富蘊(yùn)天潤風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書中國能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司二0一三年八月富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程文件編號(hào):XDJ/SJSF3-002文件類型:技術(shù)管理文件文件名稱:風(fēng)機(jī)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編寫：中國能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程項(xiàng)目部審核：審核意見：審核日期年月日批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日版次：A目錄1工程概況1.1工程名稱：富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程。1.2施工范圍負(fù)責(zé)33臺(tái)金風(fēng)1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架安裝、機(jī)艙安裝、發(fā)電機(jī)、葉片組裝及安裝、風(fēng)機(jī)控制柜及支架平臺(tái)安裝、風(fēng)機(jī)控制電纜、照明電纜、動(dòng)力電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝、現(xiàn)場卸車（塔架、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)、葉片、輪轂、風(fēng)機(jī)控制柜及其附件等）。1.3特殊設(shè)備的名稱、重量及幾何尺寸、基礎(chǔ)尺寸富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程風(fēng)力發(fā)電機(jī)由葉輪、發(fā)電機(jī)、機(jī)艙、塔架及塔內(nèi)電氣部分等主要部件組成。風(fēng)機(jī)零部件主要技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)見表1.3。表1.3風(fēng)機(jī)零部件主要技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)備名稱最大直徑（mm）最小直徑（mm）長（mm）寬（mm）高（mm）重量（kg）機(jī)艙-----11800發(fā)電機(jī)44000輪轂-----17000葉片--45500--7000下段塔筒--18485--42836中下段塔筒--19815--32065中上段塔筒--18600--21694上段塔筒--16100--146302編制依據(jù)2.1《富蘊(yùn)天潤一期49.5MW風(fēng)電場工程施工組織總設(shè)計(jì)》2.2《金風(fēng)1.5MW風(fēng)電機(jī)組安裝手冊》2.3《風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.5《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2.6新疆電力建設(shè)公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序》2.7新疆電力建設(shè)公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系支持性文件》2.8新疆電力建設(shè)公司《質(zhì)量管理手冊》2.9新疆電力建設(shè)公司《環(huán)境管理手冊》2.10新疆電力建設(shè)公司《職業(yè)健康管理手冊》2.11新疆電力建設(shè)公司《安全管理制度》3資源的配備3.1主要施工機(jī)械、工器具及吊具的配備針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，配置如下施工機(jī)械及工器具、測量工具。見表3.1表3.1-1施工機(jī)械及工器具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)SCC4000400t1臺(tái)2履帶式起重機(jī)QUY50A50t1臺(tái)3汽車式起重機(jī)QY50D50t2臺(tái)4汽車式起重機(jī)70t1臺(tái)5液壓力矩扳手科瑞德4臺(tái)6電動(dòng)扳手牧田69104臺(tái)牧田69061臺(tái)7柴油發(fā)電機(jī)20KW3臺(tái)8穩(wěn)壓器20KW3臺(tái)吊具清單序號(hào)設(shè)備/部件名稱設(shè)備/部件規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1環(huán)形圓帶35t×2m2個(gè)用于塔筒吊裝2弓形卸扣“G209-35t-2”2個(gè)用于塔筒吊裝3滑車35t配∮47.5鋼絲繩2個(gè)用于塔筒吊裝4壓制鋼絲繩24t∮47.5×13m2根用于塔筒吊裝5弓形卸扣G209-25t-1-3/44個(gè)用于塔筒吊裝6環(huán)眼圓帶12t×10m2個(gè)用于塔筒吊裝7塔筒專用吊耳FRB-SM30/M36/M424個(gè)用于塔筒吊裝8塔筒專用吊耳FRBM30/M36/M422個(gè)用于塔筒吊裝9螺栓M30/48×32012個(gè)塔筒吊耳專用10螺栓M36/48×22012個(gè)塔筒吊耳專用11螺栓M42/48×25012個(gè)塔筒吊耳專用12法蘭螺母M3012個(gè)塔筒吊耳專用13法蘭螺母M3612個(gè)塔筒吊耳專用14法蘭螺母M4212個(gè)塔筒吊耳專用15墊塊M4818個(gè)塔筒吊耳專用16螺栓M30×100-8.8GB/T5783-20008個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝17螺母M30-8GB/T6170-20008個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝18墊圈30GB/T97.1-200216個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝19螺栓M30×140-8.8GB/T5783-20004個(gè)用于機(jī)艙組裝20墊圈30GB/T97.1-20024個(gè)用于機(jī)艙組裝211噸攬風(fēng)繩∮20×150m2根用于葉片組裝/葉輪吊裝221噸短攬風(fēng)繩∮20×50m4根用于葉片組裝/葉輪吊裝23包裝箱1個(gè)24輪轂吊具1JF1500.81.012-1A1個(gè)用于變槳系統(tǒng)裝卸2517噸BW型卸扣S-BW17-11/21個(gè)用于變槳系統(tǒng)裝卸2616噸環(huán)形圓帶（3.5m）R01-16(16t×3.5m)1個(gè)用于變槳系統(tǒng)裝卸2710噸扁平寬吊帶W08-10（10t×8m，寬度：300mm）1根用于葉片組裝/葉輪吊裝28葉尖護(hù)帶A1.4m2個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝29葉尖護(hù)帶B1.75m1個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝301噸攬風(fēng)繩∮18×200m4根用于葉片組裝/葉輪吊裝3130噸環(huán)裝扁平吊帶W04-30t×16m（寬度：300mm）2個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝32葉輪吊裝導(dǎo)正棒M36×350JF1500.85.1571個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝33手拉葫蘆3t×3m3個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝34栓緊帶LS02-04×8m3個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝353噸扁平吊帶（兩端環(huán)眼）W02-3t×12m（中間護(hù)套6m）2根塔底電控柜安裝36卸扣S-DW4.75-3/44個(gè)塔底電控柜安裝3730噸扁平吊帶W04-30t×20m（帶寬300mm）2根塔筒卸貨38包裝箱1個(gè)39立柱焊合一JF1500.82.010A2個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝40立柱焊合二JF1500.82.011A2個