機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹API682-2002機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹API682-20021一、API682沖洗管路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)方案一、API682沖洗管路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)方案21.外部環(huán)境溫度易使介質(zhì)濃縮或凝固的情況2.內(nèi)部孔徑應(yīng)滿足流量要求1.外部環(huán)境溫度易使介質(zhì)濃縮或凝固的情況3機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件41.用于低壓、溫度不高（低飽和蒸汽壓）、低轉(zhuǎn)速、高比熱（如水）清潔介質(zhì)2.錐形密封腔，加快介質(zhì)流動(dòng)，易傳熱1.用于低壓、溫度不高（低飽和蒸汽壓）、低轉(zhuǎn)速、高比熱（如水5機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件61單密封默認(rèn)方案2.潔凈介質(zhì)，通用設(shè)備常用3.高揚(yáng)程泵，算沖洗量，定孔板尺寸，喉套間隙4.易汽化介質(zhì)，或產(chǎn)生摩擦熱較多的高PV值場(chǎng)合用多孔沖洗5.沖洗壓力高于密封腔0.1~0.2MPa6.輕烴用多孔自沖洗，氮?dú)獗忱?單密封默認(rèn)方案7常見問題1.孔板直徑的確定Q=1.22d2(ΔP/ρ）1/2式中：Q—流量l/mind—孔板直徑mmΔP—孔板前后壓差Mpaρ—流體密度2.計(jì)算，端面溫升5℃，沖洗帶走熱=端面熱+吸收熱3.泵出口端與密封腔相連，會(huì)導(dǎo)致密封腔壓力很高錯(cuò)。密封腔壓力只有很小升高。因?yàn)?，泵出口端到密封腔管線長，流速大，壓降大。常見問題84.為加快循環(huán)，密封腔內(nèi)加一個(gè)螺旋套不好?？赡軐?dǎo)致密封腔流體氣化。5.沖洗流量大一點(diǎn)，可以多降一點(diǎn)密封腔溫度錯(cuò)。PLAN11不能降溫，只能抑制溫升。沖洗流量過大，會(huì)降低泵的效率，提高密封腔壓力。4.為加快循環(huán)，密封腔內(nèi)加一個(gè)螺旋套9機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件101.用于立式泵，高揚(yáng)程泵2.常和PLAN1,11,12（過濾器）,21,22（過濾器換熱器）,31（旋液分離器）,41（旋液分離器，換熱器）一起使用1.用于立式泵，高揚(yáng)程泵11機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件121.PLAN11+132.用于立式泵1.PLAN11+1313機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件141.空冷換熱器2.防止介質(zhì)氣化，滿足輔助密封圈溫度范圍。防高于150℃結(jié)焦或聚合，改善潤滑性能。3.注意降溫不要導(dǎo)致晶體析出或變高黏度4.先開換熱器冷卻水，后開車。1.空冷換熱器15常見問題1.高溫流體，低比熱流體降溫多CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油130.7℃87.1℃42.8℃31.9℃30.5℃256℃水167℃139℃91℃59.5℃47.4℃常見問題CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-162.溫度降得越多越好錯(cuò)。該方案只能少量降溫，否則換熱器易結(jié)水垢，介質(zhì)側(cè)也容易堵塞。API682建議用空氣代替水作冷流體。3.10MPa流體，能否直接進(jìn)盤管進(jìn)行冷卻不能，但并非盤管承壓能力不夠。這樣會(huì)導(dǎo)致增大密封腔壓力，增大泵的效率損失，提高密封腔的溫度，致使密封在高壓高溫工況工作，密封會(huì)過早失效。應(yīng)同PLAN11，加一節(jié)流孔板。4.該方案降不了多少溫度，盡量少選錯(cuò)。若在幾十度降溫范圍可以滿足要求，應(yīng)優(yōu)先選用，因?yàn)樵摲桨赶鄬?duì)比較簡單。2.溫度降得越多越好175.若降溫效果差，增加冷卻水流量錯(cuò)。若不增大換熱面積，只增大冷卻水流量，對(duì)熱流體降溫幫助不大，只能降低冷流體出口溫度。5.若降溫效果差，增加冷卻水流量18機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件191.80以上熱水和烴類介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)方案（統(tǒng)計(jì)情況：泵送介質(zhì)溫度219℃，密封腔平均溫度50℃，備用泵密封腔平均溫度38℃）2.只需小換熱器3.換熱器不結(jié)垢4.高凝固點(diǎn)和高黏度介質(zhì)慎用（易導(dǎo)致凝固或黏度變高），宜用PLAN215.溫度為176~260℃的非閃蒸烴類6.溫度高于60℃的閃蒸烴類1.80以上熱水和烴類介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)方案（統(tǒng)計(jì)情況：泵送介質(zhì)溫度20常見問題1.該方案只能降幾十度錯(cuò)。該方案和小間隙喉套配合使用，形成近乎封閉的腔體，換熱器只帶走密封端面熱和泵腔吸收熱，密封腔可以降到很低的溫度。CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油60~105.8℃41.4~90.1℃

31.8~81.65℃

30.4~80.55℃

30~80.3℃

256℃熱水58.6~71.9℃

44.6~58.7℃

35.1~49.5℃

32.3~46.8℃

31.2~45.7℃

2.該方案對(duì)熱工況有很好的效果，那么這類工況都選PLAN23錯(cuò)。該方案成本高，而且需要冷卻水（有些地方缺水）。一般是在方案21不能滿足工況要求后才能選它。常見問題CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-213.增大泵送流量可以多降一些溫度錯(cuò)。增大泵送流量只能減小密封腔溫升，幾乎不能降低密封腔平均溫度。4.泵送環(huán)不起作用，該方案效果怎樣相當(dāng)不好。因?yàn)槎嗣鏈厣芨?，最高溫度可以超過泵送溫度，密封環(huán)發(fā)熱，液膜氣化，高溫干摩擦劇烈磨損。5.開車前，換熱器盤管應(yīng)充分排氣，充滿液體，冷卻水應(yīng)開啟，之后才能開車，密封應(yīng)能短期承受高溫。3.增大泵送流量可以多降一些溫度22機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件231.重密度顆粒雜質(zhì)2.應(yīng)采用喉套阻擋含顆粒介質(zhì)3.不能用于泥漿1.重密度顆粒雜質(zhì)24機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件251.用于顆粒雜質(zhì)（堿，胺，易結(jié)晶流體）工況2.防氣蝕抽空3.外沖洗應(yīng)連續(xù),包括啟動(dòng)停車4.沖洗液與介質(zhì)相容5.應(yīng)與小間隙喉套配合使用6.成本高,只冷卻不用327.煉油廠的油漿泵，塔底泵，用100℃蠟油或柴油沖洗8.適用于單端面密封的高溫泵，易結(jié)晶、含固體顆?；蚋g性介質(zhì)泵

9.對(duì)水介質(zhì)，3000r/min，沖洗量3~30L/min（與軸徑有關(guān)），對(duì)易揮發(fā)介質(zhì)或溫度較高介質(zhì)，可適當(dāng)再選大一些

