任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件

項(xiàng)目二

看懂圖紙中的尺寸、偏差、公差項(xiàng)目二

看懂圖紙中的尺寸、偏差、公差項(xiàng)目?jī)?nèi)容任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差任務(wù)二認(rèn)識(shí)尺寸任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差任務(wù)四末注公差任務(wù)五偏差數(shù)值的查表及確定方法知識(shí)拓展小知識(shí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差任務(wù)二認(rèn)識(shí)尺寸知識(shí)目標(biāo)1、能理解尺寸、偏差、公差的概念；2、會(huì)運(yùn)用以上三者；技能目標(biāo)1、實(shí)際工作中會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)；2、能進(jìn)行尺寸、公差、偏差的測(cè)量并會(huì)判斷零件是否合格。

知識(shí)目標(biāo)學(xué)習(xí)導(dǎo)航偏差尺寸公差自由公差偏差換算小知識(shí)知識(shí)拓展學(xué)習(xí)導(dǎo)航偏差尺寸公差自孔和軸1.孔孔是指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）?？椎闹睆匠叽缬肈表示。2.軸軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。軸的直徑尺寸用d表示。

孔和軸任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件例：例：任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差例：結(jié)論：0是上偏差；-0.011是下偏差。任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差例：結(jié)論：0

一、尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)：是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。(1)實(shí)際偏差實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。(2)極限偏差最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差(ES，es)；最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差（El、ei)。上、下偏差統(tǒng)稱為限偏差。極限偏差用以控制實(shí)際偏差。根據(jù)定義，上、下偏差用公式：對(duì)孔：ES=Dmax-DEI=Dmin–D對(duì)軸：es=dmax-dei=dmin-d一、尺寸

偏差可以為正、負(fù)或零，它分別表示其尺寸大干、小于或等于基本尺寸。所以不等于零的偏差值，在其值前必須標(biāo)上相應(yīng)的“十”或“-"號(hào)，偏差值為零時(shí)，“0”也不能省略。如軸的尺寸中的上偏差=0，下偏差=-0.011技術(shù)文件上標(biāo)注極限偏差時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：上偏差標(biāo)在基本尺寸右上角；下偏差標(biāo)在基本尺寸右下角。如當(dāng)上、下偏差數(shù)值相等符號(hào)相反時(shí)，則標(biāo)注為：14士0.011。偏差可以為正、負(fù)或零，它分別表示其尺寸大干、怎樣用偏差來判斷零件是否合格？怎樣用偏差來判斷零件是否合格？二．基本偏差基本偏差是指用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零線或位于零線的那個(gè)極限偏差(有個(gè)別公差帶例外)。如基準(zhǔn)制軸的直徑尺寸中的極限偏差是上偏差0；如前所述，基本偏差是確定公差帶的位置參數(shù)，原則與公差等級(jí)無關(guān)。為了滿足各種不同配合的需要，必須將孔和軸的公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化，為此，對(duì)應(yīng)不同的基本尺寸，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28個(gè)公差帶位置，分別由28個(gè)基本偏差來確定。二．基本偏差1）代號(hào)基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示。小寫代表軸，大寫代表孔。以軸為例，它們的排列順序基本上從a依次到z，拉丁字母中，除去與其它代號(hào)易混淆的5個(gè)字母i、1、o、q、w，增加了7個(gè)雙寫字母代號(hào)cd、ef、fg、js、za、zb、zc共28個(gè)。其排列順序見圖2-2。孔的28個(gè)基本偏差代號(hào)，除大寫外，其余與軸完全相同。1）代號(hào)2)基本偏差系列圖及其特征圖2-1是基本偏差系列圖，它表示基本尺寸相同的28種軸、孔基本偏差相對(duì)零線的位置。圖中畫的基本偏差是“開口”公差帶，這是因?yàn)榛酒钪槐硎竟顜У奈恢?，而不表示公差帶的大小。圖中只畫出公差帶的基本偏差的一端，另一端開口則表示將由公差等級(jí)來決定。2)基本偏差系列圖及其特征任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件

