質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹課件

質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹質(zhì)量管理科姜鈺全2010.02質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹質(zhì)量管理科姜鈺全目錄二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容三、8D過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題一、概述目錄二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容一、概述一、8D概述一、8D概述8D：特指在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循和貫徹解決問(wèn)題方法（或步驟）的8條基本準(zhǔn)則（8Disciplines），簡(jiǎn)稱8D。具體包括以下內(nèi)容：8D的八個(gè)步驟1D：成立小組2D：?jiǎn)栴}描述3D：制定并采取臨時(shí)措施4D：分析和確定主要原因5D：制定并實(shí)施糾正措施6D：實(shí)施永久措施7D：預(yù)防再發(fā)生8D：總結(jié)激勵(lì)1.1、什么是質(zhì)量改進(jìn)8D工作法？8D：特指在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循和貫徹解決問(wèn)題方法（或*問(wèn)題原因不明；*需要針對(duì)原因解決問(wèn)題，而不是掩蓋問(wèn)題；*需要有才能的團(tuán)隊(duì)合作；*需要從管理上提供必要的資源以確定問(wèn)題的根本原因，解決問(wèn)題和預(yù)防再發(fā)生。1.2、8D工作法的適用條件1.2、8D工作法的適用條件●質(zhì)量分析報(bào)告中的故障率排序表；●信息中心提供的質(zhì)量信息；●市場(chǎng)反饋的質(zhì)量信息；●部門或員工提出的建議；●參觀人員提出的改進(jìn)建議；●顧客或供應(yīng)商提出的改進(jìn)建議；●相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指令。1．3、8D項(xiàng)目課題的來(lái)源●質(zhì)量分析報(bào)告中的故障率排序表；1．3、8D項(xiàng)目課題的來(lái)對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問(wèn)題，用特定的系統(tǒng)過(guò)程推動(dòng)問(wèn)題的根本解決。1.4、應(yīng)用8D工作法的目的、意義對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問(wèn)題，用特定的系統(tǒng)過(guò)二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容目的：成立一個(gè)小組，小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí)，有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限，同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)小組長(zhǎng)。關(guān)鍵要點(diǎn)：●成員資格，具備工藝、產(chǎn)品知識(shí)●目標(biāo)●分工2.1、1D：小組成立目的：2.1、1D：小組成立附件一、1D模板：序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門職務(wù)聯(lián)系電話組內(nèi)工作分工1閆××項(xiàng)目組長(zhǎng)質(zhì)控部質(zhì)量控制部副部長(zhǎng)69733311-3172負(fù)責(zé)確定小組成員并按8D工作程序推進(jìn)小組工作，負(fù)責(zé)跨部門小組成員之間的工作協(xié)調(diào)2張××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常調(diào)度3唐××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)故障件調(diào)件、故障模式確認(rèn)、故障件驗(yàn)證、臨時(shí)措施制定和落實(shí)4杜××成員應(yīng)用工程部應(yīng)用工程部部責(zé)改進(jìn)過(guò)程中技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)、與技術(shù)中心溝通5潘××成員技術(shù)中心柴油機(jī)所所責(zé)技術(shù)狀態(tài)變更等改進(jìn)措施落實(shí)6陳××成員營(yíng)銷公司客戶關(guān)系部工程責(zé)參與故障件驗(yàn)證，改進(jìn)措施向維修站傳遞等工作7劉××成員用戶服務(wù)科服務(wù)科科長(zhǎng)69733311-3190配合落實(shí)故障模式，與維修站溝通，進(jìn)行故障確認(rèn)等工作8徐××成員總裝車間工程師69733311-3259參與故障模式分析，改進(jìn)措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)9秦××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173市場(chǎng)信息跟蹤、統(tǒng)計(jì)和分析，并對(duì)故障跟蹤信息及時(shí)傳遞附件一、1D模板：序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門職務(wù)聯(lián)系電話組內(nèi)實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人11D成立改進(jìn)小組：對(duì)組員進(jìn)行分工，制定實(shí)施計(jì)劃。1）對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析，評(píng)估并配置組員；2）組員職責(zé)分工明確、具體、全面；3）對(duì)總體進(jìn)度進(jìn)行策劃，制定實(shí)施計(jì)劃，各D階段節(jié)點(diǎn)清晰，適宜。07.1.10閆××22D問(wèn)題說(shuō)明：對(duì)故障信息進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，對(duì)故障模式進(jìn)行歸類，對(duì)失效模式進(jìn)行分析1）根據(jù)項(xiàng)目來(lái)源，對(duì)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要求至少統(tǒng)計(jì)最近一年的故障信息；2）對(duì)統(tǒng)計(jì)信息分別按月度、里程、車型進(jìn)行分類，并用圖表直觀表述；3）在上述基礎(chǔ)上對(duì)故障模式進(jìn)行細(xì)分，直至末端故障；4）結(jié)合故障件的維修情況和功能分析，進(jìn)行特性失效模式分析；注：按市場(chǎng)千臺(tái)故障統(tǒng)計(jì)立項(xiàng)的項(xiàng)目應(yīng)分別按1個(gè)月千臺(tái)和3個(gè)月千臺(tái)的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理07.2.25唐××33D臨時(shí)措施：制定現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施和市場(chǎng)處理措施1）根據(jù)2D失效模式分析，按照控制要素和控制要求，列出所有可以短期實(shí)施的現(xiàn)生產(chǎn)處置方案和市場(chǎng)處置方案；2）制定計(jì)劃并組織實(shí)施，記錄首臺(tái)機(jī)號(hào)07.3.15唐××44D根本原因分析：針對(duì)所有末端故障分別對(duì)其進(jìn)行因果分析，找出主要因素1）應(yīng)針對(duì)每一個(gè)末端故障進(jìn)行因果分析；2）按照質(zhì)量環(huán)對(duì)所有環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，延伸到整車廠的裝調(diào)、物流過(guò)程和維修服務(wù)環(huán)節(jié)，找出所有可能因素；3）用因果分析圖，直觀列出所有可能因素；4）對(duì)所有因素進(jìn)行分析、驗(yàn)證、判斷、確認(rèn)找出主要因素。07.4.20唐××實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成責(zé)任人11D成立改進(jìn)小組：實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人55D制定措施并驗(yàn)證：針對(duì)4D根本原因分析，制定措施并組織實(shí)施1）依照4D確定的主要原因，逐項(xiàng)制定改進(jìn)措施，應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行充分討論和評(píng)估，對(duì)其可行性進(jìn)行分析，必要時(shí)安排早期驗(yàn)證；2）制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，并組織實(shí)施。實(shí)施計(jì)劃中應(yīng)對(duì)實(shí)物體現(xiàn)進(jìn)行系統(tǒng)安排。07.5.30唐××66D永久措施：根據(jù)市場(chǎng)驗(yàn)證情況，對(duì)5D措施進(jìn)行固化，形成永久措施1）對(duì)市場(chǎng)驗(yàn)證情況進(jìn)行分析，確認(rèn)5D措施的有效性；2）針對(duì)確認(rèn)有效的措施，制定并評(píng)估固化方案，下達(dá)固化通知。07.6.20唐××77D預(yù)防措施：對(duì)本項(xiàng)目和同類機(jī)型進(jìn)行分析，分別制定預(yù)防措施并組織實(shí)施1）對(duì)本項(xiàng)目所有5D措施進(jìn)行分析，評(píng)估其可能導(dǎo)致的連帶影響和牽連改進(jìn)環(huán)節(jié)，必要的確定預(yù)防措施；2）對(duì)同機(jī)型同類性質(zhì)的故障進(jìn)行分析，確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；3）對(duì)其它機(jī)型進(jìn)行分析，對(duì)同類故障確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；4）制定預(yù)防措施實(shí)施計(jì)劃并組織實(shí)施。日常唐××88D總結(jié)激勵(lì)：實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人55D制定措施并目的：用量化的術(shù)語(yǔ)詳細(xì)說(shuō)明與該問(wèn)題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨，如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。“什么東西出了什么問(wèn)題”2.2、2D：?jiǎn)栴}描述目的：2.2、2D：?jiǎn)栴}描述關(guān)鍵要點(diǎn)：●收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)明問(wèn)題，提供在顧客和小組成員之間的充分理解，問(wèn)題說(shuō)明是所描述問(wèn)題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié)，并將貫穿于整個(gè)8D過(guò)程（如D3、D4、D5）●審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，建立對(duì)問(wèn)題共同理解，劃定和問(wèn)題有關(guān)范圍●細(xì)分問(wèn)題，將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題●問(wèn)題定義，找到和顧客所確認(rèn)問(wèn)題一致的說(shuō)明，“什么東西出了什么問(wèn)題，而原因又未知。關(guān)鍵要點(diǎn)：附件二、2D模板1、特性失效模式分析：序號(hào)特性失效模式控制要素控制要求備注1控制方面漏油。分為安裝面漏油、接線柱部位漏油裝配力矩裝配過(guò)程中對(duì)力矩控制一致，保證按照規(guī)定要求裝配；整機(jī)裝配過(guò)程保證2密封性控制總成裝配過(guò)程中密封性測(cè)試供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制3裝配零部件靈活性觸點(diǎn)接觸不良插接件可靠性觸點(diǎn)清潔性供應(yīng)商對(duì)零部件控制4整車裝配插接到位整車裝配過(guò)程控制5開(kāi)關(guān)失效內(nèi)部觸點(diǎn)內(nèi)部觸點(diǎn)銹蝕供應(yīng)商對(duì)零部件控制6膜片回位不良彈簧彈性系數(shù)彈簧彈性系數(shù)一致性供應(yīng)商對(duì)零部件控制裝配過(guò)程中零部件不允許存在卡滯現(xiàn)象供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制附件二、2D模板1、特性失效模式分析：序號(hào)特性失效模式控2、市場(chǎng)表現(xiàn)：（1）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天故障數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下圖：2、市場(chǎng)表現(xiàn)：（2）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天故障率統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下圖：（2）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天（3）483機(jī)油壓力報(bào)警器2006年三包信息情況分析：市場(chǎng)故障表現(xiàn)故障里程（Km）備注1000以下1000-50005000-1000010000以上合計(jì)漏油0311418機(jī)油壓力傳感器損壞41431453開(kāi)關(guān)失效或損壞279119報(bào)警燈短路或斷路21216合計(jì)825531096注：486發(fā)動(dòng)機(jī)因2006年三包故障樣本量較小，因此不做統(tǒng)計(jì)與排列。（3）483機(jī)油壓力報(bào)警器2006年三包信息情況分析：市場(chǎng)故（4）市場(chǎng)調(diào)查：用戶回訪情況：服務(wù)站回訪情況：（5）483機(jī)油壓力報(bào)警器故障模式分析排列：（4）市場(chǎng)調(diào)查：3、現(xiàn)生產(chǎn)表現(xiàn)：（說(shuō)明：樣件或樣車檢驗(yàn)情況，如有必要對(duì)樣件做故障再現(xiàn)處理）1）針對(duì)拆檢故障件發(fā)現(xiàn)的觸點(diǎn)銹蝕問(wèn)題，結(jié)合煙霧試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)分析，導(dǎo)致觸點(diǎn)銹蝕的主要原因是在密封性試驗(yàn)后-裝配前，試驗(yàn)過(guò)程中的酒精（理論上為無(wú)水酒精，但極易吸潮而含水蒸汽，雨季更加嚴(yán)重）未能徹底揮發(fā)。2)裝配過(guò)程中由于膜片光滑且彈性差，容易在裝配時(shí)壓不到位。3、現(xiàn)生產(chǎn)表現(xiàn)：4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：（說(shuō)明：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等）5、改進(jìn)目標(biāo)：現(xiàn)狀：一個(gè)月千臺(tái)3.2‰目標(biāo)：0‰

