液化天然氣工廠操作規(guī)程(機(jī)修) 推薦

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鄯善分公司

運(yùn)行維護(hù)部機(jī)修班

二00九年九月作業(yè)等級(jí)及類型說明我部門的設(shè)備檢修作業(yè)等級(jí)更據(jù)平時(shí)的設(shè)備檢修作業(yè)的檢修任務(wù)及更換維修情況、作業(yè)區(qū)域而定的，詳細(xì)說明如下：一級(jí)作業(yè)：（注：整個(gè)設(shè)備日常檢修或解體及更換、清洗、檢測和大修為一級(jí)作業(yè)）分類設(shè)備如下1.泵類：螺桿泵：P-110A/RP-602A/B/RO離心泵：P-351A/R2.壓縮機(jī)：離心式壓縮機(jī)：C-351C-101往復(fù)式壓縮機(jī):C-501:UC-101UC-102UC-201UC-202二級(jí)作業(yè)：（注：更換設(shè)備的一些密封及更換操作簡單的部件為作業(yè)）1.泵類：離心泵P-202A/RP-203A/R往復(fù)泵：P-201A/RP-204齒輪泵：P-673磁力泵：P-671A/RP-672A/R2.制氮裝置**制氮機(jī):UN-201UN-202三級(jí)作業(yè)：（注:日常保養(yǎng)處理設(shè)備的一些簡單故障、洗保養(yǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、整個(gè)泵體的螺栓緊固檢查為1.泵類：離心泵：P-202A/RP-203A/R往復(fù)泵：P-201A/RP-2042.制氮裝置**制氮機(jī):UN-201UN-202。螺桿式壓縮機(jī)注：以上作業(yè)等級(jí)由部門按作業(yè)內(nèi)容確定等級(jí)，二級(jí)P-802P-32001P-32002更換潤滑油、清三級(jí)作業(yè)）P-802P-32001P-32002作業(yè)人員超過三人時(shí)作業(yè)等級(jí)提高一級(jí)。附：作業(yè)完成后必須工完料盡場地清，確認(rèn)工具數(shù)目正確后方可離開設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程目錄TOC\o"1-5"\h\z往復(fù)泵3一、更換柱塞3二、更換油封5三、更換曲軸6四、更換潤滑油8五、更換連桿瓦10六、添加盤根11離心泵13一、更換軸承13二、更換機(jī)械密封15三、更換開2圈16隔膜泵17一、更換隔膜17過濾器濾芯18一、更換過濾器濾芯18二、更換過濾器濾芯19磁力泵21一、更換隔離套21二、更換軸承支架22三、更換形圈23往復(fù)式壓縮機(jī)24一、更換卸荷閥閥芯24一、更換橡膠墊25二、更換機(jī)油26三、更換高壓油管27灌裝區(qū)28一、更換萬向節(jié)28二、更換深冷閥銅墊片29螺桿壓縮機(jī)30一、維護(hù)卸荷閥30二、更換氣液分離器接頭31制氮機(jī)32一、添加碳分子篩32二、更換氣動(dòng)閥33三、制氮機(jī)罐體支架裂紋焊接34焊接管線錯(cuò)誤！未定義書簽。鍋爐39一、鍋爐風(fēng)機(jī)空氣調(diào)節(jié)罩維護(hù)39往復(fù)泵一、更換柱塞（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1.準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花扳手24-27mm、30-32mm、32-34mm2把2六方扳手16mm1把3撬杠0.5-1.2m2把4木板1.2m3塊5美孚潤滑脂XILGII2一桶6松動(dòng)劑KM-801瓶7柱塞4-c62-1273個(gè)8活動(dòng)扳手10’250mm1把9美工刀No.20n1把2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè)。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開現(xiàn)場。6．拆卸：(1)使用24mm梅花扳手將泵進(jìn)口管線法蘭拆開，使用32mm梅花扳手將泵出口管線法蘭拆開。(2)使用長350mm，直徑20mm的專用撬杠均勻用力將直徑為150mm的大螺帽與柱塞處斷開。(3)使用直徑為16mm六方扳手將填料箱與泵頭斷開，使用10〃活動(dòng)扳手將頂絲打開，左右用力均勻的將泵頭頂出，頂?shù)阶銐蛉〕稣麄€(gè)填料箱位置，然后用木板輕輕敲擊填料箱，此時(shí)，一手拖住柱塞前端，另一手拖住整個(gè)柱塞及填料箱，輕輕上下或左右晃動(dòng)致使填料箱取出為止，然后拿到機(jī)修間工作臺(tái)，抽出柱塞，取出填料，更換新柱塞，同時(shí)也將切好的填料(美工刀斜切45°)按順序2根或3根一組外加一個(gè)壓緊墊片，依次按順序裝入填料箱。7．安裝：.將換好柱塞的填料箱拿回現(xiàn)場，首先用NO400的砂紙打磨填料箱的固定孔內(nèi)壁，保證內(nèi)壁沒有毛刺，干凈平整，這時(shí)要涂抹一層3＃鋰基脂以免刮傷填料箱孔內(nèi)壁。.安裝到位連接好柱塞接口螺母，將泵頭輕輕用撬杠撬起對(duì)好頂絲，慢慢用300mm的活動(dòng)扳手用力均勻緊固頂絲，安裝到原始位置并緊固填料箱內(nèi)六方螺桿，以上修復(fù)工作全部完成。(3)監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后(4)請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。危害辨識(shí)：物體打擊觸電防滑防腐蝕產(chǎn)生火花控制措施.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、戴手套、穿勞保鞋..為防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票。.做好現(xiàn)場設(shè)備周圍的防滑以免滑倒作業(yè)人員。.使用防爆工具(不能使用防爆工具時(shí)要解決產(chǎn)生火花問題)。

