藥盒生產工藝規(guī)范書

藥品包裝盒生產工藝規(guī)范書制作人：彭真藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第1頁!應用范圍：所有藥品包裝盒需賦碼要求產品（含機械包裝盒與手工包裝盒）藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第2頁!生產工藝流程藥廠客服ERP生產噴碼印刷印刷噴碼模切、清廢品檢糊盒提供碼段以總碼數除1.1下生產訂單方式1方式2成品檢包裝、入庫藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第3頁!客服下生產訂單提供客戶委印函提供產品文件及樣版（支持的文件格式有：CDR、AI、FH、INDD、PSD、PDF、DOC、自來菲林），樣版需具備：1.結構尺寸樣；2.顏色樣版（含深中淺色樣）；3.內容樣（無樣版產品需先打樣）提供藥監(jiān)碼段（格式：TXT格式），客戶給到的碼段一般含有10%的放損，下訂單時需以總碼數除以1.1的比例下生產訂單數藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第4頁!藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第5頁!紙張材料要求白度:≥85平滑度:≥150抗拉毛速度:中粘油墨速度≥1.4M/S挺度:因克重不同標準不同（要求至少達到國標一等品標準）克重：滿足客戶要求藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第6頁!噴碼工序：國標對藥監(jiān)碼的要求：條碼尺寸符合客戶要求,條碼等級要求C級（含）以上。條碼等級檢測儀器（QUICKCHECK800），公司內部條碼等級要求達到A級條碼噴印在紙張的位置請按照具體蘭紙排版時請在印張版尾（印刷的版尾）的條碼前加噴印頁碼數，此數字要保證在成品刀模外。藥監(jiān)碼數據要專人管理，拿到數據后時間檢測客戶原碼是否有重碼現象，檢查完成后保存好原始數據，并復制一份給到噴碼機臺）藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第7頁!噴碼工序：每批碼段噴印的最后一張請廢除。交接班記錄要詳細記錄當前噴至頁碼數。噴印后請在印刷咬口邊用大頭筆劃上記號。印刷后模切前的大檢工序，請查看版尾的隨機頁碼數字，若發(fā)現印張版尾沒有隨機頁碼數字，請?zhí)舫?。并請當場撕毀。每批生產完后請把電腦中的藥監(jiān)碼清空，以防誤用。每道工序生產完后，不合格品要當場徹底清理干凈，以免誤用。不同生產批次的碼不能共用，即做一批清一批，同批次的訂單不論成品多少一率全入庫后全出庫。即多出數量全部出貨，少數量不補數。藥監(jiān)碼數據U盤專用，在每次復制新的數據前請格式化U盤。藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第8頁!模切工序：刀模制作：刀模發(fā)禾興刀模廠制作，并要求配相對應的底模（底模規(guī)格：槽深度要大于紙張的厚度，槽寬度=1.5*紙張厚度+鋼線厚度）備用藥盒專用模切鋼版，以免造成重復貼底模（浪費時間及底模）模切時1、3線要求壓重些，要做到刀線要啤透，壓線不啤爆。模切位置準確。粘口位的粘接點要小且位置不能加在粘邊的寬的中點位置，需偏向盒邊啤時要求采用自動清廢功能制程過程要多抽多查，每一模都要檢查到位藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第9頁!模切清廢工序：模切清廢時一定要保證產品平整，不能揉搓，彎曲產品。清廢后產品要按模位擺放，嚴禁不同模號產品混放藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第10頁!