2017年合同能源管理優(yōu)秀案例

2017年合同能源管理優(yōu)秀案例目錄第一篇工業(yè)領(lǐng)域2冶金行業(yè)2承德鋼鐵集團有限公司70MW煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目2化工行業(yè)6中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置換熱網(wǎng)絡(luò)工藝優(yōu)化項目6湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目8電力行業(yè)山西華澤鋁電有限公司2必OOMW機組#3機組電動給水泵節(jié)能改造合同能源管理項目10制造行業(yè)山東勝利生物工程有限公司離心空壓機節(jié)能改造項目廣州風神汽車有限公司鄭州分公司鄭州整車廠房與東風汽車有限公司鄭州發(fā)動機廠房LED照明節(jié)能改造項目安徽美芝精密制造有限公司中央空調(diào)變頻節(jié)能改造項目第二篇建筑領(lǐng)域20西安宏府鹍翔九天區(qū)域能源站D、E合同能源管理項目20寧德新能源科技有限公司中央空調(diào)冷凍站節(jié)能服務(wù)項目2.5天津天誠酒店合同能源管理項目蛇口希爾頓南海酒店綜合節(jié)能改造項目第三篇公共設(shè)施領(lǐng)域北京北燃熱力有限公司觀音寺供熱廠3臺80MW燃氣熱水鍋爐煙氣余熱回收項目3菏澤永恒熱力有限公司集中供熱工程節(jié)能改造合同能源管理項目通化恒泰熱力有限公司能源管理系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造項目泰州市路燈管理處泰州城區(qū)高效智慧LED路燈節(jié)能改造項目.47.重慶兩江新區(qū)城市道路照明LED路燈節(jié)能改造工程湖北省交通運輸廳鄂西高速公路管理處滬渝高速鄂西段隧道LED照明改造合同能源管理項目.51天津市泰達國際心血管病醫(yī)院合同能源管理項目55第一篇工業(yè)領(lǐng)域冶金行業(yè)承德鋼鐵集團有限公司70MW煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目一、項目名稱承德鋼鐵集團有限公司70MW煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目二、項目業(yè)主承德鋼鐵集團有限公司始建于1954年，是國家“一五”時期前蘇聯(lián)援建的156項重點工程之一。是一家集焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、釩制品為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，位于河北省承德市雙灤區(qū)灤河鎮(zhèn)。承鋼公司經(jīng)過不斷的技術(shù)改造，目前已形成鋼產(chǎn)能800萬噸/年、釩渣產(chǎn)能36萬噸/年、釩產(chǎn)品產(chǎn)能3萬噸/年規(guī)模，主體裝備實現(xiàn)了大型化、產(chǎn)業(yè)化，主要產(chǎn)品有鋼、釩、鈦三大系列。主要用能設(shè)備及其用能情況：原承鋼鍋爐系統(tǒng)有1801/1鍋爐和751/臨鍋爐還有70t/咗右余量，配備25MW發(fā)電機、抽汽發(fā)電后供其它機組發(fā)電，但除25MW機組之外，其他機組均為低效機組，發(fā)電效率低。中溫中壓機組汽耗率4.7kg/kWh。鍋爐系統(tǒng)在軋線檢崗期間提負荷后基本達到滿負荷的狀態(tài)，在1780m高爐檢修的狀態(tài)下，煤氣系統(tǒng)將出現(xiàn)放散，放散量可達到3一4萬m/h;現(xiàn)有的3#、4#鍋爐為原燃煤鍋爐改造為煤氣鍋爐，效率低，煤氣單耗（折合高爐煤氣）達到1050m/MW以上，6#鍋爐投入運行10年以上，煤氣消耗也達到了高壓鍋爐的水平，這三臺中壓低效鍋爐負荷不高，具備拆除條件。新建電動80風機，送風量按5500m/min電機功率約為26MW，路換出3#、4#風機可減少風機用汽120t/h超高壓鍋爐系統(tǒng)汽耗率按2.9kg/kWh計算，可發(fā)電4.14萬kW，小時凈增發(fā)電量1.54萬kWh（即15.4MW）,75MW機組循環(huán)水量按10000t/h則算，4#風機及后路發(fā)電機循環(huán)水量合計為6000+2400=8400t/h總水量增加不大，不考慮循環(huán)水系統(tǒng)增加電量。70MW其余蒸汽來自35MW、25MW減負荷，按100t/h蒸汽計算，汽耗率：中溫中壓機組按4.7kg/kWh，高溫超高壓機組按2.9kg/kWh計算，小時凈增發(fā)電量1.32萬kWh（即13.2MW）;以上兩項合計凈增小時發(fā)電量2.86萬kWh（28.6MW），年運行時間按8000h計算，年凈增發(fā)電量2.28億度。三、項目實施單位九源天能（北京）科技有限公司成立于2009年，是一家中外合資高新技術(shù)企業(yè)，是國家發(fā)改委首批備案的節(jié)能服務(wù)公司，是工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)部推薦的節(jié)能服務(wù)公司，是國內(nèi)少數(shù)能從事高溫超高壓煤氣發(fā)電的公司之一，是大中型鋼鐵集團節(jié)能服務(wù)合作方，是國內(nèi)以合同能源管理模式投資高爐煤氣、余熱余壓發(fā)電等項目的領(lǐng)軍企業(yè)。公司致力于鋼鐵、冶煉行業(yè)的煤氣發(fā)電、余熱余能發(fā)電、太陽能發(fā)電，并涉足脫硫脫硝、除塵、污水處理等環(huán)保領(lǐng)域工程投資建設(shè)。已在河北宣化、唐山、承德、山東等地實施多個節(jié)能環(huán)保項目，取得項目按期完成率100%、一次性達產(chǎn)率100%、質(zhì)量合格率100%、按時回款率接近100%的良好成績。同時擁有煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道廢氣熱能回收及高爐鐵渣干法余熱回收利用等幾十項余熱發(fā)電技術(shù)專利、專有技術(shù)和計算機軟件著作權(quán)。一直以來公司秉承“服務(wù)客戶、互惠雙贏、共同發(fā)展”的職業(yè)信念，依靠雄厚的技術(shù)實力、專業(yè)的工程實施能力和服務(wù)水平，先后取得了“中國節(jié)能服務(wù)公司工業(yè)領(lǐng)域AAAAA級證書”、“中國綠色資本領(lǐng)軍企業(yè)”、“中國最佳節(jié)能服務(wù)企業(yè)”、“節(jié)能減排突出貢獻典范企業(yè)”、“2017年節(jié)能服務(wù)百強企業(yè)第7名（鋼鐵行業(yè)第2名）”、“2016年節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)品牌企業(yè)”等多項榮譽稱號，并取得“合同能源管理服務(wù)認證”的余熱余壓利用、能量系統(tǒng)優(yōu)化、鍋爐（窯爐）改造專業(yè)三個領(lǐng)域的AAAAA證書。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及適用領(lǐng)域1.采用技術(shù)成熟的高溫超高壓燃氣鍋爐和一次中間再熱汽輪發(fā)電機組，從實際出發(fā)，努力節(jié)約用地、節(jié)約用水、節(jié)約材料、降低造價、縮短工期，提高自動化水平，保證電廠安全、經(jīng)濟和穩(wěn)定運行；2?主接線采用發(fā)電機-變壓器-線路組接線方式，發(fā)電機容量70MW，發(fā)電機端電壓10.5kV，發(fā)電機發(fā)出的電力經(jīng)升壓變升至35kV并網(wǎng)；供排水系統(tǒng)：采用雙曲線自然通風冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，由甲方供應中水、生產(chǎn)補充水及生活水，節(jié)約工程投資；電廠排水采用生產(chǎn)、生活及雨水合流制系統(tǒng)；熱控系統(tǒng)：采用可靠、實用、先進的控制系統(tǒng)，以滿足電廠工藝所必須的運行、控制和監(jiān)視功能。該控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)DCS對鍋爐、汽輪發(fā)電機組、除氧給水、循環(huán)水系統(tǒng)等工藝設(shè)施進行熱工檢測和控制。要求對系統(tǒng)進行集控；總圖在甲方拆除原40噸水系統(tǒng)場地上配臵新建機組，不考慮擴建。項目充分回收利用低熱值煤氣發(fā)電，采用技術(shù)先進成熟的燃氣鍋爐和高溫超高壓汽輪發(fā)電機組，節(jié)約能源，保護環(huán)境。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容建設(shè)1乂20t/h高溫超高壓煤氣鍋爐+1W5MW中間一次再熱凝汽式汽輪機+1W0MW發(fā)電機組及公輔配套設(shè)施。主要包括主廠房、循環(huán)水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、管網(wǎng)、地堪、樁基、熱控系統(tǒng)等。其中轉(zhuǎn)爐煤氣二20000Nm/h（熱值5640kJ/m）+焦爐煤氣二10000Nm/h（熱值16744kJ/m）+高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣壓力5-10kPa，焦爐煤氣壓力5-10kPa，高爐煤氣壓力5-10kPa。（三）項目實施情況該項目于2015年4月20日在承德鋼鐵集團簽訂合同，建設(shè)期為1年，2015年7月15日正式開工，2016年5月8日項目正式并網(wǎng)發(fā)電，并網(wǎng)發(fā)電后在2016年6月21日至2016年6月28日進行了電站168小時滿負荷連續(xù)試運行，連續(xù)試運期，電站主機、輔機設(shè)備及高低壓電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)運行正常，機組運行穩(wěn)定，累計發(fā)電量1088.0184萬kWh,平均發(fā)電功率64.763MW，達到設(shè)計要求。該項目自2016年6月28日正式進入節(jié)能效益分享期，至今運行穩(wěn)定，累計外供電6.848億kWh，累計可供分享發(fā)電效益22286.9萬元。2017年3月，由中國能源建設(shè)集團華北電力試驗研究院有限公司對項目的主體設(shè)備鍋爐及汽輪機進行了試驗，在額定負荷下鍋爐的熱效率為90.81%，主蒸汽和再熱蒸汽溫度滿足機組要求，鍋爐及各主要輔機運行正常，各主要受熱面金屬壁溫符合設(shè)計要求，無超溫現(xiàn)象，最大出力工況與額定出力工況下，機組漲差、軸向位移等重要參數(shù)皆滿足安全穩(wěn)定運行的要求，機組各項指標合格。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量1．改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)改造前全廠煤氣系統(tǒng)調(diào)整量稍大時，仍會出現(xiàn)煤氣放散的情況，具體情況如下：原承鋼鍋爐系統(tǒng)只有180t/h鍋爐和75t/h鍋爐還有70t/h左右余量，發(fā)電機系統(tǒng)25MW發(fā)電機、西地抽汽、山下還有部分消耗蒸汽的能力，但除25MW之外，其他機組均為低效機組，發(fā)電效率低。