泄放管道的布置課件

泄放管道的布置壓力管道培訓(xùn)——基礎(chǔ)培訓(xùn)2022/12/21泄放管道的布置壓力管道培訓(xùn)——基礎(chǔ)培訓(xùn)2022/12/11一、泄放管道類型二、放空、放凈管道的布置要求三、管道排氣、排液的目的四、排氣筒、放空管高度應(yīng)符合的規(guī)定五、安全泄壓裝置排放應(yīng)符合的要求六、可向大氣排放的可燃?xì)怏w2022/12/22一、泄放管道類型2022/12/12一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2.可燃?xì)怏w排放管道3.可燃液體排放管道2022/12/23一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2022/12/13二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設(shè)置位置及公稱直徑

管道系統(tǒng)中的高點(diǎn)或低點(diǎn)應(yīng)根據(jù)操作或檢修的要求，設(shè)置放空或放凈。水壓試驗(yàn)所需設(shè)置的放空或放凈，可只設(shè)絲堵。管道放空應(yīng)設(shè)置在管道的頂部，管道放凈應(yīng)設(shè)在管道的低點(diǎn)。管道放空或放凈的大小應(yīng)符合PID或UID的要求。PID或UID放空或放凈公稱直徑應(yīng)符合以下規(guī)定：

管道公稱直徑放空公稱直徑放凈公稱直徑

DNDNDN

25-1540～3502020400～6002025>60020402022/12/24二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設(shè)置位置及公稱二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設(shè)置

①

應(yīng)設(shè)置放凈的管道：蒸汽管道、裝置空氣管道的低點(diǎn)

②

不得設(shè)置放凈的管道：極度危害、高度危害、腐蝕性介質(zhì)、不產(chǎn)生凝結(jié)液的氣體管道③放空或放凈閥的設(shè)置：連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道低點(diǎn)的放凈應(yīng)設(shè)置雙閥，排出的液體應(yīng)密閉排放至密閉系統(tǒng)；可燃?xì)怏w管道僅在開停工時(shí)使用的放凈，可設(shè)一道閥，并加絲堵、管帽或法蘭蓋?？扇家后w及蒸汽管道上的放凈設(shè)置一個(gè)切斷閥時(shí)，應(yīng)在端頭加絲堵、管帽或法蘭蓋。極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈應(yīng)設(shè)置雙閥，并應(yīng)排入密閉回收系統(tǒng)；極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈，當(dāng)設(shè)置單閥時(shí)應(yīng)加盲板和法蘭蓋。2022/12/25二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設(shè)置2022三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的

①泵入口管道有“氣袋”形成時(shí)，應(yīng)在泵的啟動(dòng)時(shí)排氣。

②裝置開車時(shí)，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點(diǎn)排氣。

③管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、吹掃清洗時(shí)，需在管道的高點(diǎn)設(shè)臨時(shí)排氣。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點(diǎn)設(shè)置放空，以便借大氣壓力排氣。2.需設(shè)排氣點(diǎn)的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標(biāo)注的地方

③設(shè)備或管道系統(tǒng)最高處設(shè)排氣2022/12/26三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的2022/12/16放空閥2022/12/27放空閥2022/12/17放凈閥2022/12/28放凈閥2022/12/18三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的

①為排除管道內(nèi)液體：水壓試驗(yàn)后的排液、停工檢修前的排液、管道防凍時(shí)排液。

②水壓試驗(yàn)時(shí)用作流體的注入管。

③作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點(diǎn)設(shè)置放空，以便借大氣壓力排氣。4.需設(shè)排氣點(diǎn)的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標(biāo)注的地方

③管廊上公用工程管道的末端

④調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應(yīng)加排液管⑤大直徑的管道不易吹掃干凈，應(yīng)加低點(diǎn)排液管。2022/12/29三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的2022/12/19四、排氣筒、放空管高度應(yīng)符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無(wú)法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)符合以下規(guī)定：

⑴連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出20m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于20m以外的操作平臺(tái)或建筑物，應(yīng)符合下圖的要求。⑵間歇排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出10m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于10m以外的操作平臺(tái)或建筑物，應(yīng)符合右圖的要求。⑶設(shè)備上開停工用的放空管可就地向大氣排放，放空管的高度應(yīng)高出操作平臺(tái)2.2m以上。放空口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方。2022/12/210四、排氣筒、放空管高度應(yīng)符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特五、安全泄壓裝置排放應(yīng)符合的要求設(shè)備和管道上的可燃?xì)怏w安全泄壓裝置允許向大氣排放時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①排放關(guān)口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方；②排放管口的高度應(yīng)高出以安全泄壓裝置為中心，半徑為8m的范圍內(nèi)的操作平臺(tái)或建筑物頂3m以上；③安全泄壓裝置出口管道的布置，應(yīng)考慮由于泄壓排放引起的反作用力，并合理設(shè)置支架。2022/12/211五、安全泄壓裝置排放應(yīng)符合的要求設(shè)備和管道上的可燃?xì)獍踩箟汗艿?022/12/212安全泄壓管道2022/12/112六、可向大氣排放的可燃?xì)怏w按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的要求，可燃?xì)怏w應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)或火炬總管，一下可燃?xì)怏w可向大氣直接排放：

