公路檢測(cè)工程師考試復(fù)勻資料大綱內(nèi)容

土工試驗(yàn)土的形成過(guò)程:土是由地殼表面的巖石經(jīng)過(guò)物力風(fēng)化化學(xué)風(fēng)化和生物風(fēng)化作用之后的產(chǎn)物。巖石暴露在大氣中，受到溫度變化的影響，體積經(jīng)常發(fā)生膨脹和收縮，不均勻的膨脹和收縮使之產(chǎn)生裂縫，同時(shí)長(zhǎng)期經(jīng)受風(fēng)霜雨和雪的侵蝕以及動(dòng)植物的破壞，逐漸由整塊巖石崩解成大小不等和形狀不同的碎塊，這個(gè)過(guò)程叫物理風(fēng)化。物理風(fēng)化只改變巖石顆粒的大小和形狀，不改變顆粒的成分。物理風(fēng)化后形成的碎塊與氧氣二氧化碳和水接觸，經(jīng)過(guò)化學(xué)變化，變成更細(xì)的顆粒并且成分也發(fā)生改變，產(chǎn)生與原來(lái)巖石成分不同的礦物，這個(gè)過(guò)程叫做化學(xué)風(fēng)化。在此基礎(chǔ)上，加之生物活動(dòng)的參與，從而產(chǎn)生有機(jī)質(zhì)的積聚，經(jīng)過(guò)這些風(fēng)化作用所形成的礦物顆粒堆積在一起，其間貫穿著孔隙，孔隙間存在著水和空氣。這種松散的固體顆粒（有時(shí)還會(huì)含有有機(jī)質(zhì)）水和氣體的集合體即是土。土工試驗(yàn)項(xiàng)目可分為：物理性質(zhì)試驗(yàn)：含水量、密度、比重、顆粒分析、相對(duì)密度。水理性質(zhì)試驗(yàn)：界限含水量、稠度、膨脹、毛細(xì)上升速度。力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)：滲透性、擊實(shí)性、壓縮性、黃土濕陷性、直接剪切、三軸剪切、無(wú)側(cè)限剪切、土基承載比、回彈模量?；瘜W(xué)性質(zhì)試驗(yàn)：酸堿度、燒失量、有機(jī)質(zhì)含量、可溶鹽含量、陽(yáng)離子交換量、礦物成份。1.土的密度。2.土顆粒的比重。3.土的含水量。以上三項(xiàng)是基本物理性質(zhì)指標(biāo)，下面的六項(xiàng)可以通過(guò)前三項(xiàng)換算求出4.干密度。5.飽和密度。6.浮密度。7.孔隙比.8.孔隙率。9.飽和度掌握：含水量試驗(yàn)；是指土顆粒表面以外的水分，它包括結(jié)合水和自由水。烘干法：是標(biāo)準(zhǔn)方法，實(shí)用于粘質(zhì)土，粉質(zhì)土、砂類土和有機(jī)質(zhì)土。步驟：1.取代表性試樣，細(xì)粒土15～30g，砂類土、有機(jī)土50g，放入盒內(nèi)立即蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。2.打開盒蓋，放入105～110OC恒溫下烘干，細(xì)粒土不少于8h，砂類土不少于6h，對(duì)于含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土，應(yīng)將溫度控制在65～70OC.3.烘干后放入干燥器內(nèi)冷卻（一般只需0.5～1h）.冷卻后蓋好盒蓋稱質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。3.結(jié)果整理，計(jì)算至0.1%.4.允許平行差：含水量5%以下為0.3、含水量40%≤1、含水量40以上≤酒精燃燒法：適用于快速簡(jiǎn)易測(cè)定細(xì)粒土（含有機(jī)質(zhì)的除外）。酒精：純度95%，粘質(zhì)土5～10g，砂類土20～30g，注入酒精至出現(xiàn)自由液面，為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面輕輕敲擊。燒3遍立即稱質(zhì)量其他測(cè)試方法：紅外線照射法；比重法；微波加熱法；碳化鈣氣壓法：適用于路基土盒穩(wěn)定土的快速測(cè)定特殊土的含水量測(cè)定：含石膏土和有機(jī)質(zhì)土：110OC時(shí)含石膏土?xí)ソY(jié)晶水，對(duì)有機(jī)質(zhì)土其有機(jī)成分會(huì)燃燒，適宜用真空干燥箱在近乎1個(gè)大氣壓力作用下，或溫度在60OC～７０OC干燥８h以上；對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料宜先將烘箱提前升溫到110℃在放入水泥結(jié)合料烘干。密度試驗(yàn)：環(huán)刀法、蠟封法、灌砂法、灌水法環(huán)刀法：適用于細(xì)粒土。天平感量0.1g.平行差不得大于0.03g/cm3使用設(shè)備：人工取土器，其中：環(huán)刀：內(nèi)徑（d）6～8cm，高（h）2～3cm。天平：感量0.1g（用于取內(nèi)徑小于70mm樣品稱量）或1.0g（用于取內(nèi)徑100mm樣品的稱量）。其它：鎬、小鐵鍬、直尺、修土刀、鋼絲鋸、凡士林等。試驗(yàn)步驟：1、按有關(guān)試驗(yàn)方法對(duì)檢測(cè)試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度及最佳含水量。2、（1）擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀重量M2，準(zhǔn)確至0.1g。（2）在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cm×30cm的地面清掃干凈，并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得擾動(dòng)下層。（3）將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。（4）將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。（5）去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。（6）輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直至修平為止。（7）擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取出環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量M1，準(zhǔn)確至0.1g。（8）自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測(cè)定其含水量（w）。3、進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，其平行差值不大于0.03g/cm3。求其算術(shù)平均值。蠟封法：適用于易破裂土和形狀不規(guī)則的堅(jiān)硬土。天平感量0.01g灌水法：適用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定粗粒土和巨粒土。臺(tái)稱感量5g，兩次平行差不大于0.03g/cm3。灌砂法：適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定細(xì)粒土、砂類土和礫類土，試樣最大粒徑不得超過(guò)15mm，測(cè)定密度層厚度為150～200mm簡(jiǎn)述灌砂法試驗(yàn)中灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量的標(biāo)定過(guò)程使用設(shè)備：灌砂筒、金屬標(biāo)定罐、臺(tái)稱（感量不大于1g）、量砂（粒徑0.3～0.6mm清潔干凈的均勻砂）。標(biāo)定過(guò)程：1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1,準(zhǔn)確至1g。2、將開關(guān)打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關(guān)鐵板中心的圓孔上下對(duì)準(zhǔn)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑的體積相當(dāng)（等于標(biāo)定罐的容積），然后關(guān)上開關(guān)。3、不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。4、收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂(m2)重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。灌砂試驗(yàn)步驟1在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊約40cm40cm平坦表面，并將其清掃干凈，將基板放在此平坦表面上。如此表面的粗糙度較大，則將盛有量砂的灌砂筒放在基扳中間的圓孔上。打開灌砂筒開關(guān)，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)關(guān)閉開關(guān)。取下罐砂筒，并稱筒內(nèi)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g。2取走基板，將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。將基板放在清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞，洞的直徑100mm。在鑿洞過(guò)程中，應(yīng)注意不使鑿出的試樣丟失，并隨時(shí)將鑿松的材料取出，放在已知質(zhì)量的塑料袋內(nèi)，密封。試洞的深度應(yīng)等于碾壓層厚度。鑿洞畢，稱此塑料袋中全部試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g。減去已知塑料袋質(zhì)量后，即為試樣的總質(zhì)量。3從挖出的全部試樣中取有代表性的樣品，放入鋁盒測(cè)定其含水量。樣品數(shù)量：對(duì)于細(xì)粒土，不少于l00g；對(duì)于粗粒土，不少于500g．4將基板安放在試洞上，將灌砂筒安放在基板中間（儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂至恒量），使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞。打開灌砂筒開關(guān)，讓砂流人試洞內(nèi)．關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g。5如清掃干凈的平坦的表面上，粗糙度不大，則不需放基板，將罐砂簡(jiǎn)直接放在已挖好的試洞上。打開筒的開關(guān)，讓砂流人試洞內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒。直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g。6取出試洞內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)重新烘干，過(guò)篩，并放置一段時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。7如試洞中有較大孔隙，量砂可能進(jìn)入孔隙時(shí)，則應(yīng)按試洞外形，松弛地放人一層柔軟的紗布。然后再進(jìn)行灌砂工作。相對(duì)密度：相對(duì)密度是砂緊密程度的指標(biāo)，等于其最大孔隙比與天然孔隙比之差和最大孔隙比與最小孔隙比之差的比值。目的：是求無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計(jì)算相對(duì)密度，借此了解該土在自然狀態(tài)或經(jīng)壓實(shí)后的松緊情況和土粒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。適用：顆粒直徑小于5mm的土，且粒徑2～5mm的試樣質(zhì)量不大于試樣總質(zhì)量的15%⑵土的粒組劃分及工程分類土粒的大小稱為粒度。把大小相近的土粒合并為組，稱為粒組。土的粒度成分是指土中各種不同粒組的相對(duì)含量，表示方法有：表格法、累計(jì)曲線法和三角坐標(biāo)法司篤克斯定理：（土粒在液體中的沉降速度與粒徑的關(guān)系成正比）進(jìn)行。司篤克斯公式得的顆粒直徑并不是實(shí)際土粒的尺寸，而是水力直徑()。顆粒分析有篩分法和沉降分析法。大于0.074的采用篩分法，而對(duì)于小于0.074的則用沉降分析法，就是根據(jù)土粒在液體中沉降的速度與粒徑間的關(guān)系顆由司篤克斯定理確定，屬于沉降分析法的有比重計(jì)法和移液管法；土粒越大在靜水中沉降速度越快，反之土粒越小沉降速度越慢。土從液體狀態(tài)向塑性體狀態(tài)過(guò)渡的界限含水量稱為液限，土由塑性體狀態(tài)向脆性固體狀態(tài)過(guò)渡的界限含水量稱為塑限，當(dāng)土達(dá)到塑限后繼續(xù)變干，土的體積隨含水量的減少而收縮，但達(dá)某一含水量后，體積不再收縮，這個(gè)界限含水量稱為縮限。土處于塑性狀態(tài)的含水量范圍即液限與塑限之差值稱為塑性指數(shù)，反映了土中粘泥含量的大??；液性指數(shù)反映天然含水量與界限含水量的關(guān)系，反映土的狀態(tài)。試驗(yàn)方法：液塑限聯(lián)合測(cè)定法、碟式儀液限試驗(yàn)法、錐式儀液限試驗(yàn)法、滾搓法塑限試驗(yàn)法。