水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
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水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào):A修改號(hào):1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCECJ040101-2004)1、一般規(guī)定采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平結(jié)構(gòu)層或保溫層表面,用以作為隔汽層或防水層的基層時(shí),施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300--2001)(2)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207—2002)(3)《地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002)(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)鋪設(shè)水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層前,基層應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤(rùn)(在找平鋪砌式塊狀保溫層表面時(shí),應(yīng)視材料情況灑水濕潤(rùn)、或不于濕潤(rùn))。對(duì)整體混凝土基層,光滑的表面尚宜鏨毛后再清洗和充分濕潤(rùn)。根據(jù)屋面基層結(jié)構(gòu)和選用的找平層材料,按表的要求控制找平層厚度。找平層的厚度和找平材料的技術(shù)要求找平層材料基層種類厚度(mm)技術(shù)要求水泥砂漿整體混凝土體積比:水泥∶砂=1∶~3,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板、松散材料保溫層20-25細(xì)石混凝土松散材料保溫層混凝土強(qiáng)度不低于c202、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡時(shí)排水坡度宜為3%,采用材料找坡時(shí)宜為2%;(2)天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,溝底水落差不得超過200mm;(3)天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪、空調(diào)基座、洞口翻邊等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑按表中的要求控制。屋面結(jié)構(gòu)交接處和轉(zhuǎn)角處的找平層圓弧控制半徑管道周圍與的屋面找平層之間,應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填嚴(yán)密。3、屋面水落口位置的防水構(gòu)造要求:(1)水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找平層應(yīng)做成略低的凹坑,坡度不應(yīng)小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不應(yīng)小于2mm。(2)水落口杯上口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽,并嵌填密封材料。天溝、檐溝、檐口、泛水等細(xì)部,卷材和涂膜防水層收頭處,找平層形狀都應(yīng)符合防水的構(gòu)造要求。4、施工準(zhǔn)備和原材料要求1、所用材料的質(zhì)量和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)材料規(guī)范的規(guī)定。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)。2、宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不同品種和不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。3、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定。4、復(fù)驗(yàn)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。5、當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。6、砂的含泥量不大于3%、不含有機(jī)雜質(zhì)、級(jí)配良好,其它各項(xiàng)指標(biāo)都應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52、及《特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程》BJG19中的有關(guān)規(guī)定。宜采用中砂或粗砂。7、砂漿和細(xì)石混凝土的攪拌用水宜采用飲用水;當(dāng)采用其它水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。8、如摻加外加劑,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076中的規(guī)定。5、主要工機(jī)具體積計(jì)量容器、砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、磅稱、運(yùn)輸小車、小型平板振動(dòng)器、鐵鏟、3mm篩、分格縫條、刮杠、木抹子、鐵抹子、掛線等。6、作業(yè)條件1、基層或保溫層已通過檢查驗(yàn)收,并辦理好隱蔽和檢查驗(yàn)收記錄。突出屋面結(jié)構(gòu)、變形縫和管道等根部,應(yīng)按施工圖要求完成清理和密封處理。2、基層或保溫層表面已進(jìn)行鏨毛、清洗、濕潤(rùn)或隔離等基礎(chǔ)工作。已按設(shè)計(jì)和施工方案找好坡度、分格等規(guī)劃,并已彈出準(zhǔn)線和作好標(biāo)準(zhǔn)。3、配合比已經(jīng)確認(rèn),水電到位、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,攪拌制度和操作規(guī)程落實(shí)。4、在找平層材料終凝前可能淋雨的自然環(huán)境下施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施。5、當(dāng)環(huán)境溫度在5℃以下時(shí),施工作業(yè)和養(yǎng)護(hù)期間必須采取并落實(shí)可靠的專項(xiàng)施工技術(shù)措施。7、作業(yè)人員磚瓦抹灰工,每個(gè)作業(yè)組應(yīng)配備中級(jí)技工。操作工藝8、工藝流程基層基層清掃分格并做出標(biāo)準(zhǔn)塊刷結(jié)合水泥漿攤鋪、拍實(shí)和找平二次壓實(shí)搓平養(yǎng)護(hù)9、操作細(xì)則或操作要領(lǐng)鋪設(shè)水泥砂漿找平前,基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤(rùn);對(duì)基層表面不得濕潤(rùn)過度,濕潤(rùn)應(yīng)適當(dāng)。找平層施工完成后、要派專人每天進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)完成后基層不起沙、無松散、方可進(jìn)行防水層施工。10、施工準(zhǔn)備1.