鍋爐系統(tǒng)在軋線檢崗期間提負荷后基本達到滿負荷的狀態(tài)，在1780m高爐檢修的狀態(tài)下，煤氣系統(tǒng)將出現(xiàn)放散，放散量可達到3一4萬m/h;現(xiàn)有的3#、4#鍋爐為原燃煤鍋爐改造為煤氣鍋爐，效率低，煤氣單耗（折合高爐煤氣）達到1050m/MW以上，6#鍋爐投入運行10年以上，煤氣消耗也達到了高壓鍋爐的水平，這三臺中壓低效鍋爐負荷不高，具備拆除條件。隨著鼓風機濾風室改布袋、軋線提高熱裝率、小高爐自動燃燒、加熱爐強化熱輻射技術(shù)等項目的逐步投產(chǎn)，及2014年底煉鐵豎爐系統(tǒng)停產(chǎn)，全廠可用高爐煤氣可增加11.4萬m/h鼓風機減少耗汽量20t/h全廠蒸汽產(chǎn)量將達到1100t/h用于發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽量將達到890t/h改造后該項目對發(fā)電設(shè)備、以及供蒸汽等都安裝了計量儀表，依據(jù)計量儀表雙方每月確認節(jié)能量確認單。審核現(xiàn)場對該部分數(shù)據(jù)進行了抽樣數(shù)據(jù)核實，對監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行了調(diào)取，確認雙方確認單數(shù)據(jù)真實有效。該項目共計建設(shè)1套70MW凝汽式發(fā)電機組，改造前、后用能單位主要生產(chǎn)產(chǎn)品沒有發(fā)生明顯變化，用能系統(tǒng)以及類型沒有發(fā)生明顯變化。2．節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量依據(jù)雙方抄表記錄數(shù)據(jù)節(jié)能量計算如下：（1）節(jié)能量計算公式如下：AE=耳立2其中，AE為項目年節(jié)能量；E］為發(fā)電機上網(wǎng)電量折標煤（tce）;E2為設(shè)備自用電量折標煤（tee）；電力折標系數(shù)3.3te萬kWh序號編號名稱倍率采集時間總1157170MW發(fā)電機出口1200002016/6/2812:00455.392016/7/280:00795.29差碼339.9n-hS.中，量407880002157470MWI段進線100002016/6/2812:00391.662016/7/280:00650.97差碼259.31n-hS.電量25931003157170MW發(fā)電機出口1200002016/7/2812:00801.962016/8/280:001201.25差碼399.29申，量479148004157470MWI段進線100002016/7/2812:00655.752016/8/280:00949.48差碼293.73n-hS.1申量29373005157170MW發(fā)電機出口1200002016/8/2812:001207.962016/9/280:001597.16差碼389.2n-hS.電量467040006157470MWI段進線100002016/8/2812:00954.292016/9/280:001244.29差碼290nhs.電量29000002016年6月28日到9月28日3個月的發(fā)電量為：E]=40788000+47914800+46704000=13540.68萬kWh;自用電電量為：E2=2593100+2937300+2900000=843.04萬kWh；根據(jù)2016年6月28日一9月28日3個月數(shù)據(jù)折算到全年，實際運行時節(jié)能量為人已=片弋飛=(13540.68-843.0)>4x3.3-64119=103490tc。年節(jié)能效益年發(fā)電收益：(13540.68-843.0)4>10000>4>0.52/10000=26411.09萬元；AV80風機每小時耗電量18.6MW，年供電時間按8400小時算，消耗：18.6>000>400>.52/10000=8124.48萬元；年可分享收益：26411.09-8124.48=18286.61萬元。六、商業(yè)模式本工程屬于節(jié)能效益分享型合同能源管理項目，雙方合同約定效益分享期內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司分享85%的項目節(jié)能效益，用能單位分享15%的項目節(jié)能效益。效益分享期為39個月，效益分享期內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司分享效益總額為40800萬元(當節(jié)能服務(wù)公司分享總額達到40800萬元時，效益分享期結(jié)束)，在分享期內(nèi)若達不到40800萬元時，分享期限順延，直至達到分享效益總額40800萬元結(jié)束。收益期滿后，合同項下的權(quán)利、義務(wù)自動轉(zhuǎn)讓給業(yè)主。七、投資額及融資渠道該項目實際完成靜態(tài)投資32000萬元，由興業(yè)金融租賃有限責任公司以融資租賃形式貸款30600萬元，扣除手續(xù)費和保證金實下貸款29070萬元，節(jié)能服務(wù)公司自有資金投入2930萬元。八、優(yōu)惠政策該項目屬于合同能源管理項目，符合國家規(guī)定的減免稅政策，已獲得了項目所得稅三免三減半、增值稅全免的稅收優(yōu)惠。該項目取得了2016年中央預算內(nèi)資金大氣污染防治項目1000萬的政府獎勵資金?；ば袠I(yè)中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置換熱網(wǎng)絡(luò)工藝優(yōu)

化項目一、項目名稱中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝臵換熱網(wǎng)絡(luò)工藝優(yōu)化項目二、項目業(yè)主中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司始建于1967年，成立于1970年，是我國建廠最早、規(guī)模最大的現(xiàn)代石油化工聯(lián)合企業(yè)之一。目前原油加工能力超過1000萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年，是我國重要的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地。北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝臵是以苯和丙烯為原料，在YSBH分子篩催化劑作用下，通過烴化反應生產(chǎn)異丙苯，再用空氣將異丙苯氧化為過氧化氫異丙苯，然后以硫酸作催化劑將過氧化氫異丙苯分解生產(chǎn)苯酚和丙酮，經(jīng)精制得到苯酚、丙酮產(chǎn)品，設(shè)計年產(chǎn)8萬噸苯酚丙酮。第二苯酚丙酮裝路采用3.5MPa蒸汽作為各塔塔釜再沸器及加熱器的熱源，蒸汽耗量約35.71/。三、項目實施單位中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司是國家發(fā)改委、財政部第四批備案的節(jié)能服務(wù)公司，隸屬中石化煉化工程（集團）股份有限公司，是中國石化唯一具備合同能源管理資質(zhì)的專業(yè)公司，公司一直致力于合同能源管理在中國石化的實踐和推廣工作，在開展中國石化節(jié)能項目的基礎(chǔ)上，努力建設(shè)以公司隊伍為基礎(chǔ)、外部專家為支持的綜合性團隊，從能源評估、審計、優(yōu)化和管理等多個層面提供專業(yè)化的服務(wù)，成為中國石化合同能源管理的主要執(zhí)行者。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及適用領(lǐng)域本次改造以采用能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)提出的優(yōu)化方案為指導實施改造。能量系統(tǒng)優(yōu)化是按照過程系統(tǒng)三環(huán)節(jié)能量綜合優(yōu)化方法所揭示的過程工業(yè)能量綜合優(yōu)化的相關(guān)內(nèi)容及其間的相互關(guān)系進行協(xié)同優(yōu)化，即核心工藝過程節(jié)能、裝臵間熱聯(lián)合、低溫熱優(yōu)化利用以及儲運和蒸汽動力等輔助系統(tǒng)優(yōu)化等。通過單元過程與設(shè)備、局部子系統(tǒng)及系統(tǒng)全局的分解協(xié)調(diào)優(yōu)化，以先進的模擬及系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計軟件為輔助，如流程模擬軟件PRO/II、ASPENPlus換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化合成與選型軟件ODHEN、HEDO等，依次對裝路的工藝利用環(huán)節(jié)、能量回收環(huán)節(jié)及能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)分別進行優(yōu)化，重點考慮工藝裝臵用能改進、大范圍熱聯(lián)合以及低溫位熱量的有效利用和蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化。該技術(shù)適用于能量密集型的工業(yè)領(lǐng)域，特別是煉化行業(yè)的用能優(yōu)化。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容改造前第二苯酚丙酮裝路混合烴化液進脫苯塔（0133-E）前與側(cè)線抽出的干苯進行換熱，降低了混合烴化液進塔溫度，造成塔釜再沸器（0107-C）3.5MPa高壓蒸汽消耗增加；另一方面，循環(huán)烴化液大量高溫位的熱量通過空氣冷卻器冷卻，未能有效利用。改造內(nèi)容為：取消原混合烴化液與脫苯塔側(cè)線抽出干苯間的換熱流程，混合烴化液直接進入脫苯塔（0133-E）;增加1臺高效單旋式換熱器，脫苯塔側(cè)線抽出干苯與循環(huán)烴化液在進入空冷（0116-C）前換熱,以回收循環(huán)烴化液的熱量。通過換熱流程改造，可以回收循環(huán)烴化液部分熱量供脫苯塔側(cè)線抽出干苯預熱用，混合烴化液不經(jīng)換熱直接進脫苯塔，提高了混合烴化液熱進塔溫度，降低了脫苯塔塔釜再沸器3.5MPa蒸汽用量。改造后經(jīng)標定，每小時可節(jié)約3.5MPa蒸汽2.09噸，按年運行8000小時計算，每年可節(jié)約3.5MPa蒸汽1.67萬噸，折合標準煤約2064噸，節(jié)能效果顯著。（三）項目實施情況該項目于2016年3月由節(jié)能服務(wù)公司提出優(yōu)化方案，并委托進行設(shè)計；2016年4月簽訂合同能源管理項目服務(wù)合同；2016年6月1日開工建設(shè)，7月10日施工完畢；2016年11月完成節(jié)能量標定。目前該項目運行已超過一年，運行平穩(wěn)，節(jié)能效果明顯。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量1．改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)改造前3.5MPa蒸汽耗量為35.731t/h改造后3.5MPa蒸汽耗量為33.6411/。2．節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量年節(jié)約蒸汽量=（改造前單位蒸汽耗量役造后單位蒸汽耗量）x年運行時間=（35.731-33.64）t/X8000h=167201；蒸汽壓力4.0MPa,溫度為370C時蒸汽焓值為3140.8kJ/kg熱力折標系數(shù)取29307kJ/kgce折合標準煤16720tx1000kg/X3140.8kJ/k皆29307kJ/kcgte1000=1792tee（二）年節(jié)能效益3.5MPa蒸汽單價為171元/噸，按裝路1年運行8000小時計算，年節(jié)能效益285.91萬元。