砂的相對(duì)密實(shí)度試驗(yàn)(T1023-93)相對(duì)密度是砂緊密程度的指標(biāo)，等于其最大孔隙比與天然孔子比之差和最大孔隙比與最小孔隙比之差的比值本試驗(yàn)的目的是求無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計(jì)算相對(duì)密度，了解該土在自然狀態(tài)或經(jīng)壓實(shí)松緊情況和土粒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性最大孔隙比的測(cè)定：取代表性試樣約1.5kg，充分風(fēng)干(或烘干)，碾散拌勻，將錐形塞桿自漏斗下口穿入，并向上提起，使錐體堵住漏斗管口，一并放入體積1000立方厘米量筒中，使其下端與量筒底相接(3)稱取試樣700克，準(zhǔn)確至1克，均勻倒入漏斗中，將漏斗與塞提高，移動(dòng)塞桿使錐體略離開管口，管口應(yīng)經(jīng)常保持高出砂面約1--2厘米，使試樣緩緩且均勻分布地落入量筒中(4)試樣全部落入量筒后取出漏斗與錐開塞，用砂面拂平器將砂面拂平，勿使量筒振動(dòng)，然后測(cè)讀砂樣體積，估5立方厘米(5)以手掌或橡皮塞堵住量筒口，將量筒倒轉(zhuǎn)，緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)量筒內(nèi)的試樣，并回到原來(lái)位置，如此重復(fù)幾次，記下體積的最大值，估讀5立方厘米(6)取上述兩種方法測(cè)得的大體積值，計(jì)算最大孔隙比最小孔隙比的測(cè)定：(1)取代表性試樣約4千克，按上面步驟處理(2)分三次倒入容器進(jìn)行振擊，先取上述試樣600--800克(其數(shù)量應(yīng)使振擊后的體積略大于容器容積的1/3)倒入1000立方厘米容器內(nèi)，用振動(dòng)儀以各150--200次/min的速度敲打容器兩側(cè)，并在同一時(shí)間內(nèi)，用擊錘于試樣表面錘擊30--60次/min，址至砂樣體積不變?yōu)橹?一般約5--10min)細(xì)砂應(yīng)用較多擊數(shù)(3)如用電動(dòng)最小孔隙比試驗(yàn)儀時(shí)，當(dāng)試樣同上法裝入容器后，開動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行振擊試驗(yàn)(4)進(jìn)行后二次加土的振動(dòng)和錘擊，第三次加土?xí)r應(yīng)先在容器口安裝套環(huán)(5)最后一次振畢，取下環(huán)，用修土刀齊容器頂面削去多余試樣，稱量，準(zhǔn)確至1克，計(jì)算其最小孔隙比按下列公式計(jì)算相對(duì)密實(shí)度=(e最大-e0)/(e最大-e最小)液限塑限聯(lián)合測(cè)定法（T0118—93）目的和適用范圍：分劃分土類、計(jì)算天然稠度、塑性指數(shù)，供公路工程設(shè)計(jì)和施工使用。用于粒徑不大于0.5mm、有機(jī)質(zhì)含量不大于試樣總質(zhì)量5%的土。試驗(yàn)步驟：取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣。如土中含大于0.5mm時(shí)，應(yīng)研碎過(guò)0.5mm的篩。取0.5mm篩下的代表性土樣200g，分開放入三個(gè)盛土皿中，加不同數(shù)量的蒸餾水，土樣的含水量分別在控制在液限（a點(diǎn)）、略大于塑限（c點(diǎn)）和二者的中間狀態(tài)（b點(diǎn)）。用調(diào)土刀調(diào)勻，蓋上濕布，放置18h以上。將土樣攪拌均勻，分層裝入杯中，試杯裝滿后，刮成與杯邊齊平。錐頭上涂少許凡士林。將裝好土樣的試杯放在聯(lián)合測(cè)定儀的升降座上，錐尖與土樣表面剛好接觸，然后開動(dòng)稱表，經(jīng)5s時(shí)，松開旋鈕，錐體停止下落，此時(shí)游標(biāo)讀數(shù)即為錐入深度h。去掉錐尖入土處凡士林，測(cè)土杯中土的含水量w，重復(fù)以上步驟，對(duì)其他2個(gè)土樣進(jìn)行測(cè)試。重復(fù)上述步驟，對(duì)其它兩個(gè)含水量土樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)其錐入深度和含水量。根據(jù)上述求出的液限，通過(guò)液限ωL與塑限時(shí)入土深度hp的關(guān)系曲線，查得hp，再由圖求出入土深度為hp時(shí)所對(duì)應(yīng)的含水量，即為該土樣的塑限ωp。查ωL-hp關(guān)系圖時(shí)，須先通過(guò)簡(jiǎn)易鑒別法及篩分法，把砂類土與細(xì)粒土區(qū)別開來(lái)，再按這兩種土分別采用相應(yīng)的ωL-hp關(guān)系曲線；對(duì)于細(xì)粒土，用雙曲線確定hp值；對(duì)于砂類土，則用多項(xiàng)式曲線確定hp值。擊實(shí)試驗(yàn)：意義：為解決經(jīng)常遇到的填土壓實(shí)、軟土地基的強(qiáng)夯和換土碾壓等問(wèn)題，采用既經(jīng)濟(jì)又合理的方法，使土變得密實(shí)，在短期內(nèi)提高土的強(qiáng)度以達(dá)到改善土的工程性質(zhì)的目的。原理：指采用人工或機(jī)械對(duì)土施加夯壓能量，使土顆粒重新排列緊密，對(duì)于粗粒土因顆粒的緊密排列，增強(qiáng)了顆粒表面摩擦力和顆粒之間嵌擠形成的咬合力。對(duì)于細(xì)粒土則因?yàn)轭w粒間靠緊而增強(qiáng)粒料間的分子引力，從而在于使土在短時(shí)間內(nèi)得到新的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。方法有兩種：現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)、室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)。熟悉：土的擊實(shí)特性；1.擊實(shí)曲線有個(gè)峰點(diǎn)。2.當(dāng)土含水量偏干時(shí)，含水量的變動(dòng)對(duì)干密度的影響要比含水量偏濕時(shí)的影響更為明顯。3.當(dāng)土的含水量接近和大于最佳值時(shí)，土內(nèi)孔隙中的空氣越來(lái)越多的處于與大氣隔離的封閉狀態(tài)，擊實(shí)作用已不能將這些氣體排出，亦即擊實(shí)土不可能達(dá)到完全飽和狀態(tài)。因此擊實(shí)曲線必然位于飽和曲線的下側(cè)。當(dāng)土的含水量偏干時(shí)，即土處于疏松狀態(tài)，此時(shí)土中胡孔隙大都以大氣連通胡氣體充滿，土中含水較少。壓實(shí)時(shí)，需要克服粒間氣體胡排除及內(nèi)摩擦阻力和黏結(jié)力，才能使顆粒產(chǎn)生相互的位移和靠近。含水量偏干時(shí)，氣體易于被擠出，故土體的密度容易被擊實(shí)增大，當(dāng)含水量增多并接近最佳含水量時(shí)，土中所含的水量有利于在擊實(shí)功能作用下，克服摩阻力和黏結(jié)力而發(fā)生相互位移使土密實(shí)。故只有在最佳含水量時(shí)，土才能被擊實(shí)至最大干密度影響壓實(shí)的因素。（1）含水量對(duì)壓實(shí)過(guò)程的影響：土的塑性指數(shù)愈大，土的最佳含水量也愈大，同時(shí)其最大干密度愈小。因此，一般砂性土的最佳含水量小于粘性土，而砂性土的最大干密度也大于粘性土。（2）擊實(shí)功對(duì)最佳含水量和最大干密度的影響：對(duì)同一種土，擊實(shí)功愈大，土的最大干密度也愈大，而土的最佳含水量愈小。當(dāng)然擊實(shí)功的增大是有限度的（3）不同壓實(shí)機(jī)械對(duì)壓實(shí)的影響：（4）土粒級(jí)配的影響擊實(shí)試驗(yàn)（一）目的和適用范圍；本試驗(yàn)分輕型擊實(shí)和重型擊實(shí)。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。（二）儀器設(shè)備1標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀、2烘箱及干燥器。3天平：感量0.01g．4臺(tái)秤：稱量10kg，感量5g5圓孔篩：孔徑38mm、25mm、19mm和5mm各一個(gè)。6拌和工具：400mm*600mm、深70mm的金屬盤（三）試樣本試驗(yàn)可分別采用不同的方法準(zhǔn)備試樣。各方法可按規(guī)定準(zhǔn)備試料。1干土法(土重復(fù)使用)將具有代表性的風(fēng)于或在50℃溫度下烘干的土樣放在橡皮板上，用圓木棍碾散，然后過(guò)不同孔徑的篩(視粒徑大小而定)。對(duì)于小試筒，按四分法取篩下的土約3kg；對(duì)于大試筒，同樣按四分法取樣約6.5kg估計(jì)土樣風(fēng)干或天然含水量，如風(fēng)干含水量低于開始含水量太多時(shí)，可將士樣鋪于一不吸水的盤上，用噴水設(shè)備均勻地噴灑適當(dāng)用量的水，并充分拌和，悶料—晝夜備用。2干上法(土不重復(fù)使用)按四分法至少準(zhǔn)備5個(gè)試樣，分別加入不同水分(按2—3%含水量遞增)，拌勻后悶料一夜備用。3濕土法（土不重復(fù)使用）對(duì)于高含水量土，可省略過(guò)篩步驟，用手揀除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一個(gè)土樣，可立即用于擊實(shí)試驗(yàn)。其余幾個(gè)試樣，將土分成小土塊，分別風(fēng)干，使含水量按2%～3%遞減。（四）試驗(yàn)步驟：1；根據(jù)工程要求，按規(guī)定選擇輕型或重型試驗(yàn)方法。根據(jù)土的性質(zhì)（含易擊碎風(fēng)化石數(shù)量多少，含水量高低），按規(guī)定，選用干土法（土重復(fù)使用或不重復(fù)使用）或濕土法。2；將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上，取制備好的土樣分3—5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時(shí)，每次約800~900g(其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等于或略高于筒高的1／3)；按五層法時(shí)，每次約400~500g(其量應(yīng)使擊實(shí)后的土樣等于或略高于筒高的1／5)。對(duì)于大試筒，先將墊塊放人筒內(nèi)底板上，按五層法時(shí)，每層需試樣約900g(細(xì)粒土)一1l00g(粗粒土)；按三層法時(shí)，每層需試樣1700g左右。整平表面，并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊實(shí)數(shù)進(jìn)行第—層土的擊實(shí)，擊實(shí)時(shí)擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝人套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。小試筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm；大試筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。3用修上刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后，扭動(dòng)并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底板，擦凈筒外壁，稱量．準(zhǔn)確至1g。4用推土器推出筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取樣測(cè)其含水量，計(jì)算至0.1%。測(cè)定含水量用試樣的數(shù)量按規(guī)定取樣(取出有代表性的土樣)．兩個(gè)試樣含水量的精度應(yīng)符合本規(guī)程（含水量試驗(yàn)）的規(guī)定。5對(duì)于干土法(土重復(fù)使用)，將試樣搓散，然后按本規(guī)程方法進(jìn)行灑水、拌和，但不需要悶料，每次約增加班費(fèi)2%~3%的含水量，其中有兩個(gè)大于和兩個(gè)小于最佳含水量，所需要加水量按最佳含水量校正（適用于大于38mm顆粒的含水量小于30%）:⑸土體壓縮性指標(biāo)及強(qiáng)度指標(biāo)了解：壓縮機(jī)理；有效應(yīng)力原理；與強(qiáng)度有關(guān)的工程問(wèn)題；三軸壓縮試驗(yàn)；黃土濕陷試驗(yàn)。壓縮原理：測(cè)定土的濕密度、含水率，計(jì)算土樣干密度、初始孔隙比，并用此密度、含水率條件下的試樣進(jìn)行壓縮試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制孔隙比與壓力的關(guān)系曲線（即壓縮曲線），確定土的壓縮系數(shù)、壓縮模量，評(píng)價(jià)土體的壓縮性有效應(yīng)力原理：土體中存在兩種不同性質(zhì)的應(yīng)力。一種應(yīng)力叫做有效應(yīng)力，它是通過(guò)土骨架傳遞下去的，一種應(yīng)力作用于孔隙水上，不能使土體發(fā)生體積和強(qiáng)度變化，稱為孔隙水壓力。與強(qiáng)度有關(guān)的工程問(wèn)題：土體的壓縮變形主要是由于孔隙的減小所引起的，飽和土的壓縮需要一定時(shí)間才能完成的，飽和土的孔隙中全部充滿水，要使孔隙減小，就必須使土中的水部分?jǐn)D出，亦即土的壓縮與孔隙中水?dāng)D出使同時(shí)發(fā)生的。土中水部分?jǐn)D出需要一定時(shí)間，土的顆粒越粗，孔隙越大，則透水性越大，因而土中的水?dāng)D出和土體的壓縮越快，粘土顆粒很細(xì)，則需要很長(zhǎng)時(shí)間。首先使土作為材料構(gòu)成的土工構(gòu)筑物的穩(wěn)定問(wèn)題，其次是土作為工程構(gòu)筑物的環(huán)境問(wèn)題，即土壓力問(wèn)題，再次則是土建筑物地基的承載力問(wèn)題。三軸壓縮試驗(yàn)：不固結(jié)不排水剪（UU試驗(yàn)）固結(jié)不排水剪（CU試驗(yàn)）固結(jié)排水剪（CD試驗(yàn)）黃土濕陷試驗(yàn)：測(cè)定黃土的大孔隙比和相對(duì)下沉系數(shù)熟悉：室內(nèi)壓縮試驗(yàn)與壓縮性指標(biāo)；先期固結(jié)壓力pe與土層天然固結(jié)狀態(tài)判斷；強(qiáng)度指標(biāo)c、φ；CBR的概念。土樣連同金屬環(huán)刀裝于容器內(nèi)，在無(wú)側(cè)脹條件下對(duì)土樣分級(jí)施加豎向壓力，測(cè)記每級(jí)壓力下不同時(shí)間的土樣豎向變形（壓縮量）△ht

