生產(chǎn)車間質(zhì)量管理培訓(xùn)教材課件

質(zhì)量管理過程控制質(zhì)量管理工作梁平LP質(zhì)質(zhì)量管理工作梁平LP質(zhì)量方針卓越品質(zhì)鑄真龍，顧客滿意甲天下!包包精品!支支一流!LP質(zhì)量方針卓越品質(zhì)鑄真龍，LP質(zhì)量方針與質(zhì)量觀公司質(zhì)量觀：零缺陷,零誤差!LP質(zhì)量方針與質(zhì)量觀公司質(zhì)量觀：LP什么是零缺陷?量化指標;車間具體體現(xiàn);LP什么是零缺陷?量化指標;LP零缺陷體現(xiàn)1、過程無次品、廢品；2、生產(chǎn)力過程無斷流、堵料；3、質(zhì)量檢驗無不合格；4、下道工序無投訴；5、市場無反饋。LP零缺陷體現(xiàn)1、過程無次品、廢品；LP車間零缺陷表征優(yōu)等品率100%！沒有工藝違紀；沒有質(zhì)量責(zé)任（事故）；沒有市場召回（投訴）。LP車間零缺陷表征優(yōu)等品率100%！LP未達到或不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的產(chǎn)品。次品或不合格品LP未達到或不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的產(chǎn)品。次品或不合格品有可能危及質(zhì)量控制，或可能造成不良后果的行為。工藝違紀LP有可能危及質(zhì)量控制，或可能造成不良后果的行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及事故質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量責(zé)任指影響程度達到一定等級的質(zhì)量問題。質(zhì)量事故質(zhì)量事故指影響程度超過質(zhì)量責(zé)任的質(zhì)量問題。LP產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及事故質(zhì)量責(zé)任LP公司質(zhì)量事件劃分工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任T（時間）嚴重程度一級責(zé)任二級責(zé)任三級責(zé)任質(zhì)量事件劃分事故一級工作質(zhì)量責(zé)任二級工作質(zhì)量責(zé)任三級工作質(zhì)量責(zé)任工作質(zhì)量事故嚴重程度￥（損失）LP公司質(zhì)量事件劃分工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任T（時間）嚴重程度一卷接、包裝、成型及封箱工序質(zhì)量責(zé)任判定表工序判定依據(jù)卷接工序a、A類質(zhì)量缺陷：3.5萬支≤每次影響數(shù)量＜7萬支（除錯用水松紙、卷煙紙、濾嘴棒材料外）。b、B類質(zhì)量缺陷：5萬支≤每次影響數(shù)量＜8萬支。c、C類質(zhì)量缺陷：7.5支≤每次影響數(shù)量＜15萬支。包裝工序a、A類質(zhì)量缺陷：3.5件≤每次影響數(shù)量＜5件（除錯用拉線、商標紙、封簽紙、鋁箔紙、透明紙等包裝材料，以及除盒裝錯裝混支缺支、條裝錯盒混盒缺盒外）。b、B類質(zhì)量缺陷：5件≤每次影響數(shù)量＜7.5件。c、C類質(zhì)量缺陷：6件≤每次影響數(shù)量＜15件。成型工序a、B類質(zhì)量缺陷：2萬支≤每次影響數(shù)量＜6萬支b、C類質(zhì)量缺陷：6萬支≤每次影響數(shù)量＜20萬支c、因膠孔質(zhì)量缺陷：4萬支≤每次影響數(shù)量＜8萬支封箱工序a、A類質(zhì)量缺陷：5件≤每次影響數(shù)量＜10件（除錯用紙箱、封箱帶及箱裝錯條混條缺條外）。b、B類質(zhì)量缺陷：10件≤每次影響數(shù)量＜20件。c、C類質(zhì)量缺陷：20件≤每次影響數(shù)量＜40件。LP卷接、包裝、成型及封箱工序質(zhì)量責(zé)任判定表判定依據(jù)卷接工產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任特點質(zhì)量責(zé)任（事故）時間長損失大批量性嚴重性LP產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任特點質(zhì)量責(zé)任（事故）時間長損失大批量性嚴重性LP質(zhì)量事故與質(zhì)量責(zé)任的差異差異性：材料錯用；缺陷量不同；缺陷類別不同；LP質(zhì)量事故與質(zhì)量責(zé)任的差異差異性：LP產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙、添加物（膠囊、香料）煙絲卷煙紙、水松紙、搭口膠、接嘴膠LP產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙、添加物（膠囊、香料）煙絲卷煙紙、水松紙、搭口膠、接嘴膠卷煙紙鋼印油墨、鋼印編碼、企業(yè)LOGO、金粉、激光孔LP顯性4321隱性產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、一批煙絲組成材料葉絲、梗絲、膨脹絲、薄片、殘絲香精香料LP葉片配方參數(shù)設(shè)置（摻配比例）時間！一批煙絲組成材料葉絲、梗絲、膨脹絲、薄片、殘絲LP葉片配方時操作崗位應(yīng)控制的材料LP甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙甘油比例、開松比。嘴棒工操作崗位應(yīng)控制的材料LP甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙甘制絲崗位摻配工LP煙絲香味加香后水分重量誤差摻配加香過程穩(wěn)定性葉絲（比例、水分、狀態(tài)）梗絲（比例、水分、狀態(tài)）膨脹煙絲（比例、水分、狀態(tài)）回摻煙絲（比例、水分、狀態(tài)）香精（比例、狀態(tài)）制絲崗位摻配工LP煙絲香味葉絲（比例、水分、狀態(tài)）如何確保使用正確的材料生產(chǎn)過程穩(wěn)定核對材料設(shè)對參數(shù)工藝指導(dǎo)卡LP如何確保使用正確的材料生產(chǎn)過程穩(wěn)定核對材料設(shè)對參數(shù)工藝指導(dǎo)卡質(zhì)量管理者的責(zé)任了解、熟悉、掌握崗位需控制的參數(shù)、材料；工藝卡；工藝通知；生產(chǎn)通知。日常檢查：巡檢抽檢；專檢（質(zhì)檢員）；針對性檢驗：“質(zhì)量陷阱”！LP質(zhì)量管理者的責(zé)任了解、熟悉、掌握崗位需控制的參數(shù)、材料；LP管理宗旨“效率是以正確的方式做事，而效能則是做正確的事。效率和效能不應(yīng)偏廢，但這并不意味著效率和效能具有同樣的重要性。我們當(dāng)然希望同時提高效率和效能，但在效率與效能無法兼得時，我們首先應(yīng)著眼于效能，然后再設(shè)法提高效率?！薄队行У闹鞴堋繁说谩さ卖斂斯芾碜谥肌靶适且哉_的方式做事，而效能則現(xiàn)場管理者的職責(zé)保障員工做正確的事；促成員工正確的做事。LP現(xiàn)場管理者的職責(zé)保障員工做正確的事；LP質(zhì)量管理原則LP1、用對材料是質(zhì)量合格的前提；質(zhì)量管理原則LP1、用對材料是質(zhì)量合格的前提；生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制四個原則用對材料是質(zhì)量合格的前提;自檢達標是質(zhì)量合格的保障;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制四個原則用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP四個質(zhì)量原則發(fā)揮的作用四個質(zhì)量原則發(fā)揮的作用目錄大綱2用對材料是質(zhì)量合格的前提;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);自檢達標是質(zhì)量合格的保障;信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP目錄大綱2用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。完好設(shè)備一般標準是：①設(shè)備性能良好，如機械加工設(shè)備的精度達到工藝要求；②設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定標準，潤滑系統(tǒng)正常、設(shè)備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象；③原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的泄漏現(xiàn)象。對于各種不同類型的設(shè)備，還要規(guī)定具體標準。例如傳動系統(tǒng)的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統(tǒng)要暢通等。硬件基礎(chǔ)LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)在質(zhì)量控制原則里的設(shè)備完好的定義：

