1#糧倉(cāng) 折線型預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案

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腿目派掌尋尊謝嵌洛算理:雅虜留虜法單工黎驟皆SCTW蠣干掾蛔砌（酸工圈謎少4098#1）

日做尋尊毗洛竟蝶TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)1\o"CurrentDocument"二、工程概況1\o"CurrentDocument"2.1設(shè)計(jì)概況1\o"CurrentDocument"2.2現(xiàn)場(chǎng)狀況1\o"CurrentDocument"2.3主要安裝工程實(shí)物情況2\o"CurrentDocument"三、施工部署2\o"CurrentDocument"3.1施工順序2\o"CurrentDocument"3.2人員組織2\o"CurrentDocument"四、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝3\o"CurrentDocument"4.1吊點(diǎn)及鋼絲繩選擇3\o"CurrentDocument"4.2起重機(jī)性能確定4\o"CurrentDocument"4.3施工準(zhǔn)備5\o"CurrentDocument"4.4屋架起模6\o"CurrentDocument"4.5起吊6\o"CurrentDocument"五、屋面板吊裝7\o"CurrentDocument"5.1吊裝準(zhǔn)備7\o"CurrentDocument"5.2安裝、固定7\o"CurrentDocument"六、屋架、屋面板吊裝質(zhì)量要求8\o"CurrentDocument"6.1一般規(guī)定8\o"CurrentDocument"6.2預(yù)制構(gòu)件施工8\o"CurrentDocument"七、安全技術(shù)措施10\o"CurrentDocument"7.1防止起重機(jī)事故措施10\o"CurrentDocument"7.2防止高處墜落措施10\o"CurrentDocument"7.3防止高處落物傷人措施10\o"CurrentDocument"7.4防止觸電措施10預(yù)應(yīng)力混凝土屋架及屋面板吊裝施工方案一、編制依據(jù)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙；國(guó)標(biāo)圖集：《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》04G415-1；《1.50mX6.0m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板》04G410-1?2；《鋼筋混凝土吊車梁》04G323-2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003；本工程的建筑特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。二、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況本方案為1#糧倉(cāng)預(yù)應(yīng)力混凝土屋架及屋面板吊裝施工方案，平面A?D軸線交1?13軸線一層屋面結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架，上鋪預(yù)制混凝土槽形屋面板。該預(yù)應(yīng)力混凝土屋架軸線跨度18.0m、屋架軸線間距6.0m、共有13棉，設(shè)計(jì)選用《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》（04G415-1）；預(yù)應(yīng)力混凝土屋架下弦安裝高度為9.45m,兩端與柱頂預(yù)埋鋼板焊接固定，屋架下部支撐結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱，并在7?8軸線間設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐（CC—1B）。預(yù)應(yīng)力屋架下弦在跨中和跨端設(shè)有鋼系桿（GX—1、GX—2），上弦在1?2、12?13軸線兩邊跨間設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)豎向支撐（CC—1）和水平支撐（SC-1/7）。預(yù)應(yīng)力屋架上部屋面板共有144塊，選自標(biāo)準(zhǔn)圖集04G410-1?2《1.50mX6.0m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板》，兩端與屋架上弦焊接固定。2.2現(xiàn)場(chǎng)狀況本工程擬建建筑物場(chǎng)地較為開闊，預(yù)應(yīng)力混凝土屋架采用在擬建糧倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)預(yù)制，根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》圖集要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4個(gè)磚地胎模疊合施工法澆筑屋架混凝土，最大疊合層數(shù)為四層。屋架間鋼結(jié)構(gòu)支撐和槽形屋面板均采用專業(yè)加工單位制作成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行吊裝。目前，預(yù)應(yīng)力混凝土屋架已全部制作成型，未進(jìn)行張拉施工。屋架下部框架柱混凝土已澆筑完畢，并拆模、具備屋架安裝條件。