■■■■■■■■■■■■（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1.準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1小榔口4磅2把2六方扳手6mm2把3平口螺絲刀——2把4梅花30-32mm3塊5美孚潤滑脂XILGII2一桶6松動(dòng)劑KM-801瓶7油封55口45口66個(gè)2.辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票（4）監(jiān)護(hù)人到場監(jiān)護(hù)3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè)。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為，現(xiàn)場。監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為，現(xiàn)場。6．拆卸：將驅(qū)動(dòng)箱的部沒油為止。然后用C-100機(jī)械油從放油孔排出，排到油箱內(nèi)300mm的活動(dòng)扳手脫開，第一個(gè)柱塞接頭然后將柱塞盤車到最大距離將油封壓蓋拆下，取出固定盤拆卸舊油封。3#7．安裝：首先清洗油封固定盤然后在固定盤內(nèi)圈涂抹一層3#鋰基脂或C-100#機(jī)械油后把新油口輕輕的用大拇指將油封均勻壓入固定盤內(nèi)部，壓好油封壓蓋。再把整個(gè)油封固定盤順驅(qū)動(dòng)軸推入固定孔內(nèi)，用6mm六方扳手緊固，固定盤螺絲，最后上好所有螺栓及連接好連桿和柱塞。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。9．通知工藝測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開檢修現(xiàn)場。（四）危害辨識(shí)：1．物體打擊2．觸電3．滑倒跌傷（五）控制措施1．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。2．為防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票。3．做好現(xiàn)場設(shè)備周圍的防滑防止作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)滑倒?！觥觥觥觥觥觯ㄒ唬┳鳂I(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2套筒13mm2個(gè)3快速扳手2把4吊帶2個(gè)5梅花30-24口32mm一桶6六方扳手16mm1瓶7頂絲12mm6個(gè)8榔口2-8磅各一把9虎鉗.銅棒各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè)。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開現(xiàn)場。.拆卸：1）用F扳手將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆開泵與底座相連接的螺栓，拆下聯(lián)軸器的罩殼，使用200口24mm的活動(dòng)扳手將放油孔打開，并將水桶接于放油孔下方排油，直至油箱內(nèi)油流盡為止。2）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端斷開，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱斷開。3）使用24mm梅花扳手將兩端軸承壓蓋拆下。4）使用13-14mm梅花扳手拆下驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板5）使用24mm套筒及長距離加力桿拆下連桿螺栓的螺母，拿下連桿瓦座。6）使用16mm內(nèi)六方將口油環(huán)螺母拆除，將甩有口與曲軸脫開。7）把連桿體和十字頭向內(nèi)推，使用吊帶左右轉(zhuǎn)動(dòng)卸下曲軸。.安裝：1）把連桿體和十字頭向內(nèi)推，使用吊帶吊起曲軸從泵體左面輕輕推入.2）將曲軸兩端的軸承裝到走軸承支架上然后用手用力拉回連桿體和十字頭。4）使用24mm梅花扳手將兩端軸承壓蓋拆下5）使用16mm內(nèi)六方將口油環(huán)螺母安裝緊固到位6）使用24mm套筒及長距離加力桿裝連接連桿螺栓的螺母，隨后裝入連桿瓦座將甩有環(huán)固定到曲軸上。7）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端連接，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱連接并對(duì)中。8）使用13-14mm梅花扳手拆安裝驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板。9）最后連接泵與底座相連接的螺栓，安裝聯(lián)軸器的罩殼。10）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。11）請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)：機(jī)械傷害物體打擊觸電滑倒跌傷（五）控制措施：1．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、戴手套、穿勞保鞋。2．防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票。3．做好現(xiàn)場設(shè)備周圍的防滑工作防止人員在作業(yè)時(shí)滑倒。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2潤滑油C-100#20升3冷劑梅梅10升4榔口30-24口32mm1把5梅花12-14mm1瓶6開口12-14mm6個(gè)7水桶2-8磅2個(gè)2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè)。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0MPA）。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開現(xiàn)場。6．