給水排水工程施工組織設(shè)計

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控制測量和施工方樣。（3)完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝方案,報監(jiān)理工程師審核。1.6施工總平面布置1。6.1施工總平面圖布置原則（1）便于項目實施過程的動態(tài)管理。（2）短運輸，少搬運。二次搬運要盡量減少到最少。（3）臨時設(shè)施要在滿足需要的前提下,節(jié)約資金。（4）利于生產(chǎn)和生活。執(zhí)行安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等國家有關(guān)規(guī)定。1.6.2施工總平面圖見附錄（施工總平面布置圖)1。7施工組織機構(gòu)1.7本著精干高效、統(tǒng)一負責的原則，成立“中國中鐵電化局洛湛鐵路ZH-1標段項部經(jīng)理部”，陵零～周家灣段給排水施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工1人，項目副總工1人，現(xiàn)場施工總負責1人，安質(zhì)檢工程師1人，技術(shù)員2人,項目部下設(shè)綜合施工隊2個。1.7見附錄（施工組織機構(gòu)框圖）1。7見下表：序號崗位部門管理職責一項目經(jīng)理執(zhí)行與有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)事務(wù)。對本工程安全保證、質(zhì)量保證、工期保證、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作負責。認真貫徹落實中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè).二項目副經(jīng)理協(xié)助管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作,把安全質(zhì)量責任落實到位。抓好施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。負責處理現(xiàn)場的一些日常工作。三總工程師對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實有效的技術(shù)管理工作.提出并貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施.負責組織圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準，負責質(zhì)量計劃的編制，檢測標準方案的制定.負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用.具體負責組織對本標段施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題.對本工程的環(huán)境保護、勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點,科學(xué)周密地制定并下達安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。四項目經(jīng)理部各職能部門職責1工程技術(shù)部負責本工程的施工技術(shù)工作，編制實施性施工組織設(shè)計,對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題。編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊做好與其他各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。參與驗工計價。2計劃合同部負責向業(yè)主辦理驗工計價和合同管理，按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料，負責內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各作業(yè)隊開展責任成本核算工作。負責本工程進度目標的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行.對本工程各工序進行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。3物資設(shè)備部根據(jù)工程特點及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本標段的設(shè)備物資管理辦法.聯(lián)系廠家完成重大型機械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作,檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購和管理工作。負責本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時上報主要物資申請計劃,按招標結(jié)果和配送中心的分配數(shù)量與中標廠商簽訂供貨合同，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋,確保施工生產(chǎn)需要。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送"的物資采購工作,按時向指揮部上報主要物資申請計劃，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，及時按工程需要供應(yīng)砼，確保施工生產(chǎn)需要.4質(zhì)量安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標準，對本項目全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標制定本標段的安全管理規(guī)劃,負責安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施,并認真貫徹落實.組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責安全檢查督促，對危險源提出預(yù)防措施，制定搶險預(yù)案。定期組織對所有參建員工進行安全教育.5綜合管理部負責處理指揮部一切日常工作，負責黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負責工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防.負責項目信息管理、視頻電話會議和工程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的建立和維護，負責處理指揮部在施工過程中記錄的數(shù)據(jù)管理工作，包括施工記錄、各種項目管理信息、圖片和錄象等資料的收集、整理和提供.按業(yè)主要求對需要的所有數(shù)據(jù)以電子文檔的形式傳送給業(yè)主.負責本工程環(huán)境保護和水土保持。建立健全環(huán)境保護責任體系.依據(jù)國家及當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對本工程環(huán)境特點,制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)隊抓好貫徹落實，確保施工不對當?shù)丨h(huán)境造成任何損害.協(xié)調(diào)內(nèi)、外施工環(huán)境,協(xié)助業(yè)主辦理征地拆遷工作。完成本工程的臨時用地，并配合業(yè)主完成永久征地拆遷工作，確保本工程的順利進行和如期完成.負責本標段施工過程中的文物保護工作.6財務(wù)部負責本工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作.參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照會計法負責本工程的資金管理，確保項目建設(shè)資金的安全和專款專用。7中心試驗室中心試驗室負責本項目的檢驗、試驗，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責。指導(dǎo)工地試驗室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。負責現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù),并在施工過程中提出修正意見報批準執(zhí)行。配合各科研項目完成試驗工作,作好資料整理及分析。2.主要工程項目的施工方案、施工方法2。1施工方案布置遵循的原則2。1.1安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工。2。1。2優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計中明確質(zhì)量目標、施工中認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標準，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.1.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工組織設(shè)計編制中，對土石方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項工程進行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。2.1.4確保工期的原則根據(jù)招標文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度,用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接,實施進度臨控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。2。2給排水管道施工2。2.1施工方案管道施工的總體施工方案見施工工藝流程：