3.基本偏差數(shù)值（1）軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制配合為基礎(chǔ)，按照各種配合要求，再根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果得出的一系列公式經(jīng)計(jì)算后圓整尾數(shù)而得出。（2）孔的基本偏差數(shù)值是由同名的軸的基本偏差換算得到的。孔的基本偏差按以下兩種規(guī)則換算:①通用規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的絕對(duì)值相等，符號(hào)相反?？椎幕酒钍禽S的基本偏差相對(duì)于零線的倒影。②特殊規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。3.基本偏差數(shù)值例：例：結(jié)論：14是軸的基本尺寸；14是軸的最大極限尺寸；13.989是軸的最小極限尺寸。過程：1、尺寸尺寸是指用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。從尺寸的定義可知，尺寸由數(shù)字和特定單位所組成。在機(jī)械零件上，長(zhǎng)度值通常是兩點(diǎn)之間的距離，如直徑14mm、長(zhǎng)度、中心距、圓弧半徑、高度、深度等(不包括角度)。在機(jī)械制圖中，尺寸的單位明確用mm。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定圖樣上的尺寸僅標(biāo)數(shù)字，mm省略不標(biāo)，而當(dāng)采用其它單位時(shí)，則必須標(biāo)出單位。任務(wù)二認(rèn)識(shí)有偏差要求的尺寸例：例：結(jié)論：14是軸的基本尺寸；任務(wù)二認(rèn)識(shí)有偏差要求的例：2、基本尺寸(D、d)由設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。如14就是軸的基本尺寸。（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：大寫字母表示孔的有關(guān)代號(hào)，小寫字母表示軸的有關(guān)代號(hào)，后同。）3、實(shí)際尺寸：通過測(cè)量所得的尺寸。包含測(cè)量誤差，且同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往也不相同。用Da、da表示。還應(yīng)指出，同一零件的相同部位用同一量具重復(fù)測(cè)量多次，由于測(cè)量誤差的隨機(jī)性，其測(cè)得的實(shí)際尺寸也不一定完全相同。例：2、基本尺寸(D、d)例：4、極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。兩者中大的稱為最大極限尺寸，小的稱為最小極限尺寸。孔和軸的最大、最小極限尺寸分別為Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。如軸的尺寸14是軸的最大極限尺寸，13.989是軸的最小極限尺寸。注：最大極限尺寸=基本尺寸+上偏差最小極限尺寸=基本尺寸-下偏差上述尺寸中，基本尺寸和極限尺寸是設(shè)計(jì)給定的。如前所述，于幾何測(cè)量誤差是客觀存在，任何尺寸不可能也沒有必要作為絕對(duì)準(zhǔn)確的唯一數(shù)值，所以設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性，以基本尺寸為基數(shù)確定其尺寸允許的變化范圍．這個(gè)變化范圍以兩個(gè)極限尺寸為界限。由此可知，基本尺寸不能理解為加工后要獲得的最理想的尺寸。加工完后的零件通過測(cè)量獲得的實(shí)際尺寸，若不計(jì)形狀誤差的影響，實(shí)際尺寸在兩極限尺寸所確定的范圍之內(nèi)，則零件合格。所以極限尺寸是用來控制實(shí)際尺寸的。例：4、極限尺寸：怎樣用尺寸來判斷零件是否合格？怎樣用尺寸來判斷零件是否合格？任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差例：結(jié)論：尺寸公差是0.011；任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差例：結(jié)論：尺寸公差是0.011；過程：1、定義：尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)是指允許尺寸的變動(dòng)量?？缀洼S的公差分別以TD和Td表示。2、大?。汗顢?shù)值等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。用公式表示為：

TD=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Td=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱過程：標(biāo)準(zhǔn)公差包含以下內(nèi)容:

1.公差等級(jí)確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)。

2.尺寸分段為了減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目、統(tǒng)一公差值、簡(jiǎn)化公差表格以便于實(shí)際應(yīng)用，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段，對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸，在相同公差等級(jí)情況下，規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差包含以下內(nèi)容:3.公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成，例如H7、F7、K7、h7、g6、m6、等。

3.公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件任務(wù)四一般公差—線性尺寸的未注公差

在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差稱為一般公差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804—2000對(duì)線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)，它們分別是精密級(jí)f、中等級(jí)m、粗糙級(jí)c、最粗級(jí)v。f、m、c、v四個(gè)等級(jí)分別相當(dāng)于IT12、IT14、IT16、IT17。任務(wù)四一般公差—線性尺寸的未注公差

在車間普通任務(wù)五軸孔基本偏差的查表和另一極限偏差的確定1、掌握公差表、基本偏差的查表方法。2、掌握極限偏差的確定方法及步驟。例題：2—1查表確定￠35j6、￠72K8、￠90R7的基本偏差與另一極限偏差。解：￠35j6：查附表CIT6時(shí)Td=16um

任務(wù)五軸孔基本偏差的查表和另一極限偏差的確定1、掌握公

查附表Aei=-5um，則es=ei+Td=11um即￠35j6

mm

￠72K8：查附表CIT8時(shí)TD=46um查附表BES=－2+△=(－2+16)um=14umEI=ES－TD=(14－46)um=－32um即￠72K8——￠mm￠90R7：查附表CIT7時(shí)TD=35um查附表BES=－51+△=(－51+13)um=一38umEl=ES—TD=(－38－35)um==－73um即￠90R7——￠mm查附表Aei=-5um，則知識(shí)拓展為了清晰地表示上述術(shù)語及其相互關(guān)系，我們作尺寸公差帶示意圖。由于零件的基本尺寸和公差、極限偏差相比較，其值相差十分懸殊，所以示意圖中僅將公差與極限偏差部分放大，且不考慮形狀誤差的影響，如圖2-2知識(shí)拓展為了清晰地表示上述術(shù)語及其相互關(guān)系，我孔軸0ESEIeseiTDTd-孔軸0ESEI為了方便起見，實(shí)用時(shí)對(duì)尺寸公差帶圖進(jìn)行簡(jiǎn)化，不畫孔和軸的全形且僅取縱截面視圖中的一部分,稱尺寸公差帶圖，簡(jiǎn)稱公差帶圖。1）零線：在公差帶圖中，代表基本尺寸并確定偏差坐標(biāo)位置的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。通常將零線畫成水平位置的線段，正偏差位于零線上方，負(fù)偏差位于零線下方，零偏差重合于零線。公差帶圖中的偏差用mm為單位時(shí)；可省略不標(biāo)；如用um為單位，則必須注明。2）尺寸公差帶：在公差帶圖中，表示上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。簡(jiǎn)稱為公差帶。公差帶沿零線方向的長(zhǎng)度可適當(dāng)任取。為了方便起見，實(shí)用時(shí)對(duì)尺寸公差帶圖進(jìn)行簡(jiǎn)化，小知識(shí)圓柱體結(jié)合通常指孔與軸的結(jié)合，是機(jī)器中最廣泛采用的一種結(jié)合形式，為使加工后的孔與軸能滿足互換性要求，必須在設(shè)計(jì)中采用公差與配合標(biāo)準(zhǔn)。圓柱結(jié)合的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)是最早建立的，也是最基本的標(biāo)準(zhǔn)，是機(jī)械制造中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可以防止任意規(guī)定公差與配合數(shù)值的混亂現(xiàn)象，保證了零、部件的互換性和質(zhì)量，而且還有利于刀具、量具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于廣泛組織專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)和國(guó)際間的技術(shù)交流。我國(guó)1959年參照蘇聯(lián)公差制頒布了《公差與配合》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl59～174—59(以下簡(jiǎn)稱舊國(guó)標(biāo))。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，舊國(guó)標(biāo)中存在沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精度等級(jí)偏低、配合種類偏少、大尺寸公差不盡合理、與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)不一致等問題，故舊國(guó)標(biāo)已不能滿足目前生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展的需要。1999年我國(guó)參照了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)，結(jié)合我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)舊國(guó)標(biāo)進(jìn)行了修訂，頒布了新的公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。新國(guó)標(biāo)的構(gòu)成共分三個(gè)部分：小知識(shí)圓柱體結(jié)合通常指孔與軸的結(jié)合，是機(jī)器中最第一部分GB/T1800.1—1997、GB/T1800.2—1998、GB/T1800.3—1998、GB/T1800.4—1998(舊標(biāo)準(zhǔn)GBl800—79)包括總論、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差；第二部分GB/T1801—1999（舊標(biāo)準(zhǔn)GBl801—79）為尺寸0至500nlm孔、軸公差帶與配合；GB/T1802—1999（舊標(biāo)準(zhǔn)GBl802—79）為尺寸500～3150mm常用孔、軸公差帶；GB/T1803—1999（舊標(biāo)準(zhǔn)GBl803—79）為尺寸0至18mm孔、軸公差帶；GB/T1804—1992（舊標(biāo)準(zhǔn)GBl804—79）為未注公差尺寸的極限偏差；第三部分GBl957—81為光滑極限量規(guī)。GB3177—82為光滑工件尺寸的檢驗(yàn)。第一部分GB/T1800.1—1997、GB/T小結(jié)與作業(yè)小結(jié)1、理解尺寸及三差的要領(lǐng)；2、要會(huì)運(yùn)用。作業(yè)想一想練一練小結(jié)與作業(yè)小結(jié)作業(yè)項(xiàng)目二