六、商業(yè)模式本項目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，節(jié)能效益分享期為3年，分享期內(nèi)節(jié)能效益的80%歸節(jié)能服務(wù)公司所有，20%歸用能單位所有。合同期內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司擁有設(shè)備所有權(quán)，并負責運營維護。七、投資額及融資渠道本項目投資額共89.8萬元，全部為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。八、優(yōu)惠政策本項目已獲得北京市合同能源管理項目資金獎勵。煤炭行業(yè)湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目一、項目名稱湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目二、項目業(yè)主湖南煤化新能源有限公司是由漣鋼集團與安石集團、武漢華菱物質(zhì)有限公司共同組建的市本級企業(yè)。公司2007年5月正式成立，注冊資本31166萬元，主要產(chǎn)品為冶金焦炭、城市煤氣、煤化工產(chǎn)品。需求原料為洗精煤、硫酸、洗油、液堿等。三、項目實施單位長沙瑞澤能源科技股份有限公司是一家從事以流體輸送系統(tǒng)節(jié)能服務(wù)為主的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事流體輸送系統(tǒng)（水泵、風機、壓縮空氣等）節(jié)能技術(shù)與節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)，并按合同能源管理模式為用能企業(yè)提供節(jié)能服務(wù)。公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，國家發(fā)改委、財政部備案的節(jié)能服務(wù)公司，工信部面向工業(yè)和信息業(yè)推薦的117家節(jié)能服務(wù)公司之一，節(jié)能服務(wù)公司百強企業(yè)，節(jié)能服務(wù)公司綜合能力“AAA”級企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有以水泵、風機、電機、電氣、自動控制和給排水等專業(yè)的中、高級人才組成的國內(nèi)一流的專業(yè)技術(shù)團隊；公司首創(chuàng)了國內(nèi)領(lǐng)先的“5S流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)；公司擁有在水系統(tǒng)領(lǐng)域的發(fā)明專利（發(fā)明專利號：ZL201210184987.8）和其他具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，是國內(nèi)擁有水系統(tǒng)領(lǐng)域節(jié)能發(fā)明專利的少數(shù)幾家企業(yè)之一，該技術(shù)已在鋼鐵、冶煉、石化、化工、電力、醫(yī)藥、市政水務(wù)等行業(yè)成功應用，并取得了很好的節(jié)能效果。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及適用領(lǐng)域技術(shù)原理：針對風機實際運行效率不高，風機的調(diào)節(jié)性能差，運行工況點偏離風機的最高效率點的情況，通過全面、系統(tǒng)地檢測運行工況參數(shù)和設(shè)備參數(shù)，分析系統(tǒng)各部分的能耗狀況，并利用專用分析軟件，對當前數(shù)據(jù)和信息進行分析、模擬計算，對系統(tǒng)進行科學診斷和設(shè)計，優(yōu)化客戶的系統(tǒng)運行模式，改造原效率較低的液力耦合器，新增一套高壓變頻器，重新編制一套鼓風機控制系統(tǒng)軟件，使其滿足改造后的控制要求，從多方面綜合提高系統(tǒng)的運行效率，達到最佳節(jié)能效果。適用領(lǐng)域：該技術(shù)廣泛應用于電力、鋼鐵、冶金、石油、化工、自來水、礦山、制藥、水泥等行業(yè)的風機系統(tǒng)的節(jié)能改造。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容改造前存在的問題（1）煤氣鼓風機能耗高；（2）液力耦合器處于低效運行狀態(tài)，無效能耗多，浪費大；（3）液力耦合器的調(diào)速反應慢，跟不上末端需求變化要求，所以必須關(guān)閥和使用回流調(diào)節(jié)控制，浪費能源。改造內(nèi)容（1）液力耦合器改造，取消原液力耦合器調(diào)速功能，保留其增速功能；（2）增加一套變頻調(diào)速系統(tǒng)，作為系統(tǒng)產(chǎn)能變化的調(diào)節(jié)器；（3）改進鼓風機控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件，滿足其快速響應功能要求；（4）煤氣鼓風機輸送介質(zhì)為煤氣，現(xiàn)場不能停產(chǎn)，必須在保證生產(chǎn)的前提下進行改造，同時由于煤氣的特殊性，風機本體本次未作改造。煤氣鼓風機系統(tǒng)工藝流程及關(guān)鍵參數(shù)：從焦爐中經(jīng)過高溫干餾的煤在隔絕空氣加熱到950-1050C，最終得到焦炭和荒煤氣，荒煤氣經(jīng)過初冷器冷卻，提取出煤焦油及粗苯等化學產(chǎn)品，并得到凈焦爐煤氣。初冷器下部排出的煤氣，進入電捕焦油器除掉煤氣中夾帶的焦油，再由煤氣鼓風機壓送至脫硫工段進行脫硫、除氨，經(jīng)過終冷塔和洗笨塔后成為凈煤氣做工業(yè)燃料使用。鼓風機額定功率：1250kW鼓風機實際送氣量：1334m/min（瞬時變化）鼓風機實際送氣壓力：機前吸力：-4kPa機后壓力：14kPa（瞬時變化）改造后取得的結(jié)果（1）風機調(diào)速反應速度更快，更好的滿足工況要求；（2）能耗大大降低，節(jié)能效果顯著；（3）改造時間短，不影響生產(chǎn)。（三）項目實施情況2016年7月項目立項；2016年10月開工；2017年2月竣工驗收，截至目前項目運行情況良好。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量技改前一年的電量為8800771kWh，技改前小時用電量為1001.91kWh;技改后小時用電量為631.23kWh,每小時節(jié)電量為370.67kWh；年節(jié)電量為324.7萬kWh，折合標準煤370.67:8760必.15/1000=1022.盹。（二）年節(jié)能效益單位電費為0.62元/kWh，年節(jié)能效益為201萬元。六、商業(yè)模式本項目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，合同約定的節(jié)能效益分享期為3.5年。項目驗收后，節(jié)能設(shè)備運行3.5年內(nèi)節(jié)省的電費，雙方按合同約定的比例分享節(jié)電效益。七、投資額及融資渠道本項目投資額共175萬元，為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。電力行業(yè)山西華澤鋁電有限公司2>300MW機組#3機組電動給水泵節(jié)能改造合同能源管理項目一、項目名稱山西華澤鋁電有限公司2x300MW機組#3機組電動給水泵節(jié)能改造合同能源管理項目二、項目業(yè)主山西華澤鋁電有限公司地處山西省河津市境內(nèi)，是由中國鋁業(yè)股份有限公司和山西漳澤電力股份有限公司按6:4比例共同出資組建的大型鋁電一體化企業(yè)。2003年3月成立，2005年建成產(chǎn)能為28萬噸電解鋁、16萬噸陽極炭素及2X300MW燃煤發(fā)電機組。目前已形成產(chǎn)能35萬噸電解鋁、10萬噸鋁合金棒、19萬噸陽極炭素及2X00MW燃煤發(fā)電機組。三、項目實施單位廣州智光節(jié)能有限公司成立于1999年，總部位于廣州，2007年在深圳證券交易所上市（證券代碼：002169）目前擁有多家全資及控股子公司。公司專注于能源技術(shù)領(lǐng)域，從事包括電機控制、電網(wǎng)控制、電力傳輸、能源利用和能量轉(zhuǎn)換、電力自動化和信息化、節(jié)能服務(wù)、用電服務(wù)、綜合能源服務(wù)等相關(guān)技術(shù)的研究和應用。公司一貫秉持“幫助客戶安全、節(jié)約、舒適地使用能源”的經(jīng)營理念，以綜合能源技術(shù)發(fā)展為核心，以發(fā)展綜合能源大服務(wù)為重點，以技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新、資本運營為主要發(fā)展模式，致力于使公司成長為國內(nèi)具有領(lǐng)先地位的大型綜合能源技術(shù)與服務(wù)提供商。四、案例內(nèi)容1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域大型燃煤火力發(fā)電機組全配臵鍋爐電動給水泵大部分采用液力耦合器進行調(diào)速，雖然利用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來控制給水流量，但這種調(diào)節(jié)過程是通過電動機和給水泵之間安裝的液力耦合器完成的，液力耦合器屬于液力滑差調(diào)節(jié)，是一種間接的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式，除了有固定的3％左右的滑差損耗外，液力耦合器工作油因滑差摩擦生熱而形成不規(guī)則的功率傳輸損耗，較大的功率損耗產(chǎn)生在液力耦合器幾個非線性摩擦發(fā)熱點上。從理論上說，根據(jù)泵與風機的相似性定律，給水泵的轉(zhuǎn)速與功率的三次方成正比，若將給水泵調(diào)節(jié)優(yōu)化成電動機直接變速方式，會具有良好的節(jié)能效果，采用變頻器控制電動機轉(zhuǎn)速是目前普遍采用的新型調(diào)節(jié)方法。對液力耦合器調(diào)速的電動給水泵采用一體化變頻調(diào)速電動給水泵系統(tǒng)，將給水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式由液力耦合器調(diào)節(jié)變?yōu)樽冾l調(diào)節(jié)，消除了液力耦合器的滑差損失，并提高給水泵組的效率，從而減小給水泵的單耗。此項節(jié)能技術(shù)主要應用在大型燃煤火力發(fā)電機組全配臵鍋爐液力耦合器調(diào)速的電動給水泵。2．節(jié)能改造具體內(nèi)容山西華澤鋁電有限公司單臺機組配臵三臺50%額定容量電動給水泵，采用液力偶合器調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速控制給水流量。給水泵運行方式為兩用一備（A泵由廠用電6kVA段供電、B泵由廠用電6kVB段供電、C泵由廠用電6kVA、B段供電）。本次對山西華澤鋁電有限公司#3機組的兩臺常用（A泵、B泵）給水泵進行變頻改造，C泵（備用泵）仍保持原有狀態(tài)不進行改造。