10.沖洗壓力高于密封腔0.1~0.2MPa11.濃硫酸，用柴油或C4~C9混合物1.用于顆粒雜質(zhì)（堿，胺，易結(jié)晶流體）工況26常見問題1.該方案可以防顆粒，防氣化，防高溫，防腐蝕性，是解決單端面最好的方案，是不是所有單端面都可以采用此方案呢？不是。首先，PLAN32成本極高，高于PLAN52；其次，需要現(xiàn)場(chǎng)有合適的沖洗流體，并且有大量消耗；三，會(huì)稀釋或污染泵送物料。所以，一般盡可能不選用該方案，僅為降溫更不考慮選用。2.泵停車時(shí)，也不能停沖洗。3.必須配小間隙喉套，保持密封腔壓力，降低飽和蒸汽壓。4.沖洗壓力，沖洗量必須控制，見PLAN11。常見問題27機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件281.plan21+312.用于重顆粒熱工況(熱水)3.不能用于淤泥4.采用喉套1.plan21+3129機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件301.用于非聚合流體,飽和蒸汽壓高于封液,不允許漏向大氣2.不用于重流體,臟流體,易聚合流體3.溫升8℃（水，柴油），16℃（礦物油）4.用于堿，胺，易結(jié)晶流體，用清水作緩沖流體使泄漏出的顆粒溶于清水中（代替PLAN62或PLAN32）。5.溫度高于260的工況可以考慮使用（或PLAN53）6.內(nèi)側(cè)用非接觸式密封，用于甲烷，氨水，丙烷，及其它高飽和蒸汽壓烴類，具有較高的可靠性。1.用于非聚合流體,飽和蒸汽壓高于封液,不允許漏向大氣31常見問題1.標(biāo)準(zhǔn)配置：高報(bào)壓力開關(guān)（設(shè)置值：0.1MPa），低液位開關(guān)，壓力表（耐壓：6.3MPa，量程0.6MPa）2.開車前：必須先充滿緩沖液。3.正常工作狀態(tài)：內(nèi)側(cè)密封泄漏，氣化，從儲(chǔ)罐頂部排氣口通過節(jié)流孔板引向火炬；或漏入緩沖液，導(dǎo)致液位上升。4.補(bǔ)（排）液：根據(jù)液位刻度線，從漏斗處補(bǔ)液，從儲(chǔ)罐下部排液，不需停車。5.內(nèi)側(cè)密封失效，壓力開關(guān)報(bào)警（氣化），高液位開關(guān)（選配）報(bào)警（不氣化）。6.外側(cè)密封失效：低液位開關(guān)報(bào)警。常見問題327.緩沖液進(jìn)出口溫差設(shè)密封為CM1B-070/1B-068，內(nèi)側(cè)介質(zhì)260℃

CMG2-09℃

CMG2-12℃

CMG2-20℃

蠟油71.7~81.8℃

59.6~66℃

53.2~59.8℃

水75.3~79.5℃

61.9~64.6℃

55.8~58.5℃

8.泵送環(huán)效果差，結(jié)果會(huì)怎么樣？密封腔緩沖液進(jìn)出口溫差超過10℃，甚至20℃，為密封所不能接受。9.從成本考慮，該方案應(yīng)優(yōu)先于PLAN53，32選取。7.緩沖液進(jìn)出口溫差CMG2-09℃CMG2-12℃CM33機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件341.用于臟的磨蝕性或易聚合介質(zhì),不允許漏向大氣2.介質(zhì)允許少量污染3.封液壓力高于介質(zhì)至少1.5bar（一般0.4MPa)4.泵壓力波動(dòng)或高于35bar用差壓調(diào)節(jié)器（設(shè)置值：1.4~1.6BAR）5.用于富胺液介質(zhì)（含H2S)6.可以用于溫度高于260℃的工況（PLAN52不能勝任的情況）1.用于臟的磨蝕性或易聚合介質(zhì),不允許漏向大氣35常見問題1.標(biāo)準(zhǔn)配置：低報(bào)壓力開關(guān)（設(shè)置值：泵腔壓力+0.14~0.16MPa），低液位開關(guān)，壓力表（耐壓：6.3MPa，量程6MPa）2.開車前：必須先充滿緩沖液（內(nèi)側(cè)密封應(yīng)設(shè)置靜環(huán)限位環(huán)）。3.正常工作狀態(tài)：內(nèi)側(cè)密封泄漏，進(jìn)入泵送液，對(duì)泵送液有少量稀釋或污染作用。壓力表顯示值高于泵腔介質(zhì)壓力0.14~0.41MPa。4.補(bǔ)液：根據(jù)液位刻度線，用移動(dòng)式補(bǔ)液泵從補(bǔ)液口補(bǔ)液。5.內(nèi)側(cè)密封失效，低液位開關(guān)報(bào)警，低報(bào)壓力開關(guān)報(bào)警，壓力表顯示值與泵腔介質(zhì)壓力接近一致。6.外側(cè)密封失效：低液位開關(guān)報(bào)警，低報(bào)壓力開關(guān)報(bào)警，壓力表顯示值低于泵腔介質(zhì)壓力值。常見問題367.緩沖液進(jìn)出口溫差設(shè)密封為CM1B-070/1B-068，內(nèi)側(cè)介質(zhì)260℃