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝41立柱焊合長連接桿JF1500.82.120A2個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝42立柱焊合短連接桿JF1500.82.121A2個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝43螺栓M20×65-8.8GB/T5783-200024個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝44螺母M20-8GB/T6170-200024個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝45墊圈20GB/T97.1-200248個(gè)用于機(jī)艙現(xiàn)場組裝46三腿圓帶吊索具15t環(huán)眼圓帶10t×1.98m1個(gè)用于機(jī)艙吊裝環(huán)眼圓帶10t×3.05m2弓形卸扣35tG209-35t-2147環(huán)形圓帶15t×1.5m1個(gè)用于機(jī)艙吊裝4812噸BW型卸扣S-BW12-1143個(gè)用于機(jī)艙吊裝4915VLBG旋轉(zhuǎn)吊環(huán)M42×150（螺栓露出長度H=150mm，北京諾鼎吊具，配法蘭螺母2個(gè)用于機(jī)艙吊裝50吊耳焊合JF1500.82.005A-REV1個(gè)用于機(jī)艙吊裝51六角螺栓M36×220-10.9GB/T5782-20002個(gè)用于機(jī)艙吊裝52螺母M36-10GB/T6170-20002個(gè)用于機(jī)艙吊裝53墊圈36-300HVGB/T97.1-20024個(gè)用于機(jī)艙吊裝54機(jī)艙吊裝導(dǎo)正棒JF1500.85.1584個(gè)用于機(jī)艙吊裝5510噸圓環(huán)吊裝帶R02-10t×7m1個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝56手拉葫蘆103m2個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝57∮28環(huán)狀鋼絲繩∮28×2m4根用于發(fā)電機(jī)吊裝589.5噸BW形卸扣S-BW35-22個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝59圓形吊裝帶R01-30t×4m2個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝60發(fā)電機(jī)吊具鋼絲繩JF1500.83.023B（4根直徑48，長度8m，型號(hào)NAT6×36SW-FC1770）2根用于發(fā)電機(jī)吊裝6135噸BW型卸扣S-BW35-22個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝62發(fā)電機(jī)翻身吊耳JF1500.83.310A1個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝63螺栓M16×70-10.9GB/T5782-20006個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝64墊圈16-300HVGB/T97.1-20026個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝65發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒M36×400JF1500.85.1565個(gè)用于發(fā)電機(jī)吊裝66葉片后緣護(hù)具JF1500.85.0202個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝67弓形卸扣G209-12t-11/46個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝78環(huán)眼圓帶10t×4.5m2根用于葉片組裝/葉輪吊裝69環(huán)眼扁帶8t×10m帶寬240mm2根用于葉片組裝/葉輪吊裝70葉片吊梁(兩段)12t×6m1個(gè)吊梁方式裝卸葉片71包裝箱1個(gè)72葉輪90度安裝輪轂支撐JF1500.85.027C1個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝73發(fā)電機(jī)吊具橫梁JF1500.83.022B1個(gè)用于葉片組裝/葉輪吊裝74六角螺栓M20×80-10.98個(gè)吊梁方式裝卸葉片75螺母M20-8,.88個(gè)吊梁方式裝卸葉片76墊片M20-1016個(gè)吊梁方式裝卸葉片77機(jī)艙運(yùn)輸支架焊合JF1500.82.0021個(gè)用于機(jī)艙組裝3.2人力資源的配備根據(jù)本次施工作業(yè)的特殊性，我公司積極組織管理人員及各工種施工人員進(jìn)場施工，以確保本次施工順利完成。其中管理人員6人，各班組施工人員高峰期時(shí)可達(dá)45人。具體安排見表3.2表3.2人力資源的配備表姓名職務(wù)分工范圍備注楊炯曉公司主管領(lǐng)導(dǎo)代表公司監(jiān)督項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，并協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目需要的各種資源配置。秦嘉興項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目所有工作、為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，協(xié)調(diào)并解決施工中出現(xiàn)的問題。楊中秋項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目工作、為項(xiàng)目第二安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)落實(shí)公司制定各種的目標(biāo)，與各方協(xié)調(diào)并解決施工中出現(xiàn)的問題。程平軍安全負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)安全責(zé)任制，制定相應(yīng)措施，監(jiān)督生產(chǎn)時(shí)的危險(xiǎn)點(diǎn)、面。何連凱項(xiàng)目專工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等工作，組織并制定技術(shù)方案、措施，和各方進(jìn)行技術(shù)交流，并解決生產(chǎn)中遇到的問題。制定方案、措施，收發(fā)各種書面文件、歸檔，參與并承擔(dān)質(zhì)檢等工作。王如會(huì)風(fēng)機(jī)安裝專業(yè)負(fù)責(zé)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)吊裝的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等工作，按時(shí)完成項(xiàng)目經(jīng)理交付的任務(wù)。張賀高空指揮負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人高空設(shè)備安裝指揮工作王建地面指揮負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)地面設(shè)備的起吊指揮王云春地面組合負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)地面機(jī)艙及葉輪的組合工作劉成斌力矩班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)安裝螺栓力矩緊固工作吳志遠(yuǎn)電氣安裝班組長負(fù)責(zé)塔筒內(nèi)電纜敷設(shè)及接線工作駱文臣綜合治理專業(yè)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好整個(gè)項(xiàng)目的綜合治理、后勤保障等工作。3.3相關(guān)資料文件配備3.3.1安全設(shè)施管理制度3.3.2安全施工檢查制度3.3.3安全用電制度3.3.4安全文明施工獎(jiǎng)懲制度3.3.5質(zhì)量管理制度3.3.6施工應(yīng)急預(yù)案3.4開工前應(yīng)準(zhǔn)備的必要條件3.4.1施工作業(yè)時(shí)，提前了解施工期間的天氣情況，合理安排施工時(shí)間，要求無雨。