基本質(zhì)量知識培訓課件

基本質(zhì)量知識培訓

請按F5全屏觀看基本質(zhì)量知識培訓請按F5全屏觀看1.基本述語目錄2.抽樣檢驗及不合格品3.質(zhì)量意識1.基本述語目錄2.抽樣檢驗及不合格品3.質(zhì)量意識

1、基本述語

這就是質(zhì)量！零缺陷（一次做好）用戶滿意質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進觀念預防觀念標準化的觀念用戶觀念什么是質(zhì)量？這就是質(zhì)量！零缺陷用戶滿意質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿2008年2002年1996年產(chǎn)品的一組固有特性滿足要求的程度。什么是質(zhì)量？質(zhì)量固有特性質(zhì)量的一些固有特性包括如下內(nèi)容：1.功能性能：產(chǎn)品的使用功能；2.安全性：產(chǎn)品對使用者無危險和傷害；3.可靠性：產(chǎn)品使用功能的穩(wěn)定性；4.壽命：產(chǎn)品發(fā)揮正常功能持續(xù)時間；5.外觀美感：用戶對產(chǎn)品外觀的感覺；6.可裝配性：產(chǎn)品尺寸大小形狀；7.售后服務(wù)：處理顧客抱怨的及時和滿意。2008年2002年1996年產(chǎn)品的一組固有特性滿足要求的程質(zhì)量意識質(zhì)量意識，在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好，時刻關(guān)注工作成果，對顧客、對公司負責的工作態(tài)度。質(zhì)量意識的確立不是口頭上說說，在紙上畫畫就大功告成了。有了質(zhì)量意識，還要通過實際行動去傳播、通過管理工具去加強、通過規(guī)章制度去固化、通過管理職能去貫徹，加速轉(zhuǎn)變舊的、落后的質(zhì)量觀念，使質(zhì)量意識深入人心，流到員工的血液中去，讓員工把遵守質(zhì)量管理規(guī)范變成自覺行動。檢驗的性質(zhì)對內(nèi)：站在客觀的立場上，在生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量把關(guān)對外：代表企業(yè)向用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)ISO9000的精神該說的要說到---工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責任說到的要做到---提出的方案一定要執(zhí)行做到的要有證據(jù)---作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依據(jù)質(zhì)量意識質(zhì)量意識，在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好，時檢驗概念概念就是通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、測試、試驗所進行的符合性評價。理解對產(chǎn)品而言，就是根據(jù)產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)程、檢驗作業(yè)指導書、檢驗工藝文件等對原材料、半成品、成品進行觀察和判斷，適當時進行測量、測試、試驗，并把特性結(jié)果與規(guī)定結(jié)果進行比較，判定產(chǎn)品合格與否的符合性評價。檢驗概念概念理解A：對象，產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求；B：方法，觀察、測量、測試、試驗等；C：判定，方法是通過檢驗結(jié)果和要求進行比較。什么是質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、測試、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動。質(zhì)量檢驗的三要素A：對象，產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求；什么是質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一檢驗的分類劃分標準檢驗類型按程序分來料、過程、成品和出貨檢驗按體制分自檢、互檢和專檢按數(shù)量分全數(shù)檢驗和抽樣檢驗按破壞性分破壞性檢驗和無損檢驗按工作狀態(tài)分首件、末件、半成品、成品和出廠檢驗檢驗的工作內(nèi)容1.抽樣2.觀察、測量、測試、試驗3.比較4.熟悉和掌握標準5.判斷6.處理7.記錄（證據(jù)）破壞性連接器有插拔壽命FLASH有擦寫次數(shù)檢驗的分類劃分標準檢驗類型按程序分來料、過程、成品和出貨檢驗首件：每批生產(chǎn)自加工、委外加工開始生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品；

首件檢驗：對首件產(chǎn)品進行檢驗與確認；

好處：及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，減少批量性問題；

提示：由于受產(chǎn)品特性的要求，部分來料不能及時有效的進行性能檢驗，只能對包裝、數(shù)量、外觀等一些基本的特性進行初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)不到位都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定和生產(chǎn)的批量性問題，實際性能需要在首件檢驗和生產(chǎn)過程中進行驗證，生產(chǎn)前需確認關(guān)鍵性物料是否為一個批次，如非一個批次則需要增加首件樣品的批次。首件檢驗首件：每批生產(chǎn)自加工、委外加工開始生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品；

首件檢IQC來料檢驗IQC：IncomeQualityControl（進料檢驗）目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，但來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制。

1.IQC的職責：檢驗的實施、判定結(jié)果、狀態(tài)的標識、填寫報告并保存進行不合格品統(tǒng)計和控制、異常信息反饋供應(yīng)商質(zhì)量考核和評價生產(chǎn)中不良品的跟蹤2.檢驗的頻率：隨到隨檢3.檢驗依據(jù)（標準）：送檢單、抽樣規(guī)范、來料檢驗作業(yè)指導書、檢驗工藝文件、廠家檢驗報告廠家隨貨提供出貨檢驗報告也是對來料品質(zhì)的一種佐證?。γ總€工廠來說材料好了，才可以制造出好的產(chǎn)品來!IQC來料檢驗IQC：IncomeQualityContIPQC制程檢驗IPQC：InputProcessQualityControl（制程檢驗）是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制，由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢

IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內(nèi)容進行點檢。

IPQC職責：根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；員工狀態(tài)控制，員工操作是否與作業(yè)指導書一致，作業(yè)定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢；不合格品是否有標識，不合格品是否準時記錄，不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題；協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理；物料、半成品、成品擺放是否有狀態(tài)標識，統(tǒng)籌生產(chǎn)品質(zhì)管理工作；執(zhí)行檢驗任務(wù)，依據(jù)相關(guān)文件與檢驗指導書完成產(chǎn)品的巡檢、抽檢工作；點檢檢驗工裝設(shè)備，熟練運用檢驗工裝設(shè)備完成各項檢驗任務(wù)記錄和完成相關(guān)品質(zhì)報表公司制程檢驗是由生產(chǎn)主管來擔任IPQC制程檢驗公司制程檢驗FQC：FinishQualityControl)（成品檢驗）是在產(chǎn)品完成所有制程工序后，產(chǎn)品入庫前，對于產(chǎn)品「本身」的品質(zhì)狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、標簽、臟污、是否有刮傷)、尺寸/孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學特性、電氣特性、機械特性、操作控制等)，進行全面且最后一次的檢驗與測試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求。

