TBA22常見故障與分析課件

液態(tài)奶事業(yè)部維修課程系列TBA/22常見故障與分析

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課堂要求1手機調(diào)為靜音243請勿隨意走動出入有問題請舉手示意積極思考認真記錄3課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機常見故障的分析方法第三單元：TBA/22裝機常見故障的維修方法5課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機常見故障的分析方法第三單元：TBA22灌裝機常見故障的維修方法6TBA22灌裝機常見故障的判斷一、安全繼電器故障二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報警五、鐘擺滾輪高位報警六、雙氧水噴霧失敗七、包材拼接失敗八、生產(chǎn)中無菌倉高溫九、橫封不良十、炸管故障7一、安全繼電器故障1、安全繼電器有一個或兩個燈不亮的原因2、安全繼電器所有的指示燈都亮，但屏幕上仍然報警9以上任何一種情況均說明安全繼電器故障三、排包不上站鏈故障111、生產(chǎn)中間斷性的排包2、接完包材后排包不上站鏈故障3、啟機時排包不上站鏈故障以上任何一種情況均屬于排包不上站鏈故障

五、鐘擺滾輪高位報警131、紙路不暢導(dǎo)致鐘擺滾輪位于高位2、電眼設(shè)定不標準導(dǎo)致報警3、氣缸氣壓設(shè)定不標準導(dǎo)致報警以上任何一種情況均屬于鐘擺滾輪高位報警故障

七、包材拼接失敗151、包材拼接時拼接裝置不動作2、包材拼接后接頭沒有接好3、拼接完出現(xiàn)包材跳輪、刮邊甚至拉斷以上任何一種情況均屬于包材拼接失敗故障八、無菌倉高溫161、無菌倉溫度超出允許的溫度范圍2、溫度探頭或探頭連接線損壞導(dǎo)致報警以上任何一種情況均屬于無菌倉高溫故障

九、橫封不良171、生產(chǎn)中橫封不粘、漏奶2、橫封局部粘貼不良，有缺陷3、橫封下滑4、橫封相位角報警以上任何一種情況均屬于橫封不良故障

十、炸管故障181、牛奶從紙管內(nèi)噴溢出去2、縱封粘合不良導(dǎo)致牛奶從紙管側(cè)面溢出以上任何一種情況均屬于炸管故障單元回顧講點1：安全繼電器故障講點2：終端堵包故障講點3：排包不上站鏈故障講點4：圖案校正電眼報警講點5:鐘擺滾輪高位報警19課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機常見故障的分析方法第三單元：TBA/22灌裝機常見故障的維修方法21TBA/22灌裝機常見故障的分析方法22一、安全繼電器故障二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報警五、鐘擺滾輪高位報警六、雙氧水噴霧失敗七、包材拼接失敗八、生產(chǎn)中無菌倉高溫九、橫封不良十、炸管故障一、安全繼電器故障

