QC七工具培訓(xùn)課件

品質(zhì)改善工具特別講座品質(zhì)改善工具特別講座改善的5個(gè)原則意識(shí)的改變2hours原則三現(xiàn)原則5why原則循環(huán)分析方法頭腦風(fēng)暴法改善的5個(gè)原則意識(shí)的改變2hours原則三現(xiàn)原則5w頭腦風(fēng)暴法「BrainStorming」

準(zhǔn)備階段

選出主持人和紀(jì)錄員

主持人定義問(wèn)題

引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段

平等身份、依次發(fā)表

可補(bǔ)充,不可反駁和評(píng)論

角度不同、記錄無(wú)遺漏

整理階段

是否還有另外更好方法

是否可以借鑒過(guò)去的創(chuàng)意

是否可以變更

是否可以代替頭腦風(fēng)暴法「BrainStorming」準(zhǔn)備階段「BrainStorming的原則」4個(gè)原則禁止批評(píng)自由辯論要求數(shù)量構(gòu)思優(yōu)化「BrainStorming的原則」4個(gè)原則「進(jìn)行改善的5原則」⑴意識(shí)的改變。在制造現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)際發(fā)生無(wú)數(shù)的工作和活動(dòng)混在一起的現(xiàn)象，如果沒(méi)有意識(shí)的改變，沒(méi)有產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)是不可能被識(shí)別出來(lái)的。因此，以下四方面是必須的。

不合理點(diǎn)、浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)能力的具備。徹底理解浪費(fèi)、工作和活動(dòng)的概念，以及現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)。

浪費(fèi)零化的思想

徹底解決浪費(fèi)的決心

預(yù)防的思想「進(jìn)行改善的5原則」⑴意識(shí)的改變。⑵

三現(xiàn)原則一切問(wèn)題或異常的出現(xiàn)，都是在制作現(xiàn)場(chǎng)。如果具備一定的能力，就能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、物資管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等存在的問(wèn)題。因此，解決問(wèn)題一定要親自到現(xiàn)場(chǎng)察看實(shí)際情況，坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，樹(shù)立改善對(duì)策，會(huì)由于錯(cuò)誤的斷而導(dǎo)致其他問(wèn)題。所以必須到現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀是最為重要的。

1現(xiàn)：到現(xiàn)場(chǎng)2現(xiàn)：看現(xiàn)物3現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀「進(jìn)行改善的5原則」⑵三現(xiàn)原則到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀「進(jìn)行改善的5原則」「進(jìn)行改善的5原則」⑶2—HOUR原則

2—HOUR原則，即“2小時(shí)觀察”，對(duì)一些問(wèn)題、異常點(diǎn)、不合理點(diǎn)等不知道發(fā)生問(wèn)題的原因而采取的一種方法。它要求問(wèn)題的解決者對(duì)出現(xiàn)的現(xiàn)象連續(xù)在現(xiàn)場(chǎng)觀察2個(gè)小時(shí)，直至能夠回答“為什么”為止?！高M(jìn)行改善的5原則」⑶2—HOUR原則「進(jìn)行改善的5原則」⑷5—WHY原則

5—WHY原則，即“5個(gè)為什么”，以5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）為基礎(chǔ)，明確理解現(xiàn)象，拋棄固有觀念或過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)性想法，并根據(jù)現(xiàn)象反復(fù)提出為什么，目的是要從表面上的問(wèn)題找到隱藏在深處的根本問(wèn)題。對(duì)“為什么”的回答應(yīng)具有一定的妥當(dāng)性，對(duì)得出方案必須驗(yàn)證其適合性。豐田公司把5—WHY流程標(biāo)準(zhǔn)化為三個(gè)階段7個(gè)步驟。

第一階段：了解情況

—步驟1：一開(kāi)始對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)

—步驟2：理清問(wèn)題

—步驟3：找出問(wèn)題原因「進(jìn)行改善的5原則」⑷5—WHY原則

第二階段：調(diào)查原因

—步驟4：“5個(gè)為什么”調(diào)查根本原因

第三階段：尋找對(duì)策

--步驟5：找到對(duì)策

--步驟6：評(píng)估對(duì)策成效

--步驟7：把流程方法標(biāo)準(zhǔn)化要真正解決問(wèn)題必須找到問(wèn)題的根本原因，而不是問(wèn)題源頭，根本原因是隱藏在問(wèn)題源頭的背后。5—WHY流程最終目的是制定并執(zhí)行對(duì)策，以及評(píng)估對(duì)策的執(zhí)行結(jié)果。只有對(duì)策有效，方能變成新標(biāo)準(zhǔn)化方法的一部分。只有把改進(jìn)的新流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，學(xué)習(xí)后才不會(huì)被遺失、被遺忘，才能持續(xù)改進(jìn)?！高M(jìn)行改善的5原則」

第二階段：調(diào)查原因「進(jìn)行改善的5原則」「進(jìn)行改善的5原則」機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)WHY？軸承沒(méi)有足夠潤(rùn)滑潤(rùn)滑油泵輸油不夠油泵的轉(zhuǎn)軸由于磨損而震動(dòng)油泵沒(méi)有過(guò)濾器，使得材料碎屑進(jìn)入泵體WHY？WHY？WHY？「進(jìn)行改善的5原則」機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)WHY？軸承沒(méi)有足夠潤(rùn)滑潤(rùn)滑「進(jìn)行改善的5原則」⑸循環(huán)分析的原則基本方案哪個(gè)位置放些什么效果怎樣這樣試一下效果怎樣改善方案A所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題改善方案A+B所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題改善方案A+B+C所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)主要是通過(guò)人通過(guò)已有的經(jīng)驗(yàn)或?qū)?shù)據(jù)的分析來(lái)完成，通過(guò)小組成員的各抒己見(jiàn)，對(duì)浪費(fèi)或品質(zhì)問(wèn)題反復(fù)進(jìn)行改善，直至將浪費(fèi)降為最小的一種分析方法。「進(jìn)行改善的5原則」⑸循環(huán)分析的原則基本方案哪個(gè)位置這樣什么是問(wèn)題?規(guī)格—脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。有沒(méi)有不能實(shí)現(xiàn)的事項(xiàng)應(yīng)有狀態(tài)跟應(yīng)有狀態(tài)進(jìn)行比較，與現(xiàn)實(shí)之間有沒(méi)有差

距。是不是應(yīng)該設(shè)定更高的目標(biāo)，進(jìn)行挑戰(zhàn)呢？差距—

按機(jī)器或部門(mén)等進(jìn)行區(qū)分，有沒(méi)有差距？什么是問(wèn)題?規(guī)格—脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)實(shí)際線要求線目標(biāo)線理想線解決改善革新實(shí)際線要求線目標(biāo)線理想線解決改善革新QC7工具培訓(xùn)之一檢查表QC7工具培訓(xùn)之一檢查表主要內(nèi)容：一、定義二、目的三、主要用途四、制定方法五、制定時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題主要內(nèi)容：一、定義是指為使數(shù)據(jù)看起來(lái)好整理而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好的表格和圖表。利用此可以依靠簡(jiǎn)單的檢查就可以獲得重要的情報(bào)。另外檢查時(shí)也不會(huì)遺漏掉重要的項(xiàng)目。概念理解時(shí)應(yīng)抓住其特征：

1.事先設(shè)計(jì)好

2.簡(jiǎn)單、直接、全面一、定義二、目的1.為了便于日常管理，事先檢查和檢驗(yàn)需要的事項(xiàng)，以使定期不出現(xiàn)事故。2.當(dāng)工程或業(yè)務(wù)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，為調(diào)查某項(xiàng)主題進(jìn)行解釋而檢查。3.為留下記錄而檢查。觀察全體的情況，檢查是否發(fā)生定期的變化二、目的三、主要用途1.記錄用把數(shù)據(jù)分為幾個(gè)項(xiàng)目類別并表示的表格和圖表。這一檢查單成為每天的記錄用紙，當(dāng)記錄結(jié)束，數(shù)據(jù)作為一個(gè)整體集中到那個(gè)項(xiàng)目就可以很容易的看出2.檢驗(yàn)用是指把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)的表格，檢查這一單子上的項(xiàng)目，會(huì)對(duì)事情的確認(rèn)有幫助，無(wú)論誰(shuí)做都可以能夠事先預(yù)防事故。三、主要用途1.記錄用2.檢驗(yàn)用四、檢查表制定的方法

1.記錄用檢查單

a、定出要處理的數(shù)據(jù)和分類（數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目可以以因果圖的結(jié)果和因素來(lái)實(shí)現(xiàn)）

