-油水井小修工藝技術(shù)課件

油水井小修亦稱油水井維修，一般指只需起下管柱便可完成的井下作業(yè)。主要包括壓井、清蠟與檢泵、清砂與防砂、更換井下管柱、小型打撈等。雖然工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短，但卻是油水井經(jīng)常需要進(jìn)行的，因而油水井小修在整個(gè)修井作業(yè)中占的比例很大，必須引起足夠的重視。第五章油水井小修工藝技術(shù)12/9/20221

第五章油水井小修工藝技術(shù)12/9/20221第一節(jié)修井檢泵一、油井檢泵概述

抽油井在工作過程中，會(huì)受到砂、蠟、氣、水、偏磨及各種腐蝕介質(zhì)的影響，使深井泵失效，抽油桿柱斷脫、砂卡、蠟卡，油管柱偏磨、腐蝕穿孔、斷脫落井、螺紋漏失等，都會(huì)造成油井停產(chǎn)。另外，由于生產(chǎn)條件的變化，經(jīng)常需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)（如改變泵徑、沖程、沖次、加深或上提泵桂等），一般把這種調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或消除故障而進(jìn)行的作業(yè)稱為檢泵。

排除抽油泵井下故障和滿足深井泵正常工作的調(diào)整維修作業(yè)，稱為修井檢泵。

12/9/20222第一節(jié)修井檢泵12/9/20222按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分為計(jì)劃檢泵（又稱為周期檢泵）和躺井檢泵（又稱為無計(jì)劃檢泵）兩種。

計(jì)劃檢泵：定期進(jìn)行的檢泵或?yàn)榱烁淖兩a(chǎn)參數(shù)而進(jìn)行的檢泵稱為計(jì)劃檢泵；就是檢泵的日期是預(yù)先定好的，到了檢泵周期，不管泵、油管、抽油桿的性能好與壞，都要進(jìn)行檢泵。

躺井檢泵：由于處理事故而進(jìn)行的檢泵稱為躺井檢泵。

躺井檢泵的檢泵日期是不可確定的，它是在抽油井未到計(jì)劃檢泵周期，由于泵及油管、抽油桿突然發(fā)生故障，或由于某種原因突然造成油井停產(chǎn)，又不能恢復(fù)生產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢泵。

12/9/20223按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分為計(jì)劃檢泵（又二、檢泵的原因抽油井檢泵的原因很多，但歸結(jié)起來有兩個(gè)方面：一個(gè)是根據(jù)抽油井的條件摸索出來的檢泵周期，另一個(gè)是突然發(fā)生的抽油井故障。任何一口抽油井的井下情況（如出砂或結(jié)蠟）都有一定的規(guī)律性，生產(chǎn)一定時(shí)間后就需要進(jìn)行檢泵。

兩次檢泵間的時(shí)間稱為檢泵周期。12/9/20224二、檢泵的原因12/9/20224影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫氣情況、原油的性質(zhì)、油井的工作制度、油井的產(chǎn)量、原油含水率、油井出砂情況、油井管理工作中的清蠟措施，以及前次檢泵質(zhì)量等都直接影響到檢泵周期的長短。不同油田，不同油井的檢泵周期也不相同。比如某油田，一般的檢泵周期在45—90天之間。有些低產(chǎn)井未采用任何清、防措施．檢泵周期卻長達(dá)半年甚至一年。12/9/20225影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫抽油井檢泵的原因主要有以下幾個(gè)方面：①油井結(jié)蠟檢泵。一般情況下油井結(jié)蠟是有規(guī)律的，要按照該井的結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵，以保證泵的性能良好及工作正常，防止蠟卡被迫進(jìn)行躺井檢泵。②由于泵的漏失使抽油井產(chǎn)量下降。③抽油泵游動(dòng)凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，井下泵失靈。12/9/20226抽油井檢泵的原因主要有以下幾個(gè)方面：12/9/20226④當(dāng)油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時(shí)，為了查明原因、采取恰當(dāng)措施，需要進(jìn)行探砂面與沖砂等工作。⑤改換泵的參數(shù)或提高泵的效率。⑥改變泵的工作制度，加深或上提泵掛深度等。⑦發(fā)生抽油桿斷脫，抽油泵不能進(jìn)行工作。⑧發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，需要上大修作業(yè)。

12/9/20227④當(dāng)油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時(shí)，為了查明原因、采取恰當(dāng)措施三、檢泵作業(yè)修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿及油管柱。由于抽油井油層壓力都不太大，采用簡(jiǎn)易的不壓井不放噴井口裝置既有利于施工，又不損害油層。對(duì)于有井下事故或壓力稍高的抽油井，可采用鹽水或清水壓井。應(yīng)盡量避免用泥漿壓井，不僅可以節(jié)省泥漿費(fèi)用，更重要的是保護(hù)了油層。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般抽油井用泥漿壓井后都不同程度地對(duì)地層有損害，有些井施工后甚至不出油了，必須引起重視。

12/9/20228三、檢泵作業(yè)12/9/20228具體施工時(shí)，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方式進(jìn)行，但必須準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，合理地組合抽油桿與油管，下入合格的抽油桿、油管和深井泵等，這些都是提高檢泵效率的重要因素。12/9/20229具體施工時(shí)，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方檢泵工序過程壓（洗）井起抽油桿泄油器泄油起泵探砂面沖砂配下泵管柱下泵試抽交井下抽油桿12/9/202210檢泵工序過程壓（洗）井起抽油桿泄油器泄油起泵探砂面沖砂配下泵1.壓井壓井液選擇方法(1)根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值,按要求計(jì)算密度，附加壓力1-1.5MPa計(jì)算公式為：（p靜+p附）*100ρ密度＝(2)對(duì)于老井補(bǔ)層或新井試油作業(yè)按原鉆開油層時(shí)的修井泥漿密度。H