拆卸：（1）使用200口24mm的活動(dòng)扳手將放油孔打開，并將水桶接于放油孔下方排油，直至油箱內(nèi)油流盡為止。（2）使用13-14mm開口或梅花扳手將驅(qū)動(dòng)箱壓蓋拆下。（3）使用冷劑清洗油箱內(nèi)部。（4）開始添加新潤滑油至液位計(jì)2/3處，蓋好頂部壓蓋擰緊螺栓。7．安裝：（1）使用200口24mm的活動(dòng)扳手將放油孔緊固，并將水桶口離放油孔下方。（2）使用13-14mm開口或梅花扳手將驅(qū)動(dòng)箱壓蓋裝入。（3）開始添加新潤滑油至液位計(jì)2/3處，蓋好頂部壓蓋擰緊螺栓。（4）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)。物體打擊觸電（五）控制措施：為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。為防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票。做好現(xiàn)場的防滑處理，防止作業(yè)人員滑倒。（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2套筒12.24mm2個(gè)3快速扳手24mm1把4開口扳手12-14mm1把5梅花12-14mm1把6六方扳手12mm1把7撬杠0.5-1.22m2個(gè)8榔口2-8磅各一把9銅棒300mm各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票:（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票。3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開現(xiàn)場。6．拆卸：（1）用F扳手將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆開泵與底座相連接

的螺栓，拆下聯(lián)軸器的罩殼，使用200口24mm的活動(dòng)扳手將放油孔打開，并將水桶接于放油孔下方排油，直至油箱內(nèi)油流盡為止。（2）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端斷開，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱斷開。3）使用13-14mm梅花扳手拆下驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板。4）使用24mm套筒及長距離加力桿拆下連桿螺栓的螺母，拿下連桿瓦座,查看連桿瓦的損壞程度。7．安裝：1）使用24mm套筒及長距離加力桿拆下連桿螺栓的螺母，裝上連桿瓦座2）使用13-14mm梅花扳手裝上驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板。3）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端連接，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱連接。4）給傳動(dòng)箱內(nèi)添加潤滑油至液位計(jì)1/3處的螺栓，拆下聯(lián)軸器的罩殼，使用200口24mm的活動(dòng)扳手將放油孔打開，并將水桶接于放油孔下方排油，直至油箱內(nèi)油流盡為止。（2）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端斷開，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱斷開。3）使用13-14mm梅花扳手拆下驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板。4）使用24mm套筒及長距離加力桿拆下連桿螺栓的螺母，拿下連桿瓦座,查看連桿瓦的損壞程度。7．安裝：1）使用24mm套筒及長距離加力桿拆下連桿螺栓的螺母，裝上連桿瓦座2）使用13-14mm梅花扳手裝上驅(qū)動(dòng)箱蓋板以及油箱前蓋板。3）使用梅花扳手將電機(jī)與傳動(dòng)端連接，使用梅花扳手將傳動(dòng)箱與驅(qū)動(dòng)箱連接。4）給傳動(dòng)箱內(nèi)添加潤滑油至液位計(jì)1/3處離開。（四）（五）保鞋。5）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。6）請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可害辨識(shí)械傷害體打擊制措施防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票。好現(xiàn)場的防滑處理，防止作業(yè)人員滑倒。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型

小修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200口24mm1把2開口扳手34mm1個(gè)3撬杠0.5-1.2m2把4盤根10x10一口5虎鉗一把6六方扳手6mm1瓶7水桶美工刀1個(gè)1口8榔頭2-8磅各一把9虎鉗.銅棒各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，（V-201A、V-201RD打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。設(shè)備檢修測試至安全運(yùn)行后方可結(jié)束監(jiān)護(hù)離開現(xiàn)場。6．拆卸：（1）使用F扳手將泵的出、入口管線關(guān)閉（2）使用14mm開口扳手將靠近電機(jī)的聯(lián)軸器護(hù)罩拆除。（3）使用350mm活動(dòng)扳手將柱塞與連桿接頭斷開（4）將柱塞盤車至一定距離（足夠取出大螺帽的距離）（5）使用0.5-1.2m的專用撬杠拆下大螺帽，使用虎鉗口出口向環(huán)。（6）使用美工刀口口45°,長400mm盤根，輕輕壓入口料箱。7.