結(jié)果因素因素因素因素四、檢查表制定的方法

1.記錄用檢查單

a、定出b、定出記錄的方式使用表格可以處理許多分類項(xiàng)目,使用圖表可以標(biāo)明位置設(shè)備胎側(cè)接頭開(kāi)墊膠接頭開(kāi)簾線接頭開(kāi)內(nèi)襯層接頭開(kāi)其他20151300204201003019141130230410接頭開(kāi)記錄表*白班#章秋柳1100R20F358c、表示數(shù)據(jù)可以直接用數(shù)據(jù)表示，也可以加入通過(guò)*#￥等符號(hào)表示的更多數(shù)據(jù)。b、定出記錄的方式設(shè)備胎側(cè)接頭開(kāi)墊膠接頭開(kāi)簾線接頭開(kāi)內(nèi)襯層接QC七工具培訓(xùn)課件QC七工具培訓(xùn)課件2、檢查用檢查表羅列需要檢查的項(xiàng)目，做出檢查表示的欄。

把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)的表格，檢查這一單子上的項(xiàng)目，這會(huì)對(duì)事情的確認(rèn)有幫助，無(wú)論誰(shuí)做，都可以預(yù)防事故

2、檢查用檢查表

把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)NO需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子

2毛巾,香皂,剃須刀

3換洗衣服,

4相機(jī),膠卷

5身份證,車票

6拖鞋,球鞋

7水壺,食品

8藥品,風(fēng)油精

9money

需帶物品例NO需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子

2毛巾,香皂,QC7工具培訓(xùn)之二層別QC7工具培訓(xùn)之二層別一、定義:

就是把構(gòu)成集團(tuán)的許多東西按照某種特性分成幾個(gè)集團(tuán)二、目的:

比較層次之前的全部質(zhì)量分布和分層次以后的小團(tuán)體的質(zhì)量分布,其目的在于找出影響質(zhì)量的原因或者了解其原因?qū)|(zhì)量的影響程度

三、效果:1.使模糊不清的全部數(shù)據(jù)變?yōu)楦用骼?/p>

2.從數(shù)據(jù)中得到準(zhǔn)確有效的情報(bào)

3.根據(jù)特性的原因分類,容易找出對(duì)策

一、定義:三、效果:1.

清楚地規(guī)定層別的對(duì)象。成為層別的對(duì)象的許多內(nèi)容-應(yīng)該把質(zhì)量特性和數(shù)量上的范圍明確下來(lái)2.

把握全體品質(zhì)分布。一般用檢查表來(lái)收集和整理數(shù)據(jù)。3.

觀察散布的原因。數(shù)據(jù)分散的原因或懷疑的特性，定位層別目標(biāo)

。4.

把表現(xiàn)出品質(zhì)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，按照估計(jì)原因進(jìn)行分組

。工廠里經(jīng)常使用的層別是如下所示的區(qū)分方法：時(shí)間類別、作業(yè)員類別、機(jī)械裝置類別、作業(yè)方法類別、原料材料類別、測(cè)定檢查方法5.

對(duì)層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布進(jìn)行觀察6.

對(duì)層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布互相進(jìn)行比較，此外同全體的質(zhì)量分布進(jìn)行對(duì)比。四、制作順序1.

清楚地規(guī)定層別的對(duì)象。成為層別的對(duì)象的許多內(nèi)容-應(yīng)四、制作順序項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間類小時(shí)，天，周，月，季節(jié)…

…作業(yè)者類個(gè)人，組，熟練程度，男女，年齡…

…機(jī)器，設(shè)備類工序，生產(chǎn)線，機(jī)器，作業(yè)位置…

…作業(yè)方法類場(chǎng)所，速度，作業(yè)條件…

…原料，資財(cái)類購(gòu)買(mǎi)處，購(gòu)買(mǎi)時(shí)間，購(gòu)買(mǎi)場(chǎng)所，場(chǎng)所，檢查員…測(cè)量，檢查類試驗(yàn)設(shè)備，測(cè)量器具，方法，場(chǎng)所…

…四、制作順序項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間類小時(shí)，天，周，月，季節(jié)……作業(yè)者下限上限下限上限下限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備五例:下限上限下限上限下限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備五1對(duì)各種因素,進(jìn)行層別2要有跟品質(zhì)原因相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)3層別到處可以使用六、層別時(shí)注意事項(xiàng)1對(duì)各種因素,進(jìn)行層別六、層別時(shí)注意事項(xiàng)時(shí)間類別：月,周,日,晝,夜,星期,時(shí)間,上午,下午等七、層別對(duì)象項(xiàng)目作業(yè)者類別：系,組,班,交接組,新舊,熟練度,年齡,

經(jīng)歷等機(jī)器、設(shè)備類別：機(jī)器編號(hào),位置,新舊,形式,構(gòu)造,模具等作業(yè)方法類別：溫度,壓力,氣溫,濕度,天氣,速度,作業(yè)方法等時(shí)間類別：月,周,日,晝,夜,星期,時(shí)間,上午,下原材料/部品類別：產(chǎn)地,供應(yīng)者,前工序,帳號(hào),費(fèi)用等制品類別：品種,交貨處,新舊產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)品,

特殊品等測(cè)定/檢查類別：測(cè)量器具,測(cè)量人員,檢查方法,檢查員等原材料/部品類別：產(chǎn)地,供應(yīng)者,前工序,帳制品類別：品種,交QC7工具培訓(xùn)之三圖表QC7工具培訓(xùn)之三圖表QC七工具培訓(xùn)課件

一、定義:

把數(shù)據(jù)用圖形表示，清楚地表現(xiàn)出數(shù)量大小比較、數(shù)量變化狀態(tài)的圖。

二、目的:

圖表能引起人們的視覺(jué)效應(yīng)，它把繁雜的東西概括起來(lái)更加快速地傳遞給人們。

1）

容易掌握數(shù)據(jù)說(shuō)明什么問(wèn)題

2）

容易傳達(dá)所要傳達(dá)的內(nèi)容

3）

可以毫無(wú)遺漏地采取必要的措施

一、定義:三、圖表的效用特征1.理解容易2.一眼可以看出數(shù)據(jù)的全體3.可以把握傾向4.可以進(jìn)行比較三、圖表的效用特征四、圖表的種類按照使用目的分類1.解釋用圖表2.管理用圖表3.說(shuō)明用圖表4.記錄用圖表5.其他：計(jì)劃用圖表、計(jì)算用圖表、統(tǒng)計(jì)用圖表。四、圖表的種類五.表現(xiàn)方法的分類:比較數(shù)量的圖1.柱形圖畫(huà)出一定量幅度的柱子，比較數(shù)值的大小。簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確，使用廣泛.五.表現(xiàn)方法的分類:比較數(shù)量的圖1.柱形圖畫(huà)出一定量幅度的柱根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途，是通過(guò)一定寬度的柱子表現(xiàn)，并進(jìn)行比較。畫(huà)出橫軸和縱軸，在縱軸上標(biāo)出刻度。

柱底的基準(zhǔn)線為零（基軸線）。—基軸線如果不是零，就不能進(jìn)行大小的比較。

橫軸上列出需要進(jìn)行比較的項(xiàng)目。（按天，項(xiàng)目，現(xiàn)象，原因等類別）

標(biāo)示縱軸數(shù)值的單位。

根據(jù)對(duì)應(yīng)項(xiàng)目畫(huà)柱圖。

柱子間距離建議取柱子寬度的一半。

進(jìn)行比較的數(shù)值差別太大或太小時(shí)為了便于查看，可省略到一定數(shù)值。柱形圖的做法根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途，是通過(guò)一定寬度的柱子表現(xiàn)，并進(jìn)行比較比較數(shù)量的圖2.面積圖大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生杭州學(xué)生的數(shù)量比較直觀，視覺(jué)效果強(qiáng)。缺點(diǎn)是難以比較數(shù)據(jù)的相互關(guān)系

比較數(shù)量的圖2.面積圖大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生杭州學(xué)生的數(shù)量比較直反映時(shí)間變化的圖3.折線圖以線的高低來(lái)比較數(shù)值的大小。適合表現(xiàn)由于時(shí)間變化而引起的連續(xù)性傾向反映時(shí)間變化的圖3.折線圖以線的高低來(lái)比較數(shù)值的大小。適合表折線圖的做法使用于表示時(shí)間性的變化，是把隨著時(shí)間變化的數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)，利用折線表現(xiàn)的圖形。

畫(huà)出橫軸和縱軸，并在縱軸標(biāo)出刻度。---基軸線：水平實(shí)線---刻度：縱軸上的等間距刻度---區(qū)域線：在橫軸上等間距地標(biāo)實(shí)刻度

