鍍銀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鍍銀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鍍銀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鍍銀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考鍍銀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月鍍銀、導(dǎo)電氧化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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目的為了規(guī)范京信公司鋁合金、銅合金、鋼材等結(jié)構(gòu)件和電子元器件鍍銀、導(dǎo)電氧化的質(zhì)量要求，對(duì)鍍銀和導(dǎo)電氧化的產(chǎn)品接收標(biāo)準(zhǔn)作出明確界定，作為檢驗(yàn)和判定的依據(jù)。

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適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于京信無源產(chǎn)品中結(jié)構(gòu)件的表面等類劃分及其外觀質(zhì)量要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)無源結(jié)構(gòu)件電鍍驗(yàn)收及產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)。

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總則

原則：產(chǎn)品外觀應(yīng)美觀，單獨(dú)一零/部件的整體效果不能受到破壞，如果發(fā)現(xiàn)某一缺陷具有批量性問題，即便此缺陷屬于“可接收”范圍，也可以對(duì)該產(chǎn)品不予驗(yàn)收。

產(chǎn)品各部位表面按其在產(chǎn)品中所處位置和質(zhì)量要求分類：

A級(jí)表面：圖紙要求電鍍面，為產(chǎn)品性能要求鍍銀的表面，如：雙工器腔體內(nèi)部、雙工器腔體外面裝配接頭面，蓋板（接觸腔體內(nèi)側(cè)面）、濾波器內(nèi)部、接頭內(nèi)芯等

B級(jí)表面：即圖紙要求的電鍍面，但是非性能要求鍍銀面，如：腔體頂面、螺釘孔位。

C級(jí)表面：即主要為非產(chǎn)品性能要求且非裝配要求面，如：腔體減重面（見圖中C點(diǎn)）

例如：DU-G2005-D01/D02腔體凡是鍍銀層厚度在8μ或8μ以上的均默認(rèn)為有交調(diào)要求，鍍銀層要求為亞銀；如果圖紙有要求鍍亞銀或者鍍亮銀，均以圖紙為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)若與圖紙、相關(guān)檢查及客戶檢驗(yàn)規(guī)定發(fā)生沖突時(shí)，以上述規(guī)定和圖紙為準(zhǔn)；有封樣或圖紙上有特殊要求的零部件，其對(duì)應(yīng)的缺陷優(yōu)先按其封樣或技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷，如果此判斷嚴(yán)重影響到性能，按照最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新判斷（標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、封樣、本標(biāo)準(zhǔn)）；其它結(jié)構(gòu)件表面缺陷的程度不能超出本標(biāo)準(zhǔn)的要求，否則為不合格。本標(biāo)準(zhǔn)所列的缺陷個(gè)數(shù)當(dāng)在每一表面上超過2個(gè)時(shí)，每2個(gè)缺陷之間的距離必須大于10mm，否則視為同類缺陷，面積以其總和計(jì)。凡是要求鍍銀的產(chǎn)品（包括亞銀、亮銀、半亞半亮銀），要求烤貝紙密封包裝，內(nèi)含防潮珠（即要求對(duì)鍍銀層起到防潮防氧化的保護(hù)作用）；要求能夠在18～27℃，濕度為45～70％中存放3個(gè)月不變色，外觀良好。缺陷描述色澤不均：色澤為產(chǎn)品表面對(duì)光源的反射而顯現(xiàn)出來的光華。是由于電鍍液成分變化或時(shí)間控制不當(dāng)而導(dǎo)致的色澤差異（如深淺色、異色），一般鍍銀層呈銀白色，在4~8倍放大鏡下觀察，鍍銀層應(yīng)細(xì)致、均勻。變色：由于氧化而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化（如：發(fā)暗、失色等）。起泡：金屬表面的銀箔像水泡一樣凸起，即因電鍍處理不當(dāng)而造成鍍層表面呈氣泡狀斑點(diǎn)。

針孔：在鍍層上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的小孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右，這樣現(xiàn)象稱為鍍層起針孔。

脫皮：由于鍍層附著力不好而使鍍層的局部或全部從基體表面脫落的現(xiàn)象，一般呈片狀剝落。

生銹：工件電鍍后或者鍍后不久在鍍層下出現(xiàn)紅絲或透過鍍層出現(xiàn)銹點(diǎn)的現(xiàn)象，稱為鍍層生銹。

裂痕：金屬表面銀箔自身破裂產(chǎn)生的枝杈式的形狀。

水印、水跡：由電鍍后清洗不潔凈、清洗的水質(zhì)不佳、烘干不當(dāng)（一般時(shí)間過快）而導(dǎo)致鍍層表面留下的水流印跡形態(tài)的外觀差異。