卷煙生產(chǎn)設(shè)備性能良好，在卷煙加工過程中,設(shè)備的機械傳動、電氣控制、在線檢測裝置等都能夠滿足工藝要求，或者達到設(shè)備設(shè)計要求。例如：重量儀、溫濕度儀準確探測和顯示，雜物檢測系統(tǒng)靈敏有效，機械切割、傳動準確到位，信息系統(tǒng)傳導(dǎo)有效等。LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)在質(zhì)量控制原則里的設(shè)備完好的定義：L設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)/維修人員如何提升質(zhì)量保障能力；1、確認設(shè)備質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)；2、制訂質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)點檢制度；3、執(zhí)行點檢制度；4、技術(shù)改進質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)。LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)/維修人員如何提升質(zhì)量保障能設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)質(zhì)量管理人員如何提升設(shè)備的質(zhì)量保障能力；1、反饋和確認設(shè)備保障不足！2、建議、提供、執(zhí)行硬件薄弱環(huán)節(jié)管理防控方法??！3、人工手段的監(jiān)控！??！LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)質(zhì)量管理人員如何提升設(shè)備的質(zhì)量保障能設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)輸送設(shè)備：傳送帶、振槽、管道、開包夾抱；儲存設(shè)備：布料車、柜體；加工設(shè)備：松散回潮、加香加料、烘絲干燥；監(jiān)控設(shè)備：金探儀、水分溫度儀、雜物剔除;計量設(shè)備：電子秤、流量器；LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)輸送設(shè)備：傳送帶、振槽、管道、開包夾設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)對象頻率技術(shù)含量數(shù)量點檢操作工/維修工次/班低多專檢維修工/設(shè)備員次/天次/周高少點檢：操作人員對所操作設(shè)備的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)進行日常檢查。專檢：維修技術(shù)人員對專業(yè)技術(shù)要求高的點位進行抽檢。設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)對象頻率技術(shù)含量數(shù)量點檢操作工/維修目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);自檢達標是質(zhì)量合格的保障;信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢≠質(zhì)檢

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢≠質(zhì)檢LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢

質(zhì)量自檢是指生產(chǎn)工人在產(chǎn)品制造過程中，按照質(zhì)量標準和有關(guān)技術(shù)文件的要求，對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務(wù)，按照規(guī)定的時間和數(shù)量進行自我檢驗，把不合格品主動地“挑”出來，防止流人下道工序。

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢質(zhì)量自檢是指生自檢的作用1．有利于對生產(chǎn)過程中的每一個零件、每一道工序進行嚴格監(jiān)督，層層把關(guān)，防止廢次品流人下道工序。2．提高檢驗工作效率，減少專檢人員的工作量，節(jié)約檢驗費用。3．生產(chǎn)工人可以及時了解自己工作的質(zhì)量狀況，及時改進，使工藝過程始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。LP自檢的作用1．有利于對生產(chǎn)過程中的每一個零件、每一道工序進行“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢

質(zhì)量檢驗是指借助于某種手段或方法來測定產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，然后把測得的結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行比較，從而對產(chǎn)品作出合格或不合格判斷的活動。LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢的作用：1.把關(guān)作用；2.預(yù)防作用；3.報告作用；4.改進作用。LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢的作用：1.把關(guān)作用；LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢＜質(zhì)檢