以及壓縮穩(wěn)定時(shí)的變形量△h，據(jù)此計(jì)算并繪制不同壓力p時(shí)的△ht－t曲線和△h－p關(guān)系曲線或者孔隙比e與壓力p的關(guān)系曲線。土的壓縮系數(shù)a；土的壓縮模量Es；壓縮指數(shù)Cc。

C指土的粘聚力

Ф指土的內(nèi)摩擦角

CBR指承載比

掌握：固結(jié)試驗(yàn)；直接剪切試驗(yàn)；無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)；承載比（CBR）試驗(yàn)；回彈模量試驗(yàn)。直接剪切試驗(yàn)：直接剪切儀分為應(yīng)變控制式和應(yīng)力控制式兩種，前者是等速推動(dòng)試樣產(chǎn)生位移，測(cè)定相應(yīng)的剪應(yīng)力，后者則是對(duì)試件分級(jí)施加水平剪應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的位移，目前我國(guó)普遍采用的是應(yīng)變控制式直剪儀，該儀器的主要部件由固定的上盒和活動(dòng)的下盒組成，試樣放在盒內(nèi)上下兩塊透水石之間。試驗(yàn)時(shí)，由杠桿系統(tǒng)通過(guò)加壓活塞和透水石對(duì)試件施加某一垂直壓力σ，然后等速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪對(duì)下盒施加水平推力，使試樣在上下盒的水平接觸面上產(chǎn)生剪切變形，直至破壞，剪應(yīng)力的大小可借助與上盒接觸的量力環(huán)的變形值計(jì)算確定。通常采用4個(gè)試樣，分別在不同的垂直壓力p下，施加水平剪切力進(jìn)行剪切，測(cè)得剪切破壞時(shí)的剪應(yīng)力τ。然后根據(jù)庫(kù)侖定律確定土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)摩擦角φ和粘聚力c。根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的剪切速率和排水條件不同，直接剪切試驗(yàn)可分為：快剪、固結(jié)快剪和慢剪三種方法。試驗(yàn)方法的選擇，原則上應(yīng)該盡量模擬工程的實(shí)際情況，如施工情況，土層排水條件等(學(xué)生試驗(yàn)一般采用快剪方法)。對(duì)同一種土至少取4個(gè)試樣，分別在不同垂直壓力σ下剪切破壞，一般可取垂直壓力為100、200、300、400kPa，將試驗(yàn)結(jié)構(gòu)繪制成如圖所示的抗剪強(qiáng)度τf和垂直壓力σ之間關(guān)系，試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)于粘性土τf-σ基本上成直線關(guān)系，該直線與橫軸的夾角為內(nèi)摩擦角φ，在縱軸上的截距為內(nèi)聚力c。對(duì)于無(wú)粘性土，τf與σ之間關(guān)系是通過(guò)原點(diǎn)的一條直線。為了近似模擬土體在現(xiàn)場(chǎng)受剪的排水條件，直接剪切試驗(yàn)可分為快剪、固結(jié)快剪和固結(jié)慢剪三種方法:快剪試驗(yàn)是在試樣施加豎向壓力σ后，立即快速施加水平剪應(yīng)力使試樣剪切破壞。固結(jié)快剪是允許試樣在豎向壓力下充分排水，待固結(jié)穩(wěn)定后，再快速施加水平剪應(yīng)力使試樣剪切破壞。慢剪試驗(yàn)則是允許試樣在豎向壓力下排水，待固結(jié)穩(wěn)定后，以緩慢的速率施加水平剪應(yīng)力使試樣剪切破壞。

直接剪切儀具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但它存在若干缺點(diǎn)，比如剪切面限定，不是沿土樣最薄弱的面剪切破壞；不能嚴(yán)格控制排水條件等。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：1、目的和適用范圍：無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是試件在無(wú)側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。用于測(cè)定飽和軟粘土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及靈敏度。2、儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、重塑筒、百分表、其它：天平(感量0.1g)、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。3、試樣將原狀土樣按天然層次放在桌上，在切土盤的上下盤之間，再用削土刀切削直至達(dá)到要求的直徑為止。取出試件，按要求的高度削平兩端。端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為40毫米，高為10厘米。試件直徑與高度之比應(yīng)大于2，按軟土的軟硬程度采用2.0--2.5。4、試驗(yàn)步驟：（1）、將切削好的試件立即稱量，準(zhǔn)確至0.1g。同時(shí)取切削下的余土測(cè)定含水量。用卡尺測(cè)量其高度及上、中、下各部位直徑，按下式計(jì)算其平均直徑D0：D0=(D1+2D2+D3)/4（2）在試件端抹一薄層凡士林。（3）、將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使其與上加壓板剛好接觸，調(diào)測(cè)力計(jì)百分表讀數(shù)為零點(diǎn)。（4）、以軸向應(yīng)變1%--3%/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(6--12r/min)，使試驗(yàn)在8--20min內(nèi)完成。（5）、應(yīng)變?cè)?%以前，每0.5%應(yīng)變記讀百分表讀數(shù)一次應(yīng)變達(dá)3%以后，每1%應(yīng)變記計(jì)百分表讀數(shù)一次。（6）、當(dāng)百分表達(dá)到峰值或讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，再繼續(xù)剪3%--5%應(yīng)變值即可停止試驗(yàn)。如讀數(shù)無(wú)穩(wěn)定值，則軸向應(yīng)變達(dá)20%的即可停止試驗(yàn)。（7）、試驗(yàn)結(jié)束后，迅速反轉(zhuǎn)手輪，取下試件，描述破壞情況。（8）、若需測(cè)定靈敏度，則將破壞的后的試件去掉表面凡士林，再加少許土，包以塑料布，用手捏搓，破壞其結(jié)構(gòu)，重塑為與重塑前尺寸相等，然后立即重復(fù)本規(guī)程25.0.4.3至25.0.4.7步驟進(jìn)行試驗(yàn)。5結(jié)果整理（1）計(jì)算軸向應(yīng)變、試件平均斷面積、以軸向應(yīng)力為縱坐標(biāo)，軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線。以最大軸向應(yīng)力作為無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。若最大軸向應(yīng)力不明顯，取軸向應(yīng)變15%處的應(yīng)力作為該試件的無(wú)側(cè)根抗壓強(qiáng)度qu。（5）、按公式計(jì)算靈敏度。（CBR）試驗(yàn)：（1）試樣準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料，用木碾搗碎，但應(yīng)盡量注意不使土或粒料的單個(gè)顆粒破碎。土團(tuán)均應(yīng)搗碎至通過(guò)5毫米的篩孔。用38毫米篩篩除大于38毫米的顆料，并記錄超尺寸顆粒的百分?jǐn)?shù)，將已過(guò)篩的試料按四分法分成4份。每份質(zhì)量6千克，供擊實(shí)試驗(yàn)和制試件之用。在預(yù)定做擊實(shí)試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。（2）稱試筒本身質(zhì)量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。（3）將1份試料，按II-2規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)，求試料的最大干密度和最佳含水量。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個(gè)試件，將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，按事先計(jì)算得的該份試料應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上。拌勻后密閉浸潤(rùn)備用。制每個(gè)試件時(shí)，都要取樣測(cè)定試料的含水量。注:需要時(shí)，可制備三種干密度試件。如每種干密度試件制3個(gè)，則共制9個(gè)試件。每層擊數(shù)分別為30、50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度，這樣，9個(gè)試件共需試料約55千克。（5）、將試筒放在堅(jiān)硬的地面上，按規(guī)定的分層和擊數(shù)進(jìn)行試樣的擊實(shí)，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余每層試樣的擊實(shí)，大試筒擊實(shí)后，試樣不宜高出筒高10毫米。（6）、卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實(shí)的試件，表面不平整處用細(xì)料修補(bǔ)。取出墊塊，稱試筒和試件的質(zhì)量(m2)。（7）泡水測(cè)膨脹量的步驟如下：1)在試件制成后，在試件頂面的放一張好濾紙，并在上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。4)泡水終了時(shí)，讀取試件上百分表的終讀數(shù)，并計(jì)算膨脹量。5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱量(m3)，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化?；貜椖Ａ吭囼?yàn)：1、按照擊實(shí)試驗(yàn)的方法制備試樣。根據(jù)工程的要求選擇輕型和重型法視最大粒徑用小筒或大筒進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)得到最佳含水量和最大干密度。然后用最佳含水量用上述試筒擊實(shí)制備試件。2、安裝儀器3、預(yù)壓:用最大的預(yù)定單位壓力p進(jìn)行預(yù)壓，含水量大于塑限的土，p=50～100Kpa,含水量小于塑限的土，p=100～200Kpa。欲壓進(jìn)行1～次，每次欲壓1分鐘，欲壓之后調(diào)整承載板位置，讓試件恢復(fù)變形，4、測(cè)定回彈模量。將預(yù)定單位回彈模量分為4～6份，作為每一及加載的壓力，每級(jí)加載時(shí)間為1分鐘，記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)卸載讓試件恢復(fù)變形，卸載1分鐘時(shí)再次記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)施加下一及荷載，如此逐級(jí)加載卸載并記錄千分表讀數(shù)，直到最后一級(jí)的荷載，為了使試驗(yàn)曲線開始的部分比較準(zhǔn)確、第一，第二級(jí)荷載可用每一份的一半。試件的最大壓力可以略大于預(yù)定的壓力。土的承載比試驗(yàn)（室內(nèi)）一、適用范圍

