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文檔簡介

企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理信息化主講人:劉安利教授陜西省設(shè)備與維修專業(yè)委員會企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理信息化主講人:劉安利教授陜西省設(shè)備與1講座提綱1企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立2企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立3信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用講座提綱1企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立2企業(yè)設(shè)備2企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價值企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)3企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想管理信息系統(tǒng)的歷史

1設(shè)備管理的發(fā)展過程

2企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想管理信息系統(tǒng)的歷史4管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)是一個不斷發(fā)展的概念。它經(jīng)歷了由單機(jī)到網(wǎng)絡(luò),由低級到高級,由電子數(shù)據(jù)處理到管理信息系統(tǒng)、再到?jīng)Q策支持系統(tǒng),由數(shù)據(jù)處理到智能處理的過程。這個發(fā)展過程大致經(jīng)歷了以下幾個階段:1、電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(ElectronicDataProcessingSystem,EDPS)特點(diǎn)是數(shù)據(jù)處理的計算機(jī)化,目的是提高數(shù)據(jù)處理的效率。2、管理信息系統(tǒng)(ManagementInformationSystems,MIS)最大的特點(diǎn)是高度集中,能將組織中的數(shù)據(jù)和信息集中起來,進(jìn)行快速處理,統(tǒng)一使用。有一個中心數(shù)據(jù)庫和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是MIS的重要標(biāo)志。另一特點(diǎn)是利用定量化的科學(xué)管理方法,通過預(yù)測、計劃優(yōu)化、管理、調(diào)節(jié)和控制等手段來支持決策。管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)是一個不斷發(fā)展的概念。它經(jīng)歷了53、決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystems,DSS)決策支持系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)。早期的MIS主要為管理者提供預(yù)定的報告,而DSS則是在人和計算機(jī)交互的過程中幫助決策者探索可能的方案,為管理者提供決策所需的信息。20世紀(jì)90年代以來,出現(xiàn)新的概念有智能決策支持系統(tǒng)(IntelligentDecisionSupportSystems,IDSS)和群體決策支持系統(tǒng)(GroupDecisionSupportSystem,GDSS),電子商貿(mào)系統(tǒng)(ElectronicBusinessProcessingSystem,EBPS),總裁信息系統(tǒng)、戰(zhàn)略信息系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)和其他基于知識的信息系統(tǒng)等。管理信息系統(tǒng)各分支發(fā)展過程中,共同的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)處理,但又各不相同,彼此之間相互交叉,互相滲透,主要的原因在于他們從不同的角度或者側(cè)重點(diǎn)出發(fā),解決信息處理中的問題,為決策提供支持。

3、決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSyst6設(shè)備管理的發(fā)展過程自從人類使用機(jī)械以來,就伴隨有設(shè)備的管理工作,只是由于當(dāng)時的設(shè)備簡單,管理工作單純,僅憑操作者個人的經(jīng)驗行事。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,設(shè)備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影響日益擴(kuò)大,加上管理科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備管理也得到了相應(yīng)的重視和發(fā)展,以致逐步形成一門獨(dú)立的學(xué)科――設(shè)備管理?,F(xiàn)觀其發(fā)展過程,大致可以分為四個階段。1事后維修階段2設(shè)備預(yù)防維修管理階段3設(shè)備系統(tǒng)管理階段4設(shè)備綜合管理階段5企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想設(shè)備管理的發(fā)展過程自從人類使用機(jī)械以來,就伴隨有設(shè)備的管理工7事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時,由于設(shè)備簡單,修理方便,耗時少,一般都是在設(shè)備使用到出現(xiàn)故障時才進(jìn)行修理,這就是事后維修制度,此時設(shè)備修理由設(shè)備操作人員承擔(dān)。后來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備大量投入使用,設(shè)備修理難度不斷增大,技術(shù)要求也越來越高,專業(yè)性越來越強(qiáng),于是,企業(yè)主、資本家便從操作人員中分離一部分人員專門從事設(shè)備修理工作。為了便于管理和提高工效,他們把這部分人員統(tǒng)一組織起來,建立相應(yīng)的設(shè)備維修機(jī)構(gòu),并制定適應(yīng)當(dāng)時生產(chǎn)需要的最基本管理制度。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家,這種制度一直持續(xù)到20世紀(jì)30年代,而在我國,則延續(xù)到20世紀(jì)40年代末期。事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時,由于設(shè)備簡單,修理方8設(shè)備預(yù)防維修管理階段由于像飛機(jī)那樣高度復(fù)雜機(jī)器的出現(xiàn),以及社會化大生產(chǎn)的誕生,機(jī)器設(shè)備的完好程度對生產(chǎn)的影響越來越大。任何一臺主要設(shè)備或一個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)出了問題,就會影響生產(chǎn)的全局,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。1925年前后,美國首先提出了預(yù)防維修的概念,對影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障,采取“預(yù)防為主”、“防患于未然”的措施,以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。主要做法是定期檢查設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修,在故障尚處于萌芽狀態(tài)時加以控制或采取預(yù)防措施,以避免突發(fā)事故。前蘇聯(lián)在20世紀(jì)30年代末期開始推行設(shè)備預(yù)防維修制度。前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防制度除了對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和計劃修理外,還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維修。設(shè)備預(yù)防維修管理階段由于像飛機(jī)那樣高度復(fù)雜機(jī)器的出現(xiàn),以及社9預(yù)防維修比事后修理有明顯的優(yōu)越性。預(yù)先制定檢修計劃,對生產(chǎn)計劃的沖擊小,采取預(yù)防為主的維修措施,可減少設(shè)備惡性事故的發(fā)生和停工損失,延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的完好率,有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。20世紀(jì)50年代初期我國引進(jìn)計劃預(yù)修制度,對于建立我國自己的設(shè)備管理體制、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展起到了積極的作用。經(jīng)過多年實(shí)踐,在“以我為主,博采眾長”精神的指導(dǎo)下,對引進(jìn)的計劃預(yù)修制度進(jìn)行了研究和改進(jìn),創(chuàng)造出具有我國特色的計劃預(yù)修制度。其主要特點(diǎn)是:

(1)計劃預(yù)修與事后修理相結(jié)合對生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實(shí)行計劃預(yù)修,而對一般設(shè)備實(shí)行事后修理或按設(shè)備使用狀況進(jìn)行修理。

(2)合理確定修理周期

預(yù)防維修比事后修理有明顯的優(yōu)越性。預(yù)先制定檢修計劃,對生產(chǎn)計10設(shè)備的檢修周期不是根據(jù)理想磨損情況,而是根據(jù)各主要設(shè)備的具體情況來定。如按設(shè)備的設(shè)計水平、制造和安裝質(zhì)量、役齡和使用條件、使用強(qiáng)度等情況確定其修理周期,使修理周期和結(jié)構(gòu)更符合實(shí)際情況,更加合理。

(3)正確采用項目修理通常,設(shè)備有保養(yǎng)、小修、中修和大修幾個環(huán)節(jié),但我國不少企業(yè)采用項目修理代替設(shè)備中修,或者采用幾次項目修理代替設(shè)備大修,使修理作業(yè)量更均衡,節(jié)省了修理工時。(4)修理與改造相結(jié)合我國多數(shù)企業(yè)往往結(jié)合設(shè)備修理對原設(shè)備進(jìn)行局部改進(jìn)或改裝,使大修與設(shè)備改造結(jié)合起來,延長了設(shè)備的使用壽命。

設(shè)備的檢修周期不是根據(jù)理想磨損情況,而是根據(jù)各主要設(shè)備的具體11(5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合這是我國設(shè)備預(yù)防維修制的最大特色之一。設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備檢修一樣重要,若能及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的異常,就能保證設(shè)備正常運(yùn)行,減輕和延緩設(shè)備的磨損,可延長設(shè)備的物質(zhì)壽命。20世紀(jì)60年代,我國許多先進(jìn)企業(yè)在總結(jié)實(shí)行多年計劃預(yù)修制的基礎(chǔ)上,吸收三級保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn),創(chuàng)立了一種新的設(shè)備維修管理制度――計劃保修制。其主要特點(diǎn)是:根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況的不同,定時或定運(yùn)行里程對設(shè)備施行規(guī)格不同的保養(yǎng),并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備的維修周期。這種制度突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與維修工作中的地位,打破了操作人員和維護(hù)人員之間分工的絕對化界限,有利于充分調(diào)動操作人員管好設(shè)備的積極性,使設(shè)備管理工作建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。(5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合12設(shè)備系統(tǒng)管理階段隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,尤其是宇宙開發(fā)技術(shù)的興起,以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用,1954年,美國通用電器公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念,強(qiáng)調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備,對關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策,以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。主要內(nèi)容有:(1)對維修費(fèi)用低的壽命型故障,且零部件易于更換的,采用定期更換策略。(2)對維修費(fèi)用高的偶發(fā)性故障,且零部件更換困難的,運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測方法,根據(jù)實(shí)際需要,隨時維修。(3)對維修費(fèi)用十分昂貴的零部件,應(yīng)考慮無維修設(shè)計,消除故障根源,避免發(fā)生故障。20世紀(jì)60年代末期,美國企業(yè)界又提出設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點(diǎn),它是從制造廠作為設(shè)備用戶后勤支援的要求出發(fā),強(qiáng)調(diào)對設(shè)備的系統(tǒng)管理。設(shè)備在設(shè)計階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。設(shè)備出廠后,要在圖樣資料、技術(shù)參數(shù)、檢測手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)方面為用戶提供良好的、周到的服務(wù),以使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。日本首先在汽車工業(yè)和家電工業(yè)提出了可靠性和維修性觀點(diǎn),以及無維修設(shè)計和無故障設(shè)計的要求。至此,設(shè)備管理已從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計和制造的系統(tǒng)管理,設(shè)備管理進(jìn)入了一個新的階段。設(shè)備系統(tǒng)管理階段隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,尤其是宇宙開發(fā)技術(shù)的興13設(shè)備綜合管理階段體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)”和“全員生產(chǎn)維修制”。由英國1971年提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)”是以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為設(shè)備管理目標(biāo)。對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,緊緊圍繞四方面內(nèi)容展開工作:(1)以工業(yè)管理工程、運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量管理、價值工程等一系列工程技術(shù)方法,管好、用好、修好、經(jīng)營好機(jī)器設(shè)備。對同等技術(shù)的設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行價格、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用、折舊、經(jīng)濟(jì)壽命等方面的計算和比較,把好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)。建立和健全合理的管理體制,充分發(fā)揮人員、機(jī)器和備件的效益。(2)研究設(shè)備的可靠性與維修性。無論是新設(shè)備設(shè)計,還是老設(shè)備改造,都必須重視設(shè)備的可靠性和維修性問題,因為提高可靠性和維修性可減少故障和維修作業(yè)時間,達(dá)到提高設(shè)備有效利用率的目的。設(shè)備綜合管理階段體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個典型代表是“設(shè)備綜14(3)以設(shè)備的一生為研究和管理對象,即運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn),把設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、折舊和報廢一生的全過程作為研究和管理對象。(4)促進(jìn)設(shè)備工作循環(huán)過程的信息反饋。設(shè)備使用部門要把有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行記錄和長期經(jīng)驗積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷,提供給維修部門和設(shè)備制造廠家,以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計時進(jìn)行改進(jìn)。20世紀(jì)70年代初期,日本推行的“全員生產(chǎn)維修制”,是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。它以設(shè)備的綜合效率最高為目標(biāo),要求在生產(chǎn)維修過程中,自始至終做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低成本,按時交貨,安全生產(chǎn)無公害,操作人員精神飽滿?!叭到y(tǒng)”,是對設(shè)備壽命周期實(shí)行全過程管理,從設(shè)計階段起就要對設(shè)備的維修方法和手段予以認(rèn)真考慮,既抓設(shè)備前期階段的先天不足,又抓使用維修和改造階段的故障分析,達(dá)到排除故障的目的。(3)以設(shè)備的一生為研究和管理對象,即運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn),15“全員參加”,是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo),下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動。在設(shè)備綜合管理階段,設(shè)備維修的方針是:建立以操作工點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制;實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專門管理,避免過剩維修;定期檢測設(shè)備的精度指標(biāo);注意維修記錄和資料的統(tǒng)計及分析。綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。其主要表現(xiàn)有:

(1)設(shè)備管理由低水平向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和程序化發(fā)展。1987年國務(wù)院正式頒布了《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》,使設(shè)備管理達(dá)到“四化”有了方向和依據(jù)。

(2)由設(shè)備定期大小修、按期按時檢修,向預(yù)知檢修、按需檢修發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)輔助管理在許多企業(yè)得到了應(yīng)用。

“全員參加”,是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo),下到每位操作人員都參加生16(3)由不講究經(jīng)濟(jì)效益的純維修型管理,向修、管、用并重,追求設(shè)備一生最佳效益的綜合型管理發(fā)展。實(shí)行設(shè)備目標(biāo)管理,重視設(shè)備可靠性、維修性研究,加強(qiáng)設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋,努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。(4)由單一固定型維修方式,向多種維修方式、集中檢修和聯(lián)合檢修發(fā)展。設(shè)備維修從企業(yè)內(nèi)部走向了社會,從封閉式走向開放式、聯(lián)合式,這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的一個必然趨勢。

(5)由單純行政管理向運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段管理發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制的推廣,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿代替單靠行政命令,按章辦事的設(shè)備管理方法正在大多數(shù)企業(yè)推行。(6)維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新技術(shù)發(fā)展。如熱噴涂、噴焊、堆焊、電刷鍍、化學(xué)堵漏技術(shù),廢渣、廢水利用新工藝,以及防腐蝕、耐磨蝕新材料,得到了廣泛應(yīng)用。(3)由不講究經(jīng)濟(jì)效益的純維修型管理,向修、管、用并重,追17企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想就是:為使得企業(yè)能夠在信息技術(shù)的支持下優(yōu)化資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、維修管理和備件管理的工作流程,利用計算機(jī)系統(tǒng)來控制設(shè)備管理的整個流程,并即時傳遞影響生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的統(tǒng)一管理,將設(shè)備維修人力資源、技術(shù)資源、資金資源、物質(zhì)資源統(tǒng)一組織與配置,執(zhí)行統(tǒng)一的績效考核和管理評價體系,在一個優(yōu)化的管理體系中,確保設(shè)備的生產(chǎn)能力得到最大發(fā)揮,在盡量短的時間內(nèi),讓設(shè)備產(chǎn)出最大化的經(jīng)濟(jì)價值,實(shí)現(xiàn)向設(shè)備要效益的目標(biāo)。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想18企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)19企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系隨著企業(yè)設(shè)備水平的日益提高,規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種設(shè)備、系統(tǒng)和設(shè)施正朝著大型化、連續(xù)化、復(fù)雜化、精密化和柔性化方向發(fā)展,并力求滿足特殊環(huán)境下的苛刻要求,這為企業(yè)設(shè)備管理與維修提出了許多問題與挑戰(zhàn)。為滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求,各工業(yè)發(fā)達(dá)國家先后提出了設(shè)備管理的新理論。設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)就是以系統(tǒng)思想的方法,利用現(xiàn)代信息通訊技術(shù)和設(shè)備管理理論的最新發(fā)展成果,并結(jié)合國家有關(guān)設(shè)備管理的法律、法規(guī),對企業(yè)設(shè)備管理活動中的信息進(jìn)行收集、提取、加工、輸出,從而形成支持組織決策的信息系統(tǒng)。一套完善的企業(yè)管理信息系統(tǒng)應(yīng)具備的條件是:1.適用性:能夠滿足企業(yè)的管理要求,適應(yīng)企業(yè)的具體實(shí)際情況,為企業(yè)提供一個規(guī)范化的管理體系。

企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系隨著企業(yè)設(shè)備水平的日益提高,規(guī)202.準(zhǔn)確性:保證設(shè)備物質(zhì)形態(tài)與價值形態(tài)管理相統(tǒng)一。3.方便性:人機(jī)操作界面友好,全中文操作菜單,實(shí)現(xiàn)操作的簡單、方便、易學(xué)。4.開放性:任何模塊可以根據(jù)需要連接或分離而不至于影響其它的模塊,性能擴(kuò)充方便易行。5.動態(tài)報表性能:能夠根據(jù)企業(yè)的報表的不同格式和要求,動態(tài)生成各種報表。6.前瞻性:建立基于故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)測的設(shè)備動態(tài)集成管理系統(tǒng),為企業(yè)的生產(chǎn)計劃、維修等提供可靠的設(shè)備信息及趨勢預(yù)測。7.安全性:只有授權(quán)用戶方可進(jìn)入系統(tǒng),并根據(jù)權(quán)限的大小進(jìn)行管理。8.實(shí)時性:符合最新的企業(yè)信息交互及數(shù)據(jù)傳輸方式,充分利用網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)越特性,實(shí)現(xiàn)實(shí)時的、在線的信息系統(tǒng)。2.準(zhǔn)確性:保證設(shè)備物質(zhì)形態(tài)與價值形態(tài)管理相統(tǒng)一。21企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能使用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng),可以有效地對企業(yè)設(shè)備的購置、使用、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面記錄和管理,對設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,對企業(yè)的電子文檔進(jìn)行有效的管理。設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能包括以下十五項內(nèi)容:設(shè)備信息、配件信息、設(shè)備購置、設(shè)備驗收、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修計劃、設(shè)備維修、設(shè)備鑒定,潤滑、設(shè)備移裝、設(shè)備事故報告、設(shè)備封存,報廢、設(shè)備借用、設(shè)備交接。(1)設(shè)備信息:主要是管理設(shè)備的基本信息,包括是否復(fù)核,性質(zhì),使用部門,資產(chǎn)類型,資產(chǎn)編號,原編號,條形碼,購置合同,資產(chǎn)名稱,產(chǎn)權(quán)歸屬,型號規(guī)格,生產(chǎn)國家,出廠編號,生產(chǎn)單位,驗收日期,購置日期,使用日期,供應(yīng)商,數(shù)量,單位,存放地點(diǎn),資產(chǎn)原值,狀態(tài),保管員,登記人,登記日期,資產(chǎn)圖片,備注。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能使用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng),可以22(2)配件信息:主要完成對設(shè)備配件的管理,管理的內(nèi)容和設(shè)備信息是一樣的。(3)設(shè)備購置:主要是對設(shè)備的購置過程進(jìn)行管理,管理的內(nèi)容有:購置編號,申購部門,計劃日期,采購月份,設(shè)備名稱,規(guī)格型號,設(shè)備類別,供應(yīng)商,設(shè)備單價,購置數(shù)量,設(shè)備總價,采購人,設(shè)備購置論證,管理部門意見(部門負(fù)責(zé)人,日期)等。(4)設(shè)備開箱驗收:管理的內(nèi)容包括:開箱單號,設(shè)備名稱,規(guī)格型號,申購部門,出廠日期,出廠編號,到貨日期,制造廠家,出廠原值,開箱日期,隨機(jī)資料,隨機(jī)附件及工具,驗收結(jié)果,相關(guān)部門意見(簽名和日期),到貨時間,驗收部門,驗收部門代表,供應(yīng)商,供應(yīng)商代表,驗收時間,驗收地點(diǎn),合同編號,備注等。(2)配件信息:主要完成對設(shè)備配件的管理,管理的內(nèi)容和設(shè)備信23(5)設(shè)備安裝驗收移交:主要是對設(shè)備的安裝調(diào)試過程進(jìn)行管理,主要包括:驗收日期,驗收單號,設(shè)備編號,設(shè)備名稱,規(guī)格型號,出廠日期,出廠編號,制造廠家,安裝單位,安裝地點(diǎn),安裝費(fèi)用,安裝日期,設(shè)備安裝調(diào)試過程記錄,設(shè)備安裝調(diào)試后驗收情況,驗收的部門(使用部門,技術(shù)部門,設(shè)備管理部門),驗收意見,驗收人,日期,備注等。(6)設(shè)備保養(yǎng):主要是對設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行管理,主要包括設(shè)備編號,設(shè)備名稱,保養(yǎng)時間,保養(yǎng)要求,保養(yǎng)內(nèi)容及結(jié)果,保養(yǎng)費(fèi)用,備注等。(7)維修計劃:主要是對設(shè)備維修制定計劃,主要包括任務(wù)編號,計劃日期,設(shè)備編號,設(shè)備名稱,設(shè)備型號,設(shè)備規(guī)格,使用部門,維修來源(計劃),任務(wù)狀態(tài),維修類型,維修工時,維修費(fèi)用,計劃開工日期,計劃完工日期,項目負(fù)責(zé)人,維修要求,維修內(nèi)容,備注等。(5)設(shè)備安裝驗收移交:主要是對設(shè)備的安裝調(diào)試過程進(jìn)行管理,24(8)設(shè)備維修:主要是對設(shè)備的維修進(jìn)行管理,主要包括:設(shè)備編號,設(shè)備名稱,維修單位,維修類型,維修起始日期,維修結(jié)束日期,維修地點(diǎn),主修人,參與維修人員,維修前狀態(tài),維修后狀態(tài),維修原因,維修記錄,運(yùn)行狀態(tài)驗收結(jié)論,備注,驗收部門,驗收人,驗收日期等。(9)設(shè)備鑒定:主要是對設(shè)備的鑒定進(jìn)行管理,主要內(nèi)容包括:鑒定編號,設(shè)備編號,設(shè)備名稱,規(guī)格型號,制造廠家,出廠編號,出廠日期,使用部門,投產(chǎn)日期,上次修理日期,修理類別,鑒定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際情況說明,鑒定結(jié)論,參加檢定的部門,鑒定人,日期等。(10)設(shè)備潤滑:設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容有:設(shè)備編號,設(shè)備名稱,設(shè)備型號,設(shè)備規(guī)格,使用部門,實(shí)施日期,潤滑費(fèi)用,潤滑要求,潤滑負(fù)責(zé)人,潤滑情況說明,備注。(8)設(shè)備維修:主要是對設(shè)備的維修進(jìn)行管理,主要包括:設(shè)備編25(11)設(shè)備移裝:設(shè)備移裝管理的主要內(nèi)容有:移裝單編號,移裝日期,移出部門編碼,移出部門名稱,移入部門編碼,移入部門名稱,總移裝費(fèi)用,移裝原因,移裝時設(shè)備狀態(tài),各部門審批意見,備注等。(12)設(shè)備事故:主要是對設(shè)備事故的信息進(jìn)行管理,包括報告單號,設(shè)備編號,設(shè)備名稱,事發(fā)地點(diǎn),事發(fā)時間,事發(fā)類型,排除日期,責(zé)任部門,當(dāng)事人,事故原因,事故經(jīng)過及原因分析,處理意見,主管部門,分管經(jīng)理等。(13)設(shè)備封存:管理的主要內(nèi)容有:設(shè)備編號,設(shè)備名稱,型號規(guī)格,申請部門,申請要求(封存,調(diào)撥,報廢,啟封),申請原因,申請人,申請日期,各主管部門的審批及意見(簽字,日期)等。(14)專項設(shè)備:對不同的特殊設(shè)備進(jìn)行專項管理,如計量設(shè)備、壓力設(shè)備、叉車等。(15)供應(yīng)商管理:對供應(yīng)商的信息進(jìn)行全面管理。(11)設(shè)備移裝:設(shè)備移裝管理的主要內(nèi)容有:移裝單編號,移裝26企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價值通過在適當(dāng)時間,適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),提供適當(dāng)?shù)膫浼m當(dāng)?shù)娜藛T,適當(dāng)?shù)墓ぞ呒斑m當(dāng)?shù)男畔ⅲ瑥亩_(dá)到資產(chǎn)設(shè)備使用率可按估計水平及在最低的可能成本下運(yùn)作的效果。