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢＜質(zhì)檢LP自檢的分類自檢班前檢（批前檢）過程檢次/時班后檢全檢小檢次/N分部分檢自檢的分類自檢班前檢過程檢班后檢全檢小檢部分檢自檢五定LP自檢五定LP定質(zhì)定量定人定時定點自檢五定LP定質(zhì)定人自檢五定LP視頻錄像模板復(fù)制定質(zhì)的渠道LP視頻錄像模板復(fù)制定質(zhì)的渠道LP自檢的原因為什么要自檢?1、設(shè)備的完好率不會永遠100%,不論是時間還是設(shè)計功能,都有可能發(fā)生變異；2、來料（材料）的供應(yīng)不能保證永遠不變,需要按一定頻率進行監(jiān)控；3、人的精神狀態(tài)與注意力需要隔一定時間進行自我調(diào)整。LP自檢的原因為什么要自檢?LP目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);自檢達標是質(zhì)量合格的保障;信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法信息定義:信息的概念：信息是客觀事實的可通訊的知識。信息特性：事實性；時效性；不完全性；等級性（戰(zhàn)略級、戰(zhàn)術(shù)級和作業(yè)級）；變換性；價值性。LP信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法信息定義:信息的概念：信息是客觀信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法什么是有效的信息?5W1H