三個(gè)月千臺(tái)10.2‰目標(biāo)：5.0‰階段性目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃：4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：目的：保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施●找出和選擇最隹“臨時(shí)抑制措施”●決策●實(shí)施，并作好記錄●驗(yàn)證2.3、3D：制定并采取臨時(shí)措施目的：2.3、3D：制定并采取臨時(shí)措施附件33D模板1、現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施：（說(shuō)明：按控制要求及要素制定臨時(shí)處理措施）1）零部件在裝配時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用增加烘干工序的方法，確保裝配的零部件處于干燥的狀態(tài)；2）針對(duì)膜片部位容易滲漏的問(wèn)題，采取以下兩個(gè)方面的措施：a)增大鉚接力；b)正在進(jìn)行溝通，擬采用其他形式的膜片。2、市場(chǎng)處理措施（方案）：（說(shuō)明：如向市場(chǎng)部提供維修及故障判定的指導(dǎo)性材料及維修用樣件等，可向質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科提報(bào)相關(guān)材料及樣件，由質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科統(tǒng)一向市場(chǎng)部提供書(shū)面指導(dǎo)性材料）市場(chǎng)零部件發(fā)生故障后進(jìn)行更換處理，由于能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不會(huì)導(dǎo)致整機(jī)惡性故障，無(wú)需進(jìn)行召回或批量更換。附件33D模板1、現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施：（說(shuō)明：按控制要求及目的：用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因，將問(wèn)題說(shuō)明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境原因相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因●原因可否使問(wèn)題排除●驗(yàn)證2.4、4D：分析和確定主要原因目的：2.4、4D：分析和確定主要原因附件4：4D模板