總體來說,應(yīng)用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)后可令資產(chǎn)達(dá)到最優(yōu)化利用率,從而獲得最大的資產(chǎn)投資回報,主要表現(xiàn)在:

1、建立規(guī)范的設(shè)備管理工作體系

企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)能比較完整地記錄、儲存、存取、處理設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)、變動數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢查維護(hù)與維修數(shù)據(jù)、備件計劃與庫存數(shù)據(jù)、特種設(shè)備檢驗數(shù)據(jù)等,及時傳遞設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的狀態(tài)信息,為生產(chǎn)安排和各項工作安排提供數(shù)據(jù)信息支持。從而建立規(guī)范的設(shè)備管理工作體系,這一工作管理體系涵蓋了設(shè)備的整個壽命周期,并以設(shè)備履歷(檔案)的方式對設(shè)備的使用和維護(hù)、維修記錄進(jìn)行保存和查詢。2、最大化關(guān)鍵資產(chǎn)的使用率企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)能建立的大量詳細(xì)數(shù)據(jù)信息將直接地為預(yù)防性維護(hù)與維修工作管理提供計劃和任務(wù)制定的依據(jù),從而最大程度地保

企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價值通過在適當(dāng)時間,適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),提供27障工作管理的合理性、保障設(shè)備的正常與安全運(yùn)行、提高工作效率、改善工作質(zhì)量、降低運(yùn)行與維護(hù)成本;在軟件全面運(yùn)行一年后,可有效減少設(shè)備停機(jī)時間、提高關(guān)鍵設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時間和無故障運(yùn)行時間3-5%。

3、降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)成本

對設(shè)備折舊費(fèi)用、修理費(fèi)用及其它有費(fèi)用記錄的維護(hù)作業(yè)費(fèi)用自動核算,對設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)成本進(jìn)行成本統(tǒng)計;正確使用這些功能,可年降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)成本5-8%。

使用系統(tǒng)的重點(diǎn)是主要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備,對這些設(shè)備的管理應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的管理功能去進(jìn)行,通過預(yù)防性維護(hù)和預(yù)防維修,避免維修不足和維修過度兩種現(xiàn)象,即可有效提高設(shè)備的運(yùn)行效能。

通過提高工作效率,特別是工作任務(wù)的有效組織與安排,降低綜合管理成本10%左右。

4、減少備件采購及庫存成本

由于同維修緊密結(jié)合,在備件成本控制中比單純的物資管理系統(tǒng)更有效。障工作管理的合理性、保障設(shè)備的正常與安全運(yùn)行、提高工作效率、28企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立1建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段

2建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系

3建立預(yù)防維修管理體系的方法

4維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立

5實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立1建立設(shè)備29建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)體系結(jié)構(gòu)PMIS信息工作流模型系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)功能模型建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段設(shè)備管理信息系統(tǒng)(30設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)體系結(jié)構(gòu)PMIS總體方案以動態(tài)設(shè)備檔案及技術(shù)狀態(tài)管理為主要出發(fā)點(diǎn),建立相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫支持環(huán)境,采用人工錄入設(shè)備基本數(shù)據(jù)與動態(tài)提取設(shè)備在線數(shù)據(jù)相結(jié)合的方法,獲得有用數(shù)據(jù)并進(jìn)行相應(yīng)的分析與診斷,以掌握設(shè)備的基本信息,進(jìn)行趨勢預(yù)測,并根據(jù)預(yù)測及分析結(jié)果,完成維修、潤滑及技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價等工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化管理。PMIS采用客戶機(jī)/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu),主機(jī)或工作站包括客戶機(jī)和瀏覽器,歸終端用戶專用,終端用戶瀏覽和提取網(wǎng)絡(luò)資源、數(shù)據(jù)采集、提交設(shè)備數(shù)據(jù)和服務(wù)請求等,完成信息查詢、提交服務(wù)請求等活動。服務(wù)器部分包括診斷服務(wù)器及數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)文件傳輸協(xié)議(ftp)、網(wǎng)絡(luò)資源及在線數(shù)據(jù)資源等,如管理共享外設(shè),控制訪問共享數(shù)據(jù)庫,接受客戶請求,同時完成設(shè)備的智能診斷過程,實(shí)現(xiàn)與企業(yè)其他子系統(tǒng)的信息交互。終端用戶可通過瀏覽器向服務(wù)器發(fā)出請求,然后由服務(wù)器部分執(zhí)行相應(yīng)的服務(wù),并將執(zhí)行結(jié)果通過瀏覽器送給終端用戶。設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)體系結(jié)構(gòu)PMIS總體方案以動態(tài)設(shè)31設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)功能模型PMIS系統(tǒng)由九個業(yè)務(wù)管理模塊組成,將設(shè)備管理的各個方面集成為一個規(guī)范化的體系,使設(shè)備管理工作得到高效能的組織和實(shí)施。各個主要模塊又細(xì)分為若干個小模塊。各主要管理模塊的功能和內(nèi)容如下:1.系統(tǒng)管理該模塊包括密碼修改、操作注冊、數(shù)據(jù)整理與備份、數(shù)據(jù)恢復(fù)、重建索引、員工管理、基本設(shè)置等子模塊,該模塊使系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤地運(yùn)行。通過設(shè)置操作權(quán)限,有效地保護(hù)了數(shù)據(jù)庫的完整性與正確性;通過該模塊,可以有效屏蔽非授權(quán)用戶的各種操作,保證了數(shù)據(jù)庫的安全性、完整性,從而也保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2.設(shè)備前期管理系統(tǒng)的前期管理主要包括設(shè)備的申請計劃、審批、合同簽訂、合同執(zhí)行情況、設(shè)備驗收記錄、客戶管理以及設(shè)備入庫記錄等幾個子模塊。該模塊通過建立設(shè)備市場信息庫,依據(jù)選型策略,進(jìn)行設(shè)備選型,制定年度設(shè)備采購計劃,并對設(shè)備采購合同進(jìn)行管理。設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)功能模型PMIS系統(tǒng)由九個業(yè)務(wù)管32對設(shè)備開箱驗收與安裝驗收進(jìn)行記錄,結(jié)合設(shè)備基本信息,生成設(shè)備卡片。前期管理的部分?jǐn)?shù)據(jù)能夠?qū)牒罄m(xù)模塊,減少了數(shù)據(jù)輸入的工作量。可從設(shè)備編號、設(shè)備類別、安裝號等多方面對設(shè)備進(jìn)行查詢和輸出。3.資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理模塊主要包括設(shè)備編碼管理,設(shè)備臺賬,設(shè)備的租用、調(diào)撥、封存、報廢以及設(shè)備的折舊等基本子模塊。其中編碼管理按照部頒《設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄》及相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行編碼。資產(chǎn)管理主要是對設(shè)備資產(chǎn)編號、設(shè)備名稱、設(shè)備主要參數(shù)、所需潤滑油的種類及型號、潤滑參數(shù)、出廠編號及日期、起用日期、設(shè)備使用人員狀況、隸屬的生產(chǎn)線、設(shè)備折舊方法等基本信息以及設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行管理。4.設(shè)備維修管理設(shè)備維修管理主要包括設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備維修計劃、維修臺賬、故障統(tǒng)計、維修費(fèi)用以及設(shè)備改造等幾個管理子模塊。該模塊是對發(fā)生故障的設(shè)備名稱、時間、現(xiàn)象、排除措施、維修人員、對設(shè)備開箱驗收與安裝驗收進(jìn)行記錄,結(jié)合設(shè)備基本信息,生成設(shè)備33故障設(shè)備的部門進(jìn)行記錄和管理,實(shí)施動態(tài)作業(yè)管理,對設(shè)備維修費(fèi)用、備件消耗進(jìn)行統(tǒng)計與核算,并對設(shè)備故障和維修頻率進(jìn)行統(tǒng)計與分析,用直方圖形象表示設(shè)備故障發(fā)生情況,對設(shè)備使用情況進(jìn)行了解預(yù)測,在設(shè)備使用一定周期后,向服務(wù)器發(fā)出維修提示信息,便于維修人員提前對設(shè)備進(jìn)行檢查。5.備件管理備件管理主要包括備件編碼、庫存信息、備件的購進(jìn)、領(lǐng)用記錄、材料卡以及備件流水賬的管理等基本子模塊。該模塊主要對設(shè)備備件的合同時間、合同號、進(jìn)庫時間、存放地點(diǎn)、使用的機(jī)床、備件名稱、備件數(shù)量、型號、廠家、價格、國別、已領(lǐng)數(shù)量、領(lǐng)用流水賬、領(lǐng)用人員以及信息等進(jìn)行管理,并對庫存數(shù)量設(shè)置了預(yù)警提示,備件數(shù)量超過最高或最低數(shù)量時,系統(tǒng)會向操作員發(fā)出報警提示。6.設(shè)備潤滑管理該模塊對設(shè)備潤滑和油質(zhì)鑒定進(jìn)行動態(tài)管理,自動進(jìn)行潤滑材料消耗的統(tǒng)計與分析。設(shè)備潤滑管理是按技術(shù)規(guī)范要求,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油,以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的故障設(shè)備的部門進(jìn)行記錄和管理,實(shí)施動態(tài)作業(yè)管理,對設(shè)備維修費(fèi)347.技術(shù)狀態(tài)管理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理對設(shè)備運(yùn)行與安全檢查進(jìn)行記錄并統(tǒng)計。根據(jù)設(shè)備事故與故障記錄自動建立事故故障期報表,制定設(shè)備保養(yǎng)周期計劃與設(shè)備點(diǎn)檢計劃,實(shí)施保養(yǎng)與點(diǎn)檢的動態(tài)管理,自動制作包括設(shè)備完好率與故障停機(jī)率在內(nèi)的設(shè)備管理狀態(tài)統(tǒng)計。凡發(fā)生事故與故障的設(shè)備,都可自動轉(zhuǎn)入維修管理模塊,對設(shè)備實(shí)施維修管理。關(guān)于事故、故障、運(yùn)行臺時、設(shè)備保養(yǎng)等記錄,可自動轉(zhuǎn)入設(shè)備檔案中。8.資料管理資料管理模塊包括資料編碼、資料的基本管理以及資料的存檔、借用記錄管理等幾個子模塊。主要是對設(shè)備的隨機(jī)資料進(jìn)行歸檔,系統(tǒng)化管理,方便資料的調(diào)閱、查詢。9.領(lǐng)導(dǎo)查詢領(lǐng)導(dǎo)查詢模塊是從系統(tǒng)中獨(dú)立地劃分出一個模塊,主要是向領(lǐng)導(dǎo)在線提供有關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息及各種報表,并抽取領(lǐng)導(dǎo)決策時所需參考的有關(guān)設(shè)備的信息和各種報表,支持組織決策過程。包括設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備利用率、設(shè)備故障率、設(shè)備完好率的統(tǒng)計以及維修、潤滑、改造費(fèi)用的統(tǒng)計和各種報表等。7.技術(shù)狀態(tài)管理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理對設(shè)備運(yùn)行與安全檢查進(jìn)行記錄35PMIS信息工作流模型

