模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)

模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：模具零件公差與配合尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(試行版)編制：審查：審批：批準(zhǔn)： 二零壹零年年一月配合類：頂針孔類1、孔位置度公差≤±。垂直度≤30㎜。2、孔表面粗糙度。3、孔尺寸公差如下表：PP料頂針取值頂針孔尺寸公差＋～ABS料頂針取值頂針孔尺寸公差＋～4、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位PP料可略大。ABS料可略大。5、若頂針來料，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。6、若采用快EDW加工，則快EDW后，孔表面最后須鉸加工。司筒孔類1、孔位置度公差：≤150㎜、±㎜，＞150㎜、±㎜。垂直度≤30㎜，2、孔表面粗糙度。3、尺寸公差如下表：PP料司筒取值司筒孔尺寸公差＋～ABS料司筒取值司筒孔尺寸公差＋～5、若司筒來料，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。6、上述位置度公差為一般精度要求公差(非精密模下同)。7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果司筒定位精度要求較高，或采用慢EDW控制位置度公差。8、快EDW后，孔表面最后須鉸加工。鑲件孔類1、孔位置度公差：≤150㎜、±㎜，＞150㎜、±㎜。2、孔配合表面粗糙度。3、鑲件孔尺寸公差：0～㎜，鑲件尺寸公差：±㎜。4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述尺寸公差為推平線割紋后的尺寸。6、鑲件孔公差、鑲件公差均為配制公差。(既為配作公差)7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果鑲件定位精度要求較高，可采用小間隙配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位配合間隙可相應(yīng)放寬PP料可略大。ABS料可略大。鑲針孔類1、孔位置度公差≤150mm、±m(xù)m，＞150mm、±m(xù)m。孔垂直度≤100㎜。2、孔配合表面粗糙度。3、鑲針孔尺寸公差：mm～＋，鑲針(頂針代)取值－㎜。4、若鑲針來料等，則公差相應(yīng)變動(dòng)。5、上述位置度公差、鑲針孔徑公差為一般精度要求公差。6、若鑲針自制(如較大尺寸)，則鑲針孔先做，確認(rèn)孔后，配作鑲針。鑲針公差為－～－㎜。7、根據(jù)具體產(chǎn)品情況，如果鑲針定位精度要求較高，可采用小過盈或小間隙的過渡配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。來保證產(chǎn)品技術(shù)要求。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位配合間隙可相應(yīng)放寬PP料可略大。ABS料可略大。9、鑲針各外圓表面同軸度公差如下表：同軸度公差表精度等級(jí)尺寸分段及同軸度公差≤6mm＞6～10＞10～18＞18～306級(jí)≤≤≤≤7級(jí)≤≤≤≤8級(jí)≤≤≤≤9級(jí)≤≤≤≤注：可根據(jù)具體產(chǎn)品及零件的精度情況選用6～9級(jí)公差。斜頂孔類1、直面方向孔位置度公差：≤120㎜、±㎜，＞120㎜、±㎜。斜面方向孔位置度公差：≤10°基準(zhǔn)點(diǎn)方向±㎜，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向±㎜?！?5°基準(zhǔn)點(diǎn)方向±㎜，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向±㎜。>15°基準(zhǔn)點(diǎn)方向±㎜，非基準(zhǔn)點(diǎn)方向>±㎜。(料厚度25㎜)2、孔配合表面粗糙度，斜頂配合表面粗糙度。3、尺寸公差：1)、PP料斜頂孔±㎜。推平斜頂孔線割紋后，斜頂孔取值＋的斜頂公差：－㎜～－㎜，2)、ABS料斜頂孔±㎜。推平斜頂孔線割紋后，斜頂孔取值＋的斜頂公差：－㎜～－㎜，4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述斜頂配合公差為磨/鉗工序后尺寸。6、斜頂孔公差、斜頂公差均為配制公差。(既為配作公差)7、若斜頂孔取值等，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。8、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位PP料可略大，ABS料可略大㎜。