糊盒工序：1、3線要做180度預折根據產品表面處理特點選擇合理的膠水（覆膜產品要用專門針對膜與紙產品的粘合膠水，過水油產品要用專門針對光油與紙產品的粘合膠水，對于過UV油產品目前還沒有合適的膠水可以粘合，所以過UV油產品粘位一定得留空）產品不能溢膠內粘，不能喇叭口粘合后產品擺框高度不能超過三層，且不能大力擠壓，以避免產品擠壓變形按模號擺放，不同模號產品要分開放置藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第11頁!開具生產ERP工單對客來資料進行預檢，資料不齊全要求客戶補齊資料再下單。建立產品BOM檔，排大版時要注意紙張絲向與包裝盒主線垂直，并在工單工序備注欄里注明各工序注意事項（具體見各工序工藝要求），注意預留測控條紙位。凡是賦碼產品一律不開補印單（即多數全出貨，少數不補）。藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第12頁!印前制作流程：按工單要求進行文件處理及拼大版。打印蘭紙自檢OK后（需簽字確認），通知工程及業(yè)務簽蘭紙（需簽字確認）。版尾必須加上測控條，對于墨位小的圖案必須加上整條的拉墨色帶以方便印刷控制顏色。每一模都要加上模號（若客戶允許，則加在盒耳朵位；若客戶不允許，則加在粘口位）藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第13頁!印刷工序：開料尺寸要符合工單要求，直角度要高，對角線長度誤差小于1MM使用DIC快干耐曬油墨，控制好水墨平衡，保證批量顏色穩(wěn)定一致，印張顏色要求符合客戶標準，并記錄各色版油墨濕密度印張規(guī)矩保持一致，若有針位變化，必須單獨標注，并在標示卡上記錄清楚。對于過光油產品，要求粘口位不過油，光油需具備：良好的印刷適性、良好的后加工印后適性，同時更要具備防滑功能（如SS-8080連線水性藥盒光油），網紋輥要求用80線?？刂坪糜∷⑺俣?、控制好噴粉量（盡可能少噴粉且噴粉量控制到最?。瑢τ诖竺娣e墨位產品要求200印張隔一隔板。碼大版高度要求一致并保證控制在2500張一卡板。做好首件記錄，必須要求記錄的內容：1.印刷車間溫濕度；2.印刷速度；3.印刷使用油墨品牌；4.各色版油墨濕密度；5.網紋輥線數；6.噴粉量；7.印刷完成時間。對于先印刷后噴碼方案，若是過油產品則噴碼處同樣要留空藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第14頁!噴碼工序：機臺收到數據后，先進行排版，排版完成后請進行重碼檢測工序，以防原數據重碼及排版重碼。（排版數據存檔一份）首樣檢查項目：1.條碼尺寸及字體是否符合要求；2.條碼位置是否與菲林（硫酸紙）套準；3.條碼等級是否達到要求。作業(yè)過程中遇擦拭噴頭，噴頭一經移動，生產張請確認規(guī)矩若生產出現白道，請擦拭噴頭。若擦拭還不能解決問題，請壓墨，壓墨氣壓要慢慢增加，看到噴頭有少量溢墨就可以，無需大力壓墨。生產中要多抽多檢查，檢查內容：1.噴碼外觀；2.噴碼位置；3.噴碼等級。收紙臺位置需安排一人，觀看每一張產品，確認沒有白頁、雙張。若發(fā)現請?zhí)舫?。并告知操作飛達人員控制走紙。生產過程中有質量問題的紙張要單獨另放并標識清楚。生產速度需恒定，不要隨意調整。藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第15頁!印張大檢工序：過水油產品印張必須在印后至少八小時才能進行下工序印刷后模切前的大檢工序，請查看版尾的隨機頁碼數字，若發(fā)現印張版尾沒有隨機頁碼數字，請?zhí)舫?。并請當場撕毀。檢查印張的其他質量問題做好標識記錄藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第16頁!藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第17頁!品檢工序：重點檢查色差、藥監(jiān)碼漏噴、藥監(jiān)碼位置是否在規(guī)定的范圍內一定要保證產品平整，不能揉搓，彎曲產品。產品要按模位擺放，嚴禁不同模號產品混放藥盒生產工藝規(guī)范書共19頁，您現在瀏覽的是第18頁!產品包裝：若客戶有扎捆要求，每扎產品厚度不能過緊（以350G白卡為例，每扎50個，則其厚度控制約75-80MM）客戶無扎捆要求：則每排產品裝入紙箱后用