FQC職責：嚴格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作；

按照公司規(guī)定的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道；對送檢檢測與生產(chǎn)未送檢的產(chǎn)品，嚴格區(qū)分，并對抽檢測試不良進行標識；監(jiān)督不合格品的處理過程，針對不良品返工，再次送檢產(chǎn)品，再次進行抽檢測試，如再次不合格返工，第三次抽檢將執(zhí)行加嚴抽檢方式抽檢；經(jīng)過檢驗成品，出具《成品檢驗報告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄，統(tǒng)計每次檢測的記錄，對成品檢驗檔案資料進行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊并詳細統(tǒng)計成為電子檔保存，以方便后續(xù)追蹤；妥善保管自己使用的印章，完成上級交付的其它工作任務(wù)

。FQC成品檢驗FQC：FinishQualityControl)（成品OQC：OutgoingQualityControl（出貨檢驗）產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗，主要針對出貨品的外觀、臟污、標簽、劃傷、包裝狀態(tài)、防撞（摔）、是否符合運輸要求、配件、附加軟體光碟、外箱標簽等無錯，漏，混等的發(fā)生，做一全面性的檢查確認，以確保客戶收貨時和約定內(nèi)容符合一致，以完全達標的方式出貨。OQC出貨檢驗公司產(chǎn)品個性化定制比較多，出貨時尤其需要注意客戶特殊要求??！1.出廠程序2.屏幕的尺寸3.Flash品牌、容量4.客戶程序5.FPC線長度6.內(nèi)存品牌、容量7.增減配件8.版本要求9.客戶特殊要求…OQC：OutgoingQualityControl（目的：對倉庫保存的原材料、半成品及成品定期進行復檢，及時掌握庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，盡可能減少庫存不合格品。時機：半年或規(guī)定的期限，有特殊要求的從特殊要求。方式：針對各款型號采取隨機抽檢方式。庫存定期復檢目的：對倉庫保存的原材料、半成品及成品定期進行復檢，及時掌握產(chǎn)品有四種狀態(tài)（待檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應(yīng)有明確的標識，至少應(yīng)標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標清生產(chǎn)人員及檢驗人員，常用的工具有流程卡、隨工單、標簽等。同時托盤及標簽的顏色也應(yīng)有所區(qū)別，例如合格品用藍色（綠色）表示，次品用黃色表示，廢品用紅色表示，以方便區(qū)分。每天都應(yīng)詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整程序、參數(shù)、人員變動、維修設(shè)備、個性化定制、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。產(chǎn)品的標識及可追溯性

產(chǎn)品有四種狀態(tài)（待檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)基本質(zhì)量知識培訓課件

2.抽樣檢驗及不合格品2.抽樣檢驗及不合公司使用的抽樣標準是GB/T2828.1-2003，現(xiàn)在的最新標準是GB/T2828.1-2012.其他常用的AQL抽樣標準有：美國軍方標準MIL-STD-105E，日本標準JIS-Z-9015，國際標準化組織ISO2859.AQL：AcceptableQualityLevel品質(zhì)允收水準。品質(zhì)允收水準是指貨品交接雙方對品質(zhì)滿意的水準，一般用比率表示，如不良率。抽驗：就是抽樣檢查，是指從送檢批量中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品作為樣本，經(jīng)過檢驗或測定后，以其結(jié)果與判定基準相比較，然后判定此批送檢產(chǎn)品是否合格的方法。不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，稱為不合格。不合格按質(zhì)量特性表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，或者按質(zhì)量特性不符合的嚴重程度來分類，一般將不合格分為:嚴重缺陷（CR），主要缺陷（MAJ），次要缺陷（MIN）。檢驗級別：一般取一般檢驗水平II級。抽樣檢驗標準公司使用的抽樣標準是GB/T2828.1-2003，現(xiàn)在的樣本量字碼表樣本量字碼表基本質(zhì)量知識培訓課件不良品缺陷定義嚴重缺點(CR):又稱致命缺點,僅指有危害產(chǎn)品使用者或攜帶者的生命安全的缺點,或達不到銷售地區(qū)的安全規(guī)定或產(chǎn)品根本無法使用;主要缺點(MA):僅指除嚴重缺點外,產(chǎn)品使用性能不能達到所期望的目的,或顯著降低其實用性的缺點;次要缺點(MI):僅指對產(chǎn)品的使用性能也許不致降低或與規(guī)格不符,但在使用和操作效果上并無影響的缺點.不良品缺陷定義嚴重缺點(CR):又稱致命缺點,僅指有危害產(chǎn)品不合格品處置不合格品：是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范等相偏離，不再符合接收準則的產(chǎn)品。應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付。處置不合格品方式一般有：──1）讓步接收：經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準，適用時經(jīng)顧客批準，讓步使用、放行或接收不合格品──2）全檢：對不合格品進行100%全數(shù)挑選使用，不合格做其他處理；──3）返工：對不合格品實施返工作業(yè)，使其符合要求；──4）返修：返修后的產(chǎn)品有可能是合格的，也有可能是不合格的，返修的目的是確保其滿足預期使用要求，并非一定要合格；──5）報廢/拒收：不合格為主要缺陷或重要缺陷，不具備返工返修或讓步接收條件，做報廢或拒收處理）。不合格品處置不合格品：是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責和權(quán)限。2.對不合格品要及時做出標識，以便識別。標識的形式可采用色標、標簽、文字、印記等。3.做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。4.評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、全檢、報廢等處置，并做好記錄。5.一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時做出標識后，應(yīng)立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業(yè)組織隨意儲存、移用、處理不合格品。6.根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。不合格品處置不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：不合格品處置不合格品三不原則：