三要素：人物、時間、做什么！LP信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法什么是有效的信息?三要素：人物、LPLP信息傳遞方式口頭方式優(yōu)點：快速傳遞快速反饋缺點：容易失真書面方式優(yōu)點：周密、邏輯性強、條理清楚缺點：耗費時間較多非語言方式：肢體語言交通標識語調(diào)LP信息傳遞方式口頭方式LP語音傳遞無效原因來自目標傳遞目的不明確來自自身主觀過濾、固有思維、習(xí)慣、知識文化等來自對方固有思維、偏見、情緒、文化背景、接受的意愿來自表達語音語調(diào)、邏輯、表達方式、渠道選擇等來自環(huán)境LP語音傳遞無效原因來自目標LP生產(chǎn)現(xiàn)場常見信息傳遞途徑1、班前會；2、交接班；3、生產(chǎn)通知、工藝通知；4、標識！LP生產(chǎn)現(xiàn)場常見信息傳遞途徑1、班前會；4、標識！LP現(xiàn)場標識LP現(xiàn)場標識LPLPLP現(xiàn)場標識LP現(xiàn)場標識LPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLP現(xiàn)場標識LP現(xiàn)場標識LP現(xiàn)場標識膨脹絲摻配口LP現(xiàn)場標識膨脹絲摻配口LPLPLPLPLPLPLPLPLPLPLP生產(chǎn)現(xiàn)場常見信息傳遞途徑標識！1、標識檔案；數(shù)量、地點、標識牌內(nèi)容、尺寸顏色、負責(zé)人等；2、標識檢查。崗位操作工、跟班工藝員、工藝員LP生產(chǎn)現(xiàn)場常見信息傳遞途徑標識！LP管理心得質(zhì)量管理的最佳做法防患于未然！質(zhì)量管理者應(yīng)有的心態(tài)：杞人憂天！質(zhì)量管理者的最終目標：消滅自己！LP管理心得質(zhì)量管理的最佳做法LP寄語1、質(zhì)量底下是深淵；2、質(zhì)量永遠夾在效率和成本之間；3、在效率和成本之間平衡穩(wěn)定了，才能舉起勝利的雙手！4、質(zhì)量管理舞臺上的表演，更為精彩！LP寄語1、質(zhì)量底下是深淵；LP謝謝！LP謝謝！LP質(zhì)量管理過程控制質(zhì)量管理工作梁平LP質(zhì)質(zhì)量管理工作梁平LP質(zhì)量方針卓越品質(zhì)鑄真龍，顧客滿意甲天下!包包精品!支支一流!LP質(zhì)量方針卓越品質(zhì)鑄真龍，LP質(zhì)量方針與質(zhì)量觀公司質(zhì)量觀：零缺陷,零誤差!LP質(zhì)量方針與質(zhì)量觀公司質(zhì)量觀：LP什么是零缺陷?量化指標;車間具體體現(xiàn);LP什么是零缺陷?量化指標;LP零缺陷體現(xiàn)1、過程無次品、廢品；2、生產(chǎn)力過程無斷流、堵料；3、質(zhì)量檢驗無不合格；4、下道工序無投訴；5、市場無反饋。LP零缺陷體現(xiàn)1、過程無次品、廢品；LP車間零缺陷表征優(yōu)等品率100%！沒有工藝違紀；沒有質(zhì)量責(zé)任（事故）；沒有市場召回（投訴）。LP車間零缺陷表征優(yōu)等品率100%！LP未達到或不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的產(chǎn)品。次品或不合格品LP未達到或不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的產(chǎn)品。次品或不合格品有可能危及質(zhì)量控制，或可能造成不良后果的行為。工藝違紀LP有可能危及質(zhì)量控制，或可能造成不良后果的行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及事故質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量責(zé)任指影響程度達到一定等級的質(zhì)量問題。質(zhì)量事故質(zhì)量事故指影響程度超過質(zhì)量責(zé)任的質(zhì)量問題。LP產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及事故質(zhì)量責(zé)任LP公司質(zhì)量事件劃分工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任T（時間）嚴重程度一級責(zé)任二級責(zé)任三級責(zé)任質(zhì)量事件劃分事故一級工作質(zhì)量責(zé)任二級工作質(zhì)量責(zé)任三級工作質(zhì)量責(zé)任工作質(zhì)量事故嚴重程度￥（損失）LP公司質(zhì)量事件劃分工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任T（時間）嚴重程度一卷接、包裝、成型及封箱工序質(zhì)量責(zé)任判定表工序判定依據(jù)卷接工序a、A類質(zhì)量缺陷：3.5萬支≤每次影響數(shù)量＜7萬支（除錯用水松紙、卷煙紙、濾嘴棒材料外）。b、B類質(zhì)量缺陷：5萬支≤每次影響數(shù)量＜8萬支。c、C類質(zhì)量缺陷：7.5支≤每次影響數(shù)量＜15萬支。包裝工序a、A類質(zhì)量缺陷：3.5件≤每次影響數(shù)量＜5件（除錯用拉線、商標紙、封簽紙、鋁箔紙、透明紙等包裝材料，以及除盒裝錯裝混支缺支、條裝錯盒混盒缺盒外）。b、B類質(zhì)量缺陷：5件≤每次影響數(shù)量＜7.5件。c、C類質(zhì)量缺陷：6件≤每次影響數(shù)量＜15件。成型工序a、B類質(zhì)量缺陷：2萬支≤每次影響數(shù)量＜6萬支b、C類質(zhì)量缺陷：6萬支≤每次影響數(shù)量＜20萬支c、因膠孔質(zhì)量缺陷：4萬支≤每次影響數(shù)量＜8萬支封箱工序a、A類質(zhì)量缺陷：5件≤每次影響數(shù)量＜10件（除錯用紙箱、封箱帶及箱裝錯條混條缺條外）。