縱軸的低下的基準(zhǔn)線標(biāo)實(shí)為零。（基軸線）

橫軸下面填寫(xiě)時(shí)間（年，月，日，小時(shí)）。

縱軸記錄數(shù)值（計(jì)量值，計(jì)數(shù)值）。記錄兩種以上的數(shù)據(jù)時(shí)利用點(diǎn)線或點(diǎn)劃線等便于區(qū)分，并畫(huà)出對(duì)照表（或簡(jiǎn)單說(shuō)明）。折線圖的做法使用于表示時(shí)間性的變化，是把隨著時(shí)間變化的數(shù)據(jù)的曲線圖表的使用事例1、用作對(duì)時(shí)間變化的管理2、用作對(duì)數(shù)量變化的管理3、把握現(xiàn)象，正確理解問(wèn)題點(diǎn)4、為改善解釋用5、檢查改善效果6、對(duì)作報(bào)告有幫助曲線圖表的使用事例1、用作對(duì)時(shí)間變化的管理看出內(nèi)部關(guān)系的圖顯示全體與部分，部分與部分的關(guān)系2001年原價(jià)節(jié)儉統(tǒng)計(jì)4.餅圖動(dòng)力部28%設(shè)備技術(shù)部23%A區(qū)16%B區(qū)11%密煉9%支援運(yùn)營(yíng)部8%管理部5%動(dòng)力部設(shè)備技術(shù)部Ｂ區(qū)Ａ區(qū)密煉支援運(yùn)營(yíng)部管理部看出內(nèi)部關(guān)系的圖顯示全體與部分，部分與部分的關(guān)系2001年

六、圖表的制作順序1、決定表的大?。紤]到表的目的，定出適當(dāng)?shù)拇笮。?、然后畫(huà)出表的主干部分（軸、圓、刻度、表的邊）3、加入各種數(shù)據(jù)、寫(xiě)上數(shù)據(jù)的名字（項(xiàng)目等）4、對(duì)表進(jìn)行說(shuō)明六、圖表的制作順序日常管理用5.計(jì)劃表把日程的計(jì)劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示，可以掌握進(jìn)度，便于管理。日常管理用5.計(jì)劃表把日程的計(jì)劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示，可QC七工具培訓(xùn)課件2001年生產(chǎn)效率2001年生產(chǎn)效率QC七工具培訓(xùn)課件2013年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出折線圖)

某集團(tuán)支援部門(mén)2007年2月份提案數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下:(作出柱型圖)部門(mén)總裁辦工會(huì)財(cái)務(wù)部發(fā)展規(guī)劃部經(jīng)營(yíng)管理部人力資源部技術(shù)中心信息技術(shù)部審計(jì)監(jiān)察部提案數(shù)量(件)7513615824572013年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出QC7工具培訓(xùn)之四排列圖QC7工具培訓(xùn)之四排列圖課程主要內(nèi)容排列圖概念制作排列圖的步驟排列圖的分類及注意事項(xiàng)課堂練習(xí)課程主要內(nèi)容排列圖概念排列圖：對(duì)于不良、缺點(diǎn)等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的原因或現(xiàn)象進(jìn)行分類，再按類別大小順序排列，以圖表的形式表達(dá)的圖。一、排列圖的概念排列圖：對(duì)于不良、缺點(diǎn)等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的原因或1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托(V.Pareto)提出了一個(gè)公式，表明社會(huì)上人們收入的分布是不均等的。1907年美經(jīng)濟(jì)學(xué)家洛倫茲(M.C.Lorenz)用圖表的形式提出了類似的理論。這兩位學(xué)者都指出大部分社會(huì)財(cái)富是掌握在少數(shù)人手里。后來(lái)，在質(zhì)量管理領(lǐng)域，美國(guó)的朱蘭博士(J.M.Juran)運(yùn)用洛倫茲的圖表法將質(zhì)量問(wèn)題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，并將這種方法命名為“帕雷托分析法”。朱蘭指出，在許多情況下，多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對(duì)少數(shù)的原因引起的。中國(guó)習(xí)慣叫法——排列圖一、排列圖的概念1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托(V.Pareto)提出了一個(gè)第一步：確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)。1、選題，確定要調(diào)查的問(wèn)題是那一類問(wèn)題。如不合格項(xiàng)目、損失金額、事故等。2、確定問(wèn)題調(diào)查的期間。如5月1日-5月30日。3、確定哪些數(shù)據(jù)是必要的，以及如何將數(shù)據(jù)分類。如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機(jī)物法分類。分類后將不常出現(xiàn)的項(xiàng)目歸為“其它”項(xiàng)。4、確定收集數(shù)據(jù)的方法，以及在什么時(shí)候收集數(shù)據(jù)。通常采用檢查表的形式收集數(shù)據(jù)。二、制作排列圖的步驟第一步：確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)。二、制作排列圖的第二步：設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)。（鑄件質(zhì)量缺陷）

不合格類型

記號(hào)

小計(jì)斷裂正正12擦傷正正正正正正正正40污染正8彎曲正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正104裂紋正8砂眼正正正正24其它4合計(jì)200質(zhì)量缺陷檢查表二、制作排列圖的步驟第二步：設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)。（鑄件質(zhì)量缺陷第三步：制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)據(jù)，各項(xiàng)不合格所占的百分比及累計(jì)百分比。數(shù)據(jù)排列表二、制作排列圖的步驟不合格類型不合格數(shù)累計(jì)不合格比率（%）累計(jì)比率（%）合計(jì)第三步：制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合第四步：按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?！捌渌表?xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項(xiàng)目合并在一起，將其列在最后而不必考慮“其它”項(xiàng)數(shù)據(jù)的大小。不合格類型不合格數(shù)累計(jì)不合格比率（%）累計(jì)比率（%）彎曲1041045252擦傷401442072砂眼241681284斷裂12180690污染8188494裂紋8196498其它42002100合計(jì)200100二、制作排列圖的步驟第四步：按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?！捌渌表?xiàng)的第五步：畫(huà)兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)右邊縱軸標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度100%左邊縱軸標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度高度相同二、制作排列圖的步驟第五步：畫(huà)兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的第六步：在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形高度代表各不合格項(xiàng)頻數(shù)的大小，在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫(huà)累計(jì)頻數(shù)折線。二、制作排列圖的步驟第六步：在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形高度代表各不合格項(xiàng)頻第七步：在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名及采集數(shù)據(jù)時(shí)間、主題、數(shù)據(jù)合計(jì)數(shù)等。4月1日——7月31日二、制作排列圖的步驟第七步：在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作1、分析現(xiàn)象用排列圖（不良結(jié)果）

A質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等

B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等

C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等

D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等三、排列圖的分類2、分析原因用排列圖（過(guò)程因素）

A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素；

B機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀表;C原材料：制造商、工廠、批次、種類；

D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。1、分析現(xiàn)象用排列圖（不良結(jié)果）三、排列圖的分類2、分析原因1、制作排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)A、分類方法不同，得到的排列圖不同。通過(guò)不同角度觀察問(wèn)題，把握問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以確定關(guān)鍵的少數(shù)，這也是排列圖分析方法的目的。B、為了抓住關(guān)鍵的少數(shù)，在排列圖上通常把累計(jì)比率分為三類：在0-80%間的因素為A累因素，也即主要因素；在80-90%之間的因素為B類因素，也即次要因素；在90-100%之間的因素為C類因素，也即一般因素。C、如果“其它”項(xiàng)所占的百分比很大，則分類是不夠理想的。出現(xiàn)這種情況，是因?yàn)檎{(diào)查項(xiàng)目分類不當(dāng)，把許多項(xiàng)目歸在了一起，這時(shí)應(yīng)考慮采用另外的分類方法。四、注意事項(xiàng)1、制作排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng)2、使用排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)A、排列圖的目的在于有效解決問(wèn)題，基本點(diǎn)就是要求我們只要抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”就可以了。如果某項(xiàng)問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)不是“關(guān)鍵的”，我們希望采取簡(jiǎn)單的措施就能解決。C、排列圖可以用來(lái)確定采取措施的順序。一般的，把發(fā)生率高的項(xiàng)目減低一半要比發(fā)生問(wèn)題低的項(xiàng)目完全消除更為容易。因此，從排列圖中矩形高的項(xiàng)目著手采取措施能夠事半功倍。D、對(duì)照采取措施前后的排列圖，研究各個(gè)組成項(xiàng)目的變化，可以對(duì)措施的效果進(jìn)行驗(yàn)證。利用排列圖不僅可以找到一個(gè)問(wèn)題的主要原因，而且可以連續(xù)使用，找出復(fù)雜問(wèn)題的最終原因。四、注意事項(xiàng)2、使用排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng)連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓刀頭672232122146187947159378980627403868443427121941080掉刀頭/刀頭壞碰邊碰角基體坑刀頭坑離齒雙胞胎硬度低其它投入數(shù)7573932218863644676719162129963976001003練習(xí)：請(qǐng)根據(jù)收集的數(shù)據(jù)做出排列圖連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓QC7工具培訓(xùn)之五因果圖QC7工具培訓(xùn)之五因果圖學(xué)習(xí)內(nèi)容因果圖的定義作圖方法注意事項(xiàng)習(xí)題學(xué)習(xí)內(nèi)容因果圖的定義一、因果圖的定義引言

導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素，通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的觀察和分析可以找出其因果關(guān)系。因果圖是簡(jiǎn)單易行的方法，是便利的工具。定義因果圖（魚(yú)刺圖、特性要因圖)是一種主要用來(lái)分析特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）之間關(guān)系的一種工具。目的