①操作壓力等于或大于6MPa的氫氣；②操作壓力低于火炬總管壓力或無(wú)法回收處理的可燃?xì)怏w；③甲、乙、丙類設(shè)備，在停工檢修前經(jīng)泄壓排放后，設(shè)備上的放空管排出的氣體。2022/12/213六、可向大氣排放的可燃?xì)怏w按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火謝謝！2022/12/214謝謝！2022/12/114泄放管道的布置壓力管道培訓(xùn)——基礎(chǔ)培訓(xùn)2022/12/215泄放管道的布置壓力管道培訓(xùn)——基礎(chǔ)培訓(xùn)2022/12/11一、泄放管道類型二、放空、放凈管道的布置要求三、管道排氣、排液的目的四、排氣筒、放空管高度應(yīng)符合的規(guī)定五、安全泄壓裝置排放應(yīng)符合的要求六、可向大氣排放的可燃?xì)怏w2022/12/216一、泄放管道類型2022/12/12一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2.可燃?xì)怏w排放管道3.可燃液體排放管道2022/12/217一、泄放管道類型1.放空與放凈管道2022/12/13二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設(shè)置位置及公稱直徑

管道系統(tǒng)中的高點(diǎn)或低點(diǎn)應(yīng)根據(jù)操作或檢修的要求，設(shè)置放空或放凈。水壓試驗(yàn)所需設(shè)置的放空或放凈，可只設(shè)絲堵。管道放空應(yīng)設(shè)置在管道的頂部，管道放凈應(yīng)設(shè)在管道的低點(diǎn)。管道放空或放凈的大小應(yīng)符合PID或UID的要求。PID或UID放空或放凈公稱直徑應(yīng)符合以下規(guī)定：

管道公稱直徑放空公稱直徑放凈公稱直徑

DNDNDN

25-1540～3502020400～6002025>60020402022/12/218二、放空、放凈管道的布置要求1.管道放空、放凈設(shè)置位置及公稱二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設(shè)置

①

應(yīng)設(shè)置放凈的管道：蒸汽管道、裝置空氣管道的低點(diǎn)

②

不得設(shè)置放凈的管道：極度危害、高度危害、腐蝕性介質(zhì)、不產(chǎn)生凝結(jié)液的氣體管道③放空或放凈閥的設(shè)置：連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道低點(diǎn)的放凈應(yīng)設(shè)置雙閥，排出的液體應(yīng)密閉排放至密閉系統(tǒng)；可燃?xì)怏w管道僅在開停工時(shí)使用的放凈，可設(shè)一道閥，并加絲堵、管帽或法蘭蓋?？扇家后w及蒸汽管道上的放凈設(shè)置一個(gè)切斷閥時(shí)，應(yīng)在端頭加絲堵、管帽或法蘭蓋。極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈應(yīng)設(shè)置雙閥，并應(yīng)排入密閉回收系統(tǒng)；極度危害介質(zhì)管道的放空或放凈，當(dāng)設(shè)置單閥時(shí)應(yīng)加盲板和法蘭蓋。2022/12/219二、放空、放凈管道的布置要求2.全廠性管道的放凈設(shè)置2022三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的

①泵入口管道有“氣袋”形成時(shí)，應(yīng)在泵的啟動(dòng)時(shí)排氣。

②裝置開車時(shí)，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點(diǎn)排氣。

③管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、吹掃清洗時(shí)，需在管道的高點(diǎn)設(shè)臨時(shí)排氣。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點(diǎn)設(shè)置放空，以便借大氣壓力排氣。2.需設(shè)排氣點(diǎn)的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標(biāo)注的地方

③設(shè)備或管道系統(tǒng)最高處設(shè)排氣2022/12/220三、管道排氣、排液的目的1.排氣的目的2022/12/16放空閥2022/12/221放空閥2022/12/17放凈閥2022/12/222放凈閥2022/12/18三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的

①為排除管道內(nèi)液體：水壓試驗(yàn)后的排液、停工檢修前的排液、管道防凍時(shí)排液。

②水壓試驗(yàn)時(shí)用作流體的注入管。

③作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。

④為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點(diǎn)設(shè)置放空，以便借大氣壓力排氣。4.需設(shè)排氣點(diǎn)的部位

①液體管道呈“氣袋”的地方，例如，泵出口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部。

②

PID標(biāo)注的地方

③管廊上公用工程管道的末端

④調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應(yīng)加排液管⑤大直徑的管道不易吹掃干凈，應(yīng)加低點(diǎn)排液管。2022/12/223三、管道排氣、排液的目的3.排液的目的2022/12/19四、排氣筒、放空管高度應(yīng)符合的規(guī)定受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無(wú)法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)符合以下規(guī)定：

⑴連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出20m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于20m以外的操作平臺(tái)或建筑物，應(yīng)符合下圖的要求。⑵間歇排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出10m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于10m以外的操作平臺(tái)或建筑物，應(yīng)符合右圖的要求。⑶設(shè)備上開停工用的放空管可就地向大氣排放，放空管的高度應(yīng)高出操作平臺(tái)2.2m以上。放空口不得朝向鄰近設(shè)備