地層靜壓，MPa附加壓力，MPa油層中部深度，m12/9/2022111.壓井壓井液選擇方法(1)根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值,按要求計(jì)算密現(xiàn)場(chǎng)壓井過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇合適壓井液接地面管線倒閘門開泵地面管線試壓壓井結(jié)束壓井12/9/202212現(xiàn)場(chǎng)壓井過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇合適壓井液接地面管線倒閘門開泵地面管2.起桿起出的抽油桿應(yīng)放在不少于4道的抽油桿橋上，抽油桿橋間隔要合理，然后對(duì)其起出的抽油桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)彎曲、磨損、腐蝕的抽油桿不能再下入井內(nèi)。12/9/2022132.起桿起出的抽油桿應(yīng)放在不少于4道的抽油桿橋上，抽油桿橋間3.泄油器泄油活塞主體銷釘密封墊抽油桿撞滑式泄油器撞擊頭投入20min后再投20-80m抽油桿，油管液面下降后再起銷釘式泄油器投20-80m抽油桿，油管液面下降后再起12/9/2022143.泄油器泄油活塞主體銷釘密封墊抽油桿撞滑式泄油器撞擊頭投入4.起泵起出的油管應(yīng)放在不少于3道油管橋上，泵及其它工具要高架，要詳細(xì)檢查油管及泵，要查處本此檢泵的原因，查不出原因不能盲目完井。12/9/2022154.起泵起出的油管應(yīng)放在不少于3道油管橋上，泵及其它工具要高5.探?jīng)_砂工作人員要穿戴好勞保用品，水龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作要迅速，聽從指揮人員指揮。沖砂管柱探砂面，筆尖距油層上界20m時(shí)下放速度應(yīng)小于0.3m／min,大鉤懸重下降10KN-20KN為標(biāo)準(zhǔn)，連探兩次，誤差小于0.5m,記錄砂面位置。提沖砂管至離砂面3m以上開泵循環(huán)正常后下放管柱，沖砂至設(shè)計(jì)深度后，保持循環(huán)至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1％，視沖砂合格，并上提油管20m以上，沉降3小時(shí)左右復(fù)探砂面，記錄深度。12/9/2022165.探?jīng)_砂工作人員要穿戴好勞保用品，水龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作6.組配下泵管柱配下泵管柱注意事項(xiàng)（1）、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)長度誤差不超過0.3%。（2）、嚴(yán)格按要求，自上而下計(jì)算下井管柱的各段油管長度、根數(shù)和管柱總長度。（3）、計(jì)算管柱深度時(shí)，應(yīng)包括油補(bǔ)距高度。（4）、下井管柱配好后，油管橋上多余油管，應(yīng)用明顯的記號(hào)隔開。深井泵深度計(jì)算泵深油補(bǔ)距油管掛短節(jié)泄油器泵以上油管長度泵長＝＋＋＋＋12/9/2022176.組配下泵管柱配下泵管柱注意事項(xiàng)（1）、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)7.下泵深井泵密封性檢驗(yàn)試吸力法灌注法12/9/2022187.下泵深井泵密封性檢驗(yàn)試吸力法灌注法12/9/202218下泵要求（1）、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，檢查泵的完好性。（2）、下井油管螺紋上，均勻涂上密封脂，然后將泵及下井工具下入井內(nèi)，完成生產(chǎn)管柱。（3）、完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓15-20MPA，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過1MPA為合格。12/9/202219下泵要求（1）、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，8.下桿下抽油桿及活塞調(diào)防沖距下光桿擺驢頭掛好懸繩器12/9/2022208.下桿下抽油桿及活塞調(diào)防沖距下光桿擺驢頭掛好懸繩器12/99.試抽交井試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)系到作業(yè)成功與否。啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)流程閘門，井口蹩壓2.0-3.0MPa，停抽油機(jī)，穩(wěn)壓5min，井口不刺不漏，壓力不降，驗(yàn)證油管及泵完好，開生產(chǎn)閘門，交采油隊(duì)管理。12/9/2022219.試抽交井試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)1、對(duì)管柱的要求

作業(yè)施工時(shí)將抽油桿和油管排放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿。內(nèi)外清潔，絲扣完好無損。運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，以防泵體損壞及管式泵襯套震亂。下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，一律不準(zhǔn)使用。12/9/2022221、對(duì)管柱的要求12/9/2022222、組配管柱

按照要求組裝、連接下井管柱，管式泵連接見圖3-1。圖3-1管式泵抽油管柱12/9/2022232、組配管柱圖3-1管式泵抽油管柱12/9/20222①泵掛深度管式泵泵掛深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋泵以上油管總長＋泄油器長＋泵長桿式泵泵掛深度=油補(bǔ)距十油管掛短節(jié)長度十外工作筒支撐環(huán)以上油管總長＋泵的長度②音標(biāo)位置音標(biāo)位置=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋音標(biāo)上平面以上油管總長

12/9/202224①泵掛深度12/9/202224③尾管深度管式泵尾管深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋泵上油管總長＋泄油器長＋泵長＋濾砂器長＋尾管長桿式泵尾管深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋外工作筒支撐環(huán)以上油管總長度＋外工作筒長度＋濾砂器長度＋尾管長度12/9/202225③尾管深度12/9/2022253、施工步驟及要求①準(zhǔn)備工作立井架，動(dòng)力設(shè)備就位，拆除原抽油井井口換上施工井口，撥開驢頭。②起泵先起出抽油桿和活塞，然后起出油管及泵體。按規(guī)定要求整齊排放好，用熱蒸氣清洗干凈，再用通徑規(guī)通徑檢查。對(duì)起出的泵活塞、固定凡爾、泵筒等應(yīng)妥善存放，并送修檢驗(yàn)。12/9/2022263、施工步驟及要求12/9/202226③下泵下泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，下入的泵必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格，再按操作規(guī)程連接好。然后，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)。最后試抽，確?；钊麜惩o阻。下井管柱必須清潔，絲扣涂上密封脂并用專用工具上緊。使用復(fù)合抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。④完井抽油桿下完后裝好抽油井口，扶正驢頭，掛好毛辮子。待試抽正常，井口出油，即可完井投產(chǎn)12/9/202227③下泵12/9/202227四、修井檢泵的質(zhì)量要求①抽油桿、油管、音標(biāo)及泵徑、泵深等數(shù)據(jù)要符合設(shè)計(jì)要求。②在必要的試抽時(shí)間內(nèi)見油。③泵的工作要正常。④檢泵后三天之內(nèi)無斷脫抽油桿事故。⑤產(chǎn)量要達(dá)到規(guī)定要求，檢泵后不能低于檢泵前的產(chǎn)量。12/9/202228四、修井檢泵的質(zhì)量要求12/9/202228五、提高檢泵成功率的條件為了充分利用設(shè)備動(dòng)力，縮短作業(yè)時(shí)間，及時(shí)恢復(fù)油井生產(chǎn)，提高檢泵成功率很重要。1、對(duì)深井泵的要求①運(yùn)送深井泵時(shí)應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，避免將組裝好的泵襯套震亂，下井后造成返工。②下井前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件、零件，性能應(yīng)良好，技術(shù)規(guī)范須符合設(shè)計(jì)要求。

12/9/202229五、提高檢泵成功率的條件12/9/202229③連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍。

④下泵所使用的工具應(yīng)擦洗干凈，以免將污物帶入井內(nèi)，影響泵的正常工作。

⑤桿式泵的支撐環(huán)配合要達(dá)到嚴(yán)密不漏，不能將泵裝反。12/9/202230③連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍。122、對(duì)抽油桿的要求①從井內(nèi)起出的抽油桿，應(yīng)整齊排放在具有5個(gè)以上支撐點(diǎn)的支架上，清洗干凈。壓彎、損壞及絲扣磨損的抽油桿不能再下入井內(nèi)。②遇有抽油桿被卡時(shí)不能硬拔，以免產(chǎn)生塑性變形，報(bào)廢抽油桿。