給水泵變頻改造，要求熱控新增加測點信號接入主機DCS系統(tǒng)，乙方配套提供相應的DCS系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)備，并完成硬件設(shè)備安裝、控制邏輯組態(tài)及整套給水系統(tǒng)調(diào)試，提供改造熱控測點清單及接線布路圖，不得在就地安裝PLC后通訊接入DCS系統(tǒng)?？傮w改造內(nèi)容包括液力偶合器改造、前路泵改造、油路系統(tǒng)改造、DCS控制邏輯組態(tài)、現(xiàn)場系統(tǒng)的布路方式改造。3．項目實施情況2016年7月18日簽訂合同，2016年12月22日竣工。竣工以來，改造后的液力耦合器和給水前臵泵運行正常、穩(wěn)定，鍋爐給水自動調(diào)節(jié)品質(zhì)完全滿足給水的全程控制，鍋爐給水泵改造項目實現(xiàn)了立項預期五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益1．年節(jié)能量（1）改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)負荷(MW)A泵工頻電流（A）A泵變頻電流（A）B泵工頻電流（A）B泵變頻電流（A）A泵改造前后差值（A）B泵改造前后差值（A）A泵改后電流差平均值（A）B泵改后電流差平均值（A）210331.25165.05345.15166.43166.2178.72161.54165.07220345.43174.91353.1171.63170.52181.47230373.42189.93384.92185.77183.49199.15240376.55188.58391.03183.33187.97207.7250410.33210.74405.46205.4199.59200.06260423.45259.52418.7254.51163.93164.19270437.24271.3437.24278.46165.94158.78280442.29289.6442.29299.44152.69142.85290454.97316.97454.97330.95138124.02300470.7333.85491.99337.07136.85154.92（2）節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量能耗基準：改造前對機組的運行工況進行記錄，以機組實發(fā)負荷作為基點，從50%ECR開始作為第一點，按10%ECR遞增至100%ECR，按點分別測取兩臺計劃進行改造的給水泵電動機的單耗（單位：kW）分別為：P1、P2、……P7。改造后的能耗量：改造完成后按改造前相同對應點進行測試并記錄。得出給水泵各點單耗（單位:kW）分別為：P］、P2、P7。節(jié)能量計算：以機組實發(fā)符合為基點，改造前與改造后給水泵電機的單耗相減:W1=P1-P1.W2=P2-p2.……W7=P7-p7,作為機組各負荷點下給水泵的單位時間節(jié)電量（單位：kW）o在改造完成后的分享期內(nèi)根據(jù)DCS系統(tǒng)的運行記錄，取得機組運行中對應各負荷點的運行時間，計時累計時間分別為人、t2、??…氣（單位換算為小時），則某計量周期內(nèi)的改造設(shè)備運行的節(jié)電量（單位:kWh）W的計算如下：貝U節(jié)電量（單位：kWh）計算公式如下：W=WXT+WXT++WxT112277節(jié)電率（單位：%）計算公式如下：n=W/（PxT+PxT++PXT）112277結(jié)算基準電價為m（單位：元/kW〃h），則分享期節(jié)電效益E（單位：元）的計算公式如下：E=mxW。另外，節(jié)能量的修正還需考慮新增空水冷系統(tǒng)，潤滑油泵、及新增前臵泵電動機耗電量，新增空水冷系統(tǒng)及潤滑油電動機功率較小，無需安裝電度表，實際運行功率按照其電動機額定功率的75%進行計算，前臵泵電動機實際運行功耗按照電度表進行統(tǒng)計。通過計算項目年節(jié)電量約為：1245萬kWh折標準煤為：1245萬kWhx3.30tee/萬kWh=4108.5tee2．年節(jié)能效益收益計算電價：以山西華澤鋁電有限公司累計自發(fā)電成本（不含稅）0.2957元/kWh為準，該電價為不變價，市場發(fā)生變化不做調(diào)整，則年節(jié)能效益368.17萬元。六、商業(yè)模式項目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式實施，在節(jié)能效益分享期內(nèi)，雙方共同分享節(jié)能效益。該項目節(jié)能效益分享期結(jié)束后，項目財產(chǎn)的所有權(quán)將無償轉(zhuǎn)讓給業(yè)主并且業(yè)主享有項目后續(xù)全部節(jié)能效益，同時移交該項目繼續(xù)運行所必須的技術(shù)資料。七、投資額及融資渠道該項目總投資1299萬元，全部由節(jié)能服務(wù)公司使用自有資金投資。制造行業(yè)山東勝利生物工程有限公司離心空壓機節(jié)能改造項目一、項目名稱山東勝利生物工程有限公司離心空壓機節(jié)能改造項目二、項目業(yè)主山東勝利生物工程有限公司主要以生物發(fā)酵技術(shù)為主導生產(chǎn)動物專用抗生素原料藥、制劑和飼料添加劑。目前該企業(yè)的動力車間肩負著為全廠的核心工藝（發(fā)酵罐）提供充足的壓縮空氣的任務(wù)。該企業(yè)動力廠有4臺空壓機，其中3臺為2400kW（10kV）,1臺為1600kW（10kV）。在運行過程中，每臺空壓機使用獨立的電能表進行能耗監(jiān)測。通過歷史數(shù)據(jù),計算節(jié)能改造前的平均用電單耗為0.05296kWh/m左右。三、項目實施單位北京時代科儀新能源科技有限公司，位于國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地--北京中關(guān)村科技園區(qū)上地工業(yè)園，是專注于電能回饋裝臵、油田抽油機變頻回饋控制柜、工業(yè)企業(yè)節(jié)能控制系統(tǒng)等的研發(fā)與服務(wù)相結(jié)合的高科技企業(yè)。時代科儀公司本著“科技捍衛(wèi)地球環(huán)境”的宗旨，致力于油田、電梯，以及各種工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能方案的研制和制造，為社會提供滿意的節(jié)能產(chǎn)品，為節(jié)能減排做貢獻時代科儀公司以“高科技”為立司之本，擁有先進的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測設(shè)備，碩士學位以上人員占公司人數(shù)的60%，研發(fā)能力較高，已有多項電能回饋技術(shù)相關(guān)發(fā)明專利和使用新型專利申請被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理，研發(fā)的電能回饋新型節(jié)電產(chǎn)品主要應用于電梯、磕頭機、提升機、測功機、離心機等設(shè)備，節(jié)電效能和安全穩(wěn)定性能均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司已建立了北京研發(fā)中心、北京電能回饋組裝測試中心、京郊節(jié)能控制柜組裝基地、河北線路板調(diào)試老化基地四位一體的運營模式，與國內(nèi)多家節(jié)能公司、電梯生產(chǎn)廠家、電梯工程公司建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，已通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證，為市場提供大批質(zhì)量上乘、價格優(yōu)惠的節(jié)能產(chǎn)品。時代科儀公司將以最可靠的產(chǎn)品、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)切實為您的企業(yè)帶來新的利潤增長點！四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及適用領(lǐng)域技術(shù)原理：節(jié)能系統(tǒng)通過測量運行參數(shù)，對離心壓縮機的運行進行實時分析，將參數(shù)規(guī)范成為系統(tǒng)標準的格式。同時根據(jù)管網(wǎng)氣壓和流量等參數(shù)，進行最大效率估計，并通過前饋控制，對部分參數(shù)進行提前觀測，與最大效率計算一起，形成合理的控制指令。最終，結(jié)合防止喘振的特殊算法（發(fā)明專利），形成轉(zhuǎn)速指令，并由此指揮轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，實現(xiàn)合理的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，保證離心壓縮機的持續(xù)高效運行。適用領(lǐng)域：適用于絕大部分生產(chǎn)型企業(yè)，包括：石化煉化、化學合成、煤化工、高端制造業(yè)、制藥、半導體等等。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容目前該企業(yè)的動力車間肩負著為全廠的核心工藝（發(fā)酵罐）提供充足的壓縮空氣的任務(wù)。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，發(fā)酵罐的數(shù)量由原來的17個增加至現(xiàn)在的20個，為滿足不同的菌種發(fā)酵，必須提供不同的空氣壓力以適應生產(chǎn)需求。由于不同菌種的發(fā)酵罐所需的用氣量各不相同，每個發(fā)酵罐需單獨調(diào)節(jié)流量，不能統(tǒng)一調(diào)節(jié)管網(wǎng)的流量，因此只能采取穩(wěn)定總管管網(wǎng)壓力的方式，每臺發(fā)酵罐各自調(diào)節(jié)流量，故一般將總管管網(wǎng)壓力穩(wěn)定在165kPa。為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)，現(xiàn)場空壓機采用入□蝶閥限制流量，開度可調(diào)范圍較窄。綜合控制臺含有全部專家控制算法，用于對離心空壓機進行專門的控制；并含有監(jiān)控系統(tǒng)，對運行數(shù)