PMIS信息模型是以動態(tài)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)、傳輸在線設(shè)備數(shù)據(jù)為核心,通過動態(tài)交互及相應(yīng)的分析處理,完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入輸出及系統(tǒng)內(nèi)部各部分間的信息共享。在信息傳輸方面,系統(tǒng)主要采用了最新、最便利的客戶機(jī)/服務(wù)器傳輸模型。在該模型中,客戶端通過瀏覽器,可以瀏覽頁面內(nèi)容、完成和生成報表,還可以動態(tài)提交設(shè)備故障報告單、設(shè)備采購計劃單等動態(tài)數(shù)據(jù)給服務(wù)器,而服務(wù)器端則可以根據(jù)用戶的不同請求調(diào)用相應(yīng)的程序及方法,并通過建立odbc與數(shù)據(jù)庫連接,這樣,可以將用戶登錄的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,或根據(jù)用戶請求調(diào)用數(shù)據(jù)庫的相應(yīng)數(shù)據(jù),并通過一定的處理放在瀏覽器上供用戶瀏覽、打印,使設(shè)備信息的傳輸變得異常簡單、迅速,提高了企業(yè)的工作效率。在設(shè)備數(shù)據(jù)在線傳輸方面,主要采用客戶機(jī)/服務(wù)器模式,利用activex插件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時傳輸。PMIS信息工作流模型PMIS信息模型是以動態(tài)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)36總之,設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的自動化,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化管理提供了有效的工具,使設(shè)備管理工作規(guī)范化,減少了隨意性,提高了設(shè)備資源的利用率和工作效率,使作業(yè)計劃的準(zhǔn)確性和科學(xué)性得以保障,有助于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。作為整個企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有良好的數(shù)據(jù)共享性,能夠和其它管理系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)信息共享,提高管理的高效性和準(zhǔn)確性??傊?,設(shè)備管理信息系統(tǒng)(PMIS)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的自動化,為37系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)開發(fā)環(huán)境前臺開發(fā)工具為powerbuilder7.0,輔助開發(fā)工具為visualc++6.0,office7.0等。操作系統(tǒng)為windowsXP,具有可擴(kuò)充性、可移植性、可靠性、兼容性等性能,同時它的圖形化界面,便于維護(hù)與管理。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)為microsoftsqlserver000,是microsoft面向分布式客戶機(jī)、服務(wù)器計算的關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),是為支持分布式計算環(huán)境而設(shè)計。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心,microsoftsqlserver數(shù)據(jù)庫是一個高性能、多用戶、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理模式,能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下數(shù)據(jù)庫之間互聯(lián)、互操作,具有數(shù)據(jù)容錯、完整性檢查和安全保密等功能,使整個網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)更加合理。系統(tǒng)采用client/server網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu),c/s具有良好的擴(kuò)展性,c/s體系結(jié)構(gòu)更能提高系統(tǒng)的安全性和處理能力。系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)開發(fā)環(huán)境38在該系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)存放在databaseserver中,而不是存放在本地機(jī)中,應(yīng)用程序系統(tǒng)(client端)只需向服務(wù)器發(fā)出數(shù)據(jù)查詢或者更新的請求就可以完成相應(yīng)的工作。數(shù)據(jù)庫設(shè)計系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫在設(shè)計過程中,采用主題數(shù)據(jù)庫規(guī)劃和c—u矩陣技術(shù),將整個系統(tǒng)劃分成若干個主題數(shù)據(jù)庫,并結(jié)合各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸流程圖,來確定整個集成系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流向。報表設(shè)計為保證輸出報表準(zhǔn)確、及時、實(shí)用,在系統(tǒng)的輸出設(shè)計中采用了打印之前的預(yù)覽和確認(rèn)之后的打印表格輸出形式,并能夠輸出設(shè)備故障統(tǒng)計直方圖等各種統(tǒng)計圖,使顯示效果更加直觀。考慮到用戶一般具有使用msoffice的經(jīng)驗,在進(jìn)行系統(tǒng)的報表輸出設(shè)計時,報表形式應(yīng)與office的界面類似,并能夠滿足不同企業(yè)的實(shí)際需求,為此,先對系統(tǒng)進(jìn)行分析,將涉及的數(shù)據(jù)模式和數(shù)據(jù)關(guān)系在數(shù)據(jù)庫中定義,然后利用應(yīng)用程序讀取數(shù)據(jù)字典,得到相應(yīng)用戶所使用的表名及表的記錄形式,由用戶選取所需要的數(shù)據(jù)字段,從而動態(tài)地創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)窗口(datawindow),將此datawindow保存為excel(或word)文件,最后在文件中編輯,就能生成滿足要求的報表。在該系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)存放在databaseserver中,而不是39建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系

“預(yù)警機(jī)制”,顧名思義就是“預(yù)先發(fā)布警告的制度”。通俗地說就是能夠預(yù)見企業(yè)設(shè)備運(yùn)行的后果及風(fēng)險,這就是“預(yù)警機(jī)制”。從企業(yè)的角度來說,企業(yè)設(shè)備運(yùn)行的理想狀態(tài)是“防患于未然”,因此,建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系,然后再融合狀態(tài)維修和定期維修等當(dāng)今國際先進(jìn)維修理論,就能夠形成以預(yù)防維修為主的多元化維修管理體系。建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系“預(yù)警機(jī)制”40建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系

