開啟螺桿式制冷壓縮機自制培訓(xùn)講義

開啟式螺桿制冷壓縮機1單級螺桿式制冷壓縮機組

螺桿式壓縮機組介紹2螺桿式制冷壓縮機組主要部件壓縮機、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟器（帶經(jīng)濟器機組）、補氣過濾器（帶經(jīng)濟器機組）、電控、電機和聯(lián)軸器等。

螺桿式壓縮機組介紹3螺桿式壓縮機組介紹4螺桿式壓縮機組介紹5螺桿式壓縮機組介紹6螺桿式壓縮機組介紹7單級螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)油缸滑閥軸封排氣端座轉(zhuǎn)子機體吸氣端座能量指示體螺桿式壓縮機組介紹8單級螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)螺桿式壓縮機組介紹9螺桿壓縮機部件組成

機體轉(zhuǎn)子主軸承軸封平衡活塞能量調(diào)節(jié)裝置螺桿式壓縮機組介紹10機體組成：螺桿機機體體分為三段段，分別是是吸氣端座座、汽缸體體和排氣端端座。結(jié)構(gòu)：吸氣端座端面上開有有吸氣孔口口，低溫低低壓的制冷冷劑氣體由由此進入。。兩個軸承孔孔承擔(dān)轉(zhuǎn)子子重力，下下部孔腔為為滑閥導(dǎo)管管移動通道道。油缸體內(nèi)安安裝油活塞塞，油活塞塞在其內(nèi)移移動為能量量調(diào)節(jié)提供供動力。螺桿式壓縮縮機組介紹紹11吸氣端座油缸螺桿式壓縮縮機組介紹紹12汽缸體端面有呈∞∞形的轉(zhuǎn)子子工作腔，，與兩個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的端面面貼合形成成端面密封封。下部為為滑閥移動動腔。外壁壁上鑄有加加強筋板，，壁內(nèi)鑄有有油氣通道道。汽缸體螺桿式壓縮縮機組介紹紹13排氣端座螺桿式壓縮縮機組介紹紹排氣端座排氣端座也也設(shè)有支撐撐陰陽轉(zhuǎn)子子的軸承孔孔，下部鑄鑄有排氣腔腔，在靠近近汽缸體的的端面上開開有排氣孔孔口，與排排氣腔相同同。14轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子是一對對平行放置置的并相互互嚙合的螺螺桿，螺桿桿上具有特特殊的螺旋旋齒型，其其中具有凸凸齒型的稱稱為陽轉(zhuǎn)子子，具有凹凹齒型的叫叫陰轉(zhuǎn)子。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹15型線特點--雙邊非非對稱全圓圓弧包絡(luò)型型線①轉(zhuǎn)子直徑相相近，承載載能力高。。②雙邊：型線在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)內(nèi)外。齒間間面積大，，面積利用用系數(shù)高，，容積效率率高。③非對稱：齒頂中心心線兩邊。。泄漏三角角形小，是是對稱型線線的1/10。④全圓弧：沒有點、、直線、擺擺線，全部部采用圓弧弧、橢圓、、拋物線。。實現(xiàn)帶密密封，利于于形成潤滑滑油面，減減少齒面磨磨損。⑤轉(zhuǎn)子采用高高強度球墨墨鑄鐵，疲疲勞強度高高，耐磨減減振,綜合合性能好。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹16⑥轉(zhuǎn)子加工工采用磨削削加工，相相比銑削加加工具有沒沒有樣板誤誤差、沒有有刀具誤差差、沒有刀刀具磨損、、準確無誤誤實現(xiàn)理論論型線等優(yōu)優(yōu)點。螺桿式壓縮縮機組介紹紹17螺桿式壓縮縮機組介紹紹轉(zhuǎn)子平衡試試驗18工作原理壓縮機內(nèi)的的一對相互互嚙合，按按一定傳動動比旋轉(zhuǎn)的的陰、陽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生生周期性的的V型齒間間容積變化化，完成制制冷劑氣體體的吸入、、壓縮和排排出。工作過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹19吸氣過程：：氣體經(jīng)過過吸氣孔口口分別進入入陰陽螺桿桿的齒間容容積，隨著著兩個齒間間容積各自自不斷擴大大，當(dāng)其達達到最大值值時，齒間間容積與吸吸氣孔口斷斷開，吸氣氣過程結(jié)束束。