據(jù)進行監(jiān)視。項目實施后，實現(xiàn)了離心空壓機的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了預期的目標。單耗由原來的0.05296kWh/m下降到節(jié)能狀態(tài)下的0.04210kWh/m，一期3#離心空壓機節(jié)電率達到21.62%，二期2#離心空壓機節(jié)電率達到23.88%（按最保守方式計算）。通過節(jié)能改造，空壓機的排量顯著上升，最大排量由原來的46000m/h上升至51000m/h，機組功率卻從2400kW降至1860kW（環(huán)境溫度20C時），機組的排氣溫度下降。女D下表：控制模式工頻模式節(jié)能模式環(huán)境溫度（C）26.727.33#機空氣流量（m/h）4599946117498443#機電流（A）149110130空氣排氣溫度（C）180150170改造后機組振動正常，機組定子和軸承溫度有所降低，機組噪音降低?！?/1~11/TJ—1I-J91/—I<->nUJ/xJX/JLLU>><.控制模式1J/八1十12,1/卜111十1S工頻模式節(jié)能模式空氣流量（m/h）4251143287油溫（C）33.533.6電機定子溫度（C）（南、中、北）62.8/67.5/68.158.5/64.0/64.6鼓風機軸承溫度（C）（止推、北、南）60.4/63.7/53.858.7/61.6/51.5電機軸承溫度（C）（南、北）50.3/54.148.8/51.0增速機軸承溫度（C）（大小齒輪）65.0/56.4/60.1/57.461.1/54.1/57.8/55.8（三）項目實施情況一期項目實施時間：2015年8月25日至2015年10月19日；二期項目實施時間：2016年5月20日至2016年6月2日；兩期項目運行穩(wěn)定，客戶滿意度較高。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益節(jié)能之前平均單位能耗（能耗1）=0.05296kWh/m;節(jié)能之后平均單位能耗（能耗2）=0.04210kWh/m；節(jié)電率=（能耗1-能耗2）/能耗1X100%=21.62%;扣除流量偏差1.22%，最終確定一期節(jié)電率為20.65%，同理，二期節(jié)電率為23.88%。節(jié)電量=（期間實際耗電量）/（1-節(jié)電率）-期間實際耗電量;節(jié)能改造后，平均單耗功率為1800kW左右，計算每小時兩臺離心空壓機節(jié)電量為936.8kWh，全年節(jié)電在787萬kWh左右，折合標準煤2597噸。按照電價0.68元，年節(jié)能效益為535.2萬元。六、商業(yè)模式本項目采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，分享期5年，設(shè)備所有權(quán)在分享期結(jié)束后，歸客戶方所有，在合同期內(nèi)，節(jié)能設(shè)備的運營維護由設(shè)備提供方負責。七、投資額及融資渠道本項目投資額共960萬元，均為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。廣州風神汽車有限公司鄭州分公司鄭州整車廠房與東風汽車有限公司鄭州發(fā)動機廠房led照明節(jié)能改造項目一、項目名稱廣州風神汽車有限公司鄭州分公司鄭州整車廠房天棚燈、日光燈、路燈及東風汽車有限公司鄭州發(fā)動機廠房天棚燈日光燈LED照明節(jié)能改造項目二、項目業(yè)主鄭州日產(chǎn)汽車有限公司成立于1993年3月，是東風與日產(chǎn)合資的整車制造企業(yè)，現(xiàn)有員工4600余人，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員952人，其中博士2人，碩士166人。具有從產(chǎn)品研發(fā)、供應鏈管理、生產(chǎn)制造到營銷服務(wù)的全價值鏈業(yè)務(wù)體系。工廠主要照明設(shè)備包含金鹵燈、熒光燈管、筒燈、路燈在內(nèi)的共約48206盞燈具。全年照明耗電量約為1184萬kWh。三、項目實施單位深圳萬城節(jié)能股份有限公司成立于2006年成立。以合同能源管理（EMC）模式為基礎(chǔ)，為客戶量身定制“節(jié)能、省錢、增效”的整體節(jié)能解決方案。以節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，為用能單位提供包括項目診斷、評估審計、節(jié)能投資、節(jié)能改造、節(jié)能管理等系統(tǒng)化服務(wù)及節(jié)能技術(shù)的研發(fā)、推廣和應用。服務(wù)領(lǐng)域：以設(shè)備節(jié)能、管理節(jié)能為中心，立足于建筑節(jié)能，工業(yè)節(jié)能，實現(xiàn)節(jié)能體系化、智慧化、標準化。服務(wù)對象：商場、超市、寫字樓、政府機構(gòu)、工廠、醫(yī)院、學校、地下停車場、地鐵、城市路燈、隧道、廣告燈箱……國家發(fā)改委備案企業(yè)；室內(nèi)碳排放節(jié)能量交易單位；2014年青島世界園藝博覽會綠色照明供應商；2014年節(jié)能行業(yè)總節(jié)能量國內(nèi)排名第二十七名、深圳第二名；2015年節(jié)能行業(yè)總節(jié)能量國內(nèi)排名第十六名、深圳十強;；2016德勤-深圳高科技高成長企業(yè)第五名；2016德勤高科技高成長“中國50強”第39名；led照明聯(lián)盟十強；深圳市照明與顯示工程行業(yè)協(xié)會監(jiān)事長單位；中國LED首創(chuàng)獎最具創(chuàng)新性新三板企業(yè)；國家級高新技術(shù)企業(yè)。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及適用領(lǐng)域本項目使用高光效LED照明燈具采用了針對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的矩陣化透鏡模組。通過二次光學設(shè)計與高反射率材料的應用，實現(xiàn)了92%以上的系統(tǒng)光學效率。散熱燈體利用煙囪效應在EFD軟件最優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)在保證散熱效果要求下的輕量化設(shè)計一體壓鑄燈體使LED焊點溫升控制在40C以內(nèi)。燈具電源采用了長壽命設(shè)計電源，電源轉(zhuǎn)換效率達到了92%。最終整燈光效達到140LM/W以上。適用于對于照明水平有一定要求，且對產(chǎn)品穩(wěn)定性要求高的工礦企業(yè)。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容改造前，項目燈管光源類燈具整燈光效不足50LM/W,重點區(qū)域金鹵燈工礦燈整燈光效不足60LM/W。照明設(shè)備整體耗能量巨大。夏季車間內(nèi)因照明設(shè)備發(fā)熱額外導致的室內(nèi)局部溫度對現(xiàn)場員工舒適度產(chǎn)生了影響，增加了空調(diào)負荷；原燈具采用傳統(tǒng)光源，廠區(qū)各部分的燈具光源老化衰減與損壞故障程度不一，且大部分燈具安裝位臵較高，燈具光源維護需要專門作業(yè)車輛，需要產(chǎn)線停工維護。原光源較差的照明效果以及繁瑣為維護已經(jīng)直接影響到了正常生產(chǎn)。項目改造采用了光效高達140LM/W的高效燈具替換項目原燈具，根據(jù)項目現(xiàn)場的設(shè)備安裝高度與間距,配光角度經(jīng)過計算設(shè)計控制在90度以內(nèi)，現(xiàn)場炫光水平控制在國家標準要求內(nèi)。整體照度較原設(shè)備提高了20%以上。同時為工廠提供了7年的燈具免費維護，年故障率控制在0.3%以內(nèi)。項目照明綜合節(jié)電率達到70.1%。（三）項目實施情況項目于2017年2月簽約并開工，同年8月竣工驗收，項目運行正常。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量1．改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)改造前工廠主要照明設(shè)備包含金鹵燈、熒光燈管、筒燈、路燈在內(nèi)的共約48206盞燈具。全年照明耗電量約為11839700kWh。改造后在不增減照明設(shè)備數(shù)量和形式的情況下全年照明耗電量約為3384057kWh。2．節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量年節(jié)約電費計算公式為：單燈年節(jié)約電費=單燈節(jié)省功率海天開燈時間海年開燈天數(shù)/1000＞電費單價年照明節(jié)約電費為所有單燈年節(jié)約電費之和。其中開燈時間為雙方根據(jù)實際生產(chǎn)情況與各種燈具使用特點約定值，年開燈時間為250天。年節(jié)能量計算按照公式：年節(jié)電量=月節(jié)能效益沁/電費單價；年節(jié)能量（tce）=年節(jié)電量＞0.33/1000。項目年節(jié)電8455643kWh,折合標準煤2790.36噸。（二）年節(jié)能效益當?shù)仉妰r0.57元/kWh，年節(jié)能效益481.97萬元。六、商業(yè)模式該項目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，合同期7年，節(jié)能服務(wù)公司與用能單位的分享比例為55%：45%。七、投資額及融資渠道投資額762萬元，為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。安徽美芝精密制造有限公司中央空調(diào)變頻節(jié)能改造項目一、項目名稱安徽美芝精密制造有限公司中央空調(diào)變頻節(jié)能改造項目二、項目業(yè)主安徽美芝精密制造有限公司于2010年登記成立，公司經(jīng)營范圍包括開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售空調(diào)裝臵用旋轉(zhuǎn)式壓縮機并提供安裝和保養(yǎng)服務(wù)。三、項目實施單位深圳市大眾新源節(jié)能科技有限公司（下稱公司）位于深圳市南山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，注冊資金5000萬元，是深圳市東部開發(fā)集團旗下專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保事業(yè)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司下屬三家企業(yè)，即“大連諾德節(jié)能科技有限公司”、“深圳市康燦科技有限公司”、“深圳市康燦汽車電源有限公司”。其母公司深圳市東部開發(fā)（集團）有限公司是一家大型綜合性的企業(yè)集團，控股企業(yè)15家（含上市企業(yè)“深天地”），總資產(chǎn)近100億，近三年年均收入60億，年均創(chuàng)利超過2億元。業(yè)務(wù)包括房地產(chǎn)開發(fā)、建筑施工、機電安裝、施工監(jiān)理、節(jié)能環(huán)保、物業(yè)管理、食品加工等諸多領(lǐng)域。公司是第四批國家發(fā)改委備案的節(jié)能服務(wù)公司，以發(fā)展節(jié)能增效，推廣清潔能源為己任，整合集成國內(nèi)外先進節(jié)能技術(shù)，運用國際化的商業(yè)模式，為民用建筑與高耗能工業(yè)提供從節(jié)能診斷、技術(shù)改造到運營管理、售后服務(wù)的一站式節(jié)能綜合解決方案。目前已為平煤集團、香江集團、京基集團、華潤集團、金海馬集團、大商集團、深圳市公安局、深圳會展中心等多個大型客戶及政府單位實施合同能源管理項目，累計節(jié)省5億7900萬度電，折合節(jié)約標準煤23.4萬噸，減少碳粉塵排放15.75萬噸，減少二氧化碳排放57.72萬噸，減少二氧化硫排放1.68萬噸。公司具備電子與智能化工程專業(yè)承包貳級資質(zhì)、機電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包叁級資質(zhì)和城市及道路照明工程專業(yè)承包叁級資質(zhì)。先后承擔了亳州市人民醫(yī)院中央空調(diào)工程、吉林大學第二附屬醫(yī)院樓體亮化工程、陜西艾蘭酒店溫泉系統(tǒng)工程、深圳英郡假日廣場中央空調(diào)及太陽能熱水系統(tǒng)工程、六盤水明硐湖國際新城二期學校采暖及熱水系統(tǒng)工程等項目，以優(yōu)質(zhì)的管理方式和施工質(zhì)量，得到業(yè)主的肯定和認可。公司先后獲得IS09001、0HSAS18001和IS014001認證，擁有“通信基站新風系統(tǒng)”“智能通用PLC控制器”、“DC-DC新能源汽車電源”三大自主產(chǎn)品，初步形成產(chǎn)品多元化格局°DC-DC直流汽車電源，年生產(chǎn)能力為30000臺；智能通用PLC控制器廣泛應用于各類樓宇控制工程；“通信基站新風系統(tǒng)”設(shè)備應用于通信基站，節(jié)能效果明顯，已與遼寧沈陽鐵塔公司、寧夏吳忠鐵塔公司達成合作。