人機(jī)料法環(huán)機(jī)油壓力報(bào)警器失效培訓(xùn)不到位未嚴(yán)格按工藝文件裝配鉚壓順序不合理設(shè)備鉚壓力不夠密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥產(chǎn)品裝配過(guò)程中空氣濕度大觸片材料不耐腐蝕材質(zhì)不符合要求膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理膜片工藝性差鉚壓力設(shè)計(jì)不合理觸片結(jié)構(gòu)不合理1、從人（人的要求）、機(jī)（工裝、設(shè)備、量檢具等）、料（零部件、實(shí)物等）、法（標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品文件、工藝文件等）、環(huán)（環(huán)境因素等）等方面進(jìn)行分析（魚(yú)刺圖）：附件4：4D模板

人機(jī)料法環(huán)機(jī)油壓力報(bào)警器失效培訓(xùn)不到位未嚴(yán)2、可能因素分析（說(shuō)明：通過(guò)市場(chǎng)和現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)查、信息分析、故障件分析等）:序號(hào)可能因素分析、試驗(yàn)、確認(rèn)過(guò)程重要度所占比例一人培訓(xùn)不到位。經(jīng)過(guò)對(duì)操作者現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況分析，操作者對(duì)工藝很熟悉，執(zhí)行比較規(guī)范○0%二機(jī)設(shè)備鉚壓力不夠。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓裝后的產(chǎn)品測(cè)試，壓裝設(shè)備能夠按設(shè)定的鉚壓力實(shí)施過(guò)程裝配○0%三料膜片工藝性差。通過(guò)對(duì)調(diào)回的故障件解剖檢查，發(fā)現(xiàn)失效的故障件30%左右存在漏油故障，漏油部位多數(shù)在膜片部位●25％膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理。通過(guò)對(duì)比結(jié)構(gòu)，493報(bào)警器采用了橡膠材質(zhì)的膜片，且為膜片與密封復(fù)合的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)漏油的故障率很低

●25％觸片材料不耐腐蝕。觸片材質(zhì)采用不銹鋼制造⊙5％觸片結(jié)構(gòu)不合理。觸片上下接合面采用圓環(huán)接觸，從對(duì)故障件解剖情況看，觸點(diǎn)接觸部位存在接觸不良的現(xiàn)象●10％材質(zhì)不符合要求。彈簧及其他零部件材質(zhì)與493相同，但在493結(jié)構(gòu)上未出現(xiàn)過(guò)銹蝕的問(wèn)題○0%四法密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位。密封性測(cè)試安排在鉚壓前，密封性測(cè)試后酒精在觸點(diǎn)部位聚集，導(dǎo)致觸點(diǎn)部位銹蝕●10％鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小?！?0％鉚壓順序不合理?！?％五環(huán)產(chǎn)品裝配過(guò)程中空氣濕度大。測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥?！?0％2、可能因素分析（說(shuō)明：通過(guò)市場(chǎng)和現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)查、信息分析、故障注:重要度——主要因素標(biāo)識(shí)為“●”、次要因素標(biāo)識(shí)為“⊙”、無(wú)關(guān)因素標(biāo)識(shí)為“○”（說(shuō)明：所占比例指按故障模式排列情況及所占百分比、重要度等情況進(jìn)行綜合分析，制定可能因素改進(jìn)所占的比例要求，以便有針對(duì)性地對(duì)所占比例較大的因素做為重點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)；各可能因素所占比例累加和為100%，無(wú)關(guān)因素為0%）注:重要度——主要因素標(biāo)識(shí)為“●”、次要因素標(biāo)識(shí)為“⊙”、目的：在生產(chǎn)前測(cè)試方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的糾正措施能夠解決客戶問(wèn)題，同時(shí)對(duì)其它過(guò)程不會(huì)有不良影響。關(guān)鍵要點(diǎn)：●重新審視小組成員資格●決策，選擇最隹措施●重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇●驗(yàn)證●管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施2.5、5D：制定并實(shí)施糾正措施：目的：2.5、5D：制定并實(shí)施糾正措施：附件五：5D模板1、實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)改進(jìn)內(nèi)容整改措施及要求完成時(shí)間責(zé)任人備注1膜片工藝性差參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)密封圈和薄膜改成橡膠膜片，重新開(kāi)模2007.3.15供應(yīng)商完成樣品、測(cè)試，已經(jīng)進(jìn)行切換2膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理3觸片結(jié)構(gòu)不合理4密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精2007.1.25供應(yīng)商5鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小提高鉚壓力，并固化在工藝上2006.9.25供應(yīng)商6測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中2007.1.25供應(yīng)商附件五：5D模板1、實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)改進(jìn)內(nèi)容整改措施及要求完成483/491用膜片493用膜片改進(jìn)前為環(huán)形改進(jìn)后為觸點(diǎn)

膜片結(jié)構(gòu)對(duì)比改進(jìn)后的觸片結(jié)構(gòu)483/491用膜片493用膜片改進(jìn)前為環(huán)形改進(jìn)后為觸點(diǎn)

