質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

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一、質(zhì)量的概述質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

質(zhì)量概述目錄一、質(zhì)量的定義二、質(zhì)量概念的演變?nèi)?、質(zhì)量的重要性四、質(zhì)量管理的發(fā)展五、工程質(zhì)量的概念六、質(zhì)量管理概念七、質(zhì)量管理的主要方法質(zhì)量概述目錄什么是質(zhì)量？物理定義：

物體所含物質(zhì)的多少ISO9001定義：

質(zhì)量是反映實體滿足明確或隱含需要能力的特性的總和。一組固有特性滿足要求的程度。一、質(zhì)量概述一、質(zhì)量概述質(zhì)量具備的特性性能—可信性—安全性—適應性—經(jīng)濟性—時間性真正質(zhì)量特性：用戶對產(chǎn)品的實際要求。代用質(zhì)量特性：產(chǎn)品標準所反映的質(zhì)量特性。質(zhì)量具備的特性1.性能——指產(chǎn)品滿足一定使用要求所具有的功能，包括使用性能和外觀性能兩類。產(chǎn)品使用性能往往通過各種技術(shù)性能指標（如機械、物理、化學性能指標）來表示。產(chǎn)品造型、款式、色彩等則屬于外觀性能。2.可信性——指產(chǎn)品的可用性及其影響因素：可靠性、維修性和維修保障等性能。產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定條件下及規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。表現(xiàn)可靠性水平的常用特征值有可靠度、故障率、故障間平均工作時間(MTBF)、維修度及有效度、平均壽命等。產(chǎn)品的維修性是產(chǎn)品在規(guī)定條件下及規(guī)定時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法維修時，保持或恢復到規(guī)定功能的能力。維修保障性是維修保障資源能滿足產(chǎn)品完好性和使用要求的能力。3.安全性是指產(chǎn)品在制造、貯存、流通和使用過程中，對傷害或損壞的風險按可接受的水平加以限制的狀態(tài)。1.性能——指產(chǎn)品滿足一定使用要求所具有的功能，包括使用性能4.適應性是指產(chǎn)品適應外界環(huán)境變化的能力。外界環(huán)境包括自然環(huán)境和社會環(huán)境。自然環(huán)境是產(chǎn)品使用時所處環(huán)境的自然性特點，如地理、氣候、水文特點；溫度、濕度、氣壓特點；灰塵、油污、振動、噪聲、電磁干擾等特點。社會環(huán)境是產(chǎn)品使用時所處環(huán)境的社會性特點，如政治、宗教、風俗、習慣、特定顧客群等特點。5.經(jīng)濟性是指合理的產(chǎn)品壽命周期費用。產(chǎn)品壽命周期費用包括開發(fā)研制過程、生產(chǎn)制造過程、流通使用過程及用后處置的費用總和。6.時間性是指在規(guī)定時間內(nèi)滿足顧客對產(chǎn)品交貨期和數(shù)量要求的能力，以及滿足隨時間變化而顧客需要變化的能力。產(chǎn)品的時間性往往決定了產(chǎn)品的競爭能力。4.適應性是指產(chǎn)品適應外界環(huán)境變化的能力。外界環(huán)境包括自然環(huán)真正的質(zhì)量特性在產(chǎn)品質(zhì)量問題中，常將直接反映用戶需要的質(zhì)量特性，即目的質(zhì)量特性，稱為真正的質(zhì)量特性。真正的質(zhì)量特性是同用戶見面、由用戶體驗和評價的產(chǎn)品整體質(zhì)量特性。但真正的質(zhì)量特性常常不能直接體現(xiàn)在制造規(guī)范中，也難以定量表達。應結(jié)合產(chǎn)品和工藝特點，把真正的質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為制造過程中可以把握的規(guī)范要求與技術(shù)參數(shù)，以便間接反映真正的質(zhì)量特性。這些規(guī)范要求與技術(shù)參數(shù)常被稱為代用質(zhì)量特性。例如，可用延伸率、收縮率來代替金屬材料的可加工性，用耐磨度、抗壓和抗拉強度來代替橡膠胎的耐磨性真正的質(zhì)量特性在產(chǎn)品質(zhì)量問題中，常將直接反映用戶需要的質(zhì)量特二、質(zhì)量的演變1）符合性質(zhì)量：以技術(shù)標準作為產(chǎn)品規(guī)格要求，評價質(zhì)量以故和技術(shù)規(guī)范和規(guī)格要求作為標準。符合性的質(zhì)量表述比較具體、直觀。不足之處在于只是從生產(chǎn)者的立場出發(fā)，靜態(tài)地反映產(chǎn)品質(zhì)量的水平，而忽視了最重要的另一方——顧客的需求。2）適用性質(zhì)量：符合設計要求就必定能為顧客所接受嗎？隨著市場競爭的加劇和顧客日益成熟，質(zhì)量的評判權(quán)逐漸移交給顧客。企業(yè)必須通過市場調(diào)查，生產(chǎn)適合顧客實際使用要求的產(chǎn)品，適用性質(zhì)量觀和以市場為導向的營銷觀念相一致。對企業(yè)而言，也要追求“成本的適用”，所以在70年代強調(diào)產(chǎn)品適用與成本的平衡。3）魅力性質(zhì)量：在20世紀80年代，日本形成了一種從“理所當然質(zhì)量”向“魅力質(zhì)量”進軍的思潮，針對顧客潛在需求，研制生產(chǎn)具有“魅力質(zhì)量”的產(chǎn)品。4）全面質(zhì)量：把一切工作都看成是一個過程，管理是通過過程來實現(xiàn)，重視全過程的質(zhì)量觀有利于使每一個過程都實現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換，以“產(chǎn)品和服務為中心”發(fā)展到注重“企業(yè)經(jīng)營管理一切過程的質(zhì)量的持續(xù)改進?！倍?、質(zhì)量的演變1）符合性質(zhì)量：以技術(shù)標準作為產(chǎn)品規(guī)格要求，評

傳統(tǒng)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。現(xiàn)在：“提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責任”傳統(tǒng)：“符合性質(zhì)量”；現(xiàn)在：“適應性質(zhì)量”；傳統(tǒng)：質(zhì)量理論和方法往往側(cè)重于結(jié)果，希望在終端處制造質(zhì)量?，F(xiàn)在：注重結(jié)果轉(zhuǎn)向更多地注重過程，即所謂的過程管理。傳統(tǒng)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。

四、質(zhì)量管理發(fā)展

從質(zhì)量管理的產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了約一個世紀。質(zhì)量管理是伴隨著產(chǎn)業(yè)革命的興起而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看，差不多每隔20年，在解決質(zhì)量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。

20世紀初的操作者控制20世紀二十年代（1918年始）的工長控制管理20世紀四十年代（1938年始）專職質(zhì)檢員檢驗管理

20世紀六十年代的統(tǒng)計質(zhì)量管理

20世紀到八十年代以后的全面質(zhì)量管理二十一世紀初的質(zhì)量體系的體統(tǒng)管理四、質(zhì)量管理發(fā)展從質(zhì)量管理的產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了約一個世

質(zhì)量管理的觀念和方法一直在更新。有關(guān)質(zhì)量管理的發(fā)展階段，到上世紀末國內(nèi)外普遍認為經(jīng)歷了以下5個過程3個主要階段：質(zhì)量保證階段2000質(zhì)量管理的觀念和方法一直在更新。質(zhì)量保證階段2000質(zhì)量檢驗階段

20世紀初，美國工程師泰勒根據(jù)18世紀產(chǎn)業(yè)革命以來工業(yè)生產(chǎn)管理的實踐經(jīng)驗，提出了“科學管理”理論，主張企業(yè)內(nèi)部專業(yè)分工，實現(xiàn)計劃職能和執(zhí)行職能相分開，一部分人專門負責設計、計劃，另一部分人負責執(zhí)行。其特點是:適應產(chǎn)品單一，作業(yè)簡單，生產(chǎn)組織并不十分復雜的企業(yè)，其最大的局限性是事后把關(guān)，不能及時預防或從根本上減少廢品的產(chǎn)生。1924年，貝爾電話研究所休哈特，提出了控制生產(chǎn)過程進行產(chǎn)品缺陷預防的做法，即“3σ”圖法—控制圖。1929年道奇和羅米格提出“抽樣檢查表”;瓦爾德提出逐次抽檢(序貫抽檢)方法。但到了20年代末30處年代初，由于經(jīng)濟危機，商品滯銷，產(chǎn)品積壓，生產(chǎn)力下降，致使這種方法未能得到廣泛的應用。因此，一直到30年代末40年代初，絕大多數(shù)企業(yè)仍采用事后檢驗的質(zhì)量管理方法。

質(zhì)量檢驗階段20世紀初，美國工程師泰勒根據(jù)1

統(tǒng)計質(zhì)量控制是用管理統(tǒng)計的方法控制整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛褓|(zhì)量統(tǒng)計階段統(tǒng)計質(zhì)量控制是用管理統(tǒng)計的方法控制整個生產(chǎn)過程的質(zhì)“二戰(zhàn)”的需要，軍需品面臨嚴重問題（武器質(zhì)量、被服質(zhì)量、藥品等），美國政府開始推廣用統(tǒng)計質(zhì)量控制方法，充分的了解了質(zhì)量變動的先兆，使質(zhì)量管理從單純的事后檢驗發(fā)展到以預防為主、預防和檢驗相結(jié)合的階段，比單純的質(zhì)量檢驗進了一大步。美國哈修特用數(shù)理統(tǒng)計方法制定了戰(zhàn)時質(zhì)量管理標準，《質(zhì)量管理指南》《數(shù)據(jù)分析用的控制圖方法》《生產(chǎn)中的質(zhì)量管理用控制圖》成功地解決了武器等軍需品的質(zhì)量問題，使美國的軍工生產(chǎn)在數(shù)量上、質(zhì)量上和經(jīng)濟上都占世界領(lǐng)先地位。由于采用了統(tǒng)計質(zhì)量控制方法，給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后，其它企業(yè)也競相仿效。質(zhì)量的統(tǒng)計控制方法成為質(zhì)量管理的主要內(nèi)容。質(zhì)量統(tǒng)計階段“二戰(zhàn)”的需要，軍需品面臨嚴重問題（武器質(zhì)量、被服質(zhì)量、藥品