四、案例內(nèi)容改造前存在的問題常規(guī)運行模式，主機開啟的數(shù)量存在的問題；末端系統(tǒng)交換效率低，到達溫控段后還在保持高速運行的狀態(tài)，造成空調(diào)使用忽冷忽熱，加上很多影響空調(diào)本身運行性能的因素得不到有效監(jiān)控，末端運行狀態(tài)無法自動智能化調(diào)整；造成溫濕度無法智能調(diào)控，主機運行發(fā)揮不出最大效能，同時造成能源大量浪費。系統(tǒng)改造工藝圖--現(xiàn)場做摸屏主控制站4臺主機如采集及主機自清洗<^￡力采集5臺水塔變舷制--現(xiàn)場做摸屏主控制站4臺主機如采集及主機自清洗<^￡力采集5臺水塔變舷制i冷卻泵變頻控制拒◎$臺冷卻泵冷凍泵變頻控制桓圖1空調(diào)系統(tǒng)工程改造示意圖改造后取得的效果通過實施中央空調(diào)節(jié)能改造工程，科學的管理工廠的中央空調(diào)使用狀態(tài)，提升中央空調(diào)設(shè)備的能效及保護功能，優(yōu)化了整個空調(diào)系統(tǒng)，最大限度的提高了資源的利用率，改善應用環(huán)境的舒適性。達到溫、濕度可智能調(diào)控，達到中央空調(diào)整體節(jié)能率30%以上的目的。開工時間：2017年3月1日竣工時間：2017年5月30日運行情況：空調(diào)主機制冷運行時間從3初月份到11月份左右，每天22小時運行，全年運行時間大概4020個小時左右，環(huán)境溫度高時開3臺主機，環(huán)境溫度低時開1臺主機。冷凍水泵運行方式為：環(huán)境溫度高時開90KW冷凍泵3臺，1臺90KW和1臺75KW備用。環(huán)境溫度低時開2臺90KW冷凍泵，2臺90KW和1臺75KW備用。冷卻水泵運行方式為：環(huán)境溫度高時開75KW冷卻泵3臺，1臺75KW和90KW冷卻泵備用，環(huán)境溫度低時，開2臺75KW冷卻泵，2臺75KW和1臺90KW備用。目前中央空調(diào)系統(tǒng)在滿足供冷需求的情況下正常穩(wěn)定運行，并且達到中央空調(diào)整體節(jié)能率31.4%的節(jié)能效益。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量改造前中央空調(diào)系統(tǒng)年用電量約670萬度電，經(jīng)檢測中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電率達到31.4%，預計年節(jié)電量能夠達到210萬度電。改造后中央空調(diào)系統(tǒng)用電量約460萬度，折合標準煤693噸。（二）年節(jié)能效益現(xiàn)當?shù)仉妰r為0.71元/kWh，年節(jié)能效益149萬元。六、商業(yè)模式本項目采用保證節(jié)能量的前提下，節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式。本項目合同期5年，綜合節(jié)能率達到30%，則按照節(jié)約電費的49%（分成比例）分成給節(jié)能服務(wù)公司。七、投資額及融資渠道本項目投資額共200萬，全部為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。第二篇建筑領(lǐng)域西安宏府鹍翔九天區(qū)域能源站D、E合同能源管理項目一、項目名稱西安宏府鹍翔九天區(qū)域能源站D、E合同能源管理項目二、項目業(yè)主西安中節(jié)能建筑能源有限公司是中國節(jié)能環(huán)保集團旗下三級子公司，是專業(yè)利用可再生能源解決城市供能的大型高科技企業(yè)。目前公司主要從事既有建筑綜合節(jié)能改造，新能源區(qū)域建筑供能，區(qū)域供暖系統(tǒng)改造。西安中節(jié)能建筑能源有限公司負責西安宏府鹍翔九天區(qū)域供暖項目，項目位于位于西安市昆明路以北紅光路以南，漢城南路以西區(qū)域內(nèi)。該項目共分為五個區(qū)域（A-E）,本次項目針對D區(qū)和E區(qū)。D區(qū)和E區(qū)均為燃區(qū)域序號設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備參數(shù)數(shù)量生產(chǎn)廠家D區(qū)1燃氣真空鍋爐ZKS300Q=3500kW;進水、出水溫度60/77C燃料消耗量385.0Nm/h2浙江力聚2低區(qū)循環(huán)泵W160M1-2Q:96m/h;H：23.6m;N:15kW3威樂（中國）水泵系統(tǒng)有限公司3高區(qū)循環(huán)泵W160M1-2Q:96m/h;H：23.6m;N:15kW3E區(qū)1燃氣真空鍋爐ZRQ-360NQ=4200kW;進水、出水溫度60/80C燃料消耗量462.5Nm/h1浙江力聚2燃氣真空鍋爐ZRQ-360NWQ=4200kW;進水、出水溫度60/80C燃料消耗量462.6Nm/h23低區(qū)燃氣鍋爐二次側(cè)循環(huán)泵W280M-4Q:795m/h;H:28m;N:90kW2威樂（中國）水泵系統(tǒng)有限公司4高區(qū)燃氣鍋爐二次側(cè)循環(huán)泵W225M-4Q:397m/h;H:28m;N:55kW25低高區(qū)燃氣鍋爐一次側(cè)循環(huán)泵W160-M1-2Q:199m/h;H:15m;N:15kW4三、項目實施單位中節(jié)能唯綠（北京）建筑節(jié)能科技有限公司（以下簡稱唯綠），隸屬于中國節(jié)能環(huán)保集團，是融方案設(shè)計、項目實施、技術(shù)服務(wù)、投資運營為一體的建筑節(jié)能整體解決方案供應商，公司愿景：致力于改變傳統(tǒng)供能方式、提高用能效率、應用可再生能源和新能源，為大型企業(yè)、低碳城市、生態(tài)園區(qū)的新建及既有建筑提供全程一站式服務(wù)，為客戶降價運營成本、提高競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過唯綠的技術(shù)，可使既有建筑實現(xiàn)30%--50%的能耗費用省減，新建建筑達到國內(nèi)最高的綠色建筑三星級標準。唯綠的核心技術(shù)是“建筑節(jié)能之芯”，將節(jié)能技術(shù)固化在“軟件”和“芯片”中，可確保技術(shù)的標準化模塊化，促進企業(yè)高成長和快速發(fā)展。唯綠核心技術(shù)團隊和管理團隊包括多名博士和碩士。其中絕大部分畢業(yè)于國內(nèi)名校（如清華大學、南開大學和同濟大學等）或有海外留學經(jīng)歷（美國、德國、英國、日本等），具有堅實的技術(shù)基礎(chǔ)和廣闊的國際視野，能夠?qū)H先進技術(shù)與國內(nèi)實際情況相結(jié)合，實現(xiàn)項目的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)化。唯綠的發(fā)展，得到了多方的認同，獲得了如下多項行業(yè)資質(zhì)、專業(yè)特許資格，確保了企業(yè)繼續(xù)維持高速發(fā)展。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)、服務(wù)介紹及適用領(lǐng)域能源站托管運維本項目以下幾方面著手提供專業(yè)的運維和技術(shù)服務(wù)：（1）組建專業(yè)的運維服務(wù)團隊。根據(jù)項目的實際和情況，抽調(diào)和選派綜合能力強的管理人員、技術(shù)人員、運維人員和安全人員，組建適合項目運維的專業(yè)團隊，并針對服務(wù)團隊實施培訓，提高人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)能力和管理水平。（2）完成能源站的標準化建設(shè)。結(jié)合其他項目的經(jīng)驗和實施項目的特點，將項目的安全管理、日常管理、運行維護、供能服務(wù)、制度建設(shè)均納入到標準化建設(shè)工作中，從而規(guī)范能源站的管理。（3）強化設(shè)備管理。設(shè)備是能源站運維的“心臟”，將加強設(shè)備的管理，關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)，完善設(shè)備的檔案建設(shè)，按時完成設(shè)備的維修和維護，及時消除不安全隱患，提升設(shè)備的運行效率，延長設(shè)備的使用壽命。（4）采用專業(yè)的節(jié)能技術(shù)手段。根據(jù)能源站實際情況，制定多種控制策略，滿足能源站的控制需求，使能源站實現(xiàn)按需供能，減少能源消耗。對管網(wǎng)進行水力平衡調(diào)節(jié)，并加強末端設(shè)備的管理，滿足用戶用能需求，使能源合理分配，避免能源浪費。（5）引進先進的技術(shù)措施。將利用我公司的技術(shù)優(yōu)勢，為項目提供專業(yè)的節(jié)能技術(shù)服務(wù)，根據(jù)項目需要引進先進的節(jié)能技術(shù)措施，提升能源站的管理水平，挖掘能源站的節(jié)能潛力。適用領(lǐng)域：供冷、供熱項目的托管運維。能源站計量平臺—建筑能源管理系統(tǒng)基于“節(jié)能可視、節(jié)能可控、節(jié)能可管”的思路，按照“環(huán)境監(jiān)測、智慧節(jié)能、能效管理”三個功能邏輯，自主研發(fā)了第三代系列產(chǎn)品——建筑能源管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)根基于分項計量，得到建筑的總能耗和不同能源種類、不同功能系統(tǒng)的能耗量，并進行數(shù)據(jù)分析和用能評價。能源管理系統(tǒng)軟件是能源管理系統(tǒng)的核心組成部分，采集整合能源消耗數(shù)據(jù)、環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)、物業(yè)運行操作、設(shè)備運行參數(shù)等各種數(shù)據(jù)信息，提供基于管理需求的數(shù)據(jù)處理、計算分析、圖表展示、安全預警等，通過良好的人機交互界面供各級管理人員使用。該產(chǎn)品基于物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)和云計算，綜合了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)智能處理與人機交互等技術(shù)。軟件采用BS+CS架構(gòu)，前端語言采用HTML5和CSS3，支持現(xiàn)代主流Web瀏覽器訪問，保證良好的兼容性；使用Ajax技術(shù)保證良好的用戶體驗；統(tǒng)一的開放軟件平臺，支持多種協(xié)議和接口，TCP/OPC/WebService/API，同第三方系統(tǒng)進行能耗數(shù)據(jù)交換；多維度的數(shù)據(jù)分析模型，支持用戶自定義的分類分項能耗計算模型；國際主流大型關(guān)系型系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，支持ANSI/ISOSQL-92標準，具備OLAP、KPI等報表功能。