具體地找出成為問(wèn)題的結(jié)果和原因之間的因果關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施，促進(jìn)問(wèn)題的解決。一、因果圖的定義引言導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素二、作圖方法一、根據(jù)需要確定質(zhì)量特性（結(jié)果）二、將特性寫(xiě)在紙的右側(cè)并用方框框起來(lái)從左向右畫(huà)出主骨。三、列出影響大骨的原因作為中骨，列出影響中骨的原因作為小骨，四、根據(jù)所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)標(biāo)出對(duì)質(zhì)量特性有顯著影響的因素。五、在因果圖上標(biāo)注必要的信息，因果圖名、小組名、時(shí)間、制作人等。品質(zhì)特性分類因素分類因素分類因素分類因素分類因素大枝中間枝小小枝小枝什么時(shí)候誰(shuí)怎么2次原因4次原因3次原因1次原因邏輯推理法二、作圖方法一、根據(jù)需要確定質(zhì)量品質(zhì)特性分類因素分類因素分類三、品質(zhì)特性成本（Cost）關(guān)于成本的特性原料費(fèi)，人工費(fèi)，原料成本等安全（Safety）關(guān)于安全特性災(zāi)害率，事故件數(shù)品質(zhì)（Quality）關(guān)于制品品質(zhì)尺寸，壽命，重量，不良率等納期（Delivery）關(guān)于生產(chǎn)性的特性生產(chǎn)量，所需時(shí)間，動(dòng)率等士氣（Morale）關(guān)于士氣的特性出勤率，改善提案件數(shù)等服務(wù)（Service）關(guān)于服務(wù)特性正確性，顧客滿足度等三、品質(zhì)特性成本（Cost）關(guān)于成本的特性原料費(fèi)，人工費(fèi)，原四、因果圖的樹(shù)狀形式四、因果圖的樹(shù)狀形式五、作圖注意事項(xiàng)1.畫(huà)因果圖時(shí)要進(jìn)行頭腦風(fēng)暴法，充分發(fā)揚(yáng)民主、各抒己見(jiàn)集思廣義，記錄所有人的意見(jiàn)。2、確定的原因應(yīng)盡可能具體。對(duì)分析出的末端原因，都應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)等，加以確認(rèn)。3、有多少個(gè)質(zhì)量特性，就要畫(huà)多少?gòu)堃蚬麍D。也就是說(shuō)，一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題只畫(huà)一張因果圖。因果圖只能用于單一目標(biāo)分析。4、因果圖的層次應(yīng)當(dāng)分明，分解原因應(yīng)當(dāng)分解到能采取措施為止。重點(diǎn)放在解決上，而不是僅限于尋找產(chǎn)生問(wèn)題的原因。五、作圖注意事項(xiàng)1.畫(huà)因果圖時(shí)要進(jìn)行頭腦風(fēng)暴法，充分發(fā)揚(yáng)民六、5WHY與因果圖◆

5WHY是因果分析的工具◆

其本質(zhì)都是尋找最根本的原因◆

5WHY適用簡(jiǎn)單直接◆

5WHY主要是提供了一種做事的方法,而因果圖則是解決重大問(wèn)題的工具六、5WHY與因果圖◆5WHY是因果分析的工具確定主要要因的方法◆

舉手表決法◆

合計(jì)打分法◆FMEA方法◆從影響的輸出分類打分法30+輸入8-104-83-610-15確定主要要因的方法◆舉手表決法30+輸入8-104兩圖一表排列圖對(duì)策表因果圖兩圖一表排列圖對(duì)策表因果圖針對(duì)以上主因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策：

序號(hào)主因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1新工人多變動(dòng)較大相對(duì)減少新工人數(shù)量熟悉點(diǎn)焊技能的職工增多1.對(duì)技能高的點(diǎn)焊工保留2.工段內(nèi)進(jìn)行輪崗車間張三2000.11.202取料時(shí)取錯(cuò)正確取料消滅取錯(cuò)料的發(fā)生1.對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)2.制定易混件實(shí)物對(duì)比平臺(tái)車間2000.12.203工件無(wú)存放規(guī)定制定存放規(guī)定工件按規(guī)定存放1.制定擺放件存放的要求2.班組進(jìn)行看板宣貫、張貼車間技術(shù)室2000.12.304作業(yè)要求不明確明確作業(yè)要求按作業(yè)要求可以準(zhǔn)確操作1.制定零部件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確每步作業(yè)要求2.制定后嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作無(wú)誤技術(shù)室車間2001.01.105無(wú)檢驗(yàn)措施制定檢驗(yàn)要求按檢驗(yàn)要求進(jìn)行操作無(wú)誤1.制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.遇到問(wèn)題按指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行技術(shù)室車間2001.01.30李四王五趙六陳二六、對(duì)策表針對(duì)以上主因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策：

序號(hào)主因?qū)Σ吣繕?biāo)措6無(wú)定置管理規(guī)定

制定定置管理規(guī)定物料按定置管理規(guī)定進(jìn)行擺放制定定置管理規(guī)定對(duì)班組物料進(jìn)行定置，責(zé)任到個(gè)人。技術(shù)室丁一2001.01.307光線較差

增強(qiáng)光線使操作區(qū)光線明亮，操作工點(diǎn)焊時(shí)視覺(jué)不疲勞更換車間現(xiàn)有照明燈，增加較亮的水銀燈車間劉九

2001.03.20對(duì)策表無(wú)定置管理規(guī)定制定定置管理規(guī)定物料按定置管理規(guī)定進(jìn)行擺放制定練習(xí)題連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓刀頭672232122146187947159378980627403868443427121941080掉刀頭/刀頭壞碰邊碰角基體坑刀頭坑離齒雙胞胎硬度低其它投入數(shù)7573932218863644676719162129963976001003用因果圖分析連續(xù)爐常規(guī)燒結(jié)“生厚”的原因？練習(xí)題連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形QC7工具培訓(xùn)之六直方圖QC7工具培訓(xùn)之六直方圖主要內(nèi)容：一、定義二、主要用途三、名詞解釋四、直方圖（度數(shù)分布圖）的使用五、制作順序六、解釋七、直方圖（度數(shù)分布圖）常見(jiàn)的幾種類型八、練習(xí)主要內(nèi)容：一、定義把數(shù)據(jù)存在的范圍分為幾個(gè)區(qū)間，檢查進(jìn)入各個(gè)區(qū)間的數(shù)據(jù)的發(fā)生度數(shù)，用柱表做成的數(shù)表把握分布狀態(tài)。概念理解時(shí)應(yīng)抓住其特征：

1.區(qū)間2.發(fā)生度數(shù)3.柱表這三點(diǎn)基本說(shuō)明了該工具的直觀的表面特征。一、定義二、主要用途

1.把握數(shù)據(jù)的全體面貌。

2.定好數(shù)據(jù)的中心在何處。

3.把握數(shù)據(jù)所具有的偏差。

4.把握數(shù)據(jù)的分布狀況。

5.比較數(shù)據(jù)的規(guī)格差異，一次可以獲得多種數(shù)據(jù)。LL為中心二、主要用途LL為中心三、名詞解釋a’b’c’d’e’f’g’組（級(jí)）組距（區(qū)間的幅）邊界值（級(jí)的警戒值）40組中值（級(jí)的中心值）頻數(shù)或頻率（度數(shù)）三、名詞解釋a’b’c四、直方圖的使用

觀察下表，產(chǎn)品的指數(shù)平均為什么程度，具有何種分布只看下表是無(wú)法清楚的，但用直方圖就可以很容易的看出。

電發(fā)火管跑破壓力試驗(yàn)數(shù)據(jù)四、直方圖的使用

觀察下表，五、制作順序

1.把數(shù)據(jù)收集在一起，數(shù)一數(shù)測(cè)定值的數(shù)量n(n=100).2.找出測(cè)定值中的最大值（Xmax）、最小值（Xmin）。

Xmax=101.7Xmin=75.23.求出極差RR=101.7-75.2=26.54.根據(jù)測(cè)定值數(shù)量，察K表確定組數(shù)。通過(guò)查表我們選定K=9五、制作順序5.計(jì)算組距hh=R/K=2.94為計(jì)算方便，將組距舍入到最小測(cè)量單位的整數(shù)倍，我們?nèi)=3.06.確定邊界值為避免數(shù)據(jù)落在邊界上，邊界值應(yīng)比測(cè)定值的單位低，可取測(cè)量單位的1/2。

7.制作頻率分布表一般情況下可以按照下面的方式制作頻率分布表最小值=最低測(cè)量值-測(cè)量單位的1/2

最大值=最高測(cè)量值+測(cè)量單位的1/2（下表）

5.計(jì)算組距h8.以組界為橫軸，頻數(shù)為縱軸畫(huà)出頻數(shù)直方圖。在空白處寫(xiě)上數(shù)據(jù)的履歷和總數(shù)n75.0578.0581.0584.0587.0590.0593.0596.0599.05102.05調(diào)查時(shí)間：xx年xx月xx日數(shù)據(jù)數(shù)：100目的：分析檢驗(yàn)存在問(wèn)題制作者：xxx8.以組界為橫軸，頻數(shù)為縱軸畫(huà)出頻數(shù)直方圖。在空白處寫(xiě)上數(shù)據(jù)六、解釋