2、措施早期驗(yàn)證：序號(hào)整改措施及要求驗(yàn)證過(guò)程整改效果驗(yàn)證人（部門）備注1參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，將密封圈和薄膜改成橡膠膜片供應(yīng)商質(zhì)量審核和市場(chǎng)跟蹤驗(yàn)證有效8D小組2調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組3提高鉚壓力，并固化在工藝上供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組4密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組（說(shuō)明：“驗(yàn)證過(guò)程”可以是整改樣件的檢驗(yàn)、臺(tái)架檢驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、道路試驗(yàn)、裝調(diào)檢驗(yàn)、到廠家現(xiàn)生產(chǎn)驗(yàn)收、第三方檢驗(yàn)報(bào)告、市場(chǎng)跟蹤情況、現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤情況等，要有相關(guān)書(shū)面報(bào)告等驗(yàn)證材料做為附件；也可通過(guò)質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科統(tǒng)一向市場(chǎng)定點(diǎn)服務(wù)站提供改進(jìn)后樣件進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，并出具驗(yàn)證報(bào)告）2、措施早期驗(yàn)證：序號(hào)整改措施及要求驗(yàn)證過(guò)程整改效果驗(yàn)證人（3、市場(chǎng)處理方案：（說(shuō)明：以指導(dǎo)市場(chǎng)維修、故障判定等，同時(shí)保證市場(chǎng)維修服務(wù)用件為改進(jìn)后零部件）4、改進(jìn)措施實(shí)施日期：2007-5-30首臺(tái)車號(hào)（VIN）：706245（說(shuō)明：改進(jìn)措施實(shí)施日期可為階段性日期，同時(shí)車號(hào)也為階段性措施投產(chǎn)的首臺(tái)車號(hào)；沒(méi)有投產(chǎn)的措施等投產(chǎn)后，可進(jìn)一步明確首臺(tái)車號(hào)體現(xiàn)時(shí)間及車號(hào)）8D組長(zhǎng)簽字：閆××

3、市場(chǎng)處理方案：5、措施市場(chǎng)驗(yàn)證用千臺(tái)故障項(xiàng)次驗(yàn)證項(xiàng)目改進(jìn)后驗(yàn)證趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)一個(gè)月千臺(tái)0055800538006300三個(gè)月千臺(tái)525583.5825383.7226303.17用千臺(tái)故障項(xiàng)次驗(yàn)證項(xiàng)目改進(jìn)后跟蹤趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)20076月7月8月9月10月11月12月20081月2月一個(gè)月千臺(tái)00001.6820000三個(gè)月千臺(tái)53.583.723.17521.622.500質(zhì)量管理部提供確認(rèn)人：朱××5、措施市場(chǎng)驗(yàn)證改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月分子分母千臺(tái)用戶抱怨項(xiàng)目改進(jìn)后市場(chǎng)情況第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月是否有效市場(chǎng)故障數(shù)營(yíng)銷公司提供確認(rèn)人：8D組長(zhǎng)確認(rèn)：閆××

用戶抱怨項(xiàng)目改進(jìn)后市場(chǎng)情況第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第目的：制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃，確定過(guò)程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長(zhǎng)期效果。關(guān)鍵要點(diǎn)：●重新審視小組成員●執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時(shí)措施●利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除2.6、6D：實(shí)施永久措施目的：2.6、6D：實(shí)施永久措施附件六：6D模板序號(hào)5D措施永久性措施1改進(jìn)膜片結(jié)構(gòu)參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，且將密封圈和薄膜改成橡膠膜片（見(jiàn)附件1）2更改接觸面結(jié)構(gòu)接觸面由環(huán)形接觸改為觸點(diǎn)接觸（見(jiàn)附件1）3鉚接力過(guò)小增大鉚接力，并固化在工藝上（見(jiàn)附件1）4密封后烘干密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中（見(jiàn)附件1）8D組長(zhǎng)簽字確認(rèn)：閆××品牌質(zhì)量經(jīng)理簽字確認(rèn)：周××附件六：6D模板序號(hào)5D措施永久性措施1改進(jìn)膜片結(jié)構(gòu)參照49目的：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問(wèn)題與所有類似問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。關(guān)鍵要點(diǎn)：●選擇預(yù)防措施●驗(yàn)證有效性●決策2.7、7D:預(yù)防再發(fā)生目的：2.7、7D:預(yù)防再發(fā)生附件7：7D模板類別預(yù)防措施具體要求責(zé)任部門對(duì)本項(xiàng)目的預(yù)防措施1、定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督審核采購(gòu)部2、每月Audit評(píng)審時(shí)對(duì)機(jī)油壓力報(bào)警器安裝部位進(jìn)行檢查，避免不合格品流出質(zhì)控部對(duì)同類產(chǎn)品及新產(chǎn)品的預(yù)防措施1、對(duì)493機(jī)型的機(jī)油壓力報(bào)警器加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程控制質(zhì)控部8D組長(zhǎng)簽字確認(rèn)：閆××品牌質(zhì)量經(jīng)理簽字確認(rèn)：周××附件7：7D模板類別預(yù)防措施具體要求責(zé)任部門對(duì)本項(xiàng)目的預(yù)防措目的：承認(rèn)小組的集體努力，對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并激勵(lì)。關(guān)鍵要點(diǎn)：●有選擇的保留重要文檔●瀏覽小組工作，將心得形成文件，●了解小組對(duì)解決問(wèn)題的集體力量，及對(duì)解決問(wèn)題作出的貢獻(xiàn)。2.8、8D：總結(jié)激勵(lì)目的：2.8、8D：總結(jié)激勵(lì)附件8：8D模板項(xiàng)目名稱483/6機(jī)油壓力報(bào)警器失效責(zé)任單位項(xiàng)目來(lái)源2007年8D質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目級(jí)別奧鈴發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部B級(jí)成立日期2007年1月8日5D實(shí)施日期2007年5月30日8D組長(zhǎng)閆××1、項(xiàng)目完成情況確認(rèn)項(xiàng)目小組針對(duì)483/6機(jī)油壓力報(bào)警器失效的故障，并與493同類型的產(chǎn)品進(jìn)行了比較，對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量信息進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確的找到了產(chǎn)生漏油故障的主要原因，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有效的改進(jìn)。經(jīng)跟蹤市場(chǎng)信息，改進(jìn)后效果明顯。連續(xù)一段時(shí)間的市場(chǎng)千臺(tái)驗(yàn)證，達(dá)到了改進(jìn)目標(biāo)。2、下一步工作要求及安排繼續(xù)按前期要求落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)措施，加大對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督力度。3、項(xiàng)目激勵(lì)情況說(shuō)明按照公司要求對(duì)公司下達(dá)的激勵(lì)進(jìn)行分解，落實(shí)到個(gè)人，已在3月工資中兌現(xiàn)。8D組長(zhǎng)：閆××日期：2008-10-24對(duì)項(xiàng)目總體確認(rèn)情況該項(xiàng)目自立項(xiàng)后，項(xiàng)目組按照8D質(zhì)量改進(jìn)的要求，在信息的統(tǒng)計(jì)分析、故障模式的判定、故障原因的分析等環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入挖掘，準(zhǔn)確的找到了故障發(fā)生的真正原因。在改進(jìn)措施的制定與實(shí)施中，項(xiàng)目組堅(jiān)持了系統(tǒng)改進(jìn)原則，改進(jìn)有效。項(xiàng)目組要嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，繼續(xù)關(guān)注市場(chǎng)表現(xiàn)，對(duì)可能出現(xiàn)的新的故障模式及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。品牌質(zhì)量經(jīng)理：