CMG2-09℃

CMG2-12℃

CMG2-20℃

蠟油71.7~81.8℃

59.6~66℃

53.2~59.8℃

水75.3~79.5℃

61.9~64.6℃

55.8~58.5℃

8.泵送環(huán)效果差，結(jié)果會(huì)怎么樣？密封腔緩沖液進(jìn)出口溫差超過10℃，甚至20℃，為密封所不能接受。9.從成本考慮，該方案應(yīng)與PLAN32，52比較來選取。7.緩沖液進(jìn)出口溫差CMG2-09℃CMG2-12℃CM37機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件38用于介質(zhì)壓力高于20bar的場(chǎng)合用于介質(zhì)壓力高于20bar的場(chǎng)合39機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件40當(dāng)介質(zhì)壓力波動(dòng)或壓力高于3.5MPa時(shí)，采用帶增壓罐的plan53C。當(dāng)介質(zhì)壓力波動(dòng)或壓力高于3.5MPa時(shí)，采用帶增壓罐的pla41機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件421.用于高溫,含固體物或兩者都存在的工況2.污染介質(zhì)3.封液壓力高至少1.4bar4.成本高（高于PLAN53）5.液源必須可靠，不得中斷，否則損壞密封，污染液源系統(tǒng)。6.先供液源，后開車。1.用于高溫,含固體物或兩者都存在的工況43機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件441.急冷流體:低壓蒸汽（高溫）,氮?dú)猓ǖ蜏?，避開水的化學(xué)反應(yīng)）,清水（常溫），通常用于有毒，易燃，氧化性，易聚合，易結(jié)晶，高黏度（堿，胺，易結(jié)晶流體）介質(zhì)。2.隔氧防焦沖泄漏。高于150℃，用蒸汽急冷防止泄漏流體結(jié)焦。3.單密封用1.急冷流體:低壓蒸汽（高溫）,氮?dú)猓ǖ蜏?，避開水的化學(xué)反應(yīng)45機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件461.布置2無壓干抑制密封2.緩沖氣吹掃泄漏，稀釋排放物。3.截止閥+10微米過濾器（清除顆粒和液體）+調(diào)壓器(至少高于大氣0.5bar，低于0.7bar)+1.5mm孔板+流量計(jì)+(FSH)+PSL+壓力表+單向閥4.CSD/CSV堵死（稀釋排放物）或接PLAN75/76（不允許向大氣排放）1.布置2無壓干抑制密封47常見問題壓力表量程：略高于泵腔壓力。流量計(jì)量程：200~300NL/h（高流量開關(guān)報(bào)警點(diǎn):排火炬50NL/h，堵死15NL/h）低報(bào)壓力開關(guān)設(shè)置點(diǎn)：0.5bar常見問題48機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件491.有壓雙干氣密封2.氮?dú)鈮毫Ω哂诒们恢辽?.75bar3.介質(zhì)可含固體，但不能是高黏度或易聚合4.截止閥+2~3微米過濾器（清除顆粒，液體）+調(diào)壓器(至少高于介質(zhì)1.75bar)+(孔板)+流量計(jì)+壓力表+(FSH)+低報(bào)壓力開關(guān)+單向閥5.GBD/GBV合為一個(gè)GBO接閥門，通常為關(guān)，僅用于給密封腔減壓。1.有壓雙干氣密封50常見問題壓力表量程：泵腔壓力+1.75bar位于刻度盤中間。流量計(jì)量程：200~300NL/h（高流量開關(guān)報(bào)警點(diǎn)：20~30NL/h）低報(bào)壓力開關(guān)設(shè)置點(diǎn)：泵腔壓力+1.75bar常見問題51機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件521.布置2無壓干抑制密封，泄露物會(huì)凝結(jié)或氣體回收系統(tǒng)會(huì)倒流2.和PLAN72/71合用3.收集器+孔板+高報(bào)壓力開關(guān)（0.7bar)+閥門1.布置2無壓干抑制密封，泄露物會(huì)凝結(jié)或氣體回收系統(tǒng)會(huì)倒流53機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件541.布置2無壓干抑制密封，泄露物不會(huì)凝結(jié)2.和PLAN72/71合用3.孔板+高報(bào)壓力開關(guān)（0.7bar)+閥門1.布置2無壓干抑制密封，泄露物不會(huì)凝結(jié)55八、輔助系統(tǒng)SNS儲(chǔ)罐容積有9L、12L、20L三種規(guī)格，API682中8.5.4.3.1規(guī)定，d≤60選12L儲(chǔ)罐，d>60選20L儲(chǔ)罐。用于無壓雙密封緩沖液沖洗系統(tǒng)PLAN52，緩沖液溫升通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制在8~16℃,液位開關(guān)、壓力開關(guān)對(duì)密封運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。（一）CMG2.52儲(chǔ)罐系統(tǒng)八、輔助系統(tǒng)SNS儲(chǔ)罐容積有9L、12L、20L三56SNS（二）CMG2.53儲(chǔ)罐系統(tǒng)儲(chǔ)罐容積有9L、12L、20L三種規(guī)格，API682中8.5.4.3.1規(guī)定，d≤60選12L儲(chǔ)罐，d>60選20L儲(chǔ)罐。用于有壓雙密封阻塞液沖洗系統(tǒng)PLAN53，阻塞液液溫升通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制在8~16℃,液位開關(guān)、壓力開關(guān)對(duì)密封運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。SNS（二）CMG2.53儲(chǔ)罐系統(tǒng)儲(chǔ)罐容積有9L、12571.規(guī)格，儀器儀表，流體，布置方式應(yīng)與用戶協(xié)商。2.每套機(jī)封應(yīng)配一個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)罐。3.儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)液位距泵軸中心線至少1米。4.軸徑＜60，12l;≥60,20l。5.標(biāo)準(zhǔn)液位高于低液位至少150mm。6.標(biāo)準(zhǔn)液位以上氣象空間容積應(yīng)大于等于NLL和LLA之間容積。7.HLL距NLL之間至少50mm。8.LLA應(yīng)高于BI至少50mm。9.BI應(yīng)高于BO至少250mm。10.BO應(yīng)高于罐底至少50mm。11.銘牌上應(yīng)有最高工作壓力，靜壓試驗(yàn)壓力，最高/最低工作溫度。1.規(guī)格，儀器儀表，流體，布置方式應(yīng)與用戶協(xié)商。5812.儲(chǔ)罐接頭采用螺紋連接。12.儲(chǔ)罐接頭采用螺紋連接。59（三）CMGR換熱器換熱面積有0.2m2、0.3m2、0.6m2、0.9m2、1.2m2五種規(guī)格，由制造廠根據(jù)工況選擇。用于API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN21/22/2341，盤管中介質(zhì)的溫降可以通過控制冷卻水流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。（三）CMGR換熱器換熱面積有0.2m2、0.3m2、60換熱器盤管參數(shù)最高工作壓力：5.2bar試驗(yàn)壓力：8bar最大壓力降：1bar最高進(jìn)口溫度：32℃

最高出口溫度：49℃

最大溫升：17℃

換熱器盤管參數(shù)611.冷卻水流量不低于8l/min。2.軸徑大于60mm，管徑為3/4″,壁厚0.095″;軸徑小于等于60mm，管徑為1/2″,壁厚0.065″。3.管程殼程均應(yīng)能完全排氣排液。4.雙支泵應(yīng)為每套機(jī)封分別配置。1.冷卻水流量不低于8l/min。62SNS（三）CMGZ增壓罐壓力傳輸比1：1.1，高壓腔容積4~5L，換熱面積有0.3m2。用于API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN53C，阻塞緩沖流體的溫降可以通過控制冷卻水流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。SNS（三）CMGZ增壓罐壓力傳輸比1：1.1，高壓腔容積463SNS（四）CMGB1補(bǔ)液泵儲(chǔ)液箱容積2L，每次輸送量8.3ml，額定壓力6.3MPa。用于API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN53A/B/C儲(chǔ)罐或增壓罐的補(bǔ)液。SNS（四）CMGB1補(bǔ)液泵儲(chǔ)液箱容積2L，每次輸送量8.364SNS（五）CMGB2移動(dòng)式補(bǔ)液泵儲(chǔ)液箱容積35L，每次輸送量22/24ml，額定壓力5/6.3MPa。用于API682沖洗管路標(biāo)準(zhǔn)方案PLAN53A/B/C儲(chǔ)罐或增壓罐的補(bǔ)液。SNS（五）CMGB2移動(dòng)式補(bǔ)液泵儲(chǔ)液箱容積35L，每次輸送65（六）旋液分離器1.壓差應(yīng)高于0.17MPa,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓差下工作，否則影響分離效率。2.固體密度至少為流體的兩倍。（無法去除烴類中的焦炭，但可去除沙石，焊渣）3.雙支泵應(yīng)每套機(jī)封配一個(gè)。4.用奧氏體不銹鋼制造。（六）旋液分離器66（七）節(jié)流孔板1.可以單獨(dú)使用或與喉套旋液分離器配套使用。2.最小口徑3mm。3.用奧氏體不銹鋼制造，帶耳柄，耳柄上組注明孔徑，管道通徑，材料。4.串聯(lián)間距不小于150mm。兩個(gè)串聯(lián)流量等于一個(gè)的70%（七）節(jié)流孔板67（八）內(nèi)循環(huán)裝置小于1800r/min循環(huán)裝置的效果應(yīng)考慮。（八）內(nèi)循環(huán)裝置68（九）冷凝液儲(chǔ)罐(PLAN75)1.直徑至少200mm，容積至少12l。2.排液口3/4″，排氣口1/2″。3.水靜壓試驗(yàn)，最高壓力的1.5倍，不低于1.4bar，持續(xù)30min。（九）冷凝液儲(chǔ)罐(PLAN75)69（十）壓力開關(guān)（十）壓力開關(guān)70（十一）液位開關(guān)（十一）液位開關(guān)71（十二）安全閥整定壓力（開啟壓力）：使安全閥瓣開啟有間隙的最小壓力。整定壓力為最高工作壓力的1.1~1.05倍，容器設(shè)計(jì)壓力等于或稍大于整定壓力。排放壓力：安全閥排放中容器內(nèi)能達(dá)到的最高壓力，一般為整定壓力的1.1倍?；刈鶋毫Γ菏拱踩y瓣回到間隙為0的最高壓力。一般為整定壓力的0.9倍。公稱壓力：常溫狀態(tài)下最高許用壓力，有1.6，2.5，4，6.4，10，16，32MPa級(jí)。PN≥S（設(shè)計(jì)壓力/溫度系數(shù)），最好是大于排放壓力。