2。2。2施工方法2.2.2.1準備工作本站工程PE管道、鑄鐵管及砼管道均為溝槽式埋設(shè)，工程隱蔽、干擾多,長距離管道施工，沿線所遇地形、地質(zhì)變化較大。依據(jù)工程所在區(qū)段復(fù)雜地理環(huán)境,施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行測量定位,每個分項施工完畢，檢查驗收簽字合格后方可進行下道工序施工。施工中嚴格按照管道施工工藝流程逐項落實。2。2.2.2溝槽開挖溝槽開挖寬度B=D+600mm（D為管道外徑）。管溝分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行，當接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便于最低處排水。管溝棄土應(yīng)盡量堆放在溝上的一側(cè)，如管溝較深，可兩側(cè)堆土。棄土堆坡角距管溝上緣距離不得少于0。8m，棄土堆高度不得超過1.5m。開挖的管溝，如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.15～0。2m的一層暫不挖除,待鋪管時再挖至設(shè)計標高.管溝底不超挖，如有局部超挖,用相同土壤填補，并夯至接近天然密實度,或用砂、砂礫石填補。溝底遇有不易清除的大塊石，先將其露出部分鑿掉，并使之低于溝底不少于0。15m,再用砂土或溝底土壤填平夯實。雨季開挖管溝時，應(yīng)有防止地面水流進入管溝的措施。為防止水浸管溝,每隔100～200m,應(yīng)留約1m長的管溝不挖，于鋪管道時挖通。在道路、街道上施工，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標志，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈.管徑較大或溝底土質(zhì)松軟的管溝挖至基底標高后，應(yīng)會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位)檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并填寫隱蔽工程記錄.管溝采用人工開挖時，開挖人員之間的距離一般不少于5m，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)保持溝壁的完整，防止塌陷，必要時應(yīng)支撐保護.在深溝內(nèi)挖土和清底時，溝上要有人監(jiān)護，注意溝壁的完好，確保作業(yè)的安全，防止溝壁塌方傷人。當管溝基土為堅硬的地層或巖石時,可采用爆破法開挖管溝.當采用爆破開挖時,炮眼的布置應(yīng)根據(jù)管溝寬度確定，下表所示：炮眼的布置炮眼布置形式管溝寬度(m）炮眼直徑（㎝)炮眼間距（m)炮眼距管溝底邊距離(m）單排炮眼1～1。510～151.5～2.50.5～0。75多排炮眼1.5～2。515～201.5～2.50。5梅花形炮眼1。5～2.515～200.3～0。50。5溝槽實施爆破施工時，具體操作人員必須有爆破證，炸藥押運過程中必須有爆破員、押運員、安全員共同運輸。爆破施工的單位耗藥量參考下表.爆破施工的單位耗藥量(㎏/m3）炮眼種類豎炮眼耗藥量平眼及隧洞耗藥量炮眼深度（m）1～1。51。5～2。51～1。51.5～2.5巖石種類軟石堅石軟石堅石軟石堅石軟石堅石種類梯恩梯0。300.250。350。300.350。300.400。35露天銨梯0。400.350.450.400.450.400。500.45巖石銨梯0.450。400。480.450。500.480。530.50黑炸藥0.500。550.550.600。550。600.650。68在人流、車流頻繁的街道、建筑物和車站股道附近開挖溝槽，如遇巖石或混凝土障礙物，采用普通炸藥爆破法施工不安全時，可采用近人爆破方法，近人爆破又稱靜態(tài)爆破。近人爆破按使用的破碎劑不同，分靜態(tài)破碎劑爆破和燃燒劑爆破兩種，靜態(tài)破碎劑爆破是用一種叫ASA型的靜態(tài)破碎劑加入適量水（一般為35%～40%),調(diào)成一種流動漿體直接填充到炮孔中,經(jīng)4～10h后，水化反應(yīng)體積膨脹，產(chǎn)生較大的靜橫向膨脹力，將混凝土或巖石脹裂;燃燒劑爆破是用金屬氧化劑(氧化銅、二氧化錳)和金屬還原劑（鋁銀粉)按一定比例組合成的粉末狀混合物。使用時將其將其裝入炮孔內(nèi),用干硬粘土或快凝砂漿堵塞,然后用電阻絲或?qū)П茳c燃引爆，燃燒劑在炮孔中燃燒時，釋放出大量的熱量,經(jīng)劇烈的熱分子運動，迅速產(chǎn)生壓力極高的，含有還原金屬粉末的膨脹氣體，產(chǎn)生膨脹力破碎巖石,由于它在爆破過程中是借助氣體壓力，不具有像炸藥那樣的沖擊波,而是一種“平靜"的破壞。近人爆破雖能在一定條件下起到一些炸藥不能起到的安全作用，但由于它具有像炸藥那樣的沖擊波，在能量上比炸藥小，且在爆破時需要有嚴格的密封和密封條件，在使用上受到一定的限制。爆破施工注意事項：參加爆破的施工人員應(yīng)事先接受爆破安全和技術(shù)教育，合格后才允許從事爆破施工。布置炮眼時應(yīng)考慮200m以內(nèi)的建筑物和地下管道、電纜等不致受劇烈震動和炸壞.炮眼口不應(yīng)朝向建筑物.在貯配水構(gòu)筑物及給水所附近爆炸開挖管溝，應(yīng)于貯配水構(gòu)筑物及給水所修建前施工，以免影響構(gòu)筑物質(zhì)量。爆破工程應(yīng)用信號指揮,并嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程.2。2.2。3管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為素土基礎(chǔ)，部分地段溝底采用砂墊層處理，管道直接鋪設(shè)在未被擾動的原狀土上或者處理之后的砂墊層之上,管道轉(zhuǎn)彎、起伏點需進行加固措施，確保管道基礎(chǔ)的密實度，基礎(chǔ)施工必須符合規(guī)范要求，待監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行管道安裝。2。2.2。4管道鋪設(shè)2.2.2。4。1下管下管采用人工雙繩下管，管子應(yīng)平穩(wěn)地進入溝內(nèi)，特別是非金屬管道不得不與溝壁和管道基礎(chǔ)相碰。管子一般是單根下入溝槽.2。2.2。4.2穩(wěn)管穩(wěn)管時主要控制中心和高程，施工前沿管線每10～15米設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一重球，當重球通過水平尺的中心線時,表示管子已對中。管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，兩高程釘?shù)倪B線即為管底坡度的平行線.2.2。2。4.3鋪管管道基礎(chǔ)施工驗收合格要立即進行管道鋪設(shè).鋪設(shè)前先按施工規(guī)范要求沿溝槽邊進行排管，嚴禁不在地面上拖拉管子和在有硬塊的地面上滾動管子。管道施工中斷時，要用塞子堵住管口，不得不敞口擱置。鑄鐵管鋪設(shè)時承口一律朝向來水方向，爬坡段朝向上坡方向，鋪設(shè)管道前,先進行管道檢查，清除承口毛刺和雜物，管節(jié)有無裂縫。2.2.2。4。4接口給水PE管道連接采用熱熔對接連接。①熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求.熱熔連接前、后使用潔凈酒精棉擦洗加熱面上的污物。②熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)行業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定.在保壓、冷卻期間內(nèi)不移動連接件或在連接件上施加任何壓力。③兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。④待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。⑤加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。鍍鋅給水鋼管接口為絲連接.