螺桿式壓縮縮機組介紹紹20壓縮過程：：轉(zhuǎn)子繼續(xù)續(xù)回轉(zhuǎn)，““V”型的的齒間容積積對，因齒齒的相互侵侵入，其容容積逐漸縮縮小，從而而實現(xiàn)氣體體的壓縮過過程。螺桿式壓縮縮機組介紹紹21排氣過程：：在齒間容容積與排氣氣孔口連通通后，由于于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時容積的的不斷縮小小，將壓縮縮后的氣體體送至排氣氣管。螺桿式壓縮縮機組介紹紹22吸氣過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹23排氣過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹24滑動軸承①滑動軸承承又稱為流流體動力軸軸承，是指指軸被油膜膜支撐起來來，不存存在機械磨磨損部件，，只要軸承承被充以適適當(dāng)粘度和和品質(zhì)的潤潤滑油，工工作在適當(dāng)當(dāng)?shù)膲毫秃蜏囟认?，，無所謂軸軸承壽命。。②在大載荷荷的螺桿制制冷壓縮機機中，由于于使用滾動動軸承壽命命太短，往往往采用滑滑動軸承。。③軸承不容容易受速度度變化的影影響。螺桿式壓縮縮機組介紹紹25滑動軸承螺桿式壓縮縮機介紹運行條件：：油壓油溫清潔度制冷劑含量量26推力軸承采用日本NSK公司司的P級軸軸承，使用用的是樹脂脂保持架材材料；同時帶來壓壓縮機的振振動、噪音音指標的改改善。軸承承內(nèi)外圈采采用優(yōu)質(zhì)鋼鋼材，無工工作應(yīng)力；；針對制冷行行業(yè)特殊設(shè)設(shè)計，降低低異物進入入滾道特殊滾道處處理表面使使?jié)櫥痛娲嬗兔娣e大大。螺桿式壓縮縮機組介紹紹27平衡活塞螺桿式壓縮縮機組介紹紹平衡活塞安安裝在陽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的吸氣氣端座側(cè)，，起到平衡衡轉(zhuǎn)子軸向向力的作用用。28軸封采用約翰克克蘭公司生生產(chǎn)的軸封封，耐高溫溫、耐工質(zhì)質(zhì)腐蝕，壽壽命長。同時在內(nèi)部部采用密封封，使軸封封腔與壓縮縮機氣腔分分離，將腔腔內(nèi)壓力保保持不變，，防止工質(zhì)質(zhì)沸騰，改改善軸封封封油效果。。“O”型環(huán)環(huán)采用特殊殊材質(zhì)不與與氨、氟發(fā)發(fā)生反應(yīng)。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹29能量調(diào)節(jié)裝裝置組成滑閥、油缸缸、油活塞塞、滑閥導(dǎo)導(dǎo)桿、螺旋旋導(dǎo)管、噴噴油導(dǎo)桿、、壓縮彈簧簧、能量指指示器、四四通電磁閥閥及油管等等。螺桿式壓縮縮機組介紹紹30滑閥螺桿式壓縮縮機組介紹紹31螺桿式壓縮縮機組介紹紹油活塞32滑閥導(dǎo)管螺桿式壓縮縮機組介紹紹卸載彈簧33螺桿式壓縮縮機組介紹紹能量顯示裝裝置34螺桿式壓縮縮機組介紹紹能量調(diào)節(jié)油油管四通電磁閥閥35原理：通過滑伐的的移動使壓壓縮機陰、、陽螺桿齒齒間工作容容積，在齒齒面接觸線線從吸氣端端向排氣端端移動的前前一段內(nèi)，，仍與吸氣氣孔口相通通，并使這這部分氣體體回流到吸吸氣孔口。。即減少了了螺桿的有有效工作長長度，來達達到能量調(diào)調(diào)節(jié)的目的的。螺桿式壓縮縮機組介紹紹36滿載位狀態(tài)態(tài)部分載位狀狀態(tài)吸氣排氣回流吸氣孔孔口螺桿式壓縮縮機組介紹紹37滑閥的移動動改變螺桿桿的有效工工作長度010070螺桿式壓縮縮機組介紹紹38能量調(diào)節(jié)示示意圖螺桿式壓縮縮機組介紹紹39手動調(diào)節(jié)按增載按扭扭，高壓油油由電磁閥閥進油接頭頭進入，然然后從電磁磁閥增載接接頭流出進進入油活塞塞后腔，此此時油活塞塞前腔與電電磁閥減載載接頭相通通，并通過過電磁閥回回油接頭與與吸氣端座座上的回油油接頭相通通，那么油油活塞后腔腔壓力大于于前腔壓力力，在壓差差的作用下下，油活塞塞向前腔運運動，通過過滑閥導(dǎo)管管帶動滑閥閥后移。實實現(xiàn)增載。。卸載則與與此過程相相反。螺桿式壓縮縮機組介紹紹40自動調(diào)節(jié)可編程控制制器根據(jù)冷冷凍水出水水溫度（吸吸氣壓力））與設(shè)定水水溫（壓力力）的偏差差，以及出出水溫度（（吸氣壓力力）的變化化率，計算算出上載或或卸載的頻頻率和持續(xù)續(xù)時間，控控制上載電電磁閥或卸卸載電磁閥閥的開、關(guān)關(guān)，通過油油壓驅(qū)動滑滑閥至所要要求的工作作位置，達達到能量調(diào)調(diào)節(jié)要求。