黑點(diǎn)（?。弘婂儠r(shí)異物沉積在鍍層表面或空氣中雜質(zhì)沾附在產(chǎn)品表面而形成的黑色不良。

指紋印：表面經(jīng)過人手觸摸而產(chǎn)生的印痕。

燒蝕：鍍層表面被酸堿鹽等化學(xué)溶液腐蝕的現(xiàn)象，一般形成小坑或小孔。

表面粗糙：電鍍結(jié)晶顆粒粗大而導(dǎo)致表面明顯粗糙感，

電鍍毛刺：高電流沉積和鍍層過厚而形成的尖銳突出細(xì)角。

露底料：部份位置沒有電鍍層覆蓋面暴露出底層的材料；

污物：由于油漬或其他物質(zhì)沾染在表面而造成不同色的點(diǎn)狀或塊狀物（如油污、毛屑、土灰、纖維等），一般產(chǎn)生于材料、環(huán)境或機(jī)器設(shè)備。

鍍前劃痕：指電鍍或氧化之前因操作不當(dāng)、或?qū)γ黠@缺陷進(jìn)行粗打磨等人為造成的基體材料上的劃傷或局部摩擦痕跡，一般呈細(xì)線型。

鍍后劃痕：電鍍后被利器刮過而形成的現(xiàn)狀痕跡，包括淺劃痕（膜層表面劃傷，但未傷及材料本體，目測(cè)不明顯，手指甲觸摸無凹凸感）和深劃痕（表面膜層劃傷，且已傷及材料本體，目測(cè)明顯、手指甲觸摸有凹凸感）。

變形：因電鍍過程中受到異常因素影響而造成之不規(guī)則形狀，以所處的金屬表面為基準(zhǔn)面，高于或低于其基準(zhǔn)面的狀態(tài)。

撞傷（花）：因電鍍過程中運(yùn)輸過程中保護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品互相碰撞或者和外界介質(zhì)相碰撞而引起產(chǎn)品傷痕或花點(diǎn)。

花斑：電鍍后表面形成的與周圍材質(zhì)表面不同光澤或粗糙的斑塊花紋狀外觀。凹坑：由于基體材料缺陷、或在加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E。凹凸痕：從機(jī)加工到電鍍，因基材受撞擊或校形不良等異常因素造成呈現(xiàn)出的明顯變形、凹凸不平整的現(xiàn)象，手摸時(shí)有不平感覺。燒傷：拉絲處理時(shí)因操作不當(dāng)、造成工件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。顆粒：因材料雜質(zhì)或外來物（如焊渣等）的影響而在表面形成的、顏色與正常表面一致的凸起現(xiàn)象。掛具?。褐鸽婂儭⒀趸缺砻嫣幚砩a(chǎn)過程中，因裝掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位局部無摸層的現(xiàn)象。殘絲：攻牙紋時(shí)受壓而被擠出碎屑（絲）。5檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)條件、方法檢驗(yàn)前要求檢驗(yàn)者手干凈且干燥，且佩戴手套，檢驗(yàn)者的效正視力不低于，無色盲。在自然光或光照度在300—600LUX的近自然光下（如40W日光燈、距離500mm處），與產(chǎn)品相距為300—500mm注視5秒以上，且檢查者位于被檢查正面、視線與被檢表面呈45～90°進(jìn)行正常檢驗(yàn)，一旦看到有疑慮的外觀時(shí)，使用放大鏡觀察。OEM海外鍍銀產(chǎn)品一級(jí)表面：檢驗(yàn)除了使用檢驗(yàn)方法，還要增加“使用4—8倍放大鏡下觀察”。鍍銀、氧化產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目（如下表一、二）S：缺陷面積mm2N：缺陷數(shù)量L：長(zhǎng)度mmD：缺陷直徑mm注：1、鍍銀顏色外觀要求是銀白色，顏色均勻一致。2、電鍍位置不可有不及、不足、過多、過寬等現(xiàn)象。3、對(duì)于腔體不經(jīng)過電鍍的外表面要求不能有碰傷，劃痕，變形等人為缺陷，輕微劃痕和碰傷在維修后或者噴粉后可以隱蓋的可接收。4、對(duì)一些無法定性描述的缺陷，由供需雙方通過封樣解決。表二、導(dǎo)電氧化件加工工藝原因?qū)е碌膯栴}拉絲或壓鉚后，在拉絲、壓鉚區(qū)域出現(xiàn)紋理、光澤不完全一致的現(xiàn)象，除一級(jí)表面外可以接受。拉絲是一項(xiàng)工藝要求，研發(fā)在設(shè)計(jì)圖紙中必須明確拉絲要求；有交調(diào)要求（默認(rèn)鍍銀要求8μ的結(jié)構(gòu)件不允許使用拉絲工藝。對(duì)于在壓鉚、焊接的背面所呈現(xiàn)出的輕微凹凸痕跡，屬于正常的加工痕；除一級(jí)表面外可以接受。沖壓過程中產(chǎn)生的接刀痕，只要符合安裝、安全和尺寸規(guī)定，即可接受。帶有盲孔、或者較深通孔的零件進(jìn)行電鍍或氧化時(shí)，孔內(nèi)較難鍍上。因此允許在孔內(nèi)部、深度大于孔半徑的區(qū)域鍍層厚度不達(dá)到要求，但是不允許有可見的腐蝕物或者污物等。（同時(shí)需注意滿足尺寸要求）電鍍件或者表面處理時(shí)的掛具印應(yīng)安排在二級(jí)表面。對(duì)于只有一級(jí)表面的零件，其掛具印應(yīng)位于邊角