b、B類質(zhì)量缺陷：10件≤每次影響數(shù)量＜20件。c、C類質(zhì)量缺陷：20件≤每次影響數(shù)量＜40件。LP卷接、包裝、成型及封箱工序質(zhì)量責(zé)任判定表判定依據(jù)卷接工產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任特點質(zhì)量責(zé)任（事故）時間長損失大批量性嚴重性LP產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任特點質(zhì)量責(zé)任（事故）時間長損失大批量性嚴重性LP質(zhì)量事故與質(zhì)量責(zé)任的差異差異性：材料錯用；缺陷量不同；缺陷類別不同；LP質(zhì)量事故與質(zhì)量責(zé)任的差異差異性：LP產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙、添加物（膠囊、香料）煙絲卷煙紙、水松紙、搭口膠、接嘴膠LP產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙、添加物（膠囊、香料）煙絲卷煙紙、水松紙、搭口膠、接嘴膠卷煙紙鋼印油墨、鋼印編碼、企業(yè)LOGO、金粉、激光孔LP顯性4321隱性產(chǎn)品的材料一支煙組成材料：嘴棒：甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、一批煙絲組成材料葉絲、梗絲、膨脹絲、薄片、殘絲香精香料LP葉片配方參數(shù)設(shè)置（摻配比例）時間！一批煙絲組成材料葉絲、梗絲、膨脹絲、薄片、殘絲LP葉片配方時操作崗位應(yīng)控制的材料LP甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙甘油比例、開松比。嘴棒工操作崗位應(yīng)控制的材料LP甘油、絲束、熱熔膠、中線膠、成型紙甘制絲崗位摻配工LP煙絲香味加香后水分重量誤差摻配加香過程穩(wěn)定性葉絲（比例、水分、狀態(tài)）梗絲（比例、水分、狀態(tài)）膨脹煙絲（比例、水分、狀態(tài)）回摻煙絲（比例、水分、狀態(tài)）香精（比例、狀態(tài)）制絲崗位摻配工LP煙絲香味葉絲（比例、水分、狀態(tài)）如何確保使用正確的材料生產(chǎn)過程穩(wěn)定核對材料設(shè)對參數(shù)工藝指導(dǎo)卡LP如何確保使用正確的材料生產(chǎn)過程穩(wěn)定核對材料設(shè)對參數(shù)工藝指導(dǎo)卡質(zhì)量管理者的責(zé)任了解、熟悉、掌握崗位需控制的參數(shù)、材料；工藝卡；工藝通知；生產(chǎn)通知。日常檢查：巡檢抽檢；專檢（質(zhì)檢員）；針對性檢驗：“質(zhì)量陷阱”！LP質(zhì)量管理者的責(zé)任了解、熟悉、掌握崗位需控制的參數(shù)、材料；LP管理宗旨“效率是以正確的方式做事，而效能則是做正確的事。效率和效能不應(yīng)偏廢，但這并不意味著效率和效能具有同樣的重要性。我們當(dāng)然希望同時提高效率和效能，但在效率與效能無法兼得時，我們首先應(yīng)著眼于效能，然后再設(shè)法提高效率?！薄队行У闹鞴堋繁说谩さ卖斂斯芾碜谥肌靶适且哉_的方式做事，而效能則現(xiàn)場管理者的職責(zé)保障員工做正確的事；促成員工正確的做事。LP現(xiàn)場管理者的職責(zé)保障員工做正確的事；LP質(zhì)量管理原則LP1、用對材料是質(zhì)量合格的前提；質(zhì)量管理原則LP1、用對材料是質(zhì)量合格的前提；生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制四個原則用對材料是質(zhì)量合格的前提;自檢達標是質(zhì)量合格的保障;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制四個原則用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP四個質(zhì)量原則發(fā)揮的作用四個質(zhì)量原則發(fā)揮的作用目錄大綱2用對材料是質(zhì)量合格的前提;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);自檢達標是質(zhì)量合格的保障;信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP目錄大綱2用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。完好設(shè)備一般標準是：①設(shè)備性能良好，如機械加工設(shè)備的精度達到工藝要求；②設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術(shù)規(guī)定標準，潤滑系統(tǒng)正常、設(shè)備運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象；③原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的泄漏現(xiàn)象。對于各種不同類型的設(shè)備，還要規(guī)定具體標準。例如傳動系統(tǒng)的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統(tǒng)要暢通等。硬件基礎(chǔ)LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)在質(zhì)量控制原則里的設(shè)備完好的定義：