故障分析模型2可靠性管理模型3點(diǎn)檢受控管理模型1狀態(tài)監(jiān)測管理模式4建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系故障分析模型241點(diǎn)檢受控管理模型目前我國企業(yè),特別是大型制造企業(yè),已逐步建立了崗位點(diǎn)檢、定期巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的分級點(diǎn)檢工作體系。為使點(diǎn)檢工作量不至于過分龐大,同時又保證點(diǎn)檢的工作質(zhì)量,我們建立了一個受控點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢相結(jié)合的分級管理模式(見圖1)。如圖1所示,受控點(diǎn)檢針對關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備或一般設(shè)備的關(guān)鍵部位,采用企業(yè)級的管理與監(jiān)督,建立統(tǒng)一的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢記錄檔案。日常點(diǎn)檢針對一般設(shè)備或設(shè)備的非關(guān)鍵部位,由車間或分廠直接負(fù)責(zé).點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常記錄,以及隱患整改、檢修建議等,通過網(wǎng)絡(luò)計算機(jī)管理系統(tǒng),直接送達(dá)相關(guān)責(zé)任人員,從而使點(diǎn)檢成為預(yù)防維修的重要工作基礎(chǔ)。點(diǎn)檢受控管理模型目前我國企業(yè),特別是大型制造企業(yè),已逐步建立42故障分析模型故障總是伴隨著設(shè)備的性能劣化而客觀存在,故障分析是極其重要的.對故障進(jìn)行量化分析,獲取故障發(fā)生的特點(diǎn)和規(guī)律,進(jìn)而對故障的發(fā)生趨勢進(jìn)行預(yù)測,采取針對性的措施,可預(yù)防或減少故障的發(fā)生。故障分析模型故障總是伴隨著設(shè)備的性能劣化而客觀存在,故障分析43故障分析的基礎(chǔ)是故障編碼體系,針對設(shè)備部位上的每個故障現(xiàn)象,建立一個故障編碼,同類設(shè)備采用相同的故障編碼,一個故障碼所對應(yīng)的內(nèi)容,還包含故障原因、故障程度、故障機(jī)理等。設(shè)備點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測等監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的故障或缺陷記錄,以及突發(fā)性的故障記錄等。通過故障編碼統(tǒng)一管理,成為進(jìn)行故障分析與預(yù)測的依據(jù),故障分析的方法包括:故障停機(jī)率傾向分析、故障頻率分析,故障強(qiáng)度率分析,故障原因分析,典型原因分析,典型故障分析,故障發(fā)生趨勢預(yù)測等。根據(jù)已發(fā)故障的時間間隔,來分析預(yù)測下次故障發(fā)生的時間間隔,就是故障發(fā)生趨勢預(yù)測。圖二就是進(jìn)行故障發(fā)生趨勢預(yù)測的一個例子。其中前三次是已發(fā)生的故障,第四次是預(yù)測將要發(fā)生的故障,第四次對應(yīng)豎詛坐標(biāo)值就是它與前一次故障的時間間隔。故障分析的基礎(chǔ)是故障編碼體系,針對設(shè)備部位上的每個故障現(xiàn)象,44可靠性管理模型利用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備可靠性管理的依據(jù)是設(shè)備故障記錄和監(jiān)測記錄等歷史數(shù)據(jù),采用的方式主要有:(1)通過故障分析手段,找出設(shè)備重復(fù)性故障,并提出針對性的維修在導(dǎo)策略,以期通過改修結(jié)合提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。(2)采用故障間隔時間()和平均修復(fù)時間()兩個可靠性指標(biāo),對關(guān)鍵設(shè)備的可靠性進(jìn)行動態(tài)評估,及時反映設(shè)備的可靠性參數(shù)??煽啃灾笜?biāo)的計算主要依賴故障間隔時間和故障修復(fù)時間,其分布情況如圖3所示:可靠性管理模型利用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備可靠性管理的依據(jù)是設(shè)備故45可靠性指標(biāo)的計算如下:可靠性指標(biāo)的計算如下:46狀態(tài)監(jiān)測管理模式狀態(tài)監(jiān)測作為設(shè)備運(yùn)行的主要預(yù)警手段,在企業(yè)中已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可。不少大型企業(yè)為關(guān)鍵設(shè)備建立了在線監(jiān)測系統(tǒng),還配備了比較齊全的離線監(jiān)測設(shè)備開展離線監(jiān)測。離線監(jiān)測的數(shù)據(jù)分析與處理模式如圖4所示:在線監(jiān)測系統(tǒng),通過動態(tài)數(shù)據(jù)服務(wù)器,與計算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。離線監(jiān)測的數(shù)據(jù),通過建立監(jiān)測項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值、允用值、門閥值之間的邏輯關(guān)系,由計算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)的定量分析、比較分析與統(tǒng)計分析,用來指導(dǎo)維護(hù)維修工作。狀態(tài)監(jiān)測管理模式狀態(tài)監(jiān)測作為設(shè)備運(yùn)行的主要預(yù)警手段,在企業(yè)47建立預(yù)防維修管理體系的方法根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性質(zhì),不同的設(shè)備適合不同的維修模式。對于非常關(guān)鍵的設(shè)備,或監(jiān)測容易且費(fèi)用小的設(shè)備,可以采用狀態(tài)維修方式,對于故障特征以磨損為主且故障間隔較長的設(shè)備,可以采用定期維修方式。通過計算機(jī)管理系統(tǒng),各種維修方式可以有機(jī)地結(jié)合在一起,形成一個多元化管理體系。建立預(yù)防維修管理體系的方法根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性質(zhì),不同的設(shè)48以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行時間為依據(jù)的預(yù)知維修以故障分析為依據(jù)的可靠性維修設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備大修管理維修計劃的編制基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn)以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修49以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù),來判定設(shè)備的性能優(yōu)劣程度,從而確定設(shè)備是否需要維修或最佳的維修時機(jī)。稱之為狀態(tài)維修(CBM),也叫預(yù)知維修(PDM))。采用這種方式,可以預(yù)知設(shè)備的故障狀態(tài),以此為依據(jù)編制維修計劃,從而提高維修效率,減少維修停機(jī)時間。反映設(shè)備健康狀況的狀態(tài)參數(shù),可以通過設(shè)備點(diǎn)檢、完好檢查、精度檢驗、狀態(tài)監(jiān)測等技術(shù)手段來獲取。采用故障診斷技術(shù),定量掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)測設(shè)備的可靠性和性能,對設(shè)備異常進(jìn)行識別和評價,從而做到盡可能在出現(xiàn)故障之前進(jìn)行針對性的維修,即預(yù)知維修或狀態(tài)維修。以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù),來判定設(shè)備的50以設(shè)備運(yùn)行時間為依據(jù)的預(yù)知維修為了防止設(shè)備性能或精度劣化,以時間為依據(jù),預(yù)先設(shè)定維修間隔周期與維修工作內(nèi)容,稱為定期維修,也叫預(yù)防維修(PM)。定期維修將事后處理變?yōu)槭虑胺婪叮梢杂杏媱澋乩蒙a(chǎn)空隙,充分地準(zhǔn)備人力備件等維修資源,因此也是預(yù)防性維修體系中一種重要的方式。設(shè)備的維修周期,一般根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律事先確定。在設(shè)備使用過程中,計算機(jī)管理系統(tǒng)可以通過分析設(shè)備的故障記錄、維修記錄等,對維修周期進(jìn)行合理的調(diào)整,避免維修不足與維修過度的問題。零部件定期更換,也稱無維修設(shè)計?;诶硐朐O(shè)計而在實(shí)用過程中無維修要求,在設(shè)計壽命到期時直接更換零部件。以設(shè)備運(yùn)行時間為依據(jù)的預(yù)知維修51以故障分析為依據(jù)的可靠性維修為了消除先天性缺陷或頻發(fā)性故障,對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計加以改進(jìn),以提高設(shè)備可靠性與維修性,這種方式稱為可靠性維修(RCM)。可靠性維修來源于故障分析,通過計算機(jī)系統(tǒng),對故障進(jìn)行量化分析,獲取故障發(fā)生的特點(diǎn)和規(guī)律,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的頻發(fā)性故障或設(shè)計上缺陷,進(jìn)而采取預(yù)防性的維修措施。以故障分析為依據(jù)的可靠性維修為了消除先天性缺陷或52設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備發(fā)生故障或事故后,或者性能精度降低到合格水平以下時所進(jìn)行的非計劃性修理,稱為故障維修(BM)。故障維修也稱事后維修,對生產(chǎn)影響很小的一般設(shè)備,可以采用這種維修方式。設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備發(fā)生故障或事故后,或者性能精53設(shè)備大修管理這是我國企業(yè)特有的一種維修管理方式,其來源有兩類,一類是定期維修中的大修級別所派生的大修計劃,另一類是根據(jù)實(shí)際工作需要而進(jìn)行的設(shè)備解體檢修工程。因大修管理的管理流程與過程控制比較復(fù)雜,很多企業(yè)對大修有專門的管理方法或管理方案,而使大修與其他的維修工作區(qū)別開來。設(shè)備大修一般由企業(yè)的設(shè)備主管部門來組織和實(shí)施,按年度來考核。設(shè)備大修管理54維修計劃的編制維修工作計劃的生成來源包括:設(shè)備維修周期、點(diǎn)檢狀態(tài)監(jiān)測等檢測數(shù)據(jù)、設(shè)備故障記錄、故障分析、維修記錄等.突發(fā)故障需要維修的設(shè)備,屬于故障維修(BM);根據(jù)定期維修周期應(yīng)予維修的設(shè)備,屬于定期維修或預(yù)防維修(PM);通過點(diǎn)檢檢查、狀態(tài)監(jiān)測等判斷而需要維修的設(shè)備,屬于狀態(tài)維修(CBM);通過故障分析和可靠性分析而認(rèn)為需要維修的設(shè)備,屬于可靠性維修(RCM);而臨時提出的緊急搶修任務(wù),直接納入維修計劃中。不同來源的維修任務(wù),匯總形成日常維修計劃表和大修工作計劃表。每個維修項目的主要內(nèi)容,包括項目名稱、技術(shù)要求、修理方法、資金計劃、維修工時清單、備件材料清單、需用工具清單、驗收標(biāo)準(zhǔn)等,這些內(nèi)容可以直接從維修標(biāo)準(zhǔn)庫中提取,然后根據(jù)需要作適當(dāng)調(diào)整。

