屠宰宰豬場輕工行業(yè)雙控體系建設(shè)文件風(fēng)險分級管控體系

豬屠宰公司雙重預(yù)防機制體系文件——風(fēng)險分級管控體系豬屠宰公司2018年9月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、企業(yè)概況 1二、體系建設(shè)依據(jù) 1三、 雙重預(yù)防機制工作制度 2四、 風(fēng)險判定準(zhǔn)則 8五、 評估方法的選擇及介紹 9六、 安全風(fēng)險辨識評估 17（一）評估依據(jù) 17（二）固有風(fēng)險識別評估 18（三）潛在風(fēng)險辨識評估 63（四）現(xiàn)實風(fēng)險辨識評估 73\o"CurrentDocument"\h七、 風(fēng)險信息統(tǒng)計表 100八、 風(fēng)險控制措施方案統(tǒng)計表/風(fēng)險管控臺賬 103九、 風(fēng)險告知卡 118十、企業(yè)“紅橙黃藍”四色安全風(fēng)險空間分布圖 134_、企業(yè)概況基本情況豬屠宰公司位于河北省承德市隆化縣張家營村,成立于2004年6月4日，法定代表人張宇，注冊資本1.2億元，公司類型為有限責(zé)任公司。經(jīng)營范圍為：生豬屠宰；肉制品生產(chǎn)；罐頭（畜禽水產(chǎn)罐頭）生產(chǎn)；肉類食用農(nóng)產(chǎn)品銷售；貨物進出口；道路貨物運輸。生產(chǎn)廠區(qū)占地面積為21343.74平米，生產(chǎn)能力為日屠宰生豬5000頭、分割冷鮮肉10噸。為滿足生產(chǎn)需要，在老廠區(qū)設(shè)有2座氨制冷機房，為操作現(xiàn)場和肉品儲存提供冷源。氨制冷機房采用液氨作為制冷劑，系統(tǒng)中液氨的最大儲量為24噸。周邊環(huán)境公司東側(cè)由北向南分別為后楊家營村，前楊家營村，南側(cè)為農(nóng)田，西側(cè)為隆化縣城區(qū)，北側(cè)隔102國道為農(nóng)田。自然條件1氣象條件隆化縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)型氣候，四季分明，光照充足，雨量充沛。年均氣溫10.2攝氏度，年均無霜期177天，年均日照2745小時,年均降雨量730.7毫米。2地形、地貌豬屠宰公司地處承德市市西北部，東距承德市30公里。隆化縣境內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，各地質(zhì)年代地層出露廣泛，發(fā)育齊全。地勢北高南低，北部峰巒疊嶂，峽谷縱橫，中部丘陵起伏，南部平坦，從北到南呈山地、丘陵、平原、海岸灘涂階梯狀分布，延伸到海。公司所在地區(qū)以平原為主。4、 總平面布置豬屠宰公司生產(chǎn)廠區(qū)自東向西主要分為副產(chǎn)品區(qū)和屠宰區(qū)。副產(chǎn)品區(qū)位于生產(chǎn)廠區(qū)的東北側(cè)，主要包括副產(chǎn)品制冷機房機房、副產(chǎn)品冷庫、副產(chǎn)品車間和箱變。屠宰區(qū)位于生產(chǎn)廠區(qū)的中西部，自南向北依次為待宰圈、屠宰車間、分割車間和生豬冷庫，在分割車間的東側(cè)設(shè)有屠宰氨制冷機房、撫三配電室、鍋爐房和污水處理站等輔助用房，在分割車間西側(cè)設(shè)有“撫魯”配電室、分割氟制冷機房分割站臺等輔助用房。各建構(gòu)筑物的布置情況詳見總平面布置圖。制冷機房距廠內(nèi)建構(gòu)筑物的安全距離見表l-lo表1-1氨制冷機房與周邊建（構(gòu)）筑物的防火間距一覽表序號設(shè)備設(shè)施名稱方位周邊建（構(gòu)）筑物要求距離（m）實際距離（m）依據(jù)1屠宰制冷機房（一、二級乙類廠房）東側(cè)污水處理站（一、二級戊類廠房）1010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）3.4.12東北副產(chǎn)品車間（三級戊類廠房）14203北側(cè)鍋爐房（一、二級丁類廠房）10224北側(cè)維修間（一、二級丁類廠房）兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任意一側(cè)外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突饦O限不低于1.00h,其防火間距不限。中間有不燃燒實體防火墻相隔5西側(cè)分割車間（一、二級丁類廠房）中間有不燃燒實體防火墻相隔6副產(chǎn)品制冷機房（三級乙類廠房）西南待宰圈（三級丁類廠房）14207西南屠宰制冷機房（一、二級乙類廠房）12798南側(cè)副產(chǎn)品車間（三級丁類廠房）兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任意中間有不燃燒實體防火墻相隔一側(cè)外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突饦O限不低于1.00h,其防火間距不限。5、 安全管理現(xiàn)狀公司現(xiàn)有從業(yè)人員120人，其中主要負(fù)責(zé)人1人，設(shè)有專門負(fù)責(zé)公司安全管理工作的安全部，并設(shè)有6名專職安全管理人員。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并取得培訓(xùn)合格證書。公司定期對員工進行安全教育和培訓(xùn)，員工經(jīng)考核合格后持證上崗，特種設(shè)備作業(yè)人員持相應(yīng)的特種設(shè)備操作人員證書上崗。新工人入職，已進行公司、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作至少三個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方獨立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，己事先進行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方上崗操作。公司制定了完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)的要求，編制了《豬屠宰公司的生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案、重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案、中毒與窒息事故專項應(yīng)急預(yù)案》，并已2017年1月2日在承德市市隆化縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進行了備案，備案編號為：130306-2017-0001,并按應(yīng)急預(yù)案進行了演練。6、 生產(chǎn)工藝6.1制冷工藝流程簡述公司制冷采用直接蒸發(fā)制冷，其工藝流程簡述如下：從蒸發(fā)器出來的氨的低溫低壓蒸氣被吸入壓縮機內(nèi)，壓縮成高壓高溫的過熱蒸氣，然后進入冷凝器。由于高壓高溫過熱氨氣的溫度高于其環(huán)境介質(zhì)的溫度，且其壓力使氨氣能在常溫下冷凝成液體狀態(tài)，因而排至冷凝器時，經(jīng)冷卻、冷凝成高壓常溫的氨液。高壓常溫的氨液通過膨脹閥時，因節(jié)流而降壓，在壓力降低的同時，氨液因沸騰蒸發(fā)吸熱使其本身的溫度也相應(yīng)下降，從而變成了低壓低溫的氨液。把這種低壓低溫的氨液引入蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱，即可使其周圍空氣及物料的溫度下降而達到制冷的目的。從蒸發(fā)器出來的低壓低溫氨氣重新進入壓縮機，從而完成一個制冷循環(huán)。然后重復(fù)上述過程。工藝流程圖如圖1-1。圖1-1制冷工藝流程6.2生豬屠宰分割加工工藝流程簡述生豬屠宰分割加工工藝過程為：毛豬檢疫、生豬靜養(yǎng)、沖淋、麻電吊掛、刺殺放血、燙毛褪毛、燎毛、拋光清洗、去尾、開腔去內(nèi)臟、去豬頭豬蹄、劈半沖淋、去腎臟、撕板油、高壓淋洗、冷卻排酸等工段；分割車間主要生產(chǎn)工藝為后退部位加工、去腿圈、剔尾叉骨、扒膘修面、去皮剔骨、前腿部位加工、脊背部位加工、鋸大排、剔3#肉、產(chǎn)品分揀銷售等工段。屠宰過程為半自動流水生產(chǎn)線，每個工段有崗位員工進行工段操作。生豬屠宰分割加工工藝流程圖見圖l-2o圖1-2生豬屠宰分割加工工藝流程圖二、體系建設(shè)依據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見》（安委辦〔2016）11號）。《國務(wù)院安委會辦公室標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委辦〔2016）3號）。《河北省安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于河北省標(biāo)本兼治防范遏制重特大事故工作方案》（冀安委〔2016）9號）。《河北省安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于深化安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防控制機制建設(shè)的意見》（冀安委辦〔2017）1號）。《河北省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患治理規(guī)定》（河北省人民政府令〔2018）第2號）2018年5月7日省政府第12次常務(wù)會議通過，自2018年7月1日起施行?！冻械率惺邪踩a(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)承德市市構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制實施方案》的通知/承德市市安全生產(chǎn)委員會?！冻械率惺邪踩a(chǎn)委員會辦公室關(guān)于印發(fā)承德市市企業(yè)安全風(fēng)險辨識與管控指南》（秦安辦（2016）24號）的通知。三、雙重預(yù)防機制工作制度豬屠宰公司風(fēng)險分級管控及隱患排查治理體系雙重預(yù)防機制工作制度為推進公司風(fēng)險分級管控及隱患排查治理體系雙重預(yù)防機制的建設(shè)，特制定本制度。安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患治理工作應(yīng)當(dāng)堅持關(guān)口前移、源頭管控、預(yù)防為主、綜合治理的原則。工作內(nèi)容雙重預(yù)防機制工作內(nèi)容主要包括：策劃與準(zhǔn)備和安全風(fēng)險辨識評估；主要包括安全風(fēng)險辨識、安全風(fēng)險分析、安全風(fēng)險評價、安全風(fēng)險管控、績效考核和持續(xù)改進。職責(zé)分工為保證公司風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系雙重預(yù)防機制建設(shè)的順利實施，成立以主要負(fù)責(zé)人為組長的雙重預(yù)防機制工作小組。2.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé)主要負(fù)責(zé)人是公司風(fēng)險分級管控的第一責(zé)任人，對落實風(fēng)險管控措施全面負(fù)責(zé)，具體履行下列職責(zé)： 組織建立風(fēng)險分級管控體系，保證風(fēng)險分級管控體系正常運行，落實風(fēng)險管控措施；——組織制定并督促風(fēng)險管控制度的落實；——組織開展風(fēng)險分級管控體系培訓(xùn)工作；——至少每季度組織召開一次風(fēng)險分級管控體系工作會議，推進風(fēng)險管理體系持續(xù)改進；——負(fù)責(zé)確定可接受風(fēng)險的程度及較大風(fēng)險管控措施的審批；——保證安全投入的有效實施，確保雙重預(yù)防機制構(gòu)建工作的順利開展;——組織建立隱患排查治理體系，督促、檢查隱患排查治理工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；——組織建立健全隱患排查治理制度及隱患排查治理責(zé)任體系，并督促落實；——保證隱患排查治理資金投入的有效實施；——至少每年組織召開一次隱患排查治理體系評審工作會議，推進隱患排查治理體系持續(xù)改進；——組織制定并實施重大隱患治理方案，并組織對其治理情況進行評估?！饕?fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少組織檢查一次風(fēng)險管控措施和管控方案的落實情況?！饕?fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少組織檢查一次安全生產(chǎn)檢查，排查事故隱患?！磕曛辽匍_展一次風(fēng)險管控動態(tài)評估評估，結(jié)果用于指導(dǎo)生產(chǎn)計劃、應(yīng)急預(yù)案、安全技術(shù)措施的制定，以及安全生產(chǎn)管理、風(fēng)險管控、隱患治理等工作。2.2安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)：——組織擬定安全分級風(fēng)險管控體系制度、風(fēng)險判定準(zhǔn)則、實施方案;——組織風(fēng)險分級管控體系培訓(xùn)工作；——組織風(fēng)險點的排查，匯總編制風(fēng)險分級管控清單；——組織風(fēng)險管控措施的評審，編制風(fēng)險分級管控指導(dǎo)手冊；——督促并檢查各部門/車間、崗位風(fēng)險管控措施的落實情況；——組織編制隱患排查項目清單；——組織隱患排查治理教育培訓(xùn)工作；——組織擬定隱患排查治理制度及各部門、各崗位隱患排查責(zé)任制；——每旬至少組織一次安全生產(chǎn)檢查，排查事故隱患?！?fù)責(zé)下達隱患整改通知單，督促整改，并組織驗收實現(xiàn)閉環(huán)管理;——督促并檢查各部門隱患排查治理工作的開展情況；——負(fù)責(zé)隱患排查治理建檔管理，匯總隱患排查治理的數(shù)據(jù)信息及上報工作；——負(fù)責(zé)風(fēng)險管控體系、隱患排查治理體系文件的修訂、完善、優(yōu)化;——開展風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系雙重預(yù)防機制的績效考核。2.3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)：——組織生產(chǎn)范圍內(nèi)的危險源辨識和風(fēng)險控制措施的落實；——完善生產(chǎn)過程中的風(fēng)險分級管控清單；——負(fù)責(zé)排查和辨識新的危險源，并及時更新相關(guān)信息資料；——負(fù)責(zé)在重要作業(yè)場所公告風(fēng)險分級管控信息及發(fā)放崗位安全風(fēng)險告知卡；——組織車間人員開展職責(zé)范圍內(nèi)的隱患排查，并制定科學(xué)有效的治理措施； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)范圍內(nèi)的隱患治理，并檢查治理措施的執(zhí)行情況；——負(fù)責(zé)的隱患排查治理的閉環(huán)管理，并及時更新相關(guān)信息資料；——負(fù)責(zé)隱患排查信息的通報。2.4崗位員工應(yīng)履行下列職責(zé)：——參加風(fēng)險管理知識、風(fēng)險辨識評估和雙重預(yù)防機制建設(shè)方法等內(nèi)容的培訓(xùn)，樹立起風(fēng)險意識，掌握雙重預(yù)防機制建設(shè)相關(guān)知識，具備參與風(fēng)險辨識、評估和管控的基本能力；——熟知各自崗位的風(fēng)險告知卡中的內(nèi)容，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，把崗位風(fēng)險降低到可控范圍內(nèi)；——參與本崗位的安全隱患排查活動，積極對崗位安全隱患進行整改。