不接收不合格品不生產(chǎn)不合格品不轉(zhuǎn)交不合格品將上道工序當成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）不合格品三不放過原則

原因未找到不放過責任不查清不放過改進措施不落實不放過零缺陷原則：第一次就把事情做好（避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時保證質(zhì)量和效率及降低成本）不合格品處置不合格品三不原則：不合格品處置

3.質(zhì)量意識3.質(zhì)最近對消費者的心理和行為做過一項調(diào)查研究表明：（1）購買前：約有90﹪的購買者在作購買決定時，把質(zhì)量看得比價格更為重要，而在1980之前持這種觀點的購買者只占30﹪——40﹪，就此預料，以后這種趨勢將會更加明顯。（2）購買后：購買不滿意的顧客中只有4﹪的人會抱怨、投訴，96﹪的顧客不提意見，但有91﹪的人不再來你的公司購買了，而且，一位不滿意的顧客平均會向其它9個人訴說他的不滿意，13﹪的不滿意顧客平均會向20個其他人說不滿意的話，而尋找一個新顧客要比保留一位老顧客多開支5倍的費用，才能使新顧客確信產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量是符合他們的期望的。可見客戶不投訴，不一定說明客戶對產(chǎn)品質(zhì)量滿意，也不一定非買你的產(chǎn)品不可。消費者調(diào)查最近對消費者的心理和行為做過一項調(diào)查研究表明：消費者調(diào)查我們先一起回顧下近年來發(fā)生的質(zhì)量事件......我們先一起回顧下近年來發(fā)生的質(zhì)量事件....“思念創(chuàng)可貼”企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范宣導不到位，員工粗心大意將異物帶入“思念創(chuàng)可貼”企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范宣導不到位，“雙匯腸中腸”值得思考：是馬虎、粗心大意，還是無所謂，有意而為之?！半p匯腸中腸”值得思考：因人而異的品質(zhì)標準有些人對某些事情的想法有些人對某些事情的另外想法每一道工序并不必那么認真，又不會出什么事，再說還有核查人員外邊有什么好？家里的生活多安逸我在外邊跑業(yè)務(wù)，什么時候下班都可以，老板也不知道，那我就沒有必要準時上下班了……穿著得體大方，這樣既是尊重他人，也是尊重自己嚴格遵守公司的作業(yè)時間，這是必須遵守的規(guī)則公司如我家，公司的事就是我個人的事……因人而異的品質(zhì)標準有些人對某些事情的想法有些人對某些事情的另因人而異的品質(zhì)標準通過比較，可以看出人與人之間潛在的品質(zhì)標準是不同的，有嚴格和寬松之分。人生目標高遠的人，就會給自己制定出較為嚴格的人生品質(zhì)標準，努力使自己成為一個優(yōu)秀的人；但有的人喜歡懶散，就會給自己制定一個較為寬松的標準，而且并不在意自己是否會成為一個出色的人。因人而異的品質(zhì)標準通過比較，可以看出人與人之間潛在的品因事而異的品質(zhì)標準這種潛在的品質(zhì)標準不只因人而異，同時還會因事而異，對待不同的事情，每個人又會有迥然不同的態(tài)度。這就是說根據(jù)每件事情或每個事物同我們切身利益是否有關(guān)系，或者是否有很大的關(guān)系，我們會有不同的態(tài)度。我們會很隨意的買一個飯盒，但我們一定不會隨意買個煤氣爐。一個飯盒也許不會給我們帶來多大的傷害；但煤氣爐卻會因品質(zhì)問題引起爆炸，我們要生命作代價，因此我們會格外的關(guān)注后者。我們都有過這種心理，就是對自己的是十分關(guān)心，對公司的事情就不那么熱心。由于各種情況的不同，處理公司的事情不同于處理自己的事情，因此在關(guān)注、熱情等方面的投入就會有很大的差異，許多人都安于這種差異。但是應(yīng)該保持一種良好的心態(tài)，對什么事情都不分彼此，都“一視同仁”。外界對我們的刺激是我們能否形成良好心態(tài)的原因之一，但是最主要的是要從自身出發(fā)，嚴于律己，不要因為外界的刺激就改變我們本應(yīng)堅持的準則。因事而異的品質(zhì)標準這種潛在的品質(zhì)標準不只因人而異，同時還會因缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣,應(yīng)該沒問題舊觀念