卷煙生產(chǎn)設(shè)備性能良好，在卷煙加工過程中,設(shè)備的機械傳動、電氣控制、在線檢測裝置等都能夠滿足工藝要求，或者達到設(shè)備設(shè)計要求。例如：重量儀、溫濕度儀準確探測和顯示，雜物檢測系統(tǒng)靈敏有效，機械切割、傳動準確到位，信息系統(tǒng)傳導(dǎo)有效等。LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)在質(zhì)量控制原則里的設(shè)備完好的定義：L設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)/維修人員如何提升質(zhì)量保障能力；1、確認設(shè)備質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)；2、制訂質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)點檢制度；3、執(zhí)行點檢制度；4、技術(shù)改進質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)。LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)/維修人員如何提升質(zhì)量保障能設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)質(zhì)量管理人員如何提升設(shè)備的質(zhì)量保障能力；1、反饋和確認設(shè)備保障不足！2、建議、提供、執(zhí)行硬件薄弱環(huán)節(jié)管理防控方法??！3、人工手段的監(jiān)控?。?！LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)質(zhì)量管理人員如何提升設(shè)備的質(zhì)量保障能設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)輸送設(shè)備：傳送帶、振槽、管道、開包夾抱；儲存設(shè)備：布料車、柜體；加工設(shè)備：松散回潮、加香加料、烘絲干燥；監(jiān)控設(shè)備：金探儀、水分溫度儀、雜物剔除;計量設(shè)備：電子秤、流量器；LP設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)輸送設(shè)備：傳送帶、振槽、管道、開包夾設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)對象頻率技術(shù)含量數(shù)量點檢操作工/維修工次/班低多專檢維修工/設(shè)備員次/天次/周高少點檢：操作人員對所操作設(shè)備的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)進行日常檢查。專檢：維修技術(shù)人員對專業(yè)技術(shù)要求高的點位進行抽檢。設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)對象頻率技術(shù)含量數(shù)量點檢操作工/維修目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;設(shè)備完好是質(zhì)量合格的基礎(chǔ);自檢達標是質(zhì)量合格的保障;信息有效傳遞是質(zhì)量合格的方法。LP目錄大綱用對材料是質(zhì)量合格的前提;LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢≠質(zhì)檢