3、對(duì)油管的要求油管應(yīng)絲扣完好，無彎曲，無漏失，無裂縫。下泵前應(yīng)刺洗干凈，并用內(nèi)徑規(guī)通過。下油管時(shí)，絲扣應(yīng)涂抹絲扣油，絲扣應(yīng)上緊。4、下泵位置應(yīng)正確下泵位置應(yīng)該符合工藝設(shè)計(jì)的要求。12/9/2022312、對(duì)抽油桿的要求12/9/202231（一）潛油電泵施工質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)主要包括以下幾方面：1）井架要校正，使天車、游動(dòng)滑車、井口三點(diǎn)一線；2）下井油管要丈量清楚、刺洗干凈，達(dá)到無蠟、無油污、無彎曲變形、螺紋完好，并逐根用相應(yīng)油管規(guī)通過；3）下井油管螺紋要涂鉛油，上滿扭緊，滿足生產(chǎn)壓力要求；六、其它泵12/9/202232（一）潛油電泵六、其它泵12/9/2022324）下電泵前要通井，通井到電泵深度以下30～50m，然后大排量洗井，將刮下的蠟、鐵銹等臟物徹底洗出井筒，保證下電泵時(shí)不發(fā)生阻卡現(xiàn)象；5）起下油管要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)，扭傷電纜；6）起下油管要保持電纜具有一定張力，使電纜緊貼油管外壁，防止起油管電纜下滑或下油管時(shí)電纜突起損傷電纜；7）要控制起下油管速度，每小時(shí)不得超過20根，當(dāng)起下到電泵機(jī)組時(shí)，更要倍加小心，平穩(wěn)起下，速度要慢，防止損傷電纜和機(jī)組；12/9/2022334）下電泵前要通井，通井到電泵深度以下30～50m，然后大排8）電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪、井口要在同一平面內(nèi)，從電纜滾筒上倒下來的電纜不得拖地，以免將泥砂帶入井內(nèi)堵塞電泵；9）每下10根油管要用萬用表測(cè)量一次電纜絕緣電阻；10）每根油管上至少打3個(gè)電纜卡子，卡子的松緊度要適中，以電纜銷皮略有變形為宜；11）摘扣油管吊卡、打背鉗時(shí)，開口始終朝向井口電纜方向，以免擠傷電纜；12）電纜滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與油管起下速度要同步，防止電纜出現(xiàn)死角、扭傷和擠壞電纜。12/9/2022348）電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪、井口要在同一平面內(nèi)，從電纜滾筒（二）水力活塞泵檢泵施工技術(shù)要求水力活塞泵是一種無桿抽油泵，檢泵工作與有桿抽油泵相比要簡(jiǎn)單容易一些。其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，第一，水力活塞泵的質(zhì)量必須合格；第二，所下井的油管柱必須保證在正常工作時(shí)不漏失；第三，若采用套管固定式和套管投人式安裝水力活塞泵，則要在管柱上帶一個(gè)封隔器。封隔器的坐封位置應(yīng)避開套管接箍，而且必須保證能密封油、套管環(huán)形空間。對(duì)于油管的質(zhì)量要求和起下油管操作與檢管式泵完全相同。

12/9/202235（二）水力活塞泵12/9/202235（三）射流泵檢泵施工技術(shù)要求對(duì)油管的質(zhì)量要求及起下油管的要求與檢管式泵的要求相同。由于射流泵的油管柱上帶有封隔器，因此，起下油管時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）封隔器解封時(shí)，要注意觀察指重表，先緩慢上提油管柱，待封隔器膠皮筒完全收縮，懸重正常以后再正常起油管；12/9/202236（三）射流泵12/9/2022362）下油管時(shí)，上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離，防止中途坐封損壞封隔器；3）起油管時(shí)要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成油管落井事故；4）下油管要操作平穩(wěn)，控制下放速度，每小時(shí)不超過30根，以防損壞封隔器膠筒；5）要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，封隔器的坐封位置要避開套管接箍；6）下完油管柱后，對(duì)封隔器要進(jìn)行密封試壓，保證正常抽汲生產(chǎn)時(shí)，抽出的液體不會(huì)漏回封隔器下面。12/9/2022372）下油管時(shí)，上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離，防（四）螺桿泵檢泵施工技術(shù)要點(diǎn)l．對(duì)油管的要求同檢管式泵；2．起下油管的要求同檢管式泵的要求；3．轉(zhuǎn)子入定子內(nèi)臟時(shí)，下放速度要慢，防止損壞定子膠皮。

12/9/202238（四）螺桿泵12/9/202238第二節(jié)

井口故障處理

井口裝置是油井生產(chǎn)的樞紐。無論是自噴井井口裝置還是抽油井口裝置，它們的主要功能都是控制生產(chǎn)、錄取資料。日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行。井口裝置的性能好壞對(duì)油井的關(guān)系極大。隨著油井生產(chǎn)時(shí)間的增長，會(huì)在不同程度上損壞井口設(shè)備。為了維護(hù)油井的正常生產(chǎn)，找出井口裝置損壞的原因，分析影響因素并及時(shí)修理，是修井的一項(xiàng)重要工作。

12/9/202239第二節(jié)井口故障處理12/9/202239一、井口故障的現(xiàn)象及原因井口裝置的故障類型很多，可以用“刺”、“漏”、“壞”、“死”四個(gè)字來概括。其主要現(xiàn)象如下：

刺：是指閘門、法蘭及連接處刺油、刺水的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般在水井上較多，這是因?yàn)樽⑺孛鎵毫Ω?，如果井口裝置中有個(gè)別部分密封不好或墊圈損壞，很容易刺水。也有的是因?yàn)殚L期高壓注水，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，密封部件失去作用而出現(xiàn)刺水。12/9/202240一、井口故障的現(xiàn)象及原因12/9/202240

漏（或滲）：設(shè)備長期使用性能變差，或維修不及時(shí)、不得當(dāng)，使高壓油（或水）滲漏出來。出現(xiàn)這種現(xiàn)象不利于生產(chǎn)管理，還容易導(dǎo)致大事故的發(fā)生，必須及時(shí)處理。

壞：即指設(shè)備或部件損壞，井口裝置的作用減低或失靈。

死：是指井口設(shè)備嚴(yán)重失靈或不能進(jìn)行開、關(guān)控制與調(diào)節(jié)。如閘門閘板脫落、絲杠撞彎或銹死等。12/9/202241漏（或滲）：設(shè)備長期使用性能變差，或維修不及時(shí)、井口故障現(xiàn)象多種多樣，造成的原因也是多方面的，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：

（1）設(shè)備本身質(zhì)量不好

有的設(shè)備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，如密封部位有沙眼或裂縫，未經(jīng)修復(fù)就使用必然出現(xiàn)刺、漏現(xiàn)象；閘門絲杠加工不細(xì)致，必然造成開關(guān)不靈活的現(xiàn)象。

（2）違犯操作規(guī)程而損壞設(shè)備

平時(shí)不按技術(shù)要求和規(guī)定使用設(shè)備，作業(yè)施工時(shí)違犯操作規(guī)程，均會(huì)出現(xiàn)井口故障。12/9/202242井口故障現(xiàn)象多種多樣，造成的原因也是多方面的，歸（3）技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞

進(jìn)行改造措施時(shí)沒有保護(hù)設(shè)施或保護(hù)措施不當(dāng)，均會(huì)造成井口裝置損壞。如進(jìn)行酸化施工時(shí)，井口沒安裝井口防酸器，酸化后又沒將殘余酸液沖洗凈，長期腐蝕會(huì)將井口裝置損壞。又如冬季施工時(shí)，保溫設(shè)備和措施沒有，也會(huì)凍壞井口設(shè)備。