屋架安裝現(xiàn)場(chǎng)已進(jìn)行初步整平工作，場(chǎng)地標(biāo)高約為一0.50m.2.3主要安裝工程實(shí)物情況構(gòu)件名稱規(guī)格（型號(hào)）重量單位數(shù)量安裝高度預(yù)應(yīng)力砼屋架長(zhǎng)*高*厚=18.0*2.95*240m6.55t棉136.5m預(yù)應(yīng)力砼槽形屋面板長(zhǎng)*寬=6.0*1.50m塊144三、施工部署3.1施工順序本工程屋架及屋面板采取“節(jié)間吊裝法”，即起重機(jī)在進(jìn)行吊裝工程內(nèi)的一次開行中，分節(jié)間（縱向每跨）依次吊裝完預(yù)應(yīng)力混凝土屋架、下弦支撐、上弦支撐、預(yù)應(yīng)力混凝土槽形屋面板等全部構(gòu)件的吊裝方法。預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝時(shí)的起重機(jī)方向?yàn)橛晌飨驏|、一次完成。預(yù)應(yīng)力屋架的總體施工順序?yàn)椋何菁軓埨晃菁埽ㄖ沃椌€、標(biāo)記一翻身（起臺(tái)、扶直）一轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)一安裝屋架連接件一吊裝一臨時(shí)固定及安裝屋架支撐一安裝屋面板3.2人員組織預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝工作程序復(fù)雜，需要由多工種人員密切協(xié)調(diào)配合，方能順利完成施工作業(yè)；因此，項(xiàng)目部根據(jù)吊裝工作實(shí)際情況，專門成立吊裝工作施工管理體系，明確責(zé)任分工，以使屋架吊裝按計(jì)劃、保質(zhì)量完成，并防止吊裝過程中發(fā)生重大安全事故?？傮w指揮與協(xié)調(diào)：趙智新負(fù)責(zé)物價(jià)、屋面板吊裝各有關(guān)人員的組織、協(xié)調(diào)與配合;技術(shù)總負(fù)責(zé)：霍世權(quán)負(fù)責(zé)制定吊裝技術(shù)方案，并進(jìn)行交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)與復(fù)核；

測(cè)量：潘建國(guó)質(zhì)量負(fù)責(zé)：趙維江安全負(fù)責(zé)：潘建國(guó)吊裝指揮：潘建民統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)屋架、屋面板的彈線，吊裝過程中的測(cè)量觀測(cè)；負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的檢驗(yàn)，吊裝過程的質(zhì)量控制;負(fù)責(zé)吊裝全過程的安全技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作；負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的翻身、移位、吊裝等機(jī)械的四、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝4.1吊點(diǎn)及鋼絲繩選擇本工程預(yù)應(yīng)力混凝土屋架選用圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》（04G415-1）,屋架軸線跨度18.0m。根據(jù)圖集說明，屋架采用四點(diǎn)進(jìn)行翻身扶起和起吊，吊點(diǎn)位置在上弦兩側(cè)中部的結(jié)點(diǎn)上（如下圖），吊點(diǎn)采用中25鋼筋制作，已在屋架澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行預(yù)埋。根據(jù)已選定的預(yù)應(yīng)力屋架吊點(diǎn)位置，預(yù)應(yīng)力屋架在翻身或吊起時(shí)，鋼絲繩與水平線的最小夾角初步按45°進(jìn)行考慮，由以上吊點(diǎn)布置示意圖可知，鋼絲繩捆綁繩長(zhǎng)=11.40m+7.80m=19.2m（取鋼絲繩繩長(zhǎng)為20.0m）。按近似超靜定結(jié)構(gòu)對(duì)鋼絲繩吊點(diǎn)進(jìn)行分解，則4個(gè)吊點(diǎn)的承重分別為：由以上吊點(diǎn)承重進(jìn)行分析，則鋼絲繩承受拉力分別為：根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》（第四版）14-2公式：小gKFL鋼絲繩的允許拉力（KN）；gF一鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN），鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度按1700N/mm2；ga一換算系數(shù)，查《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表14-4“鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)”得a=0.82；K一鋼絲繩的安全系數(shù)，查表14-5“鋼絲繩的安全系數(shù)”，得K=8；現(xiàn)擬初選兩根6X37、直徑為24mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2、繩長(zhǎng)為20.0m的鋼絲繩，則鋼絲繩允許承受拉力為：F]=%二庭2；426.5=36.695KNe3.74t>3.3t，滿足要求；4.2起重機(jī)性能確定根據(jù)目前吊裝場(chǎng)地狀況，其起重機(jī)站位按設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.50m考慮，則起重機(jī)的起吊高度為：HNh+h+h+h+h12345H一起重機(jī)的起重高度；h1一安裝支座表面高度，為6.5m；h2一安裝間隙，取0.5m；h一吊裝構(gòu)件的高度；3h-吊索高度；4h一吊索至起重機(jī)壁桿的高度，初選時(shí)按1.0m考慮；5GL-1起吊高度分別為：HN6.5+0.5+3.3+6.8+1.0=18.10m根據(jù)建筑物外型及安裝構(gòu)件特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)已預(yù)制成型的預(yù)應(yīng)力混凝土屋架，應(yīng)首先將屋架扶起，并轉(zhuǎn)移至起重機(jī)吊裝區(qū)域；經(jīng)查閱相關(guān)起重機(jī)吊裝技術(shù)資料，預(yù)應(yīng)力屋架起模和轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)采用一臺(tái)QY50型輪胎式起重機(jī)。