保障措施為順利推進雙重預(yù)防機制的建設(shè)，公司成立了雙重預(yù)防機制工作小組，由主要負(fù)責(zé)人任組長，專職安全員主導(dǎo)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和崗位員工參與的工作機制，切實保障雙重預(yù)防機制創(chuàng)建工作的順利進行。雙重預(yù)防機制創(chuàng)建工作流程4.1安全員收集企業(yè)相關(guān)信息：公司適用的安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范性文件，以及安全監(jiān)管要求；國內(nèi)外同類企業(yè)發(fā)生過的典型事故情況。企業(yè)管理現(xiàn)狀、各層管理人員和專業(yè)人員的知識結(jié)構(gòu)、專業(yè)經(jīng)驗；普通員工的知識結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)等；生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)環(huán)境和設(shè)備設(shè)施情況；公司成立以來的事故情況等。4.2安全員組織一次包括主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部部長等部門負(fù)責(zé)人和各崗位普通員工在內(nèi)的全體人員有針對性的持續(xù)培訓(xùn)，確保從業(yè)人員知悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險因素、風(fēng)險等級、防范措施、應(yīng)急方法以及隱患排查治理的相關(guān)知識和技能，公司風(fēng)險辨識評估和雙重預(yù)防機制建設(shè)方法，培訓(xùn)后對參訓(xùn)人員進行考核，參訓(xùn)人員應(yīng)考核合格，目的是使全體員工真正樹立風(fēng)險意識，掌握雙重預(yù)防機制建設(shè)的相關(guān)知識，具備參與風(fēng)險辨識、評估和管控的基本能力，培訓(xùn)及考試結(jié)果須保留記錄。4.3確定安全風(fēng)險準(zhǔn)則安全員應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身技術(shù)、裝備、管理水平等方面的實際情況，確定公司的安全風(fēng)險準(zhǔn)則，安全風(fēng)險準(zhǔn)則應(yīng)體現(xiàn)每一起事故都可以避免的理念，追求“零死亡”目標(biāo)，安全風(fēng)險準(zhǔn)則確定后報主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.4安全風(fēng)險評估從原料入倉、配料、球磨、包裝裝車、供配電、工業(yè)場地及周邊環(huán)境和安全管理等方面對公司進行一次全面的安全風(fēng)險評估，評估可依托公司的安全評價報告或委托專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。4.5安全風(fēng)險辨識與分析依據(jù)風(fēng)險評估結(jié)構(gòu)，對作業(yè)崗位、設(shè)備設(shè)施存在的主要危險源進行辨識、分析，明確各崗位風(fēng)險分級，制定相應(yīng)的風(fēng)險管控措施。4.6風(fēng)險告知卡依據(jù)風(fēng)險辨識結(jié)果制定各崗位的風(fēng)險告知卡，風(fēng)險告知卡的內(nèi)容包括：危險有害因素、導(dǎo)致后果、管控措施及應(yīng)急措施。4.7隱患排查治理清單為建立健全廠生產(chǎn)安全事故隱患排查治理長效機制，強化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，有效防范和減少事故，保障員工的生命財產(chǎn)安全，制定了適合公司的隱患排查標(biāo)準(zhǔn)，適用公司進行綜合檢查、日常檢查、專業(yè)檢查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查、每旬安全檢查和專項隱患排查等。4.8企業(yè)“紅橙黃藍”四色安全風(fēng)險空間分布圖依據(jù)公司各場所的安全風(fēng)險等級從高到低劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標(biāo)示。繪制企業(yè)“紅橙黃藍”四色安全風(fēng)險空間分布圖，以便于對現(xiàn)場的風(fēng)險管理。4.9安全員應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險分級管控過程記錄資料，并分類建檔管理。應(yīng)包括雙重預(yù)防機制管理制度、風(fēng)險評估過程記錄、危險源辨識與風(fēng)險評價表，隱患排查清單等內(nèi)容的文件化成果；涉及重大、較大風(fēng)險時,其辨識、評價過程記錄，風(fēng)險控制措施及其實施和改進記錄等，應(yīng)單獨建檔管理。風(fēng)險辨識的范圍對下列因素開展全面辨識：（一） 生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)；（二） 普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備，能源隔離、機械防護等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施及其檢驗檢測情況；（三） 建筑物、構(gòu)筑物、易燃易爆和有毒有害生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，以及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)相鄰的環(huán)境、場所和氣象條件；（四） 從業(yè)人員的健康狀況、安全防護和安全作業(yè)行為；（五） 安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場作業(yè)、應(yīng)急救援等安全生產(chǎn)管理制度的制定和落實情況；（六） 其他可能產(chǎn)生風(fēng)險的因素?？冃Э己酥贫ò踩L(fēng)險分級管控績效考核辦法和責(zé)任制考核細(xì)則，總經(jīng)理每季度至少對各層級風(fēng)險管控措施的落實情況進行一次考核；依據(jù)檢查結(jié)果，重點從風(fēng)險評估與實施職責(zé)落實、風(fēng)險管控流程覆蓋的深度和廣度、風(fēng)險管控措施落實情況、事故隱患排查治理情況、企業(yè)實際安全績效等方面進行綜合考核，并對相關(guān)責(zé)任人進行必要的獎懲激勵，確保按進度計劃完成風(fēng)險管控任務(wù)，實現(xiàn)風(fēng)險管控績效。改進提升公司自2018年起每年組織開展一次全面辨識，連續(xù)辨識三年后每三年至少開展一次全面辨識。危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制措施策劃是一個動態(tài)的過程，下列情況發(fā)生變化時，公司應(yīng)適時開展危險源辨識和風(fēng)險評價：生產(chǎn)經(jīng)營要素發(fā)生重大變化，高危作業(yè)實施前，新技術(shù)、新材料試驗或者推廣應(yīng)用前以及發(fā)生生產(chǎn)安全事故后應(yīng)；法規(guī)、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險程度的改變；組織機構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變時；并根據(jù)辨識情況及時調(diào)整風(fēng)險管控信息臺賬（清單）。四、風(fēng)險判定準(zhǔn)則在對風(fēng)險進行風(fēng)險評價分級時，風(fēng)險等級判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則，應(yīng)考慮以下因素：生產(chǎn)工藝過程風(fēng)險；危險物質(zhì)風(fēng)險；設(shè)備設(shè)施風(fēng)險;環(huán)境風(fēng)險；法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)需求；管理風(fēng)險；外包方的觀點，并考慮人、財、物和環(huán)境等方面存在的可能性和后果嚴(yán)重程度的影響，并結(jié)合公司自身實際，明確事故'事件發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險度取值標(biāo)準(zhǔn)，確定風(fēng)險判定準(zhǔn)則，進行風(fēng)險分析評估，判定風(fēng)險等級。公司制定的風(fēng)險判定準(zhǔn)則如下：紅色風(fēng)險'重大風(fēng)險：極其危險，必須立即整改，停止作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險,就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。橙色風(fēng)險'較大風(fēng)險：必須制定措施進行控制管理。生產(chǎn)部部長對較大及以上風(fēng)險危害因素應(yīng)重點控制管理，具體由專職安全員和各崗位根據(jù)職責(zé)分工具體落實。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險降低后才能開始工作。黃色風(fēng)險'一般風(fēng)險：需要控制整改。所在車間主任應(yīng)引起關(guān)注，所屬崗位具體落實整改；應(yīng)制定管理制度、措施進行控制，努力降低風(fēng)險，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步進行評價，確定傷害的可能性和是否需要改進的控制措施。藍色風(fēng)險'低風(fēng)險：可以接受/或可容許的。各崗位應(yīng)引起關(guān)注，所屬工段、班組具體落實；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確保控制措施得以維持現(xiàn)狀，保留記錄。五、評估方法的選擇及介紹本次安全風(fēng)險辨識主要采用安全檢查表分析法(SCL)和作業(yè)危害分析法(JHA)法，風(fēng)險等級判定選用MES評價法和預(yù)先危險性分析法(PHA)o安全檢查表法分析法(SCL)安全檢查表法是按照相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等編制一套標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查表，對己知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。針對實際可能存在的危險、危害因素及發(fā)生事故的可能性，提出安全技術(shù)對策措施及建議。選擇安全檢查表分析的原因：安全檢查表方法能夠直接將現(xiàn)場勘查結(jié)果直接對照相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，就可以得出準(zhǔn)確結(jié)論，評價方法直觀、一目了然。安全檢查表法具有以下優(yōu)點：能夠事先編制，故可有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素；可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價；表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況；簡明易懂，容易掌握。工作危害分析法(JHA)JHA法的主要優(yōu)點為：較細(xì)致，將一項作業(yè)按步驟分解，識別每一個步驟中的危害和可能的事故，并設(shè)法消除；簡便易行、便于掌握，分析細(xì)致。因此JHA主要用于日常作業(yè)活動的風(fēng)險分析，辨識每個作業(yè)的危害,其目的是根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果，制定控制措施，編制作業(yè)活動安全操作規(guī)程,控制風(fēng)險。其主要程序為：從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟地潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，制定控制措施/具體步驟和說明見圖5-1圖5-1工作危害分析/JHA步驟3.MES評價法MES法是由我國安全生產(chǎn)專家宋大成于2002年提出的，已經(jīng)在冶金、機械、化工、電力、建筑、船舶、煤炭、交通運輸行業(yè)的很多企業(yè)及從事科研、講師、倉儲、物業(yè)管理等很多單位得到成功的應(yīng)用。(1)方法說明風(fēng)險的定義是：特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的組合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險程度R的大小，即R=LSo風(fēng)險一發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。風(fēng)險評價一評價風(fēng)險程度并確定其是否在可接受范圍的全過程。人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于：對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危險（危險狀態(tài)）的頻繁程度Ei；單純財產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于：對于特定危險的控制措施的狀態(tài)M和危險（危險狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（Ei或E2）、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)會值。風(fēng)險程度R為后三者的乘積。將R亦分為若干等級，針對特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)?shù)剡x取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度R的級別。1）事故發(fā)生的可能性La.控制措施的狀態(tài)M對于特定危險引起特定事故而言，無控制措施時發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時發(fā)生的可能性最小。控制措施的狀態(tài)M的賦值表（表5-1）表5-1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報系統(tǒng)、個體防護用品1有預(yù)防措施，如機器防護裝置，但須保證有效b.暴露的頻繁程度E人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大;危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財產(chǎn)損失的可能性越大。