試樣的最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi)，最大不得超過(guò)38mm。二、結(jié)果整理:1.一般采用灌入量為2.5mm時(shí)的單位壓力與標(biāo)準(zhǔn)壓力之比作為材料的承載比（CBR）:即：CBR=(P/7000)*100

同時(shí)計(jì)算貫入量為5mm時(shí)的承載比：CBR=(P/10500)*100

式中：

CBR--承載比，％；

P--單位壓力，kpa。如灌入量為5mm時(shí)的承載比大于2.5mm時(shí)的承載比，則試驗(yàn)要重做。如結(jié)果仍然如此則采用2.5mm時(shí)的承載比。2.試件的濕密度公式：p=(m2-m1)/2177式中：p--試件的濕密度，g/cm3；m1--試筒和試件的合質(zhì)量，g

m2--試筒的容積，cm33.試件的干密度公式：pd=p/(1+0.01w)

式中：pd--試件的干密度，g/cm3

w--試件的含水量三、精度要求如根據(jù)3個(gè)平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得的承載比變異系數(shù)Cv大于12％，限額去掉一個(gè)偏離大的值，取其余2個(gè)結(jié)果的平均值。如Cv小于12％，且3個(gè)平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的干密度偏差小于0.03g/cm3，則去掉一個(gè)偏離大的值，取其2個(gè)結(jié)果的平均值。掌握：土樣和試樣制備。擾動(dòng)土樣的制備程序1將擾動(dòng)土樣進(jìn)行土樣描述，如顏色、土類、氣味及夾雜物等，如有需要，將擾動(dòng)土樣充分拌勻，取代表性土樣進(jìn)行含水量沒(méi)測(cè)定。2將塊狀擾動(dòng)土放在橡皮板上用木碾或粉碎機(jī)碾散，但切勿壓碎顆粒，如含水量較大不能碾散時(shí)，應(yīng)風(fēng)干至可碾散時(shí)為止。3根據(jù)試驗(yàn)所需土樣數(shù)量，將碾散后的土樣過(guò)篩，物理性試驗(yàn)如液限、塑限、縮限等試驗(yàn)，而過(guò)0.5mm篩，水理及力學(xué)試驗(yàn)土樣，需過(guò)2毫米篩；擊實(shí)試驗(yàn)土樣，需過(guò)5毫米篩。按規(guī)定過(guò)篩后，取出跔數(shù)量的代表性試樣，然后分別裝入容器內(nèi)，標(biāo)以標(biāo)簽。標(biāo)簽上應(yīng)注明工程名稱、土樣編號(hào)、過(guò)篩孔徑、用途、制備日期和人員等，以備各項(xiàng)試驗(yàn)之用，若含有多量粗砂少量細(xì)粒土(泥砂或粘土)的松散土樣，應(yīng)加水潤(rùn)濕松散后，用四分法取出代表性試驗(yàn)，若系凈砂，則可用勻土以代表性試樣。4為配制一定含水量的試樣，取過(guò)2毫米篩的足夠試驗(yàn)用的風(fēng)干土1--5千克，按4.0.2.2步驟計(jì)算所需的加水量，然后將所取土樣平鋪于不吸水的盤內(nèi)，用噴霧設(shè)備噴灑預(yù)計(jì)的加水量，并充分拌和，然后裝入容器內(nèi)蓋緊，潤(rùn)濕一晝夜備用(砂類土浸潤(rùn)時(shí)間可酌量縮短)。5測(cè)定濕潤(rùn)土樣不同位置的含水量(至少二個(gè)以上)，要求差值不大于⒉集料了解：集料的定義；標(biāo)準(zhǔn)篩的概念。集料的定義：在混合料中起骨架和填充作用的粒料。標(biāo)準(zhǔn)篩：對(duì)顆粒性材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)用的符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸規(guī)格要求的系列樣品篩。熟悉：集料劃分方法：集料劃分方法：（1）按集料形成過(guò)程：分為自然風(fēng)化、地質(zhì)作用形成的卵石（礫石）和人工機(jī)械加工而成的碎石。（2）按粒徑大小分為粗集料和細(xì)集料（又稱砂）。（3）按化學(xué)成分分為酸性集料和堿性集料粗細(xì)集料分界尺寸為：用于水泥混凝土4.75mm，用于瀝青混合料2.36mm粗細(xì)集料最大粒徑(指集料100%通過(guò)的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸)和公稱最大粒徑概念。(指集料可能全部通過(guò)或允許少量篩余即篩余量不超過(guò)10%的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸)⑵粗集料密度了解：粗集料（涉及石料和細(xì)集料）的各種密度定義。①真實(shí)密度：礦粉的密度接近于真實(shí)密度，它是規(guī)定條件下，材料單位體積(全部為礦質(zhì)材料的體積，不計(jì)任何內(nèi)部孔隙)的質(zhì)量，也叫真密度。②毛體積密度：其計(jì)算單位體積為表面輪廓線范圍內(nèi)的全部毛體積，包含了材料實(shí)體、開口及閉口孔隙。當(dāng)質(zhì)量以干質(zhì)量(烘干)為準(zhǔn)時(shí)，稱絕干毛體積密度，即通常所稱的毛體積密度。③表干密度：其計(jì)算單位體積與毛體積密度相同，但計(jì)算質(zhì)量以表干質(zhì)量(飽和面干狀態(tài)，包括了吸入開口孔隙中的水)為準(zhǔn)時(shí)，稱表干毛體積密度，即通常所稱的表干密度。④表觀密度：材料單位體積中包含了材料實(shí)體及不吸水的閉口孔隙，但不包括能吸水的開口孔隙。也稱視密度。熟悉：密度常用量綱g/cm3；不同密度適用條件。真密度、毛體積密度、表觀密度、堆積密度含意中的單位體積各指什么？答：真密度：只包括材料真實(shí)體積(不包括閉口,開口及空隙體積);毛體積密度:包括固體顆粒及開口,閉口孔隙.表觀密度:包括固體顆粒及其閉口孔隙體積.堆積密度:含固體顆粒,閉口,開口及空隙體積.掌握：表觀密度和毛體積密度的試驗(yàn)操作方法、結(jié)果計(jì)算。粗集料的密度及吸水率試驗(yàn)（網(wǎng)藍(lán)法）：儀器要求：天平的感量不大于最大稱量的0.05%。試樣準(zhǔn)備：篩去細(xì)集料(4.75mm或2.36mm)、漂洗干凈、室溫下浸泡24小時(shí)。試驗(yàn)：調(diào)節(jié)水溫在15OC~25OC范圍內(nèi)，稱取水中質(zhì)量(mw)、用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。表干質(zhì)量(mf)、烘干質(zhì)量(ma)表觀相對(duì)密度：γa=ma/（ma-mw）表干相對(duì)密度：γs=mf/（mf-mw）毛體積相對(duì)密度：γb=ma/（maf-mw）吸水率：ωx=ma/（maf-mw）計(jì)算：平行試驗(yàn)兩次取平均精確到小數(shù)點(diǎn)后3位，兩次結(jié)果相差不得超過(guò)0.02，對(duì)吸水率不得超過(guò)0.2%粗集料的密度及吸水率試驗(yàn)（容量瓶法）：儀器要求：天平的感量不大于最大稱量的0.05%，容量瓶1000mL。試樣準(zhǔn)備：篩去細(xì)集料(4.75mm或2.36mm)、漂洗干凈、集料裝入容量瓶中注入潔凈的水，輕輕搖動(dòng)使附著在石料上的氣泡逸出，室溫下浸泡24小時(shí)（水溫在15OC~25OC范圍內(nèi)，浸水最后2小時(shí)水溫相差不得超過(guò)2OC。試驗(yàn)：蓋上玻璃片，確認(rèn)瓶中沒(méi)有氣泡，擦干瓶外的水，稱取集料試樣、水、瓶及玻璃片的總質(zhì)量水中質(zhì)量(m2)、倒出試樣，用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。表干質(zhì)量(mf3)、烘干質(zhì)量、瓶子重新裝水，擦干瓶外水分稱取水、瓶、及玻璃片質(zhì)量(m1)表觀相對(duì)密度γa=m0/（m0+m0-m2）表干相對(duì)密度γs=m3/（m3+m1-m2）毛體積相對(duì)密度γb=m0/（m3+m1-m2）吸水率ωx=（m3–m0）/m0⑶粗集料吸水性和耐候性了解：吸水性和耐候性定義。吸水性的指標(biāo)有吸水率和飽水率；耐候性：石料在自然環(huán)境下的使用過(guò)程中，首先要承受周圍環(huán)境溫度改變引起的溫度應(yīng)力作用，其次是承受因正、負(fù)氣溫的交替凍融引起內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)受到的破壞作用，評(píng)價(jià)石料這種抵抗自然破壞因素的性能稱為耐候性。該性能用抗凍性和堅(jiān)固性兩項(xiàng)指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。熟悉：砂石材料空隙率對(duì)耐候性的影響?？障堵剩捍旨习凑找欢ǚ绞蕉逊e時(shí)，空隙體積占試樣總體積的百分率VV=（1-堆積密度/表觀密度）*100%⑷粗集料顆粒形狀熟悉：針對(duì)兩種不同應(yīng)用目的針片狀顆粒的定義方法。針片狀顆粒：指粗集料中細(xì)長(zhǎng)的針狀顆粒與扁平的片狀顆粒。當(dāng)顆粒形狀的諸方向中的最小厚度(或直徑)與最大長(zhǎng)度(或?qū)挾?的尺寸之比小于規(guī)定比例時(shí)，屬于針片狀顆粒。水泥混凝土用規(guī)準(zhǔn)儀法，瀝青混凝土用游標(biāo)卡尺法本方法測(cè)定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評(píng)價(jià)集料的形狀和抗壓碎能力，以評(píng)定石料生產(chǎn)廠的生產(chǎn)水平及該材料在工程中的適用性。掌握：適用不同目的針片狀顆粒檢測(cè)操作方法以及影響試驗(yàn)的重要因素。由于瀝青路面對(duì)粗集料針片狀顆粒要求的更為嚴(yán)格，不能用規(guī)準(zhǔn)儀替代游標(biāo)卡尺法判定。采用規(guī)準(zhǔn)儀時(shí)，首先要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩將粗集料進(jìn)行分級(jí)，不同粒級(jí)的顆粒要對(duì)應(yīng)孔寬和間距來(lái)判定，不可錯(cuò)位。采用游標(biāo)卡尺時(shí)，首先要確定好顆?；鶞?zhǔn)面，然后再測(cè)量其厚度和長(zhǎng)度等相應(yīng)尺寸。水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒的試驗(yàn)方法：（1）將待測(cè)風(fēng)干試樣采用四分法縮分成規(guī)定的檢測(cè)用量，稱重m0