看懂圖紙中的尺寸、偏差、公差項(xiàng)目二

看懂圖紙中的尺寸、偏差、公差項(xiàng)目?jī)?nèi)容任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差任務(wù)二認(rèn)識(shí)尺寸任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差任務(wù)四末注公差任務(wù)五偏差數(shù)值的查表及確定方法知識(shí)拓展小知識(shí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差任務(wù)二認(rèn)識(shí)尺寸知識(shí)目標(biāo)1、能理解尺寸、偏差、公差的概念；2、會(huì)運(yùn)用以上三者；技能目標(biāo)1、實(shí)際工作中會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)；2、能進(jìn)行尺寸、公差、偏差的測(cè)量并會(huì)判斷零件是否合格。

知識(shí)目標(biāo)學(xué)習(xí)導(dǎo)航偏差尺寸公差自由公差偏差換算小知識(shí)知識(shí)拓展學(xué)習(xí)導(dǎo)航偏差尺寸公差自孔和軸1.孔孔是指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）?？椎闹睆匠叽缬肈表示。2.軸軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。軸的直徑尺寸用d表示。

孔和軸任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件例：例：任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差例：結(jié)論：0是上偏差；-0.011是下偏差。任務(wù)一認(rèn)識(shí)偏差例：結(jié)論：0

一、尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差)：是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。(1)實(shí)際偏差實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。(2)極限偏差最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差(ES，es)；最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差（El、ei)。上、下偏差統(tǒng)稱為限偏差。極限偏差用以控制實(shí)際偏差。根據(jù)定義，上、下偏差用公式：對(duì)孔：ES=Dmax-DEI=Dmin–D對(duì)軸：es=dmax-dei=dmin-d一、尺寸