排水鑄鐵管為承插式石棉水泥接口，水泥選用425普通硅酸鹽水泥，石棉選用4F級溫石棉，石棉水泥的重量配合比為：石棉30%，水泥70％，水灰比宜小于或等于0。2.加水量現(xiàn)場常用經(jīng)驗判斷，方法是抓一把填料,手感潮而不濕，攥可成團，松手輕顛即散.石棉水泥填料分層填打,進行四填八打法施工，相鄰的兩鏨位應(yīng)重疊1/2～1/3，并且有強烈的回彈力。最初和最后一道填灰捻打應(yīng)較輕。排水砼管采用水泥砂漿抹帶接口。2.2.2。5給水管道水壓試驗給水管道水壓試驗根據(jù)各站段實際地理情況，分段進行，每次長度不超過1Km，不同材質(zhì)的給水管道試驗壓力如下：鋼管及鍍鋅鋼管給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=工作壓力P（Mpa）+0.5（Mpa）（且不應(yīng)小于0.9）.PE給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=1。5P工作壓力(Mpa)。試驗段給水管道灌滿水后,將管內(nèi)氣體排出，然后給管道加壓,壓力升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查管道各部位，如沒有滲漏和其他不正常現(xiàn)象,則為嚴密性合格。2。2。2。6排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗首先將管道用水浸潤24小時，然后將水補充道管頂2m進行閉水試驗，漏水量的試驗時間不小于30分鐘。2。2。2。7溝槽回填管道安裝或鋪設(shè)完畢后盡快回填管溝。管底至管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不含石塊、磚頭、樹根等雜物；缺土地區(qū)可酌情使用含有直徑不大于100mm回填土時注意土的含水量，盡量使其達到最佳含水量，只有這樣的土層經(jīng)過打夯才能達到最佳密實度.過于干燥的土壤,噴水回填;溝底滲水性能良好的砂土回填,也可在回填土時采取灌水的措施。管內(nèi)如有積水，全部排盡后回填，分段回填土的交接處，做成踏步形,逐層接合密實。管溝回填土虛鋪厚度,可按下列規(guī)定：用機械夯填，不超過0。3m;用人工夯填,不超過0.2m。除允許自行沉降的地段外，回填土夯實后的密實度不小于0。85。2。2。2.8管道消毒及沖洗給水管道在經(jīng)檢驗合格后，驗收交接前，進行通水沖洗，當排出口的水色、透明度與入口處一致時，即為合格.沖洗時要對水表或其他儀表加以保護,以防堵塞或損壞.生活飲用給水管經(jīng)沖洗后，用含氯水灌洗消毒，含氯水在管中留置24小時以上，消毒完畢，再用生活飲用水沖洗。2。3給排水井室施工2。3.1給水閥門井室施工井室均為磚砌體，75號磚、75號水泥砂漿砌筑；無地下水時可用50號混合砂漿砌筑。井室底板和基礎(chǔ)在有地下水時,井墻下做磚方腳基礎(chǔ),采用200號混凝土底板，厚150毫米,基礎(chǔ)下素土夯實；無地下水時，采用200號混凝土底板，厚150毫米,下面鋪100毫米厚卵石或碎石。井內(nèi)壁采用原漿勾縫，外壁在有地下水時，采用1：2水泥砂漿抹面厚20毫米，抹至最高地下水位以上250毫米；無地下水時原漿勾縫即可，砌體抹面砂漿與基層應(yīng)粘結(jié)緊密牢固,不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。井室內(nèi)管道進出口處應(yīng)以水泥砂漿填塞抹實，不得有滲漏現(xiàn)象。閥門井位于鋪裝地面上,井口與地面齊平，其允許高度偏差為±5mm。在非鋪裝地面上，井蓋高出地面不應(yīng)小于100mm，并在井口作2%的護坡。回填土時先將蓋板蓋好,在井壁四周同時回填并分層夯實。各井室內(nèi)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、嚴密,啟閉應(yīng)靈活，表面潔凈，涂漆良好，閥底處均設(shè)磚支墩，支墩必須托住閥底.閥門在井室內(nèi)的安裝位置，要嚴格遵循規(guī)范中對閥門安裝控制尺寸的要求：法蘭盤外緣距井壁：400毫米；法蘭盤下緣距井底：300毫米；方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450毫米。2。3。2工藝流程：開挖→底板和基礎(chǔ)→砌筑→井壁抹灰.開挖:采用人工開挖，表層土就近堆放。底板和基礎(chǔ)：采用C20砼，下面鋪厚100mm卵石或碎石.砌筑:井體用磚砌筑，按設(shè)計尺寸嚴格施工。井壁采用Mu7.5機磚、M7。5水泥砂漿砌筑.井壁抹灰：內(nèi)壁采用原漿勾縫，如地下水位超過井底,則井外壁采用1：2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm.2.4給排水設(shè)備安裝2。4。1設(shè)備安裝前的安檢及準備工作（1)技術(shù)人員應(yīng)及時組織專業(yè)施工人員了解設(shè)計意圖,進行圖紙會審，提出設(shè)備進場時間、勞動力計劃安排和施工進度計劃。（2）必須二次搬運的設(shè)備應(yīng)制定出切實可行的搬運方案，根據(jù)設(shè)備外型尺寸重量及位置確定運輸線路，采取適當?shù)谋Ｗo措施，以防設(shè)備損傷,設(shè)備安裝遵循先上后下、先大后小、先里后外的原則.（2)安裝的機械設(shè)備必須具有出廠合格證,設(shè)備不能有缺件、損壞和銹蝕等情況。對于出廠密封、絕緣及組裝完善部分，進行檢查時，不得隨意拆卸,確需拆卸時,要會同供貨部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行.（4)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收。設(shè)備基礎(chǔ)土建施工完成后進行基礎(chǔ)驗收，核對預(yù)留孔、預(yù)埋件的尺寸、標高、位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，并對外觀和其他相關(guān)項目進行檢驗.2.4.2小型潛污泵的安裝提前將泵與電纜在水中浸泡24小時，支好三腳架，將電機引出線與電纜接好,用絕緣膠布包裹好，絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ，然后接通電源，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否符合水泵要求，并做出標記，切斷電源將電機內(nèi)部灌滿清潔的中性水。安裝時在泵的出水口上接一根短的泵管，用夾板卡住短泵管的上部,用手拉葫蘆將電機泵體吊放入水中.電纜用絞線固定在泵的揚水管上,通過法蘭盤處應(yīng)卡在法蘭盤的凹槽中,用另一管夾板卡在另一泵管的一頂端，將泵管吊起與已下到井內(nèi)的泵管相連接，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放入井中。用同樣的方法依次類推，直到泵管下完為止。最后將泵座與泵管連接，放在基礎(chǔ)上擰緊地腳螺栓，安裝結(jié)束后進行試運轉(zhuǎn)。2.4.3消防泵的安裝水泵就位前，根據(jù)各基礎(chǔ)平面尺寸及地腳螺栓預(yù)留孔洞尺寸，畫出安裝基準線.在設(shè)備底座上畫出對應(yīng)的安裝定位線.將基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔洞清理干凈。搭好龍門架，將設(shè)備的地腳螺栓帶好,吊裝就位，臨時用斜墊鐵將設(shè)備找平,并使設(shè)備上的安裝定位線與基礎(chǔ)上的安裝定位線對準.墊鐵安放位置應(yīng)不影響正式墊鐵的安放，并且不影響灌漿。墊鐵的高度應(yīng)保證設(shè)備標高略低于正式的安裝標高。調(diào)整地腳螺栓，使其豎直，并確保地腳螺栓與預(yù)留孔洞側(cè)壁及洞底的相對尺寸。螺栓外露絲扣要符合要求，用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級的細石混凝土，對地腳螺栓孔洞進行灌漿，隨灌隨搗實。同時注意保持地腳螺栓豎直，灌漿至與設(shè)備基礎(chǔ)表面平齊。地腳螺栓灌漿達到規(guī)定強度的75％后,對設(shè)備進行精確找平。在每臺設(shè)備的地腳螺栓附近放入成對斜墊鐵,微調(diào)斜墊鐵，使框式水平儀的水泡居中；調(diào)換框式水平的方向,水泡仍應(yīng)居中.重復(fù)以上操作，進行微調(diào)，直至設(shè)備縱、橫向水平符合施工驗收規(guī)范為止。2.4。4液位儀表的安裝與調(diào)試安裝前認真閱讀設(shè)計說明書和產(chǎn)品說明書，按規(guī)范要求進行安裝和試運轉(zhuǎn),并做設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備在安裝前要逐個進行檢查，以防在運輸和保管中不慎損壞，檢查合格后的設(shè)備方可安裝，安裝設(shè)備前要徹底清除池內(nèi)雜物.試運轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備前，對參與操作的人員進行必要的培訓(xùn)，以掌握各種設(shè)備各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)程和要求.試運轉(zhuǎn)主要對投藥量、混合反應(yīng)時間、回流比、空氣流量、容器壓力、釋放壓力等各項指標，找出一定規(guī)律，并檢查設(shè)備效果，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試時，要會同設(shè)計、設(shè)備廠家及接管單位共同參與。調(diào)校時,將被校儀表置工作位置，對壓力、差壓液位計、以調(diào)整信號源或改變液位的方法使被試儀表示值均勻上升、下降至個調(diào)試點，并讀取數(shù)據(jù)，求取基本誤差與變差值，通常以5點為宜.3.重點、難點工程項目施工方案、施工方法3。1鋼筋砼無地下水容量圓形水池施工3。1本站工程中所涉及為300m3鋼筋砼結(jié)構(gòu)無地下水容量圓形水池，是用于消防的貯水構(gòu)筑物，施工中必須嚴格遵照現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)范進行施工，鋼筋砼圓形消防水池施工工藝流程圖：

