電火花線切割加工方法_第1頁(yè)
電火花線切割加工方法_第2頁(yè)
電火花線切割加工方法_第3頁(yè)
電火花線切割加工方法_第4頁(yè)
電火花線切割加工方法_第5頁(yè)
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第第頁(yè)共14頁(yè)電火花線切割加工精度加工精度包括：被加工工件的外形精度，位置精度及表面粗糙度。影響電火花線切割機(jī)床加工的因素主要有偏移量、取件位置、切割路線、起點(diǎn)、裝夾與定位及引入、超出、超切、回退程序等。外形精度(1)被加工工件的外形精度是指從乂丫平面看到的加工外形的平面精度(即尺寸精度)，被加工表面的Z向垂直度。(2)提高外形精度：要求切割面的線性度要小。即：被加工表面要均勻平滑，垂直度小。(3)慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形，即工件中部凹進(jìn)，(4)快走絲卻相反，一般是工件中部凸出。位置精度(1)位置精度——是指所切割輪廓間的相對(duì)位置偏差。(2)位置精度的決定因素：a.機(jī)床本身的精度，即機(jī)床的機(jī)械精度和控制精度；b.操作過(guò)程中所選用的定位方式。加工表面粗糙度(1)表面粗糙度——是指加工后輪廓表面的微觀不平度。(2)表示粗糙度的參數(shù)主要有：R「Rz、Ry。(3)慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34式中：Kz為常數(shù)；tk為脈沖寬度(us)；Ip為脈沖峰值電流(A)。

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