維修計劃的編制55維修工作計劃的編排,其依據(jù)是維修資源的合理安排與平衡.維修資源包括人力資源、備件材料、資金費(fèi)用、維修工具等.為了合理使用維修資源,應(yīng)確定每個維修項目的優(yōu)先級別,通常按緊急維修(含搶修)、優(yōu)先維修、一般維修的次序來進(jìn)行維修資源的協(xié)調(diào)平衡。維修計劃編排完成后,形成維修工單,然后調(diào)配人力資源、備件材料、維修工具等,最后下達(dá)執(zhí)行。以預(yù)防維修為主導(dǎo)的多元化維修管理體系的流程如圖5所示。維修工作計劃的編排,其依據(jù)是維修資源的合理安排與平衡.維修資56基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn)某軟件公司采用基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的思想,作為設(shè)備維護(hù)與維修等相關(guān)業(yè)務(wù)的理論指導(dǎo),設(shè)計了“企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)”大型應(yīng)用軟件。其中的運(yùn)行管理、維護(hù)管理和維修管理三個模塊,與維修管理體系有直接的關(guān)系。企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的模塊如圖6所示?;陬A(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn)57運(yùn)行管理摸塊中,設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、完好檢查、精度檢驗、狀態(tài)監(jiān)測,構(gòu)成了設(shè)備故障預(yù)警體系,監(jiān)控設(shè)備的技術(shù)狀態(tài);設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工藝性質(zhì)和重要程度,確定哪些設(shè)備需要采用何種監(jiān)控措施;設(shè)備運(yùn)行記錄則記錄設(shè)備發(fā)生的故障、事故、停機(jī)等信息。運(yùn)行記錄與監(jiān)控數(shù)據(jù)一起形成設(shè)備的故障記錄庫,以此為基礎(chǔ)進(jìn)行故障分析和可靠性分析,判斷設(shè)備的劣化程度,預(yù)測故障發(fā)生趨勢。運(yùn)行管理摸塊中,設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、完好檢查、精度檢驗、狀態(tài)58維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的指導(dǎo)思想就是力求使設(shè)備“精力充沛”地投入運(yùn)行,在運(yùn)行中按合理周期,運(yùn)用有效簡捷并具可操作的方式實(shí)施監(jiān)測,,定量評價設(shè)備狀態(tài),進(jìn)而預(yù)測設(shè)備的未來趨勢,制定科學(xué)的維修決策。維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的指導(dǎo)思想就是力59設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備監(jiān)測工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備狀態(tài)定量評價標(biāo)準(zhǔn)的制定建立設(shè)備狀態(tài)動態(tài)信息管理系統(tǒng)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備監(jiān)測工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備狀態(tài)定60設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定制定設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目的在于:(1)使設(shè)備維修規(guī)范化??梢試?yán)格控制維修進(jìn)程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,以滿足設(shè)備維修的整體性能,從而減少事故隱患,降低維修費(fèi)用,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備利用率。(2)合理評價設(shè)備承修人員的勞動成果,協(xié)調(diào)設(shè)備管理、使用、維修各部門之間的關(guān)系。(3)為制定設(shè)備狀態(tài)的定量評價標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù)。設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定61制定該標(biāo)準(zhǔn),要依據(jù)下述原則:(1)充分考慮企業(yè)維修的實(shí)際技術(shù)水平,既不偏低(對承修單位二言),也不偏高(對送修單位而言),同時亦考慮促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步;(2)既提出維修的各項技術(shù)要求,也提出維修工藝和檢驗方法,使整個維修過程規(guī)范化;(3)盡量采用國際、國內(nèi)通用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)包含以下內(nèi)容:(1)易損零部件加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)裝配與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(3)潤滑系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)試驗規(guī)范及技術(shù)參數(shù)測定(5)常見故障及排除方法(6)維修質(zhì)量驗收步驟制定該標(biāo)準(zhǔn),要依據(jù)下述原則:62設(shè)備監(jiān)測工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備監(jiān)測是一項技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣的工作,同時又是開展設(shè)備診斷與狀態(tài)維修的基礎(chǔ)。其工作質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備診斷的可靠性與維修決策的正確性。該工作規(guī)程的主要內(nèi)容包括:監(jiān)測設(shè)備的選擇;監(jiān)測部位、監(jiān)測參數(shù)、監(jiān)測周期的確定;監(jiān)測系統(tǒng)的基本組成;監(jiān)測工作的主要步驟及應(yīng)注意的主要問題。設(shè)備監(jiān)測工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備監(jiān)測是一項技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣的工63設(shè)備狀態(tài)定量評價標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測常采用振動監(jiān)測和油液監(jiān)測等方式。無論哪種方式,都應(yīng)選擇合適的特征參量作為評定設(shè)備狀態(tài)的參數(shù),并制定出相應(yīng)的評價標(biāo)準(zhǔn),以便在監(jiān)測過程中能準(zhǔn)確及時地對設(shè)備實(shí)際狀態(tài)作出評價,而省略了對每一設(shè)備每次都進(jìn)行診斷分析,從而降低監(jiān)測費(fèi)用,達(dá)到事半功倍地效果。至于標(biāo)準(zhǔn)的形式,既可使用絕對標(biāo)準(zhǔn),亦可使用相對標(biāo)準(zhǔn),視設(shè)備及監(jiān)測參數(shù)的具體形式而定。一般設(shè)備狀態(tài)定量評價標(biāo)準(zhǔn)可包含以下內(nèi)容:(1)設(shè)備主要部位振動異常評價標(biāo)準(zhǔn);(2)潤滑油質(zhì)量檢驗及換油標(biāo)準(zhǔn);(3)其他(如溫度、壓力、應(yīng)力等)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備狀態(tài)定量評價標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測常采用振動監(jiān)測和油液監(jiān)64建立設(shè)備狀態(tài)動態(tài)信息管理系統(tǒng)由于標(biāo)準(zhǔn)化管理要求以完善的設(shè)備動態(tài)信息為基礎(chǔ),加之各項標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)在運(yùn)用過程中不斷修正和完善,因而信息的處理、分析和管理就顯得非常重要而復(fù)雜,采用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行管理將大大減少工作量。該系統(tǒng)的主要內(nèi)容是:(1)設(shè)備修理前后各主要運(yùn)動部位地監(jiān)測數(shù)據(jù);(2)設(shè)備運(yùn)行中的運(yùn)行及監(jiān)測數(shù)據(jù);(3)設(shè)備狀態(tài)定量評價標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;(4)設(shè)備劣化趨勢預(yù)測模型;(5)各項標(biāo)準(zhǔn)地評價及維護(hù)系統(tǒng)建立設(shè)備狀態(tài)動態(tài)信息管理系統(tǒng)由于標(biāo)準(zhǔn)化管理要求以完善的設(shè)備動65設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的順利實(shí)施有賴于企業(yè)技術(shù)部門,以及設(shè)備使用、設(shè)備維修等部門的密切合作。其組織結(jié)構(gòu)如下圖所示。設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的順利實(shí)施有66實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法備件的科學(xué)化管理題目比較大,這里只根據(jù)所了解到和掌握的知識,理解一個概念、討論四個問題。

理解一個概念討論四個問題實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法備件的科學(xué)化管理題目比較大67理解一個概念備件管理對企業(yè)而言,并不是一個能引起經(jīng)常關(guān)注的工作,但它會直接影響于企業(yè)成本控制和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),的確十分重要。實(shí)行科學(xué)的備件管理是一件十分復(fù)雜而細(xì)致的工作,不但需要企業(yè)和備件管理人員(包括備件設(shè)計制造商、備件使用者和備件管理者)有一個正確的認(rèn)識,還需配備必不可少的技術(shù)手段、儀器或設(shè)備,建立一套獨(dú)立的管理系統(tǒng)。但也不能為科學(xué)而科學(xué),本質(zhì)上是以盡可能少的備件費(fèi)用花費(fèi)及時保障維修或零部件更換的需要。這里牽涉到四個問題:(1)需要什么備件?(2)需要多少備件?(3)怎樣獲得備件?(4)怎樣管理備件?、理解一個概念備件管理對企業(yè)而言,并不是一個能引起經(jīng)常關(guān)注的工68需要什么備件:不需要而儲備是一種浪費(fèi),儲備不是最合適的備件同樣也是一種浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)有不需要或不合適的備件而不作為還是一種浪費(fèi)。所以,在確定需要什么備件時,要從這三方面去進(jìn)行分析。需要多少備件:影響因素有:生產(chǎn)量、維修方式、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、備件獲得的難易程度、備件使用壽命、備件質(zhì)量等,當(dāng)然,一個重要但卻不是因素的因素:企業(yè)的管理水平。怎樣獲得備件:三種獲得方式:采購、自制、修復(fù)。三個評價因素:誰有能力提供?選擇誰提供?誰來決定?三個指標(biāo):質(zhì)量、價格、服務(wù)。怎樣管理備件:備件供貨商、采購程序、質(zhì)量控制、庫存管理、使用跟蹤、管理過程及其過程順序等。需要什么備件:不需要而儲備是一種浪費(fèi),儲備不是最合適的備件同69討論四個問題備件消耗的主要影響因素:產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)2備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過程控制3維修方式與備件管理1備件的采購方式:從計劃訂貨到零庫存管理4討論四個問題備件消耗的主要影響因素:產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)2備件70維修方式與備件管理不同的設(shè)備維修模式對備件儲備的依賴程序是不同的,隨著人們對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)重要性認(rèn)識的加深,對設(shè)備維修模式的觀念也在不斷地變化及更新,而對處于設(shè)備運(yùn)行與維修二者間的必不可少的備件而言,其在企業(yè)中的地位也將隨之發(fā)生變化。A、事后維修制度中的備件管理儲備特點(diǎn)由于不能預(yù)測設(shè)備故障的時間、部位及所需更換備件的情況,備件必須早儲備且品種、規(guī)格型號以及數(shù)量要盡可能地按原設(shè)備所配置的要求儲備,以備隨時更換。這種備件儲備形式雖十分必要,但必然導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)設(shè)備維修備件庫存的品種、規(guī)格型號以及數(shù)量大大增加,備件儲備的周期過長,占用流動資金過多。事后維修是最早的一種維修模式,由于即使在科技發(fā)達(dá)國家的管理較先進(jìn)的企業(yè)內(nèi),也很難把一切設(shè)備事故都納入預(yù)料之中,因此,設(shè)備事后維修現(xiàn)象仍然存在。

維修方式與備件管理不同的設(shè)備維修模式對備件儲備的依賴程序是不71B、預(yù)防維修制度中的備件管理儲備特點(diǎn)由于設(shè)備故障部位、所需更換的備件及設(shè)備維修時間已預(yù)定――備件的品種、規(guī)格型號以及需求數(shù)量相對比較精確,不會導(dǎo)致備件的過剩及積壓,且備件的訂購及儲備周期也已確定,因此備件在工廠內(nèi)的儲存時間不會太久。此種備件儲備方式,備件不會過多積壓,企業(yè)的備件投入及流動資金占用比例不會太高,這是一個較有利的條件。但預(yù)防維修模式主要目的是為防止設(shè)備(包括備件)的惡化,從而對設(shè)備及備件進(jìn)行提前維修及更換,一般所更換的備件其使用壽命并非終止,一定程度上存在著設(shè)備過剩維修及備件過度更換的傾向,因此備件的直接成本較高。