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹41注意!①能量指示示器的顯示示是滑閥位位移的百分分比，不等等于能量的的真實百分分比。②螺桿壓縮縮機的能量量調(diào)節(jié)范圍圍一般為15％～100％。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹42油分離器撞擊分離重力分離高分子材料料高效精分分離進氣口出氣口出油口螺桿式壓縮縮機組介紹紹43螺桿式壓縮縮機組介紹紹臥式油分離離器內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)立式油分離離器44使用1、油位的的檢測；2、高效分分離區(qū)必須須回油，確確保內(nèi)部干干氣分離；；3、回氣必必須保證節(jié)節(jié)流，有油油時可開大大，無油時時開?。ㄓ坝绊懹蜏兀?、根據(jù)排排氣壓力與與冷凝壓力的差來來決定更換換濾芯；5、奔油后后必須設(shè)法法回油。螺桿式壓縮縮機組介紹紹45油冷卻器油冷卻器有有水冷和工工質(zhì)冷卻兩兩種，油冷冷卻器是一一種臥式殼殼管式熱交交換器，水水或工質(zhì)在在管內(nèi)。水冷油冷卻卻器螺桿式壓縮縮機組介紹紹46水冷卻殼管管式油冷操操作1、水側(cè)注注意清洗；；2、在啟動動壓縮機時時若潤滑油油溫度較低低，可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整油冷冷卻器循環(huán)環(huán)水量。螺桿式壓縮縮機組介紹紹47工質(zhì)冷卻殼殼管式油冷冷操作1、系統(tǒng)的的正確安裝裝，保證供供液，保證證回氣；2、工質(zhì)側(cè)側(cè)必須減少少油的含量量，并注意意放油；3、必須注注重油的清清潔度；4、必須防止止壓縮機奔油油，奔油后油油冷殼程放氣氣充分5、在啟動壓壓縮機時若潤潤滑油溫度較較低，可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整油冷卻卻器進液閥。。工質(zhì)冷卻殼管管式油冷螺桿式壓縮機機組介紹48油泵柱塞做往復(fù)運運動，轉(zhuǎn)子做做旋轉(zhuǎn)運動改進型增加油油泵泵體支座座，減少震動動及噪聲。螺桿式壓縮機機組介紹49泵體活塞轉(zhuǎn)子螺桿式壓縮機機組介紹50調(diào)節(jié)油壓閥保證油壓高于于排氣壓力0.10～0.3Mpa，同時它起起油泵的安全全閥的作用。。螺桿式壓縮機機組介紹51油過濾器消除潤滑油中中的雜質(zhì)，保保證油泵及壓壓縮機的正常常運行。油過濾器為不不銹鋼絲濾網(wǎng)網(wǎng)膽。過濾器器要經(jīng)常拆卸卸清洗。螺桿式壓縮機機組介紹52吸氣過濾器防止系統(tǒng)內(nèi)的的雜質(zhì)被吸入入壓縮機，由由焊接殼體和和不銹鋼絲過過濾網(wǎng)膽組成成。要注意清洗。。螺桿式壓縮機機組介紹53單向閥只允許氣體按按照閥體標注注的方向順向向流動，而不不允許氣體反反向流動。順順向流動時，，只有閥芯兩兩邊壓力差大大于彈簧力時時，閥芯才能能打開。它主主要設(shè)置在排排氣管及吸氣氣管。螺桿式壓縮機機組介紹54聯(lián)軸軸器器檢測測兩兩軸軸端端距距離離自鎖鎖螺螺母母裝裝配配時時，，應(yīng)應(yīng)涂涂少少量量潤潤滑滑油油同軸軸度度的的調(diào)調(diào)整整定期期檢檢查查螺螺母母是是否否松松動動、、疊疊片片螺桿桿式式壓壓縮縮機機組組介介紹紹55單級級螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的氣氣路路循循環(huán)環(huán)從低低壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)來來的的低低溫溫低低壓壓蒸蒸汽汽經(jīng)經(jīng)過過吸吸氣氣過過濾濾器器后后進進入入壓壓縮縮機機，，被被壓壓縮縮成成高高溫溫高高壓壓氣氣體體后后進進入入油油分分離離器器，，在在油油分分離離器器內(nèi)內(nèi)經(jīng)經(jīng)過過分分離離后后排排出出。。