1.數(shù)據(jù)的散布：

1）、左右是否傾斜

2）、分布平坦還是尖銳

3）、有無(wú)遠(yuǎn)離的點(diǎn)

4）、是否成為兩座山

5）、分布的左右是否是懸崖地形

6）、按層次劃分如何，其必要性？

2.關(guān)于規(guī)格：

1）、有無(wú)脫離規(guī)模的數(shù)據(jù)

2）、分布的中心是否位于規(guī)格的中間

3）、對(duì)于規(guī)格方面分布是否有余地？

六、解釋七、直方圖常見(jiàn)的幾種類型一般型豁口型峭壁型落島型雙峰型分組不均或抽樣數(shù)據(jù)不夠習(xí)慣性操作、不真實(shí)的測(cè)定兩組數(shù)據(jù)混合設(shè)備出現(xiàn)偏差七、直方圖常見(jiàn)的幾種類型一般型豁口型峭壁型落島型雙峰型分組不xx公司:高溫粕中蛋白指標(biāo)的含量（標(biāo)準(zhǔn)：43±0.5）統(tǒng)計(jì)如下,作出直方圖:日期12345678910蛋白含量%41.9341.5742.1742.3342.3342.242.5342.0741.842.03日期11121314151617181920蛋白含量%42.242.6342.3742.54242.3342.3742.9342.842.87日期21222324252627282930蛋白含量%42.342.2743.1542.6742.942.342.5742.7342.8342.53日期31323334353637383940蛋白含量%42.5342.5343.0542.542.2541.741.6742.5342.3742.28xx公司:高溫粕中蛋白指標(biāo)的含量（標(biāo)準(zhǔn)：43±0.5）統(tǒng)計(jì)如

Thenecessityoftrainingfarmhandsforthefirstclassfarmsinthefatherlyhandlingoffarmlivestockisforemostintheeyesofthefarmowners.Sincetheforefathersofthefarmownerstrainedthefarmhandsforfirstclassfarmsinthefatherlyhandlingoffarmlivestock,thefarmownersfelttheyshouldcarryonwiththefamilytraditionoftrainingfarmhandsofthefirstclassfarmersinthefatherlyhandlingoffarmlivestockbecausetheybelieveitisthebasisofgoodfundamentalfarmmanagement.

數(shù)一數(shù)在下列文章中英文字母中的第六個(gè)字母出現(xiàn)幾次。Thenecessityoftraining數(shù)一數(shù)此幅圖畫(huà)中有幾個(gè)人數(shù)一數(shù)此幅圖畫(huà)中有幾個(gè)人QC7工具培訓(xùn)之七散點(diǎn)圖QC7工具培訓(xùn)之七散點(diǎn)圖學(xué)習(xí)內(nèi)容散點(diǎn)圖的定義散點(diǎn)圖的目的作圖方法判斷方法注意事項(xiàng)學(xué)習(xí)內(nèi)容散點(diǎn)圖的定義散點(diǎn)圖的定義引言在生活或在企業(yè)各項(xiàng)管理工作中，我們經(jīng)常遇到要確定兩種數(shù)據(jù)的關(guān)系問(wèn)題。例如：身高和體重的關(guān)系；熱水器的功率（P）和燒開(kāi)水所用時(shí)間（T）的關(guān)系，不良品和原材料、設(shè)備、操作工、工藝的關(guān)系等。定義簡(jiǎn)單的說(shuō)，表示兩種數(shù)據(jù)關(guān)系的圖叫散點(diǎn)圖（散布圖）。散點(diǎn)圖的定義引言在生活或在企業(yè)各項(xiàng)管理工作中，我們經(jīng)常遇到要研究?jī)煞N數(shù)據(jù)的相關(guān)狀態(tài)、相關(guān)性質(zhì)。即研究?jī)煞N數(shù)據(jù)是否相關(guān)，相關(guān)關(guān)系如何？（以技術(shù)上相關(guān)為前提）身高和體重的關(guān)系，一般情況下，體重是隨身高的增加而增加的。散點(diǎn)圖的目的研究?jī)煞N數(shù)據(jù)的相關(guān)狀態(tài)、相關(guān)性質(zhì)。即研究?jī)煞N數(shù)據(jù)是否相關(guān)，相作圖方法1.收集數(shù)據(jù)（30對(duì)）整理成數(shù)據(jù)表。

對(duì)應(yīng)單位：cm2*Kg身高（原因）NO.1234657體重（結(jié)果）身高（原因）體重（結(jié)果）體重（結(jié)果）身高（原因）8910125169146126120170135110170174120176132145177178123167134130174178120175126150175177130169121138175170134175136150173120172146138176128172120120170177145175144120178178179180169170作圖方法1.收集數(shù)據(jù)（30對(duì)）整理成數(shù)據(jù)表。2.建立坐標(biāo)系3.描點(diǎn)！注意：

一般將原因作橫軸，將結(jié)果作豎軸。作圖過(guò)程中若有重合點(diǎn)則以表示。標(biāo)注刻度前先要將表中的最大最小值找出?！?60OX（因素）Y（特性）100105110115120125130135140145150162164166168170172174176178180蔣吉順2.建立坐標(biāo)系3.描點(diǎn)·160散點(diǎn)圖的判斷方法有加法相關(guān)好象加法相關(guān)無(wú)相關(guān)減法相關(guān)好象減法相關(guān)強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)無(wú)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)散點(diǎn)圖的判斷方法有加法相關(guān)好象加法相關(guān)無(wú)相關(guān)減法相關(guān)好象減法1.有無(wú)異常點(diǎn)查明原因可將此點(diǎn)排除在外，否則，應(yīng)將異常點(diǎn)包括進(jìn)來(lái)進(jìn)行判斷。異常點(diǎn)通常在測(cè)定錯(cuò)誤或作業(yè)條件變更時(shí)表現(xiàn)出來(lái)。2.作圖前進(jìn)行層別有必要因?yàn)橛行?shù)據(jù)從總體看可能不相關(guān)，但層別后可能相關(guān)。3.觀察是否是偽相關(guān)技術(shù)上不相關(guān)但散點(diǎn)圖上卻顯示相關(guān)狀態(tài)4.其它意外散點(diǎn)圖不經(jīng)常出現(xiàn)，若出現(xiàn)，則應(yīng)該繼續(xù)調(diào)查分析原因。散點(diǎn)圖的注意事項(xiàng)1.有無(wú)異常點(diǎn)散點(diǎn)圖的注意事項(xiàng)員工的流失與年齡之間的關(guān)系?練習(xí)員工的流失與年齡之間的關(guān)系?練習(xí)品質(zhì)改善的步驟品質(zhì)改善的步驟謝謝謝謝品質(zhì)改善工具特別講座品質(zhì)改善工具特別講座改善的5個(gè)原則意識(shí)的改變2hours原則三現(xiàn)原則5why原則循環(huán)分析方法頭腦風(fēng)暴法改善的5個(gè)原則意識(shí)的改變2hours原則三現(xiàn)原則5w頭腦風(fēng)暴法「BrainStorming」

準(zhǔn)備階段

選出主持人和紀(jì)錄員

主持人定義問(wèn)題

引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段

平等身份、依次發(fā)表

可補(bǔ)充,不可反駁和評(píng)論

角度不同、記錄無(wú)遺漏

整理階段

是否還有另外更好方法

是否可以借鑒過(guò)去的創(chuàng)意

是否可以變更

是否可以代替頭腦風(fēng)暴法「BrainStorming」準(zhǔn)備階段「BrainStorming的原則」4個(gè)原則禁止批評(píng)自由辯論要求數(shù)量構(gòu)思優(yōu)化「BrainStorming的原則」4個(gè)原則「進(jìn)行改善的5原則」⑴意識(shí)的改變。在制造現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)際發(fā)生無(wú)數(shù)的工作和活動(dòng)混在一起的現(xiàn)象，如果沒(méi)有意識(shí)的改變，沒(méi)有產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)是不可能被識(shí)別出來(lái)的。因此，以下四方面是必須的。

不合理點(diǎn)、浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)能力的具備。徹底理解浪費(fèi)、工作和活動(dòng)的概念，以及現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)。

浪費(fèi)零化的思想

徹底解決浪費(fèi)的決心

預(yù)防的思想「進(jìn)行改善的5原則」⑴意識(shí)的改變。⑵

三現(xiàn)原則一切問(wèn)題或異常的出現(xiàn)，都是在制作現(xiàn)場(chǎng)。如果具備一定的能力，就能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、物資管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等存在的問(wèn)題。因此，解決問(wèn)題一定要親自到現(xiàn)場(chǎng)察看實(shí)際情況，坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，樹(shù)立改善對(duì)策，會(huì)由于錯(cuò)誤的斷而導(dǎo)致其他問(wèn)題。所以必須到現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀是最為重要的。