日期：2008-10-24附件8：8D模板項(xiàng)目名稱483/6機(jī)油壓力報(bào)警器失效責(zé)任單位三、8D過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題三、8D過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題●解決問(wèn)題的理念——沒(méi)有真正貫徹PDCA的思想，尤其在每個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)程中，八個(gè)步驟應(yīng)一頭做到底?！裥〗M的成員——往往小組未配備真正熟悉產(chǎn)品、過(guò)程的人員，而是誰(shuí)有空誰(shuí)去?！〗M成員在D5、D6階段未重新審視。——沒(méi)有配備足夠的時(shí)間，許多人員把改進(jìn)工作作為附屬工作來(lái)完成?！〗M長(zhǎng)或成員因工作調(diào)動(dòng)，不能履行職責(zé)，又未及時(shí)變更。●解決問(wèn)題的理念——沒(méi)有真正貫徹PDCA的思想，尤其在每個(gè)步●問(wèn)題描述——停留在故障表現(xiàn)上，沒(méi)有用工程師的語(yǔ)言，造成許多問(wèn)題只是治標(biāo)不治本?！衽R時(shí)措施——沒(méi)有采取臨時(shí)措施，保證問(wèn)題與顧客隔離?！窀驹颉獩](méi)有對(duì)所有可能原因進(jìn)行測(cè)試以確定根本原因，而多是憑經(jīng)驗(yàn)?！裼谰么胧x擇措施前，沒(méi)有進(jìn)行成本、效果等方面的分析評(píng)價(jià)，以利于決策。措施確定后無(wú)計(jì)劃或預(yù)防措施保證?！駟?wèn)題描述——停留在故障表現(xiàn)上，沒(méi)有用工程師的語(yǔ)言，造成許多●必要的驗(yàn)證手段——在根本原因或永久措施的驗(yàn)證階段，缺少必要的試驗(yàn)或驗(yàn)證手段。●預(yù)防再發(fā)生——永久措施與預(yù)防再發(fā)生概念模糊，認(rèn)為工藝、檢驗(yàn)方法的完善就是防止再發(fā)生?！窨偨Y(jié)與激勵(lì)——激勵(lì)機(jī)制不健全，誰(shuí)也不愿意擔(dān)任這個(gè)做好了無(wú)大獎(jiǎng)，做壞了卻要受罰的小組長(zhǎng)和成員，最后不得不由質(zhì)量部門的人員擔(dān)任?！癖匾尿?yàn)證手段——在根本原因或永久措施的驗(yàn)證階段，缺少必要質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹課件質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹質(zhì)量管理科姜鈺全2010.02質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹質(zhì)量管理科姜鈺全目錄二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容三、8D過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題一、概述目錄二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容一、概述一、8D概述一、8D概述8D：特指在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循和貫徹解決問(wèn)題方法（或步驟）的8條基本準(zhǔn)則（8Disciplines），簡(jiǎn)稱8D。具體包括以下內(nèi)容：8D的八個(gè)步驟1D：成立小組2D：?jiǎn)栴}描述3D：制定并采取臨時(shí)措施4D：分析和確定主要原因5D：制定并實(shí)施糾正措施6D：實(shí)施永久措施7D：預(yù)防再發(fā)生8D：總結(jié)激勵(lì)1.1、什么是質(zhì)量改進(jìn)8D工作法？8D：特指在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循和貫徹解決問(wèn)題方法（或*問(wèn)題原因不明；*需要針對(duì)原因解決問(wèn)題，而不是掩蓋問(wèn)題；*需要有才能的團(tuán)隊(duì)合作；*需要從管理上提供必要的資源以確定問(wèn)題的根本原因，解決問(wèn)題和預(yù)防再發(fā)生。1.2、8D工作法的適用條件1.2、8D工作法的適用條件●質(zhì)量分析報(bào)告中的故障率排序表；●信息中心提供的質(zhì)量信息；●市場(chǎng)反饋的質(zhì)量信息；●部門或員工提出的建議；●參觀人員提出的改進(jìn)建議；●顧客或供應(yīng)商提出的改進(jìn)建議；●相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指令。1．3、8D項(xiàng)目課題的來(lái)源●質(zhì)量分析報(bào)告中的故障率排序表；1．3、8D項(xiàng)目課題的來(lái)對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問(wèn)題，用特定的系統(tǒng)過(guò)程推動(dòng)問(wèn)題的根本解決。1.4、應(yīng)用8D工作法的目的、意義對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問(wèn)題，用特定的系統(tǒng)過(guò)二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容目的：成立一個(gè)小組，小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí)，有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限，同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)小組長(zhǎng)。關(guān)鍵要點(diǎn)：●成員資格，具備工藝、產(chǎn)品知識(shí)●目標(biāo)●分工2.1、1D：小組成立目的：2.1、1D：小組成立附件一、1D模板：序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門職務(wù)聯(lián)系電話組內(nèi)工作分工1閆××項(xiàng)目組長(zhǎng)質(zhì)控部質(zhì)量控制部副部長(zhǎng)69733311-3172負(fù)責(zé)確定小組成員并按8D工作程序推進(jìn)小組工作，負(fù)責(zé)跨部門小組成員之間的工作協(xié)調(diào)2張××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常調(diào)度3唐××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)故障件調(diào)件、故障模式確認(rèn)、故障件驗(yàn)證、臨時(shí)措施制定和落實(shí)4杜××成員應(yīng)用工程部應(yīng)用工程部部責(zé)改進(jìn)過(guò)程中技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)、與技術(shù)中心溝通5潘××成員技術(shù)中心柴油機(jī)所所責(zé)技術(shù)狀態(tài)變更等改進(jìn)措施落實(shí)6陳××成員營(yíng)銷公司客戶關(guān)系部工程責(zé)參與故障件驗(yàn)證，改進(jìn)措施向維修站傳遞等工作7劉××成員用戶服務(wù)科服務(wù)科科長(zhǎng)69733311-3190配合落實(shí)故障模式，與維修站溝通，進(jìn)行故障確認(rèn)等工作8徐××成員總裝車間工程師69733311-3259參與故障模式分析，改進(jìn)措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)9秦××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173市場(chǎng)信息跟蹤、統(tǒng)計(jì)和分析，并對(duì)故障跟蹤信息及時(shí)傳遞附件一、1D模板：序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門職務(wù)聯(lián)系電話組內(nèi)實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人11D成立改進(jìn)小組：對(duì)組員進(jìn)行分工，制定實(shí)施計(jì)劃。1）對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析，評(píng)估并配置組員；2）組員職責(zé)分工明確、具體、全面；3）對(duì)總體進(jìn)度進(jìn)行策劃，制定實(shí)施計(jì)劃，各D階段節(jié)點(diǎn)清晰，適宜。07.1.10閆××22D問(wèn)題說(shuō)明：對(duì)故障信息進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，對(duì)故障模式進(jìn)行歸類，對(duì)失效模式進(jìn)行分析1）根據(jù)項(xiàng)目來(lái)源，對(duì)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要求至少統(tǒng)計(jì)最近一年的故障信息；2）對(duì)統(tǒng)計(jì)信息分別按月度、里程、車型進(jìn)行分類，并用圖表直觀表述；3）在上述基礎(chǔ)上對(duì)故障模式進(jìn)行細(xì)分，直至末端故障；4）結(jié)合故障件的維修情況和功能分析，進(jìn)行特性失效模式分析；注：按市場(chǎng)千臺(tái)故障統(tǒng)計(jì)立項(xiàng)的項(xiàng)目應(yīng)分別按1個(gè)月千臺(tái)和3個(gè)月千臺(tái)的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理07.2.25唐××33D臨時(shí)措施：制定現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施和市場(chǎng)處理措施1）根據(jù)2D失效模式分析，按照控制要素和控制要求，列出所有可以短期實(shí)施的現(xiàn)生產(chǎn)處置方案和市場(chǎng)處置方案；2）制定計(jì)劃并組織實(shí)施，記錄首臺(tái)機(jī)號(hào)07.3.15唐××44D根本原因分析：針對(duì)所有末端故障分別對(duì)其進(jìn)行因果分析，找出主要因素1）應(yīng)針對(duì)每一個(gè)末端故障進(jìn)行因果分析；2）按照質(zhì)量環(huán)對(duì)所有環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，延伸到整車廠的裝調(diào)、物流過(guò)程和維修服務(wù)環(huán)節(jié)，找出所有可能因素；3）用因果分析圖，直觀列出所有可能因素；4）對(duì)所有因素進(jìn)行分析、驗(yàn)證、判斷、確認(rèn)找出主要因素。07.4.20唐××實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成責(zé)任人11D成立改進(jìn)小組：實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人55D制定措施并驗(yàn)證：針對(duì)4D根本原因分析，制定措施并組織實(shí)施1）依照4D確定的主要原因，逐項(xiàng)制定改進(jìn)措施，應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行充分討論和評(píng)估，對(duì)其可行性進(jìn)行分析，必要時(shí)安排早期驗(yàn)證；2）制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，并組織實(shí)施。實(shí)施計(jì)劃中應(yīng)對(duì)實(shí)物體現(xiàn)進(jìn)行系統(tǒng)安排。07.5.30唐××66D永久措施：根據(jù)市場(chǎng)驗(yàn)證情況，對(duì)5D措施進(jìn)行固化，形成永久措施1）對(duì)市場(chǎng)驗(yàn)證情況進(jìn)行分析，確認(rèn)5D措施的有效性；2）針對(duì)確認(rèn)有效的措施，制定并評(píng)估固化方案，下達(dá)固化通知。07.6.20唐××77D預(yù)防措施：對(duì)本項(xiàng)目和同類機(jī)型進(jìn)行分析，分別制定預(yù)防措施并組織實(shí)施1）對(duì)本項(xiàng)目所有5D措施進(jìn)行分析，評(píng)估其可能導(dǎo)致的連帶影響和牽連改進(jìn)環(huán)節(jié)，必要的確定預(yù)防措施；2）對(duì)同機(jī)型同類性質(zhì)的故障進(jìn)行分析，確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；3）對(duì)其它機(jī)型進(jìn)行分析，對(duì)同類故障確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；4）制定預(yù)防措施實(shí)施計(jì)劃并組織實(shí)施。日常唐××88D總結(jié)激勵(lì)：實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人55D制定措施并目的：用量化的術(shù)語(yǔ)詳細(xì)說(shuō)明與該問(wèn)題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨，如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等?！笆裁礀|西出了什么問(wèn)題”2.2、2D：?jiǎn)栴}描述目的：2.2、2D：?jiǎn)栴}描述關(guān)鍵要點(diǎn)：●收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)明問(wèn)題，提供在顧客和小組成員之間的充分理解，問(wèn)題說(shuō)明是所描述問(wèn)題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié)，并將貫穿于整個(gè)8D過(guò)程（如D3、D4、D5）●審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，建立對(duì)問(wèn)題共同理解，劃定和問(wèn)題有關(guān)范圍●細(xì)分問(wèn)題，將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題●問(wèn)題定義，找到和顧客所確認(rèn)問(wèn)題一致的說(shuō)明，“什么東西出了什么問(wèn)題，而原因又未知。關(guān)鍵要點(diǎn)：附件二、2D模板1、特性失效模式分析：序號(hào)特性失效模式控制要素控制要求備注1控制方面漏油。分為安裝面漏油、接線柱部位漏油裝配力矩裝配過(guò)程中對(duì)力矩控制一致，保證按照規(guī)定要求裝配；整機(jī)裝配過(guò)程保證2密封性控制總成裝配過(guò)程中密封性測(cè)試供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制3裝配零部件靈活性觸點(diǎn)接觸不良插接件可靠性觸點(diǎn)清潔性供應(yīng)商對(duì)零部件控制4整車裝配插接到位整車裝配過(guò)程控制5開(kāi)關(guān)失效內(nèi)部觸點(diǎn)內(nèi)部觸點(diǎn)銹蝕供應(yīng)商對(duì)零部件控制6膜片回位不良彈簧彈性系數(shù)彈簧彈性系數(shù)一致性供應(yīng)商對(duì)零部件控制裝配過(guò)程中零部件不允許存在卡滯現(xiàn)象供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制附件二、2D模板1、特性失效模式分析：序號(hào)特性失效模式控2、市場(chǎng)表現(xiàn)：（1）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天故障數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下圖：2、市場(chǎng)表現(xiàn)：（2）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天故障率統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下圖：（2）2005～2006年483機(jī)油壓力報(bào)警器30～370天（3）483機(jī)油壓力報(bào)警器2006年三包信息情況分析：市場(chǎng)故障表現(xiàn)故障里程（Km）備注1000以下1000-50005000-1000010000以上合計(jì)漏油0311418機(jī)油壓力傳感器損壞41431453開(kāi)關(guān)失效或損壞279119報(bào)警燈短路或斷路21216合計(jì)825531096注：486發(fā)動(dòng)機(jī)因2006年三包故障樣本量較小，因此不做統(tǒng)計(jì)與排列。（3）483機(jī)油壓力報(bào)警器2006年三包信息情況分析：市場(chǎng)故（4）市場(chǎng)調(diào)查：用戶回訪情況：服務(wù)站回訪情況：（5）483機(jī)油壓力報(bào)警器故障模式分析排列：（4）市場(chǎng)調(diào)查：3、現(xiàn)生產(chǎn)表現(xiàn)：（說(shuō)明：樣件或樣車檢驗(yàn)情況，如有必要對(duì)樣件做故障再現(xiàn)處理）1）針對(duì)拆檢故障件發(fā)現(xiàn)的觸點(diǎn)銹蝕問(wèn)題，結(jié)合煙霧試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)分析，導(dǎo)致觸點(diǎn)銹蝕的主要原因是在密封性試驗(yàn)后-裝配前，試驗(yàn)過(guò)程中的酒精（理論上為無(wú)水酒精，但極易吸潮而含水蒸汽，雨季更加嚴(yán)重）未能徹底揮發(fā)。2)裝配過(guò)程中由于膜片光滑且彈性差，容易在裝配時(shí)壓不到位。3、現(xiàn)生產(chǎn)表現(xiàn)：4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：（說(shuō)明：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等）5、改進(jìn)目標(biāo)：現(xiàn)狀：一個(gè)月千臺(tái)3.2‰目標(biāo)：0‰