施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備:主材及輔材:4mm厚SBS改性瀝青防水卷材、1基層處理劑、BSR-242密封膏、收口壓條及螺釘、專用附加層卷材等;基層清理工具:小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚;基層處理劑涂刷工具:滾動(dòng)刷、毛刷;卷材鋪貼工具:彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器;卷材熱熔工具:噴燈、鋼壓輥、小壓輥;2.施工基層條件:(1)對(duì)基層進(jìn)行清掃、清理,基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈、平整;(2)在轉(zhuǎn)角、陰陽角、平立面交接處應(yīng)抹成圓弧,圓弧半徑不小于50mm;(3)陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理,若有不同污漬、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;(4)穿出屋面的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;(5)如果需要?jiǎng)t應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行卷材的吊裝(以工程實(shí)際情況而定);(6)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。11、改性瀝青防水卷材熱熔施工操作要點(diǎn)1、施工工藝流程:2、SBS卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:屋面工程卷材鋪貼方向,應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定,在坡度<3%時(shí),卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),且卷材搭接縫順流水方向。屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時(shí),先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近,同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部,然后從屋面較低處開始鋪貼。3、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求:①基層檢查、驗(yàn)收:選用適當(dāng)工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達(dá)到卷材施工條件。②涂刷專用基層處理劑:用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤?,達(dá)到干燥程度(一般以不粘手為準(zhǔn))方可施行熱熔施工。③細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理:對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出屋面管件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理,附加層專用卷材為3厚PE膜面SBS卷材300mm寬.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用噴槍烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實(shí)鋪牢。三維陰陽角附加層如下示意圖所示:④彈線、預(yù)鋪第一道SBS卷材:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm⑤熱熔滿粘防水卷材:將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。如下示意圖所示:⑦卷材收口:女兒墻、排風(fēng)口/風(fēng)道等(如果有)立面卷材終端收口應(yīng)采用特制的專用收口壓條(鍍鋅金屬壓條)及耐腐蝕螺釘固定(圓形構(gòu)件卷材立面收口應(yīng)采用金屬箍緊固),瀝青基密封膏密封,收口高度一般為不小于250mm。此做法在保證防水系統(tǒng)的安全性能的前提下,對(duì)延長(zhǎng)防水系統(tǒng)的安全使用壽命起到極大的幫助。⑧檢查驗(yàn)收防水層:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與甲方按照國(guó)標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。⑨整體驗(yàn)收:工程完工后,與甲方按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。12、防水卷材施工操作要點(diǎn)1、基層條件屋面承包商需要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收,以確?;鶎臃箱佋O(shè)“SBS”卷材的要求。(1)基層必須平整、干燥、干凈,無空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。積水、等現(xiàn)象,以防在新屋面部分和層面系統(tǒng)中吸收濕氣。在鋪放卷材以前,清除基層上的碎屑和異物。(2)鋪設(shè)卷材屋面系統(tǒng)的壓型鋼板、木板、金屬平板基層必須與主體結(jié)構(gòu)有可靠的連接,能夠承受屋面正負(fù)組合風(fēng)壓的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續(xù),不得有任何尖銳突出物,以免刺穿、割傷卷材。(3)混凝土、輕質(zhì)混凝土基層必須堅(jiān)實(shí)、平整,不得有超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)許可的蜂窩、孔洞、水泥浮漿沉層、以及養(yǎng)護(hù)缺陷。2.卷材的鋪設(shè)首先進(jìn)行放線,卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)與壓型鋼板波紋方向垂直,施工時(shí)首先要進(jìn)行預(yù)鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,搭接寬度為150mm(使用直徑為50mm墊片時(shí)),卷材末端部分的搭接(卷材短向)最少80mm,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨?。放置相鄰卷材,在放置SBS的地方(沿卷材長(zhǎng)向)形成150mm的搭接,熱熔焊接寬度至少80mm,卷材邊15~25mm。3.另外,在每一屋面高度變化處、突出部位邊墻、天窗、變形縫、坡度大于1/6的所有基層陰角變化的周邊,及所有管道和澆注密封膏箍槽處,均要求對(duì)卷材進(jìn)行附加層處理。4.卷材的熱熔焊接1)使用手持噴燈對(duì)卷材搭接邊處瀝青層,使噴燈距卷材處~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離2)熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。3)焊接縫的檢測(cè)鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。13、施工操作要點(diǎn)1、施工工藝流程基層清理→細(xì)部附加處理→涂刷專用基層SBS底油→防水層第一次試水→保護(hù)飾面層施工→防水層試水→工程質(zhì)量驗(yàn)收。2、施工操作要點(diǎn)和技術(shù)要求1、基層清理:選用合適的工具將基層清掃干凈,基層表面不得有浮塵、雜物,不得有突出尖銳物,且基層應(yīng)干燥。