B、預(yù)防維修制度中的備件管理儲備特點(diǎn)72C、預(yù)知維修制度中的備件管理儲備特點(diǎn)預(yù)知維修不僅能夠有效地保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),還可避免預(yù)防維修中的設(shè)備維修和備件更換的盲目性和扭轉(zhuǎn)事后維修中的被動局面,最大限度地提高維修的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和充分發(fā)揮備件的使用壽命。預(yù)知維修的特點(diǎn)決定了備件配品在預(yù)知維修模式中處于主動的地位,基本可以做到備件的訂購、品種規(guī)格的儲備及儲備時間都具有很強(qiáng)的針對性,而且能使備件真正地做到物盡其用,充分發(fā)揮備件的使用壽命,備件的更換及儲備量最大限度地減少,這對企業(yè)無疑是一件好事。但是也必須指出,預(yù)知維修的投入成本和技術(shù)含量易高,將大大超過事后維修及一般預(yù)防維修模式,甚至?xí)^備件自身的價值,但對預(yù)知維修的作用評估主要體現(xiàn)在企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益上。C、預(yù)知維修制度中的備件管理儲備特點(diǎn)73備件消耗的主要影響因素:產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)A、產(chǎn)量對備件消耗的影響一般產(chǎn)量大,備件消耗量會大,統(tǒng)計某一時間段內(nèi)產(chǎn)量與備件消耗量,以時間為橫坐標(biāo),單位產(chǎn)量備件消耗平均值為縱坐標(biāo),可得到單位產(chǎn)量備件消耗移動平均線,此平均線反映了備件消耗量的產(chǎn)量因素作用,具有明顯的線性發(fā)展趨勢,進(jìn)一步的經(jīng)驗分析表明,年消耗量大的備件,數(shù)據(jù)隨機(jī)波動??;年消耗量小的備件,數(shù)據(jù)隨機(jī)波動大。B、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)對備件消耗量的影響設(shè)備技術(shù)狀態(tài)會影響單位產(chǎn)量的備件消耗量。例如設(shè)備運(yùn)行的精度下降,振動、噪聲增大,潤滑不良,能耗增加,溫升提高等都會加速設(shè)備的有形磨損,導(dǎo)致單位產(chǎn)量的備件消耗量不斷增多,這就是備件消耗量隨產(chǎn)量增大而增大的原因。C、其他影響因素:操作工作的技能、設(shè)備使用環(huán)境、設(shè)備管理水平、維修保養(yǎng)能力、備件本身質(zhì)量等都會影響備件消耗量。但上述諸因素在短期內(nèi)是相對穩(wěn)定的,而備件消耗趨勢預(yù)測均是短期預(yù)測,因此可以不考慮。備件消耗的主要影響因素:產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)A、產(chǎn)量對備件消耗74備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過程控制不論是通用件、專用件還是各種非標(biāo)件,都應(yīng)對使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和技術(shù)分析,特別是對使用的全過程進(jìn)行控制。但這一工作目前并沒有得到企業(yè)的重視,或者說絕大多數(shù)企業(yè)不具備條件開展這一工作。象設(shè)備一樣對重要的、關(guān)鍵的或價值大的備件進(jìn)行全過程管理,將會提高備件的使用壽命。這需要備件制造商和用戶共同對備件的設(shè)計、制造、應(yīng)用技術(shù)和失效分析、信息返饋、質(zhì)量和管理進(jìn)行全過程技術(shù)監(jiān)控,既有有條件的開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷,以降低消耗和延長備件的使用壽命。

備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過程控制不論是通用件、專用件75備件的采購方式:從計劃訂貨到零庫存管理A、需方(用戶)在實(shí)施備件無庫存管理前,首先應(yīng)對備件的全部技術(shù)含量、消耗實(shí)績等情況作全面的分析。根據(jù)備件對生產(chǎn)的影響程度、備件市場采購狀態(tài)、備件消耗資金對企業(yè)的影響等等,分門別類地排隊分析,隨后提出可實(shí)施無庫存的具體目錄??蓪?shí)施無庫存管理的備件要求一般為:尋求一個較長期的合作伙伴(制造廠、中間代理商),合同期為3—5年;要求按定單準(zhǔn)時送貨到最終用戶(如車間、工段、作業(yè)區(qū));要求有緊急應(yīng)變能力,緊急事故24小時送貨,重要信息2小時內(nèi)有應(yīng)變信息及反應(yīng);備件供應(yīng)要做到供應(yīng)、服務(wù)有技術(shù)一貫制到底;有利于降低備件庫存,逐步做到備件庫存為零;供貨方能協(xié)助用戶降低生產(chǎn)成本;合同指標(biāo)每年接受用戶考核檢查一次。備件的采購方式:從計劃訂貨到零庫存管理A、需方(用戶)在實(shí)施76B、供方須保證生產(chǎn),及時送貨到現(xiàn)場、建庫、送貨是備件無庫存管理的必要條件,凡已實(shí)施備件無庫存管理的制造商(或中間代理商)都必須按用戶的要求建立相應(yīng)的庫房,并儲備一定數(shù)量的備件。另外在供貨服務(wù)中心實(shí)行24小時的全方位服務(wù)。C、在備件無庫存管理中,制造商須參與用戶的備件管理工作。對用戶備件的安裝部位、使用周期、年耗量,以及檢修、定修、年修的備件需要量都應(yīng)十分清楚。這些預(yù)期信息的掌握,對供方來講,不但可以保證用戶的要求,且對本身庫存結(jié)構(gòu)、資金投入都將起到很大的作用,并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益D、供需雙方以協(xié)議形式代替以往常規(guī)的合同形式,采用一次定價、用后結(jié)算的方法。并對供貨商進(jìn)行考核:(1)按期交貨率;(2)交貨準(zhǔn)確率;(3)項目的效益情況;(4)采購量是否有所下降;(5)培訓(xùn)是否按計劃進(jìn)行;(6)備件的質(zhì)量情況等。B、供方須保證生產(chǎn),及時送貨到現(xiàn)場、建庫、送貨是備件無庫存管77信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用信息技術(shù)在設(shè)備管理中的應(yīng)用與發(fā)展信息技術(shù)與現(xiàn)代企業(yè)管理信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用信息技術(shù)在設(shè)備管理中的應(yīng)用78信息技術(shù)與現(xiàn)代企業(yè)管理近年來信息技術(shù)的重要性逐步為企業(yè)界所認(rèn)同,其廣泛應(yīng)用也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,因而其已深入到企業(yè)的各個階層。信息技術(shù)及應(yīng)用歸納起來主要有四類:一是自動化的設(shè)計、生產(chǎn)系統(tǒng)(CAD、CAM),大大提高了勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品市場化的速度;二是業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)(TPS,EDP),將基層業(yè)務(wù)人員從大量重復(fù)的、煩瑣的數(shù)據(jù)處理中解脫出來,提高了工作效率和工作質(zhì)量;三是管理信息系統(tǒng)(MIS)將企業(yè)作為一個整體來進(jìn)行全面的信息管理,加強(qiáng)了統(tǒng)計、分析和報告的功能,滿足了中低層管理者的需求;四是經(jīng)理信息系統(tǒng)(EIS)和決策與集體決策支持系統(tǒng)(DSS,GDSS),提高了高層管理者的決策水平和工作效率,可以說信息技術(shù)已經(jīng)滲透到并且正在越來越多地影響著現(xiàn)代化企業(yè)的方方面面。信息技術(shù)與現(xiàn)代企業(yè)管理近年來信息技術(shù)的重要性逐步為企業(yè)界所認(rèn)79信息技術(shù)與企業(yè)戰(zhàn)略管理1有效的競爭手段2信息技術(shù)與企業(yè)管理3正是在這種背景下,信息技術(shù)成為管理的一個重要對象,并且資訊管理上升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略地位。與生產(chǎn)管理、營銷管理、財務(wù)管理、人事管理和研發(fā)管理鼎足而立,因此企業(yè)管理者需要深刻認(rèn)識到信息技術(shù)的作用,樹立資訊意識,在企業(yè)中建立全面的資訊管理信息技術(shù)與企業(yè)戰(zhàn)略管理1有效的競爭手段2信息技術(shù)與企業(yè)管理380信息技術(shù)與企業(yè)戰(zhàn)略管理現(xiàn)代信息技術(shù)正改變著產(chǎn)品和生產(chǎn)過程、企業(yè)和產(chǎn)業(yè)、甚至競爭本身的性質(zhì)。把信息技術(shù)看作是輔助或服務(wù)性的工具已成為過時的觀念,企業(yè)管理者應(yīng)該認(rèn)識到信息技術(shù)的廣泛影響和深刻含義,以及怎樣利用信息技術(shù)來創(chuàng)造有力而持久的競爭優(yōu)勢。無疑,信息技術(shù)正在改變著我們習(xí)以為常的經(jīng)營之道,一場關(guān)系到企業(yè)生死存亡的技術(shù)革命已經(jīng)到來。信息技術(shù)的應(yīng)用正在不斷創(chuàng)造出新的產(chǎn)品和服務(wù)項目、新的企業(yè)和新的產(chǎn)業(yè)。"人無遠(yuǎn)慮,必有近憂",所謂遠(yuǎn)慮就是研究企業(yè)戰(zhàn)略,沒有戰(zhàn)略遠(yuǎn)見的企業(yè)即使是幸運(yùn)的暴發(fā)戶,也必然是短命的。當(dāng)今企業(yè)的競爭更多地集中在新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝和新材料等的研究和開發(fā)上面,而產(chǎn)品、技術(shù)、工藝和材料等研究和開發(fā)則是以不斷完善的信息處理技術(shù)和信息管理手段為后盾。企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的研究和部署涉及社會經(jīng)濟(jì)各個方面,它在具體產(chǎn)業(yè)或企業(yè)中的意義和影響是不可估量的。信息技術(shù)與企業(yè)戰(zhàn)略管理現(xiàn)代信息技術(shù)正改變著產(chǎn)品和生產(chǎn)過程、企81沒有戰(zhàn)略觀念和眼光,沒有一定優(yōu)勢的戰(zhàn)略競爭手段,就不可能有競爭優(yōu)勢。創(chuàng)造競爭優(yōu)勢就是要充分利用信息技術(shù),選擇和占有可靠信息,更充分地存儲和處理信息,研究和分析企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的一般矛盾和特殊矛盾,從而作出具有超前意識和準(zhǔn)確預(yù)測能力的決策。隨著信息技術(shù)的大量采用,原來的管理方式日益落后于新的形勢,迫切需要創(chuàng)造新的管理模式。原來的大量流水生產(chǎn)的管理是靜態(tài)管理,規(guī)模經(jīng)濟(jì)造成了過細(xì)的勞動分工和層次控制。其弊端是,層次結(jié)構(gòu)需要以監(jiān)督(Supervise)和協(xié)調(diào)(Coordination)來維持,這就加大了管理成本;層次間的信息傳遞速度慢和信息失真造成了決策的延誤和效率的低下;部門的區(qū)隔化和固定的規(guī)程削弱了對環(huán)境變化的適應(yīng)能力。而當(dāng)今以信息技術(shù)為核心的生產(chǎn)技術(shù)要求動態(tài)管理,即決策權(quán)的下放,更少的規(guī)則與約束,擴(kuò)大的管理轄幅,網(wǎng)狀的信息通訊。