屋架在進(jìn)行吊裝時(shí)，需實(shí)際工作幅度較小，可采用同一臺(tái)QY50型起重機(jī)完成全部吊裝作業(yè)。4.3施工準(zhǔn)備4.3.1材料、半成品及主要機(jī)具預(yù)應(yīng)力混凝土屋架：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架在進(jìn)行起模和吊裝前，其混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并按設(shè)計(jì)和圖集要求進(jìn)行張拉、灌漿，且其灌漿強(qiáng)度達(dá)到30N/mm2；按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，報(bào)請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行吊裝。連接材料：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架間下弦支撐、豎向支撐、上弦支撐均為鋼結(jié)構(gòu)材料；在進(jìn)行屋架吊裝前，該連接材料應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，涂刷兩道防腐漆，存放在現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域。主要機(jī)具：按吊裝工作技術(shù)要求，主要需要配備吊裝機(jī)械、吊裝索具、鋼絲繩、臨時(shí)支撐、纜風(fēng)繩、撬杠、電焊機(jī)、扳手、墊木、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜等，如下表：序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1輪胎式起重機(jī)QY501臺(tái)2鋼絲繩6X37、直徑24mm，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm22X20m3卡環(huán)3.5t4套4臨時(shí)支撐2套5纜風(fēng)繩白棕繩、①204X20m6溜繩白棕繩、①202X20m7撬杠4把8電焊機(jī)BX1-3152臺(tái)9扳手4把10經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)11水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)12線墜2個(gè)13手動(dòng)葫蘆3.5t2臺(tái)4.3.2作業(yè)條件（1）技術(shù)人員編制專項(xiàng)吊裝技術(shù)方案，經(jīng)相關(guān)部門審批后，向操作班組進(jìn)行交底。（2）在構(gòu)件起模前應(yīng)對(duì)屋架的外形幾何尺寸、留孔、預(yù)埋件進(jìn)行檢查、復(fù)核其標(biāo)高、軸線，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（3）剔除屋架預(yù)埋件、預(yù)留孔表面上的混凝土浮漿，如屋架表面外觀局部存在缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、處理，對(duì)屋架進(jìn)行打號(hào)、標(biāo)記。（4）預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板在吊裝施工前，應(yīng)對(duì)吊裝施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)，在起重機(jī)吊裝站位場(chǎng)地按起重機(jī)吊裝工作參數(shù)要求墊30cm厚砂礫石、并進(jìn)行壓實(shí)，做好臨時(shí)排水設(shè)施。（5）為便于吊裝屋架時(shí)操作人員上下框架柱頂部，應(yīng)于吊裝前在框架柱外側(cè)四周搭設(shè)腳手架，頂部滿鋪腳手架板，并搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。（6）檢查吊裝所用的起重設(shè)備，配套機(jī)具，工具和繩索等是否齊全、完整，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。4.4屋架起模預(yù)應(yīng)力屋架起模時(shí)，起重機(jī)站于預(yù)制場(chǎng)地南側(cè)，由于屋架平面剛度較差，起模過程中易發(fā)生損壞；為此，在翻身時(shí)應(yīng)采取以下措施：屋架起模時(shí)先將加固木桿加固在下弦上方約50cm處，起重機(jī)停在屋架平面中心與翻起后擱置位置的中間。啟動(dòng)吊車使吊臂升至高度約20.0m，吊鉤落在所吊屋架垂直重心，指揮吊車緩緩起鉤；當(dāng)起到吊環(huán)完全均勻受力時(shí)，停住吊鉤，檢查屋架上弦是否完全分離，如有粘結(jié)用鉆子將粘結(jié)處打開，使屋架上弦完全與底模分離；然后起吊鉤使屋架下弦距底模約5cm時(shí)停住，隨時(shí)往下弦與底模中間均勻放上4根①20*200圓鋼，稍落一點(diǎn)吊鉤，使下弦與底模離開，用撬杠輕輕撬動(dòng)屋架下弦向前移動(dòng)10?15cm，指揮吊車起鉤配合起臂，使吊鉤垂直重心起至屋架立直，將加固木桿去掉，工人用溜繩綁在屋架下弦兩端，使屋架轉(zhuǎn)到應(yīng)吊裝位置，下弦兩端放上墊木，使屋架落穩(wěn)，上弦靠在柱子上（其間隙夾一木塊），檢查靠穩(wěn)后脫鉤。然后吊下一棉屋架，直至將所有屋架翻完排放好。4.5起吊（1）屋架起吊前，在屋架上弦自兩端向中央彈出屋面板安裝位置線、鋼支撐、屋架中線。同時(shí)，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線采用經(jīng)緯儀投上去。為盡量減少高空作業(yè)，在屋架吊裝前，連接上下弦支撐用的小型連接件先安裝在預(yù)應(yīng)力屋架上，兩端螺栓采用扳手?jǐn)Q緊。