三個(gè)月千臺(tái)10.2‰目標(biāo)：5.0‰階段性目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃：4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：目的：保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施●找出和選擇最隹“臨時(shí)抑制措施”●決策●實(shí)施，并作好記錄●驗(yàn)證2.3、3D：制定并采取臨時(shí)措施目的：2.3、3D：制定并采取臨時(shí)措施附件33D模板1、現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施：（說(shuō)明：按控制要求及要素制定臨時(shí)處理措施）1）零部件在裝配時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用增加烘干工序的方法，確保裝配的零部件處于干燥的狀態(tài)；2）針對(duì)膜片部位容易滲漏的問(wèn)題，采取以下兩個(gè)方面的措施：a)增大鉚接力；b)正在進(jìn)行溝通，擬采用其他形式的膜片。2、市場(chǎng)處理措施（方案）：（說(shuō)明：如向市場(chǎng)部提供維修及故障判定的指導(dǎo)性材料及維修用樣件等，可向質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科提報(bào)相關(guān)材料及樣件，由質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科統(tǒng)一向市場(chǎng)部提供書(shū)面指導(dǎo)性材料）市場(chǎng)零部件發(fā)生故障后進(jìn)行更換處理，由于能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不會(huì)導(dǎo)致整機(jī)惡性故障，無(wú)需進(jìn)行召回或批量更換。附件33D模板1、現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施：（說(shuō)明：按控制要求及目的：用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因，將問(wèn)題說(shuō)明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境原因相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因●原因可否使問(wèn)題排除●驗(yàn)證2.4、4D：分析和確定主要原因目的：2.4、4D：分析和確定主要原因附件4：4D模板