安裝：0.5-1.2m的專用撬杠擰上大螺帽0.5-1.2m的專用撬杠擰上大螺帽將柱塞盤車至一定距離（3）使用350mm活動(dòng)扳手將柱塞與連桿接頭連接（4）使用14mm開口扳手將靠近電機(jī)的聯(lián)軸器護(hù)罩安裝上使用F扳手將泵的出、入口管線打開（5）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。（6）請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)。.機(jī)械傷害.物體打擊（五）控制措施.為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套及勞保鞋。.為防護(hù)觸電要求辦理停電作業(yè)票并擺放警示牌。離心泵一、更換軸承（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具。序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200口24mm1把2開口扳手24mm1把3撬杠1-1.5m2個(gè)4軸承7316E兩盤5吊帶2個(gè)6潤滑油c-1007水桶一個(gè)8榔口2-8磅各一把9銅棒—一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票:（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。5.在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。6.拆卸：1）使用F扳手將泵的出、入口管線關(guān)閉。2）使用14mm開口扳手拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和泵進(jìn)出口的法蘭連接面。3）使用22-24mm的套筒扳手拆除葉輪，用中型三抓拉馬拉出靠背輪，使用17-19mm的開口扳手拆除機(jī)械密封，拆除機(jī)械密封時(shí)要慢，穩(wěn)，防止刮傷機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。4）拆除軸的前后壓蓋，把泵固定在檢修工裝上，使用螺旋千斤頂定出軸，取出軸承。5）檢查軸承的損壞程度。7.安裝:1）把泵固定在檢修工裝上,壓入新軸承，安裝上軸的前后壓蓋2）使用17-19mm的開口扳手安裝機(jī)械密封，安裝機(jī)械密封時(shí)要慢，穩(wěn)，防止刮傷機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。使用22-24mm的套筒扳手安裝葉輪，用千斤頂壓如靠背輪。（3）使用14mm開口扳手安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩和泵進(jìn)出口的法蘭連接面。4）使用F扳手將泵的出、入口管線打開。5）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。6）請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)。機(jī)械傷害物體打擊（五）控制措施。為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200口24mm1把2開口扳手17-19-24mm1把3撬杠1-1.5m2個(gè)4開口扳手12-14mm2把5吊帶2個(gè)6榔口2-8磅各一把7銅棒20mm一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票3）辦理檢修的設(shè)備停電票。3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并制止違規(guī)行為。．拆卸：1）將泵的出、入口管線關(guān)閉.2）拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和輔助設(shè)備及管路，把泵頭拆開，卸下葉輪。3）更換機(jī)械密封。.安裝：（1）將葉輪安上，裝配號(hào)泵頭。（2）安裝輔助設(shè)備及管路。（3）安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。（4）監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。（5）請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)。.機(jī)械傷害.物體打擊（五）控制措施為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。三、更換形圈（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟1．辦理相關(guān)作業(yè)票，通知工藝操作人員關(guān)閉相應(yīng)的閥組，泄壓并現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2.通知電氣班給要更換O形圈的設(shè)備停電。3．準(zhǔn)備工具。4．拆卸：將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和輔助設(shè)備，卸下軸承支架取出軸承。5.更換O形圈。6．安裝順序與拆卸正好相反。7．試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí).物體打擊.火災(zāi).機(jī)械傷害五．控制措施.為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。.為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。隔膜泵一、更換隔膜（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2開口口扳手10mm1個(gè)3撬杠1-1.5m2把4潤滑油45口10升5水桶鐵制的2個(gè)6內(nèi)六方5mm2個(gè)7活動(dòng)扳手450x55mm1把8大布純棉的2匹9木板1.2m1個(gè)2．辦理相關(guān)作業(yè)票（1）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，打開導(dǎo)淋排液及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)。