帶經(jīng)經(jīng)濟濟器器的的機機組組，，從從經(jīng)經(jīng)濟濟器器來來的的氣氣體體經(jīng)經(jīng)補補氣氣過過濾濾器器由由補補氣氣口口（（也也稱稱二二次次進進氣氣口口））進進入入壓壓縮縮機機，，與與低低壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)來來的的低低溫溫低低壓壓蒸蒸汽汽一一同同被被壓壓縮縮。。螺桿桿式式壓壓縮縮機機組組介介紹紹56單級級螺螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的油油路路循循環(huán)環(huán)油分分離離器器內(nèi)內(nèi)的的冷冷凍凍機機油油經(jīng)經(jīng)油油冷冷卻卻器器冷冷卻卻、、油油過過濾濾器器過過濾濾后后，，一一部部分分在在壓壓差差的的作作用用下下進進入入壓壓縮縮機機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子腔腔，，另另一一部部分分通通過過油油泵泵增增壓壓后后經(jīng)經(jīng)壓壓縮縮機機軸軸承承、、軸軸封封和和平平衡衡活活塞塞等等處處進進入入壓壓縮縮機機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子腔腔。。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子腔腔內(nèi)內(nèi)的的冷冷凍凍機機油油與與吸吸入入的的蒸蒸汽汽一一同同被被壓壓縮縮，，高高溫溫高高壓壓的的油油氣氣混混合合物物再再進進入入油油分分離離器器進進行行油油氣氣分分離離，，依依此此循循環(huán)環(huán)。。螺桿桿式式壓壓縮縮機機組組介介紹紹57螺桿桿式式壓壓縮縮機機組組介介紹紹噴油油潤潤滑滑螺螺桿桿機機油油路路系系統(tǒng)統(tǒng)簡簡圖圖58螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機故故障障、、檢檢修修機組組不不能能啟啟動動1、、機機組組壓壓力力高高。。2、、電電源源故故障障。。如如電電源源斷斷電電、、電電壓壓過過低低等等。。檢檢查查電電源源情情況況。。3、、機機體體內(nèi)內(nèi)積積油油或或存存液液過過多多。。4、、壓壓力力繼繼電電器器報報警警未未復(fù)復(fù)位位。。5、、油油壓壓低低，，不不能能建建立立正正常常油油壓壓。。59螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機故故障障、、檢檢修修6、、機機組組處處于于報報警警狀狀態(tài)態(tài)而而未未復(fù)復(fù)位位。。7、、零零載載位位開開關(guān)關(guān)損損壞壞或或零零載載位位凸凸輪輪松松動動（（自自動動機機組組））。。即即使使壓壓縮縮機機處處于于零零載載位位時時，，也也無無零零載載位位信信號號輸輸入入。。啟啟動動后后壓壓縮縮機機一一直直處處于于卸卸載載狀狀態(tài)態(tài)，，最最終終會會引引起起滑滑閥閥不不動動報報警警，，壓壓縮縮機機不不能能啟啟動動。。8、電電動機機繞組組燒毀毀或短短路。。檢查查電機機。9、壓壓縮機機與電電動機機同軸軸度超超差，，重新新校正正同軸軸度。。10、、控制制柜內(nèi)內(nèi)接觸觸器、、中間間繼電電器等等電器器元件件故障障。11、、控制制柜與與控制制臺之之間的的電路路接線線有誤誤，檢檢查電電路。。12、、壓縮縮機內(nèi)內(nèi)磨損損燒傷傷。60螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修自動機機組能能量載載位顯顯示失失靈1、由由于機機組振振動或或凸輪輪未緊緊固等等原因因，使使凸輪輪轉(zhuǎn)動動錯位位，造造成控控制畫畫面載載位與與實際際載位位不同同步甚甚至出出現(xiàn)載載位顯顯示失失靈現(xiàn)現(xiàn)象，，如載載位顯顯示為為負值值或者者數(shù)值值超出出100％％。處理辦辦法：：①啟啟動油油泵，，手動動強制制將壓壓縮機機卸至至最小小載位位（卸卸不動動為止止）。。②檢查查調(diào)整整零載載位凸凸輪位位置，，使零零載位位開關(guān)關(guān)閉合合。③手動動強制制上載載至最最高載載位（（卸不不動為為止））。④檢查查調(diào)整整滿載載位凸凸輪位位置，，使?jié)M滿載位位開關(guān)關(guān)閉合合。2、電電位器器損壞壞。更更換電電位器器。3、電電位計計接線線錯誤誤。61螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修機組振振動1、機機組地地腳螺螺栓未未緊固固。檢檢查緊緊固機機組地地腳螺螺栓。。2、壓壓縮機機與電電機不不同心心。校校正壓壓縮機機與電電動機機的同同軸度度。3、機機組與與管道道的固固有頻頻率相相同而而產(chǎn)生生共振振，引引起機機組振振動加加劇。。改變變管道道支撐撐點位位置。。4、吸吸入過過量的的潤滑滑油或或液體體制冷冷劑。。按壓壓縮機機回液液進行行操作作或停停機盤盤車將將油排排出。。5、吸吸氣壓壓力過過低。。檢查查引起起吸氣氣壓力力低的的原因因。6、油油壓低低，壓壓縮機機潤滑滑不良良，壓壓縮機機會產(chǎn)產(chǎn)生振振動并并伴有有噪音音。62螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修能量調(diào)調(diào)節(jié)失失靈1、四四通電電磁閥閥故障障。電電磁閥閥的常常見故故障有有閥芯芯卡住住、線線圈燒燒、密密封圈圈失效效等。。若閥閥芯卡卡住，，可用用手推推動電電磁閥閥兩端端應(yīng)急急按鈕鈕，或或?qū)﹄婋姶砰y閥閥芯芯進行行拆洗洗。2、油油管堵堵塞。。疏通通清洗洗油管管。3、油油活塞塞間隙隙過大大、密密封圈圈老化化，造造成上上、卸卸載腔腔不能能完全全封閉閉，引引起自自動上上載。。檢查查更換換油活活塞密密封圈圈。4、油油活塞塞卡住住。由由于潤潤滑油油內(nèi)含含有機機械雜雜質(zhì)，，造成成油活活塞與與油缸缸拉毛毛，油油活塞塞卡住住。對對油活活塞和和油缸缸進行行修理理。6、滑滑閥拉拉毛卡卡住。。如圖圖9-31所示示。對對滑閥閥進行行修理理。6、油油壓低低，能能量調(diào)調(diào)節(jié)動動力不不足。。調(diào)整整油壓壓。7、滿滿載限限位開開關(guān)松松動，，壓縮縮機沒沒有滿滿載信信號，，到滿滿載時時還有有上載載信號號輸入入。8、能能量指指示器器故障障，如如指針針松動動脫落落等。。9、能能量指指示器器接線線錯誤誤。63螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修機組耗耗油1、供供液量量過大大、熱熱負荷荷減少少等原原因引引起壓壓縮機機回液液，制制冷劑劑液體體進入入壓縮縮機，，由于于液體體的蒸蒸發(fā)帶帶走大大量潤潤滑油油。調(diào)調(diào)整供供液。。2、油油溫過過低，，油分分離效效果差差。3、壓壓縮機機啟動動過程程中增增載過過快，，在油油溫較較低、、油分分離效效果較較差的的狀態(tài)態(tài)下壓壓縮機機很快快達到到滿載載狀態(tài)態(tài)。4、加加油過過多，，使油油面沒沒過擋擋板進進入高高效分分離區(qū)區(qū)。5、油油分離離器二二次回回油效效果差差。如如油分分離器器回油油管1和2同時時打開開、回回油濾濾網(wǎng)堵堵塞、、回油油節(jié)流流閥未未開、、油管管路堵堵塞等等。正正確調(diào)調(diào)整閥閥門狀狀態(tài)，，油分分離器器回油油閥門門1常常開，，閥門門2常常關(guān)（（定期期開））。注注意清清洗回回油濾濾網(wǎng)。。正確確調(diào)整整回油油節(jié)流流閥，，有油油時開開大，，無油油時開開小。。6、排排氣溫溫度過過高，，部分分潤滑滑油汽汽化隨隨排氣氣帶走走。檢檢查引引起排排氣溫溫度高高的原原因并并排除除。7、高高效分分油濾濾芯效效率降降低，，更換換濾網(wǎng)網(wǎng)。64螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修油壓過過低1、油油壓調(diào)調(diào)節(jié)閥閥開啟啟度過過大，，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整閥門門。2、油油量不不足，，補充充至足足量潤潤滑油油。3、油油路管管路或或油過過濾器器臟堵堵，清清洗油油過濾濾網(wǎng)。。4、油油泵故故障、、磨損損。5、壓壓縮機機內(nèi)部部泄油油量大大，需需對機機頭進進行大大修。。6、油油溫高高，檢檢查引引起油油溫高高的原原因。。7、油油中混混有液液體工工質(zhì)。。由于于壓縮縮機回回液，，造成成液體體工質(zhì)質(zhì)混入入油中中，油油溫降降低，，油壓壓難于于建立立?？煽申P(guān)閉閉壓縮縮機吸吸排氣氣閥，，將油油分離離器中中工質(zhì)質(zhì)排出出。65螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修油溫高1、油冷卻卻器效果下下降清除油油冷卻器傳傳熱面上的的污垢,降降低冷卻水水溫或增大大水量（液液氨量）。。2、工質(zhì)冷冷卻油冷安安裝不當(dāng)，，不能保證證充分供液液、排氣。。參照工質(zhì)質(zhì)冷卻油冷冷卻器與蒸蒸發(fā)冷、虹虹吸罐的安安裝要求。。3、工質(zhì)冷冷卻油冷工工質(zhì)側(cè)存油油。對工質(zhì)質(zhì)側(cè)進行放放油。4、工質(zhì)冷冷卻油冷油油側(cè)存氣，，對殼程進進行放空。。5、排溫高高。檢查引引起排溫高高原因并排排除。66螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修運行中有異異常聲音1、壓縮機機濕沖程。。如壓縮機機啟動過程程中由于油油擊，運行行過程中回回液造成液液擊。3、潤滑油油臟、吸氣氣濾網(wǎng)破損損等造成異異物進入壓壓縮機內(nèi)機機體內(nèi)，造造成轉(zhuǎn)子磨磨損。對壓壓縮機進行行拆檢。4、止推軸軸承磨損破破裂，轉(zhuǎn)子子軸向串動動量大，分分別與吸氣氣端座和排排氣端座發(fā)發(fā)生摩擦拉拉傷，。檢檢修機頭。。5、機組油油壓低運行行或潤滑油油較臟等原原因造成滑滑動軸承磨磨損、轉(zhuǎn)子子與機殼摩摩擦，檢修修機頭。6、聯(lián)軸節(jié)節(jié)松動，檢檢查聯(lián)軸節(jié)節(jié)。67停機時壓縮縮機反轉(zhuǎn)停機后，由由于壓力回回串，會帶帶動轉(zhuǎn)子反反轉(zhuǎn)，為此此壓縮機吸吸氣閥為截截止止回閥閥，在短時時間內(nèi)由于于串壓，允允許幾次反反轉(zhuǎn)。但反反轉(zhuǎn)嚴重，，則說明止止回閥關(guān)閉閉不嚴，主主要原因有有如閥芯卡卡住、彈簧簧彈性不足足或閥損壞壞。對閥門門進行拆檢檢。螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修68螺桿制制冷壓壓縮機機維護護螺桿式式制冷冷壓縮縮機維維保69序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年1環(huán)境溫度

根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場情況而定濕度

2機組外觀是否清潔

根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場情況而定脫漆

保溫

3閥門4儀控系統(tǒng)5電器元件6潤滑油

一、維維護項項目及及周期期螺桿式式制冷冷壓縮縮機維維保70序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年7軸封“O”型環(huán)清洗更換密封面清洗拆檢軸封套拆檢軸封腔清洗軸承主軸承拆檢運行4萬小時更換推力軸承拆檢平衡活塞及套拆檢內(nèi)容積比及能量調(diào)節(jié)機構(gòu)“O”型環(huán)更換電磁閥過濾網(wǎng)清洗螺桿式式制冷冷壓縮縮機維維保718電機見電機使用說明書9聯(lián)軸器同軸度檢查螺栓螺母檢查、緊固其它檢修項目見聯(lián)軸器使用說明書10油分濾芯壓差大于0.1MPa時更換注11油冷卻器水冷冷卻殼程放氣檢查除垢根據(jù)水質(zhì)和腐蝕情況進行處理制冷劑冷卻管程放油殼程放氣12油泵軸套更換軸封更換軸承拆檢運行4萬小時更換聯(lián)軸器柱銷更換螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修7213油過濾器吸氣過濾器補氣過濾器“O”型環(huán)更換清洗過濾網(wǎng)時必須更換過濾網(wǎng)根據(jù)系統(tǒng)清潔度進行定期清洗14安全閥校驗15壓力表、傳感器校驗18地腳螺栓緊固螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修73二、制制冷劑劑的回回收關(guān)閉吸吸氣閥閥、排排氣閥閥，打打開油油分離離器上上的均均壓截截止閥閥（自自動型型機組組還須須將均均壓電電磁閥閥打開開）；；當(dāng)機組組內(nèi)的的壓力力與低低壓系系統(tǒng)壓壓力平平衡后后，關(guān)關(guān)閉均均壓截截止閥閥（自自動型型機組組將均均壓電電磁閥閥關(guān)閉閉）；；將機組組內(nèi)的的剩余余氣體體回收收，直直到確確認機機組完完全卸卸壓。