12/9/202243（3）技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞12/9/202243（4）維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒達(dá)到質(zhì)量要求

平時(shí)不按規(guī)定的時(shí)間和要求維修保養(yǎng)，使井口設(shè)備長期在嚴(yán)重磨損或帶病狀況下工作，最終必然出現(xiàn)嚴(yán)重的井口故障甚至報(bào)廢。

當(dāng)井口出現(xiàn)故障后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因，妥善處理，使其恢復(fù)正常。12/9/202244（4）維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒達(dá)到質(zhì)量要求12/9/20224

二、井口故障的修理方法

井口故障的類型較多，維修的方法也不同。一般先依照井口故障產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。然后，按照井口故障發(fā)生的部位及損壞程度確定承修單位和修復(fù)方法。一般講，凡屬刺、漏、壞、死等井口維修工作，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于小修范圍，由采油隊(duì)日常管理維修。嚴(yán)重者才由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處理。若是更換采油樹、四通與安裝不壓井不放噴作業(yè)井口裝置，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于大修，應(yīng)由專業(yè)修井隊(duì)承擔(dān)。12/9/202245二、井口故障的修理方法12/9/202245

不同程度、不同級(jí)別的井口故障修理方法也有所不同。

井口閘門或連接法蘭等部件的刺、漏、壞、死等小故障的修理，依據(jù)損壞部位與維修的難易程度分為采油樹總閘門以上設(shè)備故障修理與采油樹總閘門以下設(shè)備故障修理兩種。前一種故障修理比較簡(jiǎn)單，只要關(guān)閉總閘門，就可以進(jìn)行修理了。12/9/202246不同程度、不同級(jí)別的井口故障修理方法也有所不同后一種故障的處理就比較復(fù)雜，必須采用壓井作業(yè)或其它技術(shù)措施，控制住井內(nèi)高壓油、氣流，以保證維修作業(yè)安全順利進(jìn)行。

處理井口故障時(shí)，一定要加強(qiáng)技術(shù)安全措施，防止井噴、著火及造成井下落物事故等。12/9/202247后一種故障的處理就比較復(fù)雜，必須采用壓井作業(yè)或其它技術(shù)

1、換采油樹為了實(shí)現(xiàn)在保持壓力下采油，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行將無頂絲法蘭采油樹更換為頂絲法蘭采油樹的施工，具體方法和步驟有以下兩種：（1）頂絲法蘭采油樹修復(fù)步驟①編寫施工設(shè)計(jì)依據(jù)欲施工井的修復(fù)內(nèi)容和井的具體情況，按照施工目的和要求編寫施工的具體內(nèi)容、方法與步驟，以及技術(shù)安全措施和施工注意事項(xiàng)。例如，某井需要焊接井口時(shí)，不僅要編寫出壓井作業(yè)、焊接井口等施工內(nèi)容，還應(yīng)編寫出油井安全用火措施和“油井井口施工用火呈報(bào)手續(xù)”，并采取消防安全措施等。12/9/2022481、換采油樹12/9/202248

②投油管堵塞器按操作規(guī)程與要求將堵塞器投入井內(nèi)，并用泵車蹩壓，當(dāng)證實(shí)投堵密封后方可進(jìn)行下道工序。否則，應(yīng)打撈上來重投直至投堵密封，以保證敞開井口作業(yè)能安全順利地進(jìn)行。③抬井口首先從井口放溢流觀察，井口無溢流應(yīng)抓緊時(shí)間拆卸采油樹螺絲，將井口采油樹吊開。

12/9/202249②投油管堵塞器12/9/202249④修理或焊接按照施工內(nèi)容和要求進(jìn)行修理或者焊接、因?yàn)槭浅ㄩ_井口作業(yè)，為防止井下堵塞器失靈、發(fā)生井噴事故，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行、同時(shí)，在井口必須備有安全防火設(shè)施，還要防止小件工具與物品落井造成井下事故。⑤坐采油樹

當(dāng)井口故障修復(fù)或更換好之后，應(yīng)抓緊時(shí)間吊裝采油樹，采用對(duì)角上緊螺絲的方法把全部螺絲上緊，要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不損傷井口各部件。

12/9/202250④修理或焊接12/9/202250⑥井口故障修復(fù)后，使用動(dòng)力設(shè)備打撈出井內(nèi)油管堵塞器，重新投產(chǎn)。（2）無頂絲法蘭采油樹修復(fù)法

修理無頂絲法蘭采油樹時(shí)，由于沒有不壓井、不放噴作業(yè)井口設(shè)施可用來控制井內(nèi)高壓流體，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)井況與設(shè)備情況，采用如下方法：12/9/202251⑥井口故障修復(fù)后，使用動(dòng)力設(shè)備打撈出井內(nèi)油管堵塞器，重1）壓井更換法

是利用壓井液控制井內(nèi)高壓油、氣流，以獲得施工條件。壓井液種類、壓井方式等要依據(jù)井的具體情況確定。壓力高的用泥漿壓井，壓力低的井用原油或清水壓井。應(yīng)當(dāng)特別注意的是，泥漿壓井后替噴一定要徹底，洗井時(shí)必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析，合格后方可投產(chǎn)。

采用泥漿壓井施工時(shí)不易發(fā)生井噴，安全可靠。缺點(diǎn)是壓井液容易將污物帶入油層，堵塞油流通道，使油（水）井修復(fù)后產(chǎn)油（注水）量降低，必須進(jìn)行事后處理措施。

12/9/2022521）壓井更換法12/9/2022522）封隔器卡封更換法

是利用封隔器的封隔作用，配合井內(nèi)油管工作筒與堵塞器及井口控制器的不壓井不放噴作業(yè)裝置來控制井筒內(nèi)的油氣。此種方法不用壓井作業(yè)，避免壓井液污染油層，避開了壓井施工的麻煩與誤工，節(jié)省費(fèi)用與消耗，提高了施工的效率與效益。缺點(diǎn)是存在封隔器與水力錨失靈而造成井噴的危險(xiǎn)。水力錨容易損傷套管。12/9/2022532）封隔器卡封更換法12/9/202253

二．處理套管四通

油井套管四通位于采油樹總閘門之下，當(dāng)其損壞或需要更換時(shí)，靠井口裝置是無法控制井內(nèi)高壓油、氣流的。因此，其處理與修復(fù)方法同于處理無頂絲法蘭井口裝置的處理方法，即采用壓井防噴修復(fù)法與封隔器卡封修復(fù)法。但后一種方法萬一失靈勢(shì)必引起大禍，故多采用壓井防噴修復(fù)法，特別是對(duì)于油層壓力大、產(chǎn)量高的油井更是如此。12/9/202254二．處理套管四通12/9/202254

采用壓井防噴修復(fù)法處理套管四通的施工步驟是：

①壓井

根據(jù)井的具體情況確定壓井液及壓井方式。

②拆卸井口裝置法蘭螺絲，吊開采油樹。

③起出井內(nèi)油管。

④修理損壞的套管四通。如果是把原普通套管四通換成有不壓井不放噴裝置的套管四通，割焊時(shí)應(yīng)注意防火。

⑤裝置新的（或帶頂絲法蘭盤的）套管四通，并在其上安裝好采油樹。⑥下入完井管柱，替噴洗井合格后重新投產(chǎn)。12/9/202255采用壓井防噴修復(fù)法處理套管四通的施工步驟是：12/9/20