人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值表（表5-2）表5-2人體暴露的頻繁程度或危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E.（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險狀態(tài)的頻繁程度e2（財產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時間內(nèi)暴露每天工作時間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注：1.八小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險狀態(tài)長時間存在，算“常態(tài)”。2.八小時內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時間暴露”；危險狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時間出現(xiàn)”。2）事故的可能后果表5-3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表中財產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點進行適當(dāng)調(diào)整。表5-3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財產(chǎn)損失/元環(huán)境影響10多人死亡>1000萬有重大環(huán)境影響81人死亡或多人永久失能多人患職業(yè)病100萬（含）-1000萬有中等環(huán)境影響41人永久失能1人患職業(yè)病10萬（含）-100萬有較輕環(huán)境影響2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬（含）T0萬有局部環(huán)境影響1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適<1萬無環(huán)境影響注：L永久失能是指某肢體殘缺，或雖未殘缺但功能完全喪失。2.職業(yè)病按《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定分類。3.職業(yè)性多發(fā)病是指凡是職業(yè)性有害因素直接或間接地構(gòu)成該病病因之一的非特異性病癥均屬于職業(yè)性多發(fā)?。ㄒ卜Q工作有關(guān)疾病、職業(yè)性相關(guān)疾?。?。如疲勞、礦工中的消化性潰瘍、建筑工中的肌肉骨骼疾?。ㄈ缪惩矗?、各種職業(yè)性綜合癥等。4.職業(yè)因素引發(fā)的身體不適的例子：如某化工廠某個車間的工人中多數(shù)眼睛發(fā)紅，另一個車間的工人多數(shù)嗓子不好，放假幾天后癥狀消失，上工數(shù)天后癥狀重現(xiàn)。3）根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度RR=LXS=MXEXS風(fēng)險程度的分級見表5-4表5-4風(fēng)險程度分級R=MES風(fēng)險程度（等級）>180A級/重大風(fēng)險/紅色90-150B級/較大風(fēng)險/橙色50-80C級/一般風(fēng)險/黃色<48D級/低風(fēng)險/藍色（2）評價分值的確定風(fēng)險評價是評價特定危害導(dǎo)致特定事故的風(fēng)險程度。因此，評價分值的確定以描述的特定危害為前提。并且，所說的“特定事故”，既包含“類型”的含義，也包含“程度”的含義。1） s分值的確定當(dāng)人們憑經(jīng)驗知道，特定危害多數(shù)情況下會導(dǎo)致怎樣的后果時，就取這個后果的嚴(yán)重程度；當(dāng)人們沒有把握確定后果的嚴(yán)重程度，可按“就重不就輕”的原則確定嚴(yán)重程度。注意：M是用來確定可能性的，在確定后果的嚴(yán)重程度時，不要考慮控制措施的狀態(tài)M的大小一一不要因為有了控制措施，就將后果S的分值取低，有控制或減輕后果的應(yīng)急措施只是減少了后果S發(fā)生的可能性。2） M分值的確定M值對特定危害導(dǎo)致特定事故而言，有無控制措施或減輕后果的應(yīng)急措施。例如，員工在粉塵濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作，對于導(dǎo)致塵肺病而言,如果無通風(fēng)設(shè)施或操作者不配戴防塵口罩，M取5；通風(fēng)設(shè)施有效或戴防塵口罩且有效，M取1；通風(fēng)設(shè)施或防塵口罩只有一定效果，M取3。3） E分值的確定a.人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥“人身暴露于危險狀態(tài)的頻率或時間”E包含兩個因素：危險狀態(tài)的出現(xiàn)頻率和人員暴露于危險狀態(tài)的時間。危險狀態(tài)（物的不安全狀態(tài)或作業(yè)環(huán)境的缺陷或人的安全行為造成）持續(xù)存在或在一段時間內(nèi)持續(xù)存在，則只考慮人員暴露于危險狀態(tài)的時間，Ei直接按表2取值。注意上段中“在一段時間內(nèi)持續(xù)存在”這個狀語。風(fēng)險是不能平均的。某種危險狀態(tài)一年內(nèi)只持續(xù)存15天，與存在300天一樣處理，不能將其持續(xù)時間按年度取平均值后再按表2取值。危險狀態(tài)偶爾出現(xiàn)（常常是人的不安全行為造成），此時要分別不同情況處理：人的不安全行為造成了物的不安全狀態(tài)或作業(yè)環(huán)境的缺陷，本人或其他人在工作時間內(nèi)暴露于危險狀態(tài)則同時考慮不安全行為出現(xiàn)的頻次和暴露的頻次，分別按表2取值，然后Ei取中間值。例如，出現(xiàn)的頻次為每年幾次，暴露的頻次為每天工作時間內(nèi)暴露，分別取值為1和6,最后Ei可酌情取得為2或3。人的不安全行為不造成物的不安全狀態(tài)或作業(yè)環(huán)境的缺陷，一般持續(xù)時間很短，本人或其他人暴露于危險狀態(tài)，此時只考慮不安全行為出現(xiàn)的頻次，即為Ei的值。不安全行為出現(xiàn)的頻率根據(jù)操作者的實際情況來決定，例如對缺乏經(jīng)驗的新員工而言，Ei值較大；而對有經(jīng)驗的、安全意識較強的員工而言，Ei值較小。b.財產(chǎn)損失和環(huán)境影響財產(chǎn)損失和環(huán)境影響是特定危險狀態(tài)相關(guān)的，￡2表本危險出現(xiàn)的頻次，與人員暴露的情況不同。4.預(yù)先危險性分析法(PHA)通過預(yù)先危險分析(PHA),力求達到以下4個目的：1、大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；2、鑒別產(chǎn)生危險的原因；3、預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；4、判別已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。1、預(yù)先危險分析步驟通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源(即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中)，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件及周邊環(huán)境等，進行充分詳細(xì)的了解。根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或災(zāi)害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能的情況,查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災(zāi)害)的可能類型。對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或災(zāi)害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。制定事故(或災(zāi)害)的預(yù)防性對策措施。2、預(yù)先危險分析的要點：(1)劃分危險性等級在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞程度,將各類危險性劃分為4個等級，見表5-5。表5-5危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果D級安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞C級臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施B級危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施A級災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范六、安全風(fēng)險辨識評估本次辨識屬于全面辨識，風(fēng)險辨識與評估按照風(fēng)險的固有特性將風(fēng)險分為三類：固有風(fēng)險、潛在風(fēng)險、現(xiàn)實風(fēng)險。對每種類型的風(fēng)險辨識劃分單元，不同單元分別選取有針對性的風(fēng)險辨識和風(fēng)險分級方法，對三類風(fēng)險進行評估。單元劃分匯總表見表6-1。表6-1單元劃分匯總表見序號風(fēng)險類別單元劃分1固有風(fēng)險重大危險源單元生產(chǎn)過程單元生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境單元2潛在風(fēng)險安全管理體系單元人員健康素質(zhì)單元安全業(yè)績單元3現(xiàn)實風(fēng)險人員安全作業(yè)行為單元（"）評估依據(jù)2018年4月1日，公司依據(jù)國務(wù)院安委會辦公室《關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見安委辦〔2016）11號》；國務(wù)院安委會辦公室《標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南（安委辦〔2016）3號）》；河北省安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于《河北省標(biāo)本兼治防范遏制重特大事故工作方案（冀安委）〔2016）9號》、《河北省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患治理規(guī)定（〔2018）第2號）》、《承德市市構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制實施方案（承德市市安全生產(chǎn)委員會2016年10月28日）》、《承德市市企業(yè)安全風(fēng)險辨識與管控指南（秦安辦〔2016）24號》等有關(guān)文件，選用合適的風(fēng)險辨識評估方法進行了一次風(fēng)險辨識評估。（-）固有風(fēng)險識別評估方法選擇固有風(fēng)險是生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備、能源隔離、機械防護等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施及其檢驗檢測情況，環(huán)境、場所和氣象條件、建筑物、構(gòu)筑物、易燃易爆和有毒有害生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境等本身固有的能量。對固有風(fēng)險分別選用預(yù)先危險性分析法和安全檢查表法進行風(fēng)險辨識。單元劃分公司固有風(fēng)險識別劃分為重大危險源辨識單元、生產(chǎn)過程單元和、生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境單元。3.風(fēng)險辨識與評估1危險化學(xué)品重大危險源辨識依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）,將危險化學(xué)品重大危險源定義為：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。這里的單元指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識XGB18218-2009）,該公司廠區(qū)500m范圍內(nèi)涉及重大危險源辨識范圍內(nèi)的物質(zhì)有維修使用的氧氣和乙煥、鍋爐房使用的醇基燃料（甲醇）和氨制冷機房的氨。根據(jù)企業(yè)提供的資料，該公司各危險化學(xué)品的最大儲存量和臨界量見下表。表6-2危險化學(xué)品最大存儲量及其臨界量一覽表序號儲存位置物質(zhì)名稱CAS號類別儲存量臨界量1屠宰制冷機房氨7664-41-7毒性氣體18t10t2副產(chǎn)品制冷機房6t3維修車間氧氣7782-44-7氧化性氣體0.032t200t4乙快74-86-2易燃?xì)怏w0.02tIt5鍋爐房甲醇67-56-1易燃液體3.16t500t依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)第4.2.2條中規(guī)定，單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按式(1)計算，若滿足式(1),則定為重大危險源：Qi/Qi+q2/Q2+**?+qn/Qn1 (1),式中：q”q2,…，Qn 每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸(t)；Ql,Q2,…，Qn 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸(t)。則:qi/Qi+q2/Q2+-?-+qn/Qn=24/10+0.032/200+0.02/1+3.16/500=2.43>1,故該公司已構(gòu)成了危險化學(xué)品重大危險源。公司不涉及工業(yè)企業(yè)煤氣管道和長輸管線。2生產(chǎn)過程單元風(fēng)險辨識本單元選用預(yù)先性危險分析法進行辨識與評估，主要是針對生產(chǎn)過程進行全面風(fēng)險辨識，主要從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備、能源隔離、機械防護等方面，公司生產(chǎn)過程涉及到的設(shè)備設(shè)施見表6-3

