墻頂寬:1.500(m面坡傾斜坡度:1:0.25014背坡傾斜坡度:1:-0.250采用1個擴展墻址臺階:墻趾臺階b1:0.400(m墻趾臺階h1:0.800(m墻趾臺階與墻面坡坡度相同墻底傾斜坡率:0.200:1物理參數(shù):1圬工砌體容重:23.000(kN/m3圬工之間摩擦系數(shù):0.400地基土摩擦系數(shù)2砌體種類:片石砌體砂漿標(biāo)號:7.5石料強度(MPa:302擋土墻類型:一般擋土墻2:35.000(度墻后填土粘聚力:0.000(kPa墻后填土容重:18.000(kN/m31:17.500(度地基土容重:18.000(kN/m3修正后地基土容許承載力:250.000(kPa地基土容許承載力提高系數(shù):15墻趾值提高系數(shù):1.000墻踵值提高系數(shù)1平均值提高系數(shù):1.000:0.300地基土類型:土質(zhì)地基地基土內(nèi)摩擦角:35.000(度:庫侖坡線土柱:坡面線段數(shù):1折線序號水平投影長(m豎向投影長(m換算土柱數(shù)112.0000.0001第1個:定位距離0.000(m公路-II級坡面起始距離:0.000(m地面橫坡角度:20.000(度墻頂標(biāo)高:0.000(m擋墻分段長度:10.000(m1=====================================================================第1種情況:組合16=============================================組合系數(shù):1.0001擋土墻結(jié)構(gòu)重力分項系數(shù)=1.200√72.墻頂上的有效永久荷載分項系數(shù)=1.200√3.墻頂與第二破裂面間有效荷載分項系數(shù)=1.200√4.填土側(cè)壓力分項系數(shù)=1.200√5.車輛荷載引起的土側(cè)壓力分項系數(shù)=1.200=============================================[土壓力計算]計算高度為9.162(m處的庫侖主動土壓力無荷載時的破裂角=36.096(度公路-II級路基面總寬=12.000(m,路肩寬=0.000(m安全距離=0.500(m1車與車之間距離=0.600(m經(jīng)計算得，路面上橫向可排列此種車輛4列布置寬度布置寬度范圍內(nèi)車輪及輪重列表第列車:中點距2破裂體輪號路邊距離(m輪寬(m輪壓(kN上輪壓(kN2010.5000.30015.00015.000022.3000.30015.00015.0001030.5000.60060.00060.000042.3000.60060.00060.000050.5000.60060.00060.000062.3000.60060.00060.000070.5000.60070.00070.000082.3000.60070.00070.000090.5000.60070.00070.000102.3000.60070.00070.000第2列車:中點距全部破裂體輪號路邊距離(m輪寬(m輪壓(kN上輪壓(kN013.6000.30015.00015.000025.4000.30015.0000.000033.6000.60060.00060.000045.4000.60060.0000.000053.6000.60060.00060.000065.4000.60060.0000.000073.6000.60070.00070.000093.6000.60070.00070.000布置寬度B0=4.390(m分布長度L0=18.290(m荷載值SG=825.000(kN換算土柱高度h0=0.571(m按實際墻背計算得到:1第1破裂角：度Ea=136.817Ex=136.567Ey=8.266(kN作用點高度Zy=3.223(m墻身截面積=13.864(m2重量=318.868kN(一滑動穩(wěn)定性驗算基底摩擦系數(shù)=0.300采用傾斜基底增強抗滑動穩(wěn)定性,計算過程如下:基底傾斜角度=11.310(度Wn=312.675(kNEn=34.888(kNWt=62.535(kNEt=132.294(kN滑移力=69.758(kN抗滑力=104.269(kN滑移驗算滿足20滑動穩(wěn)定方程驗算：滑動穩(wěn)定方程滿足:方程值地基土摩擦系數(shù)=0.550地基土層水平向滑移力=136.567(kN抗滑力=183.165(kN地基土層水平向:2(二傾覆穩(wěn)定性驗算相對于墻趾點，墻身重力的力臂Zw=2.180(m相對于墻趾點，Ey的力臂Zx=2.615(m相對于墻趾點，Ex的力臂Zy=2.861(m驗算擋土墻繞墻趾的傾覆穩(wěn)定性傾覆力矩=390.755(kN-m抗傾覆力矩1傾覆驗算滿足:K0=1.834>1.5007傾覆穩(wěn)定方程驗算：傾覆穩(wěn)定方程滿足:方程值=113.105(kN-m>0.0三地基應(yīng)力及偏心距驗算基礎(chǔ)為天然地基，驗算墻底偏心距及壓應(yīng)力取傾斜基底的傾斜寬度驗算地基承載力和偏心距作用于基礎(chǔ)底的總豎向力=347.564(kN作用于墻趾下點的總彎矩=325.950(kN-m基礎(chǔ)底面寬度偏心距e=-0.015(m7Zn=0.938(m基底壓應(yīng)力:趾部=179.078踵部=197.611(kPa1231222124171251712612221271712817129122213017131171321222133171341713512221361713717138122213917140171411222142171431714412221451714617147122214817149171501222151171521715312221541717橋面附屬設(shè)施施工質(zhì)量控制與檢測在施工中嚴(yán)格按審批過的施工組織設(shè)計組織施工。