注意事項(xiàng)：①吊采油樹時(shí)應(yīng)防止磕碰、砸壞設(shè)備及傷人，鋼圈、螺絲等小件物品要存妥，不傷、不壞、不落井。

②如果需要更換或割焊的部位過低，為便于電焊操作，應(yīng)事先挖好圓坑，保證質(zhì)量和縮短井口用火時(shí)間。

③割焊井口前應(yīng)仔細(xì)丈量好尺寸。割焊后，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整補(bǔ)心高度。

④對(duì)于壁厚大的套管應(yīng)采取對(duì)焊焊接；壁薄或腐蝕嚴(yán)重的套管，應(yīng)用大于損壞套管直徑的套管進(jìn)行套接焊牢。12/9/202256注意事項(xiàng)：12/9/202256⑤用來更換原井套管的新套管，最好選擇內(nèi)徑相同的。若大于原井套管時(shí)，應(yīng)在頂部內(nèi)徑上打坡口，以防下井管柱遇阻、頓鉆、傷損等。選用的更新套管內(nèi)徑不得小于原井套管內(nèi)徑。

⑥要確保焊接質(zhì)量。焊口處應(yīng)焊兩遍以上，焊口周圍適當(dāng)增焊加強(qiáng)筋以增加強(qiáng)度。焊接后，要進(jìn)行通井與試壓檢驗(yàn)。要求焊接正直、不偏斜，能承受額定壓力，不刺不漏。⑦井口焊接時(shí)必須備齊防火設(shè)施，割焊必須在井口無壓力，井內(nèi)高壓液流穩(wěn)定，井口無油（氣）噴、溢跡象或氣味的情況下進(jìn)行。12/9/202257⑤用來更換原井套管的新套管，最好選擇內(nèi)徑相同的。若大于原井套思

考

題

1、什么是壓井？壓井的目的和原理是什么？選擇壓井液的原則是什么？2、常用的壓井方式有那幾種？3、注水井噴水降壓的工藝和技術(shù)措施是什么？4、什么叫修井檢泵？修井檢泵有什么意義？5、什么叫計(jì)劃檢泵？躺井檢泵？檢泵周期？12/9/202258思考題12/9/2022586、井口故障的修理方法有那些？7、什么叫修井、小修、大修。8、油水井故障有哪些？請(qǐng)舉例說明。9、井口裝置的故障有“刺”、“漏”、“壞”、“死”四個(gè)方面，請(qǐng)分別舉例說明。12/9/2022596、井口故障的修理方法有那些？12/9/2022591.修井的主要任務(wù)有哪些？（維護(hù)、修理、油層改造三大任務(wù)）2.井下作業(yè)主要施工方式有哪些？（1）起下作業(yè)（2）循環(huán)沖洗（3）旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)3.什么叫初噴率？

初噴率即指開始放噴時(shí)的噴率。4.什么叫臨界噴率？如果噴率提高到某一數(shù)值、發(fā)現(xiàn)含砂量突然上升，即說明此時(shí)的噴率已達(dá)到極限噴率（也叫臨界噴率）。

12/9/2022601.修井的主要任務(wù)有哪些？12/9/202260

油水井小修亦稱油水井維修，一般指只需起下管柱便可完成的井下作業(yè)。主要包括壓井、清蠟與檢泵、清砂與防砂、更換井下管柱、小型打撈等。雖然工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短，但卻是油水井經(jīng)常需要進(jìn)行的，因而油水井小修在整個(gè)修井作業(yè)中占的比例很大，必須引起足夠的重視。第五章油水井小修工藝技術(shù)12/9/202261

第五章油水井小修工藝技術(shù)12/9/20221第一節(jié)修井檢泵一、油井檢泵概述

抽油井在工作過程中，會(huì)受到砂、蠟、氣、水、偏磨及各種腐蝕介質(zhì)的影響，使深井泵失效，抽油桿柱斷脫、砂卡、蠟卡，油管柱偏磨、腐蝕穿孔、斷脫落井、螺紋漏失等，都會(huì)造成油井停產(chǎn)。另外，由于生產(chǎn)條件的變化，經(jīng)常需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)（如改變泵徑、沖程、沖次、加深或上提泵桂等），一般把這種調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或消除故障而進(jìn)行的作業(yè)稱為檢泵。

排除抽油泵井下故障和滿足深井泵正常工作的調(diào)整維修作業(yè)，稱為修井檢泵。

12/9/202262第一節(jié)修井檢泵12/9/20222按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分為計(jì)劃檢泵（又稱為周期檢泵）和躺井檢泵（又稱為無計(jì)劃檢泵）兩種。

計(jì)劃檢泵：定期進(jìn)行的檢泵或?yàn)榱烁淖兩a(chǎn)參數(shù)而進(jìn)行的檢泵稱為計(jì)劃檢泵；就是檢泵的日期是預(yù)先定好的，到了檢泵周期，不管泵、油管、抽油桿的性能好與壞，都要進(jìn)行檢泵。

躺井檢泵：由于處理事故而進(jìn)行的檢泵稱為躺井檢泵。

躺井檢泵的檢泵日期是不可確定的，它是在抽油井未到計(jì)劃檢泵周期，由于泵及油管、抽油桿突然發(fā)生故障，或由于某種原因突然造成油井停產(chǎn)，又不能恢復(fù)生產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢泵。

12/9/202263按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分為計(jì)劃檢泵（又二、檢泵的原因抽油井檢泵的原因很多，但歸結(jié)起來有兩個(gè)方面：一個(gè)是根據(jù)抽油井的條件摸索出來的檢泵周期，另一個(gè)是突然發(fā)生的抽油井故障。任何一口抽油井的井下情況（如出砂或結(jié)蠟）都有一定的規(guī)律性，生產(chǎn)一定時(shí)間后就需要進(jìn)行檢泵。

兩次檢泵間的時(shí)間稱為檢泵周期。12/9/202264二、檢泵的原因12/9/20224影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫氣情況、原油的性質(zhì)、油井的工作制度、油井的產(chǎn)量、原油含水率、油井出砂情況、油井管理工作中的清蠟措施，以及前次檢泵質(zhì)量等都直接影響到檢泵周期的長短。不同油田，不同油井的檢泵周期也不相同。比如某油田，一般的檢泵周期在45—90天之間。有些低產(chǎn)井未采用任何清、防措施．檢泵周期卻長達(dá)半年甚至一年。12/9/202265影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫抽油井檢泵的原因主要有以下幾個(gè)方面：①油井結(jié)蠟檢泵。一般情況下油井結(jié)蠟是有規(guī)律的，要按照該井的結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵，以保證泵的性能良好及工作正常，防止蠟卡被迫進(jìn)行躺井檢泵。②由于泵的漏失使抽油井產(chǎn)量下降。③抽油泵游動(dòng)凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，井下泵失靈。12/9/202266抽油井檢泵的原因主要有以下幾個(gè)方面：12/9/20226④當(dāng)油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時(shí)，為了查明原因、采取恰當(dāng)措施，需要進(jìn)行探砂面與沖砂等工作。⑤改換泵的參數(shù)或提高泵的效率。⑥改變泵的工作制度，加深或上提泵掛深度等。⑦發(fā)生抽油桿斷脫，抽油泵不能進(jìn)行工作。⑧發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，需要上大修作業(yè)。

