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PAGE1PAGE4靜壓樁監(jiān)理實(shí)施要點(diǎn)1監(jiān)理要點(diǎn)①檢查施工期間施工管理班子落實(shí)情況,審查施工單位質(zhì)保體系。②組織監(jiān)理人員熟悉各工序中施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)。③現(xiàn)場(chǎng)派有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理人員進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)跟蹤監(jiān)理,及時(shí)記錄關(guān)鍵控制數(shù)據(jù),在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,消滅隱患,妥善安排用餐時(shí)間,確保施工期間有監(jiān)理人員巡視檢查。④在監(jiān)理過程中,嚴(yán)格要求施工單位按照?qǐng)D紙及有關(guān)規(guī)范施工。同時(shí)充分考慮到施工過程中操作困難,做到施工難點(diǎn)解決于施工前,施工質(zhì)量問題解決于施工中。2監(jiān)理具體實(shí)施細(xì)則⑴嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)使用構(gòu)件、材料質(zhì)量,所有預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)通過監(jiān)理檢查。預(yù)制樁上應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期,并與出廠合格證(質(zhì)保書)相符,外觀符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不合格者通知施工方予以退貨。⑵核查施工隊(duì)伍提供的軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn),測(cè)量控制網(wǎng)和樁位。⑶樁機(jī)就位后,檢查機(jī)座垂直支腿是否立穩(wěn)以及壓樁機(jī)水平度。檢查儀表年檢期。⑷首節(jié)樁壓入土中2m⑸壓樁過程中,及時(shí)抽檢各樁機(jī)記錄情況是否屬實(shí)以及反力梁和樁架垂直度,了解樁機(jī)進(jìn)度是否符合施工組織設(shè)計(jì)要求。⑹接樁過程中檢查上樁的焊接質(zhì)量。要求對(duì)稱施焊,焊縫飽滿,無氣泡,不咬邊,焊好后自然冷卻十分鐘后才可進(jìn)行壓樁作業(yè)。⑺壓樁終止時(shí),檢查并記錄終止壓力和入土深度,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可終止。⑻遇到下列情況,視為質(zhì)量問題,要求施工方立即停止施壓,并及時(shí)通知總監(jiān)辦:①初壓時(shí),樁尖有較大移位或傾斜;②壓入過程中,樁身突然下沉、傾斜或回彈;③壓樁阻力突然劇增或劇減及壓樁設(shè)備傾斜;④樁頂、樁身混凝土剝落、破碎或樁身出現(xiàn)明顯裂縫;⑤與鄰樁長度相差懸殊而又打不下去或?qū)е锣彉栋l(fā)生嚴(yán)重位移;3質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)⑴施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格審核施工方生產(chǎn)、技術(shù)管理、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械配備及管理、材料供應(yīng)計(jì)劃,進(jìn)度計(jì)劃安排,施工場(chǎng)地布置等方面的嚴(yán)密性、合理性,尤其重點(diǎn)審查施工方質(zhì)保體系落實(shí)情況。地質(zhì)資料應(yīng)充分了解場(chǎng)內(nèi)地質(zhì)情況,對(duì)于有異常地質(zhì)的區(qū)域要予以特別對(duì)待。場(chǎng)地條件檢查場(chǎng)地三通一平條件,同時(shí)事先查明場(chǎng)內(nèi)地下障礙物分布情況,必要時(shí)提前清理。原材料質(zhì)量每次預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)都必須經(jīng)過監(jiān)理檢查,構(gòu)件標(biāo)識(shí)必須與出廠合格證批號(hào)相符,外觀質(zhì)量符合相應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,否則通知施工方予以退貨。