統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計強調(diào)對生產(chǎn)制造過程的預防性控制，使質(zhì)量管理由單純依靠質(zhì)量檢驗事后把關(guān)，發(fā)展到突出質(zhì)量的預防性控制與事后檢驗相結(jié)合的工序管理，成為進行生產(chǎn)過程控制強有力的工具。但由于統(tǒng)計質(zhì)量管理過分強調(diào)統(tǒng)計方法，忽視組織管理和生產(chǎn)者能動性，致使人們誤認為“質(zhì)量管理好象就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質(zhì)量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”。影響質(zhì)量管理方法的普及，限制了它的發(fā)展。

全質(zhì)量管理的思想二十世紀后期，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的追求越來越高。許多企業(yè)意識到單靠檢驗手段已不能滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)對質(zhì)量的要求。質(zhì)量保證除去設備、材料、環(huán)境等因素有關(guān)外，還與職工的思想意識、技術(shù)素質(zhì)、企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)。同時，檢驗質(zhì)量的標準和用戶需要的質(zhì)量標準存在差異，必須及時的收集反饋信息，修改制定滿足用戶需要的質(zhì)量標準，使產(chǎn)品具有競爭力。，美國的朱蘭和費根堡等人提出了全面質(zhì)量管理的概念、基本思想和方法。全質(zhì)量管理的思想二十世紀后期，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品一、全面質(zhì)量管理的思想全面質(zhì)量管理的思想主要體現(xiàn)在以下幾方面。1.以用戶為中心，堅持“用戶至上”，一切為用戶服務的指導思想，使產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量全方位地滿足用戶需求。2.預防為主，強調(diào)事先控制，將質(zhì)量隱患消除在產(chǎn)品形成過程的早期階段。3.采用科學系統(tǒng)的方法，建立一套嚴密有效的質(zhì)量保證體系，實施產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成全過程質(zhì)量管理。4.突出人的作用，強調(diào)調(diào)動人的積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動性。二、全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)量管理的基本特點是“三全”和“一多樣”1.全面的質(zhì)量管理

一、全面質(zhì)量管理的思想1.全面的質(zhì)量管理全面管理--質(zhì)量管理的對象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，而且擴大到過程質(zhì)量、服務質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品是由人設計、制造出來的，如果產(chǎn)品設計和制造過程的質(zhì)量和企業(yè)職工的工作質(zhì)量不提高，很難保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。因此，全面質(zhì)量管理強調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，強調(diào)提高過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要性。此外，全面質(zhì)量管理還強調(diào)質(zhì)量管理的廣義性，即在進行質(zhì)量管理的同時，還要進行產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)率和交貨期等的管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經(jīng)營管理的服務質(zhì)量?！叭^程”管理--是指產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程，包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)和設計、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝、貯運、銷售和售后服務等過程。要保證產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要搞好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理，還要搞好設計過程和使用過程的質(zhì)量管理，對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程各個環(huán)節(jié)加以管理，形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系。做到以防為主，防檢結(jié)合，重在提高。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件全員管理----產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體職工工作質(zhì)量及產(chǎn)品設計制造過程各環(huán)節(jié)和各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)和領(lǐng)導素質(zhì)密切相關(guān)。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要企業(yè)各個崗位上的全體職工共同努力，使企業(yè)的每一個職工都參加到質(zhì)量管理中來，做到質(zhì)量管理，人人有責。多樣化管理----全面質(zhì)量管理是集管理科學和多種技術(shù)方法為一體一門科學。全面、綜合地運用多種方法進行質(zhì)量管理，是科學質(zhì)量管理的客觀要求。隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科學技術(shù)的發(fā)展以及生產(chǎn)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)效率的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也越來越復雜，既有物質(zhì)因素，又有人的因素；既有生產(chǎn)技術(shù)因素，又有管理因素；既有企業(yè)內(nèi)部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把如此眾多的影響因素系統(tǒng)地控制起來，統(tǒng)籌管理，單靠數(shù)理統(tǒng)計一兩種方法是不可能實現(xiàn)的，必須根據(jù)不同情況，靈活運用各種現(xiàn)代化管理方法和措施加以綜合治理。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

質(zhì)量保證及體系形成階段在全面質(zhì)量管理階段，為了進一步提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量，從系統(tǒng)觀點出發(fā)，提出了若干新理論，重要的有八個。1、質(zhì)量保證理論2、產(chǎn)品質(zhì)量責任理論3、質(zhì)量經(jīng)濟學4、質(zhì)量文化5、質(zhì)量控制理論6、質(zhì)量檢驗理論7、質(zhì)量改進理論與田口方法8、QFD理論質(zhì)量保證及體系形成階段在全面質(zhì)量管理階段，為了進一步提高和

總結(jié)總結(jié)工程項目質(zhì)量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務這兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。它是國家現(xiàn)行得有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準、設計文件即工程合同中對工程的安全、使用、經(jīng)濟、美觀等特性的總和要求。工程項目一般都是按照合同條件承包建設的，因此，工程項目質(zhì)量是在“合同環(huán)境”下形成的。對于工程項目的質(zhì)量特性，通常體現(xiàn)在下圖所示的工程項目適用性、經(jīng)濟性、與環(huán)境的協(xié)調(diào)性及業(yè)主所要求的其他特殊功能等方面。建設工程質(zhì)量的特性主要表現(xiàn)在以下方面：五、工程質(zhì)量的概念工程項目質(zhì)量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務這兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。

適用性－使用目的的各種性能使用者要求平面、空間布置合理耐久性－合理使用年限通風采光、隔音、隔熱安全性－結(jié)構(gòu)安全、人身和環(huán)境免受危害與環(huán)境的協(xié)調(diào)性－與周圍生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)，經(jīng)濟環(huán)境和已建工程協(xié)調(diào)，可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟性－整個產(chǎn)品使用壽命期內(nèi)的成本和消耗的費用可靠性－在規(guī)定的時間和規(guī)定條件下完成規(guī)定功能的能力適用性－使用目的的各種性能使用者要求平面、空間1、質(zhì)量管理的概念

A、在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。B、制定和實施質(zhì)量方針的全部管理職能。組織——計劃——控制——協(xié)調(diào)（職責、相關(guān)性、橫向、縱向、經(jīng)濟因素）

六、質(zhì)量管理概念及范疇1、質(zhì)量管理的概念六、質(zhì)量管理概念及范疇2、質(zhì)量管理范疇初期制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、過程中進行質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。對以上各種情況進行組織——計劃——控制——協(xié)調(diào)2、質(zhì)量管理范疇藍石的質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針：1、顧客至上，雕塑全程精品。

質(zhì)量目標：1、單位工程一次驗收合格率100%。。2、顧客滿意度95%藍石的質(zhì)量方針和目標質(zhì)量保證的含義質(zhì)量保證的含義現(xiàn)目前質(zhì)量管理的主要方法概括起來講主要就是：一個過程；四個階段；六個問號；七個工具；八個步驟；七、質(zhì)量管理的方法現(xiàn)目前質(zhì)量管理的主要方法概括起來講主要就是：七、質(zhì)量管理的方一個過程就是就是指企業(yè)生產(chǎn)的全過程的質(zhì)量管理企業(yè)管理得如何，要看是否建立起現(xiàn)代化的管理制度，可從四個方面進行考察：是否有科學依據(jù)；是否實行標準化；是否實施有序的動態(tài)管理；是否職責分明和健全了各種管理機制。就其實質(zhì)而言，產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理可以概括為三個管理環(huán)節(jié)，即質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。這三個環(huán)節(jié)用來反映產(chǎn)品質(zhì)量形成的客觀規(guī)律和指導管理全過程的實施，簡潔明白，且重點突出。通常稱之為“朱蘭三步曲”。一個過程一個過程就是就是指企業(yè)生產(chǎn)的全過程的質(zhì)量管理企業(yè)管理得如何，1.質(zhì)量計劃過程2.質(zhì)量控制過程3.質(zhì)量改進過程

1、朱蘭三步曲1.質(zhì)量計劃過程2.質(zhì)量控制過程3.質(zhì)量改進過程1、朱蘭(1)質(zhì)量計劃過程必須以外部和內(nèi)部認識顧客；確定顧客的要求；開發(fā)能滿足顧客需要的產(chǎn)品；制定質(zhì)量目標，并以最低綜合成本來實現(xiàn)；開發(fā)出能生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的生產(chǎn)程序；驗證上述程序的能力，證明它在實施中能達到質(zhì)量目標。(1)質(zhì)量計劃過程(2)質(zhì)量控制過程選擇控制對象；選擇測量單位；確定質(zhì)量目標；測定實際質(zhì)量特性；通過實踐與標準的比較，找出差距；根據(jù)差距采取措施。(2)質(zhì)量控制過程選擇控制對象；(3)質(zhì)量改進過程證明改進的需要；確定改進的對象；組織診斷，尋找原因；提出改進方法；證明這些改進方法有效；提出控制手段，以保持其有效性。(3)質(zhì)量改進過程證明改進的需要；改進的意義↑優(yōu)等率；↑信譽，改善顧客關(guān)系；↓不合格品；↓廢次品；↓返工；↓檢驗費；加速產(chǎn)品開發(fā)；合理使用資金；員工不斷進??；完善質(zhì)量職能。改進的意義↑優(yōu)等率；PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理統(tǒng)計學專家戴明（W.E.Deming）在20世紀60年代初創(chuàng)立，故也稱為戴明環(huán)活動。它反映了質(zhì)量改進和完成各項工作必須經(jīng)過的4個階段。這4個階段不斷循環(huán)下去，周而復始，使質(zhì)量不斷改進。P表示計劃(Plan)D表示執(zhí)行(Do)C表示檢查(Check)A表示處理(Action)