1現(xiàn)：到現(xiàn)場(chǎng)2現(xiàn)：看現(xiàn)物3現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀「進(jìn)行改善的5原則」⑵三現(xiàn)原則到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀「進(jìn)行改善的5原則」「進(jìn)行改善的5原則」⑶2—HOUR原則

2—HOUR原則，即“2小時(shí)觀察”，對(duì)一些問(wèn)題、異常點(diǎn)、不合理點(diǎn)等不知道發(fā)生問(wèn)題的原因而采取的一種方法。它要求問(wèn)題的解決者對(duì)出現(xiàn)的現(xiàn)象連續(xù)在現(xiàn)場(chǎng)觀察2個(gè)小時(shí)，直至能夠回答“為什么”為止?！高M(jìn)行改善的5原則」⑶2—HOUR原則「進(jìn)行改善的5原則」⑷5—WHY原則

5—WHY原則，即“5個(gè)為什么”，以5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）為基礎(chǔ)，明確理解現(xiàn)象，拋棄固有觀念或過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)性想法，并根據(jù)現(xiàn)象反復(fù)提出為什么，目的是要從表面上的問(wèn)題找到隱藏在深處的根本問(wèn)題。對(duì)“為什么”的回答應(yīng)具有一定的妥當(dāng)性，對(duì)得出方案必須驗(yàn)證其適合性。豐田公司把5—WHY流程標(biāo)準(zhǔn)化為三個(gè)階段7個(gè)步驟。

第一階段：了解情況

—步驟1：一開(kāi)始對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)

—步驟2：理清問(wèn)題

—步驟3：找出問(wèn)題原因「進(jìn)行改善的5原則」⑷5—WHY原則

第二階段：調(diào)查原因

—步驟4：“5個(gè)為什么”調(diào)查根本原因

第三階段：尋找對(duì)策

--步驟5：找到對(duì)策

--步驟6：評(píng)估對(duì)策成效

--步驟7：把流程方法標(biāo)準(zhǔn)化要真正解決問(wèn)題必須找到問(wèn)題的根本原因，而不是問(wèn)題源頭，根本原因是隱藏在問(wèn)題源頭的背后。5—WHY流程最終目的是制定并執(zhí)行對(duì)策，以及評(píng)估對(duì)策的執(zhí)行結(jié)果。只有對(duì)策有效，方能變成新標(biāo)準(zhǔn)化方法的一部分。只有把改進(jìn)的新流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，學(xué)習(xí)后才不會(huì)被遺失、被遺忘，才能持續(xù)改進(jìn)?！高M(jìn)行改善的5原則」

第二階段：調(diào)查原因「進(jìn)行改善的5原則」「進(jìn)行改善的5原則」機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)WHY？軸承沒(méi)有足夠潤(rùn)滑潤(rùn)滑油泵輸油不夠油泵的轉(zhuǎn)軸由于磨損而震動(dòng)油泵沒(méi)有過(guò)濾器，使得材料碎屑進(jìn)入泵體WHY？WHY？WHY？「進(jìn)行改善的5原則」機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)WHY？軸承沒(méi)有足夠潤(rùn)滑潤(rùn)滑「進(jìn)行改善的5原則」⑸循環(huán)分析的原則基本方案哪個(gè)位置放些什么效果怎樣這樣試一下效果怎樣改善方案A所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題改善方案A+B所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題改善方案A+B+C所以這樣再改善一下改善后再看這個(gè)問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)主要是通過(guò)人通過(guò)已有的經(jīng)驗(yàn)或?qū)?shù)據(jù)的分析來(lái)完成，通過(guò)小組成員的各抒己見(jiàn)，對(duì)浪費(fèi)或品質(zhì)問(wèn)題反復(fù)進(jìn)行改善，直至將浪費(fèi)降為最小的一種分析方法?！高M(jìn)行改善的5原則」⑸循環(huán)分析的原則基本方案哪個(gè)位置這樣什么是問(wèn)題?規(guī)格—脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。有沒(méi)有不能實(shí)現(xiàn)的事項(xiàng)應(yīng)有狀態(tài)跟應(yīng)有狀態(tài)進(jìn)行比較，與現(xiàn)實(shí)之間有沒(méi)有差

距。是不是應(yīng)該設(shè)定更高的目標(biāo)，進(jìn)行挑戰(zhàn)呢？差距—

按機(jī)器或部門(mén)等進(jìn)行區(qū)分，有沒(méi)有差距？什么是問(wèn)題?規(guī)格—脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)實(shí)際線要求線目標(biāo)線理想線解決改善革新實(shí)際線要求線目標(biāo)線理想線解決改善革新QC7工具培訓(xùn)之一檢查表QC7工具培訓(xùn)之一檢查表主要內(nèi)容：一、定義二、目的三、主要用途四、制定方法五、制定時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題主要內(nèi)容：一、定義是指為使數(shù)據(jù)看起來(lái)好整理而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好的表格和圖表。利用此可以依靠簡(jiǎn)單的檢查就可以獲得重要的情報(bào)。另外檢查時(shí)也不會(huì)遺漏掉重要的項(xiàng)目。概念理解時(shí)應(yīng)抓住其特征：

1.事先設(shè)計(jì)好

2.簡(jiǎn)單、直接、全面一、定義二、目的1.為了便于日常管理，事先檢查和檢驗(yàn)需要的事項(xiàng)，以使定期不出現(xiàn)事故。2.當(dāng)工程或業(yè)務(wù)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，為調(diào)查某項(xiàng)主題進(jìn)行解釋而檢查。3.為留下記錄而檢查。觀察全體的情況，檢查是否發(fā)生定期的變化二、目的三、主要用途1.記錄用把數(shù)據(jù)分為幾個(gè)項(xiàng)目類別并表示的表格和圖表。這一檢查單成為每天的記錄用紙，當(dāng)記錄結(jié)束，數(shù)據(jù)作為一個(gè)整體集中到那個(gè)項(xiàng)目就可以很容易的看出2.檢驗(yàn)用是指把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)的表格，檢查這一單子上的項(xiàng)目，會(huì)對(duì)事情的確認(rèn)有幫助，無(wú)論誰(shuí)做都可以能夠事先預(yù)防事故。三、主要用途1.記錄用2.檢驗(yàn)用四、檢查表制定的方法

1.記錄用檢查單

a、定出要處理的數(shù)據(jù)和分類（數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目可以以因果圖的結(jié)果和因素來(lái)實(shí)現(xiàn)）

結(jié)果因素因素因素因素四、檢查表制定的方法

1.記錄用檢查單

a、定出b、定出記錄的方式使用表格可以處理許多分類項(xiàng)目,使用圖表可以標(biāo)明位置設(shè)備胎側(cè)接頭開(kāi)墊膠接頭開(kāi)簾線接頭開(kāi)內(nèi)襯層接頭開(kāi)其他20151300204201003019141130230410接頭開(kāi)記錄表*白班#章秋柳1100R20F358c、表示數(shù)據(jù)可以直接用數(shù)據(jù)表示，也可以加入通過(guò)*#￥等符號(hào)表示的更多數(shù)據(jù)。b、定出記錄的方式設(shè)備胎側(cè)接頭開(kāi)墊膠接頭開(kāi)簾線接頭開(kāi)內(nèi)襯層接QC七工具培訓(xùn)課件QC七工具培訓(xùn)課件2、檢查用檢查表羅列需要檢查的項(xiàng)目，做出檢查表示的欄。

把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)的表格，檢查這一單子上的項(xiàng)目，這會(huì)對(duì)事情的確認(rèn)有幫助，無(wú)論誰(shuí)做，都可以預(yù)防事故

2、檢查用檢查表

把事先確認(rèn)的東西在單子上羅列出來(lái)NO需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子

2毛巾,香皂,剃須刀

3換洗衣服,

4相機(jī),膠卷

5身份證,車票

6拖鞋,球鞋

7水壺,食品

8藥品,風(fēng)油精

9money

需帶物品例NO需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)其他1牙膏,牙刷,梳子

2毛巾,香皂,QC7工具培訓(xùn)之二層別QC7工具培訓(xùn)之二層別一、定義:

就是把構(gòu)成集團(tuán)的許多東西按照某種特性分成幾個(gè)集團(tuán)二、目的:

比較層次之前的全部質(zhì)量分布和分層次以后的小團(tuán)體的質(zhì)量分布,其目的在于找出影響質(zhì)量的原因或者了解其原因?qū)|(zhì)量的影響程度

三、效果:1.使模糊不清的全部數(shù)據(jù)變?yōu)楦用骼?/p>

2.從數(shù)據(jù)中得到準(zhǔn)確有效的情報(bào)

3.根據(jù)特性的原因分類,容易找出對(duì)策

一、定義:三、效果:1.

清楚地規(guī)定層別的對(duì)象。成為層別的對(duì)象的許多內(nèi)容-應(yīng)該把質(zhì)量特性和數(shù)量上的范圍明確下來(lái)2.