2、安全繼電器上的指示燈IN1（S14端子）、IN2（S24端子）都不亮，說明S14端子和S24端子沒有輸入電壓。一、安全繼電器故障

3、安全繼電器上的指示燈（S14端子）、（S24端子）都不亮，檢查接線端子是否接觸良好，輸入電壓是否穩(wěn)定，如果還不能復(fù)位需同時斷開復(fù)位。如果有一個不亮，說明S14端子和S24端子沒有輸入電壓或接觸不良。二、終端堵包故障4、檢查三個齒輪箱潤滑油及軸承是否損壞5、檢查折角加熱器是否松動或設(shè)定不正確6、檢查站鏈各個滑塊動作靈活性是否一致7、檢查滑槽皮帶是否臟或破損8、檢查滑槽吹氣氣壓設(shè)定是否標準9、檢查毛刷高度設(shè)定是否正確10、檢查終端參數(shù)設(shè)定11、檢查撥桿下面聯(lián)軸器是否損壞二、終端堵包故障12、檢查支撐滾輪設(shè)定是否正確13、檢查紙管冷卻水流量大小14、檢查切刀、切刀彈簧、切刀頂桿是否有損壞按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則三、排包不上站鏈故障三、排包不上站鏈故障2、檢查拉耳、拉耳彈簧及彈簧支架是否有斷裂現(xiàn)象3、檢查拉耳皮帶是否磨損或斷裂4、檢查拉耳導(dǎo)軌是否磨損嚴重5、檢查拉耳間隙6、檢查紙管的對中性7、檢查下灌注管的位置8、檢查液位是否穩(wěn)定、正常三、排包不上站鏈故障9、檢查雙氧水槽底部滾輪上是否纏有PP條10、檢查紙路各個滾子軸承的好壞11、檢查紙路張緊剎車的設(shè)定12、檢查鐘擺滾輪氣壓的設(shè)定13、檢查擠壓滾輪氣壓的設(shè)定14、檢查變頻器A410的參數(shù)設(shè)定15、檢查A418TMCC卡按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則四、圖案校正電眼報警1、檢查電眼上是否濺上水珠四、圖案校正電眼報警1、檢查電眼鏡片是否臟2、檢查電眼是否平行3、檢查電眼是否進水4、檢查紙管或紙路太偏，電眼看不到5、檢查線路是否有虛接現(xiàn)象6、更換TMCC卡試驗7、考慮和包材是否有關(guān)系五、鐘擺滾輪高位報警如果感應(yīng)器為高位超過14秒將給出報警信號五、鐘擺滾輪高位報警1、檢查鐘擺滾輪氣壓設(shè)定2、檢查電眼設(shè)定3、檢查氣缸的設(shè)定4、檢查雙氧水槽入口及底部滾子軸承5、檢查變頻器A410參數(shù)6、檢查送紙馬達及聯(lián)軸器7、檢查無菌倉內(nèi)滾子軸承按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則六、雙氧水噴霧失敗六、雙氧水噴霧失敗緩慢灌注1、過濾器堵塞，噴霧杯在規(guī)定的時間內(nèi)未填充滿，造成緩慢關(guān)注2、噴霧杯灌注閥不動作或堵塞，造成噴霧杯在規(guī)定的時間內(nèi)未填充滿3、雙氧水槽灌注閥：密封壞、電磁閥與先導(dǎo)閥壞或氣路漏氣，使之不能關(guān)閉或關(guān)不死。4、泵系統(tǒng)：聯(lián)軸器壞、泵軸承壞或聯(lián)軸器打滑使雙氧水不能泵出5、液位探頭不能導(dǎo)通，使PLC誤認為噴霧杯不滿，線路故障，使信號不能傳給PLC6、液位繼電器不靈敏或壞六、雙氧水噴霧失敗緩慢排空1、排放閥不動作或堵塞2、液位探頭上有臟東西或壞3、液位繼電器不靈敏或壞4、探頭處漏雙氧水給PLC誤信號5、噴霧噴嘴堵塞6、線路搭鐵給PLC誤信號7、噴霧壓力設(shè)定低于2bar8、空氣過濾器堵塞六、雙氧水噴霧失敗快速排空1、排放閥壞2、液位探頭壞3、液位繼電器壞4、管路漏雙氧水5、噴霧壓力設(shè)定過高6、線路虛接按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則七、包材拼接失敗