6．拆卸：將泵的出、入口管線關(guān)閉，排出管路中的液體，拆油塞堵排盡液缸體內(nèi)所有液壓油，擰松緊固隔膜頭的螺釘，取下隔膜下所有放。7．檢修隔膜是否損壞變形，發(fā)現(xiàn)異常予以更換。8．安裝：放入隔膜，擰緊緊固隔膜頭的螺釘，添加液壓油。9．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。10．請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)1．機(jī)械傷害2．物體打擊（五）控制措施1．為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。過濾器濾芯一、更換過濾器濾芯（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花扳手（口）65mm2把2開口梅花扳手17mm、19mm2個(gè)3敲擊扳手65mm1個(gè)4榔口8磅1把5管支架4m、8m若干6卡扣——若干7木板——若干8螺栓松動(dòng)劑純棉的2匹9鐵絲——若干10手鉗——一把11安全帶——3套2.辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理登高作業(yè)票（2）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（3）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票。3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)6．拆卸：在搭好的支架上，將過濾器緊固螺栓卸下，取出濾芯，進(jìn)行更換。7．安裝：放入濾芯后，敲緊螺栓。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后，進(jìn)行檢漏。9．密封正常后，通知工藝操作人員更換濾芯完畢。（若泄露則須緊固螺栓）（四）危害辨識(shí)：1．火災(zāi)2．物體打擊3．高空墜落（五）控制措施：1．為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋3．為防護(hù)高空墜落要求佩戴安全帶作業(yè)二、更換過濾器濾芯（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花扳手（口）22mm、24mm各2把2活動(dòng)扳手200x24mm2個(gè)3抹布——若干4口子——2個(gè)5口子——1個(gè)2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票。3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)6．拆卸：拆除過濾器的輔助管路，將濾芯壓蓋螺栓卸下，取出濾芯進(jìn)行更換7．安裝：放入濾芯后，敲緊螺栓，安裝號(hào)輔助管路。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后，進(jìn)行檢漏。9．密封正常后，通知工藝操作人員更換濾芯完畢。（若泄露則須緊固螺栓）（四）危害辨識(shí)1．火災(zāi)2．物體打擊（五）控制措施1．為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋磁力泵（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具。序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2梅花14mm1個(gè)3撬杠0.8、1-1.5m2把4口油盆各一把5梅花17-19、22-24mm各一把6六方扳手公制1套7大布純棉2匹8榔口2-8磅各一把9銅棒各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)6．拆卸：將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和輔助設(shè)備及管路，卸下軸承支架，擰松相關(guān)螺絲更換隔離套。7．安裝：將隔離套緊固，安上軸承支架及輔助設(shè)備和聯(lián)軸器防護(hù)罩。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí).物體打擊.火災(zāi)（五）控制措施1．為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具。序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2梅花扳手14mm、24mm、22mm各1個(gè)3撬杠0.8、1-1.5m2把4接油盆各一把5梅花扳手17-19mm、22-24mm各一把6六方扳手公制1套7大布純棉2匹8榔頭2-8磅各一把9銅棒各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)6．拆卸：將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩、輔助設(shè)備及管路，卸下軸承支架并更換。7．安裝：緊固軸承支架螺栓，安裝輔助設(shè)備、管路和聯(lián)軸器。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。9．請工藝人員測試運(yùn)行，待泵體運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)1．物體打擊2．火災(zāi)（五）控制措施1．為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。三、更換形圈（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟1．辦理相關(guān)作業(yè)票，通知工藝操作人員關(guān)閉相應(yīng)的閥組，泄壓并現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2.通知電氣班給要更換O形圈的設(shè)備停電。3．