把握全體品質(zhì)分布。一般用檢查表來(lái)收集和整理數(shù)據(jù)。3.

觀察散布的原因。數(shù)據(jù)分散的原因或懷疑的特性，定位層別目標(biāo)

。4.

把表現(xiàn)出品質(zhì)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，按照估計(jì)原因進(jìn)行分組

。工廠里經(jīng)常使用的層別是如下所示的區(qū)分方法：時(shí)間類別、作業(yè)員類別、機(jī)械裝置類別、作業(yè)方法類別、原料材料類別、測(cè)定檢查方法5.

對(duì)層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布進(jìn)行觀察6.

對(duì)層別的小集團(tuán)的質(zhì)量分布互相進(jìn)行比較，此外同全體的質(zhì)量分布進(jìn)行對(duì)比。四、制作順序1.

清楚地規(guī)定層別的對(duì)象。成為層別的對(duì)象的許多內(nèi)容-應(yīng)四、制作順序項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間類小時(shí)，天，周，月，季節(jié)…

…作業(yè)者類個(gè)人，組，熟練程度，男女，年齡…

…機(jī)器，設(shè)備類工序，生產(chǎn)線，機(jī)器，作業(yè)位置…

…作業(yè)方法類場(chǎng)所，速度，作業(yè)條件…

…原料，資財(cái)類購(gòu)買(mǎi)處，購(gòu)買(mǎi)時(shí)間，購(gòu)買(mǎi)場(chǎng)所，場(chǎng)所，檢查員…測(cè)量，檢查類試驗(yàn)設(shè)備，測(cè)量器具，方法，場(chǎng)所…

…四、制作順序項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間類小時(shí)，天，周，月，季節(jié)……作業(yè)者下限上限下限上限下限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備五例:下限上限下限上限下限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備五1對(duì)各種因素,進(jìn)行層別2要有跟品質(zhì)原因相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)3層別到處可以使用六、層別時(shí)注意事項(xiàng)1對(duì)各種因素,進(jìn)行層別六、層別時(shí)注意事項(xiàng)時(shí)間類別：月,周,日,晝,夜,星期,時(shí)間,上午,下午等七、層別對(duì)象項(xiàng)目作業(yè)者類別：系,組,班,交接組,新舊,熟練度,年齡,

經(jīng)歷等機(jī)器、設(shè)備類別：機(jī)器編號(hào),位置,新舊,形式,構(gòu)造,模具等作業(yè)方法類別：溫度,壓力,氣溫,濕度,天氣,速度,作業(yè)方法等時(shí)間類別：月,周,日,晝,夜,星期,時(shí)間,上午,下原材料/部品類別：產(chǎn)地,供應(yīng)者,前工序,帳號(hào),費(fèi)用等制品類別：品種,交貨處,新舊產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)品,

特殊品等測(cè)定/檢查類別：測(cè)量器具,測(cè)量人員,檢查方法,檢查員等原材料/部品類別：產(chǎn)地,供應(yīng)者,前工序,帳制品類別：品種,交QC7工具培訓(xùn)之三圖表QC7工具培訓(xùn)之三圖表QC七工具培訓(xùn)課件

一、定義:

把數(shù)據(jù)用圖形表示，清楚地表現(xiàn)出數(shù)量大小比較、數(shù)量變化狀態(tài)的圖。

二、目的:

圖表能引起人們的視覺(jué)效應(yīng)，它把繁雜的東西概括起來(lái)更加快速地傳遞給人們。

1）

容易掌握數(shù)據(jù)說(shuō)明什么問(wèn)題

2）

容易傳達(dá)所要傳達(dá)的內(nèi)容

3）

可以毫無(wú)遺漏地采取必要的措施

一、定義:三、圖表的效用特征1.理解容易2.一眼可以看出數(shù)據(jù)的全體3.可以把握傾向4.可以進(jìn)行比較三、圖表的效用特征四、圖表的種類按照使用目的分類1.解釋用圖表2.管理用圖表3.說(shuō)明用圖表4.記錄用圖表5.其他：計(jì)劃用圖表、計(jì)算用圖表、統(tǒng)計(jì)用圖表。四、圖表的種類五.表現(xiàn)方法的分類:比較數(shù)量的圖1.柱形圖畫(huà)出一定量幅度的柱子，比較數(shù)值的大小。簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確，使用廣泛.五.表現(xiàn)方法的分類:比較數(shù)量的圖1.柱形圖畫(huà)出一定量幅度的柱根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途，是通過(guò)一定寬度的柱子表現(xiàn)，并進(jìn)行比較。畫(huà)出橫軸和縱軸，在縱軸上標(biāo)出刻度。

柱底的基準(zhǔn)線為零（基軸線）?！S線如果不是零，就不能進(jìn)行大小的比較。

橫軸上列出需要進(jìn)行比較的項(xiàng)目。（按天，項(xiàng)目，現(xiàn)象，原因等類別）

標(biāo)示縱軸數(shù)值的單位。

根據(jù)對(duì)應(yīng)項(xiàng)目畫(huà)柱圖。

柱子間距離建議取柱子寬度的一半。

進(jìn)行比較的數(shù)值差別太大或太小時(shí)為了便于查看，可省略到一定數(shù)值。柱形圖的做法根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途，是通過(guò)一定寬度的柱子表現(xiàn)，并進(jìn)行比較比較數(shù)量的圖2.面積圖大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生杭州學(xué)生的數(shù)量比較直觀，視覺(jué)效果強(qiáng)。缺點(diǎn)是難以比較數(shù)據(jù)的相互關(guān)系

比較數(shù)量的圖2.面積圖大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生杭州學(xué)生的數(shù)量比較直反映時(shí)間變化的圖3.折線圖以線的高低來(lái)比較數(shù)值的大小。適合表現(xiàn)由于時(shí)間變化而引起的連續(xù)性傾向反映時(shí)間變化的圖3.折線圖以線的高低來(lái)比較數(shù)值的大小。適合表折線圖的做法使用于表示時(shí)間性的變化，是把隨著時(shí)間變化的數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)，利用折線表現(xiàn)的圖形。

畫(huà)出橫軸和縱軸，并在縱軸標(biāo)出刻度。---基軸線：水平實(shí)線---刻度：縱軸上的等間距刻度---區(qū)域線：在橫軸上等間距地標(biāo)實(shí)刻度

縱軸的低下的基準(zhǔn)線標(biāo)實(shí)為零。（基軸線）

橫軸下面填寫(xiě)時(shí)間（年，月，日，小時(shí)）。

縱軸記錄數(shù)值（計(jì)量值，計(jì)數(shù)值）。記錄兩種以上的數(shù)據(jù)時(shí)利用點(diǎn)線或點(diǎn)劃線等便于區(qū)分，并畫(huà)出對(duì)照表（或簡(jiǎn)單說(shuō)明）。折線圖的做法使用于表示時(shí)間性的變化，是把隨著時(shí)間變化的數(shù)據(jù)的曲線圖表的使用事例1、用作對(duì)時(shí)間變化的管理2、用作對(duì)數(shù)量變化的管理3、把握現(xiàn)象，正確理解問(wèn)題點(diǎn)4、為改善解釋用5、檢查改善效果6、對(duì)作報(bào)告有幫助曲線圖表的使用事例1、用作對(duì)時(shí)間變化的管理看出內(nèi)部關(guān)系的圖顯示全體與部分，部分與部分的關(guān)系2001年原價(jià)節(jié)儉統(tǒng)計(jì)4.餅圖動(dòng)力部28%設(shè)備技術(shù)部23%A區(qū)16%B區(qū)11%密煉9%支援運(yùn)營(yíng)部8%管理部5%動(dòng)力部設(shè)備技術(shù)部Ｂ區(qū)Ａ區(qū)密煉支援運(yùn)營(yíng)部管理部看出內(nèi)部關(guān)系的圖顯示全體與部分，部分與部分的關(guān)系2001年

六、圖表的制作順序1、決定表的大?。紤]到表的目的，定出適當(dāng)?shù)拇笮。?、然后畫(huà)出表的主干部分（軸、圓、刻度、表的邊）3、加入各種數(shù)據(jù)、寫(xiě)上數(shù)據(jù)的名字（項(xiàng)目等）4、對(duì)表進(jìn)行說(shuō)明六、圖表的制作順序日常管理用5.計(jì)劃表把日程的計(jì)劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示，可以掌握進(jìn)度，便于管理。日常管理用5.計(jì)劃表把日程的計(jì)劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示，可QC七工具培訓(xùn)課件2001年生產(chǎn)效率2001年生產(chǎn)效率QC七工具培訓(xùn)課件2013年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出折線圖)