建筑能源管理系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)應用四個層次結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)采集層包括計量器具、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場總線等；數(shù)據(jù)傳輸層指數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)；數(shù)據(jù)管理層包括數(shù)據(jù)存儲與處理、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、存儲設(shè)備等；數(shù)據(jù)應用層包括監(jiān)管平臺軟件、數(shù)據(jù)上傳接口軟件、終端設(shè)備等。適用領(lǐng)域：供冷、供熱機房，以及政府機構(gòu)、大型商業(yè)綜合體、大學、中小學、醫(yī)院、酒店、生態(tài)園區(qū)等建筑能源計量和監(jiān)測。煙氣余熱回收1m天然氣燃燒后會放出9450kcal的熱量，其中顯熱為8500kcal水蒸氣含有的熱量（替熱）為950kcal對于傳統(tǒng)燃氣鍋爐可利用的熱能就是8500kcal的顯熱，供熱行業(yè)中常規(guī)計算天然氣熱值一般以8500kcal/nm為基礎(chǔ)計算。這樣，天然氣的實際總發(fā)熱量9450kcal與天然氣的顯熱8500kcal比例關(guān)系以百分數(shù)表示就為：111%，其中顯熱部分占100%，替熱部分占11%，所以對于傳統(tǒng)燃氣鍋爐來說還是有很多熱量白白浪費掉。普通天然氣鍋爐的排煙溫度一般在120—250C之間，這些煙氣含有8%—15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。加裝煙氣冷凝器的主要目的就是通過冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水，最大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60C左右，同時煙氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水得到及時有效地排出（1Nm天然氣完全燃燒后，可產(chǎn)生1.66kg水），并且大大減少了CO2、CO、NOx等有害物質(zhì)向大氣的排放，起到了明顯的節(jié)能、降耗、減排及保護鍋爐設(shè)備的作用。適用領(lǐng)域：煙氣余熱回收適用于燃氣鍋爐供熱項目。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容能源站計量平臺改造前存在的問題：能源站用能系統(tǒng)復雜，用能設(shè)備多，涉及水、電、氣等多種能源消耗，能耗的記錄采用手工抄表模式，能耗的統(tǒng)計和分析全靠人工進行，缺乏有效的實時能耗分項計量和能耗統(tǒng)計分析工具，無法準確把握能源站實時能耗數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行匯總統(tǒng)計和分析難度大，很難挖掘節(jié)能潛力。計量平臺建設(shè)工程實施內(nèi)容包括：通過加裝計量遠程表，實現(xiàn)D區(qū)及E區(qū)能源站內(nèi)的用電能耗分項計量、用水能耗總計量、用熱能耗總計量。燃氣能耗已有計量遠程表，利用手工錄入的方式定期錄入到計量平臺中，數(shù)據(jù)采集保存與上傳、網(wǎng)絡(luò)傳輸、計量平臺搭建及其輔助工程。改造后實現(xiàn)的功能：可實時監(jiān)測和顯示系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)，了解能耗數(shù)據(jù)的動態(tài)變化，支持能源站各設(shè)備用能數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計和儲存，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計和分析，并可根據(jù)用能情況繪制圖表和各類型報表及導出功能。簡化了能源站運維人員的工作流程，提高了人員的工作效率。能源站運維人員可實時監(jiān)測系統(tǒng)用能異常和重點用能設(shè)備設(shè)施運行故障等情況，保證系統(tǒng)的安全運行。煙氣余熱回收改造前存在的問題：改造前D區(qū)和E區(qū)能源站鍋爐排煙溫度高達到110C左右，且在鍋爐尾部均未加裝對煙氣余熱回收裝臵，導致大量的熱量直接通過煙氣排放到空氣中，不僅造成大量的能源浪費，而且造成了環(huán)境污染。改造內(nèi)容：在D區(qū)和E區(qū)鍋爐房各安裝兩臺煙氣余熱回收裝臵，安裝原理圖如下圖所示，二次網(wǎng)用戶側(cè)部分回水首先進入煙氣余熱回收裝臵，與煙氣進行逆向沖刷換熱，利用煙氣余熱吸熱升溫后再回到供水管，從水路上看，設(shè)備與板換并聯(lián)，利用閥門預先調(diào)整進入煙氣余熱回收裝臵的水流量，有利于降低水泵的能耗。改造后效果：改造后鍋爐排煙溫度由110C降低到60C以下，回收煙氣中大量的余熱，提高了鍋爐效率，減少了鍋爐能源消耗，同時減少了鍋爐污染物的排放。（三）項目實施情況實施進度見下表：項目實施情況供能準備2016.9-2016.11系統(tǒng)調(diào)研2016.9-2016.10標準化制度建設(shè)2016.9-2016.11設(shè)備維保2016.10-2016.11能源站計量平臺安裝2016.9-2017.1施工及安裝2016.9-2016.11系統(tǒng)調(diào)試2016.11-2016.12竣工驗收2017.1煙氣余熱回收改造2016.9-2016.12施工及安裝2016.9-2016.11系統(tǒng)調(diào)試2016.11竣工驗收2016.12供能期2016.11-2017.3鍋爐調(diào)試2016.11水力平衡調(diào)試2016.11-2016.12

五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益(一)年節(jié)能量1?系統(tǒng)用能情況及主要參數(shù)供暖季區(qū)域入住面積irf燃氣量m每平米氣耗m/rf電量kWh每平米電耗kWh/rf20152016D區(qū)129853.56137488910.592615302.01E區(qū)141442.61176567312.483682202.60總計271296586297502.3220162017D區(qū)140930.6412889609.152506561.78E區(qū)203460.4518785969.234253462.09總計344391.0931675569.206760021.962016供暖季的數(shù)據(jù)為托管運維前的能耗，2016—2017供暖季的數(shù)據(jù)為托管運維后的能耗。通過對比可以看出，2016—2017供暖季的總能耗雖然比2015—2016供暖季有所增加，但2016一2017供暖季的供能面積較2015—2016供暖季明顯增多，從單位面積能耗數(shù)據(jù)可以看出，2016—2017供暖季的每平米氣耗和電耗較2015—2016供暖季明顯降低。2．節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量節(jié)能量計算方法如下：基準能耗計算采用2015—2016供暖季的單位面積氣耗和電耗作為能耗基準指標，根據(jù)如下公式計算得到2016—2017供暖季的基準能耗。2017供暖季用氣基準量(m)=2015一2016供暖季每平米氣耗(m/irf)>2016—2017供暖季實收供暖面積&)2016—2017供暖季用電基準量(kWh)=2015—2016供暖季每平米電耗(kWh/川)龍016一2017供暖季實收供暖面積(^)節(jié)能量計算2016—2017供暖季節(jié)氣量(m)=2016一2017供暖季用氣基準量(m)-201—2017供暖季實際氣耗(m)2016—2017供暖季節(jié)電量(kWh)=2016—2017供暖季用電基準量(kWh)-2016—2017供暖季實際電耗(kWh)總節(jié)能量=。區(qū)節(jié)能量+E區(qū)節(jié)能量節(jié)能量計算表區(qū)域入住面積基準氣耗指標m/rf基準電耗指標kWh/rf基準氣耗m基準電耗kWh實際氣耗m實際電耗kWh節(jié)氣量m節(jié)申量kWhD區(qū)140930.6410.592.011492174283840128896025065620321433184E區(qū)203460.4512.482.6025398615296721878596425346661265104326總計344391.0940320358135123167556676002864480137510從節(jié)能量計算表可以看出，2016—2017供暖季累計節(jié)約天然氣864480m,節(jié)約電137510kWh，總節(jié)能量(天然氣+電)折合標煤1195噸，節(jié)能率21.2%。（二）年節(jié)能效益2016一2017年供能季燃氣單價1.98元/m，綜合電價0.7874元/kWh，年節(jié)能收益182萬元。六、商業(yè)模式本項目采用合同能源管理能源費用托管型管理模式，并提供運行維護和設(shè)備維修保養(yǎng)服務(wù)，項目合同期10年。本項目執(zhí)行供暖包干單價”莫式，整體承包D、E兩個能源站的直接能源費、運行維護費用、設(shè)備維修保養(yǎng)費用及相關(guān)支出。供暖期結(jié)束后，項目的供能成本，低于合同中約定的單價標準，將作為項目實施公司收益。能源站托管運維服務(wù)期間，所有設(shè)備的所有權(quán)歸業(yè)主所有，運營服務(wù)權(quán)歸項目實施公司七、投資額及融資渠道本項目投資分為能源站節(jié)能技術(shù)改造和托管運維每年人工成本兩個部分，其中能源站節(jié)能技術(shù)改造投資80萬元，能源站托管運維每年人工成本共92.4萬元，所有投資全部為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。寧德新能源科技有限公司中央空調(diào)冷凍站節(jié)能服務(wù)項目一、項目名稱寧德新能源科技有限公司中央空調(diào)冷凍站節(jié)能服務(wù)項目二、項目業(yè)主寧德新能源科技有限公司，項目總建筑面積為397138川，分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要建筑功能為生產(chǎn)廠房、立體倉、成品倉、電解液倉、FE加工區(qū)、動力站和配套功能房等，合計建筑面積為318591認生活區(qū)主要建筑功能為宿舍、餐廳和配套功能房等，合計建筑面積為78547irfo三、項目實施單位深圳達實智能股份有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的智慧城市建設(shè)服務(wù)提供商。公司成立于1995年，于2010年6月在深交所成功上市，股票代碼：002421。以“讓城市更智慧、讓建筑更節(jié)能”基于自主創(chuàng)新的物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)平臺產(chǎn)品，聚焦智慧醫(yī)療、智慧建筑、智慧交通三大細分市場提供建設(shè)和運營服務(wù)。擁有覆蓋全國的營銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，于深圳總部自主投資建設(shè)了高200米、45層的超高層綠色智慧大廈；在雄安設(shè)立北方總部，成為第一批獲準在雄安新區(qū)注冊的企業(yè)。公司聚焦智慧醫(yī)療、智慧建筑、智慧交通三大細分市場，市場占有率處于行業(yè)領(lǐng)先地位。