12/9/202267④當(dāng)油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時(shí)，為了查明原因、采取恰當(dāng)措施三、檢泵作業(yè)修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿及油管柱。由于抽油井油層壓力都不太大，采用簡(jiǎn)易的不壓井不放噴井口裝置既有利于施工，又不損害油層。對(duì)于有井下事故或壓力稍高的抽油井，可采用鹽水或清水壓井。應(yīng)盡量避免用泥漿壓井，不僅可以節(jié)省泥漿費(fèi)用，更重要的是保護(hù)了油層。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般抽油井用泥漿壓井后都不同程度地對(duì)地層有損害，有些井施工后甚至不出油了，必須引起重視。

12/9/202268三、檢泵作業(yè)12/9/20228具體施工時(shí)，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方式進(jìn)行，但必須準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，合理地組合抽油桿與油管，下入合格的抽油桿、油管和深井泵等，這些都是提高檢泵效率的重要因素。12/9/202269具體施工時(shí)，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方檢泵工序過程壓（洗）井起抽油桿泄油器泄油起泵探砂面沖砂配下泵管柱下泵試抽交井下抽油桿12/9/202270檢泵工序過程壓（洗）井起抽油桿泄油器泄油起泵探砂面沖砂配下泵1.壓井壓井液選擇方法(1)根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值,按要求計(jì)算密度，附加壓力1-1.5MPa計(jì)算公式為：（p靜+p附）*100ρ密度＝(2)對(duì)于老井補(bǔ)層或新井試油作業(yè)按原鉆開油層時(shí)的修井泥漿密度。H

地層靜壓，MPa附加壓力，MPa油層中部深度，m12/9/2022711.壓井壓井液選擇方法(1)根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值,按要求計(jì)算密現(xiàn)場(chǎng)壓井過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇合適壓井液接地面管線倒閘門開泵地面管線試壓壓井結(jié)束壓井12/9/202272現(xiàn)場(chǎng)壓井過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇合適壓井液接地面管線倒閘門開泵地面管2.起桿起出的抽油桿應(yīng)放在不少于4道的抽油桿橋上，抽油桿橋間隔要合理，然后對(duì)其起出的抽油桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)彎曲、磨損、腐蝕的抽油桿不能再下入井內(nèi)。12/9/2022732.起桿起出的抽油桿應(yīng)放在不少于4道的抽油桿橋上，抽油桿橋間3.泄油器泄油活塞主體銷釘密封墊抽油桿撞滑式泄油器撞擊頭投入20min后再投20-80m抽油桿，油管液面下降后再起銷釘式泄油器投20-80m抽油桿，油管液面下降后再起12/9/2022743.泄油器泄油活塞主體銷釘密封墊抽油桿撞滑式泄油器撞擊頭投入4.起泵起出的油管應(yīng)放在不少于3道油管橋上，泵及其它工具要高架，要詳細(xì)檢查油管及泵，要查處本此檢泵的原因，查不出原因不能盲目完井。12/9/2022754.起泵起出的油管應(yīng)放在不少于3道油管橋上，泵及其它工具要高5.探?jīng)_砂工作人員要穿戴好勞保用品，水龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作要迅速，聽從指揮人員指揮。沖砂管柱探砂面，筆尖距油層上界20m時(shí)下放速度應(yīng)小于0.3m／min,大鉤懸重下降10KN-20KN為標(biāo)準(zhǔn)，連探兩次，誤差小于0.5m,記錄砂面位置。提沖砂管至離砂面3m以上開泵循環(huán)正常后下放管柱，沖砂至設(shè)計(jì)深度后，保持循環(huán)至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1％，視沖砂合格，并上提油管20m以上，沉降3小時(shí)左右復(fù)探砂面，記錄深度。12/9/2022765.探?jīng)_砂工作人員要穿戴好勞保用品，水龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作6.組配下泵管柱配下泵管柱注意事項(xiàng)（1）、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)長度誤差不超過0.3%。（2）、嚴(yán)格按要求，自上而下計(jì)算下井管柱的各段油管長度、根數(shù)和管柱總長度。（3）、計(jì)算管柱深度時(shí)，應(yīng)包括油補(bǔ)距高度。（4）、下井管柱配好后，油管橋上多余油管，應(yīng)用明顯的記號(hào)隔開。深井泵深度計(jì)算泵深油補(bǔ)距油管掛短節(jié)泄油器泵以上油管長度泵長＝＋＋＋＋12/9/2022776.組配下泵管柱配下泵管柱注意事項(xiàng)（1）、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)7.下泵深井泵密封性檢驗(yàn)試吸力法灌注法12/9/2022787.下泵深井泵密封性檢驗(yàn)試吸力法灌注法12/9/202218下泵要求（1）、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，檢查泵的完好性。（2）、下井油管螺紋上，均勻涂上密封脂，然后將泵及下井工具下入井內(nèi)，完成生產(chǎn)管柱。（3）、完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓15-20MPA，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過1MPA為合格。12/9/202279下泵要求（1）、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，8.下桿下抽油桿及活塞調(diào)防沖距下光桿擺驢頭掛好懸繩器12/9/2022808.下桿下抽油桿及活塞調(diào)防沖距下光桿擺驢頭掛好懸繩器12/99.試抽交井試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)系到作業(yè)成功與否。啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)流程閘門，井口蹩壓2.0-3.0MPa，停抽油機(jī)，穩(wěn)壓5min，井口不刺不漏，壓力不降，驗(yàn)證油管及泵完好，開生產(chǎn)閘門，交采油隊(duì)管理。12/9/2022819.試抽交井試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)1、對(duì)管柱的要求

作業(yè)施工時(shí)將抽油桿和油管排放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿。內(nèi)外清潔，絲扣完好無損。運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，以防泵體損壞及管式泵襯套震亂。下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，一律不準(zhǔn)使用。12/9/2022821、對(duì)管柱的要求12/9/2022222、組配管柱

按照要求組裝、連接下井管柱，管式泵連接見圖3-1。圖3-1管式泵抽油管柱12/9/2022832、組配管柱圖3-1管式泵抽油管柱12/9/20222①泵掛深度管式泵泵掛深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋泵以上油管總長＋泄油器長＋泵長桿式泵泵掛深度=油補(bǔ)距十油管掛短節(jié)長度十外工作筒支撐環(huán)以上油管總長＋泵的長度②音標(biāo)位置音標(biāo)位置=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋音標(biāo)上平面以上油管總長