②③④P制定計定①D執(zhí)行C檢查執(zhí)行結(jié)果A處理四個階段PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是由美(1)計劃制訂階段——P階段

這一階段的總體任務是確定質(zhì)量目標，制訂質(zhì)量計劃，擬定實施措施。具體分為4個步驟。第一，對質(zhì)量現(xiàn)狀進行分析，找出存在的質(zhì)量問題；第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因第四，針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計劃。

(1)計劃制訂階段——P階段這一階段的總體任務是確定(2)計劃執(zhí)行階段——D階段按照預定的質(zhì)量計劃、目標和措施及其分工去實際執(zhí)行。(2)計劃執(zhí)行階段——D階段(3)執(zhí)行結(jié)果檢查階段——C階段對實際執(zhí)行情況進行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的問題。(3)執(zhí)行結(jié)果檢查階段——C階段對實際執(zhí)行情況進行檢查，(4)處理階段——A階段對存在的問題進行剖析，確定原因，采取措施?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，鞏固成績，防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。提出這次循環(huán)尚未解決的問題。(4)處理階段——A階段對存在的問題進行剖析，確定原因，采PDCA循環(huán)的特點大環(huán)套小環(huán)，互相銜接，互相促進。表明一個公司或組織的整體運行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。CAPDPDCA循環(huán)的特點大環(huán)套小環(huán)，互相銜接，互相促進。表明一個公如同爬樓梯，螺旋式上升表明：PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程APDCAPDC維持維持改善改善如同爬樓梯，螺旋式上升APDCAPDC維持維持改善改善企業(yè)的質(zhì)量控制活動是一個運行、評價、對比、判斷、反饋（包括糾正）的交叉、相容、反復的質(zhì)量控制過程。在操作層面上，質(zhì)量控制管理技術(shù)具體表現(xiàn)為首先要明確質(zhì)量控制的對象，然后要明確“5W1H”。

.Why一一為何做？明確質(zhì)量控制的目的和價值所在。尤其要明確質(zhì)量控制執(zhí)行與否對企業(yè)產(chǎn)品或服務總體質(zhì)量的影響程度，以及對企業(yè)整體績效的影響程度。為了強調(diào)質(zhì)量控制的重要性，在評價上述“影響程度”時，企業(yè)應該利用有價值的歷史資料對其進行定量僅財務指數(shù)）。六個問號企業(yè)的質(zhì)量控制活動是一個運行、評價、對比、判斷、反饋（包括糾·What一做何事？明確質(zhì)量控制的具體對象。例如，要達到控制混凝土澆注質(zhì)量的目的，必須控制工序能力指數(shù)CP值穩(wěn)定地保持在滿足質(zhì)量要求的水平，從而達到滿足顧客的需求。·HOW一如何做？明確質(zhì)量控制的具體手段和方法。例如，為了達到監(jiān)控CP值的目的，在關(guān)鍵工位上設置控制點，根據(jù)統(tǒng)計推斷理論，采用統(tǒng)計抽樣的方法獲得樣本的統(tǒng)計量。然后，用樣本統(tǒng)計量估計總體（加工的動態(tài)過程）的分布狀態(tài)和趨勢以及工序能力CP值。從而，判斷該加工工位是否處于受控狀態(tài)？是否已經(jīng)失控？以便及時發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，并采取措施加以糾正。·What一做何事？·When一何時做？明確質(zhì)量控制的具體時間和時間間隔是質(zhì)量控制理論和方法與實際相結(jié)合，從而產(chǎn)生質(zhì)量控制效果的重要問題。例如，根據(jù)加工過程特點和統(tǒng)計過程控制理論（SPC），確定隨機抽樣的樣本容量和抽樣的時間間隔，以及計算CP值的具體時間要求。·Where一何地做？明確質(zhì)量控制活動的具體地點。有時，一個過程可能需要設置多個控制點，包括固定位置和流動位置的控制點?！ho一誰來做？明確質(zhì)量控制活動的具體責任人。關(guān)鍵控制點上的操作者需要經(jīng)過特殊的教育和培訓。質(zhì)量控制的專業(yè)技術(shù)人員負責開發(fā)設計SPC過程的方法和實施以及SPC效果的評價?！hen一何時做？

綜上所述，“5W1H”的質(zhì)量控制活動是按照PDCA的工作方式循環(huán)反復完成的。企業(yè)為了滿足顧客的需求，不斷地發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；確定質(zhì)量控制的目標；制定質(zhì)量控制計劃和實施方式及方法；組織質(zhì)量控制活動的實施；對實施的結(jié)果進行評價；通過總結(jié)和發(fā)現(xiàn)新的質(zhì)量問題而實現(xiàn)持續(xù)改進。綜上所述，“5W1H”的質(zhì)量控制活動是按照

綜上所述，“5W1H”的質(zhì)量控制活動是按照PDCA的工作方式循環(huán)反復完成的。企業(yè)為了滿足顧客的需求，不斷地發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；確定質(zhì)量控制的目標；制定質(zhì)量控制計劃和實施方式及方法；組織質(zhì)量控制活動的實施；對實施的結(jié)果進行評價；通過總結(jié)和發(fā)現(xiàn)新的質(zhì)量問題而實現(xiàn)持續(xù)改進。綜上所述，“5W1H”的質(zhì)量控制活動是按照七個工具主要指在建筑工程質(zhì)量管理中，應用到的數(shù)理統(tǒng)計方法，利用確切的數(shù)據(jù)掌握施工的具體狀態(tài)，分析工程質(zhì)量存在的問題，了解影響質(zhì)量各項因素的相互關(guān)系，達到工程質(zhì)量不斷改進和提高，成本不斷下降，工期逐步縮短的目的。以提高建筑企業(yè)的質(zhì)量管理水平。建筑施工企業(yè)常用的質(zhì)量管理工具有統(tǒng)計型（老7種），情理型（新7種）。七個工具七個工具主要指在建筑工程質(zhì)量管理中，應用到的數(shù)理統(tǒng)計方法，利統(tǒng)計型（舊七種工具）：調(diào)查表：用于記錄、收集、統(tǒng)計、分析數(shù)據(jù)分層法：把收集到的數(shù)據(jù)加以分析、整理排列法：尋找影響質(zhì)量的主要因素因果法：標示質(zhì)量特性與影響質(zhì)量主要因素之間的關(guān)系直方圖：分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布情況控制圖：分析和判斷工序是否處于受控狀態(tài)散布圖：研究和判斷兩個變量之間的相互關(guān)系統(tǒng)計型（舊七種工具）：情理型(新七種工具）：關(guān)聯(lián)圖：將主要因素之間的因果關(guān)系用箭頭連接，確定終端因素KJ圖法：將處于混亂中的語言文字資料加以整理，尋找解決問題的方法。系統(tǒng)圖：通過尋找目標和措施之間的關(guān)系，提出實現(xiàn)目標的最佳途徑PDPC法：將事態(tài)進展過程中可能出現(xiàn)的結(jié)果進行預測。矩陣圖：用排成行和列的形式找出有密切關(guān)系的關(guān)鍵問題矩陣數(shù)據(jù)分析法：是一種抓住主要矛盾的多變量分析方法，通過變量變換的方法，把相關(guān)的變量變成不相關(guān)的新變量，給數(shù)據(jù)分析提供方便。箭頭圖：表達計劃安排，通過分析計算以求最優(yōu)化方案。情理型(新七種工具）：

第一，對質(zhì)量現(xiàn)狀進行分析，找出存在的質(zhì)量問題；第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因第四，針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計劃。第五、按照預定的質(zhì)量計劃、目標和措施及其分工去實際執(zhí)行。第六、對實際執(zhí)行情況進行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的問題。第七、對存在的問題進行剖析，確定原因，采取措施?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，鞏固成績，防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。第八、提出這次循環(huán)尚未解決的問題。