9、斜頂各滑動(dòng)表面平行度公差如下表：精度等級(jí)尺寸分段及平行度公差≤150㎜＞150～300＞300～450＞450～600㎜截面尺寸＞25×25㎜8級(jí)≤≤≤≤9級(jí)≤≤≤≤截面尺寸≤25×25㎜8級(jí)≤≤≤≤9級(jí)≤≤≤≤截面尺寸≤10×10㎜8級(jí)≤≤≤≤9級(jí)≤≤≤≤直頂孔類1、孔位置度公差：≤120㎜、±㎜，＞120㎜、±㎜。2、孔配合表面粗糙度。直頂配合表面粗糙度。3、尺寸公差：1)、PP料直頂孔±㎜。推平直頂孔線割紋后，直頂孔取值＋的直頂公差：－㎜～－㎜。2)、ABS料直頂孔±㎜。推平直頂孔線割紋后，直頂孔取值＋的直頂公差：－㎜～－㎜。4、上述位置度公差為一般精度要求公差。5、上述直頂配合公差為磨/鉗工序后尺寸。6、直頂孔公差、直頂公差均為配制公差。(既為配作公差)7、若直頂孔取值等，則公差須相應(yīng)變動(dòng)。7、遠(yuǎn)膠口位置非膠料沖擊位PP料可略大，ABS料可略大㎜。8、直頂各滑動(dòng)表面平行度公差可參照斜頂表唧咀類孔尺寸公差：0～㎜?？妆砻娲植诙炔淮笥凇檫缶着c內(nèi)模管位段配合公差。行位類1、行位與行位壓條配合尺寸與公差行位滑動(dòng)配合尺寸與雙邊間隙表行位尺寸㎜＜50＜100＜150＜200＜250雙邊間隙㎜～～～～～2、若行位有溫差，則行位裝配間隙=滑動(dòng)所需間隙＋材料熱膨脹量。材料熱膨脹量δ=L×(T1－T2)×α，α取值×10-53、若行位溫差(T1－T2)在30℃時(shí)，則100㎜行位約增大㎜，200㎜行位約增大㎜。4、行位裝配間隙：若行位溫差(T1－T2)在30℃，則行位滑動(dòng)配合尺寸與雙邊間隙如下表：行位尺寸㎜＜50＜100＜150＜200＜250雙邊間隙㎜～～～～～5、其它行位相關(guān)尺寸、A、B板行位槽尺寸公差±㎜，平行度100㎜。、行位兩側(cè)面尺寸公差±㎜、平行度100㎜。對(duì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面垂直度100㎜。、行位壓腳尺寸公差－～－㎜、平行度100㎜。、壓條兩側(cè)面尺寸公差＋～＋㎜（行位尺寸50㎜以上則相應(yīng)增加）、平行度100㎜。6、大尺寸行位、導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽雙邊間隙～㎜，壓條位按行位溫差尺寸＋㎜避空。、雙導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽外側(cè)雙邊間隙～㎜，內(nèi)側(cè)避空，壓條位按行位溫差尺寸＋㎜避空。、導(dǎo)向槽對(duì)基準(zhǔn)面垂直度100㎜。、導(dǎo)向槽對(duì)行位兩側(cè)面對(duì)稱度±㎜。、導(dǎo)向槽尺寸公差0～＋㎜。導(dǎo)向塊配作。7、配合表面粗糙度～。斜導(dǎo)柱孔孔選用H7，配合導(dǎo)柱選用k6?？讖焦钊缦卤恚嚎讖絤mφ10以下φ12～φ18φ20～φ30φ35～φ50公差mm0～0～0～0～1、位置公差：±㎜2、角度公差：斜導(dǎo)柱長度≤100㎜，±°。＞100～200㎜，±°。＞200㎜，±°。3、孔表面粗糙度～。螺紋及運(yùn)水類：一、位置公差1.運(yùn)水孔鉆床運(yùn)水A、B板，前、后模：鉆深500㎜≤±㎜；鉆深400㎜≤±3㎜；鉆深300㎜≤±㎜；鉆深200㎜≤±㎜。注：干涉距離超出須注明。銑床運(yùn)水前、后模，斜頂，鑲件等≤±100㎜。(運(yùn)水≤200㎜)。2、螺紋底孔銑床鉆(帶電子尺)外觀表面位置公差小于150㎜、±㎜，大于150㎜、±㎜。非外觀表面位置公差小于150㎜、±㎜，大于150㎜、±㎜。3.沉孔、螺紋過孔銑床鉆(帶電子尺)外觀表面位置公差小于150㎜、±㎜，大于150㎜、±㎜。非外觀表面位置公差小于150㎜、±㎜，大于150㎜、±㎜。二、同軸度公差鉆床鉆水咀螺紋底孔與沉孔±㎜。其它沉孔與過孔φ40㎜以下、±㎜，φ40㎜以上、±㎜。三、運(yùn)水井孔位置公差：小于150㎜、±㎜，大于150㎜、±㎜。深度公差：＋1㎜。直徑公差：＋㎜。四、避空位、倒角、底孔鉆孔深度、有效牙深度等如下表：螺紋規(guī)格M4M5M6M8M10過孔直徑φφφφφ11杯頭直徑φ7φφ10φ13φ16沉孔直徑φ8φ10φ12φ14φ18杯頭長度456810沉孔深度911沉孔孔口倒角C1C1C1螺紋孔孔口倒角C1C1C1C2底孔鉆孔深度10152025有效牙深度691215螺紋規(guī)格M12M14M16M18M20過孔直徑φ13φφ18φ20φ22杯頭直徑φ18φ21φ24φ27φ30沉孔直徑φ20φ23φ27φ30φ33杯頭長度1214161820沉孔深度13182022沉孔孔口倒角C2C2螺紋孔孔口倒角C2C2C3底孔鉆孔深度3033364045有效牙深度1821232528注：上表尺寸公差如下：1)、孔、牙深度≤M10、＋2㎜，≥M12、＋3㎜。