測(cè)量定位檢查控制軸線定位依據(jù)、標(biāo)高引入點(diǎn),并檢查場(chǎng)內(nèi)控制軸線及標(biāo)高,壓樁前驗(yàn)證樁位平面位置。4隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目⑴樁底標(biāo)高樁底標(biāo)高應(yīng)檢查記錄,如設(shè)計(jì)以樁底標(biāo)高作為控制沉樁標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵終樁標(biāo)準(zhǔn)終樁條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶接樁焊接接樁符合規(guī)范要求5旁站檢查項(xiàng)目⑴樁身垂直度利用吊錘和水平尺控制樁身垂直度⑵焊接質(zhì)量對(duì)稱施焊,無氣泡,夾砂、咬邊等缺陷,10分鐘后壓樁。⑶終樁標(biāo)準(zhǔn)按隱蔽工程驗(yàn)收6實(shí)測(cè)抽檢項(xiàng)目⑴預(yù)制樁制作質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)預(yù)制樁無外觀質(zhì)量缺陷,幾何尺寸符合相應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn),型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。⑵打樁流程符合審批后的施工組織設(shè)計(jì)。⑶壓樁反力梁和樁架垂直,機(jī)臺(tái)記錄真實(shí)、及時(shí)。7風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)制樁是長細(xì)比比較大的構(gòu)件,在沉樁過程中,樁受到高于設(shè)計(jì)承載力數(shù)倍的壓力,如果制作質(zhì)量不符合要求就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題,施工時(shí)必須小心謹(jǐn)慎,否則將擔(dān)很大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)。⑴斷樁原因分析:①樁制作過程中縱向彎曲超過標(biāo)準(zhǔn)較大,由側(cè)模不直和底模沉陷引起。②混凝土攪拌不均勻,局部漏振;部分混凝土配合比差錯(cuò);隔離劑失效;吊樁時(shí),樁身受到損傷,使樁身產(chǎn)生局部薄弱環(huán)節(jié)。③樁尖接觸不均勻土層或地下障礙物,在壓入過程中逐漸彎曲,變形積累到一定限值后,混凝土發(fā)生脆性斷裂。預(yù)防措施①加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)控制,無出廠合格證或外觀檢查不通過一概退貨②要求施工方技術(shù)人員,質(zhì)保人員,機(jī)上操作人員,經(jīng)常觀察壓力變化情況,檢查樁身垂直度⑵樁身破碎原因分析:①混凝土強(qiáng)度不符合要求或養(yǎng)護(hù)不到位。②混凝土不密實(shí)。③樁尖遇到障礙或達(dá)到持力層后,未及時(shí)降壓,導(dǎo)致樁身夾碎。預(yù)防措施①加強(qiáng)構(gòu)件檢驗(yàn)控制,發(fā)生類似問題,對(duì)預(yù)制樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行制作質(zhì)量檢查②樁尖接近持力層時(shí)增加壓力觀察頻率和隨時(shí)注意壓力異常⑶沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求①地質(zhì)勘察資料有誤或持力層起伏大,導(dǎo)致樁長低于設(shè)計(jì)要求②沉樁過程遇地下障礙物③局部區(qū)域土質(zhì)條件較差,不能提供足夠承載力,一直不能達(dá)到終樁壓力④打樁間隔太長,阻力增大⑤鄰樁將土層擠密,壓樁至中途無法繼續(xù)預(yù)防措施①合理安排沉樁施工順序,往返施工,實(shí)施跳打②加強(qiáng)壓樁設(shè)備檢查,減少人為打樁間歇時(shí)間⑷樁身突然下沉①遇軟土層②地下部分發(fā)生斷樁③接頭部分脫焊預(yù)防措施①加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制②接樁時(shí)焊縫要飽滿,無氣泡、夾砂,不得咬邊③加強(qiáng)地質(zhì)資料分析,樁長范圍地質(zhì)異常要小心施工⑸樁身傾斜①場(chǎng)地不平,樁機(jī)垂直支撐架未落穩(wěn)②壓樁時(shí)不垂直,接樁過程中未對(duì)稱施焊或上下節(jié)樁不在同一直線
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