準(zhǔn)備工具。4．拆卸：將泵的出、入口管線關(guān)閉，拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和輔助設(shè)備，卸下軸承支架取出軸承。5.更換O形圈。6．安裝順序與拆卸正好相反。7．試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí).物體打擊.火災(zāi).機(jī)械傷害五．控制措施.為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。.為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。往復(fù)式壓縮機(jī)一、更換卸荷閥閥芯（一）作業(yè)等級(jí)一級(jí)（二）作業(yè)類型大修（三）作業(yè)步驟。1.準(zhǔn)備專業(yè)工具。序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1專用工具——1套2專用工裝——1件3撬杠1-1.8m2把4口油盆2個(gè)5梅花17-19mm各一把6大布純棉2匹7榔口4-8磅各一把8銅棒各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn).拆卸呼吸閥壓蓋，缸套，取出呼吸閥閥芯。.檢查部件的損壞情況，視損壞情況聯(lián)系廠方并維修。.將已修理好的呼吸閥。7.安裝呼吸閥閥芯的順序與拆卸正好相反。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。9．請工藝人員測試運(yùn)行，待壓縮機(jī)運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)：1．物體打擊2．火災(zāi)（五）控制措施：為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。為防護(hù)物體打擊、機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、戴手套穿勞保鞋。正面吊一、更換橡膠墊（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．將正面吊停至安全區(qū)域并將吊臂降至最低4．拆下舊的橡膠墊并更換新的橡膠墊（四）危害辨識(shí)：物體打擊（五）控制措施：為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．將正面吊停至安全區(qū)域4．拆下機(jī)油油底殼螺絲，用容器盛放排出的舊機(jī)油5．添加新機(jī)油6．?dāng)Q緊機(jī)油油底7．試車（四）危害辨識(shí)：1．物體打擊2．火災(zāi)（五）控制措施：1．為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票2．將正面吊停至安全區(qū)域3．把已損壞的油管拆下4．安裝新的高壓油管5．試車四．危害辨識(shí)：.物體打擊.火災(zāi)五．控制措施：.為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋灌裝區(qū)一、更換萬向節(jié)（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2內(nèi)六方10mm2個(gè)3萬向節(jié)3口4口各一套4大布純棉2匹5□葫蘆5T2個(gè)6吊帶2個(gè)7鋼絲繩2根2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．拆卸：（1）拆除相關(guān)的灌裝臂（2）擰松拆下緊固螺絲，將已失效的萬向節(jié)取下并更換4．安裝的順序與拆卸正好相反。5．檢查萬向節(jié)是否有效，更換完畢。6．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。7．請工藝人員測試運(yùn)行，待壓縮機(jī)運(yùn)行10分鐘無異常聲音方可離開。（四）危害辨識(shí)1．物體打擊2．火災(zāi)（五）控制措施1.為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。穿戴手套、勞保鞋。2.為防護(hù)機(jī)械傷害要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1活動(dòng)扳手200x24mm2把2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．通知工藝操作人員泄壓確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)6．拆卸：將手輪卸下，取下壓蓋，拆除相應(yīng)部件。7．更換銅墊片8．安裝的順序與拆卸正好相反。9．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。10．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)1．物體打擊2．火災(zāi)（五）控制措施1.為防護(hù)火災(zāi)要求使用防爆工具。2.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。螺桿壓縮機(jī)（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具。2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)。6．通知儀表班拆除儀表輔助設(shè)備。7．通知電氣班為設(shè)備停電。8．安裝：擰松有關(guān)螺栓，卸下卸荷閥組件。9．檢查卸荷閥損壞情況并處理。10．安裝的順序與拆卸正好相反。9．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。10．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)：.物體打擊.噪音（五）控制措施：1.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。2.為防護(hù)噪音要求戴耳塞。