3。13。1熟悉施工圖紙和標準圖集，根據(jù)圖紙做好材料計劃；根據(jù)材料計劃分批訂購所需的工程物資：沙、石、水泥和鋼筋、模板；對到貨的工程物資進行驗收并作好記錄，分類進行堆放，做好標識.3.1基礎(chǔ)開挖前應(yīng)查勘現(xiàn)場，并根據(jù)設(shè)計坐標測量放線，開挖外線設(shè)置邊樁和防護樁?；A(chǔ)開挖采用機械開挖和人工開挖相結(jié)合的辦法,開挖邊坡采用1：0.33,首先采用挖掘機挖土，自卸車運土。當基坑開挖至設(shè)計標高0。2—0.3m時，待修筑基礎(chǔ)時人工挖除.開挖后，如不能及時修筑基礎(chǔ),應(yīng)保留20㎝土層不挖，待修筑基礎(chǔ)時再挖，以防基土被擾動，影響地基承載能力.并在基坑四周設(shè)置一條0。3×排水溝,四周設(shè)置集水坑，設(shè)潛水泵排出積水，保持基底處于干燥狀態(tài).基坑開挖至設(shè)計標高時，如發(fā)現(xiàn)地基松軟或有障礙物時，應(yīng)進行清除，并以沙礫石回填。在開挖過程中，利用基坑開挖的部分土方在基坑頂部周圍修筑0.3m高的護道.基坑開挖至設(shè)計標高后,就對基坑中心坐標、標高、基底水平、基底尺寸、地基圖紙、地下水狀況進行檢查，確認符合設(shè)計要求后,立即進行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工。3。1。2。3檢查地基土質(zhì)質(zhì)量是否與設(shè)計資料相符，如有變化時，應(yīng)針對不同情況加以處理,然后澆筑混凝土墊層。墊層澆筑1-2天后，在墊層面確定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行防線,定出柱基和底板的邊線，畫出鋼筋分部線，依線安放綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板的外模板，上下層鋼筋均用鐵撐加以固定,防止在澆筑混凝土時發(fā)生變化。底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,不留施工縫.3.1.2.43。1.2采用組合鋼模板，局部無法使用鋼模板時,采用木模板補缺，內(nèi)外模板設(shè)置對拉止水螺栓，支撐架采用ф48鋼管腳手架。模板支設(shè)應(yīng)垂直，拼縫嚴密平整,混凝土澆筑前模板涂刷脫膜劑，使混凝土表面有較好的平整度。模板外側(cè)用2根ф48鋼管及相應(yīng)的扣件，結(jié)合ф14止水螺栓進行固定。螺栓的水平間距為0.9m,垂直間距不小于1.0m.原則上先立外模，鋼筋綁扎合格后再立內(nèi)模。支架底角設(shè)墊板，并設(shè)一道剪力撐與地面成45o夾角，確保支架穩(wěn)定。3.1進場鋼筋要經(jīng)檢驗合格，并按規(guī)格分類掛牌堆放，要嚴格遵守“先檢驗后使用”的原則，以確保材料質(zhì)量.鋼筋加工，采用車間制作成型，直徑16㎜以上的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋街頭位置嚴格按施工規(guī)范要求布置。鋼筋綁扎順序要先下后上，先內(nèi)后外;綁扎要牢固，井壁內(nèi)外層鋼筋間要設(shè)定位支撐,并采用同級砂漿塊。墊塊控制保護層厚度，保證鋼筋在混凝土中的有效截面,每次鋼筋綁扎，須經(jīng)自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進行下道工序施工。3。1混凝土由現(xiàn)場拌制.混凝土澆筑前，應(yīng)做好詳細安排，提出澆筑部位和順序。在澆筑時，設(shè)專人指揮統(tǒng)一調(diào)配，使混凝土有序地進行澆筑，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。水池混凝土采用UEA補償收縮防水混凝土?；炷列柽B續(xù)一次澆筑完成，必須留設(shè)施工縫時，水平施工縫采用止水鋼板處理。在澆筑上層混凝土前，必須對施工縫處的表面混凝土進行鑿毛,清除浮漿、松散層及混凝土表面的雜物并用清水沖洗干凈，鋪1～2cm厚的原級配水泥漿,然后再進行澆筑，使上下層混凝土緊密配合.3.1水池內(nèi)防水采用水泥砂漿五層做法。首先進行表面清理，用鋼絲刷或鑿毛錘將表面打毛，以便于防水層緊密粘結(jié),如混凝土表面凹凸不平或施工不良造成麻面、蜂窩、孔洞時必須處理，對凹凸不平或深度小于10mm時，可用鑿子剔平成慢坡清理干凈即可；深度大于10mm時，除上述處理外，還應(yīng)找平；對蜂窩、孔洞應(yīng)先鑿除松散不牢的石子,并將孔隙四周邊沿剔成邊坡，用水刷洗干凈后，按凹凸不平深度大于10mm的方法處理。在做五層做法時，摸水泥砂漿和水泥漿時,施工縫應(yīng)互相錯開，揉壓和趕平砂漿過程中,，嚴禁加水，以免砂漿吃水不一致產(chǎn)生裂縫。3。1池頂現(xiàn)澆必須做好模板的加固工作及與池壁砼的施工縫連接.3.1貯水試驗分三次進行,每次注水量為全容量的1/3，注水水位上升速度不宜超過2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時間不少于24小時，嚴禁一次注滿。每次注水后測讀24h的水位下降值。同時應(yīng)仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞情況。池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況，同時水位降的測讀滲水量較大時，停止注水。待檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。滲水量達到要求后，仔細觀察注水構(gòu)筑物外表面，達到無滲漏積水為無明顯降落方為合格.3。2污水泵井施工3.2。1施工方案施工方案如下圖施工工藝流程所示：

施工準備測量放線施工準備測量放線井底處理井筒下沉井筒制作基坑開挖質(zhì)量檢查3。23.2施工前作好要水源地場地的勘察，掌握地形、地質(zhì)、地貌、水文、河流、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、管道、電纜線路、地面上的障礙物堆積物、水電供應(yīng)等資料，作好詳細合理可行的施工方案。根據(jù)設(shè)計要求對井的中心位置、控制樁、標高進行復(fù)核，確認無誤后，進行施工放線。3.23。2內(nèi)外模板均垂直于基底,然后加釘斜腳模板,并用撐木固定于內(nèi)模板上，撐木的環(huán)向距離為0.3m。外模板拼攏后，用φ10—φ12mm的鋼筋箍箍緊,每道箍筋上安裝6—8個緊絲器，外模板上每隔0.5-0。7m處均應(yīng)設(shè)一道箍筋，上下道箍筋緊絲器要錯開布置。要對稱逐次擰緊，必要時每邊螺栓應(yīng)安上兩個螺母,避免澆筑混凝土時,因張力大絲扣滑扣,模板變形。刃腳和筒壁上第一次澆筑混凝土時如有預(yù)埋鐵件（角鋼、鐵蹬)應(yīng)預(yù)先含好或安裝好，如有預(yù)留孔洞應(yīng)先安放好模型，刃腳底部開始澆筑混凝土時，應(yīng)先鋪一層厚約3cm的1：2水泥砂漿.3.2本站污水泵井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用高2m，寬1m的模板.模板立好后內(nèi)外上下模板外帶接頭處，應(yīng)用接頭板用釘定牢，每個接頭板用六個鐵釘,外模周圍用箍筋箍緊.內(nèi)模板四角形內(nèi)腳手架支撐。內(nèi)腳手架隨井壁模板升高而加高,并在上面搭設(shè)平臺，以利于操作施工。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)碎木等雜物清除干凈，模板縫應(yīng)用水泥袋紙堵塞，用清水濕潤，再向模板內(nèi)刷洗肥皂水，即可開始澆筑混凝土，每次澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層厚約15mm水泥砂漿，混凝土終凝后，應(yīng)用草席覆蓋，并澆水養(yǎng)生,等混凝土達到規(guī)定強度后，再繼續(xù)立模和綁扎鋼筋。3。2井筒每次的澆筑高度，應(yīng)按人工開挖出土方法來決定，以達到減少出土的垂直高度和運距離.