（2）采用標(biāo)準(zhǔn)套篩將試樣分成不同粒級(jí)。（3）不同粒級(jí)的顆粒首先通過(guò)目測(cè)，將不可能是針狀或片狀的顆粒挑出，對(duì)懷疑為針片狀的顆粒逐一對(duì)應(yīng)于規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的位置進(jìn)行鑒定。凡長(zhǎng)度大于針狀水準(zhǔn)儀上相應(yīng)的間距者，判為針狀顆粒；片狀同上測(cè)定。全部鑒定結(jié)束后，稱出由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量m1

（4）Qe（％）＝(m1/m0)×100。瀝青混合料用粗集料針片狀顆粒的試驗(yàn)方法：（1）采用隨機(jī)取樣的方式，對(duì)每一種規(guī)格的粗集料按要求備樣。（2）按分料器法或四分法選取1kg左右的試樣。對(duì)每一種規(guī)格的粗集料，應(yīng)按不同的公稱粒徑，分別取樣檢驗(yàn)。（3）待測(cè)集料用4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取篩上部分供試驗(yàn)用，稱取試樣的總質(zhì)量m0

準(zhǔn)確至1g，試樣數(shù)量不少于800g,并不少于100顆。（4）對(duì)選定的試樣顆粒，先用目測(cè)的方法挑出接近立方體的顆粒，將剩余部分初步看成針片狀顆粒，隨后用卡尺作進(jìn)一步的甄別。（5）觀察欲測(cè)定的顆粒，找出一相對(duì)平整且面積較大的面作為基準(zhǔn)面（即底面），然后用游標(biāo)卡尺逐一測(cè)量該集料顆粒的厚度（即底面到顆粒的最高點(diǎn)t）,長(zhǎng)度l，將l/t≥3的顆粒挑出，判定為針片狀或片狀顆粒的總質(zhì)量m16）Qe（％）＝(m1/m0)×100影響因素：由于瀝青路面對(duì)粗集料針片狀顆粒要求的更為嚴(yán)格，不能用規(guī)準(zhǔn)儀替代游標(biāo)卡尺法判定。采用規(guī)準(zhǔn)儀時(shí)，首先要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩將粗集料進(jìn)行分級(jí)，不同粒級(jí)的顆粒要對(duì)應(yīng)孔寬和間距來(lái)判定，不可錯(cuò)位。采用游標(biāo)卡尺時(shí)，首先要確定好顆?；鶞?zhǔn)面，然后再測(cè)量其厚度和長(zhǎng)度等相應(yīng)尺寸。⑸粗集料力學(xué)性質(zhì)了解：各力學(xué)性質(zhì)的定義及力學(xué)性質(zhì)內(nèi)容。力學(xué)性質(zhì)主要指：抗壓碎能力和磨耗性。磨耗性時(shí)抵抗撞擊、剪切和摩擦等綜合作用的性能。同時(shí)還包括高等級(jí)公路抗滑面層用粗集料的三項(xiàng)專用指標(biāo)：磨光值、磨耗值、沖擊值熟悉：每種力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及檢測(cè)結(jié)果含義。1；壓碎值:試驗(yàn)結(jié)果采用被壓碎到小于一定粒徑的質(zhì)量占整個(gè)試驗(yàn)用材料質(zhì)量的百分率表示。2；磨光值PSV：磨光值越高，抗滑性能越好。3；沖擊值A(chǔ)IV：沖擊值越小，表示集料的抗沖擊性能越好。4；磨耗值A(chǔ)AV：采用道瑞磨耗試驗(yàn)機(jī)，磨耗值越小，表示集料磨耗性能越好掌握：各項(xiàng)試驗(yàn)的操作內(nèi)容、步驟及影響試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素；注意分別適用于水泥混凝土或?yàn)r青混合料粗集料時(shí)的各項(xiàng)試驗(yàn)操作方法上的特點(diǎn)和區(qū)別。⑹粗集料壓碎試驗(yàn)了解：壓碎試驗(yàn)的目的。集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)，以評(píng)定其在公路工程中的適用性。掌握：壓碎試驗(yàn)操作步驟。試驗(yàn)準(zhǔn)備3.1采用風(fēng)干石料用13.2㎜和9.5㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取9.5㎜～13.2㎜的試樣3組各3000g，供試驗(yàn)用。如過(guò)于潮濕需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不得超過(guò)100℃3.2每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100㎜。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。4試驗(yàn)步驟1將試筒安放在底板上。2將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。3將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。4開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。5將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。6用2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無(wú)明顯的篩出物為止。7稱取通過(guò)2.36㎜篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1g。5計(jì)算⑺粗集料洛杉磯試驗(yàn)?zāi)康牧私猓郝迳即壞ズ脑囼?yàn)?zāi)康?。目的與適用范圍測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，以磨耗損失(％)表示。本方法適用于各種等級(jí)規(guī)格集料的磨耗試驗(yàn)。掌握：洛杉磯試驗(yàn)操作步驟，試驗(yàn)結(jié)果所表達(dá)的含義。試驗(yàn)步驟3.1將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。3.2對(duì)所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況按表T0317-1選擇最接近的粒級(jí)類別，確定相應(yīng)的試驗(yàn)條件，按規(guī)定的粒級(jí)組成備料、篩分。其中水泥混凝土用集料宜采用A級(jí)粒度；瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，表中的16㎜篩孔也可用13.2㎜篩孔代替。對(duì)非規(guī)格材料，應(yīng)根據(jù)材料的實(shí)際粒度，從表T0317—1中選擇最接近的粒級(jí)類別及試驗(yàn)條件。3.3分級(jí)稱量(準(zhǔn)確至5g)，稱取總質(zhì)量(m1)，裝入磨耗機(jī)圓筒中。3.4選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合表T0317-1中規(guī)定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。3.5將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)水泥混凝土集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對(duì)瀝青混合料集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合表T0317-1的要求。開動(dòng)磨耗機(jī)，以30r／min～33r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。3.6取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤)中。3.7將試樣用l.7㎜的方孔篩過(guò)篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。3.8用水沖干凈留在篩上的碎石，置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，準(zhǔn)確稱量(m24計(jì)算按式(T0317-1)計(jì)算粗集料洛杉磯磨耗損失，精確至0.1％。Q=×100(T0317-1)式中：Q——洛杉磯磨耗損失(％)；m1——裝入圓筒中試樣質(zhì)量(g)；m2——試驗(yàn)后在1.7㎜篩上洗凈烘干的試樣質(zhì)量(g)。5報(bào)告；兩次試驗(yàn)的差值應(yīng)不大于2％，否則須重做試驗(yàn)。⑻粗集料道瑞磨耗試驗(yàn)和磨光試驗(yàn)了解：二項(xiàng)試驗(yàn)的目的。道瑞磨耗試驗(yàn)的目的與適用范圍本試驗(yàn)用于評(píng)定公路路面表層所用粗集料抵抗車輪撞擊及磨耗的能力。磨光試驗(yàn)的目的與適用范圍集料磨光值是利用加速磨光機(jī)磨光集料，用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)定的集料經(jīng)磨光后的摩擦系數(shù)值，以PSV表示。熟悉：道瑞磨耗試驗(yàn)和磨光試驗(yàn)結(jié)果的聯(lián)系和區(qū)別；二項(xiàng)試驗(yàn)操作步驟和試驗(yàn)結(jié)果所表達(dá)的含義。道瑞試驗(yàn)步驟:1；分別稱出2塊試件的質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至0.1g。在操作之前應(yīng)使機(jī)器在溜砂狀態(tài)下空轉(zhuǎn)一圈，以便在轉(zhuǎn)盤上留有一層砂。2將2塊試件分別放入2個(gè)托盤內(nèi)，注意確保試件與托盤之間緊密配合。稱出試件、托盤和配重的質(zhì)量并將合計(jì)質(zhì)量調(diào)整到2㎏±10g。3將試件連同托盤放入磨耗機(jī)內(nèi)，使其徑向相對(duì)，試件中心到研磨轉(zhuǎn)盤中心的距離為260㎜，集料裸露面朝向轉(zhuǎn)盤；然后將相應(yīng)的配重放在試件上。4以28r／min一30r／min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤100圈，同時(shí)將符合如上要求的研磨石英砂裝入料斗，使其連續(xù)不斷地溜在試件前面的轉(zhuǎn)盤上。溜砂寬度要能覆蓋整個(gè)試件的寬度，溜砂速率為700g／min～900g/imn(料斗溜砂縫隙約為1.3㎜)。用橡膠刮片將砂清除出轉(zhuǎn)盤，刮片的安裝要使得橡膠邊輕輕地立在轉(zhuǎn)盤上，刮片寬度應(yīng)與研磨轉(zhuǎn)盤的外緣環(huán)部寬度相等。5將集料斗中回收的砂過(guò)1.18㎜的篩，重復(fù)使用數(shù)次，直至整個(gè)試驗(yàn)完成時(shí)廢棄。6取出試件，檢查有無(wú)異常情況。7重復(fù)上述步驟，再磨400圈，可分4個(gè)100圈重復(fù)4次磨完，也可連續(xù)1次磨完。在作連續(xù)磨時(shí)必須經(jīng)常掀起磨耗機(jī)的蓋子觀察溜砂情況是否正常。8；轉(zhuǎn)完500轉(zhuǎn)后從磨耗機(jī)內(nèi)取出試件，牽開托盤，用毛刷清除殘留的砂，稱出試件的質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至0.1g。如果由于集料易磨耗而磨到砂漿襯時(shí)要中斷試驗(yàn)，記錄轉(zhuǎn)數(shù)。相反，有些非常硬的集料可能會(huì)劃傷研磨盤，在這種情況下應(yīng)對(duì)研磨轉(zhuǎn)盤進(jìn)行刨削處理。5計(jì)算6報(bào)告用兩塊試件的試驗(yàn)平均值作為集料磨耗值，如果單塊試件磨耗值與平均值之差大于后者的10％，則試驗(yàn)重做，并以4塊試件的平均值作為集料磨耗值的試驗(yàn)結(jié)果磨光試驗(yàn)：1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定。將集料過(guò)篩，取10mm~15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為105±5攝氏度的烘箱中烘干。將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。將潔凈干砂(0.1mm~0.3mm)置烘箱中烘干。配填入料：將固化劑(793)與環(huán)氧樹脂(6101)按質(zhì)量比例1:4~1:5拌和均勻，然后再將此項(xiàng)粘結(jié)劑與干砂(0.1mm~0.3mm)按質(zhì)量比例1:4~1:4.5拌和均勻后即為填料。一般一個(gè)粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.0g，固化劑2.4mL及干砂48g。