表6-3主要設(shè)備設(shè)施一覽表屠宰設(shè)備清單序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號功率KW單位數(shù)量1.進豬通道GZD-7.5個12.托胸三點式麻電機MAG-5001.5臺13.（手動擊暈器）手握式麻電器MD-3603臺14.臥式放血輸送機WFSJ-5002.2臺15.管軌毛豬提升機（放血提升機）GTS-3602.2臺26.毛豬預(yù)清洗機YQX-32.25臺17.鎖腳鏈（放血吊鏈）L960B個1508.控血/浸燙輸送機GXT-100B2.2米569.放血吊鏈返回裝置I1.1套110.運河燙毛豬輸送機2.2米6811.氣動喂入裝置臺112.運河燙吊鏈返回裝置III1.1套113.運河式燙池15000X1960X950臺1114.（卸豬裝置）氣動卸豬器QXZ-360臺115.自動刨毛機（含豬毛輸出系統(tǒng)）ZDBM-300II34.5套116.豬毛吹送系統(tǒng)套117.風(fēng)送管道組118.打毛豬胴體接收滑槽個119.臥式修刮輸送機L二6米PBS-15002.2臺120.管軌滑輪扁擔(dān)鉤提升機2.2臺121.蒸汽燙毛輸送機2.2米6522.不銹鋼護欄套123.氣動喂入裝置臺124.蒸汽燙吊鏈返回裝置II1.1套125.冷凝式蒸汽燙毛隧道LZT-2422套126.打毛機的封閉連結(jié)隧道個127.（卸豬裝置）氣動卸豬器QXZ-360臺1

28.打毛機進豬滑槽個129.自動刨毛機（含豬毛輸出系統(tǒng)）ZDBM-300II34.5套130.豬毛吹送系統(tǒng)MCS-80套131.風(fēng)送管道組132.打毛豬胴體接收滑槽個133.臥式修刮輸送機L二6米PBS-15002.2臺134.管軌滑輪扁擔(dān)鉤提升機2.2臺135.解剖自動線（胴體加工輸送機）4米16036.氣動喂入裝置臺337.運河燙池胴體立式輸送機立式（L=15米）2.2臺138.防濺屏臺239.劈半機器人臺240.開肛器進口臺141.胴體清洗器臺142.旋毛蟲檢驗輸送機L=2.5米0.75臺143.胴體抹干機（預(yù)干燥機）YGZ-3臺144.自動燎毛機（燎毛爐）ZLM-500臺145.胴體清洗拍打機（胴體拋光清洗機）DTPG-4臺146.修整胴體立式輸送機立式（L=16米）2.2臺147.落地式同步檢疫輸送機WJY-483套148.白內(nèi)臟輸送機清洗箱個149.紅內(nèi)臟輸送機清洗箱個150.快速冷卻輸送機5米16851.氣動喂入裝置臺352.進預(yù)冷間立式輸送機立式（L二36米）2.2臺153.出預(yù)冷間立式輸送機立式（L二50米）2.2臺154.管軌吊架H145個215055.管型軌道060X4米122056.管軌道岔1RG.1LG套16057.90°彎軌R=256.R=320套2758.動態(tài)電子稱需方自購臺159.PLC屠宰中央控制歐姆龍?zhí)?分割車間設(shè)備序設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)功率