常識習慣成自然,不良當良品導致后果客戶抱怨質(zhì)量不良缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣,舊觀念常識習慣成自然,不良當良品哎呀,這臺設(shè)備很穩(wěn)定,不會有問題啦!放心的使用吧!瞧他,可真笨,這臺設(shè)備已有1個月沒有問題,還要確認!自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患缺乏質(zhì)量意識流于形式自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率就放在這好了,等會我馬上來拿.咦!這是什么產(chǎn)品?看起來是合格品,直接使用.整理整頓咦!這是什么產(chǎn)品?干脆報廢物料標示不清.導致后果不合格品與合格品混在一塊混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨缺乏質(zhì)量意識就放在這好了,整理咦!這是什么產(chǎn)品?物料標示不清.導致后果不缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛這個錯誤,為何屢屢再犯小事變大事缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛這個錯誤,小事變大事缺乏質(zhì)量意識小小劃傷,不用管它那邊灰塵好大呀！忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶報怨小小灰塵,不用管它缺乏質(zhì)量意識小小劃傷,那邊忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶報怨小小灰缺乏質(zhì)量意識這個作業(yè)標準到底是何意思?可能是……,就這樣做吧!標準理解不清導致后果執(zhí)行狀況因人而異客戶抱怨缺乏質(zhì)量意識這個作業(yè)標準到標準理解不清導致后果執(zhí)行狀況因人而反思1.質(zhì)量意識淡薄2.存在僥幸心理3.習慣性思維,無法提供客戶需求質(zhì)量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事.最終客戶抱怨反思1.質(zhì)量意識淡薄最終客戶抱怨改善1.突破舊有思維模式2.細微處著手3.從我做起4.全面質(zhì)量管理,貫徹制度走質(zhì)量之路!改善1.突破舊有思維模式走質(zhì)量之路!我們的待遇是如何提高的呢？第一次做對公司利潤增加個人待遇提高我們的待遇是如何提高的呢？第一次做對公司利潤增加個人待遇提高樹立正確的質(zhì)量觀念1.質(zhì)量不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，是以客戶的滿意度為基礎(chǔ)的2.質(zhì)量與每個人息息相關(guān)（作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等）3.每個人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對質(zhì)量在做貢獻4.零缺陷，第一次做對，100%是可以完全達到的5.質(zhì)量的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進而達到6.別人能做好質(zhì)量，我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫?.質(zhì)量改善人人有責，我們首先要有改善的意識樹立正確的質(zhì)量觀念1.質(zhì)量不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出權(quán)威認證—質(zhì)量保障公司的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、質(zhì)量管理等過程嚴格按ISO-9001質(zhì)量保證體系的規(guī)范執(zhí)行，全員參與質(zhì)量管理，持續(xù)改進產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，讓客戶在使用中獲得更大的質(zhì)量保證。研發(fā)、生產(chǎn)管理體系經(jīng)NQA認證，符合ISO9001：2008標準權(quán)威認證—質(zhì)量保障公司的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、質(zhì)量管理等過質(zhì)量方針持續(xù)改進高效創(chuàng)新品質(zhì)為本追求更好持續(xù)不斷的努力改進，只爭朝夕的高效創(chuàng)新，是發(fā)展的源頭動力。提升產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)，是發(fā)展的根本目標。不斷超越、追求更好，是發(fā)展的永恒理念。企業(yè)精神超新競遠立信求實

質(zhì)量方針持續(xù)改進高效創(chuàng)新持續(xù)不斷的努力改進，只爭朝質(zhì)量重在執(zhí)行海爾集團總裁說：“制度規(guī)定每天擦桌子6遍，日本人每天會堅持擦6次，而中國人第一天擦6次，隨后5次，到最后可能一次都不擦了”作為一個企業(yè)能不能在市場競爭當中生存、發(fā)展、取勝，質(zhì)量將成為企業(yè)生死存亡的決定力量，但什么又決定質(zhì)量呢？如何提高質(zhì)量呢？執(zhí)行！執(zhí)行！還是——執(zhí)行！執(zhí)行，這個“質(zhì)量文化”中最重要的一環(huán)，是質(zhì)量最有力的發(fā)動機，它發(fā)動著質(zhì)量的改進，發(fā)動著企業(yè)發(fā)展。質(zhì)量重在執(zhí)行海爾集團總裁說：“制度規(guī)定每天擦桌子6遍，日本人2分鐘讓你明白什么是ISO9000ISO9001標準在生活中的應(yīng)用----記一名家庭主婦的“9000工作”

一天中午，丈夫給家里打電話：“老婆大人，晚上我想帶幾個同事回來吃飯，你看可以不？”（接收客戶電話訂單）

“當然可以，幾個人，什么時候，想吃什么菜”（7.2.3顧客溝通<問詢顧客要求>）.“5個人，7點回來，準備點酒，隨便準備點下酒菜”（7.4.2采購信息）,“啤酒還是白酒或者紅酒？”（7.2.3顧客溝通）:“就家里那瓶五糧液，另外準備一箱啤酒，12支那種”（7.2.3顧客溝通<顧客信息反饋>）:“好的。那我準備點蔥爆腰花、燉一鍋排骨湯、一只烤鵝、炒盤肉片、買點牛肉和鹵豬耳朵、再弄點小菜就可以了吧”（7.2.3顧客溝通）

“好的，你安排吧，記得，牛肉要到南門李燒臘那里去買”（7.2.3顧客溝通<顧客信息反饋>）

“好的，沒有問題”，妻子隨即記下。（7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審<記錄評審結(jié)果>）

妻子打開冰箱一看，晚上做菜的材料，有半只雞，三只老金威，于是到市場上購買。在一番對比（7.4.1采購過程<供應(yīng)商選擇與評價>）、挑選（7.4.3采購產(chǎn)品的驗證）后，將原材料買回家，將菜放好（7.5.5產(chǎn)品防護），將買回來的酒取了5支放在冰箱中，開始做飯。妻子看了看，覺得燉湯的時間太長了，并且爐灶不夠用（家里的是單灶），于是打電話給龍鳳瓦罐煨湯，叫他們在7點鐘送一個南瓜綠豆排骨湯來（產(chǎn)品委外<產(chǎn)能委外>）。在做飯之前妻子突然想起了丈夫企業(yè)的同事較多，于是打電話給丈夫：“有沒有不吃辣的”（7.2.3顧客溝通<訂單信息確認和修改確認>）

2分鐘讓你明白什么是ISO9000ISO9001標準在生活2分鐘讓你明白什么是ISO9000“還可以，他們都可以吃辣”，剛給丈夫打完電話，接到女兒的電話：“媽媽，我想帶兩個同事晚上回家吃飯，麻煩你幫我準備一下呢，菜不用特意準備了”（又來一訂單）“剛好爸爸晚上幾個同事也過來，一起吃吧？”（7.2.3顧客溝通<詢問訂單處理>）