2試件配備排料：將備好的集料顆粒(10mm~15mm)排列(大面、平面向下)于試模中，并尺量排列緊密。需要時(shí)，小粒徑的石料也可進(jìn)行磨光試驗(yàn)，但粒徑應(yīng)大于5mm，且制件各工序應(yīng)更加仔細(xì)。吹砂：用小勺將干砂(0.1mm~0.3mm)填入已排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)。然后再只去多余的砂，使砂與試模中臺(tái)階齊平。注意，吹動(dòng)干砂時(shí)，不得碰動(dòng)粒料；粒料表面應(yīng)無(wú)干砂覆蓋。將吹妥砂的試模和干砂一起置于溫度為40攝氏度的烘箱中預(yù)熱。制件：取出烘箱中吹好砂的試模，用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂砂漿填入試模中，并尺量使其填充密實(shí)。填充砂漿時(shí)不應(yīng)碰動(dòng)粒料。然后，用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料，并在試模表面上反復(fù)抹平，使其與試?？邶R平。一次制備試件以6~10個(gè)為宜，試件表面有松動(dòng)或脫落的集料時(shí)，試件應(yīng)作廢。制好試件后用鋼號(hào)碼打下相應(yīng)的號(hào)碼，以便區(qū)別及查找。養(yǎng)護(hù)：將已填好填料的試模置溫度為30攝氏度的烘箱中烘4h，然后升溫至80攝氏度再恒溫3h，夏季時(shí)，在室溫下放置24h亦可。拆模：養(yǎng)護(hù)后拆模取出試件；油灰刀配制砂漿容器等用畢后應(yīng)及時(shí)用丙酮清洗；試模拆除后也應(yīng)清理干凈，以便下次再用。

3試驗(yàn)步驟

1安裝試件。將同一種集料的四個(gè)試件分為一組，編號(hào)為1~4、5~8、9~12，標(biāo)準(zhǔn)試件編號(hào)為13~14等，并按表1順序?qū)⒃嚰惭b于道路輪上，每?jī)蓧K試件間應(yīng)置一塊橡膠石棉墊片，最后一塊試件應(yīng)緊緊擠入輪槽中，以達(dá)到各個(gè)試件擠緊之目的。然后，順序旋緊螺絲，必要時(shí)可讓在道路輪端板上加墊木板，用錘輕輕敲打，以保證裝緊試塊，在磨光過(guò)程中不致使試件松動(dòng)或斷裂。注：標(biāo)準(zhǔn)試件：即用綠簾石化安山巖制作的試件，標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值應(yīng)為46~52之間，每一輪在1號(hào)和8叫位置安裝標(biāo)準(zhǔn)試件。

試件安裝順序表表1道路輪序號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14試件編號(hào)

13

4

5

8

7

1

10

14

3

11

12

2

6

94磨光試件。將道路輪安裝在試驗(yàn)機(jī)的輪軸上，使橡膠輪的輪幅完全壓著露出的集料表面。然后，蓋上機(jī)蓋，接通水源及打開金剛砂(30號(hào))儲(chǔ)料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟電源后，磨光機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，溜砂量控制在30g/min±5g/min，流水量以恰好帶走金剛砂為宜，出料口有砂滯留可不處理。3h后關(guān)掉電源，取下儲(chǔ)砂斗，清除斗中、溜砂槽及底座上的積砂后換裝280號(hào)金剛砂。然后重新開機(jī)，溜砂量調(diào)整控制在3g/min±0.5g/min，流水量也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，再使試件磨光3h后停止試驗(yàn)。輪胎在磨光試驗(yàn)120h(即20輪次)后應(yīng)作廢。換用新輪后應(yīng)按正常試驗(yàn)預(yù)磨6h，以便使金剛砂能嵌入輪胎表面。5測(cè)定磨光值，取下道路輪后取出試件，用水將試件上的金剛砂洗凈，再用擺式儀測(cè)定試件摩擦系數(shù)值，度盤讀數(shù)除以0.6即為集料磨光值。試件的測(cè)定方向應(yīng)與“行車方向”一致。4個(gè)試件磨光值之差不得大于5個(gè)擺值，若有超出者，需重新測(cè)量，若仍大于5個(gè)擺值，則該組試件應(yīng)作廢。注：測(cè)定路面摩擦系數(shù)時(shí)，擺式儀是按滑動(dòng)長(zhǎng)度為126mm時(shí)計(jì)算的位能損失，然后計(jì)算出度盤刻度，在作磨光值測(cè)定時(shí)，其滑動(dòng)長(zhǎng)度僅76mm，故計(jì)算磨光值時(shí)應(yīng)為度盤度數(shù)除以0.6。