某集團(tuán)支援部門(mén)2007年2月份提案數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下:(作出柱型圖)部門(mén)總裁辦工會(huì)財(cái)務(wù)部發(fā)展規(guī)劃部經(jīng)營(yíng)管理部人力資源部技術(shù)中心信息技術(shù)部審計(jì)監(jiān)察部提案數(shù)量(件)7513615824572013年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出QC7工具培訓(xùn)之四排列圖QC7工具培訓(xùn)之四排列圖課程主要內(nèi)容排列圖概念制作排列圖的步驟排列圖的分類及注意事項(xiàng)課堂練習(xí)課程主要內(nèi)容排列圖概念排列圖：對(duì)于不良、缺點(diǎn)等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的原因或現(xiàn)象進(jìn)行分類，再按類別大小順序排列，以圖表的形式表達(dá)的圖。一、排列圖的概念排列圖：對(duì)于不良、缺點(diǎn)等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的原因或1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托(V.Pareto)提出了一個(gè)公式，表明社會(huì)上人們收入的分布是不均等的。1907年美經(jīng)濟(jì)學(xué)家洛倫茲(M.C.Lorenz)用圖表的形式提出了類似的理論。這兩位學(xué)者都指出大部分社會(huì)財(cái)富是掌握在少數(shù)人手里。后來(lái)，在質(zhì)量管理領(lǐng)域，美國(guó)的朱蘭博士(J.M.Juran)運(yùn)用洛倫茲的圖表法將質(zhì)量問(wèn)題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，并將這種方法命名為“帕雷托分析法”。朱蘭指出，在許多情況下，多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對(duì)少數(shù)的原因引起的。中國(guó)習(xí)慣叫法——排列圖一、排列圖的概念1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托(V.Pareto)提出了一個(gè)第一步：確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)。1、選題，確定要調(diào)查的問(wèn)題是那一類問(wèn)題。如不合格項(xiàng)目、損失金額、事故等。2、確定問(wèn)題調(diào)查的期間。如5月1日-5月30日。3、確定哪些數(shù)據(jù)是必要的，以及如何將數(shù)據(jù)分類。如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機(jī)物法分類。分類后將不常出現(xiàn)的項(xiàng)目歸為“其它”項(xiàng)。4、確定收集數(shù)據(jù)的方法，以及在什么時(shí)候收集數(shù)據(jù)。通常采用檢查表的形式收集數(shù)據(jù)。二、制作排列圖的步驟第一步：確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)。二、制作排列圖的第二步：設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)。（鑄件質(zhì)量缺陷）

不合格類型

記號(hào)

小計(jì)斷裂正正12擦傷正正正正正正正正40污染正8彎曲正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正104裂紋正8砂眼正正正正24其它4合計(jì)200質(zhì)量缺陷檢查表二、制作排列圖的步驟第二步：設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計(jì)。（鑄件質(zhì)量缺陷第三步：制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)據(jù)，各項(xiàng)不合格所占的百分比及累計(jì)百分比。數(shù)據(jù)排列表二、制作排列圖的步驟不合格類型不合格數(shù)累計(jì)不合格比率（%）累計(jì)比率（%）合計(jì)第三步：制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合第四步：按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?！捌渌表?xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項(xiàng)目合并在一起，將其列在最后而不必考慮“其它”項(xiàng)數(shù)據(jù)的大小。不合格類型不合格數(shù)累計(jì)不合格比率（%）累計(jì)比率（%）彎曲1041045252擦傷401442072砂眼241681284斷裂12180690污染8188494裂紋8196498其它42002100合計(jì)200100二、制作排列圖的步驟第四步：按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?！捌渌表?xiàng)的第五步：畫(huà)兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項(xiàng)右邊縱軸標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度100%左邊縱軸標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度高度相同二、制作排列圖的步驟第五步：畫(huà)兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的第六步：在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形高度代表各不合格項(xiàng)頻數(shù)的大小，在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫(huà)累計(jì)頻數(shù)折線。二、制作排列圖的步驟第六步：在橫軸上按頻數(shù)大小畫(huà)出矩形，矩形高度代表各不合格項(xiàng)頻第七步：在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名及采集數(shù)據(jù)時(shí)間、主題、數(shù)據(jù)合計(jì)數(shù)等。4月1日——7月31日二、制作排列圖的步驟第七步：在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作1、分析現(xiàn)象用排列圖（不良結(jié)果）

A質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等

B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等

C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等

D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等三、排列圖的分類2、分析原因用排列圖（過(guò)程因素）

A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素；

B機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀表;C原材料：制造商、工廠、批次、種類；

D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。1、分析現(xiàn)象用排列圖（不良結(jié)果）三、排列圖的分類2、分析原因1、制作排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)A、分類方法不同，得到的排列圖不同。通過(guò)不同角度觀察問(wèn)題，把握問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以確定關(guān)鍵的少數(shù)，這也是排列圖分析方法的目的。B、為了抓住關(guān)鍵的少數(shù)，在排列圖上通常把累計(jì)比率分為三類：在0-80%間的因素為A累因素，也即主要因素；在80-90%之間的因素為B類因素，也即次要因素；在90-100%之間的因素為C類因素，也即一般因素。C、如果“其它”項(xiàng)所占的百分比很大，則分類是不夠理想的。出現(xiàn)這種情況，是因?yàn)檎{(diào)查項(xiàng)目分類不當(dāng)，把許多項(xiàng)目歸在了一起，這時(shí)應(yīng)考慮采用另外的分類方法。四、注意事項(xiàng)1、制作排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng)2、使用排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)A、排列圖的目的在于有效解決問(wèn)題，基本點(diǎn)就是要求我們只要抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”就可以了。如果某項(xiàng)問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)不是“關(guān)鍵的”，我們希望采取簡(jiǎn)單的措施就能解決。C、排列圖可以用來(lái)確定采取措施的順序。一般的，把發(fā)生率高的項(xiàng)目減低一半要比發(fā)生問(wèn)題低的項(xiàng)目完全消除更為容易。因此，從排列圖中矩形高的項(xiàng)目著手采取措施能夠事半功倍。D、對(duì)照采取措施前后的排列圖，研究各個(gè)組成項(xiàng)目的變化，可以對(duì)措施的效果進(jìn)行驗(yàn)證。利用排列圖不僅可以找到一個(gè)問(wèn)題的主要原因，而且可以連續(xù)使用，找出復(fù)雜問(wèn)題的最終原因。四、注意事項(xiàng)2、使用排列圖時(shí)的注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng)連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓刀頭672232122146187947159378980627403868443427121941080掉刀頭/刀頭壞碰邊碰角基體坑刀頭坑離齒雙胞胎硬度低其它投入數(shù)7573932218863644676719162129963976001003練習(xí)：請(qǐng)根據(jù)收集的數(shù)據(jù)做出排列圖連續(xù)爐常規(guī)流生厚加拋裂刀頭薄厚不一帶料刀頭變形基體變形壓邊壓QC7工具培訓(xùn)之五因果圖QC7工具培訓(xùn)之五因果圖學(xué)習(xí)內(nèi)容因果圖的定義作圖方法注意事項(xiàng)習(xí)題學(xué)習(xí)內(nèi)容因果圖的定義一、因果圖的定義引言

導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素，通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的觀察和分析可以找出其因果關(guān)系。因果圖是簡(jiǎn)單易行的方法，是便利的工具。定義因果圖（魚(yú)刺圖、特性要因圖)是一種主要用來(lái)分析特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）之間關(guān)系的一種工具。目的

具體地找出成為問(wèn)題的結(jié)果和原因之間的因果關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施，促進(jìn)問(wèn)題的解決。一、因果圖的定義引言導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素二、作圖方法一、根據(jù)需要確定質(zhì)量特性（結(jié)果）二、將特性寫(xiě)在紙的右側(cè)并用方框框起來(lái)從左向右畫(huà)出主骨。三、列出影響大骨的原因作為中骨，列出影響中骨的原因作為小骨，四、根據(jù)所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)標(biāo)出對(duì)質(zhì)量特性有顯著影響的因素。五、在因果圖上標(biāo)注必要的信息，因果圖名、小組名、時(shí)間、制作人等。品質(zhì)特性分類因素分類因素分類因素分類因素分類因素大枝中間枝小小枝小枝什么時(shí)候誰(shuí)怎么2次原因4次原因3次原因1次原因邏輯推理法二、作圖方法一、根據(jù)需要確定質(zhì)量品質(zhì)特性分類因素分類因素分類三、品質(zhì)特性成本（Cost）關(guān)于成本的特性原料費(fèi)，人工費(fèi)，原料成本等安全（Safety）關(guān)于安全特性災(zāi)害率，事故件數(shù)品質(zhì)（Quality）關(guān)于制品品質(zhì)尺寸，壽命，重量，不良率等納期（Delivery）關(guān)于生產(chǎn)性的特性生產(chǎn)量，所需時(shí)間，動(dòng)率等士氣（Morale）關(guān)于士氣的特性出勤率，改善提案件數(shù)等服務(wù)（Service）關(guān)于服務(wù)特性正確性，顧客滿足度等三、品質(zhì)特性成本（Cost）關(guān)于成本的特性原料費(fèi)，人