2、細(xì)部附加處理:在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強(qiáng)處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料,涂刷寬度300mm為宜,并立即粘貼加筋布進(jìn)行加筋增強(qiáng)處理。加筋布粘貼時(shí),應(yīng)用漆刷攤壓平整,與下層涂料貼合緊密,搭接寬度100mm,表面再涂刷一至二層涂料,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。4、涂刷第一道涂層:細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理完畢且涂膜干燥后,進(jìn)行第一道涂層的施工。涂刷時(shí)要均勻,不能有局部沉積,并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。5、涂刷第二道涂層:在第一道涂層充分固化后(一般間隔24h,一般以手摸不粘手為準(zhǔn)),進(jìn)行第二道涂層的施工,涂刷的方向與第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂層,直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。涂膜收頭時(shí)應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷,以保證其完好的防水效果。3、防水層的驗(yàn)收施工時(shí)應(yīng)邊施工邊檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ),現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道施工,特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方/建設(shè)方進(jìn)行防水層的整體驗(yàn)收。防水層完工后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏為合格。第一次試水合格后即可做保面層。保護(hù)面層施工完畢應(yīng)做試水試驗(yàn),以最終無滲漏為驗(yàn)收合格。14、施工注意事項(xiàng):(1)施工前,進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底,施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度;(2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業(yè)時(shí)須架設(shè)安全防護(hù)棚;(3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說明,嚴(yán)禁違章作業(yè);(4)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用;(5)立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工;(6)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;(7)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人,特別是立墻卷材熱熔施工時(shí),更應(yīng)注意施工安全;(8)五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工;15、卷材成品保護(hù)1、操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋,施工過程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層;2、不得在未進(jìn)行保護(hù)的防水層上托運(yùn)重型器物和運(yùn)輸設(shè)備;3、嚴(yán)禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞;4、屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間,每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)清理屋面積落的樹葉等雜物,保證屋面排水系統(tǒng)的暢通。在所有防水層和節(jié)點(diǎn)部位施工完成后、試水24/h確定不漏水的情況下、才能進(jìn)行保溫層的施工。16、保溫層和保護(hù)層施工操作:1、按設(shè)計(jì)屋面坡度找出找平層鋪設(shè)準(zhǔn)線(俗稱找規(guī)矩、貼灰餅或打疤子)。按需要,可在每個(gè)操作分格塊的四角、中間等位置做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅或沖筋,一般間隔1~2m2、找平基層或以水泥為膠結(jié)料的保溫層表面,宜先刷水灰比為~的水泥漿一道,隨刷隨攤鋪找平材料。保溫層鋪貼完成后、在保溫層表面必須鋪貼無紡布和鋼絲網(wǎng)分隔層。3、屋面找平層的攤鋪按“由遠(yuǎn)到近、由高到低”的程序進(jìn)行;每個(gè)分格內(nèi)宜連續(xù)鋪設(shè)、一氣呵成,用2m左右的長(zhǎng)尺杠循標(biāo)準(zhǔn)灰餅指示拍緊刮平,同時(shí)找出坡度,再用木抹子搓平、鐵抹子壓光。4、找平層材料宜用機(jī)械攪拌,材料要混合均勻、稠度或塌落度適宜、保水性能要好。5、壓實(shí)刮平的水泥砂漿和細(xì)石混凝土稍收水后(表面浮水沉失,人踏有腳印但不下陷為準(zhǔn)),用木抹子二次搓壓抹平,第二次搓壓前、取出嵌縫條、修直壓實(shí)分格縫邊。6、當(dāng)攤鋪后水泥膠結(jié)料面層的干、濕度不適宜于找平壓實(shí)操作時(shí),可采取適度淋、灑水濕潤(rùn)表面,或布、撒通過3mm篩的干拌水泥砂(體積比=1∶1)混合料來吸水收干表面。7、以水泥膠結(jié)的找平材料終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)要充分、一般不少于完工后的找平層表面,少踩踏。8、找平層硬化并干燥后,用密封材料嵌填分格縫。17、施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題1、細(xì)石混凝土或砂漿的配合比應(yīng)通過計(jì)算及試配后確定,施工中計(jì)量正確。水泥砂漿強(qiáng)度如無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采用體積比不小于1∶3的水泥砂漿。2、直接在結(jié)構(gòu)層上找平、或在以水泥膠結(jié)的保溫材料表面做找平層,攤鋪材料前先涂刷水泥漿以加強(qiáng)找平層與基層間的結(jié)合。松散材料保溫層面進(jìn)行找平層鋪抹前,應(yīng)先鋪隔離層。3、天溝內(nèi)一般預(yù)先按設(shè)計(jì)要求用輕質(zhì)混凝土找出排水坡度,在水落口杯周圍與基層交接的表面應(yīng)留出寬20mm深20mm的凹槽,鋪設(shè)找平層前嵌填好密封材料。4、水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)壓實(shí)抹平,細(xì)石混凝土找平層宜用平板振動(dòng)器拖壓密實(shí)后再用尺杠刮平;在混合材料初凝后、終凝前用木抹子二次壓實(shí)收平找平層表面,充分養(yǎng)護(hù);找平層硬化后,不得有酥松、起砂、起皮脫層現(xiàn)象,表面平整度在5mm內(nèi)。5、找平層宜設(shè)分格縫,縫內(nèi)嵌填密封材料。分格縫應(yīng)滿足:6、縫應(yīng)均勻順直、位置準(zhǔn)確;縱橫分格縫間的最大間距不宜大于6m。7、縫

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