在吊裝設(shè)備前應(yīng)該及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)。吊裝塔筒和機(jī)艙時(shí)10分鐘內(nèi)最大平均風(fēng)速為10至12m/s時(shí)；吊裝葉輪時(shí)10分鐘內(nèi)最大平均風(fēng)速為8至10m/s。3.4.2道路：通往安裝現(xiàn)場的道路要清理平整，路面須適合運(yùn)輸卡車、拖車和主吊車的移動(dòng)和停放。松軟的土地上應(yīng)鋪設(shè)方木或鋼板等，防止車輛下陷。3.4.3基礎(chǔ)：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)已施工完畢；安裝前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格，監(jiān)理單位驗(yàn)收后同意吊裝。3.4.4吊裝機(jī)械、吊索具，施工人員及設(shè)備等項(xiàng)，具備施工條件；3.4.5檢查安全技術(shù)交底、施工方案和措施的落實(shí)到位。3.4.6基礎(chǔ)法蘭面應(yīng)在安裝時(shí)清理干凈。3.4.7在安裝前，工程管理部參照風(fēng)機(jī)技術(shù)文件/本手冊中所列的重量、再次核定選用車型。3.4.8根據(jù)現(xiàn)場條件，工程管理部制定貨物運(yùn)輸計(jì)劃、吊裝方案和現(xiàn)場布置。3.4.9在安裝前，應(yīng)對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)貨物的裝箱單。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告主管人員，決定處理措施。4質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的設(shè)定4.1質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)；顧客意見及時(shí)、有效處置，確保顧客滿意；4.2安全管理目標(biāo)杜絕人身死亡；杜絕人身重傷事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備、重大交通人身傷亡、重大火災(zāi)事故；杜絕重大區(qū)域性中毒事故；負(fù)傷頻率控制在6‰；職業(yè)病發(fā)病率不超過2‰。4.3環(huán)境管理目標(biāo)4.3.1廢棄物排放：4.3.1.1固體廢棄物：固體廢棄物分類處置；4.3.1.2液體廢棄物：工業(yè)及生活污水分類達(dá)標(biāo)排放；4.3.1.3氣體廢棄物：供熱爐煙氣及車輛尾氣達(dá)標(biāo)排放；4.3.1.4噪聲：按當(dāng)?shù)卣?guī)定的時(shí)間段施工；4.3.1.5化學(xué)危險(xiǎn)品：杜絕化學(xué)危險(xiǎn)品的泄露。4.3.2資源消耗：嚴(yán)格執(zhí)行國家或行業(yè)定額的用料標(biāo)準(zhǔn)，努力減少非正常施工用料。4.3.3植被嚴(yán)格在規(guī)定范圍內(nèi)施工，減少植被破壞。5施工工序流程及施工方法

5.1施工工藝流程圖及各施工工序之間的關(guān)系（人員（人員、機(jī)械）下塔筒安裝中下塔筒安裝上塔筒安裝發(fā)電機(jī)安裝驗(yàn)收、移交電控柜及支架安裝葉輪安裝電氣安裝葉輪組合電控柜卸貨輪轂就位起吊葉片輪轂與葉片組裝力矩緊固風(fēng)機(jī)設(shè)備卸貨及驗(yàn)收附件安裝附件卸貨葉片卸貨機(jī)艙卸貨塔筒卸貨中上塔筒安裝機(jī)艙安裝施工準(zhǔn)備電發(fā)卸機(jī)電發(fā)卸機(jī)貨貨圖5.1施工工序流程圖

工序關(guān)系：風(fēng)機(jī)安裝前先進(jìn)行風(fēng)機(jī)設(shè)備卸貨及驗(yàn)收，妥善保管設(shè)備保證設(shè)備安全。風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，先進(jìn)行變電抗器支架、壓器支架、電控柜及軸流風(fēng)機(jī)的安裝，安裝到位后進(jìn)行風(fēng)機(jī)下塔的安裝，依次進(jìn)行下塔、中下塔、中上塔、上塔、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)及葉輪的安裝，此過程中應(yīng)按技術(shù)要求把所需電纜正確鋪設(shè)于塔筒內(nèi)。整機(jī)吊裝完成后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的電氣安裝和附件安裝。所有工作完成后進(jìn)行自檢，提交驗(yàn)收申請，有業(yè)主、監(jiān)理、廠家、施工方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行移交。5.2各工序的具體實(shí)施步驟、方法5.2.1風(fēng)機(jī)設(shè)備卸貨及驗(yàn)收卸貨時(shí)業(yè)主、監(jiān)理、廠家、施工方必須到場。5.2.1.1塔架卸貨：1）風(fēng)電機(jī)組各部件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，部件的擺放位置根據(jù)安裝單位的吊裝位置要求擺放，所有部件的擺放位置，必須在主吊車安裝位置的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。若場地條件不允許時(shí)，塔筒、機(jī)艙可在現(xiàn)場滿足安裝條件時(shí)運(yùn)輸?shù)轿?，采取隨時(shí)卸車隨時(shí)安裝的方案。2）塔筒卸車后，與地接觸面用沙土打堰墊起。5.2.1.2變頻柜、電控柜卸車，放在基礎(chǔ)環(huán)附近，注意塔架門的方向，擺放應(yīng)便于安裝；電控柜大面應(yīng)順著主風(fēng)向（以減小受風(fēng)面積），擺放應(yīng)平穩(wěn)，若到貨當(dāng)日不安裝，必須進(jìn)行固定，避免翻傾；注意防護(hù)，避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)電器元件的侵蝕。5.2.1.3機(jī)艙卸車。使用專用吊具，用一臺(tái)50t吊車進(jìn)行單車卸貨。5.2.1.4發(fā)電機(jī)卸車。使用專用吊具，使用一臺(tái)50t吊車和一臺(tái)70t吊裝進(jìn)行雙車卸貨，吊車吊具掛在發(fā)電機(jī)兩側(cè)掛耳上。5.2.1.5輪轂卸貨時(shí)。使用專用吊具，用一臺(tái)50t吊車進(jìn)行單車卸貨。5.2.1.6葉片卸貨時(shí)，葉片在卸車前，必須查看葉片的吊裝說明。必須使用200mm寬的尼龍吊帶。葉片的擺放盡量順著當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向。以免被風(fēng)刮倒。1）葉片卸貨，應(yīng)選擇專用軟吊帶，在葉片重心位置采用吊帶對(duì)折起吊葉片。2）應(yīng)在葉片制造商規(guī)定的起吊位置處安裝吊帶。3）安裝吊帶前應(yīng)采用專用保護(hù)工裝，對(duì)葉片后緣薄弱部位進(jìn)行有效的保護(hù)。4）起吊前，應(yīng)在葉片的葉根和葉片主體靠近端面處適當(dāng)位置固定保護(hù)繩索，在起吊過程中，設(shè)專人拉住保護(hù)繩索，用于控制葉片移動(dòng)。5）存放時(shí)要保證葉片口的封閉，防止葉片內(nèi)進(jìn)入石沙等雜物。6）葉片擺放在預(yù)先指定的地方，不能影響塔架、機(jī)艙的吊裝。7）為防止葉片傾翻，擺放時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場近期內(nèi)的主風(fēng)向，葉片順風(fēng)放置，且葉片根部呈迎風(fēng)（主風(fēng)向）狀態(tài)，防止葉片隨意擺動(dòng)。8）放置地勢一定要選擇較平坦的地方，若出現(xiàn)凸凹不平，則需要進(jìn)行平整。如是沙土地或其它土質(zhì)松軟地，應(yīng)夯實(shí)前支架及后支架擺放區(qū)域,避免支架下陷，避免葉片接觸到地面。9）如果場地呈一定程度的坡度，且坡度方向與主風(fēng)向一致，則順風(fēng)放；如果坡度力向與主風(fēng)向不一致，讓葉片的放置方向在風(fēng)向和坡度方向上稍受力，以此來使葉片放置穩(wěn)固。10）葉尖部位保護(hù)支架與葉片接觸部位應(yīng)進(jìn)行必要的保護(hù)，葉尖部位的接觸支架輪廓盡量與葉片保持最大接觸，葉片和支架之間應(yīng)放置適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)材料（如軟橡膠墊、纖維毯等），避免葉片損傷。