人機(jī)料法環(huán)機(jī)油壓力報(bào)警器失效培訓(xùn)不到位未嚴(yán)格按工藝文件裝配鉚壓順序不合理設(shè)備鉚壓力不夠密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥產(chǎn)品裝配過(guò)程中空氣濕度大觸片材料不耐腐蝕材質(zhì)不符合要求膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理膜片工藝性差鉚壓力設(shè)計(jì)不合理觸片結(jié)構(gòu)不合理1、從人（人的要求）、機(jī)（工裝、設(shè)備、量檢具等）、料（零部件、實(shí)物等）、法（標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品文件、工藝文件等）、環(huán)（環(huán)境因素等）等方面進(jìn)行分析（魚(yú)刺圖）：附件4：4D模板

人機(jī)料法環(huán)機(jī)油壓力報(bào)警器失效培訓(xùn)不到位未嚴(yán)2、可能因素分析（說(shuō)明：通過(guò)市場(chǎng)和現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)查、信息分析、故障件分析等）:序號(hào)可能因素分析、試驗(yàn)、確認(rèn)過(guò)程重要度所占比例一人培訓(xùn)不到位。經(jīng)過(guò)對(duì)操作者現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況分析，操作者對(duì)工藝很熟悉，執(zhí)行比較規(guī)范○0%二機(jī)設(shè)備鉚壓力不夠。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓裝后的產(chǎn)品測(cè)試，壓裝設(shè)備能夠按設(shè)定的鉚壓力實(shí)施過(guò)程裝配○0%三料膜片工藝性差。通過(guò)對(duì)調(diào)回的故障件解剖檢查，發(fā)現(xiàn)失效的故障件30%左右存在漏油故障，漏油部位多數(shù)在膜片部位●25％膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理。通過(guò)對(duì)比結(jié)構(gòu)，493報(bào)警器采用了橡膠材質(zhì)的膜片，且為膜片與密封復(fù)合的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)漏油的故障率很低