井筒的自重下沉驗算應(yīng)符合下式要求:（G－Pfw）/Tf≥Ks式中：G―――沉井的結(jié)構(gòu)自重（kN）；Pfw―――地下水的浮托力（kN）;Tf―――沉井井壁外側(cè)的總摩擦力(kN），Tf=f0πDh(kN）其中：f0―――土與沉井外壁間的單位摩擦阻力(kN/m2），可根據(jù)下表規(guī)定采用相關(guān)數(shù)值；D―――井徑（m）；h―――預(yù)制井節(jié)高（m);Ks―――下沉系數(shù)，對位于軟弱土層中的沉井宜取1.05；對位于其它一般土層中的沉井取1。15。單位摩擦阻力f0值項次土層類別f0（kN/m2）1砂卵石18－302砂礫石15－203砂土12－254硬塑粘性土25－505可塑軟塑粘性土10－20按上式計算如井筒重量不能滿足下沉要求時，可在井口搭設(shè)加載平臺。井筒下沉接高前，應(yīng)將井筒調(diào)平，各節(jié)井筒中心線應(yīng)相重合，以免井筒澆筑混凝土時發(fā)生傾斜。井筒分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉,采用分節(jié)制作一次下沉,制作高度不超過井徑，同時不能超過12m。井筒下沉采用井內(nèi)排水人工開挖三角架出土的方法，三角架所用木料中徑不得小于12cm，鋼管直徑不得小于10cm，三角架架腿間的距離，不超過高度的三分之二，三角架底部設(shè)掃地桿聯(lián)結(jié)，扒桿的立桿直徑不小于18cm.井內(nèi)抽水采用潛水泵抽水，水位降低后,即可挖土下沉井筒.在透水性小的密實土層，首先挖刃腳處的土,然后挖中心部分的土，在透水性好的松散土層，先挖中心部分的土，以利于井筒重量和刃腳切土而下降井筒。在流砂嚴重的地層中開挖，先沿刃腳開挖，使刃腳下緣與井底間沒有空隙,井底應(yīng)高出刃腳下緣0。2m，防止流砂涌入井內(nèi).當刃腳下已掏空，但井筒不下沉時，應(yīng)立即停止挖土,找出原因，處理后方可繼續(xù)施工，但停工期間應(yīng)有防止井內(nèi)突然翻砂上涌的安全保證措施。為保證井筒均勻下沉，開挖時應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施：(1）開挖時應(yīng)沿井筒內(nèi)整個面積均勻?qū)ΨQ地進行,挖土速度應(yīng)大致相等,每層挖深為20—30cm（2）井上井下摘掛吊斗，應(yīng)由專人負責，井臺上應(yīng)有專人指揮吊斗升降,并負責與井下人員呼應(yīng)聯(lián)絡(luò)。（3）井筒上下作業(yè)人員應(yīng)分工明確，操作時堅守崗位，每班作業(yè)人員為8人，其中井內(nèi)挖土裝土3人，井口指揮1人，卸土扒土2人，卷揚機司機1人，水泵司機1人。（4）開始下沉時,第一節(jié)井筒(包括刃腳）應(yīng)達到設(shè)計強度的100％，其他各節(jié)井筒必須達到設(shè)計強度的70%，需加載下沉時，加載平臺與沉井混凝土本身強度均通過經(jīng)過驗算,選好加載材料，放置必須牢固，在加載或卸載時,人員必須撤離井內(nèi)。（5）井口設(shè)置操作平臺,便于井上井下工作聯(lián)系及吊斗運土,在距井底3m上處，設(shè)防護棚板,避免井上掉下的工具、材料、泥塊等砸傷施工人員。棚板要具有承受重物墜落和沖擊的強度，井下施工人員必須佩戴安全帽，必須配備水中作業(yè)的防護用具，井內(nèi)連續(xù)作業(yè)的時間不能超過2小時。（6）井口平臺高出地面2m以上，按高處作業(yè)的要求辦理，井下作業(yè)的工具(如鐵鍬、鎬等），上下井口時要單獨吊運,不得自身攜帶。井筒下沉中的檢查：井筒下沉過程中，定時用水平儀檢查井筒上各點的標高，并根據(jù)護樁檢查井筒的中心，在井內(nèi)用垂直靠尺檢查井壁垂直情況。當井筒下沉到離設(shè)計標高1m左右時，要每隔4h測一次水平，防治超沉，施工中發(fā)現(xiàn)井筒傾斜，要立即采取下列措施進行糾正：（1）在井筒偏高的一側(cè)刃腳下多挖土或上口加荷載;（2)在井筒偏低的一側(cè)加斜撐（撐住外面井壁)或用千斤頂橫頂井筒，加斜撐或千斤頂時必須考慮井筒的強度；（3）在井筒偏低的一側(cè)井壁外填土夯實，增加摩阻力；（4)用高壓水槍沖刷井筒偏高的一側(cè)井壁外土層或井筒內(nèi)刃腳下的土層，這樣可以減少土壤對井筒的摩阻力。3.3.2。4井底處理井筒下沉接近設(shè)計標高時，應(yīng)預(yù)留0。2-0.3m一層不挖，待調(diào)整和穩(wěn)定井筒后，再清掉挖出,同時要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來做決定。將井底挖成鍋底形，清理井底浮碴,鋪一層厚20～40cm的碎石或卵石，之后在吸水管底閥處預(yù)埋一根管徑略大于底閥20mm的鋼管（鋼管下端略打成扁形）。封底前，將吸水管底閥插入預(yù)埋的鋼管中，澆筑封底混凝土。待混凝土達到設(shè)計強度時,即可拔出底閥，進行鋼管處封底，具體做法是迅速拔出底閥，將事先準備好的木楔塞入鋼管內(nèi)（楔頂距鋼管上端約10cm），然后用1：1水泥砂漿（水灰比約0。3）填塞搗實，最后澆筑與封底混凝土標號相同的混凝土,表面應(yīng)相平.須注意的是,必須在混凝土達到設(shè)計強度時，才能停止抽水.3。2井筒下沉后要及時進行質(zhì)量的檢查，如存在問題要制訂合理的方案,妥善處理,避免出現(xiàn)質(zhì)量不合格的工程。4。施工進度計劃4.1施工段的劃分計劃分為兩個施工段：水源地至站場的主體管道鋪設(shè)及水源地施工于2008年5月5日開始施工，2008年站場內(nèi)的給排水管道鋪設(shè)及附屬設(shè)備、構(gòu)筑物于2008年6月15日4。2工期安排具體工期安排詳見工程計劃進度橫道圖（附錄3）5。質(zhì)量、工期保證措施5.1確保質(zhì)量的措施5.1。1質(zhì)量目標全部工程達到鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準。⑴按照驗收標準要求，各檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率達到100％；⑵單位工程一次驗收合格率達到100%；⑶正式驗收速度滿足設(shè)計速度目標值；⑷在合理使用和正常維護的條件下，管道、水塔、水池等工程機構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計使用壽命期內(nèi)正常運營要求。5。1.2工程質(zhì)量建立健全各項質(zhì)量保證制度：項目經(jīng)理質(zhì)量負責制、質(zhì)量責任事故追究制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量回防制度等。為保證工程順利進行，本工程項目經(jīng)理由公司領(lǐng)導(dǎo)擔任，組織精兵強將,確?；鶎庸芾砣藛T數(shù)量和質(zhì)量，人員上崗前進行教育、培訓(xùn),組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn),并進行技術(shù)考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學(xué)習，保證工程質(zhì)量。為工程順利實施做好資金準備，建立本項目專用賬戶，資金專款專用，設(shè)立專項質(zhì)量獎罰基金。針對本工程特點配備先進適用的施工機械、設(shè)備和試驗、檢測儀器,施工準備期間對機械、設(shè)備、檢測儀器進行砌底檢查,帶病設(shè)備嚴禁上場。施工中注意日常的維護保養(yǎng),需要國家計量部門檢驗的部分設(shè)備、儀器必須按規(guī)定期限檢查。5.1。3針對本工程特點和質(zhì)量目標,建立工程質(zhì)量保證體系,詳見“質(zhì)量保證體系框圖"：質(zhì)量保證體系框圖

5.2確保工期的措施5。2。1建立工期保證體系建立以項目經(jīng)理為核心的責權(quán)利體系，建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進度。對控制工期的重點工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負責制，制定分階段工期目標，認真落實,分解到人，對其它工程項目亦明確目標，定崗、定人、授權(quán),各負其責。見“工期保證體系框圖”:工期保證體系框圖