“沒問題”，于是，妻子準備開始做飯，此時接到兒子的電話：“媽媽，今晚我想帶幾個同學回來吃飯，好不好？”（再來一訂單）

“不行呀，兒子，爸爸和姐姐晚上都要帶幾個同事回來，這樣吧，你晚上和同學到麥當勞好不好”（7.2.3顧客溝通<取消客戶訂單>）……回絕完兒子后，妻子開始做飯，先把飯放在電飯煲中，于是開始洗菜，切菜，炒菜……（7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃<過程設(shè)計和實現(xiàn)>），發(fā)現(xiàn)宮保雞丁好久沒有做了，都忘了，于是找來《川菜365》（7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)的控制<b、必要時，獲得作業(yè)指導書>），于是炸花生米、炸蘑菇、拌芡粉，忙得不亦樂乎，自己嘗了一塊（8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視），感覺不錯，于是起鍋上桌（產(chǎn)品交付）丈夫吃了一塊（7.4.3采購產(chǎn)品的驗證），發(fā)現(xiàn)宮保雞丁不夠熟，嘟噥了一句（7.2.3顧客溝通<顧客抱怨>），然后叫妻子回鍋（8.3不合格品控制<返工>），同事吃了一塊，圓場道：“不錯，這樣吃起來味道正好，嫂子也一起來吃吧”。（8.3不合格品控制<讓步接收>）。

妻子連忙解釋說：“估計是時間不夠，（8.4數(shù)據(jù)分析）下次一定注意稍微長一些（8.5.3預防措施），請各位慢用?！薄吧┳舆@好手藝，這是我吃過的最好的一頓飯了”（最終達到顧客滿意）…

等大家吃好喝足，送走客人后，疲憊不堪的妻子一邊收拾（6.4工作環(huán)境<整理清潔>）一邊對丈夫講：“最近幾個月家里請客的頻率特別高，你看，家里的煤氣灶是不是應(yīng)該換了，來個客人就不夠用了（6.3基礎(chǔ)設(shè)施<生產(chǎn)設(shè)備申購>），最好能再雇個小保姆（6.2人力資源<人員申請>），另外，你需要多拿些錢來貼補家用”“家里的事情你作主就好了”（5.5職責、權(quán)限和溝通）;

事事追求質(zhì)量，時時體現(xiàn)管理，每個過程背后都有一套管理體系在支撐著，而ISO9000就是針對過程和產(chǎn)品質(zhì)量的一套管理體系。

2分鐘讓你明白什么是ISO9000“還可以，他們都可以吃辣1、品質(zhì)沒有折扣，完全滿足并超越顧客需求2、明確目標職責等，并形成文件制度，加強培訓；3、嚴格按照文件執(zhí)行，執(zhí)行中優(yōu)化文件；4、養(yǎng)成良好習慣，拋棄壞習慣；5、時刻保持高度警惕性與問題意識；6、預防為主；7、堅持不懈、持續(xù)改進；8、解決問題抓主要矛盾；7、要有積極的工作心態(tài)，摒棄消極觀念。總結(jié)1、品質(zhì)沒有折扣，完全滿足并超越顧客需求總結(jié)下面，我們

通過幾個練習

來說明一些事情下面，我們

通過幾個練習

來說明一些事情下面的橫向線條是向下彎曲，還是向上彎曲？其實它們都是平行的直線。不信，量量看。下面的橫向線條是向下彎曲，還是向上彎曲？其實它們都是平行的直兩個位于中心的圓哪個大？其實一樣大！兩個位于中心的圓哪個大？其實一樣大！請數(shù)一數(shù)下面有多少個黑圓點。請數(shù)一數(shù)下面有多少個黑圓點。謝謝！基本質(zhì)量知識培訓課件基本質(zhì)量知識培訓

請按F5全屏觀看基本質(zhì)量知識培訓請按F5全屏觀看1.基本述語目錄2.抽樣檢驗及不合格品3.質(zhì)量意識1.基本述語目錄2.抽樣檢驗及不合格品3.質(zhì)量意識

1、基本述語

這就是質(zhì)量！零缺陷（一次做好）用戶滿意質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進觀念預防觀念標準化的觀念用戶觀念什么是質(zhì)量？這就是質(zhì)量！零缺陷用戶滿意質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿2008年2002年1996年產(chǎn)品的一組固有特性滿足要求的程度。什么是質(zhì)量？質(zhì)量固有特性質(zhì)量的一些固有特性包括如下內(nèi)容：1.功能性能：產(chǎn)品的使用功能；2.安全性：產(chǎn)品對使用者無危險和傷害；3.可靠性：產(chǎn)品使用功能的穩(wěn)定性；4.壽命：產(chǎn)品發(fā)揮正常功能持續(xù)時間；5.外觀美感：用戶對產(chǎn)品外觀的感覺；6.可裝配性：產(chǎn)品尺寸大小形狀；7.售后服務(wù)：處理顧客抱怨的及時和滿意。2008年2002年1996年產(chǎn)品的一組固有特性滿足要求的程質(zhì)量意識質(zhì)量意識，在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好，時刻關(guān)注工作成果，對顧客、對公司負責的工作態(tài)度。質(zhì)量意識的確立不是口頭上說說，在紙上畫畫就大功告成了。有了質(zhì)量意識，還要通過實際行動去傳播、通過管理工具去加強、通過規(guī)章制度去固化、通過管理職能去貫徹，加速轉(zhuǎn)變舊的、落后的質(zhì)量觀念，使質(zhì)量意識深入人心，流到員工的血液中去，讓員工把遵守質(zhì)量管理規(guī)范變成自覺行動。檢驗的性質(zhì)對內(nèi)：站在客觀的立場上，在生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量把關(guān)對外：代表企業(yè)向用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)ISO9000的精神該說的要說到---工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責任說到的要做到---提出的方案一定要執(zhí)行做到的要有證據(jù)---作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依據(jù)質(zhì)量意識質(zhì)量意識，在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好，時檢驗概念概念就是通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、測試、試驗所進行的符合性評價。理解對產(chǎn)品而言，就是根據(jù)產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)程、檢驗作業(yè)指導書、檢驗工藝文件等對原材料、半成品、成品進行觀察和判斷，適當時進行測量、測試、試驗，并把特性結(jié)果與規(guī)定結(jié)果進行比較，判定產(chǎn)品合格與否的符合性評價。檢驗概念概念理解A：對象，產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求；B：方法，觀察、測量、測試、試驗等；C：判定，方法是通過檢驗結(jié)果和要求進行比較。什么是質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、測試、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動。質(zhì)量檢驗的三要素A：對象，產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求；什么是質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一檢驗的分類劃分標準檢驗類型按程序分來料、過程、成品和出貨檢驗按體制分自檢、互檢和專檢按數(shù)量分全數(shù)檢驗和抽樣檢驗按破壞性分破壞性檢驗和無損檢驗按工作狀態(tài)分首件、末件、半成品、成品和出廠檢驗檢驗的工作內(nèi)容1.抽樣2.觀察、測量、測試、試驗3.比較4.熟悉和掌握標準5.判斷6.處理7.記錄（證據(jù)）破壞性連接器有插拔壽命FLASH有擦寫次數(shù)檢驗的分類劃分標準檢驗類型按程序分來料、過程、成品和出貨檢驗首件：每批生產(chǎn)自加工、委外加工開始生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品；

