藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書

藥品包裝盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書制作人：彭真藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!應(yīng)用范圍：所有藥品包裝盒需賦碼要求產(chǎn)品（含機(jī)械包裝盒與手工包裝盒）藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!生產(chǎn)工藝流程藥廠客服ERP生產(chǎn)噴碼印刷印刷噴碼模切、清廢品檢糊盒提供碼段以總碼數(shù)除1.1下生產(chǎn)訂單方式1方式2成品檢包裝、入庫藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!客服下生產(chǎn)訂單提供客戶委印函提供產(chǎn)品文件及樣版（支持的文件格式有：CDR、AI、FH、INDD、PSD、PDF、DOC、自來菲林），樣版需具備：1.結(jié)構(gòu)尺寸樣；2.顏色樣版（含深中淺色樣）；3.內(nèi)容樣（無樣版產(chǎn)品需先打樣）提供藥監(jiān)碼段（格式：TXT格式），客戶給到的碼段一般含有10%的放損，下訂單時需以總碼數(shù)除以1.1的比例下生產(chǎn)訂單數(shù)藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!紙張材料要求白度:≥85平滑度:≥150抗拉毛速度:中粘油墨速度≥1.4M/S挺度:因克重不同標(biāo)準(zhǔn)不同（要求至少達(dá)到國標(biāo)一等品標(biāo)準(zhǔn)）克重：滿足客戶要求藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!噴碼工序：國標(biāo)對藥監(jiān)碼的要求：條碼尺寸符合客戶要求,條碼等級要求C級（含）以上。條碼等級檢測儀器（QUICKCHECK800），公司內(nèi)部條碼等級要求達(dá)到A級條碼噴印在紙張的位置請按照具體蘭紙排版時請在印張版尾（印刷的版尾）的條碼前加噴印頁碼數(shù)，此數(shù)字要保證在成品刀模外。藥監(jiān)碼數(shù)據(jù)要專人管理，拿到數(shù)據(jù)后時間檢測客戶原碼是否有重碼現(xiàn)象，檢查完成后保存好原始數(shù)據(jù)，并復(fù)制一份給到噴碼機(jī)臺）藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!噴碼工序：每批碼段噴印的最后一張請廢除。交接班記錄要詳細(xì)記錄當(dāng)前噴至頁碼數(shù)。噴印后請在印刷咬口邊用大頭筆劃上記號。印刷后模切前的大檢工序，請查看版尾的隨機(jī)頁碼數(shù)字，若發(fā)現(xiàn)印張版尾沒有隨機(jī)頁碼數(shù)字，請?zhí)舫?。并請?dāng)場撕毀。每批生產(chǎn)完后請把電腦中的藥監(jiān)碼清空，以防誤用。每道工序生產(chǎn)完后，不合格品要當(dāng)場徹底清理干凈，以免誤用。不同生產(chǎn)批次的碼不能共用，即做一批清一批，同批次的訂單不論成品多少一率全入庫后全出庫。即多出數(shù)量全部出貨，少數(shù)量不補(bǔ)數(shù)。藥監(jiān)碼數(shù)據(jù)U盤專用，在每次復(fù)制新的數(shù)據(jù)前請格式化U盤。藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!模切工序：刀模制作：刀模發(fā)禾興刀模廠制作，并要求配相對應(yīng)的底模（底模規(guī)格：槽深度要大于紙張的厚度，槽寬度=1.5*紙張厚度+鋼線厚度）備用藥盒專用模切鋼版，以免造成重復(fù)貼底模（浪費(fèi)時間及底模）模切時1、3線要求壓重些，要做到刀線要啤透，壓線不啤爆。模切位置準(zhǔn)確。粘口位的粘接點(diǎn)要小且位置不能加在粘邊的寬的中點(diǎn)位置，需偏向盒邊啤時要求采用自動清廢功能制程過程要多抽多查，每一模都要檢查到位藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!模切清廢工序：模切清廢時一定要保證產(chǎn)品平整，不能揉搓，彎曲產(chǎn)品。清廢后產(chǎn)品要按模位擺放，嚴(yán)禁不同模號產(chǎn)品混放藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!糊盒工序：1、3線要做180度預(yù)折根據(jù)產(chǎn)品表面處理特點(diǎn)選擇合理的膠水（覆膜產(chǎn)品要用專門針對膜與紙產(chǎn)品的粘合膠水，過水油產(chǎn)品要用專門針對光油與紙產(chǎn)品的粘合膠水，對于過UV油產(chǎn)品目前還沒有合適的膠水可以粘合，所以過UV油產(chǎn)品粘位一定得留空）產(chǎn)品不能溢膠內(nèi)粘，不能喇叭口粘合后產(chǎn)品擺框高度不能超過三層，且不能大力擠壓，以避免產(chǎn)品擠壓變形按模號擺放，不同模號產(chǎn)品要分開放置藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!