2)、沉孔深度≤M10、＋㎜，≥M12、＋㎜。3)、直徑≤φ18、＋㎜，＞φ18、＋㎜。四、粗糙度模具開合面及外表面(可觀看到的部分)～五、以上為一般要求，特殊結(jié)構(gòu)要求除外。其它模具零件：1、其它模具零件或上述零件的其它尺寸(配合類尺寸)可根據(jù)具體零件或具體尺寸的精度要求選用5～12級(jí)配合公差，5～9級(jí)形位公差。例：1)、圓錐定位柱、直身鎖位等精密定位零件部分尺寸選用5級(jí)左右配合公差。2)、鎖模塊等粗糙零件外形尺寸選用js14級(jí)，等。3)、除上述極端尺寸外，多數(shù)模具零件重要配合尺寸選用6級(jí)～9級(jí)。2、優(yōu)先配合孔、軸公差表等相關(guān)配合類表依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)。3、常用公差5～12級(jí)和尺寸分段如下表(表一)基本尺寸㎜IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14≤3461014254060＞3～6581218304875＞6～10691522365860＞10～1881118274370110＞18～3091321335284130＞30～501116253962100160＞50～801319304674120190＞80～1201522355487140220＞120～18018254063100160250＞180～25020294672115185290＞250～31523325281130210320＞315～40025365789140230360＞400～50027406397155250400＞500～6303244701101752804401.1注：4～11級(jí)單位為μ㎜，12～14級(jí)單位為㎜?；鶞?zhǔn)制。4、非配合零件尺寸極限偏差采用孔H13，軸h13，長度js14。也可簡化分段和極限偏差尺寸如下表(表二)軸類(外形類)?；境叽绌L30以下30～6060～100100～150150～200200～300公差數(shù)值㎜孔類(內(nèi)形類)基本尺寸㎜30以下30～6060～100100～150150～200200～300公差數(shù)值㎜＋＋＋＋＋＋長寬類，基本尺寸㎜30以下30～6060～100100～150150～200200～300公差數(shù)值㎜±±±±±±5、非配合零件尺寸極限偏差也可采用孔H11，軸h11，長度js11。或也可簡化分段和極限偏差尺寸如下表(表三)軸類(外形類)?；境叽绌L60以下60～120120～200200～300300～400公差數(shù)值㎜～～～～～孔類(內(nèi)形類)基本尺寸㎜60以下60～120100～200200～300300～400公差數(shù)值㎜+～＋+～＋+～＋+～＋+～＋長寬類基本尺寸㎜60以下60～120120～200200～300300～400公差數(shù)值㎜±±±±±6、表三或表二為：圖紙上未注公差尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)，須與圖紙上已標(biāo)注出的尺寸公差配套使用。7、為方便標(biāo)注公差也可根據(jù)具體零件或具體尺寸的精度要求對(duì)5～12級(jí)配合公差簡化分段和公差尺寸。公差標(biāo)注：一般，投入車間生產(chǎn)的圖紙應(yīng)標(biāo)注重要配合尺寸、一般配合尺寸的公差，形位公差，粗糙度要求及其它技術(shù)要求。圖紙上未注公差的尺寸，車間將會(huì)按未注公差的尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。依據(jù)公司實(shí)際情況，可將模具零件中所有尺寸分三類：1、產(chǎn)品尺寸，2、配合尺寸，3、非配合尺寸對(duì)于模具零件尺寸的公差標(biāo)注：1、產(chǎn)品尺寸(膠位及分形面等)按現(xiàn)行規(guī)則，如：明確標(biāo)出碰、擦穿面等等。CNC加工方面：分形面加工到位，平面型分形面或可留mm，碰穿面加工到位，擦穿面≤20×20㎜、留㎜。＞20×20㎜、加工到位。等等。2、非配合尺寸(未注公差的尺寸)，此部分可按未注公差的尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn)表(表二、表三或孔H13，軸h13，長度js14或孔H11，軸h11，長度js11等等)，圖紙上不須標(biāo)注。車間按此公差標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)與檢驗(yàn)。3、配合尺寸(包括重要配合尺寸、一般配合尺寸)，此部分為公差標(biāo)注重點(diǎn)。其中：重要配合尺寸為必須標(biāo)注公差尺寸，一般配合尺寸原則上為需要標(biāo)注公差尺寸。4、一般配合尺寸可根