八個步驟八個步驟

公司質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量策劃二、過程質(zhì)量控制三、不合格品四、獎罰制度公司質(zhì)量管理制度內(nèi)容：從社會學的角度來講，單純的“人治”會存在缺陷，單純的“法治”也很難完美。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，對于那些已經(jīng)做大做強的企業(yè)來說，制度與流程永遠是立業(yè)之本，如果沒有制度與流程的約束，再強大的企業(yè)也會變得毫無生命力可言。制度起到了約束和規(guī)范執(zhí)行者的行為作用。從個人驅(qū)動向系統(tǒng)驅(qū)動，這是企業(yè)走向強盛的一道坎。不斷推進制度和流程的管理是伴隨著中小企業(yè)發(fā)展的全過程的。執(zhí)行制度的必要性內(nèi)容：執(zhí)行制度的必要性本制度實施目的1.1促使各項目經(jīng)理部在開工前做好質(zhì)量準備工作，為施工時提供質(zhì)量管理依據(jù)和標準，以便更準確地指導管理人員的管理行為，使公司質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。1.2通過本制度了解各項目經(jīng)理部對新開工程的質(zhì)量管理計劃，同時規(guī)范項目經(jīng)理部質(zhì)量管理前期準備工作。D:\質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\質(zhì)量策劃制度(已定稿）\流程\質(zhì)量策劃.docx質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\質(zhì)量策劃制度(已定稿）\流程\質(zhì)量策劃.docx(一)質(zhì)量策劃制度本制度實施目的(一)質(zhì)量策劃制度具體內(nèi)容：1.1質(zhì)量部根據(jù)公司質(zhì)量管理目標及新開工程的合同要求，制定質(zhì)量目標，經(jīng)總工程師審核、經(jīng)營中心副總經(jīng)理審批，在開工前以書面的形式下發(fā)至項目經(jīng)理部（見質(zhì)量目標指導書）。1.2項目經(jīng)理部根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、地方工程質(zhì)量驗收標準及監(jiān)督驗收程序、工程的具體特點，組織建立本項目質(zhì)量管理體系，并上報到質(zhì)量部，經(jīng)過審核、審批后嚴格遵照執(zhí)行。1.3項目經(jīng)理組織編制項目質(zhì)量策劃，將質(zhì)量管理職責、方法、質(zhì)量指標及所制定的措施分解到各崗位之中。1.4項目質(zhì)量策劃編制完成后，經(jīng)項目經(jīng)理部內(nèi)部審查通過后以書面形式上報質(zhì)量部審核，經(jīng)質(zhì)量部審核后由項目經(jīng)理部向監(jiān)理單位進行申報；在施工過程中按此進行控制，保證項目質(zhì)量目標實現(xiàn)。具體內(nèi)容：1.5各級管理人員應確保質(zhì)量策劃內(nèi)容在自己崗位上得到具體實施和落實，項目經(jīng)理必須對各崗位質(zhì)量目標執(zhí)行情況進行考核。1.6項目經(jīng)理部必須樹立“質(zhì)量第一”的思想，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上組織各種資源，合理安排工期、控制成本。1.7項目經(jīng)理部確認特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序并明確檢驗、試驗標準及責任人，加強控制。1.8施工前項目經(jīng)理部應依據(jù)施工方案、質(zhì)量策劃對各分包單位進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底。1.9按策劃書目標簽訂質(zhì)量承諾書，向生產(chǎn)部申請開工（開工申請表見附件）。1.10施工圖紙未能在開工前全部到位時，項目經(jīng)理部可先行申請開工，但必須在施工圖紙到位后10日內(nèi)完成質(zhì)量策劃工作。11質(zhì)量部嚴格監(jiān)督項目部建立并運行有效質(zhì)量管理體系。1.5各級管理人員應確保質(zhì)量策劃內(nèi)容在自己崗位上得到具體實策劃編制內(nèi)容：簡述工程概況；確定項目部組織內(nèi)質(zhì)量管理職責及管理職能分工明確工作崗位責任建立項目質(zhì)量目標明確質(zhì)量目標體系，分解及細化專業(yè)質(zhì)量目標；針對工程描述工序的檢測、試驗規(guī)定需求的內(nèi)容、數(shù)量；描述特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序、檢測、試驗實施的工序標準、測量裝置的使用、檢測方法、責任人、檢測的程序；描述質(zhì)量目標實現(xiàn)的措施；描述主要質(zhì)量檢驗、試驗方法。策劃編制內(nèi)容：制度實施目的1．規(guī)范工程質(zhì)量管理工作，提高工程質(zhì)量管理水平；使過程控制貫穿于項目施工全過程。2．對工程施工過程質(zhì)量管理實施情況進行監(jiān)督、檢查，將過程實施結(jié)果與質(zhì)量策劃進行比較，判斷其是否符合標準，并找出存在的偏差，分析形成原因，進行糾正，使其達到質(zhì)量策劃及質(zhì)量驗收標準要求。D:\質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\施工過程質(zhì)量控制制度（已定稿）\流程\施工過程流程控制.docx質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\施工過程質(zhì)量控制制度（已定稿）\流程\施工過程流程控制.docx(二)過程質(zhì)量控制制度制度實施目的(二)過程質(zhì)量控制制度控制依據(jù)1.公司質(zhì)量管理制度、質(zhì)量控制措施以及相關(guān)規(guī)范等。2．項目經(jīng)理部質(zhì)量策劃內(nèi)容?？刂苾?nèi)容1.質(zhì)量部督促項目經(jīng)理部按照質(zhì)量管理體系正常運行，確保質(zhì)量策劃完全實施。2．開工前對項目經(jīng)理部的各項技術(shù)準備工作（熟悉圖紙、圖紙自審、圖紙會審，施工組織設計及分項施工方案的編制、各項控制措施及專項方案等）進行檢查。3．項目經(jīng)理部應在施工前組織對施工組織設計、施工方案、質(zhì)量策劃內(nèi)容進行學習，確保項目各崗位對各項方案能夠熟悉、掌握。施工中必須保證各項方案的落實，對不能滿足施工需要的方案要及時修改。質(zhì)量部在巡檢過程中將對各項方案實施情況進行嚴格檢查?？刂埔罁?jù)4．材料采購必須符合質(zhì)量標準、甲方及公司選材要求。材料進場后，應及時組織進場驗收，有規(guī)定要求的必須報請監(jiān)理或甲方進行驗收或見證取樣復試；未經(jīng)驗收或復試不合格的材料一律不得使用；不合格材料及時組織退場，并做好相關(guān)資料記錄備查。質(zhì)量部將對工程材料采取不定形式的檢查，對特種材料或重要大宗材料、鋼結(jié)構(gòu)配件加工等重要半成品，責任部門應邀請質(zhì)量部從源頭介入控制。5．項目質(zhì)量專員應嚴格按照工程施工前審批的各項方案，從文件見證點、現(xiàn)場見證點、停點見證點、日常巡檢等方面組織好工序控制，并嚴格執(zhí)行內(nèi)部驗收、監(jiān)理驗收、外部驗收的質(zhì)量管理流程。6．項目質(zhì)量專員每周必須組織一次質(zhì)量聯(lián)檢，項目技術(shù)負責人每月必須組織一次質(zhì)量聯(lián)檢，并將聯(lián)檢內(nèi)容形成文字記錄備查。4．材料采購必須符合質(zhì)量標準、甲方及公司選材要求。材料進場后7．項目經(jīng)理部每周必須對內(nèi)部管理人員和分包單位進行一次不少于1小時的質(zhì)量專題培訓并形成文字記錄備查。8．檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收由項目質(zhì)量專員組織；分部工程質(zhì)量驗收由技術(shù)負責人組織；單位工程完工后，應由項目經(jīng)理組織工程技術(shù)和質(zhì)量相關(guān)人員進行綜合驗收。9．在施工周期中，質(zhì)量部將對工程定位放線、基礎(chǔ)分部、主體分部進行內(nèi)部驗收。項目經(jīng)理部在自檢合格后，需在驗收約定時間提前三天書面上報到質(zhì)量部申請內(nèi)部驗收，內(nèi)驗合格或得到質(zhì)量部許可后方能向外單位申請報驗。10．單位（子單位工程）工程施工完成后，項目經(jīng)理部必須先行組織自檢，自檢合格后在驗收約定時間提前三天向公司質(zhì)量部書面申請竣工驗收，質(zhì)量部驗收后向驗收申報項目經(jīng)理部下發(fā)驗收結(jié)果文件。沒有經(jīng)過公司內(nèi)部竣工驗收或無驗收合格證明文件，在結(jié)算時質(zhì)量部將對工程質(zhì)量不予簽認。7．項目經(jīng)理部每周必須對內(nèi)部管理人員和分包單位進行一次不少于11．項目經(jīng)理部施工至關(guān)鍵工序、特殊工序、重要工序時，須將施工過程中的即時照片、出現(xiàn)的問題及時上報質(zhì)量部。12．項目經(jīng)理部每周、每月向質(zhì)量部進行一次質(zhì)量總結(jié)匯報，質(zhì)量周報內(nèi)容納入生產(chǎn)周報中；質(zhì)量月報為每月第一周周一上午。質(zhì)量部對項目經(jīng)理部報表真實性、準確性進行核查，根據(jù)核查情況對項目經(jīng)理部日常管理情況進行跟蹤（質(zhì)量月報表見附表）13．質(zhì)量部及項目經(jīng)理部應組織開展各種質(zhì)量活動，使質(zhì)量管理體系達到正常運行。14．質(zhì)量部每月對在施工程進行一次質(zhì)量巡檢并考評，考評結(jié)果在公司范圍內(nèi)進行通報，同時作為對項目經(jīng)理部綜合考評依據(jù)。11．項目經(jīng)理部施工至關(guān)鍵工序、特殊工序、重要工序時，須將施15．質(zhì)量部可根據(jù)本部門工作需要及項目實際情況對項目經(jīng)理部進行不定期抽查。16．質(zhì)量部對檢查出的質(zhì)量問題以質(zhì)量整改通知單（見附表）的形式下發(fā)給項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部按此內(nèi)容進行整改并回復（見附表）。17．質(zhì)量部對檢查出的質(zhì)量問題進行分析、講評，要求項目經(jīng)理部制定出整改及預防措施并落實；對出現(xiàn)的各種嚴重偏離管理制度的現(xiàn)象，質(zhì)量部有權(quán)根據(jù)公司及本部門相關(guān)制度進行相應的處理。15．質(zhì)量部可根據(jù)本部門工作需要及項目實際情況對項目經(jīng)理部進本制度實施目的

1．加強不合格品的識別和控制，防范不合格品的出現(xiàn)、防止不合格品投入使用

。2．規(guī)范不合格品管理。D:\質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\不合格品控制制度（定稿）\流程\不合格品控制流程1.doc質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\不合格品控制制度（定稿）\流程\不合格品控制流程1.doc(三)不合格品控制本制度實施目的(三)不合格品控制建筑工程不合格品的分類判定標準為國家相關(guān)驗收規(guī)范。分類：輕微不合格品、一般不合格品和嚴重不合格品三類。

2.1輕微不合格品：指一般質(zhì)量缺陷，質(zhì)量存在一般項目偏差較大、觀感質(zhì)量差，但不影響結(jié)構(gòu)強度和使用功能的產(chǎn)品。2.2一般不合格品：指質(zhì)量存在主控項目或主要指標偏差較大，對結(jié)構(gòu)強度和使用功能影響有限、直接經(jīng)濟損失在5000