橋面附屬設(shè)施前，由項目總工向所有管理人員及作業(yè)班組長進行書面的技術(shù)交底，由工點技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員、試驗員、領(lǐng)工員、所有參與施工的操作人員及指揮人員進行書面的安全技術(shù)交底。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度。檢測的資料經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進行下道工序的施工，做到層層把關(guān)，一絲不茍，確保各分項工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。7.1防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)模板檢驗防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心位置3尺量2長度±10尺量3厚度±3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5垂直度2mm/1m吊線尺量6預(yù)留孔中心位置10尺量7.2防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)檢驗防護墻、電纜槽豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心位置5尺量2長度±15尺量3厚度±5尺量4頂面高程±10水準(zhǔn)儀7.3遮板、蓋板檢驗方法遮板、蓋板外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度21m靠尺檢查2長、寬±3尺量3厚度±24預(yù)留孔洞中心位置15尺寸+1505預(yù)埋螺栓中心位置3外露長度±38安全保證措施1、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒。2、施工現(xiàn)場出入口設(shè)有安全防護措施，必要時設(shè)專人監(jiān)護，以防傷害行人。3、施工現(xiàn)場各種防護裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。4、加強用電管理，所有帶電機械需接地，并有防雨措施，電動設(shè)備安裝觸（漏）電保護器。5、加強機械設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，不得帶病工作，嚴(yán)格操作規(guī)程。6、設(shè)專職安全人員在現(xiàn)場進行安全管理，發(fā)現(xiàn)違章立即處理。7、所有作業(yè)人員做到持證上崗，進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。8、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨整平。在澆筑混凝土過程中，發(fā)現(xiàn)模板有異常情況，立即停止作業(yè)并修復(fù)加固。9、施工段橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，經(jīng)村道及施工便道時必須張掛安全網(wǎng)。10、六級以上大風(fēng)、暴雨不得進行搭設(shè)模板、拆除模板及澆注混凝土工作。11、吊機起吊及安裝、拆除模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。12、人員在遮板外側(cè)吊籃上作業(yè)時必須系安全帶，安全扣掛在T梁預(yù)埋件上或防護墻預(yù)埋鋼筋上。13、遮板位置梁面鑿毛時，必須系安全帶進行鑿毛作業(yè)。9總結(jié)1、機械配置：旋挖鉆一臺，平板車一輛，吊車一輛，灑水車一輛。2、人員配備：清理余渣3人，鋼筋籠制作4人，鋼筋籠安裝5人，綁扎承臺鋼筋安裝地腳螺栓及定位鋼板4人，混凝土澆筑5，混凝土養(yǎng)護2人，共計23人。3、工具配置：每工作面需配備模板4套（配套螺絲），加固模板鋼釬50根，加固模板拉桿50根，插入式振搗棒2臺，發(fā)電機2臺（一臺備用），電焊機一臺。9.4、每工作面包含工作面4對接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)，4對模板倒運。5、施工放樣：采用全站儀進行放樣。按照復(fù)核后的測量資料測量放線，定出控制軸線，釘木樁標(biāo)出接觸網(wǎng)立柱中心位置，并設(shè)置護樁。6、鉆孔：鉆孔采用鉆桶帶螺旋鉆頭對準(zhǔn)樁位鉆進50～80cm，然后去掉螺旋鉆頭用鉆桶干鉆成孔，邊鉆邊清渣，鉆孔深度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)