12/9/202284①泵掛深度12/9/202224③尾管深度管式泵尾管深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋泵上油管總長＋泄油器長＋泵長＋濾砂器長＋尾管長桿式泵尾管深度=油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋外工作筒支撐環(huán)以上油管總長度＋外工作筒長度＋濾砂器長度＋尾管長度12/9/202285③尾管深度12/9/2022253、施工步驟及要求①準(zhǔn)備工作立井架，動(dòng)力設(shè)備就位，拆除原抽油井井口換上施工井口，撥開驢頭。②起泵先起出抽油桿和活塞，然后起出油管及泵體。按規(guī)定要求整齊排放好，用熱蒸氣清洗干凈，再用通徑規(guī)通徑檢查。對(duì)起出的泵活塞、固定凡爾、泵筒等應(yīng)妥善存放，并送修檢驗(yàn)。12/9/2022863、施工步驟及要求12/9/202226③下泵下泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，下入的泵必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格，再按操作規(guī)程連接好。然后，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)。最后試抽，確?；钊麜惩o阻。下井管柱必須清潔，絲扣涂上密封脂并用專用工具上緊。使用復(fù)合抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。④完井抽油桿下完后裝好抽油井口，扶正驢頭，掛好毛辮子。待試抽正常，井口出油，即可完井投產(chǎn)12/9/202287③下泵12/9/202227四、修井檢泵的質(zhì)量要求①抽油桿、油管、音標(biāo)及泵徑、泵深等數(shù)據(jù)要符合設(shè)計(jì)要求。②在必要的試抽時(shí)間內(nèi)見油。③泵的工作要正常。④檢泵后三天之內(nèi)無斷脫抽油桿事故。⑤產(chǎn)量要達(dá)到規(guī)定要求，檢泵后不能低于檢泵前的產(chǎn)量。12/9/202288四、修井檢泵的質(zhì)量要求12/9/202228五、提高檢泵成功率的條件為了充分利用設(shè)備動(dòng)力，縮短作業(yè)時(shí)間，及時(shí)恢復(fù)油井生產(chǎn)，提高檢泵成功率很重要。1、對(duì)深井泵的要求①運(yùn)送深井泵時(shí)應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，避免將組裝好的泵襯套震亂，下井后造成返工。②下井前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件、零件，性能應(yīng)良好，技術(shù)規(guī)范須符合設(shè)計(jì)要求。

12/9/202289五、提高檢泵成功率的條件12/9/202229③連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍。

④下泵所使用的工具應(yīng)擦洗干凈，以免將污物帶入井內(nèi)，影響泵的正常工作。

⑤桿式泵的支撐環(huán)配合要達(dá)到嚴(yán)密不漏，不能將泵裝反。12/9/202290③連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍。122、對(duì)抽油桿的要求①從井內(nèi)起出的抽油桿，應(yīng)整齊排放在具有5個(gè)以上支撐點(diǎn)的支架上，清洗干凈。壓彎、損壞及絲扣磨損的抽油桿不能再下入井內(nèi)。②遇有抽油桿被卡時(shí)不能硬拔，以免產(chǎn)生塑性變形，報(bào)廢抽油桿。

3、對(duì)油管的要求油管應(yīng)絲扣完好，無彎曲，無漏失，無裂縫。下泵前應(yīng)刺洗干凈，并用內(nèi)徑規(guī)通過。下油管時(shí)，絲扣應(yīng)涂抹絲扣油，絲扣應(yīng)上緊。4、下泵位置應(yīng)正確下泵位置應(yīng)該符合工藝設(shè)計(jì)的要求。12/9/2022912、對(duì)抽油桿的要求12/9/202231（一）潛油電泵施工質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)主要包括以下幾方面：1）井架要校正，使天車、游動(dòng)滑車、井口三點(diǎn)一線；2）下井油管要丈量清楚、刺洗干凈，達(dá)到無蠟、無油污、無彎曲變形、螺紋完好，并逐根用相應(yīng)油管規(guī)通過；3）下井油管螺紋要涂鉛油，上滿扭緊，滿足生產(chǎn)壓力要求；六、其它泵12/9/202292（一）潛油電泵六、其它泵12/9/2022324）下電泵前要通井，通井到電泵深度以下30～50m，然后大排量洗井，將刮下的蠟、鐵銹等臟物徹底洗出井筒，保證下電泵時(shí)不發(fā)生阻卡現(xiàn)象；5）起下油管要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)，扭傷電纜；6）起下油管要保持電纜具有一定張力，使電纜緊貼油管外壁，防止起油管電纜下滑或下油管時(shí)電纜突起損傷電纜；7）要控制起下油管速度，每小時(shí)不得超過20根，當(dāng)起下到電泵機(jī)組時(shí)，更要倍加小心，平穩(wěn)起下，速度要慢，防止損傷電纜和機(jī)組；12/9/2022934）下電泵前要通井，通井到電泵深度以下30～50m，然后大排8）電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪、井口要在同一平面內(nèi)，從電纜滾筒上倒下來的電纜不得拖地，以免將泥砂帶入井內(nèi)堵塞電泵；9）每下10根油管要用萬用表測(cè)量一次電纜絕緣電阻；10）每根油管上至少打3個(gè)電纜卡子，卡子的松緊度要適中，以電纜銷皮略有變形為宜；11）摘扣油管吊卡、打背鉗時(shí)，開口始終朝向井口電纜方向，以免擠傷電纜；12）電纜滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與油管起下速度要同步，防止電纜出現(xiàn)死角、扭傷和擠壞電纜。12/9/2022948）電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪、井口要在同一平面內(nèi)，從電纜滾筒（二）水力活塞泵檢泵施工技術(shù)要求水力活塞泵是一種無桿抽油泵，檢泵工作與有桿抽油泵相比要簡(jiǎn)單容易一些。其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，第一，水力活塞泵的質(zhì)量必須合格；第二，所下井的油管柱必須保證在正常工作時(shí)不漏失；第三，若采用套管固定式和套管投人式安裝水力活塞泵，則要在管柱上帶一個(gè)封隔器。封隔器的坐封位置應(yīng)避開套管接箍，而且必須保證能密封油、套管環(huán)形空間。對(duì)于油管的質(zhì)量要求和起下油管操作與檢管式泵完全相同。

12/9/202295（二）水力活塞泵12/9/202235（三）射流泵檢泵施工技術(shù)要求對(duì)油管的質(zhì)量要求及起下油管的要求與檢管式泵的要求相同。由于射流泵的油管柱上帶有封隔器，因此，起下油管時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）封隔器解封時(shí)，要注意觀察指重表，先緩慢上提油管柱，待封隔器膠皮筒完全收縮，懸重正常以后再正常起油管；12/9/202296（三）射流泵12/9/2022362）下油管時(shí)，上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離，防止中途坐封損壞封隔器；3）起油管時(shí)要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成油管落井事故；4）下油管要操作平穩(wěn)，控制下放速度，每小時(shí)不超過30根，以防損壞封隔器膠筒；5）要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，封隔器的坐封位置要避開套管接箍；6）下完油管柱后，對(duì)封隔器要進(jìn)行密封試壓，保證正常抽汲生產(chǎn)時(shí)，抽出的液體不會(huì)漏回封隔器下面。12/9/2022972）下油管時(shí)，上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離，防（四）螺桿泵檢泵施工技術(shù)要點(diǎn)l．對(duì)油管的要求同檢管式泵；2．起下油管的要求同檢管式泵的要求；3．轉(zhuǎn)子入定子內(nèi)臟時(shí)，下放速度要慢，防止損壞定子膠皮。