首件檢驗：對首件產(chǎn)品進行檢驗與確認；

好處：及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，減少批量性問題；

提示：由于受產(chǎn)品特性的要求，部分來料不能及時有效的進行性能檢驗，只能對包裝、數(shù)量、外觀等一些基本的特性進行初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)不到位都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定和生產(chǎn)的批量性問題，實際性能需要在首件檢驗和生產(chǎn)過程中進行驗證，生產(chǎn)前需確認關(guān)鍵性物料是否為一個批次，如非一個批次則需要增加首件樣品的批次。首件檢驗首件：每批生產(chǎn)自加工、委外加工開始生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品；

首件檢IQC來料檢驗IQC：IncomeQualityControl（進料檢驗）目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，但來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制。

1.IQC的職責：檢驗的實施、判定結(jié)果、狀態(tài)的標識、填寫報告并保存進行不合格品統(tǒng)計和控制、異常信息反饋供應(yīng)商質(zhì)量考核和評價生產(chǎn)中不良品的跟蹤2.檢驗的頻率：隨到隨檢3.檢驗依據(jù)（標準）：送檢單、抽樣規(guī)范、來料檢驗作業(yè)指導書、檢驗工藝文件、廠家檢驗報告廠家隨貨提供出貨檢驗報告也是對來料品質(zhì)的一種佐證??！對每個工廠來說材料好了，才可以制造出好的產(chǎn)品來!IQC來料檢驗IQC：IncomeQualityContIPQC制程檢驗IPQC：InputProcessQualityControl（制程檢驗）是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制，由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢

IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內(nèi)容進行點檢。

IPQC職責：根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；員工狀態(tài)控制，員工操作是否與作業(yè)指導書一致，作業(yè)定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢；不合格品是否有標識，不合格品是否準時記錄，不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題；協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理；物料、半成品、成品擺放是否有狀態(tài)標識，統(tǒng)籌生產(chǎn)品質(zhì)管理工作；執(zhí)行檢驗任務(wù)，依據(jù)相關(guān)文件與檢驗指導書完成產(chǎn)品的巡檢、抽檢工作；點檢檢驗工裝設(shè)備，熟練運用檢驗工裝設(shè)備完成各項檢驗任務(wù)記錄和完成相關(guān)品質(zhì)報表公司制程檢驗是由生產(chǎn)主管來擔任IPQC制程檢驗公司制程檢驗FQC：FinishQualityControl)（成品檢驗）是在產(chǎn)品完成所有制程工序后，產(chǎn)品入庫前，對于產(chǎn)品「本身」的品質(zhì)狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、標簽、臟污、是否有刮傷)、尺寸/孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學特性、電氣特性、機械特性、操作控制等)，進行全面且最后一次的檢驗與測試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求。

FQC職責：嚴格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作；

按照公司規(guī)定的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道；對送檢檢測與生產(chǎn)未送檢的產(chǎn)品，嚴格區(qū)分，并對抽檢測試不良進行標識；監(jiān)督不合格品的處理過程，針對不良品返工，再次送檢產(chǎn)品，再次進行抽檢測試，如再次不合格返工，第三次抽檢將執(zhí)行加嚴抽檢方式抽檢；經(jīng)過檢驗成品，出具《成品檢驗報告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄，統(tǒng)計每次檢測的記錄，對成品檢驗檔案資料進行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊并詳細統(tǒng)計成為電子檔保存，以方便后續(xù)追蹤；妥善保管自己使用的印章，完成上級交付的其它工作任務(wù)

。FQC成品檢驗FQC：FinishQualityControl)（成品OQC：OutgoingQualityControl（出貨檢驗）產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗，主要針對出貨品的外觀、臟污、標簽、劃傷、包裝狀態(tài)、防撞（摔）、是否符合運輸要求、配件、附加軟體光碟、外箱標簽等無錯，漏，混等的發(fā)生，做一全面性的檢查確認，以確?？蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致，以完全達標的方式出貨。OQC出貨檢驗公司產(chǎn)品個性化定制比較多，出貨時尤其需要注意客戶特殊要求！！1.出廠程序2.屏幕的尺寸3.Flash品牌、容量4.客戶程序5.FPC線長度6.內(nèi)存品牌、容量7.增減配件8.版本要求9.客戶特殊要求…OQC：OutgoingQualityControl（目的：對倉庫保存的原材料、半成品及成品定期進行復檢，及時掌握庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，盡可能減少庫存不合格品。時機：半年或規(guī)定的期限，有特殊要求的從特殊要求。方式：針對各款型號采取隨機抽檢方式。庫存定期復檢目的：對倉庫保存的原材料、半成品及成品定期進行復檢，及時掌握產(chǎn)品有四種狀態(tài)（待檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應(yīng)有明確的標識，至少應(yīng)標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標清生產(chǎn)人員及檢驗人員，常用的工具有流程卡、隨工單、標簽等。同時托盤及標簽的顏色也應(yīng)有所區(qū)別，例如合格品用藍色（綠色）表示，次品用黃色表示，廢品用紅色表示，以方便區(qū)分。每天都應(yīng)詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關(guān)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整程序、參數(shù)、人員變動、維修設(shè)備、個性化定制、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。產(chǎn)品的標識及可追溯性