6；同一試樣至少進(jìn)行平行試驗(yàn)4次，若標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值PSV均標(biāo)在46~52范圍內(nèi)，則試樣的測(cè)試有效，可取同一組試樣4個(gè)值的平均值，并按表2換算磨光值作為試驗(yàn)結(jié)果。⑼粗集料化學(xué)性質(zhì)了解：石料或集料化學(xué)性質(zhì)涉及的含義。瀝青根據(jù)石料中的氧化硅含量的多少劃分酸堿性，中性石料52%~65%熟悉：化學(xué)（性質(zhì)）組成與集料酸堿性之間的關(guān)系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應(yīng)用過(guò)程中所帶來(lái)的影響。什么是堿-集料反應(yīng)？怎樣預(yù)防？答：堿-集料反應(yīng)：水泥中的活性堿和集料中的活性物質(zhì)在潮濕狀態(tài)下發(fā)生的緩慢化學(xué)反應(yīng)，受此影響，水泥混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)大面積開裂。預(yù)防：防止堿-集料反應(yīng)的危害，現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：一是使用堿含量小于0.6%的水泥或采用抑制堿集料反應(yīng)的摻合料；二是當(dāng)用鉀、鈉離子的混凝土外加劑時(shí)，必須試驗(yàn)。堿-集料反應(yīng)主要類型？應(yīng)采用什么方法鑒定集料與堿發(fā)生潛在的有害反應(yīng)？答：1、堿-硅反應(yīng)（ARS），是指堿與集料中活性二氧化硅反應(yīng)。2、堿-碳酸鹽反應(yīng)（ACR）是指堿與集料中的活性碳酸鹽反應(yīng)。鑒定方法：1、巖相法：檢驗(yàn)確定哪些集料可能與水泥中的堿發(fā)生反應(yīng)。2、砂漿長(zhǎng)度法：檢驗(yàn)集料產(chǎn)生有害反應(yīng)的可能性。石料的化學(xué)組成對(duì)公路工程石料使用的效果有直接關(guān)系，瀝青混合料采用堿性巖-石灰?guī)r比采用酸性巖-花崗巖水穩(wěn)性好；粗集料中的一些活性成分，如活性氧化硅、活性碳酸鹽。在水存在的條件下可以與水泥中堿性成分發(fā)生反應(yīng)，引起混凝土的膨脹、開裂。甚至造成嚴(yán)重破壞，這就是所謂的堿-集料反應(yīng)⑽粗集料的技術(shù)要求⑾細(xì)集料（砂）的技術(shù)性質(zhì)了解：砂的技術(shù)性質(zhì)涉及范圍：物理常數(shù)（表觀密度、堆積密度和空隙率）、級(jí)配、粗度。級(jí)配的概念集料中各組成顆粒的分級(jí)和搭配狀況。顆粒粒級(jí)的分布情況；砂中有害成分的類型及檢測(cè)的基本方法：有害成分（氯化物含量、云母含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、輕物質(zhì)含量）熟悉：細(xì)集料篩分所涉及的幾個(gè)概念及其相互關(guān)系；計(jì)算集料級(jí)配的方法。分計(jì)篩余百分率、累計(jì)篩余百分率、通過(guò)百分率、粗度砂子篩分曲線位于級(jí)配范圍曲線圖中的1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)說(shuō)明什么問(wèn)題？三個(gè)區(qū)以外的區(qū)域又說(shuō)明什么？配制混凝土，選用哪個(gè)區(qū)的砂好些？為什么？答：工程用砂是把細(xì)度模數(shù)在1.6-3.7范圍內(nèi)的砂按0.63mm篩孔的累計(jì)篩余百分率分為三個(gè)級(jí)配區(qū)，若混凝土用砂的級(jí)配曲線完全處于三個(gè)區(qū)的某一個(gè)區(qū)中，（具體按0.63mm篩孔累計(jì)篩百分率確定），說(shuō)明其級(jí)配符合混凝土用砂的級(jí)配要求。如果砂的級(jí)配在一個(gè)（或幾個(gè)）篩孔超出了所屬的級(jí)配區(qū)范圍，說(shuō)明該砂不符合級(jí)配要求，不得使用。配制混凝土優(yōu)先選用級(jí)配符合Ⅱ區(qū)級(jí)配要求的砂，Ⅱ區(qū)砂由中砂和一部分偏粗的細(xì)砂組成，用Ⅱ區(qū)砂拌制的混凝土拌和物其內(nèi)摩擦力，保水性及搗實(shí)性都較Ⅰ區(qū)和Ⅲ區(qū)砂要好，且混凝土的收縮小，耐磨性高。砂子的級(jí)配與細(xì)度模數(shù)分別表征砂子的什么特征？砂子的細(xì)度模數(shù)能否反映其級(jí)配優(yōu)劣？級(jí)配要求的意義是什么？答：級(jí)配是表示砂子各級(jí)粒徑顆粒的分配情況。細(xì)度模數(shù)表示砂子的粗細(xì)程度，細(xì)度模數(shù)大砂子則粗，相反也成立，細(xì)度模數(shù)僅反映砂子全部顆粒的粗細(xì)程度，而不反映顆粒的級(jí)配情況，因?yàn)榧?xì)度模數(shù)相同的砂級(jí)配并不一定相同，所以只有同時(shí)使用級(jí)配同細(xì)度模數(shù)兩個(gè)指標(biāo)，才能反映砂子的全部性質(zhì)。意義是級(jí)配良好的砂其密度高，比表面小，用其配制的混凝土有良好的工作性，硬化后有較高的強(qiáng)度，耐久性好，而且可節(jié)約水泥。掌握：細(xì)集料篩分試驗(yàn)的操作過(guò)程、影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性的各種因素，篩分結(jié)果的計(jì)算；細(xì)度模數(shù)的計(jì)算方法和含義，砂粗細(xì)程度的判定方法。按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（3.7～3.1）、中砂（3.0～2.3）、細(xì)砂（2.2～1.6）目的與適用范圍：測(cè)定細(xì)集料(天然砂、人工砂、石屑)的顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度。對(duì)水泥混凝土用細(xì)集料可采用干篩法，如果需要也可采用水洗法篩分；對(duì)瀝青混合料及基層用細(xì)集料必須用水洗法篩分。試驗(yàn)步驟:1；準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g(m1)，準(zhǔn)確至0.5g，置于套篩的最上面一只，即4.75㎜篩上，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開始，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的0.1%時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，以此順序進(jìn)行至各號(hào)篩全部篩完為止。注：=1\*GB3①試樣如為特細(xì)砂時(shí)，試樣質(zhì)量可減少到100g。=2\*GB3②如試樣含泥量超過(guò)5％，不宜采用干篩法。=3\*GB3③無(wú)搖篩機(jī)時(shí)，可直接用手篩。2；稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.5g。所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量，相差不得超過(guò)后者的1％3；計(jì)算分計(jì)篩余百分率各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率為各號(hào)篩上的篩余量除以試樣總量(m1)的百分率，精確至0.1％。對(duì)瀝青路面細(xì)集料而言，O.15㎜篩下部分即為0.075㎜的分計(jì)篩余，由4.2.7測(cè)得的m1與m2之差即為小于0.075㎜的篩底部分。5.2計(jì)算累計(jì)篩余百分率；各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率為該號(hào)篩及大于該號(hào)篩的各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率之和，準(zhǔn)確至0.1％。砂子有害雜質(zhì)包括那些，其各自的含義是什么，對(duì)混凝土的危害是什么，分別用什么方法檢測(cè)（只答方法名稱）。答；a）含泥量。指砂中小于0.08mm顆粒的含量，由于它妨礙集料與水泥漿的粘結(jié)，影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。通常用水洗法檢驗(yàn)。b)云母含量。云母呈薄片狀，表面光滑，且極易沿節(jié)理開裂，它與水泥漿的粘結(jié)性極差，影響混凝土的和易性，對(duì)混凝土的抗凍、抗?jié)B也不利。檢方法是在放大鏡下用針挑撿。c)輕物質(zhì)。指相對(duì)密度小于2的顆粒，可用相對(duì)密度為1.95～2.00的重液來(lái)分離測(cè)定。c)有機(jī)質(zhì)含量，指砂中混有動(dòng)植物腐殖質(zhì)，腐殖土等有機(jī)物，它會(huì)延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，并降低混凝土強(qiáng)度，多采用比色法來(lái)檢驗(yàn)。d)SO3含量，指砂中硫化物及硫酸鹽一類物質(zhì)的含量，它會(huì)同混凝土中的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成結(jié)晶，體積膨脹，使混凝土破壞。常用硫酸鋇進(jìn)行定性試驗(yàn)。⒀礦料級(jí)配連續(xù)級(jí)配：礦料的顆粒由大到小連續(xù)分布，每一級(jí)都占有適當(dāng)?shù)谋壤g斷級(jí)配：在礦料顆粒分布的整個(gè)區(qū)間里，從中剔除一個(gè)或連續(xù)幾個(gè)粒級(jí)，形成一種不連續(xù)的級(jí)配連續(xù)開級(jí)配：整個(gè)礦料顆粒分布范圍較窄，從最大粒徑到最小粒徑僅在數(shù)個(gè)粒級(jí)上以連續(xù)的形式出現(xiàn)。⒊水泥及水泥混凝土了解：水泥細(xì)度大小對(duì)水泥性能的影響。水泥細(xì)度的大小反映了水泥顆粒粗細(xì)程度或水泥的分散程度，它對(duì)水泥的水化速度、需水量、和易性、放熱速度和強(qiáng)度的形成都有一定的影響。水泥的水化硬化過(guò)程都是從水泥顆粒表面開始的，水泥的顆粒愈細(xì)，水泥與水發(fā)生反應(yīng)的表面積愈大水化速度就愈快。所以細(xì)度愈大，水化反應(yīng)和凝結(jié)速度就愈快，早期強(qiáng)度就愈高。但是隨著細(xì)度的提高，需水量隨之增加，水泥水化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮變形明顯加大，且不宜長(zhǎng)期存放。熟悉：表示水泥細(xì)度的概念——以0.08mm標(biāo)準(zhǔn)水泥篩篩余量的多少表示和以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小表示。掌握：篩析法檢測(cè)水泥細(xì)度的操作方法和特點(diǎn)。0.08mm方孔篩，負(fù)壓篩析儀能產(chǎn)生4000-6000Pa負(fù)壓，水泥過(guò)0.9mm水泥標(biāo)準(zhǔn)篩，稱取25g倒在負(fù)壓篩上篩2min.稱量篩余，計(jì)算細(xì)度，結(jié)果應(yīng)采用試驗(yàn)篩修正系數(shù)法進(jìn)行修正⑶水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量了解：水泥凈漿稠度和標(biāo)準(zhǔn)稠度概念，是指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿沉入時(shí)所產(chǎn)生的阻力達(dá)到規(guī)定狀態(tài)所具有的水和水泥用量百分率；確定水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的意義。水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè)試驗(yàn)中所用的水和水泥的拌和物必須是標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿熟悉：兩種標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定的方法——標(biāo)準(zhǔn)方法（維卡儀法）和代用法（試錐法）的試驗(yàn)原理：；兩種方法各自對(duì)標(biāo)準(zhǔn)稠度判斷方法。試桿法是讓標(biāo)準(zhǔn)試桿沉入凈漿，當(dāng)試桿沉入的距離正好距離底板6mm±1mm時(shí)的水泥凈漿就是標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿此時(shí)的拌和物用水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量；試錐法是以水泥凈漿稠度儀的試錐沉入深度正好為28mm±2mm時(shí)的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿掌握：維卡儀法稠度測(cè)定方法；試錐法中調(diào)整用水量和固定用水量法的關(guān)系及操作步驟。維卡儀法：1；水泥漿的制備：試樣過(guò)0.9mm篩，用濕布擦鍋和葉片，放入拌和用水，5-10s內(nèi)倒入稱好的500g水泥，開動(dòng)攪拌2；攪拌完成后，隨即將水泥凈漿裝模，用小刀插搗，并輕輕震動(dòng)數(shù)次，保證密實(shí)，刮平。3；立即將試模移到維卡儀上（先調(diào)零），調(diào)整試桿正好與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲，突然打開使得試桿自由沉入水泥凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿距離底板之間的距離，試桿沉入距離底板6mm±1mm時(shí)試錐法：采用固定用水量142.5mL,根據(jù)試錐下沉深度S(mm)按下式計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P=33.4-0.185S。當(dāng)下沉深度僅為13mm時(shí)只能采用調(diào)整水量法，而不能計(jì)算得到⑷水泥凝結(jié)時(shí)間熟悉：水泥凝結(jié)時(shí)間的定義；凝結(jié)時(shí)間對(duì)工程的影響。初凝時(shí)間是指從水泥全部加入水中到水泥漿開始失去塑性所需的時(shí)間；終凝是完全失去塑性。初凝時(shí)間太短，不利于整個(gè)混凝土施工工序的正常進(jìn)行；何謂水泥的凝結(jié)時(shí)間？它對(duì)道路及橋梁施工有何意義？答：凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝從水泥加水拌和至開始失去塑性這段時(shí)間間隔稱初凝，水泥加水拌和至最終失去塑性這段時(shí)間稱為終凝。路橋混凝土施工中，混凝土從開始拌和、運(yùn)輸、澆注、到振搗成型等工藝過(guò)程需要一定的時(shí)間，若混凝土初凝時(shí)間過(guò)短，工藝過(guò)程未完成混凝土就開始凝結(jié)，將最終降低混凝土的強(qiáng)度，因此要有充分的初凝時(shí)間保證工藝過(guò)程的完成。混凝土拌和物一旦入模成型，就希望其快速凝結(jié)，以便盡早拆模進(jìn)行下一道工序，因此終凝時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。合適的凝結(jié)時(shí)間對(duì)保證混凝土強(qiáng)度和加快施工進(jìn)度有重要意義。掌握：凝結(jié)時(shí)間測(cè)定的操作方法、注意事項(xiàng)。操作方法和步驟：以標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的水泥漿作為測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的材料，裝模，插搗、振實(shí)、刮平后立即放入養(yǎng)護(hù)箱，水泥全部加入水中的時(shí)刻作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。