偏差可以為正、負(fù)或零，它分別表示其尺寸大干、小于或等于基本尺寸。所以不等于零的偏差值，在其值前必須標(biāo)上相應(yīng)的“十”或“-"號(hào)，偏差值為零時(shí)，“0”也不能省略。如軸的尺寸中的上偏差=0，下偏差=-0.011技術(shù)文件上標(biāo)注極限偏差時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：上偏差標(biāo)在基本尺寸右上角；下偏差標(biāo)在基本尺寸右下角。如當(dāng)上、下偏差數(shù)值相等符號(hào)相反時(shí)，則標(biāo)注為：14士0.011。偏差可以為正、負(fù)或零，它分別表示其尺寸大干、怎樣用偏差來判斷零件是否合格？怎樣用偏差來判斷零件是否合格？二．基本偏差基本偏差是指用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零線或位于零線的那個(gè)極限偏差(有個(gè)別公差帶例外)。如基準(zhǔn)制軸的直徑尺寸中的極限偏差是上偏差0；如前所述，基本偏差是確定公差帶的位置參數(shù)，原則與公差等級(jí)無關(guān)。為了滿足各種不同配合的需要，必須將孔和軸的公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化，為此，對(duì)應(yīng)不同的基本尺寸，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28個(gè)公差帶位置，分別由28個(gè)基本偏差來確定。二．基本偏差1）代號(hào)基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示。小寫代表軸，大寫代表孔。以軸為例，它們的排列順序基本上從a依次到z，拉丁字母中，除去與其它代號(hào)易混淆的5個(gè)字母i、1、o、q、w，增加了7個(gè)雙寫字母代號(hào)cd、ef、fg、js、za、zb、zc共28個(gè)。其排列順序見圖2-2?？椎?8個(gè)基本偏差代號(hào)，除大寫外，其余與軸完全相同。1）代號(hào)2)基本偏差系列圖及其特征圖2-1是基本偏差系列圖，它表示基本尺寸相同的28種軸、孔基本偏差相對(duì)零線的位置。圖中畫的基本偏差是“開口”公差帶，這是因?yàn)榛酒钪槐硎竟顜У奈恢?，而不表示公差帶的大小。圖中只畫出公差帶的基本偏差的一端，另一端開口則表示將由公差等級(jí)來決定。2)基本偏差系列圖及其特征任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件

3.基本偏差數(shù)值（1）軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制配合為基礎(chǔ)，按照各種配合要求，再根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果得出的一系列公式經(jīng)計(jì)算后圓整尾數(shù)而得出。（2）孔的基本偏差數(shù)值是由同名的軸的基本偏差換算得到的。孔的基本偏差按以下兩種規(guī)則換算:①通用規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的絕對(duì)值相等，符號(hào)相反?？椎幕酒钍禽S的基本偏差相對(duì)于零線的倒影。②特殊規(guī)則用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。3.基本偏差數(shù)值例：例：結(jié)論：14是軸的基本尺寸；14是軸的最大極限尺寸；13.989是軸的最小極限尺寸。過程：1、尺寸尺寸是指用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。從尺寸的定義可知，尺寸由數(shù)字和特定單位所組成。在機(jī)械零件上，長(zhǎng)度值通常是兩點(diǎn)之間的距離，如直徑14mm、長(zhǎng)度、中心距、圓弧半徑、高度、深度等(不包括角度)。在機(jī)械制圖中，尺寸的單位明確用mm。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定圖樣上的尺寸僅標(biāo)數(shù)字，mm省略不標(biāo)，而當(dāng)采用其它單位時(shí)，則必須標(biāo)出單位。任務(wù)二認(rèn)識(shí)有偏差要求的尺寸例：例：結(jié)論：14是軸的基本尺寸；任務(wù)二認(rèn)識(shí)有偏差要求的例：2、基本尺寸(D、d)由設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。如14就是軸的基本尺寸。（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：大寫字母表示孔的有關(guān)代號(hào)，小寫字母表示軸的有關(guān)代號(hào)，后同。）3、實(shí)際尺寸：通過測(cè)量所得的尺寸。包含測(cè)量誤差，且同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往也不相同。用Da、da表示。還應(yīng)指出，同一零件的相同部位用同一量具重復(fù)測(cè)量多次，由于測(cè)量誤差的隨機(jī)性，其測(cè)得的實(shí)際尺寸也不一定完全相同。例：2、基本尺寸(D、d)例：4、極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。兩者中大的稱為最大極限尺寸，小的稱為最小極限尺寸?？缀洼S的最大、最小極限尺寸分別為Dmax、dmax和Dmin、dmin表示。如軸的尺寸14是軸的最大極限尺寸，13.989是軸的最小極限尺寸。注：最大極限尺寸=基本尺寸+上偏差最小極限尺寸=基本尺寸-下偏差上述尺寸中，基本尺寸和極限尺寸是設(shè)計(jì)給定的。如前所述，于幾何測(cè)量誤差是客觀存在，任何尺寸不可能也沒有必要作為絕對(duì)準(zhǔn)確的唯一數(shù)值，所以設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性，以基本尺寸為基數(shù)確定其尺寸允許的變化范圍．這個(gè)變化范圍以兩個(gè)極限尺寸為界限。由此可知，基本尺寸不能理解為加工后要獲得的最理想的尺寸。加工完后的零件通過測(cè)量獲得的實(shí)際尺寸，若不計(jì)形狀誤差的影響，實(shí)際尺寸在兩極限尺寸所確定的范圍之內(nèi)，則零件合格。所以極限尺寸是用來控制實(shí)際尺寸的。例：4、極限尺寸：怎樣用尺寸來判斷零件是否合格？怎樣用尺寸來判斷零件是否合格？任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差例：結(jié)論：尺寸公差是0.011；任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差例：結(jié)論：尺寸公差是0.011；過程：1、定義：尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)是指允許尺寸的變動(dòng)量?？缀洼S的公差分別以TD和Td表示。2、大小：公差數(shù)值等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。用公式表示為：