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢≠質(zhì)檢LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢

質(zhì)量自檢是指生產(chǎn)工人在產(chǎn)品制造過程中，按照質(zhì)量標準和有關(guān)技術(shù)文件的要求，對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務(wù)，按照規(guī)定的時間和數(shù)量進行自我檢驗，把不合格品主動地“挑”出來，防止流人下道工序。

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢質(zhì)量自檢是指生自檢的作用1．有利于對生產(chǎn)過程中的每一個零件、每一道工序進行嚴格監(jiān)督，層層把關(guān)，防止廢次品流人下道工序。2．提高檢驗工作效率，減少專檢人員的工作量，節(jié)約檢驗費用。3．生產(chǎn)工人可以及時了解自己工作的質(zhì)量狀況，及時改進，使工藝過程始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。LP自檢的作用1．有利于對生產(chǎn)過程中的每一個零件、每一道工序進行“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢

質(zhì)量檢驗是指借助于某種手段或方法來測定產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，然后把測得的結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行比較，從而對產(chǎn)品作出合格或不合格判斷的活動。LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢的作用：1.把關(guān)作用；2.預(yù)防作用；3.報告作用；4.改進作用。LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障質(zhì)檢的作用：1.把關(guān)作用；LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢＜質(zhì)檢

LP“自”檢達標是質(zhì)量合格的保障自檢＜質(zhì)檢LP自檢的分類自檢班前檢（批前檢）過程檢次/時班后檢全檢小檢次/N分部分檢自檢的分類自檢班前檢過程檢班后檢全檢小檢部分檢自檢五定LP自檢五定LP定質(zhì)定量定人定時定點自檢五定LP定質(zhì)定人自檢五定LP視頻錄像模板復(fù)制定質(zhì)的渠道LP視頻錄像模板復(fù)制定質(zhì)的渠道LP自檢的原因為什么要自檢?1、設(shè)備的完好率不會永遠100%,不論是時