號量60.單層重型白條接收輸送機4000*1300*850臺11.5KW變頻調(diào)速61.圓盤分段鋸1478*840*1700臺21.5KW變頻調(diào)速62.單層前腿和中段輸送機4500*950*850臺11.1KW變頻調(diào)速63.單層前腿輸送機3500*920*850臺10.75KW變頻調(diào)速64.圓盤分段鋸1240*1140*1450臺12.2KW65.三層后腿剔骨分割輸送機25200*1890*1400臺13*1.5KW變頻調(diào)速三套驅(qū)動裝置，三套洲設(shè)有兩個不銹鋼放箱￡緊裝置，30個操作工位，操作臺和輸送機相連接，操作臺兩邊架，操作臺尺寸：900*400*850,放箱架尺寸:620*820*350.66.三層中段剔骨分割輸送機25600*1890*1400臺13*1.5KW變頻調(diào)速三套驅(qū)動裝置，三套瀝設(shè)有兩個不銹鋼放箱￡緊裝置，30個操作工位，操作臺和輸送機相連接，操作臺兩邊架，操作臺尺寸：900*400*850,放箱架尺寸：620*820*350.67.三層前腿剔骨分割輸送機26300*1890*1400臺13*1.5KW變頻調(diào)速三套驅(qū)動裝置，三套洲設(shè)有兩個不銹鋼放箱K緊裝置，30個操作工位，操作臺和輸送機相連接，操作臺兩邊架，操作臺尺寸：900*400*850,放箱架尺寸：620*820*350.68.分割臺900*400*厚20個90材質(zhì)：PF69.箱架620*420*350個9070.重箱提升機4000*500*350-750臺371.雙層包裝運輸機8000*500*1450臺32*0.75KW變頻調(diào)速72.包裝緩沖輸送機3000*500*800-650臺373.空箱提升機2500*500*1400-2125臺30.75KW74.單層空箱輸送機+自動翻箱裝置長度根據(jù)工藝確定*500*2125臺10.75KW

75.洗箱機（帶風(fēng)干）洗箱長度7700mm臺21.7KW洗箱能力：不小于1000只/時，輸送機裝機功率：0.37KW,3臺清洗泵，裝機功率15.25KW,2臺風(fēng)機，功率6KW76.凈箱提升機2500*500*325-750臺16KW77.單層凈箱輸送機長度待定*500*21250.75KW變頻調(diào)速78.凈箱下坡無動力自由滑輻臺379.自動分箱裝置臺380.鋸骨機BTX-310臺1201881.真空包裝機DZ-500/2SE臺1201882.氣動鋸spc-165臺12018.4美國輔助設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率83.氟制冷機組套184.氨制冷機組套285.醇基燃料蒸汽鍋爐WNS4-1.25-T（醇基）套1預(yù)先危險性分析法（PHA）進行風(fēng)險分析，首先將生產(chǎn)過程單元劃分為以下子系統(tǒng)：1、待宰系統(tǒng)子單元；2、屠宰系統(tǒng)子單元；3、副產(chǎn)品加工系統(tǒng)子單元；4、排酸儲藏系統(tǒng)子單元；5、分割發(fā)貨系統(tǒng)子單元；6、鍋爐系統(tǒng)子單元；7、制冷系統(tǒng)子單元；8、污水處理系統(tǒng)子單元；9、供配電系統(tǒng)子單元；10、其他輔助系統(tǒng)子單元。各子單元預(yù)先性風(fēng)險分析過程見表6-4o表6-4生產(chǎn)過程預(yù)先危險性分析表子系統(tǒng)名稱可能導(dǎo)致的事故類型事故原因事故后果危險等級安全對策措施待宰系統(tǒng)子單元車輛傷害運豬車司機精神不集中人員傷亡C級強化培訓(xùn)和安全管理、提高員工安全意識和企業(yè)安全文化車輛故障、剎車失靈等人員傷亡C級車輛、剎車裝置可靠有效操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用多臺車輛不按順序卸車、行駛?cè)藛T傷亡D級在同一作業(yè)區(qū)，只允許一輛車行駛、卸車，未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用未設(shè)置可靠措施控制豬、或控制措施失效人員傷亡D級使用可靠地操作和控制生豬的措施，并定期檢查圍欄等噪聲人員未配備合格的勞動防護用品職業(yè)病C級為員工配備正確的職業(yè)衛(wèi)生防護用品，監(jiān)督員工正確使用未采用有效降低噪聲的措施職業(yè)病C級采取有效的降低噪聲的設(shè)施，并定期檢測待宰圈噪聲值

屠宰系統(tǒng)子單元機械傷害流水線操作工站位不當(dāng)人員傷亡D級規(guī)定固定站位，劃出區(qū)域或者設(shè)置圍欄屠宰設(shè)備流水線運動部位無防護罩或醒目標(biāo)識牌人員傷亡C級運動、轉(zhuǎn)動、咬合等部位設(shè)置可靠的防護罩運轉(zhuǎn)時檢修、清理皮帶、鏈條等輸送設(shè)備，未執(zhí)行上鎖掛牌和能量隔離等防止設(shè)備意外啟動的措施人員傷亡C級加強監(jiān)督管理，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止進行檢維修，檢維修作業(yè)執(zhí)行作業(yè)許可制度操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的職業(yè)衛(wèi)生防護用品，監(jiān)督員工正確使用其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用車間昏暗、照明不良、通道狹小等環(huán)境不良人員傷亡D級設(shè)置規(guī)范的安全通道和車間照明使用刀具不當(dāng)、刀具管理不規(guī)范人員傷亡C級刀具應(yīng)有專人管理，實名領(lǐng)取，專人使用壓力容器爆炸操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作人員傷亡D級安全閥排氣量必須與儲氣罐壓力匹配，安全閥要定期檢驗壓力表、安全閥失靈，未定期檢驗人員傷亡D級特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，證件在有效期內(nèi)無證人員操作壓力容器，維修作業(yè)未執(zhí)行泄壓、能量隔離程序人員傷亡C級加強運監(jiān)督管理，執(zhí)行作業(yè)許可審批制度，禁止無關(guān)人員操作觸電室內(nèi)外電纜、電源線，無保護軟管或電纜橋架或絕緣損壞、設(shè)備漏電人員傷亡B級低壓電氣設(shè)備選型、安裝正確可靠，應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范GB_50054-2011》的有關(guān)規(guī)定設(shè)備控制箱、金屬橋架、線管等未連接PE線或脫落人員傷亡C級定期檢查，保證保護線連接可靠設(shè)備接地裝置及漏電保護選型不正確或未設(shè)置人員傷亡B級電氣設(shè)備和保護裝置接地可靠，接地裝置電阻合格，檢修和生活電源設(shè)置合理并均應(yīng)加裝漏電保護器且定期試驗

臨時用電管理混亂，隨意使用、私拉亂接電氣設(shè)備人員傷亡C級強化培訓(xùn)和安全管理、提高員工用電安全意識和企業(yè)安全文化電器設(shè)備周邊電線雜亂，地面積水、潮濕人員傷亡C級潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓，禁止潮濕地面敷設(shè)電線，及時清理積水未設(shè)置可靠的防雷設(shè)施，未定期檢驗人員傷亡D級防雷設(shè)施設(shè)置合理，防雷避雷設(shè)施連接可靠，并定期進行防雷檢測副產(chǎn)品加工系統(tǒng)子單元灼燙使用蒸汽、松香鍋、液化氣等無有效的勞保防護措施人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用安全警示標(biāo)識牌缺失人員傷亡D級設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識蒸汽涉及蒸汽的管道漆色、流向、介質(zhì)標(biāo)識等不規(guī)范人員傷亡D級設(shè)置符合GB7213要求的管道機械傷害操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的職業(yè)衛(wèi)生防護用品，監(jiān)督員工正確使用流水線操作工站位不當(dāng)人員傷亡D級規(guī)定固定站位，劃出區(qū)域或者設(shè)置圍欄滾筒加工設(shè)備流水線運動部位無防護罩或醒目標(biāo)識牌人員傷亡C級運動、轉(zhuǎn)動、咬合等部位設(shè)置可靠的防護罩運轉(zhuǎn)時檢修、清理皮帶、鏈條等輸送設(shè)備，未執(zhí)行上鎖掛牌和能量隔離等防止設(shè)備意外啟動的措施人員傷亡C級加強監(jiān)督管理，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止進行檢維修，檢維修作業(yè)執(zhí)行作業(yè)許可制度電鋸等手持電動工具有缺陷、使用不當(dāng)?shù)热藛T傷亡D級定期檢查、定期維護工具設(shè)備觸電開關(guān)箱、金屬橋架、線管等未連接PE線或脫落人員傷亡C級定期檢查，保證保護線連接可靠臨時用電管理混亂，隨意使用、私拉亂接電氣設(shè)備人員傷亡C級強化培訓(xùn)和安全管理、提高員工用電安全意識和企業(yè)安全文化