產(chǎn)品有四種狀態(tài)（待檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)基本質(zhì)量知識培訓課件

2.抽樣檢驗及不合格品2.抽樣檢驗及不合公司使用的抽樣標準是GB/T2828.1-2003，現(xiàn)在的最新標準是GB/T2828.1-2012.其他常用的AQL抽樣標準有：美國軍方標準MIL-STD-105E，日本標準JIS-Z-9015，國際標準化組織ISO2859.AQL：AcceptableQualityLevel品質(zhì)允收水準。品質(zhì)允收水準是指貨品交接雙方對品質(zhì)滿意的水準，一般用比率表示，如不良率。抽驗：就是抽樣檢查，是指從送檢批量中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品作為樣本，經(jīng)過檢驗或測定后，以其結(jié)果與判定基準相比較，然后判定此批送檢產(chǎn)品是否合格的方法。不合格：單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，稱為不合格。不合格按質(zhì)量特性表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，或者按質(zhì)量特性不符合的嚴重程度來分類，一般將不合格分為:嚴重缺陷（CR），主要缺陷（MAJ），次要缺陷（MIN）。檢驗級別：一般取一般檢驗水平II級。抽樣檢驗標準公司使用的抽樣標準是GB/T2828.1-2003，現(xiàn)在的樣本量字碼表樣本量字碼表基本質(zhì)量知識培訓課件不良品缺陷定義嚴重缺點(CR):又稱致命缺點,僅指有危害產(chǎn)品使用者或攜帶者的生命安全的缺點,或達不到銷售地區(qū)的安全規(guī)定或產(chǎn)品根本無法使用;主要缺點(MA):僅指除嚴重缺點外,產(chǎn)品使用性能不能達到所期望的目的,或顯著降低其實用性的缺點;次要缺點(MI):僅指對產(chǎn)品的使用性能也許不致降低或與規(guī)格不符,但在使用和操作效果上并無影響的缺點.不良品缺陷定義嚴重缺點(CR):又稱致命缺點,僅指有危害產(chǎn)品不合格品處置不合格品：是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范等相偏離，不再符合接收準則的產(chǎn)品。應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付。處置不合格品方式一般有：──1）讓步接收：經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準，適用時經(jīng)顧客批準，讓步使用、放行或接收不合格品──2）全檢：對不合格品進行100%全數(shù)挑選使用，不合格做其他處理；──3）返工：對不合格品實施返工作業(yè)，使其符合要求；──4）返修：返修后的產(chǎn)品有可能是合格的，也有可能是不合格的，返修的目的是確保其滿足預期使用要求，并非一定要合格；──5）報廢/拒收：不合格為主要缺陷或重要缺陷，不具備返工返修或讓步接收條件，做報廢或拒收處理）。不合格品處置不合格品：是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責和權(quán)限。2.對不合格品要及時做出標識，以便識別。標識的形式可采用色標、標簽、文字、印記等。3.做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。4.評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、全檢、報廢等處置，并做好記錄。5.一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時做出標識后，應(yīng)立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業(yè)組織隨意儲存、移用、處理不合格品。6.根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。不合格品處置不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：不合格品處置不合格品三不原則：

不接收不合格品不生產(chǎn)不合格品不轉(zhuǎn)交不合格品將上道工序當成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）不合格品三不放過原則

原因未找到不放過責任不查清不放過改進措施不落實不放過零缺陷原則：第一次就把事情做好（避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時保證質(zhì)量和效率及降低成本）不合格品處置不合格品三不原則：不合格品處置

3.質(zhì)量意識3.質(zhì)最近對消費者的心理和行為做過一項調(diào)查研究表明：（1）購買前：約有90﹪的購買者在作購買決定時，把質(zhì)量看得比價格更為重要，而在1980之前持這種觀點的購買者只占30﹪——40﹪，就此預料，以后這種趨勢將會更加明顯。（2）購買后：購買不滿意的顧客中只有4﹪的人會抱怨、投訴，96﹪的顧客不提意見，但有91﹪的人不再來你的公司購買了，而且，一位不滿意的顧客平均會向其它9個人訴說他的不滿意，13﹪的不滿意顧客平均會向20個其他人說不滿意的話，而尋找一個新顧客要比保留一位老顧客多開支5倍的費用，才能使新顧客確信產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量是符合他們的期望的?？梢娍蛻舨煌对V，不一定說明客戶對產(chǎn)品質(zhì)量滿意，也不一定非買你的產(chǎn)品不可。消費者調(diào)查最近對消費者的心理和行為做過一項調(diào)查研究表明：消費者調(diào)查我們先一起回顧下近年來發(fā)生的質(zhì)量事件......我們先一起回顧下近年來發(fā)生的質(zhì)量事件....“思念創(chuàng)可貼”企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范宣導不到位，員工粗心大意將異物帶入“思念創(chuàng)可貼”企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范宣導不到位，“雙匯腸中腸”值得思考：是馬虎、粗心大意，還是無所謂，有意而為之?！半p匯腸中腸”值得思考：因人而異的品質(zhì)標準有些人對某些事情的想法有些人對某些事情的另外想法每一道工序并不必那么認真，又不會出什么事，再說還有核查人員外邊有什么好？家里的生活多安逸我在外邊跑業(yè)務(wù)，什么時候下班都可以，老板也不知道，那我就沒有必要準時上下班了……穿著得體大方，這樣既是尊重他人，也是尊重自己嚴格遵守公司的作業(yè)時間，這是必須遵守的規(guī)則公司如我家，公司的事就是我個人的事……因人而異的品質(zhì)標準有些人對某些事情的想法有些人對某些事情的另因人而異的品質(zhì)標準通過比較，可以看出人與人之間潛在的品質(zhì)標準是不同的，有嚴格和寬松之分。人生目標高遠的人，就會給自己制定出較為嚴格的人生品質(zhì)標準，努力使自己成為一個優(yōu)秀的人；但有的人喜歡懶散，就會給自己制定一個較為寬松的標準，而且并不在意自己是否會成為一個出色的人。因人而異的品質(zhì)標準通過比較，可以看出人與人之間潛在的品因事而異的品質(zhì)標準這種潛在的品質(zhì)標準不只因人而異，同時還會因事而異，對待不同的事情，每個人又會有迥然不同的態(tài)度。這就是說根據(jù)每件事情或每個事物同我們切身利益是否有關(guān)系，或者是否有很大的關(guān)系，我們會有不同的態(tài)度。我們會很隨意的買一個飯盒，但我們一定不會隨意買個煤氣爐。一個飯盒也許不會給我們帶來多大的傷害；但煤氣爐卻會因品質(zhì)問題引起爆炸，我們要生命作代價，因此我們會格外的關(guān)注后者。我們都有過這種心理，就是對自己的是十分關(guān)心，對公司的事情就不那么熱心。由于各種情況的不同，處理公司的事情不同于處理自己的事情，因此在關(guān)注、熱情等方面的投入就會有很大的差異，許多人都安于這種差異。但是應(yīng)該保持一種良好的心態(tài)，對什么事情都不分彼此，都“一視同仁”。外界對我們的刺激是我們能否形成良好心態(tài)的原因之一，但是最主要的是要從自身出發(fā)，嚴于律己，不要因為外界的刺激就改變我們本應(yīng)堅持的準則。因事而異的品質(zhì)標準這種潛在的品質(zhì)標準不只因人而異，同時還會因缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣,應(yīng)該沒問題舊觀念