5.2.2風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝吊裝時(shí)監(jiān)理、廠家、施工方必須到場。5.2.2.1安裝配電柜及變頻柜等底部附件塔底平臺(tái)的安裝須注意：1）塔底法蘭與下塔筒法蘭的對(duì)號(hào)標(biāo)記及樣沖標(biāo)記。2）塔底平臺(tái)板須在塔筒就位后安裝。3）塔底平臺(tái)與塔門的相對(duì)位置。3）安裝配電柜及變頻柜用安全載荷為3t的扁吊帶2根、S-DW4.75-3/4卸扣兩個(gè)將底部控制柜、變頻柜用吊車吊裝放置到底部平臺(tái)上，擰緊所有螺栓。要將柜子放置在底部控制柜支架的正確位置，并固定好。連接螺栓六角螺栓：4）清理基礎(chǔ)環(huán)并且使之干凈。在底塔筒安裝前在法蘭連接處內(nèi)外兩側(cè)距法蘭邊緣1cm處分別涂一圈密封膠以防止水進(jìn)入。5.2.2.2塔架、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)及葉輪安裝1）塔架下段安裝塔架下段尺寸為4200mm×4200mm×18485mm，重量為42836kg；下段塔架使用一臺(tái)SCC4000型履帶吊為主力吊機(jī)和50t汽車吊配合吊裝就位。在吊裝塔架下段時(shí)，SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，18m作業(yè)半徑額定起重量是77t,承載率為56%。50t汽車吊在18m臂長、作業(yè)半徑為5m時(shí)，額定載荷為26t，實(shí)際載荷約20t，完全滿足本次工程的需要。A吊裝準(zhǔn)備A)檢查基礎(chǔ)法蘭的水平度不超過3mm,并且沒有嚴(yán)重的劃痕。法蘭檢查取等分的八個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量記錄下八個(gè)點(diǎn)的測量值，最大最小的測量值偏差不超過3mm。B)清潔基礎(chǔ)環(huán)、塔架下段各法蘭表面，在基礎(chǔ)環(huán)法蘭面安裝孔外部一圈涂抹密封膠。C)將連接螺栓涂抹MoS2潤滑劑后擺放在相應(yīng)安裝孔附近，配套用雙墊片、螺母也應(yīng)作對(duì)應(yīng)擺放。D)安裝吊具：在塔筒法蘭處安裝專用吊具。E)下法蘭上綁四根導(dǎo)向繩（均布）。F)在主吊車的鉤子上懸掛一個(gè)箱子，箱子中裝著中下段與下段的連接螺栓、螺母、墊圈和工具，但要保證它不會(huì)破環(huán)任何東西。B吊裝A)使用主吊車并通過輔助吊車協(xié)助開始吊裝塔筒，使塔筒在離地面大概1m高處呈豎直狀態(tài)，清理塔筒表面并補(bǔ)漆，然后放開輔助吊車。B)移動(dòng)塔筒使下法蘭高于電控柜上方100mm處，然后逐漸下落，注意調(diào)整塔筒位置，使其準(zhǔn)確套入電控柜外（須特別注意塔筒移動(dòng)時(shí)不能碰撞電控柜），繼續(xù)緩慢下落至基礎(chǔ)環(huán)上方10mm處；C)調(diào)整相互位置，注意對(duì)準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔架門的方向正確；旋轉(zhuǎn)塔筒門到必需的位置（門的位置由業(yè)主確定但應(yīng)避開主風(fēng)向），放下塔筒，使之與基礎(chǔ)環(huán)的法蘭相連。D)用一個(gè)或兩個(gè)大長釘使塔筒和基礎(chǔ)環(huán)的法蘭面定位。放置大長釘在有梯子的區(qū)域?qū)⑵涔潭āD5.2.2.1-1金風(fēng)1500/93塔架下段吊裝示意圖E)將螺栓插入法蘭孔中在吊車完全放下之前，安裝好所有的螺栓，墊片，螺母。將吊車降至最低載荷，用電動(dòng)扳手先緊固四個(gè)對(duì)角的螺栓，每個(gè)對(duì)角緊固五個(gè)螺栓，然后依次緊固螺栓,電動(dòng)擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000N.m。F)然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩。分三步實(shí)施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩的75％，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩值的75%，第三步打到額定值的100%，并對(duì)已打過力矩的螺栓作上標(biāo)記。2)塔架中下段安裝塔架中下段尺寸為4200mm×4200mm×19815mm，重量為32.06t；SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，18m作業(yè)半徑額定起重量是77t，承載率為41.6%，50t汽車吊18m主臂、作業(yè)半徑為5m時(shí)，額定載荷為26t，完全滿足本次工程的需要。A吊裝前準(zhǔn)備A)清潔塔架中下段各法蘭表面，在下段上法蘭面連接處內(nèi)外兩側(cè)距法蘭邊緣1cm處分別涂一圈密封膠。圖5.2.2.1-2金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架中下段吊裝示意圖B)將連接螺栓涂抹MoS2潤滑劑后擺放在相應(yīng)安裝孔附近，配套用雙片螺母也應(yīng)作對(duì)應(yīng)擺放。C)安裝吊具：在塔筒法蘭處安裝專用吊具。D)在主吊車的鉤子上懸掛一個(gè)箱子，箱子中裝著中段與上段的連接螺栓、螺母、墊圈和工具，但要保證它不會(huì)破環(huán)任何東西。B吊裝A)使用主吊車并通過輔助吊車協(xié)助開始吊裝塔筒，使中下段塔筒的下法蘭在離地面大概1m高處呈豎直狀態(tài)。清理塔筒表面并補(bǔ)漆。然后放開輔助吊車。B)移動(dòng)到中下段塔筒的下法蘭與下段塔筒上法蘭高約100mm處，然后逐漸下落。C)調(diào)整相互位置，要使塔架連接梯子對(duì)齊。D)將螺栓插入法蘭孔中在吊車完全放下之前，安裝好所有的螺栓，墊片，螺母。將吊車降至最低載荷，用電動(dòng)扳手先緊固四個(gè)對(duì)角的螺栓，每個(gè)對(duì)角緊固5個(gè)螺栓，然后依次緊固螺栓,電動(dòng)擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000N.m。E)然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩。分三步實(shí)施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩的75%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的75％,第三步打到額定力矩的100%并對(duì)已打過力矩的螺栓作上標(biāo)記。3)塔架中上段安裝塔架中上段尺寸為3217mm×4200mm×18600mm，重量為21.69t；SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，18m作業(yè)半徑額定起重量是77t，承載率為28.2%，50t汽車吊18m主臂、作業(yè)半徑為5m時(shí)，額定載荷為26t，完全滿足本次工程的需要。A吊裝前準(zhǔn)備A)清潔塔架中上段各法蘭表面，在中下段上法蘭面連接處內(nèi)外兩側(cè)距法蘭邊緣1cm處分別涂一圈密封膠。B)將連接螺栓涂抹MoS2潤滑劑后擺放在相應(yīng)安裝孔附近，配套用雙片螺母也應(yīng)作對(duì)應(yīng)擺放。C)安裝吊具：在塔筒法蘭處安裝專用吊具。D)在主吊車的鉤子上懸掛一個(gè)箱子，箱子中裝著中下段與中上段的連接螺栓、螺母、墊圈和工具，但要保證它不會(huì)破環(huán)任何東西。B吊裝A)使用主吊車并通過輔助吊車協(xié)助開始吊裝塔筒，使中上段塔筒的下法蘭在離法蘭面大概1m高處呈豎直狀態(tài)。清理塔筒表面并補(bǔ)漆。然后放開輔助吊車。B)移動(dòng)到中上段塔筒的下法蘭與中下段塔筒上法蘭高約100mm處，然后逐漸下落。C)調(diào)整相互位置，要使塔架連接梯子對(duì)齊。D)將螺栓插入法蘭孔中在吊車完全放下之前，安裝好所有的螺栓，墊片，螺母。將吊車降至最低載荷，用電動(dòng)扳手先緊固四個(gè)對(duì)角的螺栓，每個(gè)對(duì)角緊固5個(gè)螺栓，然后依次緊固螺栓,電動(dòng)擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000N.m。E)然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩。分三步實(shí)施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩的75%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的75％,第三步打到額定力矩100%并對(duì)已打過力矩的螺栓作上標(biāo)記。