元以內(nèi)的產(chǎn)品。2.3嚴重不合格品：指在工程建設過程當中或交付使用后，出現(xiàn)對工程結(jié)構(gòu)安全、使用功能和外形觀感構(gòu)成影響和損失較大的質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。

建筑工程不合格品的分類嚴重不合格品包括一般質(zhì)量事故與重大質(zhì)量事故。2.3.1一般質(zhì)量事故：指由于質(zhì)量低劣或達不到合格標準，需加固補強造成重傷2人以下或直接經(jīng)濟損失在5千元以上、5萬元以下的質(zhì)量事故2.3.2嚴重質(zhì)量事故：凡具備下列條件之一者為嚴重事故

a嚴重影響使用工程或工程是否安全，存在重大質(zhì)量隱患的；b事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。

c直接經(jīng)濟損失在50000元（含50000元）以上，不滿10萬元的；嚴重不合格品包括一般質(zhì)量事故與重大質(zhì)量事故。2.3.3重大質(zhì)量事故：指由于責任過失直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命；建筑物外形尺寸已經(jīng)造成永久性缺陷等；造成重傷2人上（含）

且直接經(jīng)濟損失在10萬元以上的質(zhì)量事故。一般只要具備以下條件之一時，即為重大質(zhì)量事故：a、工程倒塌或報廢b、由于質(zhì)量事故導致人員傷亡c、直接經(jīng)濟損失在10萬元以上的2.3.3重大質(zhì)量事故：指由于責任過失直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)不合格品的判定輕微不合格品由項目質(zhì)量專員判定并處理;一般不合格品由質(zhì)量專員判定、項目技術(shù)負責人處理。項目質(zhì)量專員在施工過程檢查中，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品時報項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負責組織項目技術(shù)負責人、質(zhì)量專員、專業(yè)工程負責人及技術(shù)專員對其進行初步判定，根據(jù)初步判定結(jié)果，報質(zhì)量部進行最終判定。嚴重不合格品由質(zhì)量部負責組織判定。其中重大質(zhì)量事故由總工負責組織相關(guān)人員進行初步判定，并根據(jù)初判情況決定是否及時上報地方建筑行政主管部門。不合格品的判定材料不合格品的判定及處理項目采購專員組織技術(shù)、質(zhì)量、施工專員對進場原材料、設備、半成品等進行驗收。發(fā)現(xiàn)一般不合格品時，項目質(zhì)量專員負責上報項目經(jīng)理，項目部對一般不合格品進行處理；發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品時，上報質(zhì)量部，質(zhì)量部根據(jù)實際情況會同生產(chǎn)部、技術(shù)部、資材部、項目部對嚴重不合格品進行原因分析調(diào)查，最終確定調(diào)查結(jié)果，由責任部門按結(jié)果進行處理。項目部出具不合格品處理結(jié)果，上報質(zhì)量部審核，經(jīng)批準后進行下步施工。（關(guān)于材質(zhì)影響工期的處理問題)施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料由項目經(jīng)理指定專人對不合格品進行記錄、標識，并采取隔離措施直至退場。材料被判定為不合格的，項目質(zhì)量專員必須出示不合格品處理單。材料不合格品的判定及處理工程實體不合格品的判定及處置輕微不合格品：項目質(zhì)量專員通知到專業(yè)施工專員，由其責成分包單位進行整改，整改后由質(zhì)量專員驗收；兩次通知拒不整改，處罰時以一般不合格品處罰，執(zhí)行一般不合格品處置程序，項目質(zhì)量專員必須對輕微不合格品留有記錄。一般不合格品：由項目質(zhì)量專員進行判定，下發(fā)不合格品通知單，并通知項目技術(shù)負責人，由項目技術(shù)負責人組織項目的施工專員、技術(shù)專員、質(zhì)量專員及分包單位分析原因，制定糾正措施，分包單位負責執(zhí)行、實施，項目質(zhì)量專員對糾正措施落實情況進行驗收。對經(jīng)常出現(xiàn)的一般不合格品項目部技術(shù)負責人須組織制定糾正和預防措施。

工程實體不合格品的判定及處置2.3對通知后不進行整改的，處罰時由一般不合格品升級為嚴重不合格品，上報質(zhì)量部，由質(zhì)量部監(jiān)督實施。2.4對于雖未能構(gòu)成質(zhì)量事故，但由于工程實體質(zhì)量多點誤差值超過允許偏差3倍以上、工程質(zhì)量明顯較差或觀感質(zhì)量明顯偏差的同樣列為一般不合格品管理范圍內(nèi)。2.5一般不合格品未按要求整改時，執(zhí)行嚴重不合格品處理程序。2.3對通知后不進行整改的，處罰時由一般不合格品升級為嚴重不嚴重不合格品：一般、嚴重質(zhì)量事故項目經(jīng)理組織預判后上報質(zhì)量部，由質(zhì)量部會同生產(chǎn)部、技術(shù)部組織項目部相關(guān)人員分析原因，由項目部制定糾正或整改措施，經(jīng)技術(shù)部批準后實施。項目經(jīng)理、質(zhì)量專員監(jiān)督執(zhí)行糾正措施，質(zhì)量部對糾正措施的實施情況進行驗收，驗收合格后方可恢復施工。重大質(zhì)量事故：由總工程師牽頭組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部、項目部、事故責任單位負責人進行初步評審，確認事故嚴重程度，分析事故可能伴隨的其他影響，根據(jù)初評結(jié)果決定是否上報到當?shù)匦姓鞴懿块T。如果本事故的發(fā)生很可能帶來其他損失時，由總工程師立即組織制定預防措施并由項目應急小組實施。當評審組確認事故不會繼續(xù)擴大，局面穩(wěn)定后，由評審組對產(chǎn)生事故的原因進行全面、系統(tǒng)分析，找出主要原因，由技術(shù)部制定糾正方案，由項目部組織事故責任單位實施，質(zhì)量部對實施效果予以驗收。嚴重不合格品：不合格品的上報要求發(fā)生重大質(zhì)量事故要在4小時之內(nèi)上報質(zhì)量部(附件)，事故處理結(jié)束后同時要及時進行上報(附件)。發(fā)生一般質(zhì)量事故要在12小時之內(nèi)報質(zhì)量部(附件)，事故處理結(jié)束后同時要及時進行上報(附件)。發(fā)生的質(zhì)量問題要在每月質(zhì)量總結(jié)里寫清楚，報質(zhì)量部。不合格品的上報要求不合格品的糾正及預防

1．施工過程中，專業(yè)工程負責人要掌握本專業(yè)不合格品的發(fā)生情況，項目經(jīng)理要掌握本項目的不合格品發(fā)生情況，并進行分析、查找產(chǎn)生的原因是常發(fā)性還是偶發(fā)性，對于常發(fā)性的原因必須制定糾正和預防措施。2．對于不合格品的處罰，質(zhì)量部、項目部的各級專員均要執(zhí)行本條例的質(zhì)量處罰但不重復，各級之間以上一級處罰為準。3．工程竣工交付后，發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《合同》中的有關(guān)要求執(zhí)行。4．關(guān)于不合格品的處罰標準參見質(zhì)量部獎懲制度及項目部內(nèi)部相關(guān)制度。不合格品的糾正及預防本制度實施目的1．建立及完善公司質(zhì)量管理的獎罰激勵機制，進一步規(guī)范工程質(zhì)量管理，明確工程質(zhì)量管理的責、權(quán)、利，有效落實質(zhì)量管理制度。2．明確公司對項目經(jīng)理部質(zhì)量管理的考核和獎罰標準。D:\質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\質(zhì)量獎罰制度（30日發(fā)）\流程\流程.docx質(zhì)量部制度\質(zhì)量部制度綜合版含預算工作計劃\質(zhì)量部制度6.27\質(zhì)量獎罰制度（30日發(fā)）\流程\流程.docx(四)質(zhì)量獎罰本制度實施目的(四)質(zhì)量獎罰獎勵類別

1．對項目經(jīng)理部獎勵分為通報表揚、授予質(zhì)量管理流動紅旗、頒發(fā)獎金。2．對個人獎勵分為公司通報表揚、授予質(zhì)量標兵（詳見質(zhì)量標兵評選辦法）、頒發(fā)獎金。獎勵類別獎勵標準1．榮獲地級市優(yōu)質(zhì)工程，獎勵該項目經(jīng)理部30000元；榮獲省、部級以上優(yōu)質(zhì)工程，獎勵該項目經(jīng)理部50000元。2．榮獲工程所在地建設行政主管部門書面表揚，工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)量部核查屬實的，給予該項目經(jīng)理部10000元獎勵。3．在質(zhì)量部月度巡檢中，每季度月考評總分第一、平均分在80分以上（含）的項目經(jīng)理部，給予項目經(jīng)理部3000元獎勵。獎勵標準