（十二）安全閥72二.如何選擇輔助系統(tǒng)1.酸介質(zhì)用布置方式1或3，不用2。2.熱工況（>260℃)選布置方式2或3。3.立式泵加方案13。4.腐蝕性介質(zhì)，含顆粒介質(zhì)用plan32。二.如何選擇輔助系統(tǒng)1.酸介質(zhì)用布置方式1或3，不用2。73三.封液選擇1.高于10bar阻塞液，應(yīng)選低黏度流體。2.工作溫度高于10℃，選黏度低于100mm2/s（38℃），1~10mm2/s（100℃）的油。3.工作溫度低于10℃，選黏度5~40mm2/s（38℃），1~10mm2/s（100℃）的油。4.含水溶液，選水或乙二醇。5.初餾點(diǎn)比環(huán)境溫度高至少28℃。6.烴類介質(zhì)選蠟油或合成油（白油：ISOVG15或ISOVG65）。三.封液選擇1.高于10bar阻塞液，應(yīng)選低黏度流體。74對(duì)沖洗流體有如下一些要求：（1）清潔，無腐蝕性，與泵介質(zhì)相容，工作溫度下有較好潤滑性。（2）進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。（3）進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，如不引進(jìn)抽空，汽蝕。（4）導(dǎo)熱性好，溫度合乎要求。（5）價(jià)格低廉。對(duì)沖洗流體有如下一些要求：75四.煉油裝置輔助系統(tǒng)選擇四.煉油裝置輔助系統(tǒng)選擇76水水水酸性水堿胺結(jié)晶酸溫度℃

<80<80>80<80壓力MPa<2.12.1~4.1<4.1<4.1<4.1<2.1PLAN111123/2111+5211+52/32+6232/53備注非烴類水水水酸性水堿胺結(jié)晶酸溫度<80<80>80<80壓力<2.77溫度℃

-40~-7-7~176176~260176~260260~400260~400壓力MPa<4.1<4.1<2.12.1~4.1<2.12.1~4.1PLAN1111/21232332+6232+62備注非閃蒸烴使用金屬波紋管，無顆粒，PLAN32可用23代替。溫度-40~-7~176~176~260~260~壓力<4.78閃蒸烴溫度℃

-40~-5-5~176176~400176~400壓力MPa<4.1<4.1<2.12.1~4.1PLAN11+6211(>60℃,23)+6223+6223+62危險(xiǎn)介質(zhì)+52+52+52+52閃蒸烴溫度-40~-5~176~176~壓力<4.1<4.179泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度℃

轉(zhuǎn)速r/min方案備注電脫鹽注水泵脫鹽水0.6940296011循環(huán)注水泵循環(huán)水9.06125296023or21高于80℃

反沖洗泵循環(huán)水11125296023or/21高于80℃1.脫鹽裝置（原油預(yù)處理）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注電脫80常減壓蒸餾裝置：包括三部分：（1）原油預(yù)處理：用電化學(xué)法（化學(xué)物質(zhì)+高壓電場(chǎng)）除水脫鹽；（2）常壓蒸餾：原油在加熱爐內(nèi)被加熱至370℃，送入常壓蒸餾塔，蒸餾出汽油（初餾點(diǎn)~200℃）、常壓瓦斯油AGO（200~350℃，用于生產(chǎn)航空煤油、輕柴油和重柴油），殘油是常壓重油（>350℃）。（3）減壓蒸餾：再經(jīng)加熱爐加熱至410℃，進(jìn)入減壓蒸餾塔（8.799KPa，60mm汞柱），產(chǎn)出減壓瓦斯油VGO（350~500℃，也叫蠟油，用作生產(chǎn)潤滑油、變壓器油，或作催化裂化或加氫裂化原料）、減壓渣油VR（>500℃）。

2.常減壓裝置常減壓蒸餾裝置：包括三部分：（1）原油預(yù)處理：用電化學(xué)法（化81泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原油泵原油0.03130147511+62閃底泵閃底液1.3194147523+62176~260℃

常底泵（出裝置）常底油1.55350296032+62260~400℃

常底泵（進(jìn)減壓）常底油1.55350150032+62260~400℃泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方82泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注常頂回流及產(chǎn)品泵石腦油0.8540296011+62常一線泵航煤2.1217296023+62176~260℃常二線泵柴油1.6248296023+62176~260℃常三線泵柴油1.3314296032+62260~400℃

常頂循泵石腦油3.5143296023+62>60℃泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方83泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注常一中泵柴油3218296023+62176~260℃常二中泵柴油2.6281296023+62常頂含硫污水泵含硫污水0.640296032+62減一線產(chǎn)品及減頂循泵柴油1.46160296023+62泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方84泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注減二線產(chǎn)品及減一中泵蠟油0.5241296032+62減三線產(chǎn)品及減二中泵蠟油0.12289296032+62減壓過氣化油泵蠟油-0.36343296032+62減底泵蠟油-0.157362296032+62減頂油泵石腦油0.440296011+62泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方85泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注減頂含硫污水泵含硫污水0.4840296032+62減頂濕空冷水泵污水0.4840296031穩(wěn)定塔進(jìn)料泵石腦油9.238296011+62穩(wěn)定塔頂泵石腦油10.540296011+62退油泵污油0.9340296011+62泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度86泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注抽油泵污油0.934011+62塔頂注水泵污水0.3840296031+62泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度87重質(zhì)油（減壓餾分油）在高溫和催化劑作用下發(fā)生裂化反應(yīng)。原料油加熱到400℃進(jìn)入反應(yīng)器，與來自再生器的高溫催化劑粉末相遇，迅速汽化，并發(fā)生裂化反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物自反應(yīng)器頂部排出，進(jìn)入分餾塔，自上而下得到的產(chǎn)物為：催化裂化富氣（含C3以上烴超過94ml）、粗氣油、柴油、回?zé)捰图坝蜐{。催化裂化富氣在吸收穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)一步分離出液化氣和干氣（含C5以上烴低于13.5ml）。

