鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝方法和標(biāo)準(zhǔn)參考

定風(fēng)管規(guī)格數(shù)量動(dòng)刀下料定風(fēng)管規(guī)格數(shù)量動(dòng)刀下料板材切口涂膠風(fēng)管拼接風(fēng)管管口涂膠，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，查看折后能否成度。風(fēng)管管口裝法蘭3.5法蘭裝蘭連接。風(fēng)管吊鋁箔復(fù)合心板風(fēng)管制安裝方法和準(zhǔn)1、工準(zhǔn)備1.1風(fēng)管施工主管必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口布置圖和設(shè)計(jì)要求，有關(guān)規(guī)范程；了解風(fēng)管、風(fēng)口制作和安裝工藝，并對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。1.2據(jù)施工進(jìn)度，風(fēng)管施工主管作出板材和其它輔材需求計(jì)劃，并檢查具體到位情況。1.3施工前質(zhì)安員應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)具材料進(jìn)行全面檢查只有合格才可用于施工，并作好相應(yīng)記錄。2、工流程3、管制作

分解工程圖3.1板材放置，繩索與板材或紙質(zhì)包裝盒接觸處應(yīng)墊一墊木。，不超過(guò)八件為宜。，嚴(yán)防雨水淋濕。，應(yīng)豎立搬運(yùn)為佳。

板材測(cè)量劃線3.2操云具；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無(wú)膠和其他污物；電動(dòng)推刀在使用前應(yīng)清除V型刀頭上的雜質(zhì)。，90刀片長(zhǎng)度應(yīng)以切透板材而又不切傷下層鋁箔為準(zhǔn)；左、4度刀和直刀應(yīng)以切透板材和下層鋁箔為準(zhǔn)。度刀和90的刀，角度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)偏差。運(yùn)刀應(yīng)用力均勻、速度平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層鋁箔。3.3裁板料，再盡量利用余料制作異形管。，切線應(yīng)平直或照劃線。

拼縫貼鋁箔膠帶，其誤差≤1.5mm，風(fēng)管相鄰的兩個(gè)面應(yīng)垂直成度，接縫無(wú)明顯縫隙。3.35下料完彎頭的內(nèi)、外弧板后在板面上壓出橫紋，該橫紋要垂直于切口端面，寬窄一致，為20mm~50mm，壓完后，再按壓線折出一定的弧度，弧度應(yīng)均勻。3.4涂膠接法蘭下料、涂膠管口裝鋅鐵補(bǔ)償不堆積無(wú)間斷涂膠后進(jìn)行粘接前必須先用手檢查膠的固化程度，進(jìn)行粘（夏天一般為時(shí)間5~8鐘、冬天一般為時(shí)間分鐘，直管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成度；粘接彎管時(shí)，先粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)內(nèi)弧板，并用手摸壓嚴(yán)實(shí)，使之粘結(jié)成型。，無(wú)明顯縫隙。

管內(nèi)拼縫涂密封，膠帶密封的兩邊，寬度應(yīng)均勻一致，無(wú)皺折和破損。橫旦下料制作風(fēng)管加固定支撐長(zhǎng)L≥或L≥的大風(fēng)管連接管上開口與支管的直角連接、風(fēng)管與閥門的連接風(fēng)管與彎頭的連接三通風(fēng)管與軟管的連接等均必須有相應(yīng)的法安裝吊桿、橫旦風(fēng)管連接裝插條，誤差≤±1mm，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。，且不應(yīng)露出風(fēng)管端面，其兩表面應(yīng)涂一遍膠。

，法蘭的長(zhǎng)邊置于管內(nèi)，窄邊置于管外。，粘接面要貼緊，法蘭斷面要平整，連接要牢固。4風(fēng)連接4.1風(fēng)管的管與管之間的連接可采用承插式連接和法蘭連接兩種方式采用承插口連接時(shí)應(yīng)使用專用的刀具進(jìn)行切割陰陽(yáng)槽口。4.2風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時(shí)應(yīng)松緊適度以用手按入或用木錘輕敲入為宜；4.3法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。4.4兩平面接口法蘭連接處應(yīng)無(wú)明顯的縫隙。4.5風(fēng)管連接要平整、牢靠。5風(fēng)吊裝5.1風(fēng)管長(zhǎng)邊≤300mm時(shí)，宜采用輕鋼龍骨安裝，吊桿間距≤；5.3安裝吊桿規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊≤時(shí)應(yīng)采用φ6圓鋼風(fēng)管長(zhǎng)邊＞630mm時(shí)應(yīng)采用φ8圓鋼。5.4吊桿安裝間距，當(dāng)風(fēng)管水平安裝時(shí)：風(fēng)管長(zhǎng)邊≤時(shí)，支架間距應(yīng)≤3.5m；風(fēng)管長(zhǎng)邊為630～1000mm時(shí)，支架間距不應(yīng)超過(guò)；風(fēng)管長(zhǎng)邊為1000mm～1500mm時(shí)，支架間距應(yīng)≤1.5m風(fēng)管長(zhǎng)邊≥時(shí)支架間距應(yīng)不大于當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時(shí)：支架間距應(yīng)≤2.4m。5.5吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整，并在安裝前應(yīng)做好防銹處理。5.6風(fēng)管不能安裝到與天花板接觸。5.7防火閥、調(diào)節(jié)閥等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊、托架。5.8壓力較大的出風(fēng)口段（P≥1000Pa）應(yīng)設(shè)置個(gè)以上加固撐。6風(fēng)部件安6.1口安裝6.11風(fēng)口安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確；在同一房間安裝成排或同類型風(fēng)口；必須拉線找直找平；多風(fēng)口成行成一直線。，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或均勻。，不得碰撞損壞，風(fēng)口連接必須牢固、嚴(yán)密、可靠。，一定要用風(fēng)口作樣板，在風(fēng)管上劃線，再動(dòng)刀開口，切口平直。7風(fēng)檢驗(yàn)7.1材；；且均勻一致。7.1.3表面無(wú)凹陷、無(wú)破損、無(wú)裂痕、不潮濕和無(wú)氣泡現(xiàn)象。7.2助件7.2.1PVC法蘭與板材、PVC法蘭與PVC插銷之間的配合均應(yīng)松緊適度。7.2.3PVC法蘭和PVC插銷的燃燒性能符合GB8624B1的要求并有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。，寬度為20±0.5mm，且成90度；鋁質(zhì)保護(hù)碟片的厚度為1mm，φ=150mm的同心圓片。，為中性、能防霉、抗老化，不能用普通的玻璃膠替代。，或?yàn)槌跽承詮?qiáng)、不易老化、不易腐蝕材料、氣味低、高強(qiáng)度環(huán)保的有機(jī)膠。7.3管，無(wú)破損、無(wú)氣泡現(xiàn)象，允許凸凹偏差≤2mm。，密封嚴(yán)實(shí)。，連接后板面平面度的允許偏差為5mm。

，起連接應(yīng)牢固可靠，法蘭平面度的允許偏差為。，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。，直管縱軸線與折面垂直；干管與支管成90度，允許偏差≤3度。，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大3mm；，具體方法如下：對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端若在風(fēng)管外能觀察到光線射出說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查漏光實(shí)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。，應(yīng)對(duì)安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確，安裝的位置高及走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。，分布均勻?qū)ΨQ，水平成線。，其長(zhǎng)度一般宜為150～300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開裂，接口應(yīng)匹配，無(wú)松動(dòng)。，安裝位置和標(biāo)示偏差不應(yīng)大于10mm，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。，無(wú)明顯擺動(dòng)。，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。其