卸料工安全操作規(guī)程4篇

卸料工安全操作規(guī)程4篇名目第1篇熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇卸料工安全操作規(guī)程第3篇機(jī)立窯卸料工崗位安全操作規(guī)程第4篇燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

【第1篇】熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的預(yù)備和檢查:

1、清理工作場(chǎng)地,消退障礙物;

2、檢查各傳動(dòng)部件、料斗、基座、基礎(chǔ)等緊固有無(wú)松動(dòng);

3、檢查減速器及其它潤(rùn)滑部位的油量是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;

4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)設(shè)施是否牢靠;

5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)預(yù)備工作。

二、開機(jī)程序:

1、650型鱗板機(jī)→600型鏈板機(jī);

2、開機(jī)時(shí),兩臺(tái)設(shè)備開啟的間隔時(shí)間不少于5秒鐘。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),并作好各項(xiàng)記錄。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作留意事項(xiàng):

1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,料斗上的螺桿、螺母有無(wú)松動(dòng),若發(fā)覺(jué)特別狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找修理人員處理。

2、檢查料斗是否有變形,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不勻稱等不正?，F(xiàn)象。

3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常。

4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否完備、牢靠。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列狀況之一,應(yīng)緊急停機(jī):

1、料斗變形、螺桿松動(dòng)、螺母脫落、有不正常聲音。

2、電機(jī)、軸承及其它傳動(dòng)部份溫升超60℃。

3、窯工依據(jù)窯情需要停機(jī)。

4、發(fā)生設(shè)備及其它事故。

六、停機(jī)程序:

1、按開機(jī)相反程序停機(jī),停機(jī)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。

2、停機(jī)后,作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)制造有利條件。

【第2篇】卸料工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)排解。

2、進(jìn)入原料現(xiàn)場(chǎng)時(shí),觀看汽車、火車的運(yùn)行狀況,保持3米以上的安全距離,留意躲避危急。

3、班中要留意天車運(yùn)行方向,禁止在吊物下停留和行走,防止重物掉落傷人。

4、吊裝作業(yè)前,仔細(xì)檢查吊具,確保安全牢靠;起吊時(shí)指揮人員要遠(yuǎn)離吊物,以防墜物傷人。

5、指揮天車時(shí),指揮人員必需站在安全地帶,要佩戴袖標(biāo),哨音清楚,手勢(shì)精確?????。

6、料場(chǎng)的鋼坯堆放不允許侵占安全通道,每垛堆放不許超過(guò)12支,且要堅(jiān)固、平穩(wěn),不準(zhǔn)偏斜,以防倒垛傷人。

【第3篇】燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無(wú)人員或物,在確保安全的狀況下方可啟動(dòng)。

2.用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁堅(jiān)固;特別需在觀看孔捅料,必需系好安全帶。

3.小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4.礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必需有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過(guò)猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5.礦槽嚴(yán)峻棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必需有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6.卸料小車發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。

7.工作場(chǎng)地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全堅(jiān)固。

【第4篇】機(jī)立窯卸料工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必需穿戴好勞保防護(hù)用品,并嚴(yán)格按要求佩帶相關(guān)儀器儀表。

2、卸灰時(shí)必需待風(fēng)機(jī)完全停止后打開窯門,防止窯門被風(fēng)鼓開傷人或粉塵過(guò)大造成其他損害。

3、卸灰過(guò)程中與主控工保持聯(lián)系,避開鼓風(fēng)機(jī)誤開啟,造成大量粉塵消失意外。

4、進(jìn)入窯內(nèi)排解各類故障,必需佩帶好防塵口罩、防目眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品,預(yù)防粉塵造成的各類損害。

5、卸灰完畢關(guān)緊窯門,確認(rèn)窯門處無(wú)人后通知主控工開鼓風(fēng)機(jī)開頭鼓風(fēng)。

6、卸灰時(shí)必需待風(fēng)機(jī)完全停止后打開窯門,防止窯門被風(fēng)鼓開傷人或粉塵過(guò)大造成其他損害。

7、卸灰過(guò)程中與主控工保持聯(lián)系,避開鼓風(fēng)機(jī)誤開啟,造成大量粉塵消失意外。

8、進(jìn)入窯內(nèi)排解各類故障,必需佩帶好防塵口罩、防目眼鏡、防塵帽等防護(hù)