3.渣油硫化催化裂化裝置重質(zhì)油（減壓餾分油）在高溫和催化劑作用下發(fā)生裂化反應(yīng)。原料油88泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原料油升壓泵原料油1.9160296002+62低壓貧胺液泵貧胺液253296011開工循環(huán)油泵開工循環(huán)油3150150021+L分餾塔底泵加氫尾油2.2382295023+LL：水冷夾套泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案89泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注分餾塔頂回流泵石腦油1.140296011柴油產(chǎn)品泵柴油1.6268296023+L中段回流泵柴油1.8237296023+L泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案90泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注循環(huán)熱水泵除氧水51.3258150023+L提升管進(jìn)料泵原料油3.5150150002+62粗汽油泵粗汽油1.540296011+52分餾塔頂循環(huán)回流泵頂循環(huán)回流5.3152.2296002+624.重油催化裂化裝置RFCC泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案91泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注輕柴油泵輕柴油2.6215296011+52貧吸收油泵輕柴油2.6215296011+52分餾塔一中回流泵一中回流4.3262296023+L回?zé)捰捅没責(zé)捰?.82322150023+L封油沖洗油泵輕柴油0.4940296011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案92泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注含硫氨污水泵含硫污水140296054輕污油泵污汽油0.140295011換熱水泵輕柴油常壓80150011+52濕空冷用水泵除鹽水常壓40150011除鹽水泵除鹽水常壓60150011泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案93泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注提升管注水泵含硫污水常壓40296011分餾塔頂冷回流泵粗汽油1.760150011+52脫吸收塔進(jìn)料泵凝縮油15.840150011吸收塔中段回流泵中段回流17.746296011泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案94泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注吸收塔底泵飽和吸收油15.849150011補(bǔ)充吸收劑泵穩(wěn)定汽油8.940296011+52穩(wěn)定塔頂回流泵液化氣9.640150011+53富氣水洗水泵凈化水0.540296011氣體放火炬凝液泵汽油，液化氣0.540296011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案95泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注常減壓液化氣原料泵液化氣11.845295053催化液化氣原料泵液化氣12.345295053干氣脫硫貧液泵脫硫貧液2.6452950535.脫硫脫硫醇裝置（石油氣分離前預(yù)處理）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案96泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注水洗循環(huán)泵水洗水19.640296011汽油進(jìn)料泵汽油2.445296011精制汽油泵汽油2.445296011防膠劑配置泵汽油2.445296011泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案97泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注脫丙烷塔回流泵C2,C318.546296011+52脫乙烷塔回流泵C2,C328.542296011+52丙烯稀塔回流泵丙烯18.546296011+52丙烯塔中間泵C319.650296011+52脫戊烷塔回流及產(chǎn)品泵C44.546295011+526.氣體分餾裝置（石油氣分離）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備98泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注脫丙烷塔進(jìn)料泵液化氣0.9~2.534011+52脫丙烷塔回流泵碳二碳三1.85~2.3747.111+52脫乙烷塔進(jìn)料泵碳二碳三1.85~3.2747.111+52脫乙烷塔頂回流泵碳二碳三2.7~3.2643.611+52氣體分餾（廣石化）泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案99泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注丙稀塔（1）頂回流泵丙烯1.4~1.9935.711+52丙稀塔（2）頂回流泵丙烯1.3~1.90732.411+52精丙烯產(chǎn)品泵丙烯1.3~2.22932.411+52凝結(jié)水泵凝結(jié)水0~0.9079011泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注100氣體分餾（燕山石化）泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注脫丙烷塔頂回流泵液態(tài)烴1.79~2.3244.82950/300011+52丙烯精餾塔頂回流泵丙烯1.74~2.443.82950/300011+52丙烯精餾塔中間泵碳三1.83~2.346.71475/150011+52丙烷出料泵丙烷1.9~2.18402950/300011+52氣體分餾（燕山石化）泵名介質(zhì)壓力（101泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注預(yù)加氫進(jìn)料泵石腦油461295011蒸發(fā)塔重沸爐泵石腦油12.5232150002+62蒸發(fā)塔回流泵輕石腦油1143295011拔頭油汽提塔進(jìn)料泵輕石腦油11432950117.連續(xù)重整裝置

輕汽油或石腦油（粗汽油）在加熱加壓和有催化劑（鉑）存在下，轉(zhuǎn)變成高辛烷值汽油或化工原料—芳烴，并副產(chǎn)液化石油氣和氫氣。

泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備102泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注拔頭油汽提塔回流泵液化氣1543295011+52重整汽液分離罐底泵石腦油2.443295011一級(jí)再接觸罐底泵汽油7.640295011+52脫戊烷塔底重沸爐泵汽油10.5223295011+52脫戊烷塔回流泵輕汽油9.543295011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備103泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注脫C6塔回流泵汽油043295011+52脫C6塔底泵汽油1157295011+52脫丁烷塔進(jìn)料泵液化氣9.543295011+52堿液循環(huán)泵1％堿液0.3643295011白土罐進(jìn)料泵苯60295011+52貧溶劑泵環(huán)丁砜219295011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)104泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注異構(gòu)化進(jìn)料泵輕石腦油14.5902950118.異構(gòu)化裝置（催化重整）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)105泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注碳四原料泵碳四545295011+52催化蒸餾塔回流泵碳四甲醇7.556295011+52甲醇回收塔回流泵甲醇水250296054剩余碳四泵碳四甲醇645296011+52停工抽出泵MTBE，甲醇4130296011+52催化劑水力輸送泵水0.6402960119.甲基叔丁基醚MTBE裝置（汽油添加劑，一般用甲醇和催化裂化及裂解C4中的異丁烯反應(yīng)制得）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速106泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注脫硫貧液輸送泵貧胺液0.2250296053脫硫富液泵富胺液3.565296053脫硫溶劑再生塔底泵貧胺液2.4130296053脫硫溶劑再生塔頂回流泵酸性水2.250296053脫硫貧液過濾泵貧胺液0.225029605310.溶劑再生裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)107泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注加氫貧液輸送泵貧胺液0.2270296053加氫富液泵富胺液3.565295053加氫溶劑再生塔底泵貧胺液2.4130295053加氫溶劑再生塔頂回流泵酸性水2.250295053加氫貧液過濾泵貧胺液0.2270295053凝結(jié)水泵凝結(jié)水3.5150295021泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)108泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注除油泵酸性水1.540150011+52酸性水泵酸性水240296011+52凈化水泵凈化水2130296011+62汽提塔頂循環(huán)泵酸性水2102296011+52污油泵污酸性水氣提裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)109泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注安全水封罐底泵酸性水0.240295011+52除油泵酸性水1.550150011+52酸性水泵酸性水1.550296011+52凈化水泵凈化水3.5130295011+62汽提塔頂循環(huán)泵酸性水294295011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)110泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原料油升壓泵蠟油2215296021+L反沖洗污油泵污油常壓215296021+L開工循環(huán)泵柴油6160296011脫硫化氫塔頂回流泵輕石腦油1340296011+5212.加氫裂化裝置（海南項(xiàng)目）