圖5.2.2.1-3金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架中上段吊裝示意圖4）塔架上段吊裝塔架上段安裝采用一臺(tái)SCC4000型履帶吊做主力吊機(jī)，一臺(tái)50t汽車吊做輔助吊機(jī)。塔架上段尺寸為2591mm×3217mm×16100mm，重量為14.63t；SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，18m作業(yè)半徑額定起重量是77t，承載率為19%，50t汽車吊作業(yè)半徑為6m時(shí)，額定載荷為23t，完全滿足本次工程的需要。A.吊裝前準(zhǔn)備A)清潔塔架上段法蘭表面，在中上段上法蘭面連接處內(nèi)外兩側(cè)距法蘭邊緣1cm處分別涂一圈密封膠；B)將連接螺栓涂抹MoS2潤滑劑后擺放在相應(yīng)安裝孔附近，配套用雙墊片、螺母也應(yīng)作對(duì)應(yīng)擺放。C)安裝吊具：在塔筒法蘭處安裝專用吊具。B.吊裝A)使用主吊車并通過輔助吊車協(xié)助開始吊裝塔筒，使上段塔筒的下法蘭在離法蘭面大概1m高處呈豎直狀態(tài)。清理塔筒表面并補(bǔ)漆。然后放開輔助吊車。B)移動(dòng)到上段塔筒的下法蘭與中上段塔筒上法蘭高約100mm處，然后逐漸下落。C)調(diào)整相互位置，要使塔架連接梯子對(duì)齊。圖5.2.2.1-4金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架上段吊裝示意圖D)將螺栓插入法蘭孔中在吊車完全放下之前，安裝好所有的螺栓，墊片，螺母。將吊車降至最低載荷，用電動(dòng)扳手先緊固四個(gè)對(duì)角的螺栓，每個(gè)對(duì)角緊固5個(gè)螺栓，然后依次緊固螺栓,電動(dòng)擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000N.m。E)然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩。分兩步實(shí)施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩的75%，先緊固四個(gè)對(duì)角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的75％,第三步打到額定力矩100%，并對(duì)已打過力矩的螺栓作上標(biāo)記。F)在沒有吊裝完成機(jī)艙的情況下處于大風(fēng)環(huán)境中，（十分鐘內(nèi)平均風(fēng)速>10m/s），在這種情況下應(yīng)將主吊承載上塔10%的符合，不予摘勾。3）塔架內(nèi)附件安裝A安裝照明，提升設(shè)備，照明和電源連接箱，安裝期間，為便于連接，每一線路都應(yīng)有插頭。安全和快速連接后，才能確保塔筒內(nèi)電源帶電和照明。B梯子和安全避雷器軌道的連接。出于安全考慮，在安裝完塔筒后，爬到另一個(gè)平臺(tái)前，需立即連接梯子。4）機(jī)艙的吊裝機(jī)艙吊裝采用SCC4000型履帶吊做主力吊機(jī)，重量為11.8t；SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，18m作業(yè)半徑額定起重量是77t，承載率為15.3%，完全滿足本次工程的需要。A安裝前準(zhǔn)備A）機(jī)艙內(nèi)吊車、機(jī)艙內(nèi)風(fēng)筒、機(jī)艙上罩的安裝。B）安裝風(fēng)向標(biāo)及風(fēng)速儀。C）固定電纜，并在機(jī)艙上安裝必要的工具，清理機(jī)艙。D）將特制的吊裝工具安裝到吊車上并移動(dòng)到機(jī)艙上方，將吊裝工具通過機(jī)艙上部的吊裝孔與機(jī)艙進(jìn)行連接固定。B吊裝A）在機(jī)艙內(nèi)部或外部特定位置安裝兩條吊裝保護(hù)繩索，要確保機(jī)艙在吊裝過程中得到控制。B）小心的將機(jī)艙吊起，并通過機(jī)艙保護(hù)繩控制機(jī)艙的方向。機(jī)艙頭的方向要正對(duì)吊車主臂方向。C）將機(jī)艙吊到稍微高于上段塔筒法蘭的位置。D）指揮吊車將機(jī)艙放低。在調(diào)整過程中可以使用撬杠或類似的工具做輕微的調(diào)整。將偏航軸承孔與上塔筒上法蘭孔對(duì)齊，然后安裝上所有螺栓及墊片。E）將吊裝工具吊放置到地面。F）安裝機(jī)艙頂部吊裝孔蓋板。G）上段塔與機(jī)艙連接螺栓也需分50%、75%、100%三次緊固。將吊車降至最低載荷，用電動(dòng)扳手緊固四個(gè)對(duì)角的螺栓，每個(gè)對(duì)角緊固5個(gè)螺栓，然后緊固螺栓,電動(dòng)擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000N.m。H)機(jī)艙吊裝安全方案A.機(jī)艙吊裝時(shí)，將安裝工具放到機(jī)艙里并關(guān)好艙門。B.機(jī)艙吊裝時(shí)，兩側(cè)必須拉好纜風(fēng)繩，起到防風(fēng)固定作用，風(fēng)力大于10米/秒嚴(yán)禁吊裝。圖5.2.2.1-5金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙吊裝示意5）發(fā)電機(jī)的吊裝使用專用吊具和兩臺(tái)吊車,主吊SCC4000型履帶吊,輔吊50t汽車吊。SCC4000型履帶吊主臂工況98m，作業(yè)半徑18m時(shí)額定載荷為77t，發(fā)電機(jī)為40.06t，承載率為52%,完全滿足本次工程的需要。a.吊起發(fā)電機(jī)，將發(fā)電機(jī)定軸法蘭與機(jī)艙底座法蘭面調(diào)整對(duì)齊，指揮吊車把發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙。b.利用導(dǎo)正棒對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙底座法蘭，用手動(dòng)葫蘆把發(fā)電機(jī)拉近。裝緊固件，雙頭螺栓長的一端不涂摩力克（將旋入定軸法蘭），短的一端涂抹摩力克。c.螺栓漏出長度為60mm，按對(duì)角方向用電動(dòng)扳手緊固螺母，用液壓力矩扳手分三次力矩(50%、75%、100%)上緊螺栓。d.安裝完成后拆下發(fā)電機(jī)吊具,拆下發(fā)電機(jī)翻身吊具后，用堵頭密封螺孔，工作人員通過天窗出入機(jī)艙。注意：離開機(jī)艙必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙內(nèi)可靠的位置。圖5.2.2.1-6金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)吊裝示意5.2.3風(fēng)機(jī)葉輪組合、吊裝5.2.3.1葉輪組合1）輪轂必須垂直放置，以使螺栓穿過法蘭連接到葉片。當(dāng)安裝第一片葉片時(shí)，移走法蘭的運(yùn)輸罩，其余的法蘭仍需罩住以保護(hù)輪轂內(nèi)部。帶入所有必須的螺栓、墊圈和螺母到輪轂內(nèi)。2）準(zhǔn)備輪轂安裝葉片，清理連接葉片的法蘭和輪轂。在輪轂變漿軸承上標(biāo)注出0度螺栓孔位置，通過變漿電機(jī)將變漿軸承0度位置調(diào)整到時(shí)鐘12點(diǎn)方向。然后將變漿軸承0度標(biāo)記點(diǎn)與葉片0度標(biāo)記點(diǎn)對(duì)齊。3）安裝輪轂用的高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓和一個(gè)墊片構(gòu)成。必須使用同一供應(yīng)商的。墊片內(nèi)孔上的倒角必須朝向螺栓。4）螺栓緊固力矩必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。首先均勻涂抹潤滑膏，分兩次。第一次采用電動(dòng)扳手，力矩值為1000N.m。第二次采用液壓扳手采用“對(duì)角”法對(duì)螺母施加力矩，力矩值為50%。第三次使用液壓力矩扳手按75%緊固。第四次使用液壓力矩扳手按100%，進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)了松的螺栓，重新檢查整個(gè)法蘭的螺栓。5）檢查無誤后在螺栓、墊片以及法蘭面之間涂以紅色油漆標(biāo)記。6）起吊葉片（1）固定吊索和葉片后緣保護(hù)，固定吊索并在第一個(gè)葉片后緣固定保護(hù)物。（2）用一臺(tái)起重機(jī)吊起葉片。解除運(yùn)輸固定裝置后，用吊車小心地將葉片吊到輪轂處或者準(zhǔn)備放置的位置。將葉片移動(dòng)到輪轂附近之前，先將葉片根部的運(yùn)輸支架拆卸下來。