4、在工程施工中，項目經(jīng)理部員工（不包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量專員）因合理化建議、采取有效措施或發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量事故發(fā)生的，給予1000-3000元獎勵5、項目經(jīng)理部員工（不包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量專員）向質(zhì)量部舉報故意隱瞞的重要質(zhì)量問題或缺陷，經(jīng)查屬實后每次嘉獎500-1000元，公司承諾給予保密。6、榮獲業(yè)主書面表揚，工程質(zhì)量經(jīng)質(zhì)量部核查屬實的，公司視具體情況給予相應獎勵。4、在工程施工中，項目經(jīng)理部員工（不包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責處罰類別1．處罰分經(jīng)濟處罰和行政處罰（構(gòu)成犯罪由司法機關(guān)追究刑事責任）。對項目經(jīng)理部的處罰，分口頭批評、通報批評、罰款。2．對個人的處罰，分警告、降級、撤職、罰款，直至解除勞動合同。3．發(fā)生嚴重質(zhì)量事故的項目經(jīng)理部取消本年度團體評優(yōu)資格；在質(zhì)量事故中承擔責任的相關(guān)人員取消本年度評優(yōu)資格。處罰類別處罰標準1．發(fā)生重大質(zhì)量事故中a-b項時：（參見不合格品管理制度）1.1扣除該項目經(jīng)理部剩余月度績效獎金，如在質(zhì)量事故發(fā)生后至施工完成期間，質(zhì)量管理符合公司要求，實體質(zhì)量較好，可在質(zhì)量部核查確認后由人力資源部給予適當補發(fā)。1.2給予項目經(jīng)理撤職處分，根據(jù)國家《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定，給予項目經(jīng)理年薪總額的60%罰款。1.3構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責任。1.4質(zhì)量部對事故直接或主要責任人提出處罰意見，報公司審核批準。2．發(fā)生嚴重質(zhì)量事故中a-b項時（參見不合格品管理制度）：2.1扣除該項目經(jīng)理部當月管理人員的月度績效獎金。2.2對項目經(jīng)理給予年薪總額的30%罰款；其它主要直接責任者，由項目經(jīng)理部根據(jù)公司制度將處理結(jié)果上報到公司審批后執(zhí)行。處罰標準3．有下列情況之一者?？鄢椖拷?jīng)理部當月管理人員的月度績效獎金，給予項目經(jīng)理部罰款20000元；對項目經(jīng)理視情況給予撤職、罰款、解除勞動合同處分。3.1因工程質(zhì)量低劣，被當?shù)亟ㄖ鞴懿块T吊銷施工許可證、驅(qū)逐該地區(qū)的。3.2因工程質(zhì)量問題，被業(yè)主向有關(guān)部門投拆，給予解除施工合同、強令撤場的。3.3在上級質(zhì)量檢查中（包括國家、省、市建筑主管單位）因質(zhì)量問題造成極壞影響的。。3．有下列情況之一者?？鄢椖拷?jīng)理部當月管理人員的月度績效獎4．出現(xiàn)下列情況中4.1—4.4之一者,對該項目經(jīng)理部罰款5000-10000元；對項目經(jīng)理警告、通報批評；出現(xiàn)下列情況4.5-4.9之一者，對該項目經(jīng)理部罰款1000-3000元，對項目經(jīng)理通報批評。4.1因工程質(zhì)量問題，在報紙、電視等新聞媒體上曝光或被當?shù)亟ㄔO行政主管部門警告、通報的。4.2出現(xiàn)嚴重的不合格品，對工程造成永久性缺陷，業(yè)主讓步使用的。4.3出現(xiàn)質(zhì)量事故拖報、隱瞞不報。4.4出現(xiàn)不合格品，需進行處理且直接經(jīng)濟損失在10萬元以上的。4.5出現(xiàn)不合格品，需進行處理且直接經(jīng)濟損失在10萬元以下的。4.6連續(xù)兩次或年內(nèi)累計三次遲報、不報當月管理報表的。4.7對各部門下達的整改通知單沒有按照整改要求完成且沒有正當理由的。4.8已經(jīng)完成質(zhì)量策劃，但在施工過程中嚴重違背的。4.9未按規(guī)定進行材質(zhì)復試和試驗或弄虛作假的。。4．出現(xiàn)下列情況中4.1—4.4之一者,對該項目經(jīng)理部罰款55．質(zhì)量部在對項目進行檢查時，發(fā)現(xiàn)項目經(jīng)理部有嚴重違章指揮違規(guī)施工、隱瞞嚴重質(zhì)量事故或存在嚴重隱患的，對該項目經(jīng)理部根據(jù)實際情況處罰10000-20000元。6.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工嚴重違背施工組織設計及施工方案進行施工的，給予項目經(jīng)理部每項罰款5000元。7.分項工程質(zhì)量多處超出驗收規(guī)范允許偏差3倍以上的、現(xiàn)場工程實體質(zhì)量嚴重不符合驗收標準的，立即給予停工，實行整頓并進入原因調(diào)查。8．在質(zhì)量部季度質(zhì)量檢查考核中，考核評分總分最后一名且平均分低于60分的項目經(jīng)理部，給予處罰2000元。5．質(zhì)量部在對項目進行檢查時，發(fā)現(xiàn)項目經(jīng)理部有嚴重違章指揮違9．項目經(jīng)理部連續(xù)兩月質(zhì)量管理考核不合格的，給予該項目經(jīng)理部3000元處罰；連續(xù)三個月質(zhì)量管理考核不合格的，給予該項目經(jīng)理部5000元處罰，并對該項目經(jīng)理部在全公司通報批評；連續(xù)四個月質(zhì)量管理考核不合格的，向公司建議對該項目經(jīng)理給予停職處理（工程進入收尾階段的不予參評）。10．當發(fā)生本章第1、2條時，公司相關(guān)責任部門負責人取消本年度效益獎金，關(guān)聯(lián)責任人給予降級、經(jīng)濟處罰；當發(fā)生本章第3條時，公司相關(guān)責任部門關(guān)聯(lián)責任人給予降級、經(jīng)濟處罰。9．項目經(jīng)理部連續(xù)兩月質(zhì)量管理考核不合格的，給予該項目經(jīng)理部

一、國內(nèi)外的質(zhì)量管理研究現(xiàn)狀1、零缺陷理論2、6∑管理理論3、全面質(zhì)量管理與財務成本管理理論4、重建工程5、戰(zhàn)略策劃與全面質(zhì)量管理結(jié)合6、ISO9000與ISO14000的結(jié)合一、國內(nèi)外的質(zhì)量管理研究現(xiàn)狀意識上——以質(zhì)量為生命；經(jīng)營上——以質(zhì)量為核心；文化上——以質(zhì)量為主線；公共事業(yè)上——以質(zhì)量為語言。企業(yè)不講質(zhì)量就沒有效益社會不講質(zhì)量就沒有進步國家不講質(zhì)量就沒有希望意識上——以質(zhì)量為生命；問題1、公司質(zhì)量部的管理制度共有幾個（A）A、4個

B、5個

C、6個

D、7個2、到本世紀止質(zhì)量管理發(fā)展共經(jīng)歷過最主要發(fā)展階段有幾個（B）A、4個

B、3個

C、6個

D、5個3、當項目部發(fā)生嚴重質(zhì)量事故時，根據(jù)質(zhì)量部的要求必須在下面哪個時間內(nèi)上報到質(zhì)量部：（B）A、8小時

B、4小時

C、12小時

D、6小時4、質(zhì)量部的檢查制度是主要針對公司所屬各項目部的哪種行為而做的檢查：（B）A、工程實體質(zhì)量

B、質(zhì)量管理情況

C、質(zhì)量體系建立情況

D、質(zhì)量體系運行情況5、PDCA管理環(huán)中C代表的是（B）A、執(zhí)行

B、檢查

C、計劃

D、處理、總結(jié)6、不是全質(zhì)量管理主要特點的是（B）A、全面的管理

B、全行政的管理

C、全過程的管理

D、全員的管理7、在施工周期中，質(zhì)量部不對下列哪個分部完成后進行內(nèi)部驗收（

D）A、定位放線

B、竣工驗收

C、主體結(jié)構(gòu)

D、二次結(jié)構(gòu)8、不屬于質(zhì)量管理范疇的是：（D）A、質(zhì)量方針和目標

B、質(zhì)量策劃和控制

C、質(zhì)量保證和改進

D、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和評選問題1、公司質(zhì)量部的管理制度共有幾個（A）

謝謝謝謝質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

一、質(zhì)量的概述質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

質(zhì)量概述目錄一、質(zhì)量的定義二、質(zhì)量概念的演變?nèi)?、質(zhì)量的重要性四、質(zhì)量管理的發(fā)展五、工程質(zhì)量的概念六、質(zhì)量管理概念七、質(zhì)量管理的主要方法質(zhì)量概述目錄什么是質(zhì)量？物理定義：