公司積極運用云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，深耕細作持續(xù)創(chuàng)新，為客戶提供定制化節(jié)能整體解決方案，并且具備全生命周期的服務(wù)能力，處于市場領(lǐng)先地位。憑借扎實的技術(shù)實力和高品質(zhì)的服務(wù)，公司在智慧商業(yè)、智慧社區(qū)、智慧園區(qū)、數(shù)據(jù)中心、軌道交通等多個領(lǐng)域的市場占有率均名列前茅，服務(wù)案例遍及全國，市場份額與業(yè)務(wù)拓展不斷創(chuàng)歷史新高。達實智能持續(xù)保持在建筑節(jié)能領(lǐng)域的創(chuàng)新能力。公司綜合運用智能化、信息化及機電工程等專業(yè)技術(shù)能力，創(chuàng)新采用合同能源管理（EMC）、能源托管模式，致力于提供節(jié)能及能源站投資服務(wù)，包括新建能源站投資-建設(shè)-運營服務(wù)及既有建筑節(jié)能改造服務(wù)，是國家發(fā)改委及工信部首批備案節(jié)能服務(wù)公司。憑借在建筑節(jié)能服務(wù)市場的優(yōu)異表現(xiàn)，公司榮登福布斯上市潛力100強。達實智能擁有國家博士后科研工作站，自主創(chuàng)新成果獲國家認可。依托國家博士后科研工作站，以自主研發(fā)的大容量實時數(shù)據(jù)庫（DAS-RDB）為核心，結(jié)合智能管控技術(shù)，擁有13項國家標準、174項發(fā)明專利、157項實用新型專利和130項軟件著作權(quán)。公司主導國內(nèi)首個智慧城市聯(lián)盟標準《智慧城市系列標準》的編制工作，主持編寫《智慧城市頂層規(guī)劃指南》，為智慧城市建設(shè)提供了可操作的指導規(guī)范。公司碩士/博士聯(lián)合培養(yǎng)中心與國內(nèi)60余所著名高校建立了合作伙伴關(guān)系，目前已聯(lián)合培養(yǎng)10位博士后、200余位碩士研究生。四、案例內(nèi)容（一）技術(shù)原理及節(jié)能改造具體內(nèi)容結(jié)合中低溫雙冷源溫濕度獨立控制技術(shù)、高效設(shè)備應用、節(jié)能控制和管理節(jié)能等多種節(jié)能手段，為業(yè)主提供能源站投資、建設(shè)、運營的節(jié)能服務(wù)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)能源站系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備、管道及相關(guān)附件采購安裝、中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)安裝、建筑能源監(jiān)測管理系統(tǒng)建設(shè)、后期中央空調(diào)系統(tǒng)能源站運營。設(shè)計安裝中低溫雙冷源溫濕度獨立控制技術(shù)消除室內(nèi)顯熱僅需要低于室內(nèi)干球溫度的冷凍水就可以消除室內(nèi)顯熱量，但由于一般系統(tǒng)采用冷凍除濕手段處理室內(nèi)潛熱，而冷凍除濕需要將空氣處理到室內(nèi)露點溫度以下才能進行除濕，所以冷凍水就需要低于除濕所需要的送風狀態(tài)溫度。傳統(tǒng)中央空調(diào)制冷系統(tǒng)采用單一冷源對室內(nèi)溫濕度進行處理，冷水機組出水溫度需滿足冷凍除濕的供水溫度要求，導致高品位冷水的能源使用浪費。本項目采用中低溫雙冷源溫濕度獨立控制技術(shù)，設(shè)臵兩套冷源系統(tǒng)，分別提供中溫冷水和低溫冷水。中溫冷水供至末端室內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，末端室內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)負荷消除室內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)、人員和設(shè)備等散發(fā)出來的顯熱負荷。低溫冷水供至新風末端系統(tǒng)，通過將新風處理到低于室內(nèi)露點溫度后供入室內(nèi)，負責維持室內(nèi)正壓、人員衛(wèi)生和室內(nèi)除濕除熱。本系統(tǒng)中溫冷水系統(tǒng)設(shè)計采用10C供水，低溫冷水系統(tǒng)設(shè)計采用5C供水。中溫冷水系統(tǒng)因為冷水供水溫度的提高，使冷水機組能效提升，從而達到節(jié)能的目的。冷源系統(tǒng)概況如下：（1）低溫冷凍水系統(tǒng)選擇900RT的冷凍機（設(shè)計工況下能效比：5.40W/W，國標工況下能效比：6.30W/W）1臺，1680RT的冷凍機（設(shè)計工況下能效比：5.50W/W，國標工況下能效比：6.31W/W）4臺（其中一臺作為中低溫冷凍水系統(tǒng)的備用機），冷凍水供/回水溫度5C/13C的高壓（10kV）水冷離心式冷水機組，冷水泵采用一、二次泵變流量控制。低溫冷凍一次水泵（變頻臥式雙吸泵）6臺，5用2備；1、2號廠房低溫二次水泵（變頻臥式端吸泵）5臺，4用1備。3號廠房、倉庫低溫二次水泵（變頻臥式端吸泵）5臺，4用1備；低溫冷凍水系統(tǒng)定壓補水裝臵1套及加藥裝臵1套。（2）中溫冷凍水系統(tǒng)選擇2210RT的冷凍機（設(shè)計工況下能效比：6.50W/W，國標工況下能效比：6.97W/W）5臺，冷凍水供/回水溫度10C/17C的高壓（10kV）水冷離心式冷水機組，冷水泵采用一、二次泵變流量控制。中溫冷凍一次水泵（變頻臥式雙吸泵）6臺，5用1備；1、2號廠房中溫二次水泵（變頻臥式端吸泵）4臺。3號廠房中溫二次水泵（變頻臥式端吸泵）2臺，1、2、3號廠房中溫二次水泵合用1臺備用水泵，合計7臺中溫二次水泵；中溫冷凍水系統(tǒng)定壓補水裝臵1套及加藥裝臵1套。經(jīng)過節(jié)能量檢測，安裝中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)改造后，年節(jié)約電量512.3萬kWh，年節(jié)省1690.6tc。安裝高效設(shè)備本項目冷水機組均采用一級能效等級，冷水機組設(shè)計工況下滿負載下能效比高達。所有空調(diào)水泵均采用臥式雙吸式泵體結(jié)構(gòu)，電機能效等級采用二級及以上。經(jīng)過節(jié)能量檢測，安裝中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)改造后，年節(jié)約電量219.0萬kWh，年節(jié)省722.7tc。安裝中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)本項目應用了中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)安全運行為核心，在保證空調(diào)供應區(qū)域環(huán)境品質(zhì)的前提下，通過全面采集影響空調(diào)系統(tǒng)運行的各種參數(shù)，傳送至節(jié)能控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)運行規(guī)則通過對中央空調(diào)系統(tǒng)運行優(yōu)化（采用負荷隨動控制進行群控）、水泵變頻調(diào)速控制，達到降低中央空調(diào)系統(tǒng)整體耗電量的目的。經(jīng)過節(jié)能量檢測，安裝中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)改造后，年節(jié)約電量816.4萬kW?h，年節(jié)省2694.1tc。建立能源監(jiān)測管理信息化系統(tǒng)傳統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)無能源監(jiān)測管理信息化系統(tǒng)，對用能大小、重點用能設(shè)備不清晰，能源歷史運行數(shù)據(jù)大多數(shù)進行手工抄寫，容易丟失，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析困難。因此，本項目中為了提升能源站的能源管理水平建立了一套建筑能源監(jiān)測管理信息化系統(tǒng)，為用戶建立了能源監(jiān)測管理信息化平臺，實現(xiàn)精細化節(jié)能降耗管理。通過安裝能源監(jiān)測管理系統(tǒng)平臺，增加電遠程采集裝臵，把動力站中央空調(diào)系統(tǒng)的主要能耗進行智能化集中監(jiān)管，實現(xiàn)能源三級管理節(jié)能。以達到自動化監(jiān)控與管理的目的。建筑能源監(jiān)測管理系統(tǒng)主要由四部分組成：能源計量、能源采集、通訊網(wǎng)絡(luò)和管理中心。（1）能源計量主要指電表、水表、冷量表等計量裝臵，這些設(shè)備分布在使用單位各個工區(qū)或耗能區(qū)域，并具有RS485通信接口，供能源采集終端進行數(shù)據(jù)采集。（2）能源采集能源采集用于采集能源計量裝路的數(shù)據(jù)，包括有線、無線、WIFI的硬件采集裝路，以及運行于PC機的采集軟件等不同能源采集設(shè)備。（3）通訊網(wǎng)絡(luò)包括連接主站和能源采集終端的通訊網(wǎng)絡(luò)，以及計量裝路與能源采集終端的RS485通訊線路等。（4）管理中心對能源信息進行統(tǒng)一存儲、集中管理、對任務(wù)請求統(tǒng)一管理和調(diào)度的計算機系統(tǒng)。包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、通訊服務(wù)器和web服務(wù)器等。經(jīng)過節(jié)能量檢測，建立能源監(jiān)測管理信息化系統(tǒng)后，年節(jié)約電量164.2萬kWh,年節(jié)約541.9tc。（二）項目實施情況本項目于2016年7月正式簽訂合同，2016年10月正式進場，2017年6月竣工驗收完成，目前系統(tǒng)運行良好。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量以寧德新能源科技有限公司現(xiàn)有類似工廠能耗倒推預計本項目中央空調(diào)能源站年用電量為6803.0萬kWho經(jīng)過節(jié)能優(yōu)化后，系統(tǒng)綜合節(jié)電率為25.0%，年節(jié)省5649.3tc。（二）年節(jié)能效益年節(jié)省電量1711.9萬kWh，工廠電價0.6元/kWh，年節(jié)能效益1027.1萬元。六、商業(yè)模式本項目采用節(jié)能量保證型和能源費用托管型相結(jié)合的合同能源管理模式，項目合同期10年，節(jié)能服務(wù)公司負責整個高效冷站的投資及建設(shè)，并負責合同期內(nèi)的運營維護?？蛻舾鶕?jù)實際計量用量向節(jié)能服務(wù)公司購買冷量，高效冷站能效提升帶來的節(jié)能收益將部分讓利給業(yè)主。合同期內(nèi)設(shè)備所有權(quán)歸節(jié)能服務(wù)公司合同期滿后所有權(quán)無償移交業(yè)主。七、投資額及融資渠道本項目投資額共2396.32萬元，均為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。項目項目存在問題空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)主機使用年限較長，效率低下空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水泵無變頻控制空調(diào)主機運行策略人為控制，控制不精確直燃機煙氣