電器設(shè)備周邊電線雜亂，地面積水、潮濕人員傷亡C級潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓，禁止潮濕地面敷設(shè)電線，及時清理積水手持電動工具未進行絕緣電阻檢測人員傷亡D級定期進行檢測并留有記錄其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用使用刀具不當(dāng)、刀具管理不規(guī)范人員傷亡C級刀具應(yīng)有專人管理，實名領(lǐng)取，專人使用排酸儲藏系統(tǒng)子單元其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用車間、過道昏暗、照明不良、通道狹小等環(huán)境不良人員傷亡D級設(shè)置規(guī)范的安全通道和車間照明地牛等倒運裝置使用不當(dāng)、刀具管理不規(guī)范人員傷亡D級加強操作技能培訓(xùn)中毒和窒息速凍間制冷管道損壞，閥門或安全閥失效，造成制冷劑泄漏人員傷亡B級B級定期檢查制冷管道，進氣閥、安全閥等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改速凍設(shè)備未設(shè)置氣體泄漏報警裝置或裝置失效人員傷亡定期檢查車間安全檢測裝置，保持完好有效未配備安全防護用具和應(yīng)急用具或不足人員傷亡C級車間內(nèi)安全防護用具有效可靠速凍間內(nèi)維修未執(zhí)行有限空間作業(yè)許可，未采取有效措施隔離管道內(nèi)的氨人員傷亡B級設(shè)置盲板或盲法蘭等斷開管道進行維修，執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度管道長時間未進行保養(yǎng)、檢修人員傷亡C級定期進行檢修保養(yǎng)灼燙（低溫灼燙）液氨管道、制冷設(shè)備、冷庫等低溫區(qū)域操作無有效的勞保防護措施人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用

安全警示標(biāo)識牌缺失人員傷亡D級設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識液氨管道漆色、流向、介質(zhì)標(biāo)識等不規(guī)范人員傷亡D級設(shè)置符合GB7213要求的管道分割發(fā)貨系統(tǒng)子單元觸電開關(guān)箱、金屬橋架、線管等未連接PE線或脫落人員傷亡C級定期檢查，保證保護線連接可靠室內(nèi)外電纜、電源線，無保護軟管或電纜橋架或絕緣損壞、設(shè)備漏電人員傷亡B級低壓電氣設(shè)備選型、安裝正確可靠，應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范GB_50054-2011》的有關(guān)規(guī)定設(shè)備接地裝置及漏電保護選型不正確或未設(shè)置人員傷亡B級電氣設(shè)備和保護裝置接地可靠，接地裝置電阻合格，檢修和生活電源設(shè)置合理并均應(yīng)加裝漏電保護器且定期試驗臨時用電管理混亂，隨意使用、私拉亂接電氣設(shè)備人員傷亡C級強化培訓(xùn)和安全管理、提高員工用電安全意識和企業(yè)安全文化電鋸、打包機等電器設(shè)備周邊電線雜亂，地面積水、潮濕人員傷亡C級潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓，禁止潮濕地面敷設(shè)電線，及時清理積水手持電動工具未進行絕緣電阻檢測人員傷亡D級定期進行檢測并留有記錄移動電氣設(shè)備和手持電動工具電源端未設(shè)置漏電保護器人員傷亡C級安裝裝漏電保護器且定期試驗機械傷害操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的職業(yè)衛(wèi)生防護用品，監(jiān)督員工正確使用分割設(shè)備流水線運動部位無防護罩或醒目標(biāo)識牌人員傷亡C級運動、轉(zhuǎn)動、咬合等部位設(shè)置可靠的防護罩運轉(zhuǎn)時檢修、清理皮帶、鏈條等輸送設(shè)備，未執(zhí)行上鎖掛牌和能量隔離等防止設(shè)備意外啟動的措施人員傷亡C級加強監(jiān)督管理，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止進行檢維修，檢維修作業(yè)執(zhí)行作業(yè)許可制度電鋸等手持電動工具有缺陷、使用不當(dāng)?shù)热藛T傷亡D級定期檢查、定期維護工具設(shè)備

車輛傷害裝貨車司機精神不集中人員傷亡C級強化培訓(xùn)和安全管理、提高員工安全意識和企業(yè)安全文化車輛故障、剎車失靈等人員傷亡C級車輛、剎車裝置可靠有效操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用多臺車輛不按順序裝車、行駛?cè)藛T傷亡D級在同一作業(yè)區(qū)，只允許一輛車行駛、裝車，未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用車間昏暗、照明不良、通道狹小等環(huán)境不良人員傷亡D級設(shè)置規(guī)范的安全通道和良好的車間照明環(huán)境使用刀具不當(dāng)、刀具管理不規(guī)范人員傷亡C級刀具應(yīng)有專人管理，實名領(lǐng)取，專人使用鍋爐系統(tǒng)子單元火災(zāi)、爆炸醇基燃料遇高溫?zé)嵩?、雷擊、火花、靜電火花等明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸人員傷亡、財產(chǎn)損失B級管道等設(shè)置等電位跨接、防雷、防靜電接地裝置、并定期檢查檢驗未按規(guī)定配備滅火器材等消防器材人員傷亡、財產(chǎn)損失C級按規(guī)范配備滅火器、消防沙等消防器材燃料管道無等電位跨接或脫落人員傷亡、財產(chǎn)損失C級定期檢查管道法蘭跨接未在罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀或失效人員傷亡、財產(chǎn)損失B級在罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀并定期校驗危險化學(xué)品儲罐到建筑物的安全距離不足人員傷亡、財產(chǎn)損失B級B級合理設(shè)置儲罐位置，或采取防爆隔離措施罐區(qū)未選用防爆電器設(shè)備或穿線接線等失爆人員傷亡、財產(chǎn)損失爆炸危險區(qū)域內(nèi)選擇防爆電氣設(shè)備、并定期檢查

罐區(qū)堆積無關(guān)雜物、可燃物人員傷亡、財產(chǎn)損失C級禁止堆放雜物，定期檢查，設(shè)置安全警示牌管道和設(shè)備等未定期維護、存在滲漏現(xiàn)象等人員傷亡、財產(chǎn)損失C級定期對管道進行檢查、檢維修鍋爐爆炸水質(zhì)不符合要求，管壁結(jié)垢或管壁受腐蝕或受飛灰磨損變薄人員傷亡、財產(chǎn)損失B級B級鍋爐用水水質(zhì)處理合格后方可使用，定期除垢操作不當(dāng)，鍋爐嚴(yán)重缺水、燒干，超負(fù)荷運行，違章操作，判斷失誤等人員傷亡、財產(chǎn)損失按規(guī)程操作，杜絕違章，加強操作工培訓(xùn)，持證上崗儀表失靈，液位計安裝不當(dāng)或假液位人員傷亡、財產(chǎn)損失B級各儀表定期檢查，壓力表在安裝前校驗，裝用后每半年校驗一次；定期對安全閥做手動或自動放汽、放水試驗自動給水失靈，嚴(yán)重缺水又未及時停車反而大量加水人員傷亡、財產(chǎn)損失C級經(jīng)常檢查管線，防止缺水，定期檢查或更換出口閥，鍋爐燒干后，應(yīng)停爐處理，嚴(yán)禁立即加水鍋爐換熱管失效，磨損或腐蝕嚴(yán)重造成破裂人員傷亡、財產(chǎn)損失C級經(jīng)常檢查爐管磨損、腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換；嚴(yán)禁超負(fù)荷運行鍋爐未定期檢驗，維護保養(yǎng)不去到位等人員傷亡、財產(chǎn)損失C級鍋爐應(yīng)由資質(zhì)廠家制造；安裝后報主管部門檢查、登記，并定期進行檢驗灼燙高溫管道和爐體沒有采取有效的隔熱措施，或采用的高溫管道質(zhì)量不合格，管壁破裂，高溫氣體泄漏人員傷亡、財產(chǎn)損失C級采購合格的管道材料，定期檢查管道和爐體高溫區(qū)域的隔熱措施，對分汽包等未高溫設(shè)備設(shè)置有效的隔熱措施高溫作業(yè)區(qū)若沒有懸掛警示牌，作業(yè)人員缺乏安全意識人員傷亡D級高溫作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示牌，加強員工培訓(xùn)管道選擇承壓強度不夠；腐蝕減薄，管道受外力損壞等因外因或內(nèi)因造成管道破裂；密封處泄漏等人員傷亡、財產(chǎn)損失C級管道選擇時要考慮腐蝕余量及風(fēng)壓的要求；管道敷設(shè)時要考慮其與建筑物、構(gòu)筑物、路面的水平、垂直距離要符合要求，放置收到外力破壞