將葉片清理干凈，并對(duì)螺栓進(jìn)行潤滑。3）將葉片上的螺栓穿入變槳軸承上的孔內(nèi)?？梢酝ㄟ^變槳機(jī)構(gòu)微調(diào)槳角，使螺栓能夠平滑的穿入孔內(nèi)。確保螺栓穿入正確的孔（0槳角標(biāo)記）。調(diào)整漿葉角度可以通過手動(dòng)控制盒和變漿控制開關(guān)以及手動(dòng)搖把進(jìn)行調(diào)節(jié)。4）用木頭對(duì)變漿驅(qū)動(dòng)與變漿軸承進(jìn)行固定。5）安裝墊圈及螺帽。在確定所有螺栓都與法蘭沒有間隙之后，裝上墊圈及螺帽并擰緊,最終力矩為設(shè)計(jì)力矩值的100%。6）對(duì)葉片頂部進(jìn)行支撐，先對(duì)葉片頂部進(jìn)行支撐，再解除吊車的吊鎖。7）對(duì)其余兩個(gè)葉片，重復(fù)上述步驟。當(dāng)?shù)谌~片安裝完成后，移除前兩支葉片頂部的支撐。5.2.3.2葉輪吊裝 1）葉輪總重量為34.85t，葉輪吊裝采用一臺(tái)SCC4000型履帶吊做主力吊機(jī)，輔助吊車為50t汽車吊。SCC4000型履帶吊在98m主臂工況下，24m作業(yè)半徑額定起重量是55.5t，承載率為62.8%，完全滿足本次工程的需要。主吊車吊住輪轂，副吊車吊住第三個(gè)葉片吊繩，水平吊起，去除運(yùn)輸?shù)鬃?。在主吊車鉤慢慢上升過程中，副吊車鉤慢下放，使葉輪從起吊時(shí)狀態(tài)逐漸傾斜，當(dāng)輪轂高度超過葉片半徑尺寸約兩米時(shí)，葉輪只由主吊車吊住，完成空中90°轉(zhuǎn)身，松去副吊車吊繩，通過人拉兩根拉繩，使葉輪軸線處于水平位置，繼續(xù)吊升葉輪使其與發(fā)電機(jī)主軸連接法蘭對(duì)接。2）發(fā)電機(jī)與葉輪對(duì)接后，首先在螺紋處，均勻涂抹潤滑膏，將主軸上部露在外邊16個(gè)螺栓孔全部穿上螺栓，用電動(dòng)力矩扳手打力矩至1000N.m。3）拉動(dòng)軟繩旋轉(zhuǎn)葉片，摘掉一個(gè)護(hù)套。穿入1/3的螺栓，用電動(dòng)力矩扳手打力矩至1000N.m，摘掉吊具。4）拉動(dòng)軟繩旋轉(zhuǎn)葉片，摘掉另一個(gè)護(hù)套，穿入余下的螺栓，用電動(dòng)力矩扳手打力矩至1000N.m。圖5.2.2.1-7金風(fēng)1500/93型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉輪吊裝示意圖5）采用液壓扳手采用“對(duì)角”法對(duì)螺母施加力矩，首先均勻涂抹潤滑膏。初次采用50%力矩進(jìn)行施加，再使用液壓力矩扳手按75%進(jìn)行施加。最后使用液壓力矩扳手按100%進(jìn)行緊固，然后進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)了松的螺栓，重新檢查整個(gè)法蘭的螺栓。A.葉片組合時(shí)必須用纜風(fēng)繩固定，防止相互碰撞，風(fēng)力大于8米/秒時(shí)嚴(yán)禁組合。B.葉片吊裝時(shí)，兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩，風(fēng)力大于10米/秒嚴(yán)禁吊裝。6質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量的檢查實(shí)行自檢互檢的質(zhì)量三級(jí)檢查制，班組進(jìn)行質(zhì)量自檢后，交施工質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收簽字，最后由專職質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、記錄、辦理手續(xù)，不合格者發(fā)出整改通知單，限期整改安裝的設(shè)備在檢查后都需具有實(shí)測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每項(xiàng)設(shè)備的交工驗(yàn)收都必須具有完整的質(zhì)量資料，其中必須包括各工序安裝測量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、絕緣記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評(píng)定資料，工程竣工驗(yàn)收必須具有各個(gè)單項(xiàng)工程完整的資料。7驗(yàn)收評(píng)定準(zhǔn)則及相關(guān)文件7.1《CCWE-1500/93W風(fēng)電機(jī)組安裝手冊》7.2《風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5191-20048環(huán)境、職業(yè)健康安全的控制措施8.1防止空氣污染措施8.1.1現(xiàn)場所有機(jī)械車輛嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)燃油規(guī)定，使用環(huán)境燃料，實(shí)現(xiàn)機(jī)械車輛尾汽達(dá)標(biāo)排放。8.1.2施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。8.1.3在施工區(qū)及廠區(qū)運(yùn)的運(yùn)輸車輛車速不得超過15km/h，以防塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。8.1.4合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵污染已裝好設(shè)備。8.1.5施工中要選用環(huán)保型建筑材料，以減少環(huán)境污染及對(duì)工作人員的危害。8.2防噪聲污染措施8.2.1所用機(jī)械設(shè)備及車輛確保具有完善的消音設(shè)備，將噪聲控制在國家環(huán)境保護(hù)允許的范圍以內(nèi)。8.2.2為防止噪聲對(duì)人身的侵害，現(xiàn)場將使用逆變電焊機(jī)等低噪型的機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪聲的的無齒鋸，鋁母線切割機(jī)、磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪聲控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。8.2.3所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛在居民區(qū)附近或在夜間嚴(yán)禁鳴笛，防止擾民。8.3防止水污染措施8.3.1食品廢料、包、瓶等生活垃圾一律裝入垃圾袋集中清運(yùn)，倒在經(jīng)過業(yè)主許可的地點(diǎn)。8.3.2施工中產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)沉淀；酸、堿溶液必須經(jīng)中和處理，達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放；廢舊變壓器油及化學(xué)清洗劑用后回收到專用桶內(nèi)，集中處理。8.3.3機(jī)械等凡需加油檢修等，須在其下部鋪墊塑料布和安放接油盤，直至確保不漏油時(shí)方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓面。8.3.4施工區(qū)的雨水和廢水經(jīng)過沉淀，排放到地下管道。8.4風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)要求細(xì)則8.4.1塔架安裝8.4.1.1塔內(nèi)配電柜安裝好后，進(jìn)行塔架吊裝。8.4.1.2主吊具采用Φ47.5×13m鋼絲繩一對(duì)、35t滑輪一對(duì)、35t×2m吊帶一對(duì)、35t卸扣2只，25t卸扣4只,專用吊具4套；輔助吊索采用12t×10m吊帶一對(duì)，輔助專用吊具2套。8.4.1.3先將4個(gè)主吊具安裝在塔筒上法蘭上，四個(gè)吊具互成90°均勻分布，上下兩個(gè)吊具縱橫要垂直、水平，然后將Φ47.5×13m鋼絲繩一對(duì)分別穿過2個(gè)32t滑輪，兩頭各用25t卡環(huán)連接在塔筒上法蘭的四個(gè)專用吊具上，擰緊吊具螺栓，再將一對(duì)35t×2m的吊帶分別用兩個(gè)35t卡環(huán)與兩個(gè)滑輪連接，另一端掛在主勾上。兩個(gè)輔助吊具對(duì)稱安裝在下塔筒下法蘭頂部，擰緊吊具螺栓，再將12t×10m吊帶穿過輔助吊具對(duì)折掛在輔助吊車主鉤上。