物體所含物質(zhì)的多少ISO9001定義：

質(zhì)量是反映實體滿足明確或隱含需要能力的特性的總和。一組固有特性滿足要求的程度。一、質(zhì)量概述一、質(zhì)量概述質(zhì)量具備的特性性能—可信性—安全性—適應性—經(jīng)濟性—時間性真正質(zhì)量特性：用戶對產(chǎn)品的實際要求。代用質(zhì)量特性：產(chǎn)品標準所反映的質(zhì)量特性。質(zhì)量具備的特性1.性能——指產(chǎn)品滿足一定使用要求所具有的功能，包括使用性能和外觀性能兩類。產(chǎn)品使用性能往往通過各種技術(shù)性能指標（如機械、物理、化學性能指標）來表示。產(chǎn)品造型、款式、色彩等則屬于外觀性能。2.可信性——指產(chǎn)品的可用性及其影響因素：可靠性、維修性和維修保障等性能。產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定條件下及規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。表現(xiàn)可靠性水平的常用特征值有可靠度、故障率、故障間平均工作時間(MTBF)、維修度及有效度、平均壽命等。產(chǎn)品的維修性是產(chǎn)品在規(guī)定條件下及規(guī)定時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法維修時，保持或恢復到規(guī)定功能的能力。維修保障性是維修保障資源能滿足產(chǎn)品完好性和使用要求的能力。3.安全性是指產(chǎn)品在制造、貯存、流通和使用過程中，對傷害或損壞的風險按可接受的水平加以限制的狀態(tài)。1.性能——指產(chǎn)品滿足一定使用要求所具有的功能，包括使用性能4.適應性是指產(chǎn)品適應外界環(huán)境變化的能力。外界環(huán)境包括自然環(huán)境和社會環(huán)境。自然環(huán)境是產(chǎn)品使用時所處環(huán)境的自然性特點，如地理、氣候、水文特點；溫度、濕度、氣壓特點；灰塵、油污、振動、噪聲、電磁干擾等特點。社會環(huán)境是產(chǎn)品使用時所處環(huán)境的社會性特點，如政治、宗教、風俗、習慣、特定顧客群等特點。5.經(jīng)濟性是指合理的產(chǎn)品壽命周期費用。產(chǎn)品壽命周期費用包括開發(fā)研制過程、生產(chǎn)制造過程、流通使用過程及用后處置的費用總和。6.時間性是指在規(guī)定時間內(nèi)滿足顧客對產(chǎn)品交貨期和數(shù)量要求的能力，以及滿足隨時間變化而顧客需要變化的能力。產(chǎn)品的時間性往往決定了產(chǎn)品的競爭能力。4.適應性是指產(chǎn)品適應外界環(huán)境變化的能力。外界環(huán)境包括自然環(huán)真正的質(zhì)量特性在產(chǎn)品質(zhì)量問題中，常將直接反映用戶需要的質(zhì)量特性，即目的質(zhì)量特性，稱為真正的質(zhì)量特性。真正的質(zhì)量特性是同用戶見面、由用戶體驗和評價的產(chǎn)品整體質(zhì)量特性。但真正的質(zhì)量特性常常不能直接體現(xiàn)在制造規(guī)范中，也難以定量表達。應結(jié)合產(chǎn)品和工藝特點，把真正的質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為制造過程中可以把握的規(guī)范要求與技術(shù)參數(shù)，以便間接反映真正的質(zhì)量特性。這些規(guī)范要求與技術(shù)參數(shù)常被稱為代用質(zhì)量特性。例如，可用延伸率、收縮率來代替金屬材料的可加工性，用耐磨度、抗壓和抗拉強度來代替橡膠胎的耐磨性真正的質(zhì)量特性在產(chǎn)品質(zhì)量問題中，常將直接反映用戶需要的質(zhì)量特二、質(zhì)量的演變1）符合性質(zhì)量：以技術(shù)標準作為產(chǎn)品規(guī)格要求，評價質(zhì)量以故和技術(shù)規(guī)范和規(guī)格要求作為標準。符合性的質(zhì)量表述比較具體、直觀。不足之處在于只是從生產(chǎn)者的立場出發(fā)，靜態(tài)地反映產(chǎn)品質(zhì)量的水平，而忽視了最重要的另一方——顧客的需求。2）適用性質(zhì)量：符合設計要求就必定能為顧客所接受嗎？隨著市場競爭的加劇和顧客日益成熟，質(zhì)量的評判權(quán)逐漸移交給顧客。企業(yè)必須通過市場調(diào)查，生產(chǎn)適合顧客實際使用要求的產(chǎn)品，適用性質(zhì)量觀和以市場為導向的營銷觀念相一致。對企業(yè)而言，也要追求“成本的適用”，所以在70年代強調(diào)產(chǎn)品適用與成本的平衡。3）魅力性質(zhì)量：在20世紀80年代，日本形成了一種從“理所當然質(zhì)量”向“魅力質(zhì)量”進軍的思潮，針對顧客潛在需求，研制生產(chǎn)具有“魅力質(zhì)量”的產(chǎn)品。4）全面質(zhì)量：把一切工作都看成是一個過程，管理是通過過程來實現(xiàn)，重視全過程的質(zhì)量觀有利于使每一個過程都實現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換，以“產(chǎn)品和服務為中心”發(fā)展到注重“企業(yè)經(jīng)營管理一切過程的質(zhì)量的持續(xù)改進?！倍①|(zhì)量的演變1）符合性質(zhì)量：以技術(shù)標準作為產(chǎn)品規(guī)格要求，評

傳統(tǒng)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”?，F(xiàn)在：“提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責任”傳統(tǒng)：“符合性質(zhì)量”；現(xiàn)在：“適應性質(zhì)量”；傳統(tǒng)：質(zhì)量理論和方法往往側(cè)重于結(jié)果，希望在終端處制造質(zhì)量?，F(xiàn)在：注重結(jié)果轉(zhuǎn)向更多地注重過程，即所謂的過程管理。傳統(tǒng)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。

四、質(zhì)量管理發(fā)展

從質(zhì)量管理的產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了約一個世紀。質(zhì)量管理是伴隨著產(chǎn)業(yè)革命的興起而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看，差不多每隔20年，在解決質(zhì)量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。

20世紀初的操作者控制20世紀二十年代（1918年始）的工長控制管理20世紀四十年代（1938年始）專職質(zhì)檢員檢驗管理

20世紀六十年代的統(tǒng)計質(zhì)量管理

20世紀到八十年代以后的全面質(zhì)量管理二十一世紀初的質(zhì)量體系的體統(tǒng)管理四、質(zhì)量管理發(fā)展從質(zhì)量管理的產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了約一個世

質(zhì)量管理的觀念和方法一直在更新。有關(guān)質(zhì)量管理的發(fā)展階段，到上世紀末國內(nèi)外普遍認為經(jīng)歷了以下5個過程3個主要階段：質(zhì)量保證階段2000質(zhì)量管理的觀念和方法一直在更新。質(zhì)量保證階段2000質(zhì)量檢驗階段

20世紀初，美國工程師泰勒根據(jù)18世紀產(chǎn)業(yè)革命以來工業(yè)生產(chǎn)管理的實踐經(jīng)驗，提出了“科學管理”理論，主張企業(yè)內(nèi)部專業(yè)分工，實現(xiàn)計劃職能和執(zhí)行職能相分開，一部分人專門負責設計、計劃，另一部分人負責執(zhí)行。其特點是:適應產(chǎn)品單一，作業(yè)簡單，生產(chǎn)組織并不十分復雜的企業(yè)，其最大的局限性是事后把關(guān)，不能及時預防或從根本上減少廢品的產(chǎn)生。1924年，貝爾電話研究所休哈特，提出了控制生產(chǎn)過程進行產(chǎn)品缺陷預防的做法，即“3σ”圖法—控制圖。1929年道奇和羅米格提出“抽樣檢查表”;瓦爾德提出逐次抽檢(序貫抽檢)方法。但到了20年代末30處年代初，由于經(jīng)濟危機，商品滯銷，產(chǎn)品積壓，生產(chǎn)力下降，致使這種方法未能得到廣泛的應用。因此，一直到30年代末40年代初，絕大多數(shù)企業(yè)仍采用事后檢驗的質(zhì)量管理方法。

質(zhì)量檢驗階段20世紀初，美國工程師泰勒根據(jù)1

統(tǒng)計質(zhì)量控制是用管理統(tǒng)計的方法控制整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量。●●●●●●●●●質(zhì)量統(tǒng)計階段統(tǒng)計質(zhì)量控制是用管理統(tǒng)計的方法控制整個生產(chǎn)過程的質(zhì)“二戰(zhàn)”的需要，軍需品面臨嚴重問題（武器質(zhì)量、被服質(zhì)量、藥品等），美國政府開始推廣用統(tǒng)計質(zhì)量控制方法，充分的了解了質(zhì)量變動的先兆，使質(zhì)量管理從單純的事后檢驗發(fā)展到以預防為主、預防和檢驗相結(jié)合的階段，比單純的質(zhì)量檢驗進了一大步。美國哈修特用數(shù)理統(tǒng)計方法制定了戰(zhàn)時質(zhì)量管理標準，《質(zhì)量管理指南》《數(shù)據(jù)分析用的控制圖方法》《生產(chǎn)中的質(zhì)量管理用控制圖》成功地解決了武器等軍需品的質(zhì)量問題，使美國的軍工生產(chǎn)在數(shù)量上、質(zhì)量上和經(jīng)濟上都占世界領(lǐng)先地位。由于采用了統(tǒng)計質(zhì)量控制方法，給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后，其它企業(yè)也競相仿效。質(zhì)量的統(tǒng)計控制方法成為質(zhì)量管理的主要內(nèi)容。質(zhì)量統(tǒng)計階段“二戰(zhàn)”的需要，軍需品面臨嚴重問題（武器質(zhì)量、被服質(zhì)量、藥品

統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計強調(diào)對生產(chǎn)制造過程的預防性控制，使質(zhì)量管理由單純依靠質(zhì)量檢驗事后把關(guān)，發(fā)展到突出質(zhì)量的預防性控制與事后檢驗相結(jié)合的工序管理，成為進行生產(chǎn)過程控制強有力的工具。但由于統(tǒng)計質(zhì)量管理過分強調(diào)統(tǒng)計方法，忽視組織管理和生產(chǎn)者能動性，致使人們誤認為“質(zhì)量管理好象就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質(zhì)量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”。影響質(zhì)量管理方法的普及，限制了它的發(fā)展。

全質(zhì)量管理的思想二十世紀后期，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的追求越來越高。許多企業(yè)意識到單靠檢驗手段已不能滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)對質(zhì)量的要求。質(zhì)量保證除去設備、材料、環(huán)境等因素有關(guān)外，還與職工的思想意識、技術(shù)素質(zhì)、企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)。同時，檢驗質(zhì)量的標準和用戶需要的質(zhì)量標準存在差異，必須及時的收集反饋信息，修改制定滿足用戶需要的質(zhì)量標準，使產(chǎn)品具有競爭力。，美國的朱蘭和費根堡等人提出了全面質(zhì)量管理的概念、基本思想和方法。全質(zhì)量管理的思想二十世紀后期，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品一、全面質(zhì)量管理的思想全面質(zhì)量管理的思想主要體現(xiàn)在以下幾方面。1.以用戶為中心，堅持“用戶至上”，一切為用戶服務的指導思想，使產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量全方位地滿足用戶需求。2.預防為主，強調(diào)事先控制，將質(zhì)量隱患消除在產(chǎn)品形成過程的早期階段。3.采用科學系統(tǒng)的方法，建立一套嚴密有效的質(zhì)量保證體系，實施產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成全過程質(zhì)量管理。4.突出人的作用，強調(diào)調(diào)動人的積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動性。二、全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)量管理的基本特點是“三全”和“一多樣”1.全面的質(zhì)量管理