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理檢修的設(shè)備停電票3．通知工藝操作人員泄壓，關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門，及工藝確認(rèn)至安全值（為0Mpa）。4．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。5．在作業(yè)開始前，對(duì)所檢修的設(shè)備再進(jìn)行一次工藝確認(rèn)。6．拆卸相關(guān)部件。7．更換氣液分離器接。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。9．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)：.物體打擊.噪音（五）控制措施：.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。.為防護(hù)噪音要求戴耳塞。制氮機(jī)一、添加碳分子篩（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1分子篩——1.5T2專用工裝——1件3撬杠1-1.8m2把4篩網(wǎng)粗、細(xì)各2卷5梅花扳手30-32mm各一把6梅花扳手12-142匹7榔口4-8磅各一把8銅棒——各一把2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．通知電氣班為設(shè)備停電并拆除限位報(bào)警。5．為添加碳分子篩的反應(yīng)塔的頂部壓蓋，取出棕墊。6．添加適量的碳分子篩。7．上緊頂部壓蓋，通知電氣班安裝限位報(bào)警。8．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。9．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)：.物體打擊.高空墜落.噪音（五）控制措施：.為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。.防護(hù)高空墜落要求作業(yè)人員配安全帶作業(yè)，為防護(hù)噪音要求戴耳塞。（一）作業(yè)等級(jí)三級(jí)（二）作業(yè)類型小修（三）作業(yè)步驟：1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花24mm、12-14mm各2把2六方扳手10mm1把3撬杠0.5-1.2m2把4氣動(dòng)閥作作2個(gè)5對(duì)口——4個(gè)2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．拆下并更換的氣動(dòng)閥。5．監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。6．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)：1．物體打擊2．噪音（五）控制措施：1．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋。2．為防護(hù)噪音要求戴耳塞。（一）作業(yè)等級(jí)二級(jí)（二）作業(yè)類型中修（三）作業(yè)步驟1．準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花扳手30-32mm2把2重心套筒30mm2把3撬杠1.m2把4分子篩桶125口15個(gè)5水桶15口1個(gè)6鐵絲5mm5米7活動(dòng)扳手200x24或6口1把8榔口4磅各一把9角磨機(jī)——1臺(tái)10電焊機(jī)——1臺(tái)11吸塵器——1臺(tái)12小口盆不銹鋼4個(gè)13防爆燈220v1個(gè)14插線板220v2個(gè)2．辦理相關(guān)作業(yè)票：（1）辦理工藝通用聯(lián)系檢修票（2）辦理設(shè)備檢修作業(yè)票（3）辦理二級(jí)動(dòng)火票（4）辦理檢修的設(shè)備停電票3．監(jiān)護(hù)人確認(rèn)許可后方可作業(yè),并擺放警示牌。4．拆卸時(shí)要做好記號(hào)筆做好制氮機(jī)標(biāo)記及拆卸零部件的標(biāo)記序號(hào)時(shí)安裝時(shí)不與混亂。5．開蓋檢查取出壓蓋。打開側(cè)面出料口進(jìn)行卸料，卸料時(shí)注意防塵處理。6．在卸料的同時(shí)要不斷的保持室內(nèi)的通風(fēng)以免產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸。7．卸料進(jìn)行完時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)的清理罐體內(nèi)部一面在裂紋打磨和焊接時(shí)產(chǎn)生爆炸。8．清理完罐體后打磨支架裂紋出，要帶好防護(hù)眼鏡打磨的同時(shí)要注意火花飛濺以免引燃其它與罐體相近的物體或電線電源。9．進(jìn)行焊接作業(yè)10．焊接完畢后，經(jīng)監(jiān)護(hù)人與工藝確認(rèn)后。11．請工藝人員測試運(yùn)行。（四）危害辨識(shí)：1．火花飛濺2．物體打擊3．風(fēng)塵吸食4．注意打磨裂紋時(shí)火花濺入眼睛（五）控制措施：1．為防護(hù)要求作業(yè)人員穿戴防護(hù)服。2．為防護(hù)物體打擊要求作業(yè)人員戴安全帽、穿戴手套、勞保鞋等防護(hù)用品。3．工藝泄壓處理。4．打磨時(shí)帶防護(hù)眼鏡5．焊接時(shí)注意灼傷6．戴好焊接防護(hù)面具（一）焊接區(qū)域主裝置區(qū)（二）作業(yè)等級(jí)一級(jí)（三）作業(yè)類型大修（四）作業(yè)步驟1準(zhǔn)備工具如下：序號(hào)工具名稱型號(hào)所需數(shù)量1梅花扳手30-32.24-27mm2把2撬杠1..5m2把3水桶15口1個(gè)4鐵絲5mm5米5活動(dòng)扳手200x24或6口1把6榔口4磅各一把7角磨機(jī)——1臺(tái)8電焊機(jī)——1臺(tái)9吸塵器——1臺(tái)10小口盆不銹鋼4個(gè)11防爆燈220v