高溫?zé)煔夤艿罌]有保溫措施或保溫層脫落人員傷亡D級高溫管道和爐體應(yīng)采用有效的隔熱措施，高溫?zé)煔夤艿酪采w保溫材料，保溫材料脫落后要及時修復(fù)巡檢或檢修人員沒有做好個體防護人員傷亡D級人員進入高溫區(qū)作業(yè)時應(yīng)穿戴有效的防護用品。巡檢或檢修人員要做好個體防護，加強監(jiān)督考核制冷系統(tǒng)子單元機械傷害制冷機等設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無防護罩，未醒目標(biāo)識牌人員傷亡D級裸露旋轉(zhuǎn)部位、傳動部位和鋒利邊角設(shè)置可靠地防護措施，有機械傷害的部位設(shè)置“當(dāng)心機械傷害”和“禁止伸入”的安全標(biāo)識運轉(zhuǎn)時檢修清理聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部位人員傷亡C級停機檢修，2人以上作業(yè)，作業(yè)前確認(rèn)著裝符合要求，衣扣扣好操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用。其他傷害地面濕滑、積水、雜物等未清理人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用車間、過道昏暗、照明不良、通道狹小等環(huán)境不良人員傷亡D級設(shè)置規(guī)范的安全通道和車間照明中毒和窒息儲氨罐、液氨管道、制冷管道等損壞，閥門或安全閥失效，造成制冷劑泄漏人員傷亡B級B級定期檢查制涉及液氨的設(shè)備和管道，閥門、安全閥等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改機房未設(shè)置氣體泄漏報警裝置或裝置失效人員傷亡定期檢查車間安全檢測裝置，保持完好有效未配備安全防護用具和應(yīng)急救援用具或不足人員傷亡C級車間內(nèi)安全防護用具有效可靠管道長時間未進行保養(yǎng)、檢修人員傷亡C級定期進行檢修保養(yǎng)通風(fēng)裝置失效、或未與泄漏報警連鎖人員傷亡B級定期檢查維修保養(yǎng)，定期實驗連鎖保護狀態(tài)，保證有效灼燙（低溫灼燙）液氨管道、制冷設(shè)備、制冷機等低溫區(qū)域防護缺失，操作無有效的勞保防護措施人員傷亡D級設(shè)置保冷措施，發(fā)現(xiàn)結(jié)凍及時維護，為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用

安全警示標(biāo)識牌缺失人員傷亡D級設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識液氨管道、儲罐等低溫設(shè)備的漆色、流向、介質(zhì)標(biāo)識等不規(guī)范人員傷亡D級設(shè)置符合GB7213要求的管道火災(zāi)爆炸制冷機房內(nèi)的照明線路、燈具和風(fēng)機等未采用防爆設(shè)備或失爆人員傷亡、財產(chǎn)損失B級B級選用防爆電氣設(shè)備，并定期檢查氣體報警儀失靈人員傷亡、財產(chǎn)損失定期實驗、檢測報警儀狀態(tài)、保證良好通風(fēng)裝置失效、或未與泄漏報警連鎖人員傷亡、財產(chǎn)損失B級B級定期檢查維修保養(yǎng)，定期實驗連鎖保護狀態(tài)，保證有效防靜電跨接、接地以及靜電釋放裝置缺失或未檢測接地電阻人員傷亡、財產(chǎn)損失設(shè)置可靠的防靜電裝置、定期檢測、保證接地電阻值符合要求未按規(guī)定配備滅火器材等消防器材人員傷亡、財產(chǎn)損失C級按規(guī)范配備滅火器、消防沙等消防器材機房、罐區(qū)堆積無關(guān)雜物、可燃物人員傷亡、財產(chǎn)損失C級禁止堆放雜物，定期檢查，設(shè)置安全警示牌污水處理子系統(tǒng)高處墜落水池周邊、平臺護欄缺失或未設(shè)置、深度超過2米的孔、坑等，未設(shè)置蓋板或蓋板損壞、人為挪走人員傷亡C級可能發(fā)生高處墜落區(qū)域設(shè)置護欄或蓋板巡檢作業(yè)人員注意力不集中、通道環(huán)境不良人員傷亡D級禁止堆放雜物，定期檢查，設(shè)置安全警示牌高處檢維修、設(shè)備維護保養(yǎng)等未佩戴安全帶，未執(zhí)行作業(yè)許可制度人員傷亡C級危險作業(yè)安排專人監(jiān)護，監(jiān)督作業(yè)人員勞動防護用品穿戴正確、加強監(jiān)督員工安全培訓(xùn)、考核機械傷害水泵等設(shè)備周邊鋒利棱角，傳動部位無防護罩，無安全警示標(biāo)志人員傷亡D級對設(shè)備周邊鋒利的棱角進行處理，傳動部位安裝防護罩，設(shè)置安全警示標(biāo)志操作人員未正確穿戴勞動防護用品人員傷亡D級為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用

設(shè)備運轉(zhuǎn)時對設(shè)備進行檢維修和衛(wèi)生清潔等人員傷亡C級停機作業(yè)、禁止運轉(zhuǎn)時檢維修和清潔設(shè)備觸電水泵電機、照明等絕緣損壞、設(shè)備漏電人員傷亡C級定期檢查電氣線路，及時維修破損線路，設(shè)置防護穿管敷設(shè)接地裝置及漏電保護選型不正確或未設(shè)置人員傷亡B級低壓電氣設(shè)備選型、安裝正確，絕緣可靠，檢修和生活電源設(shè)置合理并均應(yīng)加裝漏電保護器且定期試驗臨時電源管理混亂，使用不當(dāng)人員傷亡C級強化操作規(guī)程培訓(xùn)和安全管理、提高員工安全意識和企業(yè)安全文化設(shè)備周邊電線雜亂，地面積水未清理人員傷亡C級及時清理設(shè)備周邊的積水，整理線路配電柜、控制柜未設(shè)置安全標(biāo)志人員傷亡D級設(shè)置“有點危險”的安全標(biāo)志操作人員未佩戴勞保用品人員傷亡D級為員工配備合格的勞保用品，并監(jiān)督員工正確使用淹溺污水處理現(xiàn)場各類水池，無安全警示標(biāo)識牌，作業(yè)人員作業(yè)時注意力不集中人員傷亡D級設(shè)置醒目標(biāo)識牌，加強員工培訓(xùn)教育，告知風(fēng)險點池上蓋板、踏板等腐蝕、人為損壞或挪走人員傷亡C級定期檢查，及時維護保養(yǎng)水池周邊護欄損壞或不符合要求人員傷亡C級定期檢查，及時維護保養(yǎng)供配電系統(tǒng)子單元觸電高壓操作和維護操作空間過小，帶電部位裸露，無隔離防護措施人員傷亡B級B級電氣設(shè)備的布置應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，留出操作和維護通道，設(shè)置必要的護欄、護網(wǎng)無證上崗，作業(yè)人員違章作業(yè)人員傷亡操作人員持證上崗，高壓設(shè)備操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套；絕緣用具定期試驗配電設(shè)施無閉鎖裝置或失靈，電器元件未裝箱人員傷亡C級選用具有“五防”功能的開關(guān)柜，屏護和隔離閉鎖裝置可靠絕緣損壞、設(shè)備漏電人員傷亡B級B級定期檢查電氣線路，及時維修破損線路，設(shè)置防護穿管敷設(shè)臨時電源管理混亂，使用不當(dāng)，缺乏必要的監(jiān)護和防護措施人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行運行維護和檢修工作中的各項管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作票制度等有關(guān)規(guī)定；

高壓區(qū)未設(shè)置高壓危險、當(dāng)心觸電的標(biāo)志標(biāo)識牌人員傷亡C級設(shè)置安全警示標(biāo)志接地裝置及漏電保護選型不正確或未設(shè)置人員傷亡B級低壓電氣設(shè)備選型、安裝正確可靠，檢修和生活電源設(shè)置合理并均應(yīng)加裝漏電保護器且定期試驗火災(zāi)電氣設(shè)備長期運行沒有定期檢修，檢修不到位人員傷亡、財產(chǎn)損失C級經(jīng)常檢查、定期檢測電氣設(shè)備的保護接地、接零裝置，保證連接牢固，經(jīng)常接觸和使用配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵峨姎庠O(shè)備選型不合理或質(zhì)量不合格人員傷亡、財產(chǎn)損失C級采購合格設(shè)備，選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家建（構(gòu)）筑物防雷設(shè)施不良，耐火等級不足人員傷亡、財產(chǎn)損失C級設(shè)置良好的防雷設(shè)置，避雷設(shè)施應(yīng)定期檢測設(shè)備、管線、纜溝密封不嚴(yán)人員傷亡、財產(chǎn)損失C級電纜洞口進行防火封堵電氣設(shè)備過熱引起火災(zāi)，電火花及電弧引起火災(zāi)人員傷亡、財產(chǎn)損失C級防止電氣火災(zāi)，還要注意線路電器負(fù)荷不能過高，注意電器設(shè)備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設(shè)備運行是否異常，注意防潮等其他輔助系統(tǒng)子單元其他傷害更衣室、辦公室、值班室、維修間、門衛(wèi)室、等地面濕滑、雜物堆積；過道昏暗、照明不良、通道狹小等環(huán)境不良人員傷亡D級定期清理衛(wèi)生，保證環(huán)境整潔，無積水，無雜物；設(shè)置規(guī)范的安全通道和車間照明火災(zāi)雜物間、辦公室、其他用房等場所滅火器配備不足人員傷亡、財產(chǎn)損失D級按規(guī)范配備滅火器、消防沙等消防器材維修動火作業(yè)周邊可燃物堆積；氣瓶安全距離不足，使用不符合規(guī)范要求人員傷亡、財產(chǎn)損失C級維修動火作業(yè)執(zhí)行作業(yè)許可，氣瓶使用符合有關(guān)要求容器爆炸空壓機房、維修用氣瓶等壓力表安全閥不合格，氣瓶儲氣罐等安全附件不齊全人員傷亡C級安全附件定期檢驗，采購合格的氣瓶