屋架兩端與支座相接的連接件應(yīng)先與屋架按圖集要求位置焊牢。因預(yù)應(yīng)力屋架高度超過1.70m，應(yīng)在屋架側(cè)面加綁3道鋼管橫桿，用鐵絲與屋架桿件捆綁在一起，以加強(qiáng)屋架平面剛度，同時(shí)也能使操作人員站在屋架上安裝屋面板、支撐與拆除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等工作。屋架吊裝采用單機(jī)吊裝法，由西向東進(jìn)行。應(yīng)先將吊鉤對(duì)準(zhǔn)屋架中心，以防屋架吊起后向一側(cè)傾斜，兩端各綁一根20m長(zhǎng)的溜繩，將屋架吊離地面，盡量穩(wěn)住屋架防止其擺動(dòng)。當(dāng)屋架穩(wěn)住后平緩吊起，吊至高過柱頂約50cm時(shí)，用溜繩配合吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使屋架兩端對(duì)準(zhǔn)柱頂，然后落鉤。當(dāng)屋架下弦剛接觸柱頂時(shí)停住吊鉤，用撬杠微微撬動(dòng)，使屋架中心線與柱頂中心線重合，對(duì)準(zhǔn)后落鉤，如屋架傾斜應(yīng)用2臺(tái)手動(dòng)葫蘆拉鋼絲繩校正垂直。如屋架下弦與柱頂接觸面間有空隙，應(yīng)用斜鐵墊實(shí)，然后同時(shí)對(duì)角施焊。完全焊好后用S形鐵將抗風(fēng)柱與屋架上弦連接，使屋架垂直穩(wěn)定，然后脫鉤，用同樣方法吊第二棉屋架。第二棉屋架穩(wěn)好后，安裝屋架垂直支撐、下弦支撐和上弦支撐。第一節(jié)間支撐安裝完、焊接牢固后移動(dòng)吊車吊第三棉屋架和屋架水平支撐，為確保屋架穩(wěn)定，上弦用兩根鋼管與第二棉屋架臨時(shí)連接，直至屋架吊完。五、屋面板吊裝5.1吊裝準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力槽形屋面板采用加工廠制作成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行吊裝。屋面板在吊裝前應(yīng)有預(yù)制加工單位的出廠合格證明，并報(bào)請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位對(duì)屋面板進(jìn)行驗(yàn)收。屋面板應(yīng)在屋架吊裝前，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)屋架吊裝區(qū)域(見相關(guān)平面布置圖)。5.2安裝、固定在屋架上安裝屋面板時(shí)，應(yīng)自跨中向兩邊對(duì)稱進(jìn)行。（2）屋面板安裝時(shí)應(yīng)按照先一次放好就位，使兩端擱置長(zhǎng)度均勻，如支撐處有空隙，用鐵片墊實(shí)，然后脫鉤立即施焊。屋面板在屋架上的擱置長(zhǎng)度要符合圖集和規(guī)范要求，四角座實(shí)。屋面板與屋架上弦的固定采用焊接，每塊屋面板至少有三個(gè)角與屋架焊牢，宜兩端同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫厚度為8mm，長(zhǎng)度不小于10cm，必須保證焊縫質(zhì)量和尺寸。屋面板結(jié)構(gòu)焊接操作工藝按照我公司《鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（3）安裝天溝板時(shí)，使各天溝板成一條直線，并座實(shí)、墊平。六、屋架、屋面板吊裝質(zhì)量要求6.1一般規(guī)定（1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。（2）疊合生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件疊合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)或圖集要求。（3）預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗(yàn)收及對(duì)缺陷的處理應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2預(yù)制構(gòu)件施工6.2.1主控項(xiàng)目（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：按批檢查檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證（2）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄（3）承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)期混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得進(jìn)行吊裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6.2.2一般項(xiàng)目（1）預(yù)制構(gòu)架堆放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查（2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查（3）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°，否則應(yīng)采取吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查（5）裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求的，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；對(duì)不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15或M15；用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量：全