開具生產(chǎn)ERP工單對客來資料進(jìn)行預(yù)檢，資料不齊全要求客戶補(bǔ)齊資料再下單。建立產(chǎn)品BOM檔，排大版時要注意紙張絲向與包裝盒主線垂直，并在工單工序備注欄里注明各工序注意事項（具體見各工序工藝要求），注意預(yù)留測控條紙位。凡是賦碼產(chǎn)品一律不開補(bǔ)印單（即多數(shù)全出貨，少數(shù)不補(bǔ)）。藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!印前制作流程：按工單要求進(jìn)行文件處理及拼大版。打印蘭紙自檢OK后（需簽字確認(rèn)），通知工程及業(yè)務(wù)簽蘭紙（需簽字確認(rèn)）。版尾必須加上測控條，對于墨位小的圖案必須加上整條的拉墨色帶以方便印刷控制顏色。每一模都要加上模號（若客戶允許，則加在盒耳朵位；若客戶不允許，則加在粘口位）藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!印刷工序：開料尺寸要符合工單要求，直角度要高，對角線長度誤差小于1MM使用DIC快干耐曬油墨，控制好水墨平衡，保證批量顏色穩(wěn)定一致，印張顏色要求符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，并記錄各色版油墨濕密度印張規(guī)矩保持一致，若有針位變化，必須單獨(dú)標(biāo)注，并在標(biāo)示卡上記錄清楚。對于過光油產(chǎn)品，要求粘口位不過油，光油需具備：良好的印刷適性、良好的后加工印后適性，同時更要具備防滑功能（如SS-8080連線水性藥盒光油），網(wǎng)紋輥要求用80線?？刂坪糜∷⑺俣?、控制好噴粉量（盡可能少噴粉且噴粉量控制到最?。瑢τ诖竺娣e墨位產(chǎn)品要求200印張隔一隔板。碼大版高度要求一致并保證控制在2500張一卡板。做好首件記錄，必須要求記錄的內(nèi)容：1.印刷車間溫濕度；2.印刷速度；3.印刷使用油墨品牌；4.各色版油墨濕密度；5.網(wǎng)紋輥線數(shù)；6.噴粉量；7.印刷完成時間。對于先印刷后噴碼方案，若是過油產(chǎn)品則噴碼處同樣要留空藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!噴碼工序：機(jī)臺收到數(shù)據(jù)后，先進(jìn)行排版，排版完成后請進(jìn)行重碼檢測工序，以防原數(shù)據(jù)重碼及排版重碼。（排版數(shù)據(jù)存檔一份）首樣檢查項目：1.條碼尺寸及字體是否符合要求；2.條碼位置是否與菲林（硫酸紙）套準(zhǔn)；3.條碼等級是否達(dá)到要求。作業(yè)過程中遇擦拭噴頭，噴頭一經(jīng)移動，生產(chǎn)張請確認(rèn)規(guī)矩若生產(chǎn)出現(xiàn)白道，請擦拭噴頭。若擦拭還不能解決問題，請壓墨，壓墨氣壓要慢慢增加，看到噴頭有少量溢墨就可以，無需大力壓墨。生產(chǎn)中要多抽多檢查，檢查內(nèi)容：1.噴碼外觀；2.噴碼位置；3.噴碼等級。收紙臺位置需安排一人，觀看每一張產(chǎn)品，確認(rèn)沒有白頁、雙張。若發(fā)現(xiàn)請?zhí)舫?。并告知操作飛達(dá)人員控制走紙。生產(chǎn)過程中有質(zhì)量問題的紙張要單獨(dú)另放并標(biāo)識清楚。生產(chǎn)速度需恒定，不要隨意調(diào)整。藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!印張大檢工序：過水油產(chǎn)品印張必須在印后至少八小時才能進(jìn)行下工序印刷后模切前的大檢工序，請查看版尾的隨機(jī)頁碼數(shù)字，若發(fā)現(xiàn)印張版尾沒有隨機(jī)頁碼數(shù)字，請?zhí)舫觥２⒄埉?dāng)場撕毀。檢查印張的其他質(zhì)量問題做好標(biāo)識記錄藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!品檢工序：重點(diǎn)檢查色差、藥監(jiān)碼漏噴、藥監(jiān)碼位置是否在規(guī)定的范圍內(nèi)一定要保證產(chǎn)品平整，不能揉搓，彎曲產(chǎn)品。產(chǎn)品要按模位擺放，嚴(yán)禁不同模號產(chǎn)品混放藥盒生產(chǎn)工藝規(guī)范書共19頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!產(chǎn)品包裝：若客戶有扎捆要求，每扎產(chǎn)品厚度不能過緊（以350G白卡為例，每扎50個，則其厚度控制約75-80MM）客戶無扎捆要求：則每排產(chǎn)品裝入紙箱后用