注意意回收氣氣體時時應(yīng)注注意機機房內(nèi)內(nèi)的空空氣流流通??！螺桿式式制冷冷壓縮縮機維維保74三、維維保內(nèi)內(nèi)容1、環(huán)環(huán)境定期監(jiān)監(jiān)測機機房內(nèi)內(nèi)溫度度及濕濕度變變化，，排除除環(huán)境境中的的有害害污染染物。。螺桿式式制冷冷壓縮縮機故故障、、檢修修75①工業(yè)業(yè)區(qū)、、屋內(nèi)內(nèi)用，，通風(fēng)風(fēng)良好好。②安裝裝地點點無雨雨雪侵侵襲。。機組組無濺濺水、、浸水水的可可能。。③周圍圍空氣氣最高高溫度度不超超過+40℃，，且在在24小時時周期期內(nèi)的的平均均溫度度不超超過+35℃，，周圍圍空氣氣溫度度的下下限為為+10℃℃。④安裝裝區(qū)域域內(nèi)無無爆炸炸危險險的介介質(zhì)，，且介介質(zhì)中中無足足以腐腐蝕金金屬和和破壞壞絕緣緣的氣氣體、、液體體及導(dǎo)導(dǎo)電塵塵埃。。⑤空氣氣相對對濕度度在最最高溫溫度為為+40℃℃時不不超過過50%；；最濕濕月平平均最最大相相對濕濕度為為90%，，同時時該月月的平平均最最低溫溫度不不超過過+25℃℃。由由于溫溫度變變化發(fā)發(fā)生在在電器器上的的凝漏漏情況況必須須采取取措施施。⑥滿足足所選選電機機的防防護等等級標標準環(huán)環(huán)境要要求。。螺桿式式制冷冷壓縮縮機的的維保保762、外觀觀檢查查①設(shè)備備外觀觀保持持清潔潔。②設(shè)備備是否否有油油漆脫脫落現(xiàn)現(xiàn)象，，及時時修補補。③檢查查機組組低溫溫部分分保溫溫是否否良好好。如有破破損，，可用用原材材料或或具有有同樣樣性能能的保保溫材材料及及時修修補。。螺桿式式制冷冷壓縮縮機的的維保保773、閥閥門①檢查查機組組電磁磁閥、、油壓壓調(diào)節(jié)節(jié)閥等等工作作是否否良好好；②對閥閥桿進進行防防銹處處理；；③閥門門盤根根是否否密封封良好好。螺桿式式制冷冷壓縮縮機的的維保保784、儀控控系統(tǒng)統(tǒng)①檢查查機組組壓力力（差差）繼繼電器器是否否正常常；②檢查查機組組過載載保護護繼電電器是是否正正常；；③檢檢查查機機組組壓壓力力傳傳感感器器（（表表））是是否否正正常常；；④檢檢查查機機組組溫溫度度傳傳感感器器是是否否正正常常；；⑤檢檢查查機機組組水水流流繼繼電電器器是是否否正正常常；；⑥檢檢查查機機組組所所有有設(shè)設(shè)置置參參數(shù)數(shù)是是否否恰恰當(dāng)當(dāng).螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的維維保保795、、電電器器元元件件①定定期期進進行行螺螺栓栓緊緊固固；；②除除塵塵工工作作；；③避避免免受受潮潮；；④PLC電電池池每每隔隔兩兩年年更更換換一一次次，，型號號：：TSXPLP01。。螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的維維保保806、、潤潤滑滑油油①檢檢查查壓壓縮縮機機內(nèi)內(nèi)的的潤潤滑滑油油油油位位是是否否正正常常；；②檢檢查查機機組組油油分分二二次次回回油油、、滿滿液液式式蒸蒸發(fā)發(fā)器器回油油是是否否正正常常；；③潤潤滑滑油油的的管管理理：：在機機組組的的使使用用過過程程中中，，為為了了保保證證機機組組的的正正常常使使用用壽壽命命，，應(yīng)應(yīng)對對油油品品進進行行檢檢測測，，必必要要時時更更換換。。螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的維維保保81項目換油指標試驗方法混濁度mg/kg400目過濾網(wǎng)過濾40℃運動粘度mm2/s＞200GB/T265閃點℃超過±15％GB/T3536顏色號＜140GBT/6450中和值mgKOH/g＞4GB/T7304或GB/T4945水分mg/kg＞0.05GB/T260灰分%＞100GB/T508腐蝕試驗＞0.05GB/T5096介電強度kV＞2GB/T507螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機的的維維保保更換換標標準準82換油油時時應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能的的將將機機組組內(nèi)內(nèi)油油排排放放干干凈凈后后再再充充注注新新油油。。