5。2。2從計劃安排上確保工期在工程施工總進度計劃的控制下,堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng),滿足施工需要,保證連續(xù)施工作業(yè)?？s短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工,多頭并進.工程計劃執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計劃。5。2。3從資源上確保工期機械設(shè)備配備合理、完整，做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用.盡可能采取機械化流水作業(yè)，充分利用施工機械的高效生產(chǎn)力。加強維修力量，組織搶修小組；關(guān)鍵機械設(shè)備嚴格執(zhí)行維修責任制，保證運轉(zhuǎn)正常。制定嚴格的材料供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。組織好管道、管配件、砂、水泥、碎石等主材的采購、運輸和貯備工作。進一步優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序,制定切實可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時間。5。2。4由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術(shù)管理，技術(shù)部負責具體工作。編制合理、科學(xué)、可行的實施性施工組織設(shè)計,施工中采用多級網(wǎng)絡(luò)控制工期,優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法,并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采取有效措施進行調(diào)整,確保工程進度在可控狀態(tài)下進行.實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審。采用新技術(shù)、新工藝.實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底6。安全目標和安全保證體系及措施6.1安全目標6.1。1安全目標堅持“安全第一、預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全管理組織機構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系；杜絕安全特別重大、重大、大事故；杜絕死亡事故，消滅一切責任事故；防止一般事故的發(fā)生,確保人民生命財產(chǎn)不受損害;創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地.6.1。2安全控制重點工作內(nèi)容安全控制重點主要控制方法或手段管道工程管溝開挖放坡開挖防止坍塌，人工開挖保持間距管道倒運狹長、陡峭地帶人工裝卸管道防止?jié)L、、拋管道焊接加強用電設(shè)備的檢查，防止燙傷管道穿股道、道路、吊、架作好周密的施工部署，嚴謹?shù)募夹g(shù)交底，施工負責人親臨現(xiàn)場貯配水構(gòu)筑物工程基坑開挖防止坍塌，深度過大進行支護措施鉆井工程嚴格遵循施工工藝，制定鉆井工程施工預(yù)防預(yù)案沉井工程統(tǒng)一安排吊裝、下沉，統(tǒng)一指揮井、池頂工程設(shè)置緊急安全疏散通道，加強支撐架的強度檢查腳手架工程嚴格遵循腳手架的搭建規(guī)范其他工程大型設(shè)備吊裝廠家協(xié)助統(tǒng)一指揮控制、計量設(shè)備安裝做好電路連接的調(diào)查工作，嚴格按照說明及操作規(guī)程執(zhí)行井、室砌筑加強施工工藝，防止塌方6.2安全生產(chǎn)保證體系建立以項目經(jīng)理為首的“安全保證體系”。以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點，開展創(chuàng)建安全標準工地活動，確保工程的施工安全。詳見“安全保證體系框圖”。

6.3安全保證措施6.3.1制度保證措施6。3。1.1建立健全各項安全制度建立健全各項安全管理制度:安全生產(chǎn)責任制度；交接班制度;各類機械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風等措施；水塔施工專項安全措施、管道穿股道作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度;高空作業(yè)安全制度、各種安全標志的設(shè)置及維護措施；管道施工安全措施等。6.3.1.2安全生產(chǎn)責任制、獎懲制度和安全事故追究制度從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏;各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責任制橫向到邊，人人有責。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人。在施工現(xiàn)場配備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)、具有工程系列技術(shù)職稱的專職安全生產(chǎn)管理人員，負責對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標準，及時制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時向項目負責人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告。在任何時候都應(yīng)采取各種合理的預(yù)防措施，防止員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。通過經(jīng)濟與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，實行安全抵押基金制度，定期考核兌現(xiàn),使干部全面加壓，職工全員負載,達到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。各級安全管理人員必須簽訂《安全生產(chǎn)責任狀》，一旦發(fā)生安全責任事故，將嚴格追究相關(guān)人員的責任。6.3。1。3安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)及安全交底制度加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定,做好生產(chǎn)與安全工作的計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比.堅持每周一安全活動日的安全學(xué)習制度。堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。工程施工前，負責本項目的技術(shù)人員就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求，特別是重點、難點工程項目及關(guān)鍵工序編制專項安全措施，向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員，作詳細技術(shù)交底，設(shè)專人進行安全監(jiān)督和落實。作業(yè)人員必須遵守安全施工的強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確穿戴和使用安全防護用具、機械設(shè)備等,做好自身防護工作。對所有參建員工進行上崗前的安全教育，使其熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行安全技術(shù)考核，合格者方能上崗操作.對從事垂直運輸機械作業(yè)、起重、爆破、高空作業(yè)、安裝拆卸工、電氣焊（割）工、電工、架子工、混凝土工，機動車駕駛等特殊工種的人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。6。3。1。4危險性較大工程安全技術(shù)方案編制審批制度開工前制定安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全計劃措施，確保施工方案的安全可靠性。石方爆破工程、腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點防范工程，結(jié)合現(xiàn)場和實際情況，單獨編制安全技術(shù)方案及安全施工組織設(shè)計并報主管人員審批后實施。6.3.1.5安全生產(chǎn)檢查制度6。3。1。5。1開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施,施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等.6.3.1。5.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。6。3.1。5.3經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:石方爆破施工、危爆物品管理、施工用電、機械設(shè)備、模板工程等。6.3.1。5。4專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場重型設(shè)施的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查.6。3.1。5。5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查節(jié)假日特別是春節(jié)期間施工人員在安全意識上容易產(chǎn)生波動，應(yīng)加強思想教育工作,提高勞動待遇，以確保所需勞力和提高工人的積極性，保證人身及設(shè)備安全.6.3.1。6安全事故報告制度建立安全事故報告制度，一旦發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后,我方負責人用快速方法（包括電話、電報、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告.