觸電辦公電器、照明等絕緣損壞、設(shè)備漏電人員傷亡C級定期檢查電氣線路，及時維修破損線路，設(shè)置防護穿管敷設(shè)室內(nèi)220V電源管理混亂，使用不當(dāng)，私接電源等人員傷亡C級強化操作規(guī)程培訓(xùn)和安全管理、提高員工安全意識和企業(yè)安全文化用電電器設(shè)備周邊電線雜亂，地面積水未清理人員傷亡C級及時清理設(shè)備周邊的積水，整理線路3.3生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境單元本單位元主要針對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進行風(fēng)險辨識，從生產(chǎn)涉及到的場所、總平面布置、氣象條件、建筑物、構(gòu)筑物、易燃易爆和有毒有害等方面采用安全檢查表法進行風(fēng)險辨識，依據(jù)有關(guān)規(guī)范編制安全檢查表，對公司進行檢查,檢查情況見表6-5o表6-5生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境檢查表序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論1.廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)3.0.8廠址的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件滿足公司的需要。符合2.廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)3.0.12公司廠區(qū)不受洪澇災(zāi)害威脅。符合3.總平面布置下列地段和地區(qū)不應(yīng)選為廠址：1發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為9度及高于9度的地震區(qū)；2有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；3采礦陷落(錯動)區(qū)地表界限內(nèi)；4爆破危險界限內(nèi)；5壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；6有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；7生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)、自然保護區(qū)和其它需要特別保護的區(qū)域；8對飛機起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；8具有開采價值的礦藏區(qū)；9受海嘯或湖涌危害的地區(qū)。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)3.0.14公司未位于左述地段。符合

序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論4.總平面布置，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免西曬。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)5.1.6公司建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。主要利用自然采光和自然通風(fēng)。符合5.公用設(shè)施的布置宜位于其負(fù)荷中心或靠近主要用戶。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)5.3.1公司公用設(shè)施的布置在廠區(qū)靠近生產(chǎn)車間位置。符合6.企業(yè)內(nèi)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防安全和施工的要求；2應(yīng)有利于功能分區(qū)和街區(qū)的劃分；3道路的走向宜與區(qū)內(nèi)主要建筑物、構(gòu)筑物軸線平行或垂直，并應(yīng)呈環(huán)行布置；4應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)，應(yīng)有利于場地及道路的雨水排除；5與廠外道路應(yīng)連接方便、短捷；6潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，環(huán)形消防車道可利用交通道路設(shè)置，有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道；7施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)6.4.1公司道路布置滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修和施工的要求；走向與區(qū)內(nèi)主要建筑物、構(gòu)筑物軸線平行或垂直，且環(huán)行布置；有利于場地及道路的雨水排除；與廠外道路連接方便、短捷；不涉及潔凈廠房;施工道路與永久性道路相結(jié)合。符合7.油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第3.2.6條廠內(nèi)多個配電室門為普通門，耐火等級不足。不符合8.耐火等級為一、二級的單層乙類廠房與耐火等級為一、二級的丙、丁、戊類廠房的防火間距不應(yīng)小于10m,與耐火等級為三級的單層丙、丁、戊類廠房(倉庫)的防火間距不應(yīng)小于14m,兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任意一側(cè)外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突稹督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)3.4.1屠宰制冷機房(一、二級乙類廠房)距其東側(cè)污水處理站(一、二級戊類廠房)10m,距東北側(cè)副產(chǎn)品車間(三級戊類廠房)20m,與其北側(cè)維修間之間設(shè)有不符合

序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論極限不低于1.00,其防火間距不限。不燃燒實體防火墻相隔,距其北側(cè)鍋爐房(一、二級丁類廠房)22m。距南側(cè)楊家營35kV變配電站倉庫(三級、丁類倉庫)28m。距西側(cè)分割車間(三級戊類廠房)5m,不足14m,且制冷機房與分割車間入口處有相通的氣相空間。9.管線綜合布置，應(yīng)減少管線與鐵路、道路交叉。當(dāng)管線與鐵路、道路交叉時，應(yīng)力求正交，在困難條件下，其交叉角不宜小于45o《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)8.1.5管線與道路交叉為正交。符合10.壓縮空氣站的布置應(yīng)位于空氣潔凈的地段，應(yīng)避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場所，并應(yīng)位于散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)5.3.4無散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體的場所。壓縮空氣站位于空氣潔凈的地段，未靠近散發(fā)粉塵等場所。符合11.壓縮空氣站的的朝向，應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。貯氣罐宜布置在站房的北側(cè)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)5.3.4壓縮空氣站設(shè)置在專用廠房內(nèi)。符合12.倉庫與堆場，應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對象、貯存面積、運輸方式等因素，按不同類別相對集中布置，并為運輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-2012)5.6.1倉庫、儲藏間的設(shè)置符合要求。符合

序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論火、防爆、安全、衛(wèi)生等工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。13.建筑物、構(gòu)筑物員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房內(nèi)。辦公室、休息室設(shè)置在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.5h的防火隔墻和1.Oh的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)至少設(shè)置1個獨立的安全出口?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第3.3.5條辦公室、休息室設(shè)置符合要求。符合14.員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在倉庫內(nèi)。辦公室、休息室設(shè)置在丙、丁類倉庫內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和l.OOh的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第3.3.9條未設(shè)置在倉庫內(nèi)。符合15.每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第3.8.2條面積較小的庫房安全出口數(shù)量符合要求。符合16.工廠、倉庫區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第7.1.3條廠區(qū)設(shè)有消防車道。符合17.消防車道應(yīng)符合下列要求：1消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.Om；2轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求；3消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車操作的樹木、架空線路等障礙物；4消防車道的坡度不宜大于3%o《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第7.1.8條符合上述要求。符合18.制冷作業(yè)環(huán)境變配電所應(yīng)靠近制冷機房布置?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.1.7配電室靠近制冷機房。符合19.庫房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程要求，運輸線路宜短，應(yīng)避免迂回和交叉。2、 冷藏間平面柱網(wǎng)尺寸和層高應(yīng)根據(jù)貯藏食品的主要品種、包《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.1滿足生產(chǎn)工藝流程要求,運輸路線短。符合

序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論裝規(guī)格、運輸堆碼方式、托盤規(guī)格和堆碼高度以及經(jīng)營管理模式等使用功能確定，并應(yīng)綜合考慮建筑模數(shù)及結(jié)構(gòu)選型。3、 當(dāng)采用氟制冷機組時，可設(shè)置與庫房的穿堂內(nèi)。4、 冷間應(yīng)按照不同的設(shè)計溫度分區(qū)、分層布置。5、 冷間建筑應(yīng)盡量減少其隔熱圍護結(jié)構(gòu)的外表面積。20.庫區(qū)的主要道路和進入庫區(qū)的主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的混凝土或瀝青等硬路面?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.1.5主干道路為混凝土道路。符合21.冷藏間的分間應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按貯藏食品的特性及冷藏溫度等要求分間；2有異味或易串味的貯藏食品應(yīng)設(shè)單間；3宜按不同經(jīng)營模式和管理需要分間?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.4符合要求。符合22.庫房應(yīng)設(shè)穿堂，溫度應(yīng)根據(jù)工藝需要確定?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.5庫房設(shè)置符合要求。符合23.建筑面積大于1000m3的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個冷藏門(含隔墻上的門)，面積不大于1000m3的冷藏間可只設(shè)一個冷藏門。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并有醒目的標(biāo)識?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.12冷藏門設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置。符合24.冷藏門外側(cè)應(yīng)設(shè)置冷風(fēng)幕或在冷藏門內(nèi)側(cè)設(shè)置耐低溫的透明塑料門簾?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.14設(shè)置耐低溫的透明塑料門簾。符合25.在庫房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置與庫房生產(chǎn)、管理直接關(guān)系的其他用房?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.2.17庫房內(nèi)無其他用房。符合26.庫房的隔熱材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 熱導(dǎo)率宜小。2、 不應(yīng)有散發(fā)有害或異味等對食品有污染的物質(zhì)。3、 宜為難燃或不燃材料，且不宜變質(zhì)。4、 宜選用塊狀溫度變形系數(shù)小的塊狀隔熱材料。5、 易于現(xiàn)場施工。6、 正鋪貼于地面、樓面的隔熱材料，其抗壓強度不應(yīng)小于《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.3.1隔熱材料符合要求。符合

序號評估內(nèi)容具體檢查條款檢查依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論0.25MPa027.冷間宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，也可采用砌體結(jié)構(gòu)。《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)5.1.1采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。符合28.氨制冷機房、變配電室和控制室應(yīng)符合下列規(guī)定：1氨制冷機房平面開間、進深應(yīng)符合制冷設(shè)備布置要求，凈高應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度和采暖通風(fēng)的要求確定。2氨制冷機房的屋面應(yīng)設(shè)置通風(fēng)間層及隔熱層。3氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。4機器間內(nèi)的墻裙、地面和設(shè)備基座應(yīng)采用易于清洗的面層。5變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部分周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密封塞。6氨制冷機房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。7氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級防火門?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)4.6.1屠宰制冷機房和副產(chǎn)品制冷機房的控制室和操作人員值班室未與機器間隔開，未設(shè)固定密閉觀察窗。屠宰制冷機房和副產(chǎn)品制冷機房值班室的門均未向外開啟。屠宰制冷機房和副產(chǎn)品制冷機房與配電室和控制室之間連通的門未采用乙級防火門。不符