換換油油步步驟驟：：①關(guān)關(guān)閉閉壓壓縮縮機機吸吸、、排排氣氣閥閥；；②打打開開油油分分離離器器上上的的均均壓壓截截止止閥閥（（自自動動型型機機組組需需將將均均壓壓電電磁磁閥閥打打開開）），，使使油油分分內(nèi)內(nèi)壓壓力力降降低低到到0.1Mpa左左右右；；③連接放放油截止止閥與回回收裝置置，打開開放油截截止閥將將油回收收。④利用清清潔氣體體對機組組進行吹吹掃排污污；⑤清洗油油濾網(wǎng)⑥充注新油油。注意?。、俜庞蜁r時油分內(nèi)內(nèi)壓力不不得超過過0.15MPa。②潤滑油油在熱態(tài)態(tài)時（60℃左左右）容容易放出出。螺桿式制制冷壓縮縮機的維維保838、壓縮縮機部分分軸封的拆拆檢20以下下軸封部部件的檢檢修：①拆下聯(lián)軸軸器防護護罩；②拆下聯(lián)軸軸器疊片片組、間隔軸軸；③拆下壓縮縮機聯(lián)軸軸節(jié)；④拆下螺釘釘9、軸軸封蓋8（含含密封墊墊片）⑤拆下靜環(huán)環(huán)5、靜靜環(huán)密封封圈6；⑥松開定位位螺釘10，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使使動環(huán)螺螺釘2⑦對準此孔孔,用六六方扳子子將動環(huán)螺螺釘2松松開，將將動環(huán)整體拆下下；螺桿式制制冷壓縮縮機故障障、檢修修84⑧將隨機所所帶的鉤鉤環(huán)擰入入軸封套套1，將將軸封套套拆下,檢查其其巴氏合合金內(nèi)孔孔并視情情況進行行更換或或維修；；⑨檢查動環(huán)環(huán)密封面面、靜環(huán)環(huán)密封圈圈6、動動環(huán)密封封圈3、、O型型圈7是是否有損損壞，并并視情況況進行更更換或維維修；⑩按拆卸的的相反順順序依次次將各零零件裝回回原處,注意使使軸封靜靜環(huán)及軸軸封套對對準各自自定位銷銷孔。螺桿式制制冷壓縮縮機故障障、檢修修8525以上上的軸封的檢檢修：①拆下聯(lián)軸軸器防護護罩；②拆下聯(lián)軸軸器疊片片組、間間隔軸；；③拆下壓縮縮機聯(lián)軸軸節(jié)；④拆下螺釘釘8、軸軸封蓋9（含密密封墊片片）、O型圈3；⑤拆下靜環(huán)環(huán)6、靜靜環(huán)密封封圈7松松開動環(huán)環(huán)緊固螺螺釘2，，將動環(huán)環(huán)整體拆拆下；螺桿式制制冷壓縮縮機故障障、檢修修86⑥將隨機所所帶的鉤鉤環(huán)擰入入軸封套套1，將將軸封套套拆下；；⑦檢查動環(huán)環(huán)密封面面、靜環(huán)環(huán)密封圈圈7、動動環(huán)密封封圈5是是否有損損壞，并并視情況況進行更更換或維維修；⑧按拆卸的的相反順順序依次次將各零零件裝回回原處,注意使使軸封靜靜環(huán)及軸軸封套對對準各自自定位銷銷孔。螺桿式制制冷壓縮縮機故障障、檢修修87能量指示示器的檢檢修（手手動）旋開螺帽帽1，拆拆下螺釘釘18及及防護罩罩2；依次拆卸卸螺釘3、指針針4、螺螺母7、、座板5、支撐撐桿6、、傳動套套17；；拆卸螺釘釘9、壓壓板8；；依次拆卸卸螺釘12、螺螺旋桿壓壓板10及墊片片11、、O型型圈13;螺桿式制制冷壓縮縮機故障障、檢修修88能量指示示器部件件的檢修修（手動動）依次拆卸卸孔用彈彈性擋圈圈16、、軸用彈彈性擋圈圈15、、軸承14；檢查各密密封件、、傳動件件是否有有損壞，，并視情情況進行行更換或或維修；；按拆拆卸卸的的相相反反順順序序依依次次將將各各零零件件裝裝回回原原處處，，請請注注意意將將指指針針調(diào)調(diào)在在零零位位。。螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機故故障障、、檢檢修修89自動動型型能能量量指指示示器器部部件件的的檢檢修修（（自自動動））拆卸卸螺螺釘釘6，，將將指指示示器器蓋蓋1整整體體拆拆下下；；松開開螺螺釘釘11，，拆拆下下短短支支腿腿10；；松開開螺螺釘釘9，，拆拆下下電電位位器器7及及電電位位器器座座板板8；；松開開長長支支腿腿16及及螺螺釘釘17；；松開開緊緊定定螺螺釘釘甲甲14，，拆下下凸凸輪輪甲甲12，，松松開開緊定定螺螺釘釘乙乙15，，拆拆下下凸輪輪乙乙13；；按拆拆卸卸的的相相反反順順序序依次次將將各各零零件件裝裝回回原原處，，請請注注意意將將指指針針調(diào)調(diào)在零零位位。。螺桿桿式式制制冷冷壓壓縮縮機機故故障障、、檢檢修修90平衡衡活活塞塞部部件件的的檢檢修修拆下下