在10~15MPa、400℃左右，氫氣經(jīng)催化劑作用使重質(zhì)油發(fā)生加氫、裂化和異構(gòu)化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油（汽油、煤油、柴油，或催化裂化、裂解制烯烴的原料）泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)111泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注分餾塔頂回流泵石腦油0.755296011+52石腦油分餾塔底泵重石腦油3.5161296011+52柴油氣提塔底泵柴油1250296023+L分餾塔底泵尾油1.5360296023+L分餾塔中段回流泵柴油1246296023+L泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)112泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注石腦油分餾塔頂泵輕石腦油2.540296011+52脫硫化氫塔底循環(huán)泵L穩(wěn)定塔頂回流泵液化氣1040296011+52吸收塔一中回塔泵石腦油11.543296011+52吸收塔二中回塔泵石腦油11.543296011+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)113泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注主汽提塔頂回流泵石腦油1.17~1.5910293011+52主汽提塔底重沸爐泵蠟油1.21~1.87282298021+62脫丁烷塔進(jìn)料泵液態(tài)烴1.17~240295011+52脫丁烷塔頂回流泵液態(tài)烴1.4~1.9640295011+52分餾塔頂回流泵石腦油0.05~1.0465298011加氫裂化裝置（鎮(zhèn)海煉油）泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)114泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注中段回流泵中段回流油0.11~0.5246297021+62航煤泵航煤0.11~1.31232297021+62柴油泵柴油0.11~1.71251296021+62尾油泵尾油0.12~1.21327297021+62貧溶劑泵貧溶劑0.12~0.61125295054貧溶劑接力泵貧溶劑常壓~0.5555295054液化氣脫硫塔貧溶劑泵貧溶劑常壓~2.6655297054泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)115泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注溶劑再生塔頂回流泵酸性水0.07~0.540290054沖洗油泵柴油0.2~0.9250295011含硫污水泵酸性水0.1~1.0150294011撇油泵污油0.1~0.7350290011分餾塔頂凝結(jié)水泵凝結(jié)水0.05~0.863293011泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)116加氫裂化裝置（大港石化）泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原料油升壓泵蠟油0.2~0.8710921汽提塔頂回流泵石腦油0.87~1.794011+53B富油泵石腦油0.84~1.775631+53B分餾塔頂回流泵汽油0.08~0.649411+52脫丁烷塔頂回流泵液化氣1.37~2.684013+53B脫乙烷塔頂回流泵液態(tài)輕烴2.41~2.764011+53B石腦油分餾塔頂回流泵石腦油0.13~0.986911+53B加氫裂化裝置（大港石化）泵名介質(zhì)壓117泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注石腦油加氫原料泵常壓常溫11+52HC重石腦油泵常壓常溫11+52苯輸送泵常壓常溫11+52苯裝船泵常壓常溫11+52不合格汽油泵常壓常溫11+52不合格柴油泵常壓常溫11+52ARDS常渣原料泵常壓13011+52ARDS減渣原料泵常壓13011+5213.儲(chǔ)運(yùn)裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)118泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注RFCC原料泵常壓13011+52加氫裂化原料泵常壓13011+52倒灌泵常壓13011+52常壓柴油原料泵常壓4011+52催化柴油原料泵常壓4011+52倒灌泵常壓4011+52氣分原料泵0.3~1.4常溫11+52聚丙烯原料泵0.8~1.4常溫11+52倒灌泵0.3~1.4常溫11+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)119泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注甲醇泵常壓常溫11+52倒灌泵常壓常溫11+52汽油裝汽車泵常壓常溫11+52汽油裝船泵常壓常溫11+52重整汽油調(diào)和泵常壓常溫11+52MTBE調(diào)和泵常壓常溫11+52MTBE裝船泵常壓常溫11+52航煤裝船泵常壓常溫11+52航煤調(diào)柴油泵常壓常溫11+52柴油裝汽車泵常壓常溫11+52柴油裝船泵常壓常溫11+52泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)120泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注航煤加氫原料泵常壓常溫11+52燃料油裝汽車泵常壓9011+52燃料油裝船泵常壓9011+52重污油泵常壓13011+52液化氣裝汽車泵0.3~1.4常溫11+52液化氣裝船泵0.3~1.4常溫11+52汽化器進(jìn)料泵0.3~1.4常溫11+52飽和液化氣輸送泵0.3~1.4常溫11+52汽油調(diào)和泵0.05常溫11+52凝結(jié)液泵常壓常溫11+52泵名介質(zhì)壓力（121泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注生水泵11反洗水泵11中間水泵11一級(jí)除鹽水泵11二級(jí)除鹽水泵11再生泵1114.熱工裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm122泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注溶氣水泵-Ⅰ水常壓常溫295011溶氣水泵-Ⅱ水常壓常溫295011含硫污水泵含硫污水常壓常溫295011原油調(diào)和、倒灌泵原油常壓常溫147511原油置換泵原油常壓常溫14751115.循環(huán)水裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)123泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注產(chǎn)品分餾塔頂回流泵石腦油0.240296011放空油泵Ⅰ污油常壓50296011撇油泵污油0.150296011含硫污水泵污水0.150296011反沖洗污油泵污油常壓50296011放空油泵Ⅱ污油常壓5029601116.柴油加氫裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)124泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注加氫進(jìn)料泵航煤0.1750295021+L分餾塔頂回流泵石腦油0.2740295011精制航煤泵航煤0.32254296021+L17.航煤加氫裝置泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)125泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注中壓鍋爐給水泵鍋爐給水常壓104295021+M酸性水氣提塔底泵工藝?yán)淠?04295021+M液化氣泵液化氣1.440296011+5218.制氫裝置（重整副產(chǎn)）API610冷卻水系統(tǒng)A：直冷軸承；B：直冷軸承和壓蓋；K：直通軸承和換熱器；D：制冷壓蓋；M：直通換熱器泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)126泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原油0.42~1.6230~30032+62+A+支角減粘裂化油0.4~1.4349~37032+62+A+支角柴油0.4~1242~26432+62+A+支角汽油0.35~140~6011軟水0~1.540~6011污油0~0.4840~601119.減粘裂化裝置

對(duì)重殘油輕度熱裂化，所得燃料油粘度凝度降低，以改善油的質(zhì)量，還可產(chǎn)出裂化原料用的重油和少量輕質(zhì)油。

泵名介質(zhì)壓力（kg/cm2）溫度轉(zhuǎn)速方12720.延遲焦化裝置（廣石化）

減壓渣油經(jīng)加熱爐升溫至500℃，送入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，產(chǎn)生的汽油柴油精制后可作成品，重餾分油可作催化裂化或熱裂化原料，焦炭可作電極原料。

（1）焦化分餾部分泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原料油泵渣油0.26~1.59150298032粗汽油泵汽油0.09~1.9740295011頂循回流泵頂循油0.42~0.89139295021柴油回流泵柴油0.39~1.34220.2298021中段回流泵中段油0.37~1293.5296021輕蠟油泵輕蠟油0.19~1.25332.5294032重蠟油及回流泵重蠟油0.32~1.23376.8297032循環(huán)油泵循環(huán)油0.24~1.4236029803220.延遲焦化裝置（廣石化）

減壓渣油經(jīng)加熱爐升溫至500℃128泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注接觸冷卻塔底泵蠟油0.1~1.03249295032甩油及開工泵蠟油0.17~1.03350293032封油泵蠟油0.1~1.1780293011接觸冷卻塔頂污油泵污油0.07~0.8540293011含硫污水泵含硫污水0.04~0.88440290011火炬分液罐底泵凝縮油0.04~0.9640290011輕污油泵輕污油0.01~0.7940295011柴油吸收劑泵柴油吸收劑1.06~2.0240293011泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案129（2）吸收穩(wěn)定部分泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注解吸塔進(jìn)料泵凝縮油1.26~2.0740295011穩(wěn)定塔進(jìn)料泵汽油1.36~1.93181295021吸收塔中段回流泵中段油1.52~2.0147.8294011汽油吸收劑泵汽油1.05~2.1740295011吸收塔底泵汽油1.25~1.7444.5294011冷焦水泵冷焦水0.02~0.8780298011冷焦水污油泵污油0.02~0.945294011（2）吸收穩(wěn)定部分泵名介質(zhì)壓力（M130（3）酸性水氣提部分泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注原料水泵酸性水常壓~1.440148011凈化水增壓泵凈化水0.45~0.76122293023+62酸性水泵酸性水常壓~0.4640294011氨水循環(huán)泵氨水0.02~0.5940290011（3）酸性水氣提部分泵名介質(zhì)壓力（13121.1＃乙烯裝置（石油烴裂解）（上海石化）泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注急冷油泵急冷油1.219097021+62中間油泵中間油062急冷水泵急冷水0.3412097021+62重廢油泵重廢油0.16210293021+62乙烯精餾塔回流泵C2烴類1.96-54147013丙烯精餾塔回流泵丙烯，丙烷1.840/55148011+夾套冷卻脫C9塔再沸器泵C9,C,H-0.02146148621+6221.1＃乙烯裝置（石油烴裂解）（上海石化）泵名13222.芳烴抽提裝置（蘭州石化）