12/9/202298（四）螺桿泵12/9/202238第二節(jié)

井口故障處理

井口裝置是油井生產(chǎn)的樞紐。無論是自噴井井口裝置還是抽油井口裝置，它們的主要功能都是控制生產(chǎn)、錄取資料。日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行。井口裝置的性能好壞對(duì)油井的關(guān)系極大。隨著油井生產(chǎn)時(shí)間的增長，會(huì)在不同程度上損壞井口設(shè)備。為了維護(hù)油井的正常生產(chǎn)，找出井口裝置損壞的原因，分析影響因素并及時(shí)修理，是修井的一項(xiàng)重要工作。

12/9/202299第二節(jié)井口故障處理12/9/202239一、井口故障的現(xiàn)象及原因井口裝置的故障類型很多，可以用“刺”、“漏”、“壞”、“死”四個(gè)字來概括。其主要現(xiàn)象如下：

刺：是指閘門、法蘭及連接處刺油、刺水的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般在水井上較多，這是因?yàn)樽⑺孛鎵毫Ω?，如果井口裝置中有個(gè)別部分密封不好或墊圈損壞，很容易刺水。也有的是因?yàn)殚L期高壓注水，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，密封部件失去作用而出現(xiàn)刺水。12/9/2022100一、井口故障的現(xiàn)象及原因12/9/202240

漏（或滲）：設(shè)備長期使用性能變差，或維修不及時(shí)、不得當(dāng)，使高壓油（或水）滲漏出來。出現(xiàn)這種現(xiàn)象不利于生產(chǎn)管理，還容易導(dǎo)致大事故的發(fā)生，必須及時(shí)處理。

壞：即指設(shè)備或部件損壞，井口裝置的作用減低或失靈。

死：是指井口設(shè)備嚴(yán)重失靈或不能進(jìn)行開、關(guān)控制與調(diào)節(jié)。如閘門閘板脫落、絲杠撞彎或銹死等。12/9/2022101漏（或滲）：設(shè)備長期使用性能變差，或維修不及時(shí)、井口故障現(xiàn)象多種多樣，造成的原因也是多方面的，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：

（1）設(shè)備本身質(zhì)量不好

有的設(shè)備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，如密封部位有沙眼或裂縫，未經(jīng)修復(fù)就使用必然出現(xiàn)刺、漏現(xiàn)象；閘門絲杠加工不細(xì)致，必然造成開關(guān)不靈活的現(xiàn)象。

（2）違犯操作規(guī)程而損壞設(shè)備

平時(shí)不按技術(shù)要求和規(guī)定使用設(shè)備，作業(yè)施工時(shí)違犯操作規(guī)程，均會(huì)出現(xiàn)井口故障。12/9/2022102井口故障現(xiàn)象多種多樣，造成的原因也是多方面的，歸（3）技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞

進(jìn)行改造措施時(shí)沒有保護(hù)設(shè)施或保護(hù)措施不當(dāng)，均會(huì)造成井口裝置損壞。如進(jìn)行酸化施工時(shí)，井口沒安裝井口防酸器，酸化后又沒將殘余酸液沖洗凈，長期腐蝕會(huì)將井口裝置損壞。又如冬季施工時(shí)，保溫設(shè)備和措施沒有，也會(huì)凍壞井口設(shè)備。

12/9/2022103（3）技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞12/9/202243（4）維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒達(dá)到質(zhì)量要求

平時(shí)不按規(guī)定的時(shí)間和要求維修保養(yǎng)，使井口設(shè)備長期在嚴(yán)重磨損或帶病狀況下工作，最終必然出現(xiàn)嚴(yán)重的井口故障甚至報(bào)廢。

當(dāng)井口出現(xiàn)故障后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因，妥善處理，使其恢復(fù)正常。12/9/2022104（4）維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒達(dá)到質(zhì)量要求12/9/20224

二、井口故障的修理方法

井口故障的類型較多，維修的方法也不同。一般先依照井口故障產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。然后，按照井口故障發(fā)生的部位及損壞程度確定承修單位和修復(fù)方法。一般講，凡屬刺、漏、壞、死等井口維修工作，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于小修范圍，由采油隊(duì)日常管理維修。嚴(yán)重者才由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處理。若是更換采油樹、四通與安裝不壓井不放噴作業(yè)井口裝置，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于大修，應(yīng)由專業(yè)修井隊(duì)承擔(dān)。12/9/2022105二、井口故障的修理方法12/9/202245

不同程度、不同級(jí)別的井口故障修理方法也有所不同。

井口閘門或連接法蘭等部件的刺、漏、壞、死等小故障的修理，依據(jù)損壞部位與維修的難易程度分為采油樹總閘門以上設(shè)備故障修理與采油樹總閘門以下設(shè)備故障修理兩種。前一種故障修理比較簡(jiǎn)單，只要關(guān)閉總閘門，就可以進(jìn)行修理了。12/9/2022106不同程度、不同級(jí)別的井口故障修理方法也有所不同后一種故障的處理就比較復(fù)雜，必須采用壓井作業(yè)或其它技術(shù)措施，控制住井內(nèi)高壓油、氣流，以保證維修作業(yè)安全順利進(jìn)行。

處理井口故障時(shí)，一定要加強(qiáng)技術(shù)安全措施，防止井噴、著火及造成井下落物事故等。12/9/2022107后一種故障的處理就比較復(fù)雜，必須采用壓井作業(yè)或其它技術(shù)

1、換采油樹為了實(shí)現(xiàn)在保持壓力下采油，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行將無頂絲法蘭采油樹更換為頂絲法蘭采油樹的施工，具體方法和步驟有以下兩種：（1）頂絲法蘭采油樹修復(fù)步驟①編寫施工設(shè)計(jì)依據(jù)欲施工井的修復(fù)內(nèi)容和井的具體情況，按照施工目的和要求編寫施工的具體內(nèi)容、方法與步驟，以及技術(shù)安全措施和施工注意事項(xiàng)。例如，某井需要焊接井口時(shí)，不僅要編寫出壓井作業(yè)、焊接井口等施工內(nèi)容，還應(yīng)編寫出油井安全用火措施和“油井井口施工用火呈報(bào)手續(xù)”，并采取消防安全措施等。12/9/20221081、換采油樹12/9/202248

②投油管堵塞器按操作規(guī)程與要求將堵塞器投入井內(nèi)，并用泵車蹩壓，當(dāng)證實(shí)投堵密封后方可進(jìn)行下道工序。否則，應(yīng)打撈上來重投直至投堵密封，以保證敞開井口作業(yè)能安全順利地進(jìn)行。③抬井口首先從井口放溢流觀察，井口無溢流應(yīng)抓緊時(shí)間拆卸采油樹螺絲，將井口采油樹吊開。

12/9/2022109②投油管堵塞器12/9/202249④修理或焊接按照施工內(nèi)容和要求進(jìn)行修理或者焊接、因?yàn)槭浅ㄩ_井口作業(yè)，為防止井下堵塞