●25％觸片材料不耐腐蝕。觸片材質(zhì)采用不銹鋼制造⊙5％觸片結(jié)構(gòu)不合理。觸片上下接合面采用圓環(huán)接觸，從對(duì)故障件解剖情況看，觸點(diǎn)接觸部位存在接觸不良的現(xiàn)象●10％材質(zhì)不符合要求。彈簧及其他零部件材質(zhì)與493相同，但在493結(jié)構(gòu)上未出現(xiàn)過(guò)銹蝕的問(wèn)題○0%四法密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位。密封性測(cè)試安排在鉚壓前，密封性測(cè)試后酒精在觸點(diǎn)部位聚集，導(dǎo)致觸點(diǎn)部位銹蝕●10％鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小?！?0％鉚壓順序不合理?！?％五環(huán)產(chǎn)品裝配過(guò)程中空氣濕度大。測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥?！?0％2、可能因素分析（說(shuō)明：通過(guò)市場(chǎng)和現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)查、信息分析、故障注:重要度——主要因素標(biāo)識(shí)為“●”、次要因素標(biāo)識(shí)為“⊙”、無(wú)關(guān)因素標(biāo)識(shí)為“○”（說(shuō)明：所占比例指按故障模式排列情況及所占百分比、重要度等情況進(jìn)行綜合分析，制定可能因素改進(jìn)所占的比例要求，以便有針對(duì)性地對(duì)所占比例較大的因素做為重點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)；各可能因素所占比例累加和為100%，無(wú)關(guān)因素為0%）注:重要度——主要因素標(biāo)識(shí)為“●”、次要因素標(biāo)識(shí)為“⊙”、目的：在生產(chǎn)前測(cè)試方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的糾正措施能夠解決客戶問(wèn)題，同時(shí)對(duì)其它過(guò)程不會(huì)有不良影響。關(guān)鍵要點(diǎn)：●重新審視小組成員資格●決策，選擇最隹措施●重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇●驗(yàn)證●管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施2.5、5D：制定并實(shí)施糾正措施：目的：2.5、5D：制定并實(shí)施糾正措施：附件五：5D模板1、實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)改進(jìn)內(nèi)容整改措施及要求完成時(shí)間責(zé)任人備注1膜片工藝性差參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)密封圈和薄膜改成橡膠膜片，重新開(kāi)模2007.3.15供應(yīng)商完成樣品、測(cè)試，已經(jīng)進(jìn)行切換2膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理3觸片結(jié)構(gòu)不合理4密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精2007.1.25供應(yīng)商5鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小提高鉚壓力，并固化在工藝上2006.9.25供應(yīng)商6測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中2007.1.25供應(yīng)商附件五：5D模板1、實(shí)施計(jì)劃：序號(hào)改進(jìn)內(nèi)容整改措施及要求完成483/491用膜片493用膜片改進(jìn)前為環(huán)形改進(jìn)后為觸點(diǎn)

膜片結(jié)構(gòu)對(duì)比改進(jìn)后的觸片結(jié)構(gòu)483/491用膜片493用膜片改進(jìn)前為環(huán)形改進(jìn)后為觸點(diǎn)

2、措施早期驗(yàn)證：序號(hào)整改措施及要求驗(yàn)證過(guò)程整改效果驗(yàn)證人（部門）備注1參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，將密封圈和薄膜改成橡膠膜片供應(yīng)商質(zhì)量審核和市場(chǎng)跟蹤驗(yàn)證有效8D小組2調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組3提高鉚壓力，并固化在工藝上供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組4密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組（說(shuō)明：“驗(yàn)證過(guò)程”可以是整改樣件的檢驗(yàn)、臺(tái)架檢驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、道路試驗(yàn)、裝調(diào)檢驗(yàn)、到廠家現(xiàn)生產(chǎn)驗(yàn)收、第三方檢驗(yàn)報(bào)告、市場(chǎng)跟蹤情況、現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤情況等，要有相關(guān)書(shū)面報(bào)告等驗(yàn)證材料做為附件；也可通過(guò)質(zhì)量控制部分析改進(jìn)科統(tǒng)一向市場(chǎng)定點(diǎn)服務(wù)站提供改進(jìn)后樣件進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，并出具驗(yàn)證報(bào)告）2、措施早期驗(yàn)證：序號(hào)整改措施及要求驗(yàn)證過(guò)程整改效果驗(yàn)證人（3、市場(chǎng)處理方案：（說(shuō)明：以指導(dǎo)市場(chǎng)維修、故障判定等，同時(shí)保證市場(chǎng)維修服務(wù)用件為改進(jìn)后零部件）4、改進(jìn)措施實(shí)施日期：2007-5-30首臺(tái)車號(hào)（VIN）：706245（說(shuō)明：改進(jìn)措施實(shí)施日期可為階段性日期，同時(shí)車號(hào)也為階段性措施投產(chǎn)的首臺(tái)車號(hào)；沒(méi)有投產(chǎn)的措施等投產(chǎn)后，可進(jìn)一步明確首臺(tái)車號(hào)體現(xiàn)時(shí)間及車號(hào)）8D組長(zhǎng)簽字：閆××

3、市場(chǎng)處理方案：5、措施市場(chǎng)驗(yàn)證用千臺(tái)故障項(xiàng)次驗(yàn)證項(xiàng)目改進(jìn)后驗(yàn)證趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)一個(gè)月千臺(tái)0055800538006300三個(gè)月千臺(tái)525583.5825383.7226303.17用千臺(tái)故障項(xiàng)次驗(yàn)證項(xiàng)目改進(jìn)后跟蹤趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)20076月7月8月9月10月11月12月20081月2月一個(gè)月千臺(tái)00001.6820000三個(gè)月千臺(tái)53.583.723.17521.622.500質(zhì)量管理部提供確認(rèn)人：朱××5、措施市場(chǎng)驗(yàn)證改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月分子分母千臺(tái)用戶抱怨項(xiàng)目改進(jìn)后市場(chǎng)情況第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月是否有效市場(chǎng)故障數(shù)營(yíng)銷公司提供確認(rèn)人：8D組長(zhǎng)確認(rèn)：閆××

用戶抱怨項(xiàng)目改進(jìn)后市場(chǎng)情況第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第目的：制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃，確定過(guò)程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長(zhǎng)期效果。關(guān)鍵要點(diǎn)：●重新審視小組成員●執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時(shí)措施●利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除2.6、6D：實(shí)施永久措施目的：2.6、6D：實(shí)施永久措施附件六：6D模板序號(hào)5D措施永久性措施1改進(jìn)膜片結(jié)構(gòu)參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，且將密封圈和薄膜改成橡膠膜片（見(jiàn)附件1）2更改接