一、全面質(zhì)量管理的思想1.全面的質(zhì)量管理全面管理--質(zhì)量管理的對象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，而且擴大到過程質(zhì)量、服務質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品是由人設計、制造出來的，如果產(chǎn)品設計和制造過程的質(zhì)量和企業(yè)職工的工作質(zhì)量不提高，很難保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。因此，全面質(zhì)量管理強調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，強調(diào)提高過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要性。此外，全面質(zhì)量管理還強調(diào)質(zhì)量管理的廣義性，即在進行質(zhì)量管理的同時，還要進行產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)率和交貨期等的管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經(jīng)營管理的服務質(zhì)量?！叭^程”管理--是指產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程，包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)和設計、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝、貯運、銷售和售后服務等過程。要保證產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要搞好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理，還要搞好設計過程和使用過程的質(zhì)量管理，對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程各個環(huán)節(jié)加以管理，形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系。做到以防為主，防檢結(jié)合，重在提高。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件全員管理----產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體職工工作質(zhì)量及產(chǎn)品設計制造過程各環(huán)節(jié)和各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)和領(lǐng)導素質(zhì)密切相關(guān)。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要企業(yè)各個崗位上的全體職工共同努力，使企業(yè)的每一個職工都參加到質(zhì)量管理中來，做到質(zhì)量管理，人人有責。多樣化管理----全面質(zhì)量管理是集管理科學和多種技術(shù)方法為一體一門科學。全面、綜合地運用多種方法進行質(zhì)量管理，是科學質(zhì)量管理的客觀要求。隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科學技術(shù)的發(fā)展以及生產(chǎn)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)效率的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也越來越復雜，既有物質(zhì)因素，又有人的因素；既有生產(chǎn)技術(shù)因素，又有管理因素；既有企業(yè)內(nèi)部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把如此眾多的影響因素系統(tǒng)地控制起來，統(tǒng)籌管理，單靠數(shù)理統(tǒng)計一兩種方法是不可能實現(xiàn)的，必須根據(jù)不同情況，靈活運用各種現(xiàn)代化管理方法和措施加以綜合治理。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓課程課件

質(zhì)量保證及體系形成階段在全面質(zhì)量管理階段，為了進一步提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量，從系統(tǒng)觀點出發(fā)，提出了若干新理論，重要的有八個。1、質(zhì)量保證理論2、產(chǎn)品質(zhì)量責任理論3、質(zhì)量經(jīng)濟學4、質(zhì)量文化5、質(zhì)量控制理論6、質(zhì)量檢驗理論7、質(zhì)量改進理論與田口方法8、QFD理論質(zhì)量保證及體系形成階段在全面質(zhì)量管理階段，為了進一步提高和

總結(jié)總結(jié)工程項目質(zhì)量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務這兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。它是國家現(xiàn)行得有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準、設計文件即工程合同中對工程的安全、使用、經(jīng)濟、美觀等特性的總和要求。工程項目一般都是按照合同條件承包建設的，因此，工程項目質(zhì)量是在“合同環(huán)境”下形成的。對于工程項目的質(zhì)量特性，通常體現(xiàn)在下圖所示的工程項目適用性、經(jīng)濟性、與環(huán)境的協(xié)調(diào)性及業(yè)主所要求的其他特殊功能等方面。建設工程質(zhì)量的特性主要表現(xiàn)在以下方面：五、工程質(zhì)量的概念工程項目質(zhì)量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務這兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。

適用性－使用目的的各種性能使用者要求平面、空間布置合理耐久性－合理使用年限通風采光、隔音、隔熱安全性－結(jié)構(gòu)安全、人身和環(huán)境免受危害與環(huán)境的協(xié)調(diào)性－與周圍生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)，經(jīng)濟環(huán)境和已建工程協(xié)調(diào)，可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟性－整個產(chǎn)品使用壽命期內(nèi)的成本和消耗的費用可靠性－在規(guī)定的時間和規(guī)定條件下完成規(guī)定功能的能力適用性－使用目的的各種性能使用者要求平面、空間1、質(zhì)量管理的概念

A、在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。B、制定和實施質(zhì)量方針的全部管理職能。組織——計劃——控制——協(xié)調(diào)（職責、相關(guān)性、橫向、縱向、經(jīng)濟因素）

六、質(zhì)量管理概念及范疇1、質(zhì)量管理的概念六、質(zhì)量管理概念及范疇2、質(zhì)量管理范疇初期制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、過程中進行質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。對以上各種情況進行組織——計劃——控制——協(xié)調(diào)2、質(zhì)量管理范疇藍石的質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針：1、顧客至上，雕塑全程精品。

質(zhì)量目標：1、單位工程一次驗收合格率100%。。2、顧客滿意度95%藍石的質(zhì)量方針和目標質(zhì)量保證的含義質(zhì)量保證的含義現(xiàn)目前質(zhì)量管理的主要方法概括起來講主要就是：一個過程；四個階段；六個問號；七個工具；八個步驟；七、質(zhì)量管理的方法現(xiàn)目前質(zhì)量管理的主要方法概括起來講主要就是：七、質(zhì)量管理的方一個過程就是就是指企業(yè)生產(chǎn)的全過程的質(zhì)量管理企業(yè)管理得如何，要看是否建立起現(xiàn)代化的管理制度，可從四個方面進行考察：是否有科學依據(jù)；是否實行標準化；是否實施有序的動態(tài)管理；是否職責分明和健全了各種管理機制。就其實質(zhì)而言，產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理可以概括為三個管理環(huán)節(jié)，即質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。這三個環(huán)節(jié)用來反映產(chǎn)品質(zhì)量形成的客觀規(guī)律和指導管理全過程的實施，簡潔明白，且重點突出。通常稱之為“朱蘭三步曲”。一個過程一個過程就是就是指企業(yè)生產(chǎn)的全過程的質(zhì)量管理企業(yè)管理得如何，1.質(zhì)量計劃過程2.質(zhì)量控制過程3.質(zhì)量改進過程

1、朱蘭三步曲1.質(zhì)量計劃過程2.質(zhì)量控制過程3.質(zhì)量改進過程1、朱蘭(1)質(zhì)量計劃過程必須以外部和內(nèi)部認識顧客；確定顧客的要求；開發(fā)能滿足顧客需要的產(chǎn)品；制定質(zhì)量目標，并以最低綜合成本來實現(xiàn)；開發(fā)出能生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的生產(chǎn)程序；驗證上述程序的能力，證明它在實施中能達到質(zhì)量目標。(1)質(zhì)量計劃過程(2)質(zhì)量控制過程選擇控制對象；選擇測量單位；確定質(zhì)量目標；測定實際質(zhì)量特性；通過實踐與標準的比較，找出差距；根據(jù)差距采取措施。(2)質(zhì)量控制過程選擇控制對象；(3)質(zhì)量改進過程證明改進的需要；確定改進的對象；組織診斷，尋找原因；提出改進方法；證明這些改進方法有效；提出控制手段，以保持其有效性。(3)質(zhì)量改進過程證明改進的需要；改進的意義↑優(yōu)等率；↑信譽，改善顧客關(guān)系；↓不合格品；↓廢次品；↓返工；↓檢驗費；加速產(chǎn)品開發(fā)；合理使用資金；員工不斷進??；完善質(zhì)量職能。改進的意義↑優(yōu)等率；PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理統(tǒng)計學專家戴明（W.E.Deming）在20世紀60年代初創(chuàng)立，故也稱為戴明環(huán)活動。它反映了質(zhì)量改進和完成各項工作必須經(jīng)過的4個階段。這4個階段不斷循環(huán)下去，周而復始，使質(zhì)量不斷改進。P表示計劃(Plan)D表示執(zhí)行(Do)C表示檢查(Check)A表示處理(Action)

②③④P制定計定①D執(zhí)行C檢查執(zhí)行結(jié)果A處理四個階段PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是由美(1)計劃制訂階段——P階段

這一階段的總體任務是確定質(zhì)量目標，制訂質(zhì)量計劃，擬定實施措施。具體分為4個步驟。第一，對質(zhì)量現(xiàn)狀進行分析，找出存在的質(zhì)量問題；第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因第四，針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計劃。

(1)計劃制訂階段——P階段這一階段的總體任務是確定(2)計劃執(zhí)行階段——D階段按照預定的質(zhì)量計劃、目標和措施及其分工去實際執(zhí)行。(2)計劃執(zhí)行階段——D階段(3)執(zhí)行結(jié)果檢查階段——C階段對實際執(zhí)行情況進行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的問題。(3)執(zhí)行結(jié)果檢查階段——C階段對實際執(zhí)行情況進行檢查，(4)處理階段——A階段對存在的問題進行剖析，確定原因，采取措施?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，鞏固成績，防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。提出這次循環(huán)尚未解決的問題。(4)處理階段——A階段對存在的問題進行剖析，確定原因，采PDCA循環(huán)的特點大環(huán)套小環(huán)，互相銜接，互相促進。表明一個公司或組織的整體運行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。CAPDPDCA循環(huán)的特點大環(huán)套小環(huán)，互相銜接，互相促進。表明一個公如同爬樓梯，螺旋式上升表明：PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程APDCAPDC維持維持改善改善如同爬樓梯，螺旋式上升APDCAPDC維持維持改善改善企業(yè)的質(zhì)量控制活動是一個運行、評價、對比、判斷、反饋（包括糾正）的交叉、相容、反復的質(zhì)量控制過程。在操作層面上，質(zhì)量控制管理技術(shù)具體表現(xiàn)為首先要明確質(zhì)量控制的對象，然后要明確“5W1H”。

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