制法:1.煤焦油精餾2.裂解汽油加氫精制-芳烴萃取分離（用環(huán)丁砜）3.重整汽油萃取

泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注氣提塔底泵環(huán)丁砜，C6~C8芳烴0.6320021+N2返洗芳烴水洗水泵水0.814011下循環(huán)水泵水，環(huán)丁砜1.25011集水灌水泵水0.495011溶劑回注泵環(huán)丁砜，水1.25011上循環(huán)水泵環(huán)丁砜，水0.12501122.芳烴抽提裝置（蘭州石化）

制法:1.煤焦油精餾2.裂解133泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注抽余油泵C6~C8非芳烴1.25011第二重返洗芳烴泵C6~C7芳烴0.789011+N2水汽提塔塔底泵環(huán)丁砜，水0.3512021+N2甲苯塔底泵C8芳烴0.624021+N2二甲苯塔底泵C9芳烴0.6822921+N2重芳烴產(chǎn)品泵C9芳烴0.355011蒸汽冷凝水泵水1.415321抽提進(jìn)料泵C6~C8烴0.0255011+N2泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案134泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案備注重返洗芳烴泵C6~C7芳烴0.846511+N2輕返洗芳烴泵C6~C7烴0.846511+N2貧溶劑泵環(huán)丁砜0.4620021+54水洗水泵水0.455011+54密封水泵凝結(jié)水0.027011蒸汽冷凝水泵水1.415321泵名介質(zhì)壓力（MPa）溫度轉(zhuǎn)速方案135機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹API682-2002機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹API682-2002136一、API682沖洗管路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)方案一、API682沖洗管路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)方案1371.外部環(huán)境溫度易使介質(zhì)濃縮或凝固的情況2.內(nèi)部孔徑應(yīng)滿足流量要求1.外部環(huán)境溫度易使介質(zhì)濃縮或凝固的情況138機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1391.用于低壓、溫度不高（低飽和蒸汽壓）、低轉(zhuǎn)速、高比熱（如水）清潔介質(zhì)2.錐形密封腔，加快介質(zhì)流動(dòng)，易傳熱1.用于低壓、溫度不高（低飽和蒸汽壓）、低轉(zhuǎn)速、高比熱（如水140機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1411單密封默認(rèn)方案2.潔凈介質(zhì)，通用設(shè)備常用3.高揚(yáng)程泵，算沖洗量，定孔板尺寸，喉套間隙4.易汽化介質(zhì)，或產(chǎn)生摩擦熱較多的高PV值場(chǎng)合用多孔沖洗5.沖洗壓力高于密封腔0.1~0.2MPa6.輕烴用多孔自沖洗，氮?dú)獗忱?單密封默認(rèn)方案142常見問題1.孔板直徑的確定Q=1.22d2(ΔP/ρ）1/2式中：Q—流量l/mind—孔板直徑mmΔP—孔板前后壓差Mpaρ—流體密度2.計(jì)算，端面溫升5℃，沖洗帶走熱=端面熱+吸收熱3.泵出口端與密封腔相連，會(huì)導(dǎo)致密封腔壓力很高錯(cuò)。密封腔壓力只有很小升高。因?yàn)?，泵出口端到密封腔管線長，流速大，壓降大。常見問題1434.為加快循環(huán)，密封腔內(nèi)加一個(gè)螺旋套不好?？赡軐?dǎo)致密封腔流體氣化。5.沖洗流量大一點(diǎn)，可以多降一點(diǎn)密封腔溫度錯(cuò)。PLAN11不能降溫，只能抑制溫升。沖洗流量過大，會(huì)降低泵的效率，提高密封腔壓力。4.為加快循環(huán)，密封腔內(nèi)加一個(gè)螺旋套144機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1451.用于立式泵，高揚(yáng)程泵2.常和PLAN1,11,12（過濾器）,21,22（過濾器換熱器）,31（旋液分離器）,41（旋液分離器，換熱器）一起使用1.用于立式泵，高揚(yáng)程泵146機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1471.PLAN11+132.用于立式泵1.PLAN11+13148機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1491.空冷換熱器2.防止介質(zhì)氣化，滿足輔助密封圈溫度范圍。防高于150℃結(jié)焦或聚合，改善潤滑性能。3.注意降溫不要導(dǎo)致晶體析出或變高黏度4.先開換熱器冷卻水，后開車。1.空冷換熱器150常見問題1.高溫流體，低比熱流體降溫多CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油130.7℃87.1℃42.8℃31.9℃30.5℃256℃水167℃139℃91℃59.5℃47.4℃常見問題CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-1512.溫度降得越多越好錯(cuò)。該方案只能少量降溫，否則換熱器易結(jié)水垢，介質(zhì)側(cè)也容易堵塞。API682建議用空氣代替水作冷流體。3.10MPa流體，能否直接進(jìn)盤管進(jìn)行冷卻不能，但并非盤管承壓能力不夠。這樣會(huì)導(dǎo)致增大密封腔壓力，增大泵的效率損失，提高密封腔的溫度，致使密封在高壓高溫工況工作，密封會(huì)過早失效。應(yīng)同PLAN11，加一節(jié)流孔板。4.該方案降不了多少溫度，盡量少選錯(cuò)。若在幾十度降溫范圍可以滿足要求，應(yīng)優(yōu)先選用，因?yàn)樵摲桨赶鄬?duì)比較簡單。2.溫度降得越多越好1525.若降溫效果差，增加冷卻水流量錯(cuò)。若不增大換熱面積，只增大冷卻水流量，對(duì)熱流體降溫幫助不大，只能降低冷流體出口溫度。5.若降溫效果差，增加冷卻水流量153機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1541.80以上熱水和烴類介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)方案（統(tǒng)計(jì)情況：泵送介質(zhì)溫度219℃，密封腔平均溫度50℃，備用泵密封腔平均溫度38℃）2.只需小換熱器3.換熱器不結(jié)垢4.高凝固點(diǎn)和高黏度介質(zhì)慎用（易導(dǎo)致凝固或黏度變高），宜用PLAN215.溫度為176~260℃的非閃蒸烴類6.溫度高于60℃的閃蒸烴類1.80以上熱水和烴類介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)方案（統(tǒng)計(jì)情況：泵送介質(zhì)溫度155常見問題1.該方案只能降幾十度錯(cuò)。該方案和小間隙喉套配合使用，形成近乎封閉的腔體，換熱器只帶走密封端面熱和泵腔吸收熱，密封腔可以降到很低的溫度。CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-09CMGR-12380℃重油60~105.8℃41.4~90.1℃

31.8~81.65℃

30.4~80.55℃

30~80.3℃

256℃熱水58.6~71.9℃

44.6~58.7℃

35.1~49.5℃

32.3~46.8℃

31.2~45.7℃

2.該方案對(duì)熱工況有很好的效果，那么這類工況都選PLAN23錯(cuò)。該方案成本高，而且需要冷卻水（有些地方缺水）。一般是在方案21不能滿足工況要求后才能選它。常見問題CMGR-02CMGR-03CMGR-06CMGR-1563.增大泵送流量可以多降一些溫度錯(cuò)。增大泵送流量只能減小密封腔溫升，幾乎不能降低密封腔平均溫度。4.泵送環(huán)不起作用，該方案效果怎樣相當(dāng)不好。因?yàn)槎嗣鏈厣芨?，最高溫度可以超過泵送溫度，密封環(huán)發(fā)熱，液膜氣化，高溫干摩擦劇烈磨損。5.開車前，換熱器盤管應(yīng)充分排氣，充滿液體，冷卻水應(yīng)開啟，之后才能開車，密封應(yīng)能短期承受高溫。3.增大泵送流量可以多降一些溫度157機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1581.重密度顆粒雜質(zhì)2.應(yīng)采用喉套阻擋含顆粒介質(zhì)3.不能用于泥漿1.重密度顆粒雜質(zhì)159機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1601.用于顆粒雜質(zhì)（堿，胺，易結(jié)晶流體）工況2.防氣蝕抽空3.外沖洗應(yīng)連續(xù),包括啟動(dòng)停車4.沖洗液與介質(zhì)相容5.應(yīng)與小間隙喉套配合使用6.成本高,只冷卻不用327.煉油廠的油漿泵，塔底泵，用100℃蠟油或柴油沖洗8.適用于單端面密封的高溫泵，易結(jié)晶、含固體顆粒或腐蝕性介質(zhì)泵