沒有戰(zhàn)略觀念和眼光,沒有一定優(yōu)勢的戰(zhàn)略競爭手段,就不可能有競82根據(jù)邁克爾.波特的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析模式,任何企業(yè)都要面對五種基本競爭力量,即:(1)競爭對手之間展開的競爭;(2)新進(jìn)入者的威脅;(3)替代產(chǎn)品的競爭威脅;(4)供方的討價還價的能力;(5)買方的討價還價的能力。企業(yè)的最終利潤是在這五種競爭力量的相互作用下產(chǎn)生的。企業(yè)可能在某一個或多個方面占有競爭優(yōu)勢,競爭優(yōu)勢可能體現(xiàn)在與對手或其他替代產(chǎn)品的直接競爭方面,或體現(xiàn)在削弱供方或買方優(yōu)勢方面,或體現(xiàn)在為阻止新的競爭對手進(jìn)入而采取的防范措施方面(如建立或加強(qiáng)進(jìn)入壁壘)。信息技術(shù)正在改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),改變產(chǎn)品和生產(chǎn)過程,改變企業(yè)和產(chǎn)業(yè),也改變傳統(tǒng)的競爭方式。信息技術(shù)改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是指它增強(qiáng)了供方和買方的競價能力,因為供方和買方通過聯(lián)網(wǎng)或其他電子手段可以更加容易地進(jìn)行產(chǎn)品價格、技術(shù)性能和顧客服務(wù)等的比較,從而更有效地進(jìn)行討價還價。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變還體現(xiàn)在進(jìn)入壁壘的加強(qiáng)。根據(jù)邁克爾.波特的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析模式,任何企業(yè)都要面對五種基本83因為,現(xiàn)有企業(yè)已經(jīng)在信息技術(shù)和硬件方面做出了大量投入。進(jìn)入者面對成本劣勢是不肯輕易進(jìn)入市場的。計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)集成制造方面的技術(shù)使替代產(chǎn)品望而卻步,因為,這些技術(shù)可以更快、更容易地將不同的特點(diǎn)加入現(xiàn)有產(chǎn)品之中。訂貨和帳單自動處理系統(tǒng)引起了配銷企業(yè)之間的劇烈競爭,自動系統(tǒng)不僅提高了固定成本,還造成人員過剩,因此,配銷企業(yè)不得不更加關(guān)注增值量。另外,信息技術(shù)使規(guī)模生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)并舉,自動化再也不是產(chǎn)品生產(chǎn)僵化的同義詞。競爭優(yōu)勢的獲取越來越依靠信息技術(shù),諸如通訊技術(shù)的發(fā)展為唱片的錄制、銷售帶來了全新的概念,以信息流代替物流,產(chǎn)生了電子唱片這一新產(chǎn)品;銀行利用電子結(jié)算,方便了儲戶存、取款,創(chuàng)新了新的行業(yè)機(jī)會;現(xiàn)代商戰(zhàn)中利用INTERNET進(jìn)行銷售更加直觀、更加形象,成為不可替代的交易方式;企業(yè)內(nèi)部的資訊管理不僅提高了工作效率、改善了決策環(huán)境,更可以提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)。因為,現(xiàn)有企業(yè)已經(jīng)在信息技術(shù)和硬件方面做出了大量投入。進(jìn)入者84目前,信息技術(shù)開始研究如何支持企業(yè)高層管理者,如經(jīng)理信息系統(tǒng)(EIS),群體決策支持系統(tǒng)(GDSS)等。它們可以提供給管理者多種形式的企業(yè)運(yùn)營信息、外部行業(yè)信息、國家新的經(jīng)濟(jì)政策,甚至提供對管理者個人事物管理的能力,既加強(qiáng)了決策的有效性,又提高了管理者的工作效率。企業(yè)高層管理者可以利用信息技術(shù)提供的各種內(nèi)、外部信息及必要的分析工具迅速確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),規(guī)劃戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)施策略,并且在實(shí)施當(dāng)中及時得到反饋,迅速調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃。例如當(dāng)經(jīng)理制定了新的營銷策略后,通過經(jīng)理信息系統(tǒng)可以方便地查看從不同角度、以不同形式表達(dá)的銷售狀況分析,因此一旦銷售額很穩(wěn)定,但長期客戶越來越少的現(xiàn)象發(fā)生時,就比較容易被發(fā)現(xiàn)。如果不借助信息技術(shù),這種十分嚴(yán)重但又非常隱蔽的問題將很難發(fā)現(xiàn),即使發(fā)現(xiàn)了,也要耽擱許多時間,造成重大的損失。信息技術(shù)可以強(qiáng)化管理者的管理職能。各方面信息提供以及決策支持技術(shù)的發(fā)展弱化了企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)依賴下屬進(jìn)行評價和建議的程度,提高了決策的質(zhì)量。目前,信息技術(shù)開始研究如何支持企業(yè)高層管理者,如經(jīng)理信息系統(tǒng)85信息技術(shù)改善了溝通方法、下放了決策權(quán)、加強(qiáng)了工作的計劃性、培育了高素質(zhì)的下屬,因而可以大幅度地擴(kuò)大管理轄幅、增強(qiáng)決策的透明度、緩解時間的壓力、減少事故發(fā)生與發(fā)現(xiàn)之間的延誤。方便的運(yùn)營狀況查詢,形成了對下屬的約束激勵和評價激勵,提高了員工工作的積極性。電視會議和群決策支持減少了對會議的無效控制,經(jīng)理個人事物管理系統(tǒng)節(jié)約了管理者時間的大量消耗,即插即用的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)使得管理活動不再受地點(diǎn)和環(huán)境的約束。專家提醒我們,在企業(yè)信息系統(tǒng)計劃和實(shí)施過程中,企業(yè)管理層應(yīng)該首先考慮的因素是,環(huán)境的評價、組織的SWTO分析、關(guān)鍵成功因素和企業(yè)特有的競爭能力等,然后將對這些因素的評價和分析轉(zhuǎn)換成具體的競爭戰(zhàn)略選擇,一旦確定了優(yōu)化的戰(zhàn)略或戰(zhàn)略組合,經(jīng)過深入細(xì)致的計劃過程,就可以實(shí)施企業(yè)信息系統(tǒng)。信息技術(shù)改善了溝通方法、下放了決策權(quán)、加強(qiáng)了工作的計劃性、培86有效的競爭手段競爭過程中最重要的莫過于發(fā)現(xiàn)和利用自己的長處,即以己之長,克敵之短。無論在戰(zhàn)爭中,集中的原則永遠(yuǎn)是爭取勝利的鐵律。一個企業(yè),尤其是中小企業(yè),不可能擁有太多的資源,即使大企業(yè)或跨國企業(yè)也不可能擁有絕對意義上的充足資源。從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來說,資源總是有限的,競爭即是對有限資源的優(yōu)化配置和合理使用,以相對最少的資源,也是最優(yōu)化、最集中的資源投入,爭取最大的、回報率最高的產(chǎn)出。集中優(yōu)勢的原則是企業(yè)制定競爭戰(zhàn)略的重要依據(jù)之一。集中原則可以體現(xiàn)在成本優(yōu)勢、差別化優(yōu)勢和其他競爭優(yōu)勢的努力過程中。然而,在實(shí)踐中人們往往把集中原則局限在某個產(chǎn)品、產(chǎn)品線或某個市場細(xì)分上,從而使這一重要的制勝手段與成本領(lǐng)先和差別化等手段割裂開來。其實(shí),邁克爾.波特提出的三個主要競爭手段,即成本領(lǐng)先、差別化和集中,是三個既相互獨(dú)立,又相互依存,也相互促進(jìn)的競爭手段。成本領(lǐng)先本身就是一種最有效的差別化選擇,差別化的表現(xiàn)之一則可以是低成本。成本領(lǐng)先和差別化戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)離不開集中原則,而集中于某個專門產(chǎn)品或市場細(xì)分本身也是成本和差別化優(yōu)勢的表現(xiàn)。有效的競爭手段競爭過程中最重要的莫過于發(fā)現(xiàn)和利用自己的長處,87信息技術(shù)以三種形式影響競爭:(1)改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),并由此改變競爭規(guī)則;(2)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,并為企業(yè)帶來戰(zhàn)勝競爭對手的新方法;(3)帶來企業(yè)本身業(yè)務(wù)以外的新的業(yè)務(wù)。邁克爾.波特從產(chǎn)業(yè)和組織結(jié)構(gòu)分析入手,提出了"價值鏈"、"價值活動"和"價值系統(tǒng)"等概念,探討了信息技術(shù)在改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制訂競爭戰(zhàn)略方面的重要意義。"價值鏈"是指企業(yè)的一系列技術(shù)和經(jīng)濟(jì)活動,這些活動被稱為"價值活動"。企業(yè)創(chuàng)造的價值是通過顧客愿意為產(chǎn)品或服務(wù)支付的量來測定的。企業(yè)的贏利與否,在于它創(chuàng)造的價值是否超過了它所進(jìn)行的價值活動的成本。所謂獲得競爭優(yōu)勢,就是指企業(yè)是否以較低的成本或差別化的方式進(jìn)行價值活動。"價值系統(tǒng)"指的是產(chǎn)業(yè)內(nèi)不同企業(yè)價值鏈(價值活動)之間的聯(lián)系。不同的企業(yè)可以通過價值系統(tǒng)的優(yōu)化和協(xié)調(diào)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。企業(yè)的價值活動可大體分為主要活動和輔助活動兩大類,主要活動包括產(chǎn)品的生產(chǎn)、營銷和售后服務(wù),輔助活動指的是支持企業(yè)主要活動的基礎(chǔ)方面,包括管理、財務(wù)和法律等。

信息技術(shù)以三種形式影響競爭:88信息技術(shù)的應(yīng)用已滲透到價值鏈的各個部分,改變著價值活動的進(jìn)行和活動之間的聯(lián)系,造成全方位的競爭。過去,企業(yè)對信息技術(shù)的利用僅限于財務(wù)和檔案管理方面,而現(xiàn)在信息技術(shù)已貫穿整個價值活動中,體現(xiàn)出優(yōu)化、控制和判斷等功能。通過信息技術(shù)的應(yīng)用而獲得的競爭優(yōu)勢在成本和差別化方面表現(xiàn)得尤為突出,信息技術(shù)影響價值活動,并使企業(yè)利用競爭范圍的變化獲得競爭優(yōu)勢。信息技術(shù)可以改變企業(yè)價值鏈任何一環(huán)的成本,從而造成成本優(yōu)勢。信息技術(shù)已不再僅僅具有提供輔助或服務(wù)的參謀功能,它已經(jīng)具有能夠左右企業(yè)競爭戰(zhàn)略和計劃的作戰(zhàn)功能??茖W(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。以計算機(jī)和通訊技術(shù)為基礎(chǔ)的信息技術(shù)是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的有力手段?,F(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展使我們看到了信息技術(shù)的潛力和信息技術(shù)戰(zhàn)略應(yīng)用的意義。進(jìn)入80年代以來,發(fā)達(dá)國家的企業(yè)界和學(xué)術(shù)界一直在高度重視和研究信息技術(shù)的戰(zhàn)略應(yīng)用問題。日本的全面質(zhì)量管理模式也在向戰(zhàn)略信息系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)移。將信息技術(shù)運(yùn)用于成本、差別化、發(fā)展、創(chuàng)新和聯(lián)合等競爭手段,創(chuàng)造企業(yè)競爭優(yōu)勢已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家企業(yè)的有力競爭武器。信

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