報告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時間、地點、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對事故嚴格按“四不放過"原則進行處理.對弄虛作假、隱瞞傷亡事故的部門和個人，追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和當事人的責任，并嚴厲處理。6.3。2加大安全投入、完善安全設(shè)施按照國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)資金供應(yīng)，設(shè)立專項安全獎罰基金，并全部用于本工程范圍內(nèi)的安全生產(chǎn).加大對安全設(shè)施、儀器及人員的配備和投入，所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)建立相應(yīng)的資料檔案，定期檢查、維修和保養(yǎng)，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具、設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。安全生產(chǎn)設(shè)施必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)，主要通道，如：現(xiàn)場入口處和施工起重機械、臨時用電設(shè)施、腳手架、基坑邊沿等危險部位,設(shè)置符合國家標準的明顯安全警示標志。在施工現(xiàn)場搭建臨時建筑物的選址和結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合安全使用要求。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器有專人管理，不亂扔亂放,各施工隊組成由15~20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。夜間施工必須有良好的照明，施工現(xiàn)場洞、溝、坎等危險的地方要設(shè)置紅燈示警.6。3。3危爆物品管理及安全措施易燃易爆的材料除應(yīng)專門妥善保管外，還應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施,所有施工人員都應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法；不得將任何種類的爆炸物給予、易貨或以其它方式轉(zhuǎn)讓給任何其它人。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)則，設(shè)專人進行監(jiān)督檢查,確保爆破和爆破器材安全。各施工班組間,各道工序間，應(yīng)建立完善的交接班制度.在交接班時交班人應(yīng)將本班組工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細交待,并做好交接班記錄.6。3.4用電安全和機械施工安全措施本項目中井下施工照明,管道施工電、熱熔焊接，大、中型控制、計量設(shè)備的安裝調(diào)試都需要進行臨電的轉(zhuǎn)接，同時，給排水大型處理設(shè)備的吊裝、倒運需要大型起吊設(shè)備，所以施工中的用電和機械使用為安全控制重點。6.3。4.1用電安全施工現(xiàn)場用電設(shè)施必須滿足安全要求,現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2。5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地.各種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn),須有針對性保護措施.安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成,電工必須持證上崗，實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。6。3.4。2機械使用安全各種機械操作人員和車輛取得操作合格證,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。根據(jù)機械使用安全技術(shù)規(guī)程，針對各種設(shè)備的使用要求和使用環(huán)境制定具體的安全操作細則。操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過"原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。6。3.5重點分項工程安全保證措施6.3.5.1貯配水構(gòu)筑物基坑及管道溝槽開挖施工完全措施所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”；基坑施工期間應(yīng)指定專人負責基坑周圍地面變化情況的巡查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或塌陷，應(yīng)及時加以分析和處理。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立.機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè).機械操作中進鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。機械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求.機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛.運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行.禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1。5m高的護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。在開挖基坑時,必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)?；娱_挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況)。清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖.如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。6。3。5。2管道穿越股道安全措施管道穿越地點不應(yīng)設(shè)置在道岔附近。施工前先落實軌道車的通行時間,在該段時間以外我們進行施工任務(wù)，軌道車運行至此提前撤離軌道，保證鋪架單位的正常施工，不影響其他單位正常施工。施工中設(shè)專職防護人員一名，設(shè)立標識牌,防護人員要求有責任心，有警覺心及預(yù)見性,現(xiàn)場的施工機具要求堆放有序，在有車輛通行時，人員及時撤離軌道并將施工機具清除干凈，同時做好清點工作,不允許出現(xiàn)有某一機具堆放在軌道兩側(cè)附近甚至軌道、枕木上。6。3。5.3模板支架施工安全措施進人施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶.操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落.安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。支模時，操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定.不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。支模過程中,如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土,尚須有防水措施；對凍脹性土,必須有防凍融措施.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作.傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢,采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時,上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下.地面應(yīng)標出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處.遇六級以上的大風時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。6.3。5。4腳手架安全措施腳手架應(yīng)支立在穩(wěn)定，平整的地基上，腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行驗收合格后方準使用。不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。各種非標準的腳手架，跨度過大、負荷超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計進行作業(yè)。有雨雪、露水時腳手架應(yīng)采取防滑措施。6。3。5.5吊裝安全措施吊裝作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，不允許盲目操作，無指揮信號，不允許機械行走的同時轉(zhuǎn)向,謹防吊機大臂碰撞.六級以上大風、大雨、大霧、沙塵暴等惡劣天氣應(yīng)暫停吊裝作業(yè).用起重機起吊時，起重臂下不得有人停留和行車,起重臂、物件與架空電線保持安全距離。輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不同時進行。用倒鏈起吊重物，倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條發(fā)現(xiàn)有變形和扭曲的，及時更換，操作時，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程.6。3.5.6“三寶"使用與“四口”防護措施高空墜落事故和物體打擊事故是施工現(xiàn)場的多發(fā)性安全事故，按照預(yù)防為主的原則，制定“三寶”使用和“四口”防護安全措施，杜絕發(fā)生安全事故。“三寶”是指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶。安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi),不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體；安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩打結(jié)使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除,更換新繩時要注意加繩套.6.3。6施工運輸安全措施施工前加強對司機的交通法規(guī)教育,提高安全意識，并制定相應(yīng)的安全處罰規(guī)則，提倡司機尊章守紀，嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛，更不得超載。對違反規(guī)定的當事人嚴肅處理，對嚴格執(zhí)行法規(guī)的人進行表彰和獎勵。工程所在地地形復(fù)雜,許多工點臨近較深的垂直溝壑,施工前要認真設(shè)計和施工運輸便道,在臨近溝壑的路邊應(yīng)有安全警示標志，設(shè)置必要的擋護設(shè)施。在緊靠既有線的施工便道或新建路基上行駛，速度不得大于10km/h。下坡或轉(zhuǎn)彎時，要低檔運行，密切注意與既有線保持的限界距離，任何時候都不得碰撞安全限界樁而侵入鐵路建筑限界。自卸汽車在既有線旁運行時，必須將翻斗放平,待車廂完全復(fù)位后方可行駛。嚴禁翻斗升起運行，或邊走邊落以及在行車中操縱車廂舉升裝置.施工運輸車輛要安裝倒車警報器.倒車時必須了解車后道路及環(huán)境情況,確知倒車的距離穩(wěn)妥的范圍后方可倒車。在場地狹窄、人員眾多地段，要有專人指揮，不得長距離倒車.運輸車輛要在指定地點停車，不得在坡道上停車.若受施工現(xiàn)場條件限制需在坡道上停車時，必須采取止輪措施,防止車輛發(fā)生意外.6。3.7施工現(xiàn)場治安、消防、防火、防汛措施6.3.7。1治安、消防管理措施組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習《治安管理條例》，并要求現(xiàn)場施工人員與管理人員一律配戴胸章,掛牌上崗，自覺接受監(jiān)督.加大宣傳力度，為施工創(chuàng)造良好的輿論氛圍。承諾“便民不擾民”，取得沿線單位和居民的理解和大力支持。設(shè)立固定安全、防火警示牌、宣傳牌。配備必要的消防器械和物資。治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔"的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場貴重物資、重要器材和大型設(shè)備的管理，特別是對炸藥、雷管等危險物資的管理，制定領(lǐng)、發(fā)放制度和看守制度。開展法制宣傳和“四防"教育，施工隊定期開展以防火、防盜、防爆為主的安全檢查，堵塞漏洞,防患于未然。6.3。7。2防火安全保證措施建立經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級防火責任制，明確各級防火職責。重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材,一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。做好防火工作,搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離,符合有關(guān)規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材,并定期檢查。加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行,儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。6。3.7.3防汛措施成立防汛、防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目副經(jīng)理兼任，并配備相應(yīng)的搶險器材。建立健全有保障的通訊系統(tǒng)，項目經(jīng)理部與施工隊聯(lián)系暢通。雨季來臨之前及時疏通河溝，保證排水暢通。汛期時派專人巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報.6。3。8安全應(yīng)急救援預(yù)案工程施工中如有突發(fā)性事件，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，立即上報有關(guān)部門，并堅持“四不放過”的原則，嚴肅處理相關(guān)責任人。突發(fā)性事件是指建設(shè)期間由人為或自然因素引起突發(fā)的人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴重或產(chǎn)生嚴重危害和災(zāi)害。主要安全緊急事故如下:⑴施工現(xiàn)場車輛和行人安全；⑵貯配水構(gòu)筑物澆注、設(shè)備安裝施工人員安全；⑶挖掘機、吊車傾覆危及人員安全;⑷爆破施工人員安全;⑸山洪、泥石流、山體滑坡、崩塌落石等危及施工安全；⑹漏電觸電危機人員安全；⑺高溫中暑；⑻暴力干擾工程施工導(dǎo)致人員傷亡;⑼基坑坍塌危機人員及設(shè)備安全。6.3。8.1建立應(yīng)急處理機制在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組.項目經(jīng)理部建立醫(yī)療救護隊，施工隊建立搶險隊.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機構(gòu)詳見”應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖"。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖

組長:項目部經(jīng)理組員：各部門負責人、施工隊長副組長：副經(jīng)理、總工程師組長:項目部經(jīng)理組員：各部門負責人、施工隊長副組長：副經(jīng)理、總工程師救護醫(yī)療隊搶險隊應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的職責:出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害的緊急情況時，組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場，討論應(yīng)急方案，發(fā)布各項搶險應(yīng)急指令。項目總工程師（副組長)職責：迅速將有關(guān)情況迅速上報設(shè)計、監(jiān)理單位，會商處理方案并按照設(shè)計和監(jiān)理單位的相關(guān)指示和要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制訂針對性的實施方案和施工技術(shù)措施。項目副經(jīng)理（副組長)的職責：迅速組織有關(guān)責任部門和搶險隊，落實、指揮實施應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施.經(jīng)理部各部門負責人的職責：組織本部門落實應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施的相關(guān)要求.施工隊隊長在出現(xiàn)緊急情況后，與技術(shù)主管負責組織并帶領(lǐng)應(yīng)急搶險隊實