常識習慣成自然,不良當良品導致后果客戶抱怨質(zhì)量不良缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣,舊觀念常識習慣成自然,不良當良品哎呀,這臺設(shè)備很穩(wěn)定,不會有問題啦!放心的使用吧!瞧他,可真笨,這臺設(shè)備已有1個月沒有問題,還要確認!自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患缺乏質(zhì)量意識流于形式自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)1.后工序不合格率就放在這好了,等會我馬上來拿.咦!這是什么產(chǎn)品?看起來是合格品,直接使用.整理整頓咦!這是什么產(chǎn)品?干脆報廢物料標示不清.導致后果不合格品與合格品混在一塊混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨缺乏質(zhì)量意識就放在這好了,整理咦!這是什么產(chǎn)品?物料標示不清.導致后果不缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛這個錯誤,為何屢屢再犯小事變大事缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛這個錯誤,小事變大事缺乏質(zhì)量意識小小劃傷,不用管它那邊灰塵好大呀！忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶報怨小小灰塵,不用管它缺乏質(zhì)量意識小小劃傷,那邊忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶報怨小小灰缺乏質(zhì)量意識這個作業(yè)標準到底是何意思?可能是……,就這樣做吧!標準理解不清導致后果執(zhí)行狀況因人而異客戶抱怨缺乏質(zhì)量意識這個作業(yè)標準到標準理解不清導致后果執(zhí)行狀況因人而反思1.質(zhì)量意識淡薄2.存在僥幸心理3.習慣性思維,無法提供客戶需求質(zhì)量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事.最終客戶抱怨反思1.質(zhì)量意識淡薄最終客戶抱怨改善1.突破舊有思維模式2.細微處著手3.從我做起4.全面質(zhì)量管理,貫徹制度走質(zhì)量之路!改善1.突破舊有思維模式走質(zhì)量之路!我們的待遇是如何提高的呢？第一次做對公司利潤增加個人待遇提高我們的待遇是如何提高的呢？第一次做對公司利潤增加個人待遇提高樹立正確的質(zhì)量觀念1.質(zhì)量不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預防出來的，習慣出來的，是以客戶的滿意度為基礎(chǔ)的2.質(zhì)量與每個人息息相關(guān)（作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等）3.每個人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對質(zhì)量在做貢獻4.零缺陷，第一次做對，100%是可以完全達到的5.質(zhì)量的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進而達到6.別人能做好質(zhì)量，我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫?.質(zhì)量改善人人有責，我們首先要有改善的意識樹立正確的質(zhì)量觀念1.質(zhì)量不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出權(quán)威認證—質(zhì)量保障公司的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、質(zhì)量管理等過程嚴格按ISO-9001質(zhì)量保證體系的規(guī)范執(zhí)行，全員參與質(zhì)量管理，持續(xù)改進產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，讓客戶在使用中獲得更大的質(zhì)量保證。研發(fā)、生產(chǎn)管理體系經(jīng)NQA認證，符合ISO9001：2008標準權(quán)威認證—質(zhì)量保障公司的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、質(zhì)量管理等過質(zhì)量方針持續(xù)改進高效創(chuàng)新品質(zhì)為本追求更好持續(xù)不斷的努力改進，只爭朝夕的高效創(chuàng)新，是發(fā)展的源頭動力。提升產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)，是發(fā)展的根本目標。不斷超越、追求更好，是發(fā)展的永恒理念。企業(yè)精神超新競遠立信求實

質(zhì)量方針持續(xù)改進高效創(chuàng)新持續(xù)不斷的努力改進，只爭朝質(zhì)量重在執(zhí)行海爾集團總裁說：“制度規(guī)定每天擦桌子6遍，日本人每天會堅持擦6次，而中國人第一天擦6次，隨后5次，到最后可能一次都不擦了”作為一個企業(yè)能不能在市場競爭當中生存、發(fā)展、取勝，質(zhì)量將成為企業(yè)生死存亡的決定力量，但什么又決定質(zhì)量呢？如何提高質(zhì)量呢？執(zhí)行！執(zhí)行！還是——執(zhí)行！執(zhí)行，這個“質(zhì)量文化”中最重要的一環(huán)，是質(zhì)量最有力的發(fā)動機，它發(fā)動著質(zhì)量的改進，發(fā)動著企業(yè)發(fā)展。質(zhì)量重在執(zhí)行海爾集團總裁說：“制度規(guī)定每天擦桌子6遍，日本人2分鐘讓你明白什么是ISO9000ISO9001標準在生活中的應(yīng)用----