8.4.1.4主吊車單機(jī)吊起塔架越1m高時(shí)，在下法蘭四個(gè)方向上拉4條攬風(fēng)繩，確認(rèn)好塔架門的方向，然后主勾緩慢提起塔筒至下法蘭距柜頂風(fēng)扇上部30cm處或下段塔筒上部30cm處，主吊機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)，將塔筒移至配電柜正上方或下段塔筒正上方，緩慢回落主勾，四個(gè)方向拉好攬風(fēng)，防止塔架在下落時(shí)碰到內(nèi)部柜體、支架或者下段塔筒。8.4.1.5塔筒緩慢回落到法蘭面時(shí)，將預(yù)先備好的螺栓穿入連接孔，并按照十字對(duì)角的方法分三遍50％、75％、100％力矩值緊固螺栓，螺栓力矩值達(dá)到50％時(shí)，主勾摘勾。8.4.2機(jī)艙安裝8.4.2.1機(jī)艙重11.8t,采用SCC4000型履帶吊單機(jī)吊裝，機(jī)艙專用吊具三腿吊索具及3個(gè)12t卸扣、2個(gè)15t旋轉(zhuǎn)吊環(huán)進(jìn)行吊裝。8.4.2.2主吊機(jī)作業(yè)半徑18米額定承載77t，完全滿足吊裝要求8.4.2.3機(jī)艙稍稍吊起時(shí)拆除機(jī)艙底座，將機(jī)艙吊至上塔筒上部50cm時(shí)準(zhǔn)備好4支導(dǎo)正棒，將導(dǎo)正棒穿入機(jī)艙螺栓孔，緩慢回落，找正后穿好螺栓。8.4.2.4機(jī)艙法蘭力矩按照十字對(duì)角的方法分三遍50％、75％、100％力矩值緊固螺栓。螺栓力矩值達(dá)到50％時(shí)，主勾摘勾。8.4.3發(fā)電機(jī)吊裝8.4.3.1發(fā)電機(jī)重44t，主吊機(jī)作業(yè)半徑18米，額定承載77t，實(shí)際載荷44t，完全滿足要求。采用Φ48×8m鋼絲繩3根，扁擔(dān)橫梁一個(gè)，10t×3m倒鏈2個(gè)，Φ28×2m環(huán)狀鋼絲繩4根（發(fā)電機(jī)翻身固定）進(jìn)行吊裝。鋼絲繩安全系數(shù)大于10，滿足吊裝要求。8.4.3.2主吊機(jī)稍稍提起發(fā)電機(jī)，拆除發(fā)電機(jī)底座，穿好發(fā)電機(jī)螺栓，螺栓朝外露出180mm。8.4.3.3主吊機(jī)將發(fā)電機(jī)提至2米時(shí)，采用50t汽車吊將發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)垂直。并用倒鏈掛好，使用鉛垂調(diào)節(jié)倒鏈，調(diào)整好發(fā)電機(jī)角度，傾角3°，穿入螺栓，法蘭力矩按照十字對(duì)角的方法分三遍50％、75％、100％力矩值緊固螺栓，，發(fā)電機(jī)摘鉤時(shí)，塔筒、機(jī)艙力矩必須終緊完成。8.4.4葉片組合8.4.4.1葉片長45.5米，50t履帶吊采用8t×10m扁吊帶一對(duì)組合葉片8.4.4.2吊裝前先將葉片螺栓穿好，外邊露出230mm。8.4.4.3葉片變漿時(shí)要防止葉片限位開關(guān)被碰損，輪轂內(nèi)集油瓶在組合葉片前提前拆除，防止組合葉片時(shí)損壞。8.4.4.4變漿前測試好發(fā)電機(jī)電壓，穩(wěn)定后再接入變漿柜開關(guān)。8.4.4.5葉片組合前先將便將盤調(diào)整好使刻度正對(duì)葉片刻度，使刻度零對(duì)零8.4.4.6組合葉片支撐泡沫支撐時(shí)要墊平，并使其受力良好，葉片力矩緊固達(dá)到75%后，組合葉片吊車可摘鉤。8.4.5葉輪吊裝8.4.5.1葉輪重34.85t，主吊機(jī)作業(yè)半徑24米，額定承載55.5t，實(shí)際載荷34.85t，完全滿足要求。8.4.5.2吊裝采用兩根30t×16m環(huán)裝扁平吊帶進(jìn)行吊裝。8.4.5.3葉輪稍稍吊起時(shí)在輪轂下法蘭面安裝連接螺栓，將葉輪吊至發(fā)電機(jī)上部50cm時(shí)準(zhǔn)備好4支導(dǎo)正棒，將導(dǎo)正棒穿入發(fā)電機(jī)螺栓孔，緩慢回落，找正后穿好螺栓。8.4.5.4葉輪法蘭力矩按照十字對(duì)角的方法分三遍50％、75％、100％力矩值緊固螺栓。螺栓力矩值達(dá)到50％時(shí)，主勾摘勾。8.5安全要求細(xì)則8.5.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，1.8米以上高處作業(yè)必須掛安全帶。8.5.2吊裝前復(fù)合主吊機(jī)工作半徑，并檢查吊具及吊具螺栓是否牢固。8.5.3進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須由專職起重指揮人員統(tǒng)一指揮，禁止多人同時(shí)指揮。8.5.4指揮信號(hào)必須明確清晰，司機(jī)若不明確指揮信號(hào)禁止動(dòng)作，當(dāng)?shù)踯囁緳C(jī)無法直視起重指揮時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員。8.5.5安裝塔筒吊具、發(fā)電機(jī)吊具時(shí)必須佩帶安全帶并將安全帶固定在安全可靠處8.5.6攀爬塔筒時(shí)嚴(yán)禁手拿工具，工具必須使用背包攜帶。禁止將工具放入口袋中攀爬塔筒8.6.7塔筒中向上層平臺(tái)搬運(yùn)液壓扳手時(shí)一人在上層平臺(tái)使用麻繩提拉，一人扶穩(wěn)托住液壓扳手向上送，防止液壓扳手碰撞、墜毀。嚴(yán)禁使用安全帶背送液壓扳手或手提手提液壓扳手攀爬塔筒。8.5.8機(jī)艙、發(fā)電機(jī)對(duì)口、葉輪、發(fā)電機(jī)吊裝完成摘鉤時(shí)必須佩帶安全帶，并掛至牢固可靠處。8.5.9需在葉輪中施工作業(yè)時(shí)，必須將兩個(gè)葉輪鎖定銷鎖好，方可進(jìn)入輪轂中作業(yè)，施工完成后不得遺拉工具、材料等物品，防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)損傷設(shè)備。然后松開鎖定銷。8.5.10施工用電必須專人操作、維護(hù)8.5.11液壓扳手必須專人操縱，使用前先與標(biāo)準(zhǔn)力矩扳手做校核，確定數(shù)值，嚴(yán)禁私自調(diào)數(shù)值。8.5.12嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底，尊重廠方的技術(shù)指導(dǎo)。8.5.13嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，遵守現(xiàn)場制度及文明施工管理規(guī)定。吊裝完畢后清理施工場地垃圾、包裝。9設(shè)備保護(hù)措施9.1設(shè)備卸車保護(hù)措施9.1.1塔架：塔架應(yīng)擺放在基礎(chǔ)環(huán)一側(cè)平整地帶，用枕木或草墊墊穩(wěn)墊實(shí)，支撐處用三角木打“堰”，防止?jié)L動(dòng)。9.1.2電控柜、變流柜在擺放時(shí)，大面應(yīng)順著主風(fēng)向（以減小受風(fēng)面積），擺放應(yīng)平穩(wěn)。若到貨當(dāng)日不安裝，必須進(jìn)行固定，避免翻傾。必須用防雨布對(duì)電控柜、變流柜進(jìn)行防護(hù)，避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)電器元件造成侵蝕。9.1.3機(jī)艙：擺放時(shí)機(jī)艙口應(yīng)偏離主風(fēng)向90°左右，并保持運(yùn)輸支架水平，使用專用篷布做防護(hù)。9.1.4發(fā)電機(jī)：由于發(fā)電機(jī)本身自重較大（風(fēng)機(jī)部件中最重的），且價(jià)格最貴，所以在擺放時(shí)需要格外小心。吊裝時(shí)需將支架和發(fā)電機(jī)一起卸車，支架下部需墊牢墊實(shí)，以防止遇強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致傾覆。9.1.5葉片：葉片卸車時(shí)，一定要選在地面平整且有利于組對(duì)的地方，不能影響塔架、機(jī)艙的吊裝。擺放時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場近期內(nèi)的主風(fēng)向，使葉片順風(fēng)放置，且葉片根部呈迎風(fēng)（主風(fēng)向）狀態(tài)，必要時(shí)用沙袋對(duì)葉片進(jìn)行加固或采取有效措施，防止葉片隨意擺動(dòng)。確保法蘭螺紋孔都是密封的，如果有缺少螺紋孔密封蓋的應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)沙處理。9.2設(shè)備保管措施9.2.1設(shè)備應(yīng)堆放在可靠、穩(wěn)定的地方，確保其穩(wěn)定性。9.2.2對(duì)設(shè)備防護(hù)所用篷布進(jìn)行可靠緊固保證其具有良好的防風(fēng)防沙效果。