1；初凝時(shí)間的測(cè)定：試樣養(yǎng)護(hù)至起始時(shí)間30min時(shí)，進(jìn)行第一次測(cè)定，維卡儀調(diào)零，調(diào)整試針與水泥凈漿表面剛好接觸，擰緊螺絲，稍停片刻，突然打開，使試針垂直自由沉入，觀察試針停止下沉或釋放30s時(shí)試針的讀數(shù)，當(dāng)試針下沉至距底板4mm±1mm時(shí)，表征水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，用“min”表示。2；終凝時(shí)間的測(cè)定，將裝有試樣的圓形試模取下翻轉(zhuǎn)，直徑大端朝上，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，在接近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，直到終凝試針沉入水泥試件表面0.5mm時(shí)，即只有試針在水泥表面留下痕跡，而不出現(xiàn)環(huán)形附件的圓環(huán)痕跡時(shí)，表征水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，用“min”表示。注意問(wèn)題：1；掌握兩種凝結(jié)時(shí)間可能出現(xiàn)的時(shí)刻，在接近時(shí)要縮短兩次測(cè)定的間隔，以免錯(cuò)過(guò)真實(shí)時(shí)刻；2；達(dá)到凝結(jié)時(shí)間時(shí)，要立即重復(fù)測(cè)定一次，只有當(dāng)兩次測(cè)定結(jié)果都表示達(dá)到初凝或終凝狀態(tài)時(shí)，才可認(rèn)定。3；為防止試針撞彎，在最初進(jìn)行初凝時(shí)間測(cè)定時(shí)，要輕輕扶持金屬桿，使試針緩緩下降，但最后結(jié)果要以自由下落為準(zhǔn)。4；每次測(cè)定要避免試針落在同一針孔位置，并避開試模內(nèi)壁至少10mm。測(cè)定間隔要保證試樣在養(yǎng)護(hù)箱終等待。⑸水泥安定性熟悉：水泥安定性定義；安定性對(duì)工程質(zhì)量的影響。安定性是一項(xiàng)表示水泥漿體硬化后是否發(fā)生不均勻體積變化的指標(biāo)。如果水泥產(chǎn)生的不均勻變形或在水泥硬化后變形較大，會(huì)使混凝土構(gòu)件產(chǎn)生變形膨脹，嚴(yán)重時(shí)造成開裂，從而影響混凝土的質(zhì)量。導(dǎo)致水泥體積安定性不良的原因是什么？答：（1）水泥中含有過(guò)多的游離氧化鈣或游離氧化鎂；（2）石膏摻量過(guò)多。上述兩個(gè)原因均是由于它們?cè)谒嘤不?，繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)，出現(xiàn)膨脹性產(chǎn)物，從而使水泥石或混凝土破壞。水泥的安定性對(duì)道路與橋梁工程砼有什么實(shí)際意義？答：水泥體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中，體積變化的均勻性。各種水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中幾乎都產(chǎn)生不同程度的體積變化，水泥石的輕微變化一般不影響砼的質(zhì)量。但是水泥含有過(guò)量的游離氧化鈣、氧化鎂或硫酸鹽時(shí)，水化速度較慢、水泥結(jié)硬后仍在繼續(xù)水化，則引起已結(jié)硬的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力，輕者可降低強(qiáng)度，重者可導(dǎo)致開裂或崩潰。掌握：安定性測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法——雷氏夾法；代用法——試餅法。雷氏夾法：1；雷氏夾標(biāo)定時(shí)根部掛300g砝碼，兩根指針的針尖距離增加值應(yīng)在17.5mm±2.5mm范圍之內(nèi)。2；沸煮箱保證水在30min±5min內(nèi)開始沸騰，中途不得加水3；以標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿裝填雷氏夾試模，每隔水泥樣品至少制備2隔試樣再蓋上涂油的玻璃板，放入養(yǎng)護(hù)箱24h±2h4；取出養(yǎng)護(hù)到期的雷氏夾，去掉玻璃板。先測(cè)量指針尖端的距離（記作A）精確到0.5mm，然后放入沸煮箱試件架上，要求指針朝上。開始加熱，30min內(nèi)沸騰，并恒沸180min±5min5；沸煮結(jié)束后，放掉熱水，試件冷卻至室溫，測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（記作C）。當(dāng)兩個(gè)雷氏夾試件煮后指針尖端增加的距離（C-A）的平均值不大于0.5mm時(shí)則認(rèn)為該水泥安定性合格。當(dāng)平行差超過(guò)4.0mm應(yīng)重新做一次。⑹水泥力學(xué)性質(zhì)了解：水泥力學(xué)性質(zhì)評(píng)價(jià)方法——水泥膠砂法。水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)：目的：采用ISO法，通過(guò)試驗(yàn)確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)。試驗(yàn)步驟：(1)膠砂組成：每鍋膠砂材料組成為水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水：450g：1350g：225mL。熟悉：影響水泥力學(xué)強(qiáng)度形成的主要因素（養(yǎng)生條件、水泥的細(xì)度、摻和物）；抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度計(jì)算及結(jié)果數(shù)據(jù)處理。掌握：水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的操作步驟。試驗(yàn)步驟：1．膠砂組成：每鍋膠砂材料組成為水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水：450g：1350g：225mL。2．膠砂制備：先將水倒人攪拌鍋內(nèi)，再加入水泥，然后將攪拌鍋固定在機(jī)座上，上升至固定位置。立即開動(dòng)機(jī)器，先低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子通過(guò)加砂漏斗加至到鍋中，再高速攪拌30s。停拌90s后，再高速攪拌60s。注意在最后一分鐘攪拌時(shí)，要將鍋壁上粘附的膠砂刮入鍋內(nèi)。3.膠砂試件成型：先把試模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次后，土掉套模．從振實(shí)臺(tái)上卸下試模，用一金屬直尺以近似垂直的角度在試模模頂?shù)囊欢?，沿試模長(zhǎng)度方向以割鋸動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。4.試樣養(yǎng)護(hù)：對(duì)試模做標(biāo)記，帶模放置在養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，直到規(guī)定的脫模時(shí)間(大多為24h)脫模。脫棋時(shí)先在試件上進(jìn)行編號(hào)，注意進(jìn)行兩個(gè)齡期以上的試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將一個(gè)試模中的三根試件分別編在二個(gè)以上的齡期內(nèi)。隨后將試件水平(也可豎直)放在20±1℃的水中養(yǎng)護(hù)，彼此間保持一定間隔。養(yǎng)護(hù)期間保證水面超過(guò)試件5mm5.強(qiáng)度試驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測(cè)試件，進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。首先進(jìn)行抗折試驗(yàn)。將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡，試件的一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)的支撐圓柱上，加緊固定好試件。接通開關(guān)，抗折機(jī)以50±10N／s的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，記錄破壞時(shí)的荷載。接著進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。將折斷的半截試件放在抗壓模具里，注意直接受壓面為側(cè)面，然后放到壓力機(jī)上，壓力機(jī)以則2400±200N／s的速率加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。計(jì)算：抗折強(qiáng)度通過(guò)下式計(jì)算Rf=(1.5*F*100)/403(0.1MPa)試驗(yàn)結(jié)果處理：以一組三個(gè)試件抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度中有超出平均值的±10時(shí)，應(yīng)舍去再取平均值作為最終結(jié)果。以一組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的±10％，舍去該結(jié)果，以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果。如五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)五個(gè)結(jié)果的平均數(shù)±10％，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。注意：(1)強(qiáng)度試件的齡期確定：試件齡期是從水泥和水開始混合攪拌時(shí)算起，不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)按照不同的時(shí)間限定范圍來(lái)確定。24h±15min；48h±30min;72h±45min;7d±2h;28d±8h。(安定性試件養(yǎng)護(hù)24±2h)(2)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)最大加載值在所選量程的20％~80％為宜量程。⑺水泥化學(xué)性質(zhì)了解：化學(xué)性質(zhì)所涉及的內(nèi)容，對(duì)水泥性能產(chǎn)生的影響?；瘜W(xué)性質(zhì)：(1)有害成分：水泥中游離氧化鎂、三氧化硫或堿含量過(guò)高時(shí)，會(huì)對(duì)水泥的性能產(chǎn)生諸如體積安定性不良或堿一集料反應(yīng)等不利影響，必須限定這些有害成分的含量在一定的范圍之內(nèi)。(2)不溶物：水泥中的不溶物來(lái)自原料中的粘土和氧化硅，由于煅燒不良、化學(xué)反應(yīng)不充分而未能形成熟料礦物，這些物質(zhì)的存在將影響水泥的有效成分含量。(3)燒失量：水泥煅燒不佳或受潮都會(huì)使水泥在規(guī)定溫度加熱時(shí)增加質(zhì)量損失，表明水泥的品質(zhì)受到不利因素的影響。熟悉：游離氧化鎂和氧化鈣對(duì)水泥安定性的影響及其評(píng)價(jià)思路。游離氧化鎂和氧化鈣在水泥漿體硬化后會(huì)繼續(xù)與水或周圍的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后形成的產(chǎn)物體積增大，引起水泥內(nèi)部的不均勻體積變化。在水中沸煮能加速Cao熟化，而Mgo在壓蒸條件下才會(huì)加速熟化⑻水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：廢品及不合格品：凡游離氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)指標(biāo)不符合相關(guān)規(guī)定的水泥，均判定為廢品水泥，嚴(yán)禁在工程中使用。凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定，或混合料摻入量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)指標(biāo)時(shí)，判為不合格品。當(dāng)水泥饈標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠標(biāo)號(hào)不全的也屬于不合格品。水泥混凝土集料最大粒徑是怎樣確定的？答：粗集料中公稱粒級(jí)的上限稱為該粒級(jí)的最大粒徑。根據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：混凝土用粗集料，其最大顆粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的四分之一，同時(shí)，不得大于鋼筋間最小凈距的四分之三。對(duì)于混凝土實(shí)心板，允許采用最大料徑為二分之一板厚的顆粒級(jí)配，但最大粒徑不得超過(guò)50毫米。1.新拌砼的工作性：又稱和易性，是指混凝土具有流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性、易密性方面的一項(xiàng)綜合性能。工作性的測(cè)定方法有坍落度試驗(yàn)和維勃稠度試驗(yàn)兩種。坍落度試驗(yàn)適用于塑性混凝土（集料粒徑不大于40mm、坍落度值不小于10mm）。維勃稠度試驗(yàn)適用于干硬性混凝土(集料粒徑不大于40mm、坍落度值不大于10mm)。無(wú)論哪種試驗(yàn)方法都還不能全面反映混凝土拌和物工作性?；炷岭x析的原因答：（1）砂率過(guò)小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象；（2）水灰比；（3）單位用水量；（4）原材料特性2．影響工作性的因素：1內(nèi)因和外因兩大類：外因指施工環(huán)境條件，包括外界環(huán)境的氣溫、濕度、風(fēng)力大小以及時(shí)間等。內(nèi)因包括原材料特性、單位用水量、水灰比和砂率等方面。1)原材料特性：水泥品種和細(xì)度將會(huì)影響混凝土拌和物的工作性。如普通硅酸水泥拌和物的工作性相對(duì)較好；礦渣水泥的流動(dòng)性較大，但粘聚性較差；火山灰水泥拌和物流動(dòng)性小，但粘聚性較好等，另一方面，適當(dāng)提高水泥細(xì)度可改善砼拌和物的粘聚性和保水性，減少泌水和離析現(xiàn)象。粗集料的顆粒形狀和表面特征也能影響混凝土的工作性。如采用卵石配制混凝土的流動(dòng)性比碎石混凝土要大，集料中針、片狀顆粒含量較少，接近立方體的顆粒較多，且級(jí)配較好時(shí)，在同樣水泥漿數(shù)量下，混凝土拌和物可獲得較大的流動(dòng)性，同時(shí)粘聚性和保水性也較好。當(dāng)混凝土中使用外加劑時(shí)，會(huì)顯著改善混凝土的工作性。(2)單位用水量：?jiǎn)挝挥盟康亩嗌贈(zèng)Q定了混凝土拌和物中水泥漿的數(shù)量。在組成材料一定的情況下，拌和物的流動(dòng)性隨單位用水量的增加而加大。，即水灰比一定時(shí)．如果單位用水量過(guò)小則水泥漿數(shù)量就會(huì)偏少，此時(shí)混凝土中集料顆粒間缺少足夠的粘結(jié)材料，拌和物的粘聚性較差，易發(fā)生離析和崩坍現(xiàn)象，而且也不易密實(shí)；但如果單位用水量過(guò)大，雖然砼的流動(dòng)性隨之增加，但粘聚性和保水性卻隨之變差，會(huì)產(chǎn)生流漿、泌水、離析現(xiàn)象；同時(shí)單位用水量過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致混凝土易產(chǎn)生收縮裂縫，影響到混凝土耐久性和造成水泥浪費(fèi)等問(wèn)題。(3)水灰比：水灰比是指水和水泥質(zhì)量之比。單位用水量的多少?zèng)Q定