WANG變速器齒輪零件的機械加工工藝規(guī)程-說明書

:WY01

班 級

設(shè)

計

者 指導(dǎo)教師 蚌埠學(xué)院機械與電子工程系

零件圖

張機械加工工藝過程卡

張機械加工工序卡片

套課程設(shè)計說明書

份班 級

機制

班學(xué) 號 設(shè)

計

者 王立強指導(dǎo)教師 陳興強日 期 2014 年 6

月 序言…………………3

………………4

………4

…………4 ……………………4

……………5

………5

……………………6

…7

………9

………10

………16

………16各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,1、

2、

μm。一般7級精度的齒輪其基準(zhǔn)孔要求R

內(nèi)孔中有4個通鍵槽，斜齒輪的溝加工精度不高。20CrMnTi?？紤]到零件

_

0.1

確定。要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，先確定如下參數(shù):

=2.2kg。

假設(shè)其最大直徑為Φ80mm，長為

×37.5×7.85g=10kg

1.7～2.2

0.1

毛坯圖如下:

制圖

重量

0.1mm。各外圓加工面的量具:分度值

B×H=16mm×25mm,刀片厚度

o=

n=130r/min，根據(jù)公式ν

v=109m/min。

=1.25mm，f=0.60mm/r，n=130r/min，v=45.5m/min.

?60mm、端面及臺階面的切削用量。采用車外圓

?60mm

f=0.52mm/r。主軸轉(zhuǎn)速與車外圓

查表的系數(shù)為：C

=291，m=2，

=0.2=60min，K

r

d

確定粗鏜Ф65

=45°

l

l

l

l

i

j

其中，l=35.4mm，l

j

i

L

i

L

j

d

d

l

l

l

d=25mm，d60mm，l=2mm，l=4mm，l=0，f=0.52mm/r,n=2r/s,i=1

L

L

l

l

l

j

i

L

d

d

d=121mm，d

52mm/r，n=2r/s,

i

工序內(nèi)容

（n）r/s

（f）mm/r

工序內(nèi)容

（n）r/s

（f）mm/r

aa

=

=0.75mm

v=156m/min。

ν=156×0.81×1.15m/min=145.3mm/minn=

=390r/min

n=400r/min

a

=

mm=1mm

的刀具加工這些表面。車外圓ф90

=0.75mm,端面及臺階面

mm

② f=0.1mm/r

a

=mm=0.5mm

n=

r/min=1598.6

r/minn=r/min=869.4

r/min

n=900

r/min 半精車外圓ф80mm

= T

s=8=

= T

s=10= 半精鏜ф47

= T

s=27= （4）、工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定本工序為精鏜孔Φ47

② f=0.04mm/r ν= ×1.4m/s=5.52

m/s

Π

n=1400

r/min

n=40r/min,切削速度ν=0.14m/s。

= T

（）

s=44= （5）、工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定

㎜,直徑ф80，可以采用一次

m

c

=364,T=240min,f

=0.83mm/r,m=2.25mm,m

=0.5,y

=0.85,x

=-0.5.k

=0.8× 0.8=0.64

n=

r/min=133

r/min

n=135

r/min② 進(jìn)給量

l

l

l

B=12mm,β=0°,z=50,q=1,n=1.72r/s,f

=0.83mm/r,l

=

d

~mm,l

=3mm。 T

=

=1191

s

d

q

m

p

e

zp

q

m

p

mm;

mm

;

mm;z=20；d=125mm

K

e

n=

r/min=101.5

r/min

主要參考資料1．《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》高等教育出版社，主編：秦國華,2010.82．《機械制造技術(shù)》機械工業(yè)出版社，主編：吉衛(wèi)喜，2001.53．《金屬切削原理與刀具》機械工業(yè)出版社，主編：陸劍中4．《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社，主編：王先逵5．《金屬切削原理》