9.2.3對(duì)小件散裝設(shè)備、附件進(jìn)行回收，集中存放于庫房中。9.2.4為防止電纜失竊，對(duì)電纜進(jìn)行集中堆放與生活區(qū)附近，安排專人看護(hù)。9.2.5由于葉片體積較大、重量輕，迎風(fēng)面較大，為防止葉片傾覆，應(yīng)將三片葉片整齊擺放在一起。葉根朝向迎風(fēng)面，如有必要可對(duì)其進(jìn)行攬風(fēng)繩固定。9.2.6塔底控制柜應(yīng)擺放在安全、可靠地場地，進(jìn)行集中存放，交錯(cuò)擺放，可有效防風(fēng)，如有必要可對(duì)其進(jìn)行攬風(fēng)繩固定處理。9.2.7定期對(duì)設(shè)備堆放場進(jìn)行巡視，對(duì)設(shè)備外松動(dòng)的篷布進(jìn)行緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)解決。9.2.8加強(qiáng)巡視人員設(shè)備安全防護(hù)知識(shí)教育，使其具備處理突發(fā)事件的能力。9.3設(shè)備吊裝保護(hù)措施9.3.1塔架吊裝防范措施：9.3.1.1采用SCC4000型履帶吊和50t汽車吊二機(jī)配合完成塔架的吊裝。9.3.1.2吊裝時(shí)使用合理吊具并用2根φ24×200m棕麻繩遛住，如若在扳起時(shí)遇到強(qiáng)陣風(fēng)，應(yīng)使塔筒底部著地減少其擺動(dòng)，防止其碰撞吊車及人員。若風(fēng)力持續(xù)，必須將塔筒回落至地面進(jìn)行墊護(hù)。9.3.1.3如若塔架吊至半空遇見強(qiáng)風(fēng)，應(yīng)迅速回落至地面加以墊護(hù)或緊急將塔架連接。9.3.1.4登高人員應(yīng)佩帶合格的安全用品。如遇高空墜人事故，在外傷處應(yīng)及時(shí)止血包扎，迅速用現(xiàn)場值班車輛送往最近醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。9.3.1.5安裝完電控柜支架、電控柜后應(yīng)完成塔架下段吊裝。如有變化，應(yīng)用纜風(fēng)繩固定。9.3.1.6塔架中上段與上段吊裝完成后應(yīng)吊裝機(jī)艙。如有變化，吊車不能脫鉤，還要在塔架上端口進(jìn)行封口，防止共震。9.3.2機(jī)艙吊裝防范措施9.3.2.1采用SCC4000型履帶吊完成機(jī)艙吊裝。使用機(jī)艙專用吊具。9.3.2.2吊裝時(shí)使用2根φ24×200m麻繩遛住，防止機(jī)艙擺動(dòng)。如若在扳起時(shí)遇到強(qiáng)陣風(fēng)，應(yīng)使機(jī)艙著地減少其擺動(dòng)，防止其碰撞吊車及人員。若風(fēng)力持續(xù)，必須將機(jī)艙回落至地面進(jìn)行墊護(hù)。9.3.2.3如若機(jī)艙吊至半空遇見強(qiáng)風(fēng)，應(yīng)迅速回落至地面進(jìn)行墊護(hù)或緊急與塔架連接。9.3.3發(fā)電機(jī)吊裝防范措施9.3.3.1采用SCC4000型履帶吊完成發(fā)電機(jī)吊裝。使用發(fā)電機(jī)專用吊具。9.3.3.2吊裝時(shí)使用2根φ24×200m麻繩遛住，防止發(fā)電機(jī)擺動(dòng)。如若在扳起時(shí)遇到強(qiáng)陣風(fēng)，應(yīng)使發(fā)電機(jī)著地減少其擺動(dòng)，防止其碰撞吊車及人員。若風(fēng)力持續(xù)，必須將發(fā)電機(jī)回落至地面進(jìn)行墊護(hù)。9.3.3.3如若發(fā)電機(jī)吊至半空遇見強(qiáng)風(fēng)，應(yīng)迅速回落至地面，安放在專用支座上，并對(duì)支座進(jìn)行墊護(hù)。9.3.4葉輪吊裝防范措施：9.3.4.1采用50t汽車吊協(xié)助SCC4000型履帶吊完成葉輪吊裝。使用葉片專用吊具。9.3.4.2吊裝時(shí)使用2根φ24用×200m麻繩鎦住葉尖的兩端,用一根150m的麻繩綁在垂直的葉片葉尖上，用于導(dǎo)向和防止葉片擺動(dòng)。如若在扳起時(shí)遇到強(qiáng)陣風(fēng)，應(yīng)使葉輪著地減少其擺動(dòng)，防止其碰撞吊車及人員。若風(fēng)力持續(xù)，必須將葉輪回落至地面進(jìn)行墊護(hù)。9.3.4.3如若葉輪吊至半空遇見強(qiáng)風(fēng)，應(yīng)迅速回落至地面進(jìn)行墊護(hù)或緊急與機(jī)艙連接。10設(shè)備吊裝的計(jì)算風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝采用專用的吊裝工器具，由設(shè)備廠家提供。不存在重大的吊裝計(jì)算，本部分著重闡述機(jī)械在工作時(shí)的一些數(shù)據(jù)。10.1使用SCC4000型履帶吊作為主力吊機(jī)，主臂工況為98m，在18m作業(yè)半徑時(shí)，額定起重量是77t,24m作業(yè)半徑時(shí)，額定起重量是55.5t。10.2塔筒吊裝10.2.1塔架下段尺寸為4200mm×4200mm×18485mm，重量為42836kg，吊車承載率為55.6%。10.2.2塔架中下段尺寸為4200mm×4200mm×19815mm，重量為32065kg，吊車承載率為41.6%。10.2.3塔架中上段尺寸為3217mm×4200mm×18600mm，重量為21694kg，吊車承載率為28.2%。10.2.4塔架上段尺寸為2591mm×3217mm×16100mm，重量為14630kg，吊車承載率為19%。10.3機(jī)艙重量為kg，承載率為15.32%。10.4發(fā)電機(jī)重量為44000kg，承載率為57.1%。10.5葉輪總重量為34850kg，承載率為42.3%。11電氣安裝11.1電氣安裝11.1.1電纜敷設(shè)A放線圖4.6.7.1-1電纜在塔筒內(nèi)敷設(shè)B電纜固定4.6.7.1-2電纜在塔筒內(nèi)固定C預(yù)留弧度4.6.7.1-3電纜在塔筒內(nèi)預(yù)留弧度11.1.2185電纜接線端子壓接：（動(dòng)力電纜、接地電纜）A按接線端子進(jìn)線孔的長度，在電纜端頭剝出相應(yīng)長度的線芯。B端子進(jìn)口部分應(yīng)倒角，若無倒角，需用圓銼或刮刀修銼，使其形成一倒角。C涂導(dǎo)電膏，將線芯放至端子后，用壓線鉗（185對(duì)150）壓接兩道。4.6.7.2電纜壓制及熱縮D用絕緣膠帶、色帶處理端子處。11.1.3電纜布線A將12根1×185電纜分成兩組一組6根，擺放在底座兩側(cè)的電纜托架上，分別接至發(fā)電機(jī)的兩個(gè)出線柜內(nèi)，并固定牢固。B接發(fā)電機(jī)引出線。C將1根DP總線，1根通訊網(wǎng)線，4根控制電纜，固定后從底座電纜孔處由塔筒上段引至塔筒下電控柜內(nèi)，注意電纜要從固定在塔筒的電纜箍中穿過，用電纜夾板固定。D在托架處將電纜作一個(gè)約2×1.5=3m的彎曲，用電纜夾板固定。E連接塔筒上段與中段、中段與下段、下段與基礎(chǔ)環(huán)的接地線。F變壓器電纜從基礎(chǔ)環(huán)出線孔穿出，接入控制柜內(nèi)。G待所有電纜敷設(shè)及接線完畢后，根據(jù)技術(shù)要對(duì)塔筒內(nèi)電纜用專用防火泥進(jìn)行防火封堵。表4.6.7.3安裝工機(jī)具清單序號(hào)名稱/規(guī)格數(shù)量備注11×185電纜（85m）12根21×185電纜（1.1m）9根3185接線端子18+24=424導(dǎo)電膏適量5PVC絕緣帶（紅綠黃）各1m6絕緣繞包帶7m7J-10自粘帶(0.8×25×5)1盤8熱縮套（Ф40）3.2m9熱風(fēng)槍1把10半圓銼（250）1把11電工刀1把12壓線鉗（150、185頭）1把13接線端子（70，Φ13）2014電工刀1把15壓線鉗（70頭）1把16J-10自粘帶(0.8×25×5)2m17DP總線1卷18通訊網(wǎng)線1卷19電纜夾板18套20導(dǎo)電膏適量21綁扎帶適量22熱縮套（Ф40）3.2m23熱風(fēng)槍1把24半圓銼（250）1把251×185電纜（1.1m）9根26185接線端子1827螺栓M10×401828螺母M101829墊圈103630開口扳手（17）1把31活動(dòng)扳手（200×24）1把12應(yīng)交付的技術(shù)資料12.1施工記錄12.2質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄12.3安裝記錄13.附表附表一：管理機(jī)構(gòu)組織圖附表二：施工平面布局圖附表三：SCC4000型履帶吊機(jī)械性能參數(shù)表附表四：50t履帶吊主臂性能表附表五：QY50噸汽車吊起重特性表附表一：管理機(jī)構(gòu)組織圖附表二：施工平面布局圖附錄三SCC4000型履帶吊履帶起重機(jī)—混合臂工況載荷表半徑臂長44505662687480869298臂長半徑6.5