9.對(duì)水介質(zhì)，3000r/min，沖洗量3~30L/min（與軸徑有關(guān)），對(duì)易揮發(fā)介質(zhì)或溫度較高介質(zhì)，可適當(dāng)再選大一些

10.沖洗壓力高于密封腔0.1~0.2MPa11.濃硫酸，用柴油或C4~C9混合物1.用于顆粒雜質(zhì)（堿，胺，易結(jié)晶流體）工況161常見問題1.該方案可以防顆粒，防氣化，防高溫，防腐蝕性，是解決單端面最好的方案，是不是所有單端面都可以采用此方案呢？不是。首先，PLAN32成本極高，高于PLAN52；其次，需要現(xiàn)場(chǎng)有合適的沖洗流體，并且有大量消耗；三，會(huì)稀釋或污染泵送物料。所以，一般盡可能不選用該方案，僅為降溫更不考慮選用。2.泵停車時(shí)，也不能停沖洗。3.必須配小間隙喉套，保持密封腔壓力，降低飽和蒸汽壓。4.沖洗壓力，沖洗量必須控制，見PLAN11。常見問題162機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1631.plan21+312.用于重顆粒熱工況(熱水)3.不能用于淤泥4.采用喉套1.plan21+31164機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1651.用于非聚合流體,飽和蒸汽壓高于封液,不允許漏向大氣2.不用于重流體,臟流體,易聚合流體3.溫升8℃（水，柴油），16℃（礦物油）4.用于堿，胺，易結(jié)晶流體，用清水作緩沖流體使泄漏出的顆粒溶于清水中（代替PLAN62或PLAN32）。5.溫度高于260的工況可以考慮使用（或PLAN53）6.內(nèi)側(cè)用非接觸式密封，用于甲烷，氨水，丙烷，及其它高飽和蒸汽壓烴類，具有較高的可靠性。1.用于非聚合流體,飽和蒸汽壓高于封液,不允許漏向大氣166常見問題1.標(biāo)準(zhǔn)配置：高報(bào)壓力開關(guān)（設(shè)置值：0.1MPa），低液位開關(guān)，壓力表（耐壓：6.3MPa，量程0.6MPa）2.開車前：必須先充滿緩沖液。3.正常工作狀態(tài)：內(nèi)側(cè)密封泄漏，氣化，從儲(chǔ)罐頂部排氣口通過節(jié)流孔板引向火炬；或漏入緩沖液，導(dǎo)致液位上升。4.補(bǔ)（排）液：根據(jù)液位刻度線，從漏斗處補(bǔ)液，從儲(chǔ)罐下部排液，不需停車。5.內(nèi)側(cè)密封失效，壓力開關(guān)報(bào)警（氣化），高液位開關(guān)（選配）報(bào)警（不氣化）。6.外側(cè)密封失效：低液位開關(guān)報(bào)警。常見問題1677.緩沖液進(jìn)出口溫差設(shè)密封為CM1B-070/1B-068，內(nèi)側(cè)介質(zhì)260℃

CMG2-09℃

CMG2-12℃

CMG2-20℃

蠟油71.7~81.8℃

59.6~66℃

53.2~59.8℃

水75.3~79.5℃

61.9~64.6℃

55.8~58.5℃

8.泵送環(huán)效果差，結(jié)果會(huì)怎么樣？密封腔緩沖液進(jìn)出口溫差超過10℃，甚至20℃，為密封所不能接受。9.從成本考慮，該方案應(yīng)優(yōu)先于PLAN53，32選取。7.緩沖液進(jìn)出口溫差CMG2-09℃CMG2-12℃CM168機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1691.用于臟的磨蝕性或易聚合介質(zhì),不允許漏向大氣2.介質(zhì)允許少量污染3.封液壓力高于介質(zhì)至少1.5bar（一般0.4MPa)4.泵壓力波動(dòng)或高于35bar用差壓調(diào)節(jié)器（設(shè)置值：1.4~1.6BAR）5.用于富胺液介質(zhì)（含H2S)6.可以用于溫度高于260℃的工況（PLAN52不能勝任的情況）1.用于臟的磨蝕性或易聚合介質(zhì),不允許漏向大氣170常見問題1.標(biāo)準(zhǔn)配置：低報(bào)壓力開關(guān)（設(shè)置值：泵腔壓力+0.14~0.16MPa），低液位開關(guān)，壓力表（耐壓：6.3MPa，量程6MPa）2.開車前：必須先充滿緩沖液（內(nèi)側(cè)密封應(yīng)設(shè)置靜環(huán)限位環(huán)）。3.正常工作狀態(tài)：內(nèi)側(cè)密封泄漏，進(jìn)入泵送液，對(duì)泵送液有少量稀釋或污染作用。壓力表顯示值高于泵腔介質(zhì)壓力0.14~0.41MPa。4.補(bǔ)液：根據(jù)液位刻度線，用移動(dòng)式補(bǔ)液泵從補(bǔ)液口補(bǔ)液。5.內(nèi)側(cè)密封失效，低液位開關(guān)報(bào)警，低報(bào)壓力開關(guān)報(bào)警，壓力表顯示值與泵腔介質(zhì)壓力接近一致。6.外側(cè)密封失效：低液位開關(guān)報(bào)警，低報(bào)壓力開關(guān)報(bào)警，壓力表顯示值低于泵腔介質(zhì)壓力值。常見問題1717.緩沖液進(jìn)出口溫差設(shè)密封為CM1B-070/1B-068，內(nèi)側(cè)介質(zhì)260℃

CMG2-09℃

CMG2-12℃

CMG2-20℃

蠟油71.7~81.8℃

59.6~66℃

53.2~59.8℃

水75.3~79.5℃

61.9~64.6℃

55.8~58.5℃

8.泵送環(huán)效果差，結(jié)果會(huì)怎么樣？密封腔緩沖液進(jìn)出口溫差超過10℃，甚至20℃，為密封所不能接受。9.從成本考慮，該方案應(yīng)與PLAN32，52比較來選取。7.緩沖液進(jìn)出口溫差CMG2-09℃CMG2-12℃CM172機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件173用于介質(zhì)壓力高于20bar的場(chǎng)合用于介質(zhì)壓力高于20bar的場(chǎng)合174機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件175當(dāng)介質(zhì)壓力波動(dòng)或壓力高于3.5MPa時(shí)，采用帶增壓罐的plan53C。當(dāng)介質(zhì)壓力波動(dòng)或壓力高于3.5MPa時(shí)，采用帶增壓罐的pla176機(jī)械密封輔助系統(tǒng)講解課件1771.用于高溫,含固體物或兩者都存在的工況2.污染介質(zhì)3.封液壓力高至少1.4bar4.成本高（高于PLAN53）5.液源必須可靠，不得中斷，否則損壞密封，污染液源系統(tǒng)。6.先