TD=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Td=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱過程：標(biāo)準(zhǔn)公差包含以下內(nèi)容:

1.公差等級(jí)確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)。

2.尺寸分段為了減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目、統(tǒng)一公差值、簡(jiǎn)化公差表格以便于實(shí)際應(yīng)用，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段，對(duì)同一尺寸段內(nèi)的所有基本尺寸，在相同公差等級(jí)情況下，規(guī)定相同的標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差包含以下內(nèi)容:3.公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)數(shù)字組成，例如H7、F7、K7、h7、g6、m6、等。

3.公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和任務(wù)三認(rèn)識(shí)尺寸公差課件任務(wù)四一般公差—線性尺寸的未注公差

在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差稱為一般公差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804—2000對(duì)線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)，它們分別是精密級(jí)f、中等級(jí)m、粗糙級(jí)c、最粗級(jí)v。f、m、c、v四個(gè)等級(jí)分別相當(dāng)于IT12、IT14、IT16、IT17。任務(wù)四一般公差—線性尺寸的未注公差

在車間普通任務(wù)五軸孔基本偏差的查表和另一極限偏差的確定1、掌握公差表、基本偏差的查表方法。2、掌握極限偏差的確定方法及步驟。例題：2—1查表確定￠35j6、￠72K8、￠90R7的基本偏差與另一極限偏差。解：￠35j6：查附表CIT6時(shí)Td=16um

任務(wù)五軸孔基本偏差的查表和另一極限偏差的確定1、掌握公

查附表Aei=-5um，則es=ei+Td=11um即￠35j6

mm

￠72K8：查附表CIT8時(shí)TD=46um查附表BES=－2+△=(－2+16)um=14umEI=ES－TD=(14－46)um=－32um即￠72K8——￠mm￠90R7：查附表CIT7時(shí)TD=35um查附表BES=－51+△=(－51+13)um=一38umEl=ES—TD=(－38－35)um==－73um即￠90R7——￠mm查附表Aei=-5um，則知識(shí)拓展為了清晰地表示上述術(shù)語及其相互關(guān)系，我們作尺寸公差帶示意圖。由于零件的基本尺寸和公差、極限偏差相比較，其值相差十分懸殊，所以示意圖中僅將公差與極限偏差部分放大，且不考慮形狀誤差的影響，如圖2-2知識(shí)拓展為了清晰地表示上述術(shù)語及其相互關(guān)系，我孔軸0ESEIeseiT