1、檢查傳動皮帶有無磨損或斷裂現(xiàn)象，張緊輪軸承無損壞七、包材拼接失敗2、背壓輪表面是否清潔、背壓輪是否有彈性，壓力設(shè)定是否正確3、檢查各個導(dǎo)紙器的設(shè)定是否正確4、檢查氣壓主閥閥體的設(shè)定5、檢查拼接裝置直線軸承6、檢查拼接臺監(jiān)測電眼7、檢查單、雙輪滑塊的磨損按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則八、生產(chǎn)中無菌倉高溫1、檢查壓力表壓力是否在16—22KP，如果壓力過高，則證明管路堵塞，一般就是板換堵塞2、檢查先導(dǎo)閥、與電磁閥（Y1107、Y1108）是否正常，氣管管路是否有漏氣現(xiàn)象3、檢查無菌倉與預(yù)熱閥溫度探頭及線是否正常4、更換溫控模塊試驗5、更換溫控模塊底板試驗八、生產(chǎn)中無菌倉高溫6、檢查熱交換閥閥桿表面是否光滑，閥動作是否順暢；各個密封圈是否良好按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則九、橫封不良1、高頻發(fā)生器報警，引起封合不良九、橫封不良2、變壓器故障引起封合不良3、同軸電纜斷路或短路引起封合不良（通常出現(xiàn)在接頭處)4、導(dǎo)電軌表面不平滑、有油污、導(dǎo)電性能不好或內(nèi)部短路，引起高頻報警或不封合5、導(dǎo)電片導(dǎo)電性能不好或內(nèi)部短路，引起高頻報警或不封合6、碳刷表面不平滑、老化或?qū)щ娦阅懿缓?，引起封合不良九、橫封不良7、感應(yīng)銅條外部損壞或內(nèi)部短路，引起封合不良8、夾爪組件（壓力彈簧斷裂、滾子軸向動作不靈活、壓力膠條表面破損）影響壓力導(dǎo)致橫封有缺陷9、角度編碼器是否損壞按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則十、炸管故障十、炸管故障1、檢查調(diào)節(jié)閥動作是否靈活2、檢查TMCC卡是否燒壞3、檢查感應(yīng)棒是否燒壞4、檢查浮筒是否損壞5、檢查U/P閥是否損壞按照檢查順序進行分析排除，堅持先易后難的原則單元回顧講點1：安全繼電器故障講點2：終端堵包故障講點3：排包不上站鏈故障講點4：圖案校正電眼報警講點5:鐘擺滾輪高位報警單元回顧講點6：雙氧水噴霧失敗講點7：包材拼接失敗講點8：生產(chǎn)中無菌倉高溫講點9：橫封不良講點10:生產(chǎn)中炸管重點與難點：終端堵包故障；雙氧水噴霧失敗；排包不上站鏈故障;橫封不良課程目錄第一單元：TBA/22灌裝機常見故障的判斷第二單元：TBA/22灌裝機常見故障的分析方法第三單元：TBA/22灌裝機常見故障的維修方法一、安全繼電器故障1、In1-S142、IN2S-243、同時打開或閉合4、X1是復(fù)位二、終端堵包故障終端同步的設(shè)定是影響終堵的主要因素，所以我們要嚴格按照MM利用模具進行終端同步設(shè)定A=175mm在操作屏上進行完終端同步檢查后在滑槽處出現(xiàn)連包和參數(shù)A的設(shè)定有關(guān)系二、終端堵包故障A=140±2mm調(diào)好紙管冷卻水和橫封冷卻水流量（0.5），如果太小，會因為包體過熱粘在夾爪上，下落不順暢而終堵通過手柄2正確設(shè)定參數(shù)A，使紙管對中，如果紙管偏的嚴重，包在上站鏈時容易被打破終堵二、終端堵包故障確保切刀鋒利，沒有斷裂或部分鋸齒鈍化現(xiàn)象；切刀彈簧沒有斷裂現(xiàn)象；切刀頂桿沒有斷裂現(xiàn)象，否則容易出現(xiàn)包體不能完全切斷而終堵正確設(shè)定滑槽吹氣氣壓，如果氣壓過大，包體下落時傾斜，容易在站鏈處被打破而終堵（一般在3.5bar左右）二、終端堵包故障正確設(shè)定毛刷的高度，如果設(shè)定太高，毛刷壓不住包，使包在上站鏈前傾斜被站鏈打破；如果設(shè)定太低，就會在滑槽處出現(xiàn)連包現(xiàn)象而終堵二、終端堵包故障確保每個滑塊4的靈活度一致（可通過調(diào)整螺絲2實現(xiàn)）；保證站鏈冷卻水順暢，否則站鏈溫度過高會出現(xiàn)站鏈粘包現(xiàn)象（尤其在啟機時加熱器處的幾片站鏈）在撥桿處打包二、終端堵包故障確保加熱器噴嘴位置設(shè)定正確，沒有松動和掛膠現(xiàn)象，否則容易刮包而終堵確保三個齒輪箱的軸承沒有間隙，潤滑油沒有進水、變質(zhì)，潤滑效果良好；6個聯(lián)軸器沒有松動、斷裂現(xiàn)象；出包鏈條護欄沒有松動現(xiàn)象；出包口電眼表面無污垢、位置正確、電眼無進水現(xiàn)象。確?；蹅鲃虞S軸承沒有間隙二、終端堵包故障圓毛刷傳動齒輪沒有斷齒或磨平現(xiàn)象；傳動皮帶沒有嚴重磨損；軸承沒有間隙或不轉(zhuǎn)現(xiàn)象；毛刷沒有嚴重磨損現(xiàn)象撥桿下面聯(lián)軸器內(nèi)軸承無間隙或損壞，否則表現(xiàn)在撥桿頻繁打包。二、終端堵包故障三、排包不上站鏈故障通過2正確設(shè)定鐘擺滾輪氣缸氣壓（1.4bar)。案例：2#機鐘擺滾輪氣缸氣壓沒有通過調(diào)節(jié)壓力表調(diào)壓造成排包嚴重。正確設(shè)定擠壓滾輪氣缸氣壓（2.5bar)，如果太高會造成送紙過快，太低會造成紙拉不下;確保變頻器A410的參數(shù)正確，尤其是P35。三、排包不上站鏈故障檢查雙氧水槽底部滾輪1上無pp條纏繞，滾輪轉(zhuǎn)動靈活自如；確保紙路上各個滾子活動自如。確保紙路張緊剎車裝置設(shè)定正確。三、排包不上站鏈故障三、排包不上站鏈故障

用模具正確設(shè)定下灌注管的位置，確保其對中性；檢查液位是否穩(wěn)定、正常，必要時進行調(diào)節(jié)三、排包不上站鏈故障正確設(shè)定圖案電眼的位置（包括兩電眼的平行度和與紙管的間距）；試驗更換TMCC卡；確保紙路沒有跑偏現(xiàn)象；和包材、產(chǎn)品有關(guān)系（案例：1#機生產(chǎn)紅黑谷時經(jīng)常排包不上站鏈）確保拉耳(240）、拉耳彈簧（330）、拉耳彈簧支架（490）無斷裂現(xiàn)象；拉耳皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，張緊度合適；拉耳導(dǎo)軌無嚴重磨損；拉耳間隙設(shè)定正確（0.5mm)，保證左右拉耳間隙一致，并且10個爪的拉耳間隙基本一致。三、排包不上站鏈故障四、圖案校正電眼報警正確設(shè)定圖案電眼的位置（包括兩電眼的平行度和與紙管的間距）；用酒精毛巾擦去電眼表面的贓物或水珠；如果電眼進水進行更換；試驗更換TMCC卡；確保紙路沒有跑偏現(xiàn)象；和包材有關(guān)系；電眼接線插頭進水腐蝕造成虛接或斷路（更換接頭）注意：給電眼的維持正壓（0.3bar）過濾器裝置的檢查四、圖案校正電眼報警五、鐘擺滾輪高位報警銷子容易磨損導(dǎo)致高位報警（及時進行更換）嚴格按照MM進行氣缸桿的設(shè)定（保證參數(shù)A）確保鐘擺滾輪氣缸無串氣、壓力設(shè)定標準（1.4bar）嚴格按照MM進行電眼的設(shè)定（保證參數(shù)B）五、鐘擺滾輪高位報警1、確保紙路滾子軸承無損壞（無菌倉內(nèi)滾子、雙氧水槽入口滾子、雙氧水槽底部滾子）2、清除雙氧水槽底部滾子上纏繞的PP條3、嚴格按照MM進行變頻器（A410）參數(shù)的設(shè)定六、雙氧水噴霧失敗

過濾器噴霧杯灌注閥雙氧水槽灌注閥泵系統(tǒng)液位探頭緩慢灌注：在規(guī)定的時間內(nèi)噴霧杯沒有達到要求的液位影響因素：過濾器、灌注閥、雙氧水槽灌注閥、泵系統(tǒng)、液位探頭、線路、液位繼電器（1）過濾器堵塞，噴霧杯在規(guī)定的時間內(nèi)未填充滿，造成緩慢灌注處理方法：在設(shè)備停機或清洗時清洗過濾器（建議每次周保養(yǎng)進行清洗）（2）噴霧杯灌注閥不動作或堵塞，造成噴霧杯在規(guī)定的時間內(nèi)未填充滿。處理方法：更換灌注閥。（3）、雙氧水槽灌注閥：密封壞、電磁閥與先導(dǎo)閥壞或氣路漏氣，使之不能關(guān)閉或關(guān)不死。處理方法：檢查以上各個因素。（4）、泵系統(tǒng)：聯(lián)軸器壞、泵軸承壞或聯(lián)軸器打滑使雙氧水不能泵出。處理方法：檢查以上各個因素。（5）、液位探頭不能導(dǎo)通，使PLC誤認為噴霧杯不滿。處理方法：清理液位探頭或更換。（6）、線路故障，使信號不能傳給PLC。處理方法：檢修線路。（7）、液位繼電器不靈敏或壞。處理方法：調(diào)整靈敏度或更換六、雙氧水噴霧失敗緩慢排空：在規(guī)定的時間以內(nèi)噴霧杯沒有把雙氧水噴完影響因素：排放閥、液位探頭、液位繼電器、探頭處漏雙氧水、噴嘴堵塞、線路故障、噴霧壓力設(shè)定低、空氣過濾器堵塞。1、排放閥不動作或堵塞（更換排放閥）2、液位探頭上有臟東西或壞（清理液位探頭或更換）3、液位繼電器不靈敏或壞。（調(diào)整靈敏度或更換）4、探頭處漏雙氧水給PLC誤信號（處理泄漏問題）5、噴霧噴嘴堵塞（疏通噴嘴）6、線路搭鐵給PLC誤信號（檢查線路）7、噴霧壓力設(shè)定低于2bar（重新設(shè)定噴霧壓力）8、空氣過濾器堵塞（疏通或更換過濾器）六、雙氧水噴霧失敗

六、雙氧水噴霧失敗快速排空：在規(guī)定的時間以前噴霧杯就把雙氧水噴完影響因素：排放閥、液位探頭、液位繼電器、管漏雙氧水、噴霧壓力設(shè)定高、線路虛接。1、排放閥壞（更換排放閥）2、液位探頭壞（更換液位探頭）3、液位繼電器壞。（更換液位繼電器）4、管路漏雙氧水（處理泄漏問題）5、噴霧壓力設(shè)定過高（重新設(shè)定噴霧壓力）6、線路虛接（檢查線路）七、包材拼接失敗確保傳動皮帶4無磨損或斷裂現(xiàn)象，張緊輪軸承無損壞；背壓輪表面清潔、背壓輪有彈性，壓力設(shè)定正確，防止包材打滑，在冬天時和包材儲存溫度有關(guān)系（案例：4#機紙路走空），包材拼接完加速時間長（程序中設(shè)定，案例：2#機紙路走空）七、包材拼接失敗確保導(dǎo)紙器位置設(shè)定正確（嚴格按照MM進行），防止包材刮邊或跳輪七、包材拼接失敗確保距離A設(shè)定正確(按照MM進行），有時屏幕上沒有報警點，但拼接時不動作，就是這個主閥閥體或先導(dǎo)閥壞沒有通過壓縮空氣所致。七、包材拼接失敗確保直線軸承滑動靈活，防止拼接時程序中斷；加熱器表面清潔、無膠垢，建議表面貼特氟龍布，并且每次CIP時進行清理或更換；確保壓力膠條表面清潔，富有彈性。直線軸承七、包材拼接失敗電眼10位置設(shè)定正確（嚴格按照MM進行），有時屏幕上沒有報警點，但是拼接時不動作，就是這個電眼不亮或不給模塊信號。七、包材拼接失敗為了防止包材拼接時紙路走空，確保立軸表面光滑，直線軸承活動自如，使單輪或雙輪上下移動自如；確保塑料滑塊無嚴重磨損，否則容易使單輪或雙輪傾斜，紙路跑偏嚴重，拼接時容易包材跳輪或刮邊。塑料滑塊七、包材拼接失敗八、無菌倉高溫確保熱交換閥閥桿表面光滑，使閥動作順暢；確保各個密封圈良好，防止漏氣，造成閥打不到位；確保先導(dǎo)閥、與電磁閥（Y1107、Y1108）正常，氣管管路無漏氣現(xiàn)象，使汽缸動作到位，以防止閥打不到位；檢查無菌倉與主加熱器溫度探頭及線是否正常；更換溫控模塊試驗；更換溫控模塊底板試驗；更換主加熱器固態(tài)繼電器試驗。檢查壓力表壓力是否在16—22KP，如果壓力過高，則證明管路堵塞，一般就是板換堵塞，用稀酸進行浸泡即可。壓力表板換八、無菌倉高溫噴霧壓力與預(yù)熱閥汽缸C1114共用一個調(diào)節(jié)壓力表，所以噴霧壓力設(shè)定必須